螺杆式空气压缩机操作规程

螺杆式空压机操作规程

1、试车及检查：

1）按要求接好输气管路，确保管路通畅，阀门连接规范。

2）检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有松动或脱落，如有问题及时紧固。

3）检查油气桶内油位是否在油位计上刻线位置，以确保开机后油位在上下刻线之间。如不够，请及时补充。

4）试车前，应从进气阀内加入半公升左右的润滑油，并有手转动空压机数转，防止起动时空压机因失油而烧损，请特别注意不可让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。

5）检查电源安装是否正确（电源电压与压风机名牌电压是否一致、三相电压是否平衡），若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息。此时应调整相序，交换其中的任意两相电源线即可。

6）尽管有相序保护，仍应检查主机转向。方法是：按下启动按钮2秒后，立即按急停按钮，确认主机转向与机头端面（轴伸端）的箭头方向一致。

7）按“停机”按钮，检查压缩机能否正常延时停机。

8）如一切正常，按“急停按钮”，检查压缩机能否紧急停机。

2、日常操作：

1）每次开机前除做好上述检查外，略微打开油气桶下方的排污球阀，以排除油气桶内的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看见有油流出，迅速关闭。对处于高热高湿环境、连续运转的空压机，请务必在每周至少一次停机10小时以上，以便排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳化。对处于严寒环境的压缩机，应确保润滑油不至凝结。

2）检查静态油位，不足时应予以补充（应考虑运转时的油位可能比停机时稍低）。加油时，应确认系统内已无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油，混用不同牌号或不合格的润滑油，有可能增大油耗，甚至造成机头卡死的严重后果。

固定式螺杆空气压缩机

第一章导论

一、概述

螺杆空气压缩机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。其润滑原理是凭借自身系统产生的压力差，在压缩过程中不断地自动向压缩腔及轴承注入润滑油，这种设计有下列的特点：

1：注入的润滑油可在转子之间形成润滑油膜,阴转子可直接由阳转子驱动,无需借助高精度的同步齿轮.

2：喷入的润滑油起密封作用，它填补了转子与转子、转子与壳体之间的泄漏间隙。

3:润滑油可有效降低因高频压缩所产生的噪音。

4：作为冷却剂，它可有效降低压缩机运转产生的热量，有效保证排气温度不至过高，使转子与机壳之间不会因膨胀系数不同而产生工作摩擦。

二、螺杆空压机工作原理

1：吸气过程

螺杆空压机主机的进气侧吸气口设计，必须保证压缩室可以充分吸气.而螺杆空气压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一进气调节阀的开启，关闭调节。当转子转动时,阴阳转子的齿沟空间与吸气口处的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全部排出，排气完了时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流

入阴阳转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子的吸气侧端面正好转离了机壳之进气口，在齿沟的空气即被密封，以上为进气过程。

2：密封及输送过程

阴阳转子在吸气终了时，其转子齿顶会与机壳封闭，此时空气在齿沟内密封不再外流，即密封过程。两转子继续转动，其齿顶与齿沟在吸气端啮合，啮合面逐渐向排气端移动，此即输送过程.

3：压缩及喷油过程

在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟空间逐渐减小，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力逐渐提高，此即压缩过程。而压缩的同时润滑油会因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合.

螺杆式空压机操作规程

螺杆式空压机操作规程

一、操作前准备工作：

1. 清理工作区域，确保周围环境整洁干净，并远离易燃、易爆、有毒或有腐蚀性物品。

2. 检查螺杆式空压机是否牢固地安装在平稳的地面上，并确保所有连接管路和电气设备连接牢固。

3. 检查压缩空气进口过滤器是否干净，如有需要，及时清洗或更换。

4. 检查压缩空气出口管路是否通畅，无堵塞或泄漏。

二、操作程序：

1. 打开空压机总电源，确保电气系统正常运行。根据需要，调整空压机的压力调节器，并设置压力范围。

2. 按下启动按钮或控制面板上的启动开关，启动空压机。观察压缩机是否正常启动，并检查运行状态是否稳定。

3. 检查空压机和其它设备的仪表，确保压力、温度、电流、电压等参数在正常范围内。

4. 定期检查和清洁油滤器和空气滤清器，在滤芯工作到一定时间或污染一定程度时，及时更换滤芯。

5. 定期检查和更换润滑油，根据生产厂家的要求和操作手册，控制油液的使用和更换频率。

6. 定期检查和清洗冷却器和散热器，确保散热效果良好，避免过热。

7. 定期检查和维护压缩机的传动系统，如皮带驱动和齿轮传动，确保其正常运转和润滑。

8. 定期检查和维护空压机的电气系统，包括开关、电缆、接线端子等，确保其安全可靠。

三、操作安全事项：

1. 在操作螺杆式空压机时，操作人员应佩戴合适的防护用品，包括安全帽、耳塞、工作服、工作手套等。

2. 在操作螺杆式空压机时，严禁戴手套或长袖衣物接近机器的活动部件，以免发生危险。

3. 在操作螺杆式空压机时，严禁用手触摸或靠近高温部件，如压缩气缸、冷却器等，以免烫伤。

螺杆式空气压缩机技术操作规程

螺杆式空气压缩机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于各个行业。为确保安全和高效运行，以下是螺杆式空气压缩机的技术操作规程。

一、安全操作

1. 在操作之前，确保设备的安全阀、压力表、油位、温度和冷却器工作正常。

2. 操作人员要穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋和防护眼镜。

3. 在操作前，检查设备周围是否有可燃物或易燃气体，并及时清除。

4. 在操作过程中，严禁使用手机、吸烟或进行其他危险行为。

5. 紧急情况下，应立即切断电源，并保持冷静采取适当的处理措施。

二、启动与停止操作

1. 在启动之前，将泄压阀关闭，摩擦式空气传动磨合2小时后再行启动。

2. 启动前，确保油位处于正常范围内。缺油或低油位时，应补充足够的润滑油。

3. 启动后，观察压缩机运转情况，检查压缩机的运转声音和振动是否正常。

4. 定期检查压缩机的冷却器，保持冷却器的清洁和散热良好。

5. 停机前，应将负载卸掉并断开电源，待压力完全释放后，再切断主电源。

三、日常维护

1. 定期检查油位，清洁并更换润滑油。油的更换周期和量根据压缩机的使用情况确定。

2. 检查滤芯的污染程度，根据需要进行清洗或更换。滤芯的清洁频率取决于实际工作环境。

3. 检查涡轮过滤器和气体分离器的状态，确保顺畅工作。

4. 定期检查压缩机的传动部件和密封件，如有磨损或松动，及时更换或修理。

5. 检查冷却器的散热效果，保持其表面清洁，并及时清除堵塞物和污垢。

四、故障处理与排除

1. 在发现异常时，应先切断电源，并进行必要的排除和维修。

2. 需要清晰记录、标记故障，以便及时报告或寻求专业技术支持。

螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）

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序言

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螺杆式空气压缩机操作规程

第一章总则

第一条为了保证螺杆式空气压缩机的正常运行和安全使用，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于螺杆式空气压缩机的操作人员和维修人员。

第三条螺杆式空气压缩机的操作人员应具备相应的操作和维修资质。

第二章螺杆式空气压缩机的基本知识

第四条螺杆式空气压缩机是一种常用的空气压缩设备，主要由主机、电机、控制器等部分组成。

第五条螺杆式空气压缩机的主机内部由两根螺杆进行相互啮合，通过旋转运动将气体压缩，提供高压气体输出。

第六条螺杆式空气压缩机多用于工业生产中，主要用途有空气压力供应、空气动力、气动机械等。

第三章螺杆式空气压缩机的操作要求

第七条在操作螺杆式空气压缩机前，操作人员应检查压缩机设备和周围环境是否正常。

第八条在操作螺杆式空气压缩机时，应戴好防护手套、防护服等个人防护装备。

第九条在操作螺杆式空气压缩机时，应注意周围的安全防范措施，防止发生意外事故。

第十条操作螺杆式空气压缩机时，应按照设备的操作指南进行操作，不得随意更改设备参数。

第十一条操作螺杆式空气压缩机时，应定期检查设备的油液和滤清器等部分，保证设备的正常运行。

第四章螺杆式空气压缩机的维修保养

第十二条螺杆式空气压缩机的维修保养应由专业人员进行，不得擅自进行拆卸和修理。

第十三条螺杆式空气压缩机的维修保养应按照设备的维修手册进行，确保操作正确。

第十四条螺杆式空气压缩机的维修保养应定期进行，避免设备故障对生产造成影响。

第十五条螺杆式空气压缩机的维修保养应注意设备的清洁和润滑，保持设备的良好状态。

第五章螺杆式空气压缩机的安全操作

螺杆空气压缩机操作规程

1 人员素质要求

1.1了解本设备结构性能，掌握保养与检查的基本要求，能处理工作过程中一般常见的故障；

1.2 掌握设备管理常识，熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容。

1.3 使用本机人员必须经考试合格且持有设备操作证者，方准上机操作。

2 操作规程

2.1设备使用人员应熟悉设备构造及工作原理。

2.2操作者必须严格遵守本规程及交接班制度；

2.3工作前应按规定穿戴劳保用品。检查设备状态和安全防护装置，确认其状态良好。

2.4开机前检查及准备

2.4.1工作前应检查空压机油位应在观察孔1/4～3/4区域内。超出范围增补润滑油。

2.4.2检查操作装置、仪表等是否正常。外观、声音、发热等方面有无异状。螺栓、螺母是否松动。结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。

2.4.3工作前检查安全阀、压力表状态是否良好，压力表不超期，红线醒目，铅封完好。2.4.4工作前排除储风缸的油污积水。

2.4.5工作前检查配电柜电压表波动不得超过额定电压380Ｖ±10％。

2.4.6打开排气阀；接通电源，按动控制面板上的控制按钮；检查电机的转向。

2.5起动压缩机后，检查机组的卸载压力和加载压力是否与工作压力的设定值一致，若不一致，应重新设定（卸载压力为最高工作压力），卸载压力不得超过空压机的额定压力（0.8MPa），一般卸载压力设为0.75MPa，如果不能满足现场使用要求，可将卸载压力设为0.78MPa，卸载和加载压力差应在0.08～0.15MPa范围内。

2.2自动运行模式。首先拨动“手动/自动”开关，选择压缩机的自动运行模式，然后按下“启动”按钮，开启压缩机。

螺杆空气压缩机安全操作及保养规程

随着工业化的发展，螺杆空气压缩机在工业生产中广泛使用。然而，在使用螺杆空气压缩机的过程中，也存在一定的安全隐患。为了确保

生产安全并延长螺杆空气压缩机的使用寿命，需要严格遵守操作规程

和保养规程。本文将对螺杆空气压缩机的安全操作及保养进行详细介绍。

螺杆空气压缩机的安全操作

1. 操作前的检查

在操作螺杆空气压缩机之前，应进行如下检查：

•检查电气系统是否正常工作，电压是否稳定。

•检查压缩机油位是否在正常范围内。

•检查润滑油滤清器是否需要更换。

•检查进出气管路是否畅通，管路接头是否松动，密封是否良好。

•检查压缩机周围是否有杂物、易燃物等不安全因素。

2. 启动操作

在启动螺杆空气压缩机之前，应进行如下操作：

•确保磨合期已经结束，初次启动压缩机时应注意使其缓慢升压。

•发现异常情况应及时停机检查，不得强行启动。

3. 停机操作

在停机螺杆空气压缩机之前，应进行如下操作：

•先将执行机构停止使用，然后调整压缩机工作模式为负载运行一段时间，使机器内外保持平衡。

•按照正常程序进行停机，不得强制切断电源。

螺杆空气压缩机的保养规程

1. 定期更换润滑油

螺杆空气压缩机是由多个部件构成的，这些部件之间的摩擦需要通过润滑油来减小摩擦力并保护部件。如果润滑油变质或过少，将会导致螺杆空气压缩机部件摩擦过大、磨损严重，严重影响螺杆空气压缩机的使用寿命。因此，建议根据使用时间或工作量定期更换润滑油。

2. 定期更换滤芯

螺杆空气压缩机进气与出气中都装有过滤器，这些过滤器里都装有滤芯。滤芯的作用就是过滤空气中的杂质物，保护空气压缩机。在使用过程中，由于环境因素的影响，过滤器中的滤芯会逐渐堵塞，若不及时更换，会导致压缩机工作效率下降，压缩空气质量下降，从而影响生产效率。因此，建议定期更换滤芯。

螺杆空压机操作规程

《螺杆空压机操作规程》

一、操作前准备

1. 确认空压机开关处于关闭状态。

2. 检查电气控制柜和压缩机的电源是否正常。

3. 检查油温、水温、压力表是否正常。

4. 检查冷却水系统是否正常。

5. 检查压缩机油位是否在正常范围内。

二、启动操作

1. 打开电源总开关，检查压缩机是否正常启动。

2. 按下压缩机启动按钮，等待机器正常运转。

3. 监测压缩机油压、水温、冷却水温、油温、排气温度等参数是否在正常范围内。

三、运行操作

1. 在运行中，密切监测油压、水温和压缩机排气温度指示是否正常，如若异常要及时停机检修。

2. 定期检查压缩机油位和添加新鲜润滑油。

3. 检查冷却系统是否正常运行。

4. 定期进行空气滤清器、机油滤清器等部件的清洗和更换。

四、停机操作

1. 在停机前，先关闭压缩机的正常运行，排尽容器和压缩机内部的压力气体。

2. 断开电源。

五、维护保养

1. 定期对压缩机进行检查，确保各项参数始终保持在正常范围内。

2. 每天对压缩机进行清洁和润滑。

3. 定期更换机油、滤芯等部件，保持机器运行状态良好。

4. 定期对电气控制柜和电气部件进行检修。

通过严格遵守《螺杆空压机操作规程》，可以确保螺杆空压机的安全稳定运行，延长设备寿命，降低维护成本，提高生产效率。

螺杆压缩机操作规程

螺杆压缩机是现代化工生产过程中广泛使用的一种压缩机技术。它有很多优点，如结构简单、能耗低等，因此在生产制造、化工、冷库等领域广泛应用。但是，螺杆压缩机的操作也存在一定的风险，因此在使用时，有必要根据安全要求，建立规范的操作规程。以下是关于螺杆压缩机操作规程的详细介绍。

一、操作前准备工作

1、室外环境确保通风良好，无明火。在操作过程中，禁

止吸烟、点火等操作。2、检查冷水、冷却水、油液检查正常性，保证螺杆压缩机各个系统功能正常。3、人员必须佩戴安

全防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套以及防护眼镜。4、

检查电气控制箱，确保其正常工作状态。5、检查控制压缩机

的空气管路，确保气路畅通。

二、操作流程

1、开启电控箱的电源开关。

2、按压启动按钮，压缩机

进入运行状态。确认运转顺畅后，继续下一步操作3、盯紧运

行状况，如发现异常情况，则立即关停压缩机，排除故障。发现再次运行时，须确认问题消除。4、维持压缩机的持续运行，避免过长的运行时间以及超负荷运行。

三、保养与维护

1、检查冷水系统以及排气系统是否正常运作。定期清理

污垢，以确保其正常工作状态。2、每日清洗压缩机。每半年

至一年更换一次机油。3、定期进行保养检查。对压缩机、传

动机构及安全装置等进行检查及保养。

四、安全措施

1、作业人员必须严格执行标准操作规程。未经培训的人

员严禁操作螺杆压缩机。2、严禁对压缩机内部进行试检工作，以防止发生安全事故。3、工作环境中的危险物必须清晰标识

和实时警示。严禁将有会产生危险储存在工作场所。4、在切

断压缩机电源的情况下进行保养和维护。

螺杆式空气压缩机操作规程

一、安全操作规程

1. 操作人员必须熟悉螺杆式空气压缩机的结构和工作原理，以及相关的安全操作规范。

2. 在操作之前，必须检查螺杆式空气压缩机是否正常运行，包括电气系统、冷却系统和润滑系统。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 在操作过程中，禁止将任何物体或身体部位靠近螺杆式空气压缩机的旋转部件。

5. 在操作过程中，禁止对螺杆式空气压缩机进行任何改动或维修，必须由专业人员来进行。

6. 在操作过程中，严禁将易燃易爆物品放置在螺杆式空气压缩机附近，以防发生火灾事故。

7. 在操作过程中，禁止擅自开启或关闭螺杆式空气压缩机的电源开关，必须由专业人员来进行。

8. 在操作过程中，如发现螺杆式空气压缩机运行异常或出现故障，应立即停机排查并报告相关负责人。

二、日常维护规程

1. 操作人员必须定期检查螺杆式空气压缩机的油液情况，确保油液的充足和质量良好。

2. 操作人员必须定期检查螺杆式空气压缩机的冷却系统和润滑系统，确保其正常运行和清洁。

3. 操作人员必须定期检查螺杆式空气压缩机的气缸、阀门和密封件，确保其完好无损。

4. 操作人员必须定期对螺杆式空气压缩机进行清洁和除尘，避免积尘和杂物对其正常运行的影响。

5. 操作人员必须注意螺杆式空气压缩机的工作温度和压力，确保其在安全范围内运行。

6. 操作人员必须定期检查螺杆式空气压缩机的电气系统，确保电气设备的正常工作。

7. 操作人员必须随时检查螺杆式空气压缩机的噪音和振动情况，发现异常及时处理。

螺杆空压机操作规程

一、引言

螺杆空压机是一种常见的空气压缩设备，广泛应用于工业生产中。为了确保安全、高效地操作螺杆空压机，本文将详细介绍螺杆空压机的操作规程。

二、安全操作

1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关资质证书，了解螺杆空压机的工作原理和操作规程。

2. 在操作螺杆空压机之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、油液是否充足等。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以确保人身安全。

三、操作步骤

1. 打开螺杆空压机的电源开关，确保电源供应正常。

2. 检查油液的油位，确保在正常范围内，如不足应及时添加。

3. 打开冷却水阀门，确保冷却系统正常运行。

4. 打开压缩空气出口阀门，调整压力表，使压力达到所需值。

5. 启动螺杆空压机，观察运行状态是否正常，如异常应立即停机检查。

6. 在运行过程中，定期检查油液的油位和温度，确保在正常范围内。

7. 定期清洁螺杆空压机的滤网和冷却器，以保持设备的正常运行。

8. 操作结束后，先关闭螺杆空压机的电源开关，再关闭冷却水阀门和压缩空气

出口阀门。

四、故障排除

1. 如果螺杆空压机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，确定原因并进行维修。

2. 如果压力表显示异常，应检查压力表的连接是否松动或损坏，如有问题应及

时更换。

3. 如果油液温度过高，应检查冷却系统是否正常工作，如有问题应及时维修或

更换冷却设备。

五、维护保养

1. 定期更换螺杆空压机的滤芯和油液，以保持设备的正常运行。

2. 定期清洗螺杆空压机的冷却器和散热器，以保持散热效果。

螺杆式空气压缩机安全操作规程

一、启动和关闭

1、开机：每日开机前，检查油箱（油气分离器）的油位，然后按

下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查

油位，检查油位是否仍高于油位计第二条红线的下线。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异

常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机：按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。如果

出现异常情况，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。

二、操作期间的注意事项

1、螺杆式空气压缩机应在额定压力范围内运行，排气温度不得超

过110℃；

2、压缩机正在运行，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油

现象；

3、压缩机不得在油位低于油位计第二条红线下一条线的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油；

4、压缩机正在运行，各类仪表、指示灯应处于正常状态；

5、压缩机正在运行，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、

可靠；

6、压缩机正在运行应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，应每天检查压缩机工作站。如果发现指示不正确或不正常，应及时更

换或停机检修。

螺杆式空气压缩机操作规程

一、前置准备

在使用螺杆式空气压缩机之前，需要进行以下准备工作：

1.检查螺杆式空气压缩机是否有损坏或异响。

2.检查气体压力表是否工作正常。

3.检查空气过滤器是否清洁，如有污垢需要清洗或更换。

4.准备好所需的润滑油和冷却水，并检查润滑油和冷却水的水平是否在正常范围内。

5.确保周围环境清洁整洁，并保持通风良好。

二、操作步骤

1.打开电源并使螺杆式空气压缩机运行。在启动螺杆式空气压缩机的过程中，需要注意以下事项：

–在电源输入之前，先将机器开关关闭。

–打开无压油管。

–点击“启动”按钮以打开螺杆式空气压缩机。

–等待几秒钟，确认压缩机已启动，并开始输出空气。

–确认压缩机的旋转方向是否正确。

2.调整输出压力。将气体压力计调整到所需压力，等待气体

压力稳定后，压缩机就可以正常工作。

3.操作螺杆式空气压缩机。在使用螺杆式空气压缩机时，需

要注意以下事项：

–在压缩机运行时，不要让任何杂物接触到动力传动部件。

–运行螺杆式空气压缩机时，注意润滑油和冷却水的水平。

–严禁在运行螺杆式空气压缩机时，进行维护或保养工作。

–定期检查并更换滤清器。

4.关闭螺杆式空气压缩机。在完成使用螺杆式空气压缩机之后，需要注意以下事项：

–先转动抽风机并停止螺杆式空气压缩机，等待其冷却。

–关闭螺杆式空气压缩机并切断电源。

–在关闭螺杆式空气压缩机之前，需要彻底排空以防止残余气体引

起的安全问题。

三、注意事项

在使用螺杆式空气压缩机时，需要注意以下事项：

1.操作人员必须严格遵守操作规程，并接受相关培训和指导。

2.在操作螺杆式空气压缩机时，应该先确保气源的压力不高

螺杆式空压机安全操作规程（9篇范文）

第1篇螺杆式空压机安全操作规程

操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和维护说明书》,严格按说明书的要求进行操作,同时应注意以下几点:

一、未经专业人员的许可,不得随意改动机器的结构和控制方式。

二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。

三、该设备有自动开停机功能,故维修或调整机构之前,必须停机卸压,并切断电源。

四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。

五、起动时严格按“开、停机程序”进行,做好参数的记录。

六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况(如噪声、漏油等),应立即停机卸压,切断电源,对相应部位作检查,为排除故障前,不得开机运行。

七、维护和保养按说明书进行。

第2篇螺杆式空压机冷冻式干燥机安全技术操作规程

开机前检查

一、确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡相差5%,建议不要开机。

二、接地及绝缘检查:确认电机已经可靠接地,电机绝缘情况良好,绝缘值在1m欧姆以上。

三、检查润滑油的量。检查润滑油的量是否在要求范围之内,如油量不够请加注同型号的油至要求范围。如果机器长期停机再重新起用,则要拆下进气阀,往转子里加注0.5l左右的同型号油。

四、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

五、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

六、检查皮带及传动。手动盘车,感觉是否流畅,检查皮带张紧力是否合适。

七、检查排气管路是否畅通。

八、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

螺杆空压机安全操作规程

空气压缩机是一种常用的工业设备。其中，螺杆空压机因其高效

稳定的性能，逐渐成为了广大企业和工厂选择的首选设备。为了确保

安全生产，以下是螺杆空压机的安全操作规程。

一、安全前注意事项

1.确保在使用空压机之前，操作人员已经受过必要的安全培训，并具备正规操作资格。

2.在操作螺杆空压机之前，必须检查压缩机周围的环境，确

保工作环境的安全。

3.在操作螺杆空压机之前，必须检查设备的内部和外部的各

种操作和安全保护装置，并确认已经处于正常工作状态。

二、操作规程

1.在冷机运行前，必须确保润滑油系统的润滑油充足、清洁，并且冬季保温措施已经落实。

2.在正式启动螺杆空压机之前，应该检查油液面、风格总管

路阀门、主机上的泄压阀门是否关闭，并检查排气管是否与接地板接

触良好。

3.启动主机后，应该逐个开启平行空气处理装置，注意观察

流量计是否正常。

4.在操作过程中，如果发现过载、电源电压过高或者负载失衡，应该立即停机并通知相关人员进行检查或修理。

5.如果不需要运行空气处理装置，应该立即关闭其电源。

三、维护和保养

1.每日检查螺杆空压机的工作状态，包括润滑油水平和工作温度是否正常，以及轮廓、连接、管路和阀门等是否紧密。

2.应该定期检查和维护润滑油和压缩空气滤清器，保证其运行稳定。

3.在换油时，应该按照说明书规定的方法进行操作，并确保润滑油的质量和数量。

4.在某些特殊情况下，如停滞、长期停机或低负载运行等，应该关闭空气到达装置和不需要的平行装置，以节约能源和缩短设备启动时间。

四、安全和监督

1.严格遵守安全操作规程，禁止在不符合安全规定的条件下操作空气压缩机。