计量检测仪器设备控制程序

测量设备配备控制程序为企业在经营管理、经济核算及质量管理方面提供足够的满足预期使用要求的测量设备。

1、适应范围适应于公司各相关单位测量设备的配备。

2、职责3.1、电仪部负责测量设备的归口管理，编制相应的管理文件，掌握企业测量设备配备率。

3.2、各测量设备使用部门编制本部门测量设备配备计划，掌握本部门测量设备配备率。

3.3、电仪部负责新产品投产前或重大工艺变更前计量检测参数的确定，提出所需的测量设备及计量性能要求（如量程、准确度、分辩力、稳定性等）。

3.4、技术副总负责组织测量设备配备的策划及测量设备购置计划的审批。

3、工作程序企业测量设备的配备可分为能源测量设备配备、经营管理测量设备配备、工艺及产品质量管理测量设备和配备、计量标准测量设备的配备四个方面的内容。

4.1、能源测量范围主要是电能源计量和水能源计量两种。

4.1.1、能源测量设备配备点的设置生产部和电仪部分别设置电、水、汽能源测量设备的配备点，编制其配备位置关系图。

设置能源测量设备配备点时，使进出厂、车间及重点机台，生产与辅助部门能源测量设备的配备率100％，能源测量设备的配备应有三级。

即一级：厂级配备的测量设备二级：车间级配备的测量设备三级：重要耗能机台、辅助部门配备的测量设备。

4.1.2、能源测量设备的准确度要求为降低能源测量设备的计量误差，对能源测量设备的准确度提出要求a、电度表的准确长要求≤（1-2）％b、流量表的准确度要求为≤±2.5％4.1.3、编制能源计量网络图计量室应按4.1.1要求将各能源测量设备配备点分别编制企业水、电计量网络图。

4.1.4、制能源测量设备统计表为了便于统计计算，生产部应编制出一、二、三级能源测量设备配备明细表，该表中应注明测量设备名称、规格型号、准确度、配置位置等。

计量室应根据能源测量设备配备情况编制《能源测量设备配备统计表》。

4.1.5、能源测量设备配备率的计算各能源使用部门根据《能源测量设备配备统计表》，计算一、二、三级能源测量设备配备率，电仪部分别以4：4：2的比例计算能源测量设备综合配备率。

检验检测设备的控制与管理程序1.目的对全站检测仪器设备进行有效的控制与管理,以保证检测结果的准确可靠。

2.适用范围适用于仪器设备的购置、验收、建档、使用、维护、标识、修理、报废等项管理。

3.职责3.1.技术负责人负责仪器设备的购置申请、维修、停用、降级的审批,站长负责仪器设备购置、报废的批准;3.2.各分析室负责本室仪器设备购置申请、使用、日常维护以及仪器设备操作使用、维护规程的编写;3.3.设备资料管理室负责组织仪器设备的验收、标识管理及仪器设备档案管理。

4.程序4.1.购置4.1.1.各分析室如需购置仪器设备,应填《仪器设备申购表》,室主任签署意见后,交技术负责人审批、报站长批准。

4.1.2.对价值5万元以上的大型仪器设备除填写《仪器设备申购表》外,分析室还应提交调研报告,调研报告一般应包括以下内容:各供方同类仪器设备性能及主要技术指标、质量保证能力、同类仪器设备的价格比、用户使用情况等。

4.1.3.批准后的采购内容由集团公司采购部门实施,购置合同(或其复印件)由设备资料管理室归档。

4.2.验收4.2.1.仪器设备购入后应经调试、验收合格,计量器具经计量检定合格后方能投入使用,由技术负责人、仪器设备管理员会同相关分析室验收,设备管理员填写验收纪录。

验收内容包括:4.2.2.检查包装是否完好无损,整机完整性与外观检查,检查主机、附件与合同及装箱单是否一致,使用说明书等技术资料是否齐全。

4.2.3.根据合同规定的技术要求和相应的标准、规程、使用说明书等对仪器设备的性能及技术指标进行质量验收。

4.2.4.验收后处理1)验收合格的仪器设备按本程序4.3条款建档。

2)验收不合格的仪器设备由技术负责人与供方进一步协商处理。

4.3.建档4.3.1.仪器设备管理员根据固定资产编号规则对仪器设备统一编号并登记。

4.3.2.各分析室协助仪器设备管理员做好仪器设备档案资料的整理收集工作,包括:a)申购表,购置合同及购置调研报告;b)设备及其软件的名称;c)制造商名称、型式标识、系列号或其他唯一性标识;d)对设备符合规范的核查记录(如果适用);e)当前的位置(如果适用);f)制造商的说明书(如果有);g)所有检定/校准报告或证书;h)设备接收/启用日期和验收记录;i)设备使用和维护记录(适当时);j)设备的任何损坏、故障、改装或修理记录。

1 目的规范公司检验、测量和试验设备的管理，确保检验、测量和试验设备的检测精度。

2 适用范围本程序适用于公司检验、测量和试验设备的控制。

3 术语定义检定：为评定计量器具的计量性能（准确度、稳定度、灵敏度等）并确定其是否合格所进行的全部工作。

校验（校准）：确定计量器具显示值误差（必要时也包括确定其他计量性能）的一组工作。

4 职责4.1 公司机电物资处4.1.1 负责建立公司的检验、测量和试验设备台帐、督促使用单位实施检验、测量和试验设备管理。

4.1.2 负责编制公司的检验、测量和试验设备的年度周期检定计划，并监督实施。

4.2 公司试验室及项目部测量队4.2.1 负责建立本单位的检验、测量和试验设备台帐、档案卡片，实施检验、测量和试验设备管理。

负责将本单位检验、测量和试验设备台帐上报公司机电物资处。

4.2.2 负责检验、测量和试验设备的采购、验收、储存、检定、发放、使用、维护保养及报废管理工作。

4.2.3 负责编制本单位检验、测量和试验设备下年度周期检定（校验）计划，并报送公司机电物资处。

4.2.4 负责实施本单位检验、测量和试验设备年度周期检定（校验）计划。

4.3 公司直管项目部机电部门4.3.1 根据项目的实际需要，组织配置能充分满足现场质量检测要求的检验、测量和试验设备。

4.3.2 组织建立项目部检验、测量和试验设备台帐、实施检验、测量和试验设备管理。

4.3.3 督促项目部内部检验、测量和试验设备的使用单位，按年度周期检定计划实施设备检定。

5 工作流程5.1 检验、测量和试验设备控制程序工作流程。

5.2 检验、测量和试验设备的配置5.2.1 各使用单位根据工程质量检测工作需要，配备技术性能准确度和精密度满足检测质量要求的检验、测量和试验设备。

5.2.2 检验、测量和试验设备的购置需填写“检验、测量和试验设备购置申请表”（Fe760-1），并经批准后进行购置。

5.2.3 新购置的检验、测量和试验设备必须有出厂合格证、国家法定CMC标志、设备说明书及其他随机技术资料。

检验和生产共用计量检测设备控制程序1 目的规定了检验与生产共用计量检测设备控制的职责，控制要求、记录表单。

其目的是保证检验与生产共用计量检测设备的准确性和可靠性，从而保证检测结论的正确性。

2 适用范围适用于本企业所有检验和生产共用计量检测设备。

3 职责3.1 计量部门负责共用计量检测设备的归口管理并对其验证。

3.2 检验部门负责共用计量检测设备的正确使用，用前验证、送检。

3.3 生产车间负责共用计量检测设备的正确使用，维护和保管，并按检定周期正常送检。

4 程序4.1 控制要求4.1.1 对生产和检验都需用的复杂或比较贵重的计量检测设备，在只配置了一套的情况下，允许检验与生产共用。

该套检测设备除纳入正常的周期检定外，生产人员、检验人员在使用前，必须通过验证，确认合格后方可使用。

4.1.2 在只具备一套供操作人员使用的计量检测设备的特殊情况下，确因生产急需，允许检验与生产共用。

但该套检测设备亦必须按4.1.1规定进行正常周检及用前验证，确认合格后方可使用。

4.1.3 除4.1.1、4.1.2规定的情况外，其它一律禁止检验与生产共用一套计量检测设备。

4.2 控制程序4.2.1 共用计量检测设备由生产车间负责送计量部门作正常的周期检定。

使用人员负责对共用计量检测设备的维护和保养。

生产车间必须落实专人负责并备案。

4.2.2 检验人员在使用共用计量检测设备之前，必须验证检测设备是否正常，确认无误后方可使用。

验证中如发现疑问或异常，应通知计量人员作全面检查，确认合格后才能使用。

4.2.3 检验人员在使用共用计量检测设备的过程中，如发现异常情况应及时向计量部门报告，计量部门应及时处理。

4.2.4 计量检定人员应对共用计量检测设备的验证情况及时、准确、简明的记录在《量规历史记录卡》中，并按要求随时能出示合格证明。

5 相关文件5.1 Q/DJSⅡQP1102 《计量检测设备控制程序》6 记录表单（无）7 附件（无）。

计量器具控制程序1 目的为确保监视与测量装置保持应有的精度，所测量的数据准确可靠。

2 范围适用于公司所有的检测设备、仪表、量具；包括样板，塞规、环规等自制检验器具。

3 职责3.1 质检部计量室负责对全公司的计量器具管理；3.2 工具库负责借用计量器具的日常保管、报修、保养，定期送检；3.3 各计量器具使用者负责量具的日常保养，并配合定期检定。

4 控制要求4.1 计量器具的采购及验收4.1.1 计量器具的采购由计量室统一申报，采购部采购计量器具应选择几家质量较好的正规厂家产品等。

供应商的选择按《供方控制程序》规定执行。

采购的计量器具由计量室验收后才可办理入库手续。

4.2 计量器具的领用4.2.1 领用程序a) 计量器具由计量室统一领用，再发放给使用者。

1）按《计量器具编码规则》在计量器具上打上或贴上管理编号；2）登记“计量器具台账”；3）建立“计量器具周检记录卡”；4）对一些贵重的计量器具、或有必要，建立计量器具档案，编写计量器具“操作使用规程”。

档案资料包括：——设备说明书等随机资料；——设备安装验收单；——设备随机附件清单；b) 员工领用计量器具先到所在部门统计员处开“领料单”由厂长/经理审批，然后由计量室统一发放。

4.2.2 计量器具发放应：a) 登记计量器具发放记录，并由领用人签字；b) 更新“计量器具台账”、“计量器具周检记录卡”相关内容；c) 检定计量器具，纳入“计量器具周期检定计划”d) 在量具上贴上合格标识；e) 对使用者进行必要的使用指导。

4.3 计量器具的周期检定4.3.1 计量室编制“计量器具周期检定计划”，根据计划提前开“计量器具检定通知”通知各使用部门通知使用人及时送校，并做好“检定记录”。

a）对需外校的计量器具，由计量室负责联系有资质的单位检定，并出具检定报告；b）对内部检定的计量器具，有国家标检定规程的按国家检定规程执行；如没有则计量室应编制检定规程，并按此规定执行检定；4.3.2 检定合格的计量器具，由检定人员贴“合格标签”，并标明有效期；4.3.3 部分功能或量程检定合格的，贴“限用标签”，标明限用的范围；4.3.4 检定不合格的，修理后重新检定；对不便粘贴标签的装置，可将标签贴到包装盒上，或由使用者妥善保管。

计量设备检定工作流程一、引言计量设备的检定工作是保证其准确性和可靠性的重要环节，对于各行业的生产和质量控制具有关键作用。

本文将介绍计量设备检定的工作流程，包括准备工作、检定方法、数据处理、结果分析等。

二、准备工作1. 确定检定目标：根据设备的用途和精度要求，明确检定范围和检定目标。

2. 资源准备：包括检定设备、标准器具和测试软件等。

确保设备完好、准确，并具备相应的校准证书。

3. 制定检定计划：根据设备数量和优先级，合理安排检定时间和人力资源，并编制检定记录表格。

三、检定方法1. 校准准备：将待检设备连接至标准器具，根据设备特点选择适当的校准方法。

2. 校准检定：依次进行各项测试和校准工作，包括量程测试、灵敏度测试、线性度测试等。

根据需要，可以使用多种校准方法，如对比法、电桥法、宽带法等。

3. 检定数据采集：使用数据采集系统或仪器记录检定过程中所得的数据，确保数据准确性和可追溯性。

四、数据处理1. 数据整理：将检定过程中得到的原始数据整理成统一的格式，包括设备编号、检定仪器型号、检定日期、测试结果等。

2. 数据校验：根据检定标准和设备规格，对检定结果进行比对和校验，确保结果的准确性和合理性。

3. 数据存储：将检定数据存储在计算机数据库或其他存储介质中，以备日后查询和分析使用。

五、结果分析1. 结果评定：根据检定数据和标准规定，对设备的检定结果进行评定，判断设备的合格性或不合格性。

2. 不确定度评定：根据不确定度评定要求，对检定结果的不确定度进行评定和计算。

3. 结果记录：将检定结果和相关数据整理成检定报告，包括设备信息、检定过程、结果评定、不确定度等内容。

并在报告中标明检定人员的签名和日期。

六、质量控制1. 内部审核：定期进行内部审核，检查检定工作是否符合质量管理体系的要求，发现问题及时纠正。

2. 外部认可：定期联系检定机构，接受外部认可审核，确保检定工作符合国家和行业标准要求。

3. 持续改进：根据内外部审核结果和用户反馈，及时采取改进措施，提高检定工作的质量和效率。

检测量测仪器设备管理作业流程样板1.概述仪器设备是科研与实验工作中必不可少的重要资产，对其进行合理有效的管理是保障科研工作顺利进行的关键。

本文将介绍仪器设备管理的作业流程样板，以便于组织对仪器设备的管理进行规范化和系统化。

2.仪器设备购置与验收2.1申请与购置(1)科研人员根据实际需求填写仪器设备申请书，明确仪器设备名称、型号、规格、数量等信息。

(2)申请书提交科研管理部门进行审核，在满足预算和项目要求的情况下，科研管理部门负责向相关供应商购买所需仪器设备。

2.2验收与验收报告(1)仪器设备到达后，科研管理部门负责组织验收，与供应商一同对仪器设备的数量、品质、规格等进行检查，并填写验收报告。

(2)验收报告中要详细记录仪器设备的基本信息、出厂验收结果、实地验收结果等内容。

3.仪器设备入库3.1入库登记(1)验收合格的仪器设备，由科研管理部门负责进行入库登记。

(2)入库登记内容包括仪器设备名称、型号、编号、数量、入库日期、供应商等。

3.2样品编号与标识(1)科研管理部门负责对入库的仪器设备进行样品编号，并进行相应标识。

(2)样品编号按照一定的规则进行编制，以便于后续的管理与查询。

3.3入库台账(1)科研管理部门将入库的仪器设备信息登记在入库台账上。

(2)入库台账中包括仪器设备的基本信息、样品编号、入库日期、供应商、责任人等。

4.仪器设备领用与归还4.1定期盘点(1)科研管理部门定期对仪器设备进行盘点，核实库存与实际使用情况是否一致。

(2)盘点过程中要对每件仪器设备进行检视，保证其正常运行并及时发现存在的问题。

4.2仪器设备领用申请(1)科研人员在需要使用仪器设备时，填写仪器设备领用申请表，明确领用仪器设备的时间、地点、使用目的等。

(2)申请表需经科研管理部门审核通过后，方可领用。

(1)科研人员如需借用他人的仪器设备，填写仪器设备借用申请表，明确借用的时间、目的、归还时间等。

(2)借用申请表需经设备责任人审核通过后，方可借用。

监视和测量设备控制程序1.目的对公司所用的监视和测量装置进行全过程控制，确保其技术状态满足产品的监视和测量要求。

2.适用范围适用公司质量和食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。

3.职责3.1品保部a) 负责统计计量仪器数量并归口管理。

b) 负责制定计量仪器的校准计划和状态标识管理。

3.2采购部负责采购计量仪器。

3.3各部门配合实施本程序，管理其日常工作中使用的计量仪器。

4.定义无5.工作流程5.1 计量仪器的采购和验收5.1.1按《采购控制程序》和《基础设施管理控制程序》规定进行。

5.1.2 经验收合格的计量仪器应进行编号管理，录入《监视和测量装置台账》。

编号规则为HZY/JL—XX ，其中HZY指本公司代码， JL 指计量仪器的代码,XX是顺序号。

5.2 计量仪器的校准和保护5.2.1所有计量仪器的校验和保护、使用由品保部负责安排。

5.2.2由品保部制定《年度计量仪器校正计划》，以规定适当的校正周期，按计划执行周期校正计量仪器。

送外校准的应获得和保持相关文件。

5.2.3对于购进的新计量仪器，必须经过校准合格后方可投入使用：a)对于本公司有校正能力的计量仪器，由品保部按照（或制订）相应的校正作业指导书进行校正，校正人员应经相应的培训。

b)对于本公司没有校正能力而需要校验的计量仪器，需由品保部安排送交国家级计量单位校验，以确保其测量准确性。

5.2.4经校正合格的设备，贴上《校正合格》标签后继续使用，标签需包括以下内容：计量仪器的名称、编号、校正日期等。

5.2.5 对于已经发现有偏差不可接受计量仪器，应立即停止使用直到重新校验合格。

5.2.6 内校的标准器件须存放于由专人保管的品保部，仅限于校正时使用。

5.2.7所有需校验的计量仪器都必须在校正有效期内使用。

对已到校正期限的计量仪器应由品保部提前两周通知使用部门，以便安排校验。

5.3计量仪器的调整对于计量仪器使用前，需要进行调零的，由相应的仪器操作人员负责依据仪器操作说明进行调整。

检测和测量设备控制程序1、目的对测量和监视设备进行有效的控制，保证监视和测量设备的测量精度和准确性。

2、适用范围本程序适用于公司对监视和测量设备的控制。

3、职责3.1 生产基地质检部门负责基地使用的监视和测量设备管理，负责编制监视和测量设备配置计划和检定计划，对监视和测量设备的检定、发放、使用、报废与封存环节进行控制。

3.2 川酒研究院负责中心化验室使用的测量器具的管理，确保正确使用和维护。

3.3 监视和测量设备的使用部门负责正确使用和日常维护保养。

4、工作程序4.1 监视和测量设备的控制范围公司的监视和测量设备的范围包括：生产过程的监测设备，实验室的检验设备、器具、器皿，空间环境的监测设备，生产压力容器等。

4.2 监视和测量设备的配备4.2.1 各部门根据生产工艺参数控制要求，测量任务及准确程度，提出配备申请，部门负责人审核后，经质量管理部审核同意，报总经理批准后，进行购置和配备。

4.2.2 监视和测量设备的使用部门应建立建全所使用的监视和测量设备登记台帐，并报质量管理部备案，统一管理。

4.3 监视和测量设备的周期检定和校准4.3.1生产基地质检部门和川酒研究院按照分层有序、重点突出、兼顾一般的原则对检测设备实行分类管理。

建立完整的计量器具台帐，保证帐、物、卡一致。

4.3.2新购置的监视和测量设备由使用部门和采购部共同实施验收，待各种文件，资料齐全再入库。

使用部门在领用前由供应商或质量管理部将测量设备送上级计量部门检定，校准，经质量管理部确认后方可使用，做好登记，并报质量管理部登记备案，纳入周期检定/校准计划。

4.3.3生产基地质检部门和川酒研究院根据有关的强制性法规，结合监视和测量设备的用途、稳定程度和使用频度编制周期检定/校准计划，请计量部门检定或校准。

4.4 监视和测量设备的标识4.4.1监视和测量设备校准后，应带有表明核准状态的合适标识或经批准的标识记录、其标识为检定证书或合格证；对经调整仍未合格或长期不用的测量设备应贴上报废标识或封存。

检测设备计量和校验的操作程序1、目的为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理,确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作,以保证检测数据准确、有效,制定本操作规程;2、范围本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理;3、职责3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作,包括送外校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录;3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设备;3.3仪器使用者：每次使用前,必须检查所使用的仪器设备是否损坏或是否符合产品检测要求,一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备,并通知技术质量科设备员处理4、程序4.1仪器量具的登记4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器量具,登记注册于计量仪器统计表中予以追溯;4.1.2这些登记,由技术质量科设备员保存和更新;4.1.3公司新购仪器或量具时,应先交到技术质量科登记和安排送外校验;4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准;仪器上必须标识校验状况和有效期;4.2仪器送校4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前,安排送校事宜,应送往有国家认可资格的计量所进行校验; 4.2.2仪器量具送校合格后,将检定证书并将校验结果填写在设备台账表格内,将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部门;处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于设备台账表格内4.2.4若送校结果合格,但实测值与标准值有偏差时,由设备员根据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求,决定该仪器是否继续使用,若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使用部门,使用者参照校验结果使用；若不能继续使用,则贴停用标识 ,并将校验结果报技术质量科处理,决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于设备台账表格内;4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的,技术质量科联系检定机构检定校准,并出具相应精度等级证书,随设备保管使用4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准后方可启用;4.3仪器内校4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备,可由技术质量科到扬子质检站进行校核;并保存校正记录于设备台账表格; 4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清晰标识;4.4仪器量具的校验周期;4.4.4技术质量科设备员根据设备台账表格,安排定期送校各类仪器量具和试验设备,一般校验周期为一年/一次;4.5计量检验仪器设备的使用和保管4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前,必须经过检定或校准; 4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入检测活动;4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时,应立即停止使用,报告技术质量科设备员进行检定或校准,待合格后方能再次使用;4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能,正确使用计量检验仪器设备,杜绝误操作,防止因操作不当造成设备损坏或数据失效;妥善保管,确保仪器、量具不被损坏和校验合格证不被丢失；同时要将无任何标签的或已过期未校验的仪器、量具送往技术质量科,技术质量科设备员收到后,追查记录重新进行校验、登记4.6计量检验仪器设备的维修及报废对检定或校准不合格或使用中损坏的计量检验仪器设备,仪器使用人员立即停止使用并报告设备部进行维修,修好后再次进行检定或校准；如不能维修,则由设备管理员按照设备更新改造与报废调拨管理规程执行;4.7计量检验仪器设备搬运、防护和贮存计量检验仪器设备的领取、送检和使用,应遵照生产厂家规定的要求和注意事项进行操作,杜绝野蛮装卸和运输;贮存要满足计量检测设备存放的环境条件要求;4.8检测设备偏离校准状态的控制4.8.1发现检测设备偏离校准状态时,应停止检测工作,及时报告;技术质量科组织对设备故障进行分析、维修并重新校准,采取相应的纠正措施;4.8.2当发现检测设备不符合要求时,技术质量科应立即对以往产品的测量结果进行复查和追溯并进行有效性评价;对于在公司产品,逐一进行重新检测,如发现问题依据不合格品控制程序进行处理,并作出记录;4.8.3对无法修复的设备,技术质量科负责人确认后,由总经理批准报废或作相应处理5、附表5.1设备台账5.2检测设备周期检定计划表5.3计量器具管理台帐仪器保养校验记录表监视和测量装置管理台账检测设备使用记录表。

检测设备控制程序（编号：CWSZ-CX-14）1 目的为确保产品或过程、环境和职业安全健康的测量和监视结果的符合性（正确性）和有效性，对监视和测量使用的设备进行控制，以便保证监视和测量的设备满足规定的要求。

2 适用范围本程序适用于公司所属项目部和相关单位对监视和测量设备的采购、验收、检定和校准、使用、保养、报废以及封存等过程的控制。

3 术语3.1 检测设备—检验、监视、测量、试验等所用设备的统称。

3.2 计量检定单位—经国家计量管理行政部门考核认证合格的计量检定机构。

3.3外协监测设备—指租赁、客户提供、分承包单位使用的设备。

3.4精密、贵重检测设备—泛指计量标准设备、电子全站仪、经纬仪、水准仪、激光垂准仪、电子秤等。

4 职责4.1公司总工程师审议计量管理文件并核准签发，审批公司监视和测量设备年度购置计划和检定计划。

4.2公司技术质量部4.2.1 制定和修订本程序并组织实施；4.2.2编制检测设备年度购置计划和检定计划；4.2.3定期检查项目部检测设备的使用和管理情况；4.2.4 负责检测设备的检定（校准）以及检测设备的购置、报废、封存和降级使用审核工作；4.2.5负责计量人员的培训以及业务指导工作；4.2.6负责建立公司检测设备台账。

4.3 项目部计量员4.3.1 正确使用、保管、保养检测设备。

4.3.2 负责一般检测设备的自检工作，保存好检测记录。

4.3.3 负责建立本项目部的检测设备台账（包括分包队伍的检测设备）。

5 工作程序5.1 检测设备的分类检测设备根据检定方式的不同分为A、B、C三类。

A类指按照一定的检定周期及时送到检定单位强制检定的设备；B类指按照一定的检定周期送到检定单位检定或依据规程规定的方法自行检定或校准的设备；C类指检测设备出厂时或新购后只校定一次的、在以后使用过程中之进行外观检查的、不易变形的、精度较低的设备，此类设备一般使用寿命较短。

5.2 检测设备的购置5.2.1每年十二月底之前，根据本年度检测设备的完好情况，以及下一年度生产、经营的需求编制本单位的检测设备购置计划，填写《检测设备购置申请单》，报公司总工程师审批。

XXX五金电子有限公司计量控制程序文件编号：1 .目的对检测防错用设备/量/检具(以下简称：计量检测设备)进行控制，确保产品的检验、测量和试验结果准确、有效，为产品符合性提供可靠依据。

2 .适用范围适用于公司所有计量检测设备，并包括用做检验的试验软件、比较样件、用于验证防错控制装置的挑战件。

3 .职责3.1 负责组织相关部门进行计量检测设备的选型工作，和自制检测设备/检具的设计工作；对大、中型、贵重、精密专用测量装置或非标准设备，应召集相关部门人员配合论证、选型或提出非标准设备应达到的性能参数。

3.2 负责各部门计量检测设备的校验及校验记录的保存。

3.3 负责按照采购要求实施计量检测设备的对外采购，必要时由专业技术人员共同参与。

3.4 各使用部门负责建立本部门的计量检测设备管理台账，负责对计量检测设备的正确使用和日常维护保养工作。

4 .程序4.1 本公司按照监测标准和使用场合将计量检测设备分为以下三类：1)A类计量检测设备公司最高等级、用于量值传递的计量标准器具、环境监测、用于采购产品/工序产品/成品的检验放行、安全性能等的测量装置。

2)B类计量检测设备用于生产过程控制，对数据精确度要求不属于很高、稳定性较好且不易拆卸的测量装置仪表。

3)C类计量检测设备简易的测试以及用于生产线监视性仪表和部分设备上不便拆卸的仪表，一般测量用、计量性能不易变化的低值易耗计量器具。

发生失准或损坏后的风险较低且易发现，发现后立即更换即可。

4.2 计量检测设备的需求确定和采购4.2.1 需求确定项目小组在《控制计划》中确定出产品和过程控制所需的计量检测设备。

各使用部门根据质量控制计划要求的试验/检验、因日常补充、新的现场使用需求提报《采购申请单》，申请单中应说明：型号/规格、精度范围、用途等。

经部门负责人审核、确认后，由批准即可实施采购。

4.2.2 计量检测设备的购置和验收1）按批准后的《采购申请单》，采购国家或国际认可的具有认证标识的合格产品，严禁采购三无产品。

（设备管理）计量检测设备控制程序1. 安装和校准所有计量检测设备应该在使用前进行安装和校准。

安装时需要考虑设备的基础，环境条件，设备之间的距离及位置等因素。

校准需要按照设备所在领域的规范进行，确保测量的准确性和可靠性。

2. 操作手册每种计量检测设备应该有专门的操作手册，该手册应该详细描述设备的工作原理，操作方法，维护方式和安全措施等内容。

操作手册应该定期更新，以保证其始终反映设备的最新操作。

3. 操作人员的资质和培训只有资质合格的人员才能操作计量检测设备。

所有操作人员应该经过必要的培训，并获得相应的资格证书。

操作人员应该定期接受进一步的培训，以更新其知识和技能。

计量检测设备应该定期进行校准和检定，以保证测量的准确性和可靠性。

校准应该按照设备所在领域的规范进行。

检定应该由具有相应资质的机构或专业人员进行，并且应该定期进行。

5. 维护计量检测设备应该按照设备操作手册中的要求进行维护。

维护包括对设备的停机检查，定期更换维护部件，及时清理设备，及时处理设备故障等。

6. 销售和退货在销售和退货时，计量检测设备应该确保满足客户的需求。

销售时，设备应该进行必要的试验和检验，以确保设备的性能符合客户的要求。

退货时，设备应该经过检查，以确定其是否符合销售时的条件和规范。

7. 环境管理计量检测设备应该在符合环境要求的条件下运行。

设备的工作环境应该符合相关的规范和标准，且应该定期进行检查。

在可能的情况下，应该采取措施减少设备对环境的影响。

8. 数据处理和分析计量检测设备所产生的数据应该得到合理的处理和分析。

数据处理和分析应该符合相应的规范和标准，并且应该由具有相应资质的人员进行。

9. 安全措施计量检测设备应该采取必要的安全措施以防止事故的发生。

操作人员应该遵守安全操作规程并穿戴必要的个人防护设备。

设备应该符合安全标准和规范，并且应该定期进行安全检查和维护。

计量检测设备管理制度1. 引言计量检测设备是用于对物质、能量、信息的定量测量和检测的工具和设备，对于保证产品质量、促进科学研究以及维护社会公平正义具有重要意义。

为了规范计量检测设备的管理，提高管理水平和检测质量，制定本计量检测设备管理制度。

2. 设备管理责任2.1 主管部门责任主管部门负责对计量检测设备的管理进行指导、监督和检查，制定相关政策和规定，并保证其正确实施和执行。

2.2 设备管理人员责任设备管理人员负责具体的计量检测设备管理工作，包括设备的购置、验收、维护、校准等，并负责设备的日常管理和保养工作。

3. 设备购置与验收3.1 设备采购程序设备采购程序包括需求确定、招标采购、评标、合同签订等环节。

在采购过程中，应注意设备的技术性能、准确度、可靠性、一致性等方面的要求。

3.2 设备验收程序在设备交付后，需要进行验收工作。

验收程序包括设备的外观检查、性能测试、准确度测试等环节。

只有经过验收合格的设备才能被接受并投入使用。

4.1 维护管理设备维护管理是指对设备进行修理、保养、保管和更新等工作。

设备管理人员应制定详细的维护计划，定期进行设备巡检、保养和维修工作，并记录维护情况。

4.2 校准管理设备校准是为了保证设备的准确性和可靠性而进行的活动。

设备管理人员应制定校准计划，并委托有资质的机构进行校准工作。

校准结果应详细记录，并及时对不符合要求的设备进行整改和跟踪。

5.1 设备台账的建立设备台账是对计量检测设备进行管理的基础，包括设备的名称、型号、生产厂家、购置日期、检定周期、使用情况等信息。

设备管理人员应及时更新设备台账，并保证其准确性和完整性。

5.2 设备借还管理设备管理人员应建立设备借还制度，并对所有设备的借出和归还进行登记和记录。

设备借还记录应包括借用人、借用日期、归还日期等信息，以便及时追溯设备的使用情况。

6. 设备报废与更新6.1 设备报废程序设备管理人员应定期评估设备的使用寿命和性能，并制定设备报废标准和程序。

计量仪器管制程序一、前言在现代工业生产与科技研发过程中，计量仪器的准确性和可靠性对于确保产品质量、提高生产效率以及推动科技进步具有至关重要的作用。

因此，建立一套科学、严谨的计量仪器管制程序，对于任何一家追求高质量和高效能的企业或科研机构来说都是必不可少的。

本文旨在探讨计量仪器管制程序的重要性、主要内容以及实施过程中的关键环节，以期为相关领域的实践提供参考和借鉴。

二、计量仪器管制程序的重要性1. 保证测量准确性：通过实施计量仪器管制程序，可以确保所使用的计量仪器在规定的条件下具有所需的测量准确度和稳定性，从而避免由于测量误差导致的产品质量问题或科研数据的失真。

2. 提高生产效率：合理的计量仪器管制程序能够确保仪器在最佳状态下运行，减少故障停机时间，提高生产效率，降低生产成本。

3. 促进科技创新：准确的计量数据是科学研究和技术开发的基础，有效的计量仪器管制程序能够为科研人员提供可靠的测量手段，推动科技创新和成果转化。

三、计量仪器管制程序的主要内容1. 仪器的选择与采购：根据生产或科研的实际需求，选择性能稳定、精度适宜的计量仪器，并通过合格的供应商进行采购。

2. 仪器的验收与入库：对新购进的计量仪器进行严格的验收测试，确保其性能指标符合采购要求，然后按照规定的程序进行入库管理。

3. 仪器的使用与维护：制定详细的仪器操作规程和维护保养计划，确保使用人员能够正确、安全地使用计量仪器，并定期进行维护保养，延长仪器的使用寿命。

4. 仪器的校准与检定：定期对计量仪器进行校准和检定，以确保其测量结果的准确性和溯源性。

校准和检定工作应由具备相应资质的专业人员完成，并记录完整的校准和检定数据。

5. 仪器的报废与更新：对于因使用年限过长、性能下降或损坏严重而无法修复的计量仪器，应按照规定的程序进行报废处理。

同时，根据生产或科研的发展需要，及时更新和引进先进的计量仪器。

四、实施计量仪器管制程序的关键环节1. 建立健全的管理制度：企业应制定完善的计量仪器管制程序文件，明确各部门和人员的职责和权限，确保程序的顺利实施。

计量控制程序发布对检测防错用设备/量/检具（以下简称：计量检测设备）进行控制，确保产品的检验、测量和试验结果准确、有效，为产品符合性提供可靠依据。

2.适用范围适用于公司所有计量检测设备，并包括用做检验的试验软件、比较样件、用于验证防错控制装置的挑战件。

3.职责3.1XXX负责组织相关部门进行计量检测设备的选型工作，和自制检测设备/检具的设计工作；对大、中型、贵重、精密专用测量装置或非标准设备，应召集相关部门人员配合论证、选型或提出非标准设备应达到的性能参数。

3.2XXX负责各部门计量检测设备的校验及校验记录的保存。

3.3XXX负责按照采购要求实施计量检测设备的对外采购，必要时由专业技术人员共同参与。

3.3各使用部门负责建立本部门的计量检测设备管理台账，负责对计量检测设备的正确使用和日常维护保养工作。

4.程序4.1本公司按照监测标准和使用场合将计量检测设备分为以下三类：1）A类计量检测设备公司最高等级、用于量值传递的计量标准器具、环境监测、用于采购产品/工序产品/成品的检验放行、安全性能等的测量装置。

2) B类计量检测设备用于生产过程控制，对数据精确度要求不属于很高、稳定性较好且不易拆卸的测量装置仪表。

3)C类计量检测设备简易的测试以及用于生产线监视性仪表和部分设备上不便拆卸的仪表，一般测量用、计量性能不易变化的低值易耗计量器具。

发生失准或损坏后的风险较低且易发现，发现后立即更换即可。

4.2计量检测设备的需求确定和采购4.2.1需求确定项目小组在《控制计划》中确定出产品和过程控制所需的计量检测设备。

各使用部门根据质量控制计划要求的试验/检验、因日常补充、新的现场使用需求提报《采购申请单》，申请单中应说明：型号/规格、精度范围、用途等。

经部门负责人审核、XXX确认后，由XXX批准即可实施采购。

4.2.2计量检测设备的购置和验收1）XXX按批准后的《采购申请单》，采购国家或国际认可的具有认证标识的合格产品，严禁采购三无产品。