EBZ255掘进机打运、安装、调试施工安全技术措施..

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种专用于煤矿井下采煤和地下工程开挖的设备，在煤矿开采和地下工程中扮演着重要的角色。

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施是使用掘进机的基础，对于保证生产安全、提高设备使用效率、延长设备使用寿命具有重要意义。

本文将从掘进机的拆运安装、调整及安全技术措施三个方面来详细介绍掘进机的使用方法和注意事项。

一、掘进机的拆运安装1.掘进机的拆卸前，应首先检查掘进机是否正常运转，各系统是否良好，掘进机内部是否有残留物，以及外部是否存在损坏和腐蚀等情况。

2.拆卸前应对掘进机进行必要的清洁和保养，尽量避免污染或损坏掘进机的部件。

3.在拆卸掘进机时，应有足够的人力和专业设备，确保拆卸操作的安全和顺利进行。

4.拆卸掘进机时应按照掘进机的拆卸顺序，逐步拆卸各个组件。

5.拆卸前应制定详细的拆卸计划和方案，确保拆卸过程的安全和高效进行。

6.拆卸掘进机的各个部件应小心谨慎，注意防止部件损坏和人员受伤，拆卸完成后应妥善保管掘进机的各个部件。

二、掘进机的安装调整1.在进行掘进机的安装调整时应注意掘进机的耐久性和稳定性。

2.在安装前，应先做好掘进机调试和检查，确保掘进机各功能和系统正常运转。

3.对于掘进机的各个部位和连接处，安装时应保证密封性和防漏性，防止安装过程中发生问题。

4.对于掘进机的水管和气管，安装完毕后应使用压力表进行检测，确保管路与设备连接无泄漏和损伤。

5.掘进机的电气安装调整时，应注意保证电缆和电器设备的连接正常，不得出现接线不牢固、接触不良等情况。

三、掘进机的安全技术措施1.在使用掘进机时应确保人员安全和设备安全，进行必要的安全防护措施。

2.使用掘进机时应注意遵守规定操作流程，严格执行使用手册中的要求和安全规范。

3.在进入掘进机作业区域前，应先进行安全检查和环境评估，确保作业区安全易于维护。

4.在日常使用掘进机过程中，应定期对掘进机进行检查和保养，确保设备处于最好的工作状态。

EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程掘进的专用设备，它的安全操作非常重要。

为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定了EBZ 掘进机安全技术操作规程。

本文将对EBZ掘进机安全技术操作规程进行详细阐述，以提高工作人员的安全意识和操作水平。

一、总则1. EBZ掘进机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，严格按照规程操作。

2. 在进行掘进作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常运行状态。

3. 操作人员必须具备相关的技术知识和技能，熟练掌握各项安全操作技术。

二、设备准备1. 在操作EBZ掘进机前，必须确认工作场地的防护设施完善，并进行安全交底。

2. 对设备进行全面检查，包括机械部分、电气部分和液压系统，确保设备无故障。

3. 检查带电设备的接地情况，确保设备接地正常，避免电气事故发生。

4. 检查液压油的油位和压力，确保液压系统正常工作。

5. 检查掘进机刀盘的安装情况和刀盘的磨损程度，确保刀盘能够正常运转。

三、作业前准备1. 在进行掘进作业前，必须设置明显的警示标志和安全通道，确保人员安全。

2. 检查掘进井道的支护结构，确保井道的稳定性。

3. 检查通风系统的运行情况，确保有足够的新鲜空气供应。

4. 检查放炮作业的安全防护措施，确保爆破过程的安全。

四、作业操作1. 在掘进作业中，必须严格按照规定的速度进行，避免超速操作。

2. 控制刀盘的运转速度，确保刀盘在正常范围内运转。

3. 运行中严禁将手部或其他物品伸入刀盘或机头，以免造成人身伤害。

4. 发现井道不稳定或有漏水现象时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。

五、事故处理1. 发生事故时，首先要确保人员的生命安全，立即采取紧急救援措施。

2. 及时上报有关部门，协助进行事故调查和处理。

3. 给予事故责任者相应的处罚，并进行安全教育，以避免类似事故再次发生。

4. 对设备进行全面检修，并重新评估设备的安全性能，确保设备的正常运行。

掘进机安装使用及检修安全技术措施简介掘进机是一种经常使用于地下采矿等行业的机械设备。

了解掘进机的安装使用及检修安全技术措施，对于操作人员的安全和设备的稳定运行具有重要意义。

本文将介绍掘进机的安装使用及检修安全技术措施，以帮助使用者更好地使用设备并减少意外事故的发生。

安装与使用安装1.安装前应检查掘进机的包装是否完好，配件是否齐全，是否有破损等情况出现。

2.选择安装场地时，应保持地面平整、稳定，掘进机的基础承托面应为水平、坚实的混凝土基础，以确保掘进机的平稳运转。

3.在确定安装位置后，应先使用路轮将掘进机移动至指定位置，然后使用锚杆固定设备。

4.安装时需依据掘进机安全技术措施进行设备配置，确保设备的操作和使用安全。

使用1.操作前应检查设备是否已经完全安装到位，各个配件附着是否牢固，外观是否干净，以确保正常使用。

2.操作人员必须熟知掘进机的工作原理及结构，了解各项措施和规定，以便对设备进行适当的操作，掌握正确的使用方法。

3.经过一定时间的使用，掘进机应进行例行检修和保养。

检修工作应由具备相应资质的专业人员进行，确保设备的长时间运转。

检修与安全技术措施例行检修1.检查掘进机各个部位，确保各个接头无松动，刃口锋利。

2.检查掘进机液压油、燃料油、润滑油等液体的储存是否充足，同时也注意散热系统、冷却系统等系统水位是否合适。

3.检查掘进机电气设备及控制系统的运行和配件情况，以确保各个电路正常通畅。

安全技术措施1.操作人员必须具备相关资质，才能开启设备。

2.在使用掘进机时，要经常清洁设备以免累计积尘导致火灾。

3.操作过程中要保持沉着冷静，尽量减少操作疏漏导致的安全隐患。

4.关于检修期间的安全，必须小心维护每一个可链接的部件和环节，确保一切都正常妥善。

总结本文介绍了掘进机的安装使用及检修安全技术措施，包括安装前的场地选择，对设备的检查保养及日常安全使用方法等。

尽管这些方法可以避免大部分的意外事故，但是操作人员还要具备足够的安全意识，使设备运行更加安全稳定。

会审意见1、在空车道采用模型试验时,发现磨、挂管子,运综掘进机之前必须提前拆除。

2、由运输队负责，在模拟试验前必须将行进路段的轨道全部进行整修,保证轨道质量,符合要求。

3、斜坡运送时，设备车下方侧运输区段内严禁有人。

4、运行前，对两部双速绞车的钢丝绳、闸皮、钩头等进行详细检查，发现问题必须及时处理。

5、运送综掘进机时，必须有一名领导组成员现场指挥，有关科室人员现场协调。

6、材料斜坡运输综掘机，双速绞车与综掘机运行速度不同步时，钢丝绳松绳长度不得大于0.5m。

7、必须附提升设施载荷验算说明，此措施方可生效。

综掘机运输安全措施一、概况：本次运输的设备为EBJ—120TP型掘进机,其外型尺寸为长×宽×高=8.6×2.1×1.55米，机重36吨。

运输任务为黄冶地面到八盘区中组皮带巷，总距离为1230米。

运输过程中，需经15°、17°斜坡各一道，其中平巷710米、15°坡240米(黄冶主提升斜井)、17°坡280米(八盘区材料斜坡)，所经过路线轨道均为24kg/m轨型.(详见运输路线平面示意图)。

为确保本次任务顺利完成，特制定本措施。

运输路线平面示意图36802付巷八盘区材料斜坡八盘区 972 大巷280m(∠17°)黄冶主提升斜井500m100m240m（∠15°）30m中组皮带巷通风立眼煤库卸车地点八盘区总回风巷二、成立领导组1、组长：2、副组长：3、成员：三、输路线及方式黄冶地面装车双速绞车黄冶主提升斜井沟底电机车牵引八盘区材料斜坡三叉口电机车牵引八盘区材料斜坡坡底双速绞车牵引、掘进机自行爬坡八盘区材料斜坡上车场掘进机自行行走中组皮带巷工作面四、运输前的准备工作1、由矿统一部署，对黄冶桥梁重新加固并重新铺设标准轨道（24kg/m轨道，轨道枕木间距500mm）。

2、由运输队负责对黄冶主斜井至八盘区材料斜坡路段轨道进行整理，确保前进方向左侧轨道离墙体及附属物最突出部分不低于800mm的安全空间，并对上述路段的道接头下方垫以道木，以防道接头处不实而造成落道。

关于综掘机组装与运输的安全技术措施随着经济的发展，施工工程的数量不断增加，综合挖掘机作为一种实用的工程机械被广泛应用。

安全生产是企业发展的重要基础，综合挖掘机组装与运输过程中需要采用安全技术措施，以保证施工现场及周边环境的安全。

一、组装安全技术措施1、人员安全综合挖掘机杂乱的机构间隙和油道，负责装配的人员应戴好安全帽、安全带和防滑鞋，必须符合所对应的操作规程和标准，同时要有专业的技能和知识，做到细致认真，严格遵守安全操作规程。

2、材料安全装配综合挖掘机所用部件应符合设计要求，避免过时材料，验收货物时要进行相关的检查，确保没有问题。

同时，在运输材料过程中，要认真检查卸货地点的地基是否承受车辆的重载，防止卸货过程中出现材料滑落等情况。

3、装配安全组装时，先调整好主要部件的位置，再逐步装配副件。

当螺栓、紧固件过长时，必须使用一定长度、规格匹配的垫片配合使用，防止出现偏差和其他意外情况。

同时，对于较精细、高要求的部件，应进行必要的磨合、校准和试验，确保每个部件的工作效率和稳定性。

二、运输安全技术措施1、人员安全驾驶员应持有效驾驶证件，操作综合挖掘机前应检查各项安全设施是否完整，排除可能发生的隐患，避免擅自修改结构和参数。

同时，在行驶过程中应注意观察道路条件、天气情况，氧气气体检测报警，及时掌握信息反映到管理部门中。

2、装备安全在运输综合挖掘机的过程中，应检查挖掘机的各部位和结构是否完好，是否有严重的磨损和松动现象，防止快速拆卸和装载等情况。

在装载和卸载机器时，必须在完全停靠后才能进行操作，确保安全。

装载时，千万不要在吊臂的外侧站立，以防止发生自动移动和缓急加速等情况。

3、道路安全在行驶过程中，遵守交通法规，保持与其他车辆的安全距离。

尤其是在高速公路等危险路段，要加强对行驶速度、车道、方向盘的观察和掌控，应对紧急状况进行应对的措施。

以上是综掘机组装与运输的安全技术措施，只有在重视安全的前提下，才能更好的完成任务，确保人员、机器和环境的安全。

控制风险，实施安全操作技术措施掘进机是重型设备之一，用于开挖和煤炭矿山的建设。

这种巨型机器需要经过专业的培训和实际操作经验才能进行安全操作。

如果未能按照规定操作掘进机，可能会导致严重的人员伤亡和机械故障。

本文将介绍掘进机使用的安全操作技术措施，以控制风险和确保安全操作。

根据建设工地的不同操作环境和对象，建议在操作之前必须参加专业的培训，熟悉掘进机的功能和操作，了解周围环境的危险和风险。

前期准备在开始使用掘进机之前，必须清除影响操作的障碍物，并确保操作区域的安全。

请如下注意准备工作：•在掘进机的周围设置警示标志，警示人员不要靠近；•清扫作业区域，确认无任何杂物和障碍物；•避免在风向反向的情况下操作掘进机。

操作前的安全检查在操作掘进机之前，需要进行以下安全检查：1.确认掘进机的所有安全柜和护栏都已装备良好无缺。

•确认所有安全装置和显示表在工作状态下。

•确认掘进机有充足的稳定性，特别是在被挖掘物支持的区域或斜坡等作业环境中。

•确认掘进机是否有有效的防滑措施，以防止在湿滑或湿润的地面上滑倒。

•确认掘进机非常的平衡，以确保在操作期间无从倒塌或倾翻的风险。

•转动选择设备并将掘进机升降至必要的高度。

确保设备操作正常，无任何异常声响。

2.检查油压和电气系统的压力表和温度计。

在检查过程中，请确认所有的观察电缆和测量仪表都连接正常。

3.使用照明工具检查作业区域是否存在任何神秘障碍物或危险物品。

4.请确认所操作的掘进机是否有充足的润滑和减少摩擦，防止在使用过程中摩擦导致的故障。

5.检查待开采地点的地质环境是否稳定，避免因地质灾害而造成的人身伤害。

安全操作措施在掘进机的使用过程中，必须遵循以下几项操作技术措施，确保操作的安全。

1. 安全位置在行驶或移动掘进机之前，必须确定掘进机的安全位置。

在执行操作之前，必须将掘进机驶入正确的位置，使之安全停留。

2. 防止意外启动为了防止不必要的事故发生，我们必须保证掘进机在被激活操作前处于灭浆状态。

机电修配中心清理、组装、调试EBZ-255综掘机施工安全技术措施一、施工概况该综掘机从张集矿（北区）运至张集矿（中央区）机电修配中心维修、调试，此期间主要利用行吊进行组装，为确保EBZ255综掘机组装施工安全，特编制本措施。

EBZ255概况：凯盛重工生产，装机长度：11.5m,总体高度1.98m,总体宽度3.2m,装机容量为:398.5KW,总装备重量:75吨。

最重不可拆卸部件：前机架3.500m×1.695m×1.275m,重量16吨；最大不可拆卸部件：装载部（铲板）2.000m×3.500m×0.825m。

二、准备工作1、准备一套EBZ-255型综掘机安装使用说明书，所有参与人员应熟悉设备的性能、结构、重量，熟悉施工现场的工作环境，施工前要由施工负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

2、查看现场，选定综掘机组件位置，确保组件位于行吊正下方；3、准备好组装所需的工具（如扳手、套筒等）、材料（钢丝绳Ф18.5mm、绳卡及40T锚链等），确保满足安全系数；三、施工步骤1、清理综掘机各个部件淤泥及油管油污1.1 用铲子或专用清理工具清除部件表面淤泥，确保部件表面整洁；1.2 准备汽油，用棉纱或抹布将油管表面油污去除干净，清理干净的各种管接头用塑料布或棉纱进行封口处理，防止杂物再次进入油路；1.3 液压油箱用汽油清理后，用海绵或面团将浸在油箱底部将铁锈去除干净；1.4 部件表面淤泥处理后，用高压水进行冲洗，为组装工作做好准备；2、综掘机各部件组装顺序左右行走部→后支撑→装载部→一运输送机（前、后溜槽等）→截割部→操作台→电控箱→油箱（泵站）→油泵电机→油缸、高压油管、电缆等；主要部件参数四、综掘机组装安全技术措施1、综掘机安装方法1.1机架与行走部的安装a)使用行吊将前机架吊起并垫高，确保前机架前后高度差200mm（前高后低），前机架下部安装行走部定位止口距离地面高度不少于380mm高度；本体垫高不得低于550mm，长2000mm；b)清理前机架后方螺栓孔和接触面，将后机架吊起，调整位置，与前机架对正，缝合螺栓，如图1所示c)分别清理前机架和行走部结合面，涂抹黄油；将一侧行走部吊起，安装在机架上，并在行走部下方安放垫块，同样方法安装另一侧行走部，垫好垫块，确保不偏斜；前机架起吊部位起吊部位道木图1 机架吊装图3 螺栓防松处理图2 机架与行走部连接图1 机架与行走部连接d)紧固螺栓，进行防松处理；e)待综掘机安装完成后，将综掘机后支撑撑起，前方铲板撑起，使用工具将道木抽出，严禁人员直接钻入机器下方取出道木。

掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施编制：XXX 2011-12-29审批机电运输部机械化办公室：XXX 2011-12-29机电运输部：XXX 2011-12-29安检部：XXX 2011-12-29开掘副总经理：1、起吊时要选合适的钢丝绳及手拉葫芦。

2、运输上、下坡时要专人负责。

3、在有坡度地点安装时要有防滑措施。

XXX 2011-12-29 总工程师：1、补充起吊梁内容。

2、运输过程机电科现场指导，安检科现场监督。

3、运输过程中，工作人员做好隐患描述和安全确认工作。

XXX 2011-12-29机电运输部机械化办公室2011-12-28掘进机拆卸、运输、安装安全技术措施因20050下巷要上综掘，现准备对工业广场EBZ160型悬臂式掘进机进行拆卸后下井安装，为保证掘进机拆卸、安装工作的安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：一、工业广场掘进机拆卸措施（一）拆卸前的准备工作1、拆卸掘进机前，掘进机要先开到平坦、宽畅的地点，拆卸前，掘进机四周要先清理干净，以便于拆卸后摆放各拆卸机件。

2、拆卸前，先准备好起吊用的绳套、链条、道木、连接环及各种专用拆卸工具并检查吊机的安全可靠性。

（二）拆卸安全技术措施1、拆卸前，必须先切断掘进机电控箱的供电电源，并按掘进机的拆卸顺序逐步进行拆卸。

掘进机拆卸顺序：各类护板、一运刮板输送机、截割部、铲板、油泵电机、油箱、电控箱、操作台、后支撑部、旋转台和左右履带。

2、拆卸时，要先拆卸各机件的连接螺丝，拆好后方可进行起吊工作；拆卸后的各零部件及螺丝编号管理，开拓一队要保管好，严防丢失。

3、起吊前，开拓一队必须派专人先检查绳套和起吊挂钩的安全情况，有不稳固现象时必须及时加固，确保安全可靠后方可进行起吊工作。

4、起吊期间，先试开吊机，并指定专人观察吊挂点绳套的受力情况，发现异常必须停止起吊工作并及时处理，处理时先在起吊大件下用道木绞架，严禁大件悬空处理；处理后确保安全后方可继续工作。

掘进机拆装运输安装安全技术措施掘进机是一种常见的大型机械设备，主要用于地下矿业开采等工作。

在拆装、运输和安装掘进机时，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的安全，同时保证设备的完好性和工作效率。

以下是掘进机拆装运输安装的安全技术措施。

一、拆装安全技术措施：1.制定详细的拆装计划，并安排专业的拆装人员进行操作。

2.掘进机拆装前，必须对设备进行检修和维护，确保所有关键零部件的完好性。

3.在拆装过程中，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

4.拆装过程中禁止使用人工锤击设备，必须使用合适的拆卸工具和设备。

5.在设备拆卸过程中，必须有足够的人员进行支撑和固定，以避免设备倾倒或滑落。

6.拆卸完成后，必须及时清理拆卸现场，确保周围无杂物和障碍物。

二、运输安全技术措施：1.运输前必须制定详细的运输方案，并根据掘进机的尺寸、重量等特点选择合适的运输工具和设备。

2.在掘进机运输前，必须对设备进行稳固支撑和固定，避免运输过程中设备晃动和倾倒。

3.运输过程中，必须遵守交通规则，确保运输车辆的安全行驶，并做好相应的交通管制和警示工作。

4.运输过程中，必须定期检查运输车辆和固定设备的状态，及时修复和更换损坏的部件。

5.在设备运输过程中，必须有专业人员进行监控和指导，随时处理可能出现的问题和紧急情况。

三、安装安全技术措施：1.安装前，必须进行场地勘察，确保安装地点的地质条件符合掘进机的使用要求。

2.安装过程中，必须严格按照安装手册和操作规程进行操作，确保每个步骤的正确性和安全性。

3.安装过程中，必须保证设备固定和支撑的稳定性，避免设备倾倒或滑落。

4.在安装掘进机的过程中，必须明确责任人和指挥人员，并建立有效的沟通机制，确保信息的及时传递和处理。

5.安装完成后，必须进行设备调试和试运行，确保设备的正常工作和安全性能。

总结起来，掘进机拆装运输安装的安全技术措施包括制定详细的操作计划、检修和维护设备、佩戴个人防护装备、禁止使用人工锤、支撑和固定设备、清理拆卸现场、制定运输方案、稳固支撑和固定设备、遵守交通规则、定期检查运输车辆、监控和指导设备运输等。

掘进机掘进安全技术措施1、掘进机司机上岗条件（1）司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。

（2）司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

2、安全规定（1）必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

（2）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。

司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

（3）在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

（4）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

（5）开动掘进机前，必须发出警报。

只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

（6）掘进机作业时，应当采用、外喷雾及通风除尘等综合措施。

外喷雾装置的使用水压不得小于2Mpa，喷雾装置的使用水压不得小于4Mpa。

掘进机无水或者喷雾装置不能正常使用时，必须停机。

（7）掘进机检修、处理故障时，必须停电闭锁，检修、处理故障期间严禁其他人员在截割臂和桥下方停留或作业。

（8）各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。

（9）机器必须配备一名正司机和两名副司机，正司机负责操作，副司机负责监护、指挥。

司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。

（10）司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

（11）加液压油时，须用洁净容器，避免油质污染，造成液压元件的损坏。

掘进机油箱在加油时，必须用滤网覆盖或过滤，以防杂质混入箱。

（12）掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关，并将供电开关打到停电位置。

检修时还应在供电开关上挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

（13）掘进机电缆应当有防拔脱装置。

电缆必须连接牢固、可靠，电缆收放装置必须完好。

掘进机施工安全技术措施1.掘进机司机必须经专门培训考试合格后方可持特种作业证上岗，司机必须熟悉掘进机的性能、结构和操作方法。

2.开机前、接班后司机应配合班组长认真检查迎头的围岩、支护、通风、管线等情况，以保证工作区域安全整洁、无障碍物。

3.开机前，必须对设备各部件进行全面检查，确保各部件灵敏完好、油箱内油位正常时方可启动掘进机。

4.开机前，必须发出警报信号3min，合上隔离开关，按操作规定进行启动，启动顺序：液压泵→胶带转载机→刮板输送机→截割部。

5.启动掘进机前必须提前发出警报，只有在工作面迎头及机身周围无人时方可启动掘进机。

6.开机期间一人操作，一人观察，发现不正常的情况应立即停机，司机不得擅自离开。

如离开操作台前必须断开电器控制开关及掘进机上的隔离开关，加设操作台机械闭锁并随身携带隔离把手，其他人员严禁操作。

7.掘进机无冷却水、外喷雾和除尘通风机不正常严禁开机，外喷装置的使用水压不得小于4MPa，内喷雾水压不得小于2MPa。

8.切割时司机必须按截割运行示意图规定的切割深度、线路进行，禁止随意改变切割路线和切割深度。

9.掘进机启动和运行过程中，掘进机前方和切割臂回转范围内以及铲板、刮板输送机、转载胶带上不得有人。

设专人照看掘进机转载胶带的移动滑靴，发现掉道趋势时，立即按下急停按钮停机处理。

10.司机在移动和改变掘进机的作业方向时，必须提醒他人注意，以保证安全。

11.截割滚筒的有效切割深度不得超过800mm，不得留死角，严禁强行推进。

12.掘进机前后及左右浮煤应及时清理干净。

13.检修工在掘进机下方作业时，必须将后支撑及履带用道木垫起，先断开掘进机的电源开关，将馈电开关打至零位并悬挂停电牌，再将各操作手把打停止位并加设机械闭锁，然后安排专人看守操作台，防止误操作伤人。

14.截割滚筒必须在旋转状态下才能割煤，截割滚筒不得带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。

15.截割滚筒在最低工作位置时，禁止将铲板抬起，截割滚筒与铲板间距不得小于300mm，防止截割滚筒与铲板相碰。

EBZ-200C掘进机安装、使用及检修安全技术措施一、编制说明：根据矿井安全生产要求，为了加快掘进进度，主、副井开拓需要使用掘进机掘进，为了保证掘进机的安装、使用及检修安全，特编制以下安全技术措施：二、掘进机安装准备工作1、对运输路线进行检查，即：地面→主、副井下山→掘进机安装地点，保证轨道质量符合要求。

对运输线路巡查时，要求轨道到帮的距离为轨道中心线垂高1米处到帮的距离为1.00米,不够宽的必需处理,保障车辆顺利通过(大件最宽宽度1.84米,高度2.05米)2、选好安装硐室:根据现场实际情况，选取平巷段15米巷道作为安装硐室。

加固：该处为U型钢支护的巷道，沿巷道方向在巷道正中左右各偏750mm布置两排起吊梁，每排三根锚索梁，每根起吊梁用每3根锚索锁住。

起吊梁用11#工字钢加工，长4米；每根锚索装3根树脂药卷并充分搅拌均匀，确保其锚固力≮200KN；锚索规格：YMS17.8/6.3-1860；树脂药卷型号：Z2550。

3、使用工具：10T手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。

4、掘进机解体专用平板车准备13辆，道木20块；掘进机分成13个运输单元，分别是各盖板类、切割部、运输机部，铲板本体、履带部、泵站、油箱，操纵台，液压系统部、后支撑、电控箱、本体部。

5、掘进机解体后，要对液压管件及接头用再生布堵塞，连接螺纹用再生布扎好，记清管接头号。

6、下井前，每根电缆头要用再生布扎好，防止弄脏线号。

7、掘进机解体后，要将螺丝、销子和垫圈等集中放在专用箱，以免丢失。

8、电器设备下井前，所有喇叭口都必须封好，确保绝缘良好，符合有关规定方可下井。

三、设备运输1、掘进机运输路线为：地面→主副井→掘进机安装地点。

2、车盘规格长米,宽米,允许装车高度米,按此数据装车,主体部前架及切割结构平装。

运输大件时严禁井巷内闲杂人员滞留，绞车司机要控制好车速。

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综掘机运输、安装施工技术及安全措施正式版综掘机运输、安装施工技术及安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

根据生产安排，我队进行215排矸北一区6#矸石充填巷工作面的掘进，掘进采用综掘方式进行，需将地面检修后的EBZ135型掘进机部件运输至215排矸北回风巷车场内进行安装，掘进机安装好后进行215排矸北一区6#矸石巷的掘进工作，为确保掘进机在安装过程中的安全，特制订措施如下：掘进机部件运输路线：材料斜井→井底车场→副石门→丈八南大巷→215材料斜巷→215中部车场→215集中运输巷→215排矸北回风车场→215排矸北回风巷→215排矸集中排矸巷→215排矸北一区回风巷安装地点掘进机安装地点：215排矸北一区回风巷安装地点掘进机部件的运输：1、由辅运队将掘进机部件运输车辆运到215排矸北回风车场，由204队从215排矸北回风车场运输至安装地点，运输要求及安全措施如下：①绞车司机必须持证上岗，在提升掘进机部件前必须对绞车及钢丝绳进行全面检查，发现问题及时处理。

②运送掘进机及设备前，由挂钩工负责对车辆的连接装置、装载、捆绑等情况进行详细检查，确保连接装置完好可靠（即三环无裂缝、插销无弯曲，能插到底，插销磨损不超过原直径的10%）。

③、运送掘进机及设备前，由挂钩工负责必须检查掘进机与平板车捆绑是否牢固、绳卡是否紧固，发现有松动现象时禁止运送，待处理确认牢固后方可运送。

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种重要的工程机械，广泛应用于煤矿、金属矿山等场合，用于开采煤炭、金属矿石等矿产资源。

在使用掘进机之前，拆运安装和调整是必须的。

为了保障工作人员的安全，同时延长掘进机的使用寿命，需要采取一定的安全技术措施。

本文将分别阐述掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施。

一、掘进机的拆运安装和调整1.拆运注意事项在拆运掘进机时，需要注意以下几点：（1）组成部分：掘进机通常由机体、掘进头、传动机构、输送装置、控制部分等多个部分组成，需要先对各部分进行检查，确定是否完好。

（2）拆卸流程：拆卸掘进机时需要按照拆卸流程进行，以免损坏相关部件，同时需要注意作业人员的安全。

（3）包装运输：拆卸掘进机后应将各部分进行包装，并通过专业运输公司进行运输。

在运输过程中还需要加强保护，以免受到撞击损坏。

2.安装调整安装调整是指将掘进机组装好，进行调整、检查等工作。

具体步骤如下：（1）安装机体：首先安装机体，确保机体牢固、水平。

（2）安装传动机构：安装传动机构时，需要检查各个传动部件是否齐全、组装是否正确，是否需要加润滑油等。

（3）安装输送装置：安装输送装置时，需要检查输送机构是否牢固、是否与其他部分配合顺畅等。

（4）安装控制部分：最后安装控制部分，进行电气连接等工作。

（5）检查调整：组装完成后，需要进行全面的检查和调整，保证各个部分的正常运转。

二、安全技术措施1.加强安全教育为保障工作人员的安全，应加强安全教育，让工作人员掌握掘进机的使用方法以及安全操作规程。

2.维护保养掘进机是机械设备，需要进行定期的维护保养，检查设备是否正常运转，发现问题及时进行维修。

3.安全操作使用掘进机的过程中，需要遵守相关的安全操作规程，例如保持机体稳定、避免超载、定期检查机体连接部件等。

4.防火防爆由于采矿场合通常存在可燃气体和煤尘等安全隐患，因此需要采取防爆和防火措施，例如使用防爆电器、降低温度、做好防静电等。

掘进机起吊运输安装安全技术措施随着中国经济的快速发展以及国家基础设施建设的不断加强，掘进机在矿山、地下工程施工等领域的应用越来越广泛，而掘进机的起吊运输和安装则需要严格遵守相关的安全技术措施，以保障人员和设备的安全，本文将从掘进机起吊运输和安装两个方面进行介绍。

掘进机起吊技术措施掘进机起吊是指将掘进机从地面或者其他高处吊起并移动到指定位置，这个过程是比较危险的，需要严格遵循以下几个技术措施：1. 安全操作规程起吊前，必须明确掘进机行驶路线，保持人员、设备、杂物远离吊区。

在起吊现场，必须设置合理的安全警示标志，指示信号和隔离带等。

起吊操作员必须接受专业的培训，符合相关资质。

2. 合理选址起吊安全措施中，选好吊点是非常重要的，应确保吊点承重强度、起吊角度、吊点固定方式等都符合相关规定，确保起吊时不因吊点受力不均而引起掘进机倾斜、甚至倒塌。

3. 吊绳选用对于掘进机的起吊，吊绳的选择也是至关重要的。

吊绳必须符合国家标准和相关规定，选用量级适当、承载能力强、耐腐蚀、易于操纵的合格吊索。

4. 受力均衡掘进机在起吊的过程中，必须确保各吊点受力均衡，应该根据掘进机各部分的重量进行合理计算，避免因受力不均引起偏斜。

掘进机运输安全技术措施掘进机的运输安全主要涉及到载重车辆的安全和行驶途中发生事故时的应急措施，下面是掘进机运输的安全技术措施：1. 司机培训掘进机运输司机必须经过专业培训，掌握掘进机的特性和技术要求，了解掘进机运输的安全规范，从而提高行驶安全能力。

2. 安全准备在运输过程中，必须对载重车辆进行安全检查，如：刹车、车轮、轮胎、灯光等等，以确保车辆的安全性。

同时，在维护车辆安全前提下，还需根据不同掘进机的特性和长宽高等要素，确立安全运输标准，包括载重量、路线、行经路段等。

3. 应急措施行驶过程中，遇到突发事件时，必须开展应急措施。

如：交通事故、掘进机部分机构损坏等。

这时，首先要对掘进机的情况进行判断，然后调度车辆，协调现场，保障安全。

综掘机运输及安装安全技术措施2[5篇材料]第一篇：综掘机运输及安装安全技术措施2综掘机运输安装安全技术措施一、概述我矿根据生产计划要求，掘进二队施工+770m运输巷，现需要安装一台上海创立EBZ-132综掘机,为了保证综掘机安全可靠的运输及安装，特制定本措施。

二、综掘机井下运输路线对运输路线进行检查，即：+700m运输大巷→西采绞车道→+800运输巷→掘进机安装地点，保证轨道质量符合要求。

三、运输安全措施1、由+700m水平向+800m东运输巷提升前，必须仔细检查综掘机大件封车是否可靠，重心是否一致，发现问题立即重新装车封车。

2、绞车拉大件时，要缓慢运行，并且大绳运行范围内及综掘机部件两侧严禁站人。

3、每次绞车运行前，要检查绞车戗压柱、钢丝绳是否合格，发现问题必须立即处理，处理后方可物料提升。

4、斜巷运输时，必须指定专人检查物件固定是否牢靠，固定螺丝有无松动情况，发现问题立即处理，否则严禁下放综掘机部件。

5、运输时必须由跟班队长或班长负责统一指挥，以防车辆挤压伤人。

6、运输途中掉道时，绞车司机要将闸把刹紧，手不得离开操作手把。

处理掉道时必须有跟班队长或班长现场指挥。

处理掉道车时，要使用千斤顶或吊葫芦将前轮先上道，之后再处理后轮，严禁用绞车硬拉。

处理掉道车期间，处理人员要和信号工，绞车司机联系好，工作人员严禁站在掉道车下方，且其下方严禁他人工作或行走。

7、经过平巷段须人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》有关人力推车的规定，现场有专人统一指挥，推车时发出用力一致的口号，其它人员听从指挥；严禁在车辆两侧推车，严禁在车辆前进方向拉车；8、斜巷绞车运行期间，钢丝绳附近严禁人员站立、逗留或跨越。

9、操作时，绞车司机必须精力集中，禁止双手离开操作手把，安全、稳妥、缓慢行车，严禁猛力绷紧钢丝绳，严禁放飞车；10、在接近变坡点处，必须减速运行，发现异常问题时，必须立即向本段绞车司机发出停车信号，并进行相应处理。

11、斜巷提升期间，各岔道口必须专人站岗，严格执行“行车不行人，行人不行车制度”。

EBZ掘进机安全技术操作规程范文1. 前言EBZ掘进机作为一种重要的矿山设备，具有高效、快速、安全的特点。

为了确保EBZ掘进机的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。

2. 操作前准备2.1 工作人员应经过培训合格，并持有相关证书方可进行操作。

2.2 进入工作区域前，应仔细检查工作通道、乘坐位置、照明设备等是否正常。

2.3 检查掘进机是否有异常声响、异味等，如有异常现象，应及时报告维修人员。

3. 控制电源和启动掘进机3.1 在操作前，应确保掘进机的所有电源已断开，仔细检查电源开关，确认处于关闭状态。

3.2 按照掘进机操作手册的要求，正确操作电源开关，确保电源正常接通。

3.3 开启掘进机后，应进行预热操作，确保掘进机各部件正常工作。

4. 锁定和解锁操作4.1 在掘进机进行维护和检修时，应首先锁定设备，禁止其他人员操作。

4.2 锁定操作要求操作人员使用专用的锁具，并按照标准规定进行锁定。

4.3 解锁操作时，应确认设备维修和检修工作已经完成，并确保设备处于安全状态。

5. 开始掘进作业5.1 控制掘进机的速度，确保在安全范围内运行。

5.2 定期检查掘进机的各个部件，确认其运行正常，如发现问题，应及时停机检修。

5.3 在掘进作业中，应加强巡视，及时清理堵塞物，防止发生事故。

6. 应急情况处理6.1 在发生事故或紧急情况时，首先要保护自己的安全，然后进行报警。

6.2 在掘进机发生故障时，应及时停机，并报告维修人员到现场进行处理。

6.3 火灾事故应立即使用灭火器进行灭火，并通知消防部门进行处理。

7. 工作结束7.1 掘进工作结束后，应关闭掘进机所有电源，并做好设备的安全防护。

7.2 清理现场，保持环境整洁，避免杂物妨碍工作或造成安全隐患。

7.3 停机检修前，应对掘进机进行全面检查，确保设备完好，防止影响下次作业。

8. 后记本安全技术操作规程的目的在于规范EBZ掘进机的安全操作，保护工作人员的安全，并提高工作效率。

淮南矿业集团顾北煤矿-705m南翼6煤底板胶带机大巷凯盛重工EBZ255掘进机打运、安装、调试施工安全技术措施施工单位（队）：顾北项目部163队编制日期：2013年2月20日目录一、工程概况 (3)二、施工前准备 (4)1、工器具一栏表 (4)2、打运设备一栏表 (5)3、劳动组织表 (6)4、装车安全注意事项 (6)5、起吊点钢梁安装安全注意事项 (7)三、运输安全技术措施 (8)1、平巷运输安全技术措施 (8)2、斜巷运输安全技术措施 (8)3、掉道复轨安全技术措施 (10)4、其他规定 (12)四、安装安全技术措施 (12)1、安装顺序及安装注意事项 (12)2、主要部件连接螺栓扭矩一栏表 (17)3、主要技术要求 (18)五、起吊作业(手拉葫芦使用)安全技术措施 (19)六、调试安全技术措施 (21)七、其他安全技术措施 (23)八、文明施工措施 (26)九、绞车安全系数校核 (26)十、附图 (28)1、起吊钢梁布置图2、掘进机打运路线图3、掘进机供电系统设计图4、避灾路线图-705m南翼6煤底板胶带机大巷凯盛重工EBZ255掘进机打运、安装、调试施工安全技术措施一、工程概况1、巷道概况：-705m南翼6煤底板胶带机大巷，巷道断面5808mm×4330mm，未施工长度2000m（暂定），最大坡度14°；主要设备选型：凯盛重工EBZ-255型掘进机，江都引江KCS-408ZZ除尘风机，凯盛重工DZQ100/80/18.5转载皮带机。

2、安装施工概况：矿业工程分公司顾北项目部在-705m南翼6煤底板胶带机大巷安装EBZ255掘进机。

该掘进机装机长度：11. 5m,高度1.98m,宽3.5m,装机容量为:398.5KW,总装备重量:81吨。

打运部件最长件刮板机前部溜槽，长度为4290mm，最宽件前机架宽度为1695mm，最高件主铲板体（铲板立起）高度为2100mm，使用20T平板车装车，装车高度为2300mm，最重件单侧行走部（前机架和回转台拆开分别装车打运）重量为9.73T，使用30T平板车装车（罐笼最大尺寸4930×1850×2870，最大提升重量30T）。

EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程的钻石掘进设备，以其高效、自动化和精准的特点在地下工程中得到广泛应用。

然而，由于其作业环境的特殊性，掘进机操作存在一定的风险和安全隐患。

为了保障工人的安全和设备的正常运行，制定EBZ掘进机安全技术操作规程十分重要。

以下是一份关于EBZ掘进机安全技术操作规程的简要说明，仅供参考。

一、前期准备及检查1. 工作人员应在使用掘进机之前进行必要的培训，了解掘进机的工作原理、结构及安全操作规程。

2. 在工作前，应对掘进机进行全面的检查，特别是对电气系统、液压系统、电缆布线等进行仔细检查，确保其正常运行。

3.检查掘进机周围的工作环境和地质条件，确保没有明显的危险物品或不稳定的岩石。

二、操作规程1. 使用EBZ掘进机前，应确保所有安全装置已正确安装和调整，包括紧急停机按钮、断电保护装置、传感器等。

2. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在使用掘进机进行作业时，应严格按照设备的操作手册进行操作，禁止随意调整控制器或更改设备的参数。

4. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部件，如旋转轴、液压缸等，以避免危险事故的发生。

5. 在掘进机运行过程中，应定期对设备进行检查，特别是对润滑系统和冷却系统的检查，以确保其正常运行。

6. 当掘进机在矿巷内进行作业时，应注意排放气体的问题，确保作业环境的通风和安全。

7. 在掘进机作业时，严禁携带易燃易爆物质、酒精和其他危险品进入作业区域。

三、应急处理1. 在掘进机作业中，如果发生异常情况或设备故障，应立即停机，并按照操作手册提供的应急处理方法进行处理。

2. 如果发生火灾、爆炸等重大事故，应立即向相关人员报告，并按照事故应急预案进行应急处理。

3. 对于作业中伤者或突发急病的人员，应及时进行紧急救护，并通知医疗人员进行治疗。

四、设备维护1. 在掘进机作业结束后，应对设备进行彻底清洁，并对润滑和冷却系统进行维护和保养。