无功补偿装置维护保养规程

无功补偿操作规程无功补偿是电力系统中一种重要的措施，用于改善系统功率因数，提高电网的稳定性和经济性。

无功补偿操作规程是指在无功补偿装置的运行过程中，所需遵守的一系列操作规范和步骤，以确保装置的安全运行和有效发挥作用。

下面我将为您详细介绍无功补偿操作规程。

一、装置运行前准备1. 检查装置的功能和信号连接是否正常，并进行必要的调试和校准。

2. 确认装置的保护和控制系统是否正常运行，如电流、电压、频率等参数是否在额定范围内。

3. 检查无功补偿装置的绝缘状况，必要时进行清洁和修复。

4. 确认补偿电容器的额定容量和电压是否与实际情况相符，同时检查其接地和接线是否良好。

二、装置运行过程中的操作规范1. 确认装置的电源是否正常，如电源电压和频率是否稳定。

2. 监测装置的运行参数，如电流、电压、功率因数等，确保其在设计范围内。

3. 定期检查电容器的温度、电压和电流，确保其正常运行。

4. 如发现装置存在异常情况，如过热、过流等，应立即停止运行，并寻找问题原因进行排查和修复。

5. 定期对补偿电容器进行维护和检修，如清洁、更换损坏的元件等。

6. 定期检查装置的保护和控制系统，如保护装置的可靠性，控制系统的响应速度等。

7. 加强装置周围的安全措施，如设立警示标志、防护罩等，防止人员误操作和意外伤害。

三、装置停机及事故处理1. 在无功补偿装置长期停用时，应切断其电源，并进行全面的维护和检修，确保其性能和稳定性。

2. 如发生装置故障或事故，应立即停止运行，并按照事故处理流程进行蔓延和维修，及时排除隐患。

3. 在装置故障修复后，应进行功能测试和安全评估，确保装置正常运行。

四、记录与报告1. 记录装置的运行参数和维护保养情况，以便及时发现问题和进行统计分析。

2. 定期编写运行报告，总结装置的运行情况和存在的问题，提出改进建议和措施。

3. 在发生重大事故时，及时向上级主管部门和相关单位报告，并配合相关部门进行事故调查和处理。

以上是无功补偿操作规程的一般内容和要求，根据实际情况和装置特点，还需对具体工作进行规范和详细说明。

电气22无功补偿装置维护保养规范一、维护保养概述电气22无功补偿装置是在电力系统中广泛应用的设备，具有调节系统功率因数和提高电力传输效率的重要作用。

为了保证其正常运行和延长寿命，制定合适的维护保养规范至关重要。

本文将从日常巡检、清洁、温度控制、电器安全等方面进行详细介绍。

二、日常巡检1. 外观检查：定期检查无功补偿装置外观是否完好，包括机箱、控制面板、接线端子等部分。

如发现松动、破损、腐蚀等情况，及时更换或修理。

2. 运行状态检查：注意观察无功补偿装置的运行状态，如正常指示灯是否亮、运行声音是否异常等。

如果发现异常情况，应及时排除故障。

3. 温度检查：定期测量无功补偿装置各部件的温度，如变压器、电容器等。

若发现温度异常过高，应检查是否存在过载或散热不良等问题。

三、清洁工作1. 外部清洁：定期对无功补偿装置进行外部清洁，使用干净的抹布擦拭机箱和面板，清除积尘和污垢。

在清洁过程中，注意避免水或液体溅入设备内部，防止短路故障。

2. 内部清洁：根据无功补偿装置的使用环境不同，适当清理内部积尘等污垢。

清洁时需断开电源，并按照设备操作手册的要求进行拆卸和清理。

四、温度控制1. 散热系统检查：定期检查无功补偿装置的散热系统，包括风扇、散热片、散热器等。

确保散热系统正常运行，以保持设备温度在允许范围内。

2. 温度控制策略：根据设备的额定工作温度和环境温度，合理调节无功补偿装置的工作状态和运行时间，避免过高的温度对设备造成损害。

五、电器安全1. 防雷措施：对于室外安装的无功补偿装置，应加装合适的防雷设备，如避雷针、避雷器等。

定期检查这些设备的工作状态，确保其正常工作。

2. 绝缘检测：定期进行绝缘测试，检查设备的绝缘电阻是否符合要求。

若发现绝缘电阻降低，应及时处理以避免绝缘击穿的风险。

3. 接地检查：确保无功补偿装置的接地系统正常运行。

通过定期测量接地电阻，并按要求进行处理。

六、总结电气22无功补偿装置的维护保养规范对于保证设备的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。

无功补偿技术的操作与维护指南随着现代电力系统的发展，无功补偿技术在电力运行中起到了重要的作用。

本文将介绍无功补偿技术的操作与维护指南，以帮助读者更好地了解和应用该技术。

一、无功补偿技术简介无功补偿技术是通过电力系统的负载中添加无功设备，以改善功率因数，并提高电力系统的质量和稳定性。

通过控制和管理无功补偿设备，可以有效减少电力损耗和提高电力传输效率。

二、无功补偿技术的操作步骤1. 设定目标功率因数：在使用无功补偿技术前，首先需要根据具体情况设定目标功率因数。

一般来说，电力系统的目标功率因数应在0.95以上，以确保系统的正常运行和高效性能。

2. 选择合适的无功补偿设备：根据电力系统的实际情况和需求，选择适合的无功补偿设备。

无功补偿设备主要包括静态无功补偿装置和动态无功补偿装置两种类型，可以根据电力负载的特性和系统的需求进行选择。

3. 安装无功补偿设备：将选定的无功补偿设备安装到电力系统中，通常将其与主要负载设备并联连接，以实现对功率因数的控制和调节。

4. 设置控制策略：针对不同的负载情况和系统运行状态，设置合适的无功补偿控制策略。

可以采用手动调节、自动调节或远程调节等方式，根据电力系统的实际需要对无功补偿设备进行控制和调整。

5. 监测和调试：定期监测和调试无功补偿设备，确保其正常运行和性能稳定。

通过使用功率因数仪表等设备，可以实时监测和评估系统的功率因数，并根据需要进行调整和优化。

三、无功补偿技术的维护指南1. 定期检查设备状态：定期检查无功补偿设备的运行状态和工作情况，确保其正常运行。

注意检查设备的接线是否松动、散热是否正常等问题，并及时进行处理和维修。

2. 清洁设备表面：保持无功补偿设备的表面清洁，避免灰尘和污垢的堆积。

可以使用软布或吹风机等工具进行清洁，但要注意避免液体进入设备内部。

3. 定期维护和校准：定期进行无功补偿设备的维护和校准工作，以确保其运行的准确性和稳定性。

可以根据设备的使用说明书和维护手册，按照规定的时间和方法进行维护和校准。

无功补偿安全操作保养规程前言无功补偿在电力系统中扮演着非常重要的角色，它可以提高电力系统的稳定性和可靠性。

在使用无功补偿装置时，必须严格遵守操作规程和安全保养规范，以保证设备的安全和长期运行。

本文将为大家详细介绍无功补偿的安全操作和保养规程。

安全操作规程设备操作前在无功补偿设备操作前，必须进行以下检查：•确认无功补偿设备是否处于停电状态，并进行电气隔离；•检查无功补偿设备及其周围是否存在异常；•确认操作人员是否具有相关的资格证书及操作经验；•确认操作人员是否已经了解无功补偿设备的工作原理和操作要求。

设备操作中在无功补偿设备操作中，必须遵守以下要求：•操作人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等个人防护用品；•禁止在无功补偿设备内存放杂物或进行其他不相关的操作；•在操作无功补偿设备时，必须按照规定的顺序进行，严禁擅自改变操作步骤；•操作人员必须严格按照设备的额定参数进行操作，不得超过其额定范围；•操作人员必须时刻保持注意力集中，避免疏漏和失误。

设备操作后在无功补偿设备操作结束后，必须进行以下检查和处理：•操作人员必须及时断开电源，进行电气隔离；•检查设备和周围是否存在问题，并对异常情况进行记录和汇报；•将设备和周围区域清理干净，避免杂物和碎片对设备产生影响。

保养规范设备日常保养无功补偿设备在正常运行中需要进行一些日常保养，以确保设备正常运行。

日常保养包括：•对设备进行定期巡视，查看设备是否正常；•对设备进行清理和检查，避免设备受到灰尘等杂物的影响；•检查设备内部连接、接线等部分，避免钢铁等杂物对设备产生影响；•检查设备保护功能，确保其正常运行。

设备定期检修在设备长期运行后，需要进行定期检修维护，以确保设备的长期稳定运行。

定期检修维护包括：•在设备停机状态下，对设备进行全面的检修，包括设备外壳、接线、保护装置等部分；•检查设备内部的电子元器件是否损坏、老化，并进行必要的更换；•检查设备内部的散热系统是否正常，并进行必要的维护和更换；•在设备检修后，必须进行设备调试和试运行，确保设备可以正常工作；设备故障维修在设备出现故障时，必须采取及时有效的措施进行处理。

一、前言10kv无功补偿装置是电力系统中常见的一种设备，其作用是对电力系统中的无功功率进行补偿，提高系统的功率因数，保障电力系统的稳定运行。

为了确保10kv无功补偿装置的正常运行，维护保养工作是至关重要的。

本文将对10kv无功补偿装置的维保内容进行详细介绍，希望能为相关运维人员提供帮助。

二、日常检查维护1. 定期巡视设备每周对10kv无功补偿装置进行一次巡视，检查设备的外观是否完好无损，有无明显的破损或腐蚀等情况。

特别需要检查设备的散热器、风扇、接线端子等部件，保证其处于良好的状态。

2. 清洁维护定期清洁10kv无功补偿装置的设备外表面，清除灰尘和异物，保持设备表面的清洁。

要定期对设备的内部进行清洁维护，保证其散热效果和运行效率。

3. 松动检查经常检查10kv无功补偿装置的螺栓、连接件等部件是否有松动现象，及时进行紧固，避免因松动引起的危险情况。

4. 绝缘检查定期对10kv无功补偿装置的绝缘部件进行检查，保证其绝缘电阻符合要求，防止因绝缘不良引起的故障。

5. 温度检查定期检查10kv无功补偿装置各部件的温度，确保各部件的工作温度在正常范围内，防止因温度过高引发的故障。

三、特殊环境下的维护1. 高温环境对于在高温环境下运行的10kv无功补偿装置，要加强散热设备的维护和清洁工作，确保设备的散热效果良好，防止因高温引发的故障和损坏。

2. 潮湿环境在潮湿环境下运行的10kv无功补偿装置，要加强设备的防潮防湿工作，定期对设备进行防潮处理，避免因潮湿引发的绝缘不良和腐蚀等问题。

3. 异物干扰对于易受异物干扰的10kv无功补偿装置，要加强设备的封闭防护措施，防止异物侵入设备，引发故障或损坏。

四、定期维护保养1. 定期检修按照设备的使用寿命和工作情况，进行定期的检修和保养工作，包括对设备内部部件的检查、清洁、润滑和更换等工作，确保设备的长期稳定运行。

2. 预防性维护采取预防性维护措施，对10kv无功补偿装置的关键部件进行定期检查、测量和测试工作，及时发现和处理潜在的故障隐患，防止故障的发生和扩大。

目录1 主题内容与适用范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 技术规范 (2)4 运行规定 (8)5 维护操作 (10)6 常见故障及处理 (12)7 事故处理 (26)8 设备检修 (27)SVG无功补偿装置运行维护规程1 主题内容与适用范围1.1 主题内容:本规程规定了光伏电站SVG系统的正常运行、操作与维护、检查、异常运行及事故处理办法。

1.2 适应范围:本规程适应于光伏电站SVG系统的运行维护、常规试验及管理。

2 规范性引用文件SD 325-89《电力系统电压和无功电力技术导则》GB311.2～311.6《高电压试验技术》GB11022 《高压开关设备通用技术条件》GB50217《电力工程电缆设计规范》3 技术规范3.1设备铭牌高压静止无功发生器（SVG）（1台）额定容量：11Mvar额定电压：35kV额定频率：50HZ额定电流：181A短路电流等级：35kA产品型号：RSVG-CTLC-35保护等级：I防护等级：IP54主文件编号：RSVG.TUV-35KV-2012.v1.0出厂编号：RSVG-1914-16-119生产日期：2016-6-1生产单位：辽宁鞍山荣信电力电子股份有限公司3.2设备主要功能及主要参数允许运行电压110%Ue（长期运行）120%Ue(1min跳闸)频率50/60Hz平均损耗<0.8%响应速度≤5ms平均失效间隔MTBF>75000小时通讯协议Modbus;IEC61850 IEC104平均恢复时间MTTR <5分钟信号传输光纤通讯供电方式双路供电控制电源 380V AC;220V DC/110V DC/24V DC。

主要保护功能 SVG输出电流过电流；电网电压过低；IGBT驱动故障；功率单元过低；过流；超温及通讯故障等。

控制方式瞬时无功电流检测技术、PWM整流技术、直接与间接电流无功闭环控制技术、功率单元直流侧电压平衡控制技术控制芯片数字信号处理器DSP；现场可编程门阵列FPGA。

无功补偿装置的运行与维护管理无功补偿装置是电力系统中的重要设备，用于调整系统的功率因数，提高电力系统的能效。

本文将介绍无功补偿装置的运行原理、维护管理方法以及注意事项。

一、无功补偿装置的运行原理无功补偿装置通过控制电容器的连接与断开来实现对系统的无功功率的补偿。

当系统的功率因数较低时，电容器通过并联的方式接入电力系统，提供无功功率，使系统的功率因数得到改善。

当系统的功率因数较高时，电容器断开与系统的连接，以防止无功功率的过补偿，从而保持系统的功率因数在合理范围内。

二、无功补偿装置的维护管理方法1. 定期检查与测试：无功补偿装置应定期进行外观、接线、接触器状态、继电器状态、设备连接等方面的检查，确保装置的正常运行。

另外，还应定期测试电容器的电压、电流、容量等参数，以确保其性能正常。

2. 清洁维护：定期对无功补偿装置进行清洁工作，包括清除积尘、检查通风孔是否堵塞，确保设备的散热效果良好。

3. 保护措施：无功补偿装置应安装过流保护、过电压保护、欠电压保护等保护装置，以保护设备的安全运行。

当发生故障或异常时，保护装置可以及时切断电流，防止设备损坏。

4. 温度监测：应定期检测无功补偿装置的温度，特别是电容器的温度，过高的温度可能导致设备故障。

可使用红外测温仪等设备进行监测。

5. 备品备件管理：无功补偿装置的备品备件应储备充足，一旦设备发生故障，能够及时更换损坏的部件，减少停电时间。

三、无功补偿装置的注意事项1. 操作人员应熟悉无功补偿装置的工作原理和操作规程，严格按照要求进行操作。

避免误操作或违规操作导致设备故障。

2. 防止过补偿：过补偿会导致电力系统的功率因数超过1，产生不稳定的电流，从而影响系统的正常运行。

因此，要合理控制无功补偿装置的投入与断开时间，避免过补偿现象的发生。

3. 避免过载：无功补偿装置在运行过程中应注意其容量，避免超负荷运行，以免引发设备过热、烧毁等故障。

4. 防雷击保护：无功补偿装置应配备合适的防雷击装置，以避免雷电击中设备造成损坏。

无功补偿装置的安全管理与维护无功补偿装置是电力系统中的重要设备，用于补偿电网中存在的功率因数低或功率因数超高的问题。

合理、安全地管理和维护无功补偿装置对于确保电力系统的可靠运行至关重要。

本文将讨论无功补偿装置的安全管理和维护措施。

1. 安全管理无功补偿装置的安全管理包括以下几个方面：1.1 设备定期检查和维护定期检查和维护是确保无功补偿装置稳定运行的基础。

操作人员应定期对无功补偿装置进行检查，包括各部件的工作状态、接线是否松动、绝缘状态等。

如果发现异常情况，应及时采取修复或更换措施。

此外，对于一些易损件，如电容器等，应定期更换，以确保设备的正常运行。

1.2 设备安全保护为了防止无功补偿装置遭受外界的干扰和损坏，必须采取适当的安全保护措施。

例如，在无功补偿装置周围设置防护栏杆，限制非授权人员接近设备。

此外，还需要根据设备的安装位置和环境条件，配置合适的防雷设备，以防止雷电对无功补偿装置的影响。

1.3 人员培训与安全意识进行无功补偿装置的安全管理，需要有经过培训的专业人员负责操作和监控设备。

这些人员应具备相关的技术知识和安全意识，能够及时发现和处理设备故障和安全隐患。

另外，相关人员还应熟悉无功补偿装置的使用说明、维护手册等，确保正确操作和维护设备。

2. 维护措施无功补偿装置的维护措施有以下几个方面：2.1 清洁及通风定期对无功补偿装置进行清洁是维护措施的基本内容。

设备表面应保持干净，无尘土和湿气，以免影响设备的散热性能。

同时，保证机房内的通风良好，避免过热对无功补偿装置的损坏。

2.2 环境温度控制无功补偿装置对环境温度的要求较高，应根据设备的技术参数和工作状态，确保环境温度在允许范围内。

如果温度过高或过低，都可能对设备的正常运行产生不利影响。

因此，需要对无功补偿装置所处环境的温度进行监测和控制。

2.3 定期试验和校核定期试验和校核是确保无功补偿装置正常运行的重要手段之一。

通过定期进行的试验和校核，可以检验设备的工作状态和性能是否正常，发现问题并及时处理。

无功补偿设备的维护与故障排除无功补偿设备是电力系统中的重要组成部分，它可以对电力系统中的无功功率进行补偿，提高电力系统的功率因数，改善电力质量。

为了确保无功补偿设备始终处于正常运行状态，必须进行定期的维护和故障排除。

本文将介绍无功补偿设备的维护与故障排除的相关内容。

一、无功补偿设备的维护1. 定期巡视：定期巡视是维护无功补偿设备的重要环节。

在巡视过程中，应仔细观察设备的运行情况，检查其线路连接是否松动，确保设备的运行稳定性。

如发现任何异常，应及时采取措施进行处理。

2. 清洁保养：无功补偿设备的外观及内部元件都需要定期进行清洁保养。

外观清洁可采用软布擦拭；内部元件清洁则需要专业技术人员进行，如清除污垢、灰尘等，确保设备的正常运行。

3. 线路检测：无功补偿设备的线路连接是否稳固、接触是否良好是影响设备运行的重要因素。

定期对设备的线路进行检测，确保连接牢固，防止因线路故障导致设备失效。

4. 冷却系统维护：无功补偿设备中的冷却系统对设备的工作温度起到重要作用。

定期检查冷却系统的工作状态，确保冷却设备的正常运行，防止因过热导致设备故障。

5. 维护记录：对于无功补偿设备的维护工作，必须做好详细的维护记录。

记录无功补偿设备的维护时间、维护内容、维护人员等信息，以便后续的维护工作参考。

二、无功补偿设备的故障排除1. 性能异常：当无功补偿设备的性能出现异常时，需要及时进行故障排除。

首先，可以通过检查设备的运行参数，如电流、电压等，来判断设备性能是否正常。

若发现异常，应及时检修设备。

2. 电力供应故障：无功补偿设备正常运行需要有稳定的电力供应。

当电力供应出现故障时，需要及时检查供电系统，确保设备有足够的电力供应。

3. 绝缘故障：绝缘故障是无功补偿设备常见的故障之一。

当设备绝缘材料出现老化、破损等情况时，会影响设备的正常运行。

在排除绝缘故障时，需要进行绝缘电阻测试，找出绝缘故障点并及时修复。

4. 过载故障：无功补偿设备的过载故障多出现在设备长时间工作在额定负荷以上时。

无功补偿柜日常运行维护无功补偿柜是电力系统中常用的设备之一，主要用于在输电中对电流产生的无功功率进行补偿，优化电力质量，提高能源利用效率。

然而，无功补偿柜在长时间的运行过程中存在各种问题，因此，日常的运行维护尤为重要。

无功补偿柜日常运行维护指南1. 工作环境的维护无功补偿柜的工作环境应保持清洁，定期清除设备表面及内部的杂物，以确保散热效果和通风效果的良好。

同时还要防止设备受到过热或潮湿等环境因素的影响。

2. 电器元件的检查无功补偿柜的电器元件需要定期进行检查，以确保设备的正常运行。

检查内容包括电器元件的接线是否紧固，是否存在松动、腐蚀等情况，是否存在局部加热的现象，以及电器元件的熔丝和保险丝是否损坏等。

3. 电容器的维护无功补偿柜中的电容器是非常重要的组成部分，其维护对于设备的正常运行尤为关键。

电容器在运行过程中，如果存在电流过大、电压波动等问题，可能会导致设备的故障或者是电容器的损坏。

因此，在维护过程中要注意检查电容器的极性和电压等参数是否正常，是否存在膨胀、老化、漏液等情况。

4. 终端垫片的维护终端垫片是无功补偿柜中的关键部件，它能够确保电压信号的顺利传输，并对设备的安全运行起到了重要的保护作用。

在维护过程中，应注意检查终端垫片的紧固程度，并定期更换。

5. 热继器的维护热继器是无功补偿柜中的重要组成部分，它能够监测电容器是否存在过热现象，并及时切断电路，保护设备的安全运行。

在维护过程中，应检查热继器的接线是否正常、电气性能是否稳定，并注意定期更换。

无功补偿柜维护注意事项1.在维护设备的过程中，应将设备的功率关闭，并避免操作不当导致电气危险的产生。

2.在清洗无功补偿柜表面时，切勿使用水直接冲洗，以免引起电气危险。

3.在进行日常维护时，应注意保证设备的接地良好，以确保设备的安全运行。

4.在更换电器元件、热继器等关键部件时，请使用相应的专业工具，并遵循操作规程，以避免对设备造成损坏。

结论无功补偿柜是电力系统中重要的设备之一，在使用过程中，需要注意设备的日常维护，以确保其正常运行，并延长其使用寿命。

无功补偿装置的故障检测与维护方法无功补偿装置是电力系统中常用的设备，它的作用是在电力系统中产生无功功率，以补偿系统中的无功功率需求，提高系统的功率因数。

然而，由于长期运行及其他因素的影响，无功补偿装置可能会发生故障。

因此，我们需要采取一些故障检测与维护方法来确保无功补偿装置的正常运行。

一、定期检查首先，我们需要定期对无功补偿装置进行检查。

这包括对设备的外观、内部电路、连接线路等进行细致的检查。

特别要注意筛选电容器的情况，检查是否存在渗漏、击穿以及短路等问题。

如果发现任何异常情况，应立即采取措施进行修理或更换。

二、测量与监测其次，我们需要进行相关的测量与监测工作。

利用功率因数仪、无功功率仪等设备，我们可以测量系统的功率因数、无功功率等参数。

通过定期的测量，可以了解无功补偿装置的运行状态，及时发现故障情况。

此外，应对无功补偿装置进行实时监测，利用故障报警系统提前获知装置的故障信息，及时采取措施修复，以避免进一步损坏设备。

三、清洁与维护无功补偿装置的运行环境对其性能和寿命有着重要影响。

因此，我们需要定期对设备进行清洁和维护工作。

清除设备表面的灰尘、污物，保持设备通风良好。

同时，要确保设备周围无堆放物品，以免影响散热效果。

定期检查设备的接线端子，紧固螺丝等，确保其正常连接。

此外，还要对设备的散热器、风扇等进行维护，保持其正常运转。

四、故障处理当无功补偿装置出现故障时，我们需要迅速采取措施进行处理。

首先，要根据故障现象进行排查，确定故障的具体原因。

然后，根据故障的性质和程度，选择相应的修理方式。

对于一些简单的故障，我们可以自行修复。

对于复杂的故障，可能需要请专业技术人员进行维修。

然而，无论采取什么方式进行修复，都需要确保作业安全，以免引发更大的事故。

综上所述，无功补偿装置的故障检测与维护是确保其正常运行的重要环节。

通过定期检查、测量与监测、清洁与维护以及及时处理故障，我们可以有效延长无功补偿装置的使用寿命，提高电力系统的运行效率。

无功补偿拆置维护调养典型之阳早格格创做1.1根据维护调养需要下达ERP工单后启初相闭处事.1.2站队技能员签收《维检建处事票》，并经主管收袖考查共意后启展相闭处事.1.3依照DL40891《电业仄安处事规程》干佳仄安步伐.1.4 工器具及备品备件2.1.1 查看瓷绝缘有无破坏裂纹搁电痕迹，表面是可浑净. 2.1.2 查看各电气交线端子应无紧动，无过热变色.2.1.3熔断器交触良佳，无破坏及烧伤痕迹，熔体无熔断.2.1.4 查看中壳有无锈蚀、伸展、渗漏油局里.2.2.5 查看搁电设备没有渗没有漏，检测回路仄常，可则应举止维建大概调换.2.2.6 查看交天网取中壳及构架连交应坚韧稳当.2.2 年度维护调养2.2.1 应按防止性考查央供启展防止性考查.2.2.2 浑扫电容器、搁电设备及支架等处的表面净污.2.2.3查看、安排，三相电容自动投切匹配仄稳.2.2.4 取消运止中创制的普遍性缺陷5.1 电气交头紧动过热5.1.1将障碍相退出运止，干佳包管仄安的构制战技能步伐，做业前必须对于电容器举止充分搁电.5.1.2 根据过热面的情况，举止沉新紧固，大概者沉新包缠绝缘，大概者沉新创制电缆头5.2 电容器瓷套污闪搁电5.2.1 退出障碍设备，干佳包管仄安的构制战技能步伐，对于障碍瓷套举止浑污除垢，并试支电举止瞅察.5.2.2 如果浑污没有克没有及取消障碍，大概表体有裂痕，应当采用合格备件举止调换.5.3 熔断器熔断查明熔断本果后排除非常十分，按规程央供调换为共型号规格的熔断器，没有得加大熔丝容量.5.4 温降过下正在革新透气集热条件无效的情况下，应即时退出运止，维建大概调换掉非常十分电容器.5.5 中壳饱肚、渗漏油应即时退出运止，坐时调换掉非常十分电容器.。

无功补偿装置维护保养规范1. 检查与准备1.1根据维护保养需要下达ERPT单后开始相关工作。

1.2站队技术员签发《维检修工作票》，并经主管领导审核同意后开展相关工作1.3按照DL408-91《电业安全工作规程》做好安全措施。

1.4工器具及备品备件2. 操作2.1日常维护保养2.1.1检查瓷绝缘有无破损裂纹放电痕迹，表面是否活洁2.1.2检查各电气接线端子应无松动，无过热变色2.1.3熔断器接触良好，无破损及烧伤痕迹，熔体无熔断。

2.1.4检查外壳有无锈蚀、膨胀、渗漏油现象2.2.5检查放电设备不渗不漏，检测回路正常，否则应进行维修或更换2.2.6检查接地网与外壳及构架连接应牢固可靠。

2.2年度维护保养2.2.1应按预防性试验要求开展预防性试验。

2.2.2活扫电容器、放电设备及支架等处的表面脏污。

2.2.3检查、调整，三相电容自动投切匹配平■衡。

2.2.4消除运行中发现的一般性缺陷3. 操作后的检查4. 风险提示5. 常见故障及处理5.1电气接头松动过热5.1.1将故障相退出运行，做好保证安全的组织和技术措施，作业前必须对电容器进行充分放电。

5.1.2根据过热点的情况，进行重新紧固，或者重新包缠绝缘，或者重新制作电缆头5.2电容器瓷套污闪放电5.2.1退出故障设备，做好保证安全的组织和技术措施，对故障瓷套进行活污除垢，并试送电进行观察。

5.2.2如果活污不能消除故障，或表体有裂痕，应当选用合格备件进行更换。

5.3熔断器熔断查明熔断原因后排除异常，按规程要求更换为同型号规格的熔断器，不得加大熔丝容量。

5.4温升过局在改善通风散热条件无效的情况下，应及时退出运行，维修或更换掉异常电容器。

5.5外壳鼓肚、渗漏油应及时退出运行，立即更换掉异常电容器。

无功补偿装置操作维护保养规程一、无功补偿装置操作规程1.在本系统接线正确无误、供电电源正常的情况下，首先将SCR控制房内本系统的主开关闭合，并将互感器信号短路开关断开。

2.将本系统2#柜的智能无功功率监控终端的允许投切开关（微型断路器）暂时置断开位置（左边位置），动态滤波系统1#-4#柜体里面的其它电源开关（微型断路器）均置接通位置（ON位置）。

3.将本系统2#、3#、4#柜里面的主电路开关（塑壳断路器）均置接通位置（ON位置）。

然后将进线开关柜（1#柜）内的主断路器（S7S16OO）置于合闸状态。

4.在1至3步骤操作完成之后，且各种指示均正常的情况下，将2#柜的智能无功功率监控终端的允许投切开关（微型断路器）置接通位置（右边位置），检查2#柜TSFK—SY控制器各项设置是否正常，并将投切方式置于自动方式，经过约20秒后，监控终端检测到负载电流，监控终端将自动运行，系统将投入正常工作。

5.如果要使动态滤波无功补偿系统停止运行，应先将2#柜的智能无功功率监控终端的允许投切开关（微型断路器）置断开位置（左边位置）。

为防止主断路器（S7S1600）带载断电，应在监控终端电源断开20秒后，分断断路器。

6.主断路器（S7S1600）分闸后，2#、3#、4#柜的各断路器可以保持原来状态。

如果要使系统恢复运行，应先将2#柜的智能无功功率监控终端的允许投切开关（微型断路器）暂时置断开位置（左边位置），然后将进线开关柜（1#柜）内的主断路器（S7S16OO）置于合闸状态。

再按第3步重新进行操作。

7.操作界面上的“风机开关”为柜顶风机的控制开关，开关上的指示标记右置为运行，左置为停止。

功率单元顶部的风机由温控开关控制，当温度达到预定温度时，温控开关接通，风机开始运行；当温度低于预定温度时，温控开关断开，风机停止运行。

8.“综合故障”指示在成套装置各单元柜有故障的情况下，给出综合故障声光报警，故障处理见第六部分。

“综合故障”下方的报警试验按钮用来检查综合故障指示是否正常，当按下该按钮时，声光报警有输出表示正常。

无功补偿装置投入和退出运行的步骤及维护无功补偿装置运行操作及维护MSVC设备投入运行步骤运行前必须检查控制屏和保护屏并确保各单机性能正常，各单机接口正常，请严格执行启动后台顺序，否则造成监控系统数据读取错误：开机，打开桌面Databus ` DaFw ` Dammi，监控后台启动成功检查设备一次回路、二次回路连线的可靠性（尤其是在设备保养之后）。

所有的绝缘子应干净，设备现场要整洁，周围禁严禁留有铁丝等金属杂物，确认站控液晶显示器显示的主接线画面各圆点为绿色正常。

确认MSVC设备控制屏电源已接通，各屏内的电源开关也已经合上。

确认MSVC系统断路器已“储能”到位。

确认MCR支路隔离开关已经合闸到位；接地开关隔离已经分闸到位。

MCR及电容器网门都已经关好，此时具备合闸条件。

确认以上无误后，合MSVC断路器，观察此时磁控电抗器电流大小三相（电流应该在几A左右）是否一致，观察一分钟，确定三相电流正常后，根据无功大小，投入电容器支路一或将电容器支路二也投入，观察电流正常后，将主控屏前的msvc转换开关置打到“投入”位置，再观察MSVC磁控电抗器三相电流大小是否一致，确定三相电流正常后，静止型动态无功补偿装置（MSVC）进入正常工作状态。

当设备停产、维修时，MSVC设备应退出运行MSVC设备故障时退出运行是自动完成的。

正常的MSVC设备分闸步骤：一、按顺序分开电容器支路断路器，二、分开MSVC支路断路器，将主控屏前msvc控制开关打在“退出”位置，静止型动态无功补偿装置（MSVC）退出运行。

无功补偿装置运行时巡检及维护MSVC设备投入运行后，值班人员应按时进行设备的巡查并记录。

电容器支路电容器有无漏油、变形、膨胀现象，用红外线测温仪测试温度是否正常。

滤波电抗器、电流互感器工作温度是否正常，是否有异常声响（局部放电）。

记录电容器支路相电流值。

安装于室内电容器必须有良好的通风，进入电容器室应先开启通风装置在出现保护跳闸或者因环境温度长时间超过允许温度，及电容器大量渗油时，禁止合闸户外遇到雨雾雪等恶劣天气应及时巡视MCR支路磁控电抗器有无漏油、变形、膨胀现象，温度是否正常。

SVC无功补偿设备日常的维护(1)SVC设备除尘处理。

SVC设备运行一个月要进行一次灰尘处理，采纳电吹风除去阀组散热器及其他部分灰尘。

具体步骤如下：①确认SVC停止运行，2QF、2QF、3QF高压开关停运，隔离刀闸处于检修状态。

②装置停运15分钟后再将A、B、C三相均要挂接地线。

③清除设备上的灰尘。

④拆除接地线，确认无遗留物在阀组室内。

⑤按正常投运要求操作。

(2)电容器的日常爱护①电容器连续运行后，每隔8小时应巡视一次。

②电容器有漏液、外壳明显膨胀变形(变形量不应超过15mm,套管瓷片脱落面积不应大于lcm2).外壳温度专门升高及运行时局部有放电声，须赶忙更换。

③每季度应停电检修一次：各部位的固定螺栓、导体的联结螺栓须牢固，并对电抗器、电容器、避雷器的表面进行检查，清扫灰尘。

④每年应对电容器、避雷器的绝缘进行检查。

定期进行电容量测量，保证其有效性，至少每3年一次。

⑤假如不平稳爱护装置己跳闸，应对所有单元进行电容量的测量并更换出故障的单元。

当替换时，故障电容器与更换电容器之间的差异应保持在+ 1级，详见出厂试验报告或电容器单元上的铭牌。

在重新连接后，应检查不平稳电流，不平稳电流不应超过爱护整定值的20%。

电容器检修步骤：①确认SVC停止运行，确认1QF、2QF、3QF开关处于停运状态，隔离刀闸处于检修状态。

②装置停运25分钟后再将A、B、C三相均要挂接地线。

③能够进行检修工作。

④确认无遗留物，拆除接地线。

⑤按正常投运要求操作。

（3）电抗器的日常爱护①电抗器表面漆每两年进行一次检查，如有表面剥落应及时补刷。

②电抗器导电接触面应定期检查，以防螺栓松动。

如发觉接触不良时，需进行表面处理。

③检查电抗器水平、垂直绑扎带应有无损害。

显现专门时应及时处理或通知有关人员。

④每年利用停电检修机会，检查清除电抗器表面及各个通风气道内集聚的灰尘或污秽。

必要时可用自来水柱冲洗电抗器表面及各个垂直通风气道，以清除其表面集聚的污垢，保证空气流通顺畅和防止产品绝缘击穿。