维修电工_三级_操作技能鉴定PLC精彩试题问题详解
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S0S20LD M8000 MOV C0 D0 MOV D200 D1 BIN K2X10 D200 LD X1 SET M0 LD X0 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 RST C0 LD X0 AND X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X3 SET S21 STL S21 OUT Y1OUT T0 K50 LD T0 SET S22 STL S22 OUT Y0 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y2OUT T1 K30 LD T1 SET S24 STL S24 OUT Y3 LD X2 SET S25 STL S25 OUT Y4OUT T2 D200OUT C0 K3 LD T2 MPS LD M0 OR C0 ANB SET S0 MPPANI M0 ANI C0 SET S20 RET ENDLD M8000 MOV C0 D0 BIN K1X10 D100 LD X1 SET M0 LD X0 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 RST C0 LD X0 AND X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 OUT Y1 LD M0 SET S29 LDI M0 AND X3 SET S21 STL S21 OUT Y0 OUT Y1 OUT Y2 LD M0 SET S29 LDI M0 AND X4 SET S22 STL S22 OUT Y0OUT T0 K30 LD M0 SET S29 LDI M0 AND T0 SET S23 STL S23 OUT Y3 LD M0 SET S28 LDI M0 AND X5 SET S24 STL S24 OUT Y4 LD M0 SET S27 LDI M0 AND X6 SET S25 STL S25 OUT Y5OUT C0 D100 LD X2 ANI M0 MPSAND C0 SET S0 MPP ANI C0 SET S20 LDI X2 AND M0 SET S26 STL S26 OUT Y3 LD X6 SET S27 STL S27 OUT Y1 LD X5 SET S28 STL S28 OUT Y5 LD X4 SET S29 STL S29 OUT Y4 LD X2 SET S0 RET ENDS0S20LD M8000 MOV C0 D0BIN K1X14 D100 LD X11 SET M0 LD X10 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 RST C0 LD X4 AND X7 AND X10 ANI Y4 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X2 SET S21 STL S21 SET Y4 LD X3 SET S22 STL S22 OUT Y1 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y2 LD X5 SET S24 STL S24 LDI X0 OUT Y0 LD X2 SET S25 STL S25 RST Y4 LD X6 SET S26 STL S26 OUT Y1 LD X4 SET S27 STL S27 OUT Y3OUT C0 D100 LD X7 MPS LD M0 OR C0 ANB SET S0 MPP ANI C0 ANI M0 SET S20 RET ENDC0LD M8000MOV C0 D0MOV C1 D1BIN K1X10 D100LD X4SET M0LD X3RST M0LD M8002SET S0STL S0ZRST S20 S25ZRST C0 C1RST M10LD X3ANI Y0ANI Y1ANI Y2ANI Y3SET S20STL S20OUT Y0LD X1SET S21STL S21OUT Y1LD M10OUT Y0LD X0SET S22STL S22OUT Y2OUT T0 K30LD T0MPSAND M10SET S24MPPANI M10SET S23STL S23OUT Y3OUT Y2LD X1SET S24STL S24OUT Y3LDI M10OUT C0 D100LD M10OUT C1 D100LD X2MPSLD M0OR C1ANBSET S0MPPANI C1ANI M0MPSANI C0SET S20MPPAND C0SET S25STL S25SET M10LD M10SET S20RETENDS20精品文档2.2.1用PLC 来控制红绿灯运行LD M8000BIN K2X10 D200 MOV D200 D0 LD X3 SET Y6 LD Y6 MPSANI T11OUT T10 D200 MPPAND T10OUT T11 D200 OUT Y2 OUT Y5 LD M8002 OR X1 OR X3 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 LD X0 SET S20 STL S20 RST Y6 OUT Y0 OUT Y1OUT T0 K100 LD T0 SET S21 STL S21 OUT Y0OUT T1 K30 LDI T7OUT T6 K5 LD T6OUT T7 K5 OUT Y1 LD T1 SET S22 STL S22 OUT Y2 OUT Y0OUT T2 K20 LD T2 SET S23 STL S23 OUT Y4 OUT Y3OUT T3 K50 LD T3 SET S24 STL S24 OUT Y3OUT T4 K30 LDI T9OUT T8 K5 LD T8OUT T9 K5 OUT Y4 LD T4 SET S25 STL S25 OUT Y3 OUT Y5OUT T5 K20 LD T5 SET S20 RET END2.2.2用PLC 来控制喷水池精品文档S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X0 SET M0 LD X1 RST M0 LDI M0 RST C0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 LD M0 SET S20 STL S20OUT T0 K50 LD T0 SET S21 STL S21 OUT Y0 SET Y2 SET Y4 SET Y5OUT T1 K50 LD T1 SET S22 STL S22OUT T2 K50 LD T2 SET S23 STL S23 SET Y1 RST Y4OUT T3 K50 LD T3 SET S24 STL S24 SET Y3OUT T4 K50 LD T4 SET S25 STL S25 RST Y1RST Y2 SET Y4OUT T5 K50 LD T5 SET S26 STL S26 OUT Y0 RST Y3OUT T6 K50 LD T6 SET S27 STL S27 OUT Y1 OUT Y3OUT T7 K50 LD T7 SET S28 STL S28 OUT Y3 RST Y4 RST Y5OUT T8 K50 OUT C0 K3 LD T8 MPS ANI C0 SET S0 MPPAND C0 SET S29 STL S29OUT T9 K100 RST C0 LD T9 SET S0 RET END2.2.3用PLC 来控制传送带的动作精品文档S0LD M8002SET S0STL S0 ZRST S20 S25LD X0AND X2AND X3 SET S20STL S20SET Y2OUT T0 K30LD X1 SET S25LD T0SET S21STL S21 SET Y1OUT T1 K30 LD X1SET S25LD T1 SET S22STL S22OUT Y0 LDI X3SET S25 LDI X2SET S24LD X1 SET S23STL S23OUT T2 K60 LD T2 SET S24STL S24RST Y1OUT T3 K60 LD T3 SET S25 STL S25 RST Y1 RST Y2 LDI Y2SET S0 RET END2.3.1用PLC 来控制污水处理过程精品文档S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X0 SET M0 LD X1 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 LD M0 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X2 SET S21 STL S21 OUT Y1 LD X3 MPS ANI X6 SET S23 MPPAND X6 SET S22 STL S22 OUT Y2 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y3OUT T0 K60 LD T0 SET S24 STL S24 OUT Y4 LD X5 SET S25 STL S25OUT T1 K10 LD T1 SET S26 STL S26OUT Y5OUT C0 K3 OUT T2 K40 LD T2 SET S27 STL S27OUT T3 K20 LD T3 MPS ANI C0 SET S0 MPPAND C0 SET S28 STL S28 OUT Y6 RST C0OUT T4 K60 LD T4 SET S0 RET END2.3.2计件PLC 控制精品文档S0C0 K4T0 K30LD M8000 MOV C0 D0 LD X1 SET M0 LD X2 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 LD M0 MPSAND X3SET S20MPPANI X3SET S21 STL S20 OUT Y0 LD X0OUT C0 K6 LD C0OUT T0 K30 LD T0 SET S22 STL S21 OUT Y0 LD X0OUT C0 K4 LD C0OUT T0 K30 LD T0 SET S22 STL S22 OUT Y1 RST C0OUT T1 K50 LD T1 SET S0 RET END2.3.3检瓶PLC 控制精品文档S20S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X3 SET M0 LD X2 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 LD X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X0 MPSAND X1 AND M0 SET S0 MPP ANI X1 SET S21 STL S21 SET Y1OUT T0 K10 LD T0 SET S22 STL S22 SET Y2OUT T1 K10 LD T1 SET S23 STL S23 SET Y3OUT T2 K10 LD T2 SET S24 STL S24 RST Y2OUT T3 K10 LD T3 SET S25STL S25 RST Y1OUT T4 K10 LD T4 SET S26 STL S26 RST Y3OUT T5 K10 OUT C0 K5 LD T5 MPSAND M0 SET S0 MPPANI M0 MPS ANI C0 SET S20 MPPAND C0 SET S27 STL S27 RST C0OUT T6 K50 LD T6 SET S20 RET END。
维修电工高级工plc试题及答案维修电工高级工 PLC 试题及答案第一部分:理论试题1. PLC 是什么意思?它在工业控制中的作用是什么?答:PLC 是可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)的缩写,它在工业控制中的作用是负责控制和监视各种自动化设备及生产过程。
2. 请解释以下 PLC 术语:a) 输入(Input)b) 输出(Output)c) 内部(Internal)d) 转接(Latch)e) 触发(Trigger)3. 列举常见的 PLC 输入/输出设备。
4. 在 PLC 编程中,什么是位(Bit)和字(Word)?5. 什么是 Ladder Diagram?请举一个例子进行说明。
6. PLC 与传统继电器控制的区别是什么?7. 什么是 PLC 的存储器类型?简要描述每种类型的作用和特点。
8. 在PLC 程序开发中,描述如何进行输入/输出的配置和变量声明。
9. 什么是 HMI?它在 PLC 控制系统中的作用是什么?10. 描述一个简单的 PLC 控制循环。
第二部分:实践试题1. 请根据以下要求,在 Ladder Diagram 中完成一个 PLC 程序:输入:I0-0、I0-1、I0-2输出:Q0-0、Q0-1要求:当 I0-0 和 I0-1 同时为高电平时,Q0-0 输出高电平;当 I0-0 和I0-2 同时为高电平时,Q0-1 输出高电平;其他情况下,输出低电平。
2. 在一个带有传感器和马达的自动化设备中,通过 PLC 控制实现如下功能:a) 当传感器 S1 检测到物体时,马达 M1 启动;b) 当传感器 S2 检测到物体时,马达 M1 停止;c) 当传感器 S3 检测到物体时,马达 M2 启动;d) 当传感器 S4 检测到物体时,马达 M2 停止。
编写一个 PLC 程序,实现上述功能。
第三部分:答案理论试题答案:1. PLC 的全称是 Programmable Logic Controller,它在工业控制中的作用是通过编程控制输入/输出设备,从而实现对自动化设备及生产过程的控制和监视。
全国电工大赛高级维修工PLC实操试题解析第一篇:全国电工大赛高级维修工PLC实操试题解析2004年的全国电工大赛高级维修电工的PLC实操题的内容大致如下:标题:应用PLC控制五台电机的启、停。
设备:一个启动按钮SB2,一个停止按钮SB3,一个紧急停止按钮SB1,一面七段码显示屏和五台电机M1、M2、M3、M4、M5及其相应的电器元件等要求:1.当急停按钮SB1:OFF时,正常启动电机。
第一次按启动按钮SB2:ON(一次),第一台电机M1启动正常运行;第二次按启动按钮SB2:ON(一次),第二台电机M2启动正常运行;第三次按启动按钮SB2:ON(一次),第三台电机M3启动正常运行;...;第五次按启动按钮SB2:ON(一次),第五台电机M5启动正常运行。
至此五台电机全部启动正常运转。
2.这时第一次按动停止按钮SB3:ON(一次),先停止第五台电机M5,其它电机照常运行;第二次按动停止按钮SB3:ON(一次),再停止第四台电机M4;第三次按动停止按钮SB3:ON(一次),是停止第三台电机M3;…;第五次按动停止按钮SB3:ON(一次),停止第一台电机M1。
至此五台电机全部停止运行。
3.在任何正常情况下,若按动停止按钮SB3一次都是对所有正在运行电机的编号选最大的先停止运行,其它状态不变;若按启动按钮SB2一次都是对所有没有运行电机的编号选最小的先启动。
4.当急停按钮SB1:ON时,所有电机都停止运行,启动无效。
5.用七段码随时显示正在运行的电机个数。
第二篇:汽修高级维修工讲稿(实操)2017.4doc.一、气缸盖的检测1、气缸盖平面变形检查:将刀口放在工作面上,用塞尺配合在六个位置上测量量大的间隙,要求不平度50×50mm范围,不大于0.05mm,纵向不大于0.20mm,横向不大于0.05mm,交叉向不大于0.20mm。
2、气缸盖裂纹检查(1)用直观法检查(2)用试水法检查,封闭全部出水口,留水泵位置作进水口连接手动水压泵加压0.3-0.5Mpa,保持时间不少于5-10mim,后应检查无渗漏。
注 意 事 项 一、本试卷依据2009年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。
二、请根据试题考核要求,完成考试内容。
三、请服从考评人员指挥,保证考核安全顺利进行。
试题1、用PLC 控制多速电动机启动电路的设计、安装与调试 考试时间:150分钟 考核方式:实操+笔试 本题分值:40分 具体考核要点:用PLC 控制多速电动机启动电路的设计、安装与调试图1.1.1-3 笔试部分: (1)正确识读给定的电路图;写出下列图形文字符号的名称。
KA ( );FU1( );KM1( )。
(2)正确使用工具;简述剥线钳使用注意事项。
答: (3)正确使用仪表;怎样使用钳形电流表?答:(4)安全文明生产,回答何为安全电压?答:操作部分:根据给定的图1.1.1-3,将控制电路部分改为PLC 控制。
考生答题不准超过此线地区姓名 单位名称 准 考 证 号(5)电路绘制:根据控制要求,在答题纸上正确设计PLC梯形图及按规范绘制PLC控制I/O口(输入/输出)接线图。
(6)安装与接线:按照电气安装规范a) 将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。
b) 按PLC控制I/O口(输入/输出)接线图在配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要垂直进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用接线端头。
(7)正确地将所编程序输入PLC,按照被控设备的动作要求进行模拟操作调试,达到设计要求。
(8)通电试验:通电前正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查。
笔答部分答题纸1、PLC接线图2、PLC梯形图试题2、双闭环可逆调速控制系统外围电路故障维修考试时间:60分钟考核方式:实操+笔试试卷抽取方式:由考生随机抽取故障序号本题分值:30分检修双闭环可逆调速控制系统电气控制电路故障,此图仅供参考,在其电气线路上,设隐蔽故障3处,其中主电路1处(如电源故障等),控制回路2处(如给定、速度反馈等),考场中各工位故障清单提供给考评员。
《维修电工》(三级)试题单试题代码:2.3.2试题名称:用PLC实现工件计件自动控制系统考生姓名:准考证号:考核时间:60min1、操作条件(1) 鉴定装置一台(需配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等)(2) 计算机一台(须装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件)(3) 鉴定装置专用连接电线若干根2、操作内容如仿真动画画面所示,根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。
控制要求:按下按钮SB1启动传送带1转动,传送带1上的器件经过检测传感器时,传感器发出一个器件的计数脉冲,并将器件传送到皮带2上的箱子里进行计数包装,包装分两类,当开关KO1=1时为大包装,计6只器件;KO1=0为小包装,计4 件器件,计数到达时,延时3秒钟,停止传送带1,同时启动传送带2,传送带2保持运行5秒后,再启动传送带1,重复以上计数过程,当中途按下了停止按钮SB2后,则本次包装结束就停止计数。
仿真动画输入设备输入端口编号接鉴定装置对应端口传感器1 X00 计算机和PLC自动连接启动按钮SB1 X01 SB1停止按钮SB2 X02 SB2 开关K01 X03 SB9输出设备输出端口编号接鉴定装置对应端口传输带1 Y00传输带2 Y01(软件未升级前,暂时先按表中地址执行)(1) 根据控制要求画出控制流程图;(2) 写出梯形图程序或语句表(考生自选其一);(3) 使用计算机软件进行程序输入;(4) 下载程序并进行调试;3、操作要求(1) 画出正确的控制流程图;(2) 写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);(3) 会使用计算机软件进行程序输入;(4) 在鉴定装置上接线,用计算机软件模拟仿真进行调试;(5) 未经允许擅自通电,造成设备损坏者该项目零分;。
《维修电工》(三级/高级)职业技能鉴定可编程序控制器—试题单(3.4.09 PLC控制机械手及排故)一、考核要求:1、要求:根据给定的设备和仪器仪表,在规定的时间内完成设计、安装、调试、检修等工作,达到考核题规定的要求。
2、时间:60分钟二、评分原则:按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内考核不得延时。
三、考核内容:1、机械手“取与放”搬运系统,定义原点为左上方所达到的极限位置,其左限位开关闭合,上限位开关闭合,机械手处于放松状态。
2、搬运过程是机械手把工件从A处搬到B处。
3、上升和下降,左移和右移均由电磁阀驱动气缸来实现。
4、当工件处于B处上方准备下放时,为确保安全,用光电开关检测B处有无工件。
只有在B处无工件时才能发出下放信号。
5、机械手工作过程:启动机械手下降到A处位置→夹紧工件→夹住工件上升到顶端→机械手横向移动到右端,进行光电检测→下降到B处位置→机械手放松,把工件放到B处→机械手上升到顶端→机械手横向移动返回到左端原点处。
6、机械手连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮S02机械手立即停止。
当再按启动按钮S01,机械手继续运行。
四、考核要求:1、编程方法由考评员指定:⑴用FX2系列PLC简易编程器编程⑵用计算机软件编程2、按工艺要求画出控制流程图;3、写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);4、用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入;5、在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试;6、考评员随机设置程序故障二处,根据工艺分析故障可能产生的原因,确定故障发生的范围,并进行程序修改。
五、输入输出端口配置《维修电工》(三级/高级)职业技能鉴定可编程序控制器—答题卷(3.4.09 PLC控制机械手及排故)姓名准考证号考号考位考核时间∶至∶_______ 得分 ________编程方法由考评员指定:⑴用FX2系列PLC简易编程器编程⑵用计算机软件编程1、按工艺要求画出控制流程图:考号考位2、写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一):3、用FX2系列PLC简易编程器或计算机软件进行程序输入及调试。
试题单试题代码:2.1.1试题名称:运料小车PLC控制鉴定时限:60min1、操作条件:(1)装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱(2)装有三菱编程软件(SWOPC-FXGP/WINC-C)的电脑一台。
(3)电脑中配有调试用仿真动画程序。
2、操作内容:按SB1小车从原点起动,向前运行直到碰SQ2开关停,甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停,此时乙料斗装料3秒,随后小车返回原点直到碰SQ1开关停止,小车卸料n 秒后,卸料时间结束后,完成一次循环。
(n=1—5s,可以0.1S为单位,由时间选择按钮SB9—SB16以2位BCD码设定)按了启动按纽SB1后小车连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮SB2则小车完成本次循环后停止;3、操作要求:(1)按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;(2)写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);(3)用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入;(4)在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试;(5)按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时;答题卷准考证号:考位号:试题代码:2.1.1试题名称:运料小车PLC控制一、按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;二、写出梯形图程序或语句程序状态图:梯形图:语句表:试题单试题代码:2.1.2试题名称:机械滑台PLC控制鉴定时限:60min4、操作条件:(1)装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱(2)装有三菱编程软件(SWOPC-FXGP/WINC-C)的电脑一台。
(3)电脑中配有调试用仿真动画程序。
5、操作内容:控制要求:当工作台在原始位置时,按下循环启动按钮SB1,电磁阀YV1得电,工作台快进,同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。
当工作台快进到达SI4时,YV1、YV2得电,工作台由快进切换成工进,进行切削加工。
维修电工技师plc操作试题及答案PLC(可编程逻辑控制器)是现代工业自动化控制中广泛应用的设备。
作为一名维修电工技师,了解和熟悉PLC的操作是非常重要的。
本文将提供一些常见的PLC操作试题及其详细答案,以帮助您加深对PLC操作的理解和掌握。
题目一:请简要解释PLC的作用及其主要组成部分。
答案一:PLC是一种用于工业自动化控制的设备,通过编程控制各种输入和输出设备,实现对生产过程的监控和控制。
它主要由输入模块、中央处理器(CPU)、存储器、输出模块和编程设备组成。
输入模块用于接收来自传感器等设备的信号,CPU负责执行程序控制逻辑,存储器用于存储程序、数据和中间结果,输出模块则将CPU处理后的信号发送给执行设备。
题目二:请列举几种常见的PLC编程语言。
答案二:常见的PLC编程语言包括Ladder Diagram(梯形图)、Statement List(指令表)、Function Block Diagram(功能块图)以及Structured Text(结构化文本)等。
每种编程语言都有其特定的应用场景和编写方式,可根据实际需求选择适合的编程语言。
题目三:在PLC程序中,如何实现计数功能?答案三:在PLC程序中,可以通过使用计数器指令来实现计数功能。
常见的计数器指令包括CTU(上升沿计数器)、CTD(下降沿计数器)和CTUD(上升/下降沿计数器)等。
用户可以根据需求选择不同的计数器指令,并设置计数器的初始值、计数方向和计数范围等参数。
题目四:如何实现数字信号的滤波功能?答案四:为了稳定和准确地读取数字信号,PLC程序可以添加滤波功能来消除噪声和干扰。
滤波功能可以通过使用滤波器指令来实现,常见的滤波器指令包括TON(延时ON)和TOF(延时OFF)等。
这些指令可以设置信号的延时时间和阈值,从而有效地滤除干扰信号。
题目五:请解释什么是PLC的PID控制?答案五:PLC的PID控制是一种通过比较实际值和设定值,并根据偏差进行反馈调整的控制方法。
《维修电工》(三级)试题单试题代码:2.3.3试题名称:用PLC实现流水线瓶检自动控制系统考生姓名:准考证号:考核时间:60min1、操作条件(1) 鉴定装置一台(需配置FX2N—48MR或以上规格的PLC,主令电器、指示灯、传感器或传感器信号模拟发生器等)(2) 计算机一台(须装有鉴定软件和三菱SWOPC-FXGP/WIN-C编程软件)(1) 鉴定装置专用连接电线若干根2、操作内容如仿真动画画面所示,根据控制要求和输入输出端口配置表来编制PLC控制程序。
控制要求:产品在传送带上移动到X1处,有检测传感器2检验产品是否合格。
当X1=1时为合格品,X1=0时为次品,如果是合格品则传送带继续转动,将产品送到前方的成品箱;如果是次品则传送带将产品送到X0,由传感器1发出信号,传送带停转,由机械手将次品送到次品箱中。
机械手动作为:伸出1秒后夹紧产品1秒后顺时针转90度1秒后放松1秒后缩回1秒后逆时针转90度返回原位1秒后停止。
机械手动作均由单向阀控制液压装置来实现。
当按了启动按钮SB1后,传送带转动,产品检验连续进行,当验出5只次品后,暂停5秒,调换次品箱,然后继续检验。
当按了停止按钮SB2后,如遇次品则待机械手复位后停止检验,遇到成品时,产品到达X0 处时停止。
仿真动画(软件未升级前,暂时先按表中地址执行)(1) 根据控制要求画出控制流程图;(2) 写出梯形图程序或语句表(考生自选其一);(3) 使用计算机软件进行程序输入;(4) 下载程序并进行调试;3、操作要求(1) 画出正确的控制流程图;(2) 写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);(3) 会使用计算机软件进行程序输入;(4) 在鉴定装置上接线,用计算机软件模拟仿真进行调试;(5) 未经允许擅自通电,造成设备损坏者该项目零分;。
试题单试题代码:2.1.1试题名称:运料小车PLC控制鉴定时限:60min1、操作条件:(1)装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱(2)装有三菱编程软件(SWOPC-FXGP/WINC-C)的电脑一台。
(3)电脑中配有调试用仿真动画程序。
2、操作内容:按SB1小车从原点起动,向前运行直到碰SQ2开关停,甲料斗装料5秒,然后小车继续向前运行直到碰SQ3开关停,此时乙料斗装料3秒,随后小车返回原点直到碰SQ1开关停止,小车卸料n 秒后,卸料时间结束后,完成一次循环。
(n=1—5s,可以0.1S为单位,由时间选择按钮SB9—SB16以2位BCD码设定)按了启动按纽SB1后小车连续作3次循环后自动停止,中途按停止按钮SB2则小车完成本次循环后停止;3、操作要求:(1)按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;(2)写出梯形图程序或语句程序(考生自选其一);(3)用FX2N系列PLC计算机软件进行程序输入;(4)在考核箱上接线,用电脑软件模拟仿真进行调试;(5)按照完成的工作是否达到了全部或部分要求,由考评员按评分标准进行评分。
在规定的时间内不得延时;答题卷准考证号:考位号:试题代码:2.1.1试题名称:运料小车PLC控制一、按工艺要求画出控制流程图或状态转移图;二、写出梯形图程序或语句程序状态图:梯形图:语句表:试题单试题代码:2.1.2试题名称:机械滑台PLC控制鉴定时限:60min4、操作条件:(1)装有FX2N—48MR带有模拟输入开关及按钮和输出指示灯的考核箱(2)装有三菱编程软件(SWOPC-FXGP/WINC-C)的电脑一台。
(3)电脑中配有调试用仿真动画程序。
5、操作内容:控制要求:当工作台在原始位置时,按下循环启动按钮SB1,电磁阀YV1得电,工作台快进,同时由接触器KM1驱动的动力头电机M起动。
当工作台快进到达SI4时,YV1、YV2得电,工作台由快进切换成工进,进行切削加工。
S0S20LD M8000 MOV C0 D0 MOV D200 D1 BIN K2X10 D200 LD X1 SET M0 LD X0 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 RST C0 LD X0 AND X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X3 SET S21 STL S21 OUT Y1OUT T0 K50 LD T0 SET S22 STL S22 OUT Y0 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y2OUT T1 K30 LD T1 SET S24 STL S24 OUT Y3 LD X2 SET S25 STL S25 OUT Y4OUT T2 D200OUT C0 K3 LD T2 MPS LD M0 OR C0 ANB SET S0 MPP ANI M0 ANI C0 SET S20 RET ENDLD M8000 MOV C0 D0 BIN K1X10 D100 LD X1 SET M0 LD X0 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 RST C0 LD X0 AND X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 OUT Y1 LD M0 SET S29 LDI M0 AND X3 SET S21 STL S21 OUT Y0 OUT Y1 OUT Y2 LD M0 SET S29 LDI M0 AND X4 SET S22 STL S22 OUT Y0OUT T0 K30 LD M0 SET S29 LDI M0 AND T0 SET S23 STL S23 OUT Y3 LD M0 SET S28 LDI M0 AND X5 SET S24 STL S24 OUT Y4 LD M0 SET S27 LDI M0 AND X6 SET S25 STL S25 OUT Y5OUT C0 D100 LD X2 ANI M0 MPS AND C0 SET S0 MPP ANI C0 SET S20 LDI X2 AND M0 SET S26 STL S26 OUT Y3 LD X6 SET S27 STL S27 OUT Y1 LD X5 SET S28 STL S28 OUT Y5 LD X4 SET S29 STL S29 OUT Y4 LD X2 SET S0 RET ENDS0S20LD M8000 MOV C0 D0BIN K1X14 D100 LD X11 SET M0 LD X10 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 RST C0 LD X4 AND X7 AND X10 ANI Y4 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X2 SET S21 STL S21 SET Y4 LD X3 SET S22 STL S22 OUT Y1 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y2 LD X5 SET S24 STL S24 LDI X0 OUT Y0 LD X2 SET S25 STL S25 RST Y4 LD X6 SET S26 STL S26 OUT Y1 LD X4 SET S27 STL S27 OUT Y3OUT C0 D100 LD X7 MPS LD M0 OR C0 ANB SET S0 MPP ANI C0 ANI M0 SET S20 RET ENDC0LD M8000MOV C0 D0MOV C1 D1BIN K1X10 D100LD X4SET M0LD X3RST M0LD M8002SET S0STL S0ZRST S20 S25ZRST C0 C1RST M10LD X3ANI Y0ANI Y1ANI Y2ANI Y3SET S20STL S20OUT Y0LD X1SET S21STL S21OUT Y1LD M10OUT Y0LD X0SET S22STL S22OUT Y2OUT T0 K30LD T0MPSAND M10SET S24MPPANI M10SET S23STL S23OUT Y3OUT Y2LD X1SET S24STL S24OUT Y3LDI M10OUT C0 D100LD M10OUT C1 D100LD X2MPSLD M0OR C1ANBSET S0MPPANI C1ANI M0MPSANI C0SET S20MPPAND C0SET S25STL S25SET M10LD M10SET S20RETENDS202.2.1用PLC 来控制红绿灯运行LD M8000BIN K2X10 D200 MOV D200 D0 LD X3 SET Y6 LD Y6 MPSANI T11OUT T10 D200 MPPAND T10OUT T11 D200 OUT Y2 OUT Y5 LD M8002 OR X1 OR X3 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 LD X0 SET S20 STL S20 RST Y6 OUT Y0 OUT Y1OUT T0 K100 LD T0 SET S21 STL S21 OUT Y0OUT T1 K30 LDI T7 OUT T6 K5 LD T6OUT T7 K5 OUT Y1 LD T1 SET S22 STL S22 OUT Y2 OUT Y0OUT T2 K20 LD T2 SET S23 STL S23 OUT Y4 OUT Y3OUT T3 K50 LD T3 SET S24 STL S24 OUT Y3OUT T4 K30 LDI T9 OUT T8 K5 LD T8OUT T9 K5 OUT Y4 LD T4 SET S25 STL S25 OUT Y3 OUT Y5OUT T5 K20 LD T5 SET S20 RET END2.2.2用PLC 来控制喷水池S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X0 SET M0 LD X1 RST M0 LDI M0 RST C0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 LD M0 SET S20 STL S20 OUT T0 K50 LD T0 SET S21 STL S21 OUT Y0 SET Y2 SET Y4 SET Y5OUT T1 K50 LD T1 SET S22 STL S22 OUT T2 K50 LD T2 SET S23 STL S23 SET Y1 RST Y4OUT T3 K50 LD T3 SET S24 STL S24 SET Y3OUT T4 K50 LD T4 SET S25 STL S25 RST Y1RST Y2 SET Y4OUT T5 K50 LD T5 SET S26 STL S26 OUT Y0 RST Y3OUT T6 K50 LD T6 SET S27 STL S27 OUT Y1 OUT Y3OUT T7 K50 LD T7 SET S28 STL S28 OUT Y3 RST Y4 RST Y5OUT T8 K50 OUT C0 K3 LD T8 MPS ANI C0 SET S0 MPP AND C0 SET S29 STL S29OUT T9 K100 RST C0 LD T9 SET S0 RET END2.2.3用PLC 来控制传送带的动作S0LD M8002SET S0STL S0 ZRST S20 S25LD X0AND X2AND X3 SET S20STL S20SET Y2OUT T0 K30LD X1 SET S25LD T0SET S21STL S21 SET Y1OUT T1 K30 LD X1SET S25LD T1 SET S22STL S22OUT Y0 LDI X3SET S25 LDI X2SET S24LD X1 SET S23STL S23OUT T2 K60 LD T2 SET S24STL S24RST Y1OUT T3 K60 LD T3 SET S25 STL S25 RST Y1 RST Y2 LDI Y2SET S0 RET END2.3.1用PLC 来控制污水处理过程S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X0 SET M0 LD X1 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 LD M0 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X2 SET S21 STL S21 OUT Y1 LD X3 MPS ANI X6 SET S23 MPP AND X6 SET S22 STL S22 OUT Y2 LD X4 SET S23 STL S23 OUT Y3OUT T0 K60 LD T0 SET S24 STL S24 OUT Y4 LD X5 SET S25 STL S25 OUT T1 K10 LD T1 SET S26 STL S26OUT Y5 OUT C0 K3 OUT T2 K40 LD T2 SET S27 STL S27 OUT T3 K20 LD T3 MPS ANI C0 SET S0 MPP AND C0 SET S28 STL S28 OUT Y6 RST C0OUT T4 K60 LD T4 SET S0 RET END2.3.2计件PLC 控制S0C0 K4T0 K30LD M8000 MOV C0 D0 LD X1 SET M0 LD X2 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S25 LD M0 MPS AND X3SET S20MPPANI X3SET S21 STL S20 OUT Y0 LD X0OUT C0 K6 LD C0OUT T0 K30 LD T0 SET S22 STL S21 OUT Y0 LD X0OUT C0 K4 LD C0OUT T0 K30 LD T0 SET S22 STL S22 OUT Y1 RST C0OUT T1 K50 LD T1 SET S0 RET END2.3.3检瓶PLC 控制S20S0LD M8000 MOV C0 D0 LD X3 SET M0 LD X2 RST M0 LD M8002 SET S0 STL S0ZRST S20 S30 LD X2 SET S20 STL S20 OUT Y0 LD X0 MPS AND X1 AND M0 SET S0 MPP ANI X1 SET S21 STL S21 SET Y1OUT T0 K10 LD T0 SET S22 STL S22 SET Y2OUT T1 K10 LD T1 SET S23 STL S23 SET Y3OUT T2 K10 LD T2 SET S24 STL S24 RST Y2OUT T3 K10 LD T3 SET S25STL S25 RST Y1OUT T4 K10 LD T4 SET S26 STL S26 RST Y3OUT T5 K10 OUT C0 K5 LD T5 MPS AND M0 SET S0 MPP ANI M0 MPS ANI C0 SET S20 MPP AND C0 SET S27 STL S27 RST C0OUT T6 K50 LD T6 SET S20 RET END。