PIR深冷绝热系统中对防潮层的技术要求
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冷库防潮层施工方案范本1. 引言冷库防潮层施工是冷库建设中重要的一项工程,其主要功能是防止冷库产生潮湿环境,从而保证冷库内部货物的安全和质量。
本文档旨在提供一份冷库防潮层施工方案的范本,供相关建设单位参考与使用。
2. 施工方案2.1. 工程概述1.工程名称:冷库防潮层施工工程2.工程地点:(填写具体地点)3.工程主要内容:冷库防潮层的施工2.2. 施工准备1.编制施工组织设计和施工方案。
2.租借或购置所需施工设备和工具。
3.采购所需的施工材料。
2.3. 施工步骤1.地面准备:–保证施工地面平整干燥。
–清除地面上的杂物和尘土。
–检查地面是否存在裂缝和凹凸不平现象,如有需要进行修复。
–在地面上进行防水层的划定,并进行标记。
2.底层处理:–在地面上涂刷底层防潮涂料,确保涂料均匀覆盖。
–涂料干燥后,进行第二遍涂刷,增加底层的防潮效果。
3.防潮层施工:–根据冷库防潮层的材料选择,进行防潮层的施工。
–施工材料常见的有聚乙烯薄膜、聚氨酯漆等。
根据实际需要选择合适的材料。
–按照施工材料的要求进行防潮层的刷涂、喷涂或热熔等施工方式。
4.检查与验收:–完成防潮层施工后,对施工质量进行检查。
–检查防潮层的涂刷是否均匀、无漏涂等问题。
–进行防潮层的质量验收,并出具相应的验收报告。
2.4. 施工注意事项1.施工过程中务必严格按照施工材料的要求进行操作,保证施工质量。
2.施工现场必须保持干净整洁,避免杂物和尘土污染施工面。
3.施工人员必须佩戴相关的个人防护装备,如手套、口罩等。
4.施工材料必须符合国家有关标准,并具备相应的合格证明。
5.施工中如发现施工面存在问题,必须及时进行整改,并记录问题及处理情况。
3. 施工周期与预算3.1. 施工周期根据冷库防潮层施工的具体规模和工程量,预计施工周期为X天。
3.2. 施工预算根据冷库防潮层施工的具体材料和工程量,预计施工预算为X元。
4. 工程验收冷库防潮层施工完成后,需进行工程验收。
多年来,国内已建大型液化工厂和接收工程的核心技术多依赖进口,LNG保冷绝热技术及产品被发达国家垄断.为加快我国LNG项目关键技术的国产化进程,提升LNG管道保冷材料的国产化程度,分析了目前国内LNG管道工程常用保冷材料的类型、性能、特点及技术发展现状,提出了LNG管道保冷材料性能和要求,进一步对绝热设计提出建议,展望LNG保冷材料技术的未来发展趋势.低温设备及管道保冷简称保冷,而热力设备及管道保温简称保温,两者在工程上合称为绝热。
通常按设备及管道贮存和输送的介质温度划分,把介质温度低于常温的绝热措施称为保冷,把介质温度高于常温的绝热措施称为保温。
绝热是利用一些具有特殊性能的工程材料构成的绝热结构来减少其结构内外因温差形成的热流传递的措施。
绝热的目的是满足工艺生产,保持和发挥生产能力;减少冷(热)损失,节约能源;以及防止表面凝露或烫伤,改善工作环境等。
因此,同属于绝热工程的保冷和保温具有基本相同的绝热原理、基本相同的绝热结构与绝热措施以及基本一致的绝热目的。
习惯上常将保冷与保温统称为保温。
保冷区别于保温,主要有三点:一是传热的方向相反,保冷是由外向里,保温则是由里向外,因此保冷工程不仅受到外部热流向内传递的影响,同时受到外部环境的湿空气所含的水蒸气向内渗透的影响;二是保冷采取的结构,由于要阻止外部水蒸气向内渗透,需要在保冷层外敷设防潮层;三是保温介质常用一次能源(指煤、油等),保冷介质常用二次(蒸汽)或二次(电)能源,由于设备折旧及能源多次转换消耗,冷价一般为热价的4—6倍,因此减少单位冷损失对于节约能源具有更高的经济附加值。
绝热材料是一种轻质的绝热性能优良的材料。
在工程上,通常把室温下导热系数低于0.2W/( m·K)的材料称为绝热材料。
而对于设备及管道绝热,相关国家提出了更严格的限定:当用于保温时,其绝热材料及制品在平均温度小于等于623K(350℃)时,导热系数值不得大于0.12W/( m·K);当用于保冷时,其绝热材料及制品在平均温度小于等于3OOK(27℃)时,导热系数值不得大于0.064W/( m·K)。
冷库防潮层施工方案设计1. 引言冷库是用于储存食品、药品等低温物品的重要设施。
在冷库的设计和施工中,防潮层的设计十分关键,它能有效防止潮气侵入冷库内部,保持库内干燥环境,防止食品、药品等物品的腐败和变质。
本文将根据冷库特点,设计一个合理的冷库防潮层施工方案。
2. 冷库防潮层材料选择选择合适的材料是冷库防潮层施工的基础。
冷库防潮层需要具备以下特点:•抗潮能力强:能够有效阻止潮气渗透;•耐腐蚀性:能够抵御冷库内部环境对材料的腐蚀;•耐久性强:能够长期维持良好的防潮效果;•施工方便:材料易于操作,能够满足冷库防潮层施工的要求。
根据以上要求,我们建议选择以下材料来作为冷库防潮层:•防潮砂浆:采用防水性能好的砂浆,能够有效阻挡潮气的渗透;•防潮涂料:选择具有防水、抗菌性能的涂料,能够形成一层坚固的防潮层;•防潮地板:选择防水性能好、耐磨损的地板材料,能够有效阻止地下潮气的渗透。
3. 冷库防潮层施工步骤步骤一:准备工作在施工冷库防潮层之前,需要进行一些准备工作,包括:1.清理地面:清理冷库地面的灰尘、油污等杂物,确保地面干净平整;2.检查地面平整度:使用水平仪等工具检查地面平整度,若有不平整处,需进行修整;3.检查墙面状况:检查冷库墙面是否存在渗漏、开裂等问题,并进行必要的修复。
步骤二:进行防潮层施工1.涂刷防潮涂料:先用刷子或漆刷将防潮涂料均匀涂刷在冷库墙面和地面上,保证涂层的厚度均匀一致。
涂料晾干后,进行下一步施工。
2.铺设防潮地板:将预先准备好的防潮地板按照设计要求进行铺设,注意地板与墙面之间应有缝隙,便于热胀冷缩。
3.打磨和喷涂:对防潮地板进行打磨处理,使其表面更加光滑。
然后使用喷涂设备,将防潮涂料均匀喷涂在地板表面,增强防潮效果。
4.检查和修复:完成施工后,进行全面的检查,确保防潮层施工质量符合要求。
如发现问题,及时进行修复。
步骤三:防潮层的维护冷库防潮层施工完成后,还需要进行定期的维护,保持其良好的防潮效果。
目录1. 总则 (1)2. 参考文件及标准 (1)3. 技术要求 ............................................................................................... 错误!未定义书签。
3.1. 低温管托结构图 (2)3.2. 材料 (2)3.2.1 高密度聚异氰脲酸脂泡沫 (2)3.2.2 CPU聚氨酯阻燃防水卷材 (3)3.2.3 金属保护层 (4)3.2.4 金属构件 (4)3.2.5 表面防护材料 (4)3.2.6 密封胶 (5)3.2.7 端面防潮层 (5)3.2.8 纳米毡 (6)4. 材料生产制造及验收标准 (6)4.1. 产品质量要求 (6)4.2. 产品标记与储运 (7)4.3. 产品检验及验收标准 (8)1.总则本文件对保冷管托中使用的所有材料逐一进行了说明,并描述了各材料的性能参数,介绍了生产制造、验收检验测试标准以及选用原则。
绝热材料、防潮防水材料、金属保护层、金属构件等材料的详细要求应参照文中对应的标准。
2.参考文件及标准HDPIR保冷管托中的材料、制造、装配及检验应符合下列文件、标准、法规的最终版本和修订版本要求。
2.1、本技术规范使用的中国标准及规范:GB/T8175 设备及管道绝热设计导则GB/T4272 设备及管道绝热技术通则GB/T50126 工业设备及管道绝热工程施工规范GB/T50185 工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB/T3880 铝合金技术标准GB/T 8813 硬质泡沫塑料压缩性能测试标准GB/T 6343 硬质泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T10294 稳态热阻及有关特性的测定GB/T17146 建筑材料水蒸气透过性能试验方法GB/T 13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 5216 保证淬透性结构钢GB/T 8626 建筑材料可燃性测试方法GB/T 8626 建筑材料燃烧性能指标GB/T 3536石油产品闪点和燃点的测定2.2、本技术规范使用的国际标准及规范:ASTMA463/A463 M Standard Specification for Steel Sheet Aluminum-Coated by the Hot-Dip ProcessASTM C177Standard Test Method forSteady-State Heat Flux Measurements and Thermal Transmission Properties by Means of the Guarded-Hot-Plate ApparatusASTM D1475Standard Test Method For Density of Liquid Coatings,Inks, and Related Products3.技术要求3.1.低温管托结构图图3.1.1低温管托结构总图图3.1.2内部结构详图注:用于管架上的HDPIR需在工厂预制成型,接缝处需有15mm深的契口。
冷库防潮层标准冷库防潮层标准针对货源情况进行全面的比较和分析,最后确定选用哪种最合适的隔热材料。
冷库隔热层通常制成板块或管壳形,分层包在冷库设备或管道的外面。
下面和顺制冷小编为您讲解一下冷库防潮层标准。
为了增加冷库防潮使用的材料应能符合下列要求:1、材料的换热系数要小,一般要求不超过0.23W/(m.K)2、材料密度小,并且具有一定的孔隙率。
3、吸湿性小,不腐蚀金属。
4、耐火性好,材料不会燃烧,即使能被引燃,在火源移去后应能立即低停止燃烧。
5、具有一定的机械强度,易于加工成形。
6、抗冻性好,即材料在含水冻结后,应不降低其机械强度;在周期性的冻融循环后,能保持主要物理性质,不会出现裂缝和冷库表面脱落现象。
7、无气味,不易霉烂,并能避免虫蛀鼠咬。
8、价格低廉,易于获得并便于运输。
完全符合以上要到材料并不存在。
因此,在实际选用隔热材料时,应根据隔热对象的种类和要求。
敷设隔热层时,可用制成的管壳型材,也可将板材割成所需要的形状使用。
在包扎隔热材料前,应预先清洗冷库管道和冷库设备表面的锈层,污垢和油脂,再涂上一层沥青或红丹漆,形成防锈层后在敷设隔热材料。
方法如下:先将沥青加热至黏糊状,再将隔热的型材蘸上沥青并砌敷在管道或设备的表面上。
砌敷时应错缝排列,并在接缝处填以玛蹄脂。
第一层砌好后涂以热沥青,再用同样方法砌敷第二层,第三层直至达到要求的厚度。
隔热层外表还需敷设冷库防潮层,通常采用的防潮层材料有沥青玛蹄脂平玻璃布,沥青油毡及塑料薄膜等铺设在冷库外层。
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极寒环境下CG与PIR两种绝热材料的性能分析及绝热系统设计浅析杨海军,齐国庆,辛培刚,王佩佩,许东(海洋石油工程(青岛)有限公司, 山东 青岛 266520)[摘 要] 比较了极寒条件下的两种绝热材料CG与PIR的相关性能,分析了两者在导热系数、燃烧特性、水气渗透、强度及膨胀特性等方面的优缺点,给出极寒条件下绝热系统的设计建议,即内层选用价格低、导热系数低、收缩性能好及材料较轻的PIR,外层选用防火性能好、不渗水吸水、抗压能力强、膨胀小且其膨胀收缩性能与不锈钢接近的CG,最后配以防潮及保护系统。
[关键词] 极寒环境;CG;PIR;材料性能分析;绝热系统设计作者简介:杨海军(1983—),男,山东平邑人,研究生学历,工程师。
海洋石油工程(青岛)有限公司配管工程师。
近年来,天然气的开发与使用愈发受到全世界的关注。
天然气的大规模开发引发了世界天然气工厂模块化建造项目的高潮。
从近几年国内承接的较为典型的液化天然气工厂建造项目看,不论是G OR G ON L N G 项目还是I CHTHYS L N G 项目或是YAMA L L N G 项目,其绝热工作均为各自项目中最重要的专业之一。
其中,YAMA L 项目由于其地处北极,其所处环境温度常年均在零下,最低温度可达-50℃。
因此,不同于温热带L N G 建造的设计,在北极极寒条件下,绝热设计要充分考虑其环境因素;同时,L N G 工厂的模块化建造使得项目建造场地逐步向气候条件适宜的沿海地区转移,因此,其施工场地的气候条件应当在设计阶段充分考虑。
1 定义和缩略语1.1 定义(1)极寒环境。
是指温度在-40℃以下的环境,本文用来特指环境设计温度在-40℃以下的工况。
(2)管线、设备的绝热。
是指根据管线、设备状况,采用绝热材料将管线或设备外表面包覆起来以达到绝热目的的方法。
1.2 缩略语(1)泡沫玻璃。
C G -Cellular G lass 。
(2)聚异氰尿酸酯。
防潮层构造要求以及做法随着人们对居住环境的要求越来越高,建筑材料的性能也在不断改进。
在建筑工程中,防潮层是非常重要的一部分,它能够有效地防止地下水的渗透,保护建筑物的结构和设备的安全运行。
本文将介绍防潮层的构造要求以及实际做法。
一、防潮层的构造要求1.防潮层的材料防潮层的材料要求具有一定的耐水性和耐化学性,能够抵御地下水的侵蚀和化学物质的腐蚀。
一般来说,防潮层的主要材料有沥青、聚乙烯、聚氨酯、丙烯酸酯等。
2.防潮层的厚度防潮层的厚度应根据不同的要求进行设计。
一般来说,地下室的防潮层厚度应在2-3mm之间,而地下车库的防潮层厚度应在3-4mm之间。
3.防潮层的施工质量防潮层的施工质量直接关系到其使用寿命和防潮效果。
在施工过程中,应注意防潮层的平整度和密实度,确保其与地面紧密粘合,没有空鼓和裂缝。
4.防潮层的防水性能防潮层的防水性能是衡量其质量的重要指标之一。
防潮层应具有一定的伸缩性和耐久性,能够承受地下水的压力和变形,不受温度和湿度的影响。
二、防潮层的实际做法1.基层处理防潮层的施工前,应对基层进行处理。
首先,要将基层表面清理干净,去除油污、灰尘和其他杂物。
然后,对基层表面进行修补和找平,确保其平整、光滑。
2.防潮层的材料选择防潮层的材料选择应根据具体情况进行。
一般来说,地下室和地下车库的防潮层可以选用聚乙烯薄膜、丙烯酸酯涂料等材料。
对于要求更高的场所,如水库、隧道等,可以选用聚氨酯防水涂料、沥青防水涂料等材料。
3.防潮层的施工方法防潮层的施工方法有多种,包括滚涂法、刮涂法、喷涂法等。
其中,滚涂法是常用的一种方法,其施工步骤如下:(1)在基层表面涂刷底漆,使其表面光滑、均匀。
(2)将防潮层材料倒在地面上,用刮板均匀涂抹。
(3)用辊筒将防潮层材料辊压,使其与基层紧密贴合。
(4)在防潮层材料表面涂刷面漆,增加其耐候性和美观度。
4.防潮层的施工注意事项在防潮层的施工过程中,应注意以下几点:(1)防潮层的施工应在干燥的天气条件下进行,避免雨水对施工质量的影响。
绝热工程施工技术要求一、概述绝热工程是指采用绝热材料对热力设备及管道进行保温、隔热,以减少热量损失或gain 的工程。
绝热工程施工是保证绝热效果、延长设备使用寿命、提高能源利用效率的重要环节。
本文就绝热工程施工的技术要求进行详细阐述。
二、施工准备1. 技术准备:认真审查图纸,核对设备安装工程及其热力参数是否与设计要求相符。
根据实际情况,编制施工技术措施、质量检查计划和质量控制方法,准备各种技术表格;进行员工技术培训,对施工人员进行技术交底。
2. 机具和材料准备:根据工程量大小,确定绝热工程机具进场,并进行安装调试。
进场的绝热材料应具有出厂合格证。
对材料如有怀疑,可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检。
绝热材料应妥善保管,按规格型号分类堆放,防止受潮、雨淋、挤压等。
其堆放高度不宜超过2 m。
3. 施工条件准备:设备或管道应做水压试验、气密性试验并合格。
各种支架、支座、吊架、热工仪表等接管应安装完毕且符合设计要求。
对设备和管道安装中焊接、防腐等工序办理工序交接手续,设备和管道进行表面预处理。
三、施工技术要求1. 绝热层施工:(1)绝热层应按照设计要求进行施工,确保绝热层厚度均匀,无空鼓、裂缝、脱落等现象。
(2)绝热层施工应采用专用粘结剂或粘结带,确保绝热层与基础面或设备表面牢固粘结。
(3)绝热层施工过程中,应采取措施防止水分、油脂、灰尘等进入绝热层。
2. 防潮层施工:(1)防潮层应按照设计要求进行施工,确保防潮层完整、无破损、无老化。
(2)防潮层施工应采用专用防潮剂或防潮带,确保防潮层与绝热层牢固粘结。
(3)防潮层施工过程中,应采取措施防止水分、油脂、灰尘等进入防潮层。
3. 保护层施工:(1)保护层应按照设计要求进行施工,确保保护层厚度均匀、无空鼓、裂缝、脱落等现象。
(2)保护层施工应采用专用粘结剂或保护带,确保保护层与防潮层牢固粘结。
(3)保护层施工过程中,应采取措施防止水分、油脂、灰尘等进入保护层。
管道绝热层, 防潮层施工工艺管道绝热层、防潮层施工工艺1. 概述本文档介绍了管道绝热层和防潮层的施工工艺,在保证管道正常运行的前提下,提供了有效的绝热和防潮措施。
2. 绝热层施工工艺2.1 材料准备- 首先,确保使用符合相关标准的绝热材料,如玻璃棉、岩棉或聚氨酯等。
同时,准备好所需的配件和固定材料。
- 检查材料的质量和尺寸是否符合要求,以确保施工效果和持久性。
2.2 施工步骤- 清洁:在施工前,要确保管道表面干净,并清除任何杂物。
- 定位:根据设计要求和绝热层厚度,使用合适的定位器将绝热材料固定在管道表面。
- 定型:根据管道的形状和尺寸,将绝热材料剪裁成合适的形状,并使用黏合剂或固定夹将其粘贴或固定在管道上。
- 紧缩:确保绝热材料牢固地固定在管道表面,以防止其松动或脱落。
2.3 质量检验- 在施工完成后,进行质量检验以确保绝热层的效果和质量。
- 检查绝热材料的覆盖情况和紧密度,以及有无破损或缺陷。
3. 防潮层施工工艺3.1 材料准备- 确定绝热层施工完毕后,可以进行防潮层的施工。
- 使用符合防潮要求的材料,如防潮膜、防潮胶等。
3.2 施工步骤- 清洁:确保管道表面干净,无杂物。
- 定位:将防潮层材料固定在管道表面,并使用适当的黏合剂或固定夹将其附着。
- 封缝:在防潮层安装过程中,确保对接部位紧密贴合,并使用合适的密封材料进行封缝。
3.3 质量检验- 在施工完成后,进行质量检验以确保防潮层的效果和质量。
- 检查防潮材料是否完好,无破损或缺陷。
- 检查防潮层与管道之间的封缝是否紧密。
4. 施工安全- 在进行管道绝热层和防潮层施工时,应始终保持施工现场的安全。
- 操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备,并遵循相关的安全操作规程。
以上是管道绝热层和防潮层的施工工艺,旨在提供一个清晰的指南以确保施工质量和效果。
在实际施工中,请根据具体要求和条件进行调整和完善。
管道绝热层, 防潮层施工技巧管道绝热层、防潮层施工技巧在管道绝热层和防潮层的施工过程中,遵循一些简单的技巧可以确保工程的质量和可靠性。
本文将介绍一些关键的施工技巧,帮助您更好地完成管道绝热层和防潮层的施工。
1. 材料选择选择合适的绝热材料和防潮材料对于施工的成功至关重要。
在选购材料时,应考虑以下因素:- 绝热材料应具有良好的隔热性能和耐久性,能够有效降低管道的热传导;- 防潮材料应能够有效隔离外界潮湿环境对管道的侵蚀。
2. 施工方法绝热层施工- 在绝热层施工前,应确保管道表面干燥、清洁且光滑。
可以使用修补剂修复表面的不平整处,并确保修补剂干燥后表面平整;- 选择合适的绝热材料,将其固定在管道表面上。
可以使用胶水或其他粘合剂将绝热材料固定在管道上;- 在固定绝热材料时,要确保其与管道表面贴合紧密,不存在空隙;- 对于大口径管道,可以采用分段施工的方式,将绝热材料分为几段进行施工,以确保贴合度和施工效果的一致性。
防潮层施工- 在防潮层施工前,需要对绝热层进行检查,并确保其施工质量和效果良好;- 选择合适的防潮材料,并将其固定在绝热层表面。
同样可以使用胶水或其他粘合剂进行固定;- 在固定防潮材料时,要确保其与绝热层表面贴合紧密,不存在空隙;- 对于防潮层的施工,可以适当增加材料的厚度,提高防潮性能。
3. 质量控制为了确保管道绝热层和防潮层的质量,需要进行适当的质量控制措施:- 在施工过程中,定期进行质量检查,确保绝热层和防潮层的施工质量符合要求;- 对使用的绝热材料和防潮材料进行抽样检测,确保其质量合格;- 加强施工人员的培训,提高其综合素质和技术水平;- 在施工结束后,进行验收工作,并制定相应的验收标准。
通过以上的施工技巧和质量控制措施,能够有效地提高管道绝热层和防潮层的施工质量和可靠性。
希望本文对您有所帮助!。
PIR保冷管壳选购技巧及保养方法
PIR保冷管壳选购技巧及保养方法
全称Polyisocyanurate Foam,中文名为“聚异三聚氰酸酯”,亦称为“聚异氰脲酸酯”,又称为“聚异三聚氰酸酯泡沫PIR”或者“三聚酯PIR”。
PIR是由异氰酸盐经触媒作用后与聚醚发生反应制成发泡材料,其物理与防火性比一般聚氨酯更为优异。
是一种理想的有机低温隔热材料,具有导热系数小、轻质防震、适应性强。
广泛应用于炼油厂、化工厂、乙烯、化肥、冷库及建筑业保温隔热。
一、PIR保冷管壳的选购技巧
如果是企业保冷用温度要求在零下60来说,使用聚氨酯管壳也不错,可以采用架空露天工艺现场施工,针对于化工矿区企业施工起来比较方便,这样也有利于双方对产品质量上可以很好的把控。
如果介质温度在零下190可以采取聚氨酯瓦壳错缝施工,外部采取喷涂‘玛蹄脂’来进行外封闭使用为了防止外部空气进入管道内部。
二、PIR保冷管壳使用方法
(1)保冷管壳厚度大于80mm时,必须采用双层或多层安装对接形式;
(2)PIR保冷管壳用16号铁丝捆扎,间距不大于300mm;
(3)保温层的捆扎必须单独进行,螺旋式缠绕捆扎为错误;
(4)保冷管壳两端适量的摩擦、挤压,确保粘结剂精密结合;
(5)施工完成在保冷层上涂刷一层玛蹄脂,缠绕玻璃布一层;
(6)现场浇筑PIR保冷层需要严格按照各技术要求进行。
地暖防潮层做法说实话地暖防潮层这个,我一开始做的很糟。
那时候对这东西一知半解的,就觉得按自己想法做应该也差不离,结果吃了大亏。
我先讲讲我最开始失败的做法吧。
那时候以为只要简单地铺一层塑料膜就行,就跟我们平常包东西用的那种塑料差不多。
我把这塑料膜往地上一铺,还挺得意,觉得自己可聪明了。
但实际上呢,这根本不行。
过了一段时间,地面就有点潮湿的迹象了,而且那塑料膜下面还长了些小霉点,我就知道坏事了。
后来啊,我仔细去查资料,还问了一些有经验的师傅。
这个防潮层呢,如果想要做好,材料很重要。
一般来说要用专门的防潮膜,那种膜比我们随便找的塑料膜厚不少呢,就像那种加厚的雨衣料子一样,质地很结实,而且它的防潮性能是经过检验的。
我现在做的话,首先要将地面清理得干净极了,不能有一点小石块或者灰尘啥的,就像咱洗脸得洗干净一样,有一点脏东西在那,面膜都糊不均匀,防潮膜也是这个理。
地面清理好之后呢,我会把防潮膜整卷打开,慢慢铺。
防潮膜和防潮膜之间的连接处要重叠一部分,我一般是重叠个十多厘米的样子,这样能避免水汽从缝隙里钻进去。
敷好后,我就用胶带把连接处粘得死死的,确保密封得好,这就好比咱们密封罐头一样,一丝缝儿都不能给水汽留。
在墙角那些地方特别要注意。
有些墙角不是很规整,防潮膜裁剪的时候要仔细,宁可多留一点,也要完全覆盖住墙角。
我有一次就是在墙角剪得太少了,以为能遮住就行,结果不久墙角就受潮了。
铺好防潮膜之后整个过程还没结束呢。
我还会在上面轻轻地铺一层水泥砂浆保护层,不过得注意这水泥砂浆不能太厚了,要不然可能就影响到地暖的导热性了,就像给人盖被子太厚了,这人会感觉闷热一样。
一般大概2 - 3厘米厚是比较合适的。
这个是要保护防潮膜在后续施工不被破坏的,要是防潮膜被搞破了,那之前的功夫可就白费了。
所以这水泥砂浆保护层也要好好做。
但是这里我还不是很确定是不是不同的环境水泥砂浆的厚度会有些调整,反正我按照这个厚度做目前没出现问题。
要是你地面不是很平整的话,这前期处理也要做好。
冷库防潮层施工方案设计一、施工准备工作在进行冷库防潮层施工前,必须确保施工现场安全、清洁,并准备好所需的材料和设备。
具体工作包括:现场勘查:对冷库施工现场进行勘查,了解现场环境、结构特点以及潜在的风险因素。
制定施工方案:根据勘查结果,制定详细的施工方案,明确施工步骤、工艺要求和安全措施。
材料准备:按照施工方案要求,准备充足的防潮层材料,如防潮层卷材、密封胶等。
设备准备:准备施工所需的设备,如搅拌机、铺装机、切割机等,确保设备状态良好,能够满足施工需求。
二、防潮层材料选择选择适宜的防潮层材料是确保施工质量的关键。
在选择材料时,应考虑以下因素:材料性能:材料应具备良好的防潮性能、耐低温性能以及一定的强度。
环保性:优先选择环保、无毒无害的材料,减少对环境的污染。
成本:在满足性能要求的前提下,尽量降低材料成本,提高经济效益。
三、防潮层施工方法防潮层的施工方法直接关系到施工质量和使用效果。
具体施工步骤如下:基层处理:清理基层表面,确保平整、干燥、无油污。
涂刷底胶:在基层表面均匀涂刷底胶,增强防潮层与基层的粘结力。
铺设防潮层:按照施工方案要求,铺设防潮层卷材,确保卷材铺设平整、无气泡。
密封处理:对防潮层卷材的接缝处进行密封处理,防止潮气渗透。
四、施工质量控制为保证施工质量,应采取以下质量控制措施:严格按照施工方案进行施工,确保施工步骤和工艺要求得到落实。
施工过程中,对关键工序进行质量检测和控制,确保施工质量符合要求。
对施工完成的防潮层进行验收,确保防潮效果达到设计要求。
五、设备安装与调试防潮层施工完成后,应进行设备安装与调试工作。
具体包括:冷库设备的安装:按照设备安装要求,进行设备的定位和固定。
设备调试:对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常、温度控制准确。
六、防水防潮措施为确保冷库的防水防潮效果,应采取以下措施:对冷库的门窗、通风口等部位进行密封处理,防止潮气进入。
定期检查和维护防潮层,确保其完好有效。
绝热层施工技术要求1. 引言绝热层是建筑物中起到保温和隔热作用的关键部分。
它能够有效地减少能量的损失,提高建筑的能源效率。
因此,在绝热层的施工过程中,需要严格按照技术要求进行操作,以确保施工质量和性能。
本文将详细介绍绝热层施工技术要求,包括施工前的准备工作、施工材料的选择与质量控制、施工过程中的注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在进行绝热层施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行和施工质量的达到要求。
2.1 设计准备在施工前,需要仔细阅读建筑设计图纸和相关技术文件,了解绝热层的要求和施工细节。
同时,需要进行现场勘测,确定施工的具体情况和特殊要求。
2.2 施工方案制定根据设计要求,制定绝热层的施工方案。
方案应包括施工工艺、施工顺序、施工方法等内容,并与相关部门进行沟通和确认。
2.3 材料准备根据施工方案,准备好所需的绝热材料和施工工具。
材料应符合相关标准和规范要求,并进行质量检验和验收。
3. 施工材料的选择与质量控制绝热层的施工材料是保证施工质量的关键因素之一。
在选择和使用施工材料时,需要严格按照相关标准和规范要求,并进行质量控制。
3.1 绝热材料的选择绝热材料的选择应根据建筑的具体情况和要求进行,包括绝热性能、耐久性、防火性能等方面的考虑。
常用的绝热材料包括聚苯板、岩棉板、玻璃棉等。
3.2 施工材料的质量控制在施工过程中,需要对所使用的施工材料进行质量控制。
包括对材料的外观、尺寸、密度、热传导系数等进行检验和测试,确保其符合要求。
4. 施工过程中的注意事项在绝热层的施工过程中,需要注意一些细节和问题,以确保施工的质量和效果。
4.1 施工环境的要求在施工过程中,需要保持施工环境的干燥、清洁和通风良好。
避免雨水、灰尘等对施工质量的影响。
4.2 施工工艺的要求施工过程中,需要按照施工方案和工艺要求进行操作。
包括绝热材料的切割、粘贴、固定等步骤,确保施工质量和效果。
4.3 施工质量的控制在施工过程中,需要进行质量控制和检验,包括对绝热层的厚度、平整度、连接处的密封等进行检查和测试,确保施工质量达到要求。
六、保温工程(一)保温工程1、保温材料及制品应有产品合格证和材料性能测试检验数据,其种类、规格、性能应符合设计规定。
在进入现场的每批保温材料中,应任选l一2组试样进行导热系数测定,导热系数超过设计取定值5%以上的材料不得使用。
2、保温应在管道试压及涂漆合格后进行。
必要时,无缝钢管可预先做保温,但应将管道连接处和环形焊缝留出,待水压试验合格后,再将连接处保温。
3、采用湿法施工的保温工程,室外平均温度低于5ºC时,应按冬季施工采取防冻措施。
4、保温层施工,应符合下列要求:(1)保温层厚度大于lOOmm时,应分层施工;(2)瓦块内应抹3~5mm厚的石棉灰胶泥层,并砌严密,用胶泥充填时,缝隙应小于5~7mm。
同层制品应互相错缝,内外层之间应盖缝。
每块制品应有两道镀锌铁丝或箍带扎紧,不得采用螺旋形捆扎方法;(3)应按设计规定的位置和宽度留出膨胀缝,缝隙内用导热系数与保温材料相接近的软质材料充填;5、柔性材料制成的毡、席等制品,应与被保温表面贴紧、纵向接缝应朝向下方并互相错开,接头处不得有空隙,双层结构时,层间应盖缝,表面应保持平整。
捆扎用的镀锌铁丝或箍带应扎紧,间距为150~200mm。
6、用散体保温材料和粘结材料的拌合物在管壁上制作保温层时宜采用模灌挤压的成型方式施工。
所用材料的品种、性能、配比等应符合设计规定,成型后的挤压强度与管壁的粘结强度、导热系数等主要性能应不低于设计规定数值。
需要在现场切断使用的管子时保温层与管壁之间应加塑料膜隔离层。
7、阀门、法兰部位的保温结构应易于拆装,靠近法兰处,应在法兰的一侧留出螺栓长度加25mm的空隙。
阀门保温层应不妨碍填料的更换。
有冷紧或热紧要求的法兰,应在冷紧或热紧完成后再进行保温。
8、焊制受压管件应在强度和严密性试验完成后进行保温。
9、保温层端部应做成60˚~70˚角的坡面,设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装部位,应做成45˚角的坡面。
10、保温层施工偏差,应符合下表的规定。
PIR深冷绝热系统中对防潮层(Vapour Barrier)的技术要求
说明:由于PIR材料防潮指标较低,因此需要质量较好的防潮层系统。
国产的玛褅脂类的防潮层材料,一般为重油沥青等原料炼制而成,干化后弹性不好,容易开裂。
抗老化性能也较差。
因此对于LNG深冷项目不适宜采用。
对于大型的LNG深冷工程一般采用的防潮层系统产品有如下要求。
1、主防潮层:
主防潮层使用两层涂敷的弹性树脂材料,其干膜厚度如下列所示,材料必须包含30%比重的氯磺化聚乙烯并且在预期环境温度下保持弹性。
防潮层需要与保冷材料相兼容,且能防紫外线。
同时具有以下特性
(a) 最小干膜厚度: 1.20mm.
(b) 适用温度: - 40°C 到80°C.
(c) 火苗蔓延速度: 20.0 根据ASTM E.84
(d) 水蒸气穿透速率: 0.02 Perm干膜厚度0.75,按ASTM E96,程序E 测试
(e) 阻燃性:离火1 秒自熄
(f) 吸水率:<0.5%(试料重量)
(g) 颜色: 白,灰或铝白色
推荐产品:FOSTER 60-90/91
2、次防潮层
多层膜(两层聚酯膜夹一层铝箔)用作第二防潮层。
所用材料性能如下:
a) 工作温度:-60℃~+70℃
b) 渗透性(根据ASTM E96,步骤B):≤0.001g/h/m2(水平方向)
c) 厚度:
聚酯膜≥12um(每层)
铝箔≥25um
总厚度≥50um
推荐产品:Armachek S350
注:1)聚酯多层膜在预制阶段就应覆盖在管子和管件上。
100mm 宽的带材用于自粘聚酯多层膜的现场连接。
2)对于管件(弯头,三通):如果预制第二防潮层不能安装,现场安装时改用双面都涂敷丁基橡胶乳液的合成纤维(最小厚度为0.5mm)。