湿法磷酸净化及其盐类生产技术：4.技术创新集成生产磷酸氢钙

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种用于去除废水中磷酸盐的方法。

在湿法磷酸净化技术中，磷酸盐被转化为可沉淀的磷酸盐沉淀物，从而达到净化水质的目的。

湿法磷酸净化技术具有净化效果好、操作简单和成本较低等优点，被广泛应用于废水处理和环境保护领域。

湿法磷酸净化技术的原理是利用化学反应将水中的磷酸盐与溶液中的金属离子结合形成沉淀物，并通过沉降、滤液或其它方法将磷酸盐沉淀物从水中分离出来。

湿法磷酸净化技术主要包括化学沉淀法、离子交换法和吸附法等几种方法。

化学沉淀法是通过添加化学试剂，如盐酸、碳酸钙、氯化铜等，使磷酸盐形成不溶于水的沉淀物。

离子交换法是通过特殊的树脂将水中的磷酸盐吸附在其表面，从而实现磷酸盐的去除。

吸附法是利用吸附剂对磷酸盐进行吸附，然后从水中分离出来。

湿法磷酸净化技术的发展经历了不断的改进和创新。

随着科学技术的进步，湿法磷酸净化技术得到了进一步的完善。

通过改良试剂配方、优化工艺参数和提高设备性能等手段，湿法磷酸净化技术在去除磷酸盐方面的效果和效率得到了显著提高。

同时，湿法磷酸净化技术在工业应用中也取得了一些突破。

一些新型的湿法磷酸净化设备被开发出来，如旋流沉降器、离子交换膜系统等。

这些设备在处理大规模废水时具有更高的效率和更好的净化效果。

此外，湿法磷酸净化技术还与其他废水处理技术结合使用，形成了综合处理系统。

例如，湿法磷酸净化技术可以与生物处理技术结合，形成生物-湿法磷酸净化系统，以提高废水处理的效果。

总的来说，湿法磷酸净化技术是一种重要的废水处理技术，具有广泛的应用前景。

随着对水质要求的不断提高和环境保护意识的增强，湿法磷酸净化技术将会得到进一步的发展和应用。

湿法磷酸净化技术及发展1. 引言1.1 湿法磷酸净化技术概述湿法磷酸净化技术是一种常见的工业废水处理技术，用于去除废水中的磷酸盐，从而达到净化水质的目的。

磷酸是一种常见的水质污染物，过量的磷酸会导致水体富营养化，从而影响水体生态平衡和人类健康。

湿法磷酸净化技术主要是通过化学反应将废水中的磷酸盐转化为不溶于水的沉淀物，然后通过沉淀物的沉淀和分离过程，彻底去除磷酸盐。

这种技术通常包括混凝、絮凝、沉淀、澄清、过滤等步骤，可以有效去除废水中的磷酸盐。

目前，湿法磷酸净化技术已经在各种领域得到广泛应用，包括污水处理厂、化工厂、电镀厂等。

随着环保意识的提高和污水排放标准的不断提高，湿法磷酸净化技术将在未来得到更广泛的应用和发展。

2. 正文2.1 湿法磷酸净化技术原理湿法磷酸净化技术原理是指利用化学方法将含有磷酸的废水进行处理，使其达到排放标准的一种技术。

其主要原理包括四个方面：沉淀法、氧化还原法、中和法和吸附法。

首先是沉淀法，通过添加适当的沉淀剂，使废水中的磷酸与沉淀剂起反应生成不溶性沉淀，进而达到磷酸净化的目的。

其次是氧化还原法，通过氧化剂或还原剂的作用，将废水中的磷酸氧化或还原成不易溶解的物质，从而实现磷酸的净化。

再次是中和法，通过添加中和剂中和废水中的酸性物质，使磷酸转化为不易溶解的盐类，达到净化的效果。

最后是吸附法，利用活性炭、氧化铁等材料具有较强的吸附性能，将废水中的磷酸吸附到材料表面，从而使废水中的磷酸得到去除。

综合以上几种原理，湿法磷酸净化技术能有效处理磷酸废水，保护环境，提高水质。

2.2 湿法磷酸净化技术应用领域湿法磷酸净化技术在不同领域有着广泛的应用。

环境保护领域是湿法磷酸净化技术的主要应用领域之一。

在环保领域，湿法磷酸净化技术被用于处理工业废水、农业废水和生活污水中的磷酸盐污染物。

磷酸盐是一种常见的污染物，会导致水体富营养化，破坏水生态系统的平衡，影响水质和生物多样性。

通过湿法磷酸净化技术，可以有效去除废水中的磷酸盐，净化水质，保护水环境。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种利用化学反应来去除废气中含有的磷酸盐的方法。

磷酸盐是一种常见的废气污染物，它常常来自于冶金、矿山和化工等工业过程。

磷酸盐的排放对环境造成了严重的污染，特别是对水体的污染。

湿法磷酸净化技术的基本原理是利用溶液中的化学反应将废气中的磷酸盐转化为无害物质。

这个过程中，废气经过净化设备，通过气液接触的方式，将磷酸盐与溶液中的化学试剂发生反应，生成固体沉淀或水溶液中的沉淀。

这些沉淀可以通过过滤或离心等方式分离出来，从而达到净化废气的目的。

湿法磷酸净化技术的发展经历了几个阶段。

早期的湿法磷酸净化技术主要使用单一的化学试剂来去除废气中的磷酸盐，如氧化剂、沉淀剂等。

这些方法虽然可以去除磷酸盐，但由于试剂使用量大、方便困难、产生大量废液等问题，限制了其在实际应用中的推广。

随着科技的进步，湿法磷酸净化技术逐渐发展出了新的方法和设备。

引入了先进的溶液循环系统，可以循环使用溶液，减少废液的排放。

通过改变湿法磷酸净化设备的结构和工艺参数，可以提高净化效率和减少能耗。

近年来，湿法磷酸净化技术在国内外得到了广泛的应用和研究。

一些国家和地区已经制定了相关的环保标准和法规，要求工业企业使用湿法磷酸净化技术来降低排放的磷酸盐浓度。

一些新的湿法磷酸净化技术也不断涌现，如利用超临界水气化技术对废气进行处理，其处理效果更加显著。

湿法磷酸净化技术是一种去除废气中磷酸盐污染物的有效方法，但目前仍存在一些问题，如试剂选取、设备设计等方面的优化仍然需要进一步研究。

随着环保标准和法规的不断提高，湿法磷酸净化技术将在未来得到更广泛的应用和发展。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种将含磷酸废水中的磷酸盐进行去除的技术，广泛应用于水处理、废水处理和环境保护等领域。

本文将介绍湿法磷酸净化技术的原理、应用及发展趋势。

湿法磷酸净化技术主要基于化学反应原理，通过添加化学试剂将磷酸盐转化为不溶于水的沉淀物，从而达到净化废水的目的。

常用的化学试剂有氢氧化钙、氢氧化钠等，它们能与磷酸盐发生反应生成难溶于水的磷酸钙等沉淀物。

还可以通过调节pH值、温度等条件来控制化学反应的进行。

湿法磷酸净化技术在水处理方面具有广泛的应用。

磷酸盐是废水中的一种常见污染物，含磷废水的排放会导致水体富营养化现象，引发水质问题。

通过湿法磷酸净化技术，可以有效地将废水中的磷酸盐去除，提高水体的水质。

湿法磷酸净化技术还可以应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等领域，实现对废水的净化和回用。

湿法磷酸净化技术在环境保护方面也有重要的意义。

磷酸盐是农业生产中常用的肥料成分，但过量的磷酸盐排放会导致农田和水体中的磷酸盐浓度过高，引发环境问题。

采用湿法磷酸净化技术可以从农田和水体中去除磷酸盐，减少磷酸盐对环境的污染，保护农田和水体的生态系统。

随着环境保护意识的增强和环境法规的日益完善，湿法磷酸净化技术在发展中面临一些挑战和机遇。

湿法磷酸净化技术需要使用化学试剂，这会对环境产生一定的影响。

为了减少对环境的负面影响，可以研究和开发新型的磷酸净化剂，例如生物降解型的试剂。

湿法磷酸净化技术需要耗费一定的能源和成本，如何提高技术的能源利用和降低成本也是一个重要的研究方向。

湿法磷酸净化技术还可以与其他废水处理技术相结合，形成综合的废水净化方案，提高废水处理效果。

湿法磷酸净化技术是一种重要的废水处理技术，可以有效地去除废水中的磷酸盐，提高水质和保护环境。

未来，湿法磷酸净化技术还有着广阔的发展前景，需要进一步研究和开发，以满足社会对环境保护的需求。

湿法磷酸净化技术及发展【摘要】湿法磷酸净化技术是一种环保技术，通过特定的方法来净化含磷废水，达到减少环境污染的目的。

本文首先介绍了湿法磷酸净化技术的原理，包括其工作方式和净化机理。

接着探讨了湿法磷酸净化技术的应用领域，主要用于工业废水处理和城市污水处理等领域。

然后回顾了湿法磷酸净化技术的发展历程，从最初的研究到现在的成熟技术。

同时分析了湿法磷酸净化技术的优势和局限性，以及未来发展方向。

最后总结了湿法磷酸净化技术的重要性和环保领域的价值，展望了其在未来的发展前景。

湿法磷酸净化技术将在环境保护领域发挥越来越重要的作用。

【关键词】湿法磷酸净化技术、发展、原理、应用领域、发展历程、优势、局限性、未来发展方向、重要性、发展前景、环保领域、价值。

1. 引言1.1 湿法磷酸净化技术及发展概述湿法磷酸净化技术是一种重要的环保技术，其主要应用于磷酸生产和废水处理等领域。

随着环保意识的增强和法规的逐步完善，湿法磷酸净化技术在工业生产中的地位愈发重要。

本文将对湿法磷酸净化技术的原理、应用领域、发展历程、优势和局限性，以及未来发展方向进行探讨。

湿法磷酸净化技术不仅可以有效地净化废水中的磷酸物质，降低磷酸对环境的污染，还有望在磷酸生产过程中提高产品质量和降低生产成本。

通过深入研究和探讨，湿法磷酸净化技术将有望在环保领域发挥更为重要的作用，为建设美丽中国做出积极贡献。

2. 正文2.1 湿法磷酸净化技术的原理湿法磷酸净化技术是一种通过化学反应将含有磷酸的废水中的磷酸盐转化成不溶性沉淀物的技术。

其原理主要包括氢氧化铁或氧化铁、氢氧化钙等吸附剂与废水中的磷酸形成沉淀，通过沉淀的方式将磷酸净化。

具体原理如下：首先废水中的磷酸盐与吸附剂（如氢氧化铁）发生化学反应生成磷酸铁沉淀物，然后通过过滤或沉淀的方式分离磷酸铁沉淀物，从而实现磷酸盐的净化。

在湿法磷酸净化技术中，还可根据具体情况选择不同的吸附剂和条件，以提高磷酸净化效率和降低成本。

硫磷设计与粉体工程ＳＰ＆ＢＭＨＲＥＬＡＴＥＤＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ２０２０年第４期ＤＯＩ：１０．１６３４１／ｊ．ｃｎｋｉ．ｓｐｂｍｈ．２０２０．０４．００７生产饲料级磷酸氢钙用湿法磷酸净化技术探讨李燕凤（中石化南京工程有限公司，江苏南京㊀２１１１００）㊀㊀摘㊀要：我国大型湿法磷酸和磷复肥企业正逐步向精细磷化工领域转型，用净化湿法磷酸制更高附加值的磷酸及磷酸盐的技术是当前最顺应时代㊁最先进的生产方法㊂总结了各种湿法磷酸的净化方法及其优缺点，重点探讨了用于生产饲料级磷酸氢钙时湿法磷酸的净化原理和工艺流程㊂关键词：磷酸净化；饲料级磷酸氢钙；湿法磷酸；探讨中图分类号：ＴＱ１２６．３５㊀㊀文献标识码：Ａ㊀㊀文章编号：１００９－１９０４（２０２０）０４－００２２－０５１　概述我国以湿法磷酸为原料的高浓度磷复肥产业经过多年的高速发展，近些年已经出现了产能过剩的现象㊂因此，许多磷肥生产企业都纷纷对湿法磷酸进行净化，大幅度提高其纯度，以生产工业级㊁饲料级，乃至于食品级㊁医药级的磷酸和磷酸盐产品，使企业摆脱只有单一磷肥产品的状况，实现多品种经营，以更好地适应市场的需求，提高企业的经济效益㊂在众多的磷酸盐产品中，饲料级磷酸钙盐的市场容量仅次于磷肥㊂饲料级磷酸钙盐（简称饲料级磷酸氢钙）产品包括：磷酸氢钙（ＤＣＰ）㊁磷酸二氢钙（ＭＣＰ）和磷酸一二钙﹙ＭＤＣＰ，为ＤＣＰ和ＭＣＰ的混合物﹚㊂其中，ＭＤＣＰ以其高吸收率㊁节能㊁环保㊁使用方便等特点成为饲料级磷酸氢钙的升级产品，深受国内外饲料级磷酸氢钙市场的欢迎，有着很好的发展前景㊂目前我国饲料级磷酸氢钙的产量已超过２０００ｋｔ／ａ，产品畅销国内外，随着人们生活水平的不断提高，国内外市场对饲料级磷酸氢钙的需求还会持续地增长㊂我国饲料级磷酸氢钙的生产工艺迄今仍以石灰乳两段中和法为主㊂生产实践表明，该工艺存在以下缺陷：①工艺流程冗长繁杂，需两次中和及液固分离，且均为人工间歇操作，生产规模小，劳动强度大，操作环境差；②生产控制容易波动，产品质量不稳定；③只能使用低浓度的磷酸和石灰乳，水耗高，排水量多﹙５ ７ｔ／ｔ﹚；④首次中和的沉淀用作副产肥料时带走了约３０％的Ｐ２Ｏ５，降低了饲料级磷酸氢钙产品中Ｐ２Ｏ５的收率，影响企业的经济效益；⑤用石灰作为钙的来源，与用碳酸钙相比，既浪费了磷酸的化学能，又增加了烧制石灰的能耗；⑥该工艺只能生产粉状ＤＣＰ产品，品种和规格单一，不能适应市场的多样化需求［１］㊂两段中和法工艺是在上世纪后期发展起来的，该工艺之所以得到发展，是基于当时国内磷工业技术水平和生产条件的限制㊂但随着我国高浓度磷复肥产业的高速发展，我国在磷矿精选㊁湿法磷酸浓缩及净化等方面的技术都取得了长足的进步㊂因此，饲料级磷酸氢钙的生产技术也应跟上时代的步伐，以更加先进的技术取代落后的旧工艺，并开发出更符合市场需求的新产品㊂近年来，一些企业采用净化湿法磷酸法生产饲料级磷酸氢钙，即将湿法磷酸先行净化制成饲料级磷酸，饲料级磷酸再与石灰石（ＣａＣＯ３）反应，制取多种饲料级磷酸氢钙产品㊂当今发达国家的饲料级磷酸氢钙生产，包括工业级㊁食品级磷酸盐的生产基本上都采用净化湿法磷酸法㊂与两段中和法工艺相比较，净化湿法磷酸法有以下优点：①生产流程简单，可实现主生产线的连续化㊁自动化和生产装置的大型化；②可根据市场的需求，生产ＤＣＰ㊁ＭＣＰ和ＭＤＣＰ不同品种和粉状或粒状不同规格的产品；③生产稳定，产品品质有保证；④能耗低，有较好的经济效益和社会效益㊂㊃２２㊃湿法磷酸净化制饲料级磷酸是净化湿法磷酸法生产饲料级磷酸氢钙的关键㊂随着磷矿品位的不断下降，湿法磷酸中杂质的含量升高，净化的难度进一步增加㊂饲料级磷酸制取饲料级磷酸氢钙的工艺比较简单［１］，并可全部实现连续化生产㊂笔者将对湿法磷酸净化制饲料级磷酸的生产技术进行探讨，在此基础上提出一些观点和建议，最后推荐了一套湿法磷酸净化的工艺技术，该技术已部分申请国家专利，并应用于企业的生产实践㊂２㊀常用湿法磷酸净化工艺２．１㊀净化方法概述湿法磷酸中通常含有铁㊁铝㊁镁㊁氟㊁硫以及微量的砷㊁铅等杂质，净化的方法很多，如：化学沉淀法㊁结晶法㊁溶剂萃取法和离子交换法等㊂脱氟除了以上方法外，还有浓缩法和两段中和法等㊂化学沉淀法和溶剂萃取法这两种净化工艺在国内外的工业生产中应用比较广泛㊂１．溶剂萃取法溶剂萃取法基于磷酸可溶于有机溶剂中，而其他杂质不易被萃出，从而使磷酸与杂质分离以达到净化磷酸的目的㊂溶剂萃取法的优点是净化效果好，所得产品的纯度高，装置生产能力大，且易实现连续化和自动化㊂但其生产流程和设备比较复杂，且溶剂价格昂贵，投资和产品成本较高，适用于制取食品级及以上更高附加值的产品㊂目前在国内实现工业化的装置并不多㊂２．化学沉淀法化学沉淀法即在湿法磷酸中加入某些化学物质，令其与磷酸中的杂质形成沉淀，经过滤分离以除去杂质㊂该法的净化效果一般，但其工艺流程和设备比较简单，投资和生产成本较低，且易于操作，在工业生产中应用十分广泛㊂湿法磷酸用于生产饲料级磷酸氢钙时，其净化脱除阳离子和硫酸根宜采用化学沉淀法㊂３．推荐的脱氟工艺湿法磷酸净化技术的关键在于脱氟工艺，脱氟效果的优劣直接影响产品的质量和产品中磷的收率㊂目前饲料级磷酸氢钙行业研究的重点也集中在脱氟工艺上㊂氟在湿法磷酸中以两种形态存在：①是与酸中的铁㊁铝㊁镁等离子形成多种形态的氟化物微细晶体；②是溶解于液相中的ＨＦ㊁Ｈ２ＳｉＦ６㊂成为微细晶体的氟化物不可挥发，只能通过将磷酸陈化㊁澄清令晶体长大，再用过滤的方式将其去除㊂笔者认为可在化学沉淀法脱除阳离子和硫酸根的过程中，通过过滤工序去除这部分氟化物㊂而溶解于液相中的ＨＦ㊁Ｈ２ＳｉＦ６为可挥发氟化物，目前脱氟主要集中在可挥发氟化物脱除方法的研究上㊂２．２㊀净化原理１．脱除阳离子湿法磷酸中的砷㊁铅会和Ｎａ２Ｓ反应生成硫化物沉淀㊂Ｎａ２Ｓ中的钠离子会与酸中的镁㊁铝和氟反应生成氟铝镁钠沉淀㊂２Ａｓ３＋＋３Ｓ２－ңＡｓ２Ｓ３ˌＰｂ２＋＋Ｓ２－ңＰｂＳˌＮａ＋＋Ｍｇ２＋＋Ａｌ３＋＋６Ｆ－＋ｎＨ２ＯңＮａＭｇＡｌＦ６㊃ｎＨ２Ｏˌ２．脱除硫酸根当有钙离子存在时，游离Ｈ２ＳＯ４与其结合生成ＣａＳＯ４㊃ｎＨ２Ｏ沉淀㊂ＳＯ２－４＋Ｃａ２＋＋ｎＨ２ＯңＣａＳＯ４㊃ｎＨ２Ｏˌ３．脱除氟磷酸被加热时，酸中的Ｈ２ＳｉＦ６和ＨＦ会分解为ＳｉＦ４和ＨＦ气体逸出㊂ＳｉＦ４的气体分压比ＨＦ的高，所以ＳｉＦ４更容易逸出，故加入硅藻土（主要成分为活性ＳｉＯ２）使ＨＦ转化为ＳｉＦ４㊂６ＨＦ＋ＳｉＯ２ңＨ２ＳｉＦ６＋２Ｈ２Ｏ２Ｈ２ＳｉＦ６＋ＳｉＯ２ң３ＳｉＦ４ʏ＋２Ｈ２ＯＨ２ＳｉＦ６ң２ＨＦʏ＋ＳｉＦ４ʏＨＦ（ｌ）ңＨＦ（ｇ）ʏ２．３㊀各类杂质的脱除方法２．３．１㊀脱除阳离子１．脱除原因湿法磷酸中的阳离子有铁㊁铝㊁镁以及微量的砷㊁铅，其中砷和铅都是有毒物质，在饲料级磷酸氢钙中的含量有严格控制㊂饲料级磷酸氢钙生产厂家习惯用ＭＥＲ值［ＭＥＲ＝ｗ（Ｆｅ２Ｏ３＋Ａｌ２Ｏ３＋ＭｇＯ）／ｗ（Ｐ２Ｏ５）］来反应磷酸中的阳离子含量㊂一般磷酸的ＭＥＲ值小于７％时，才能生产出合格的饲料级磷酸氢钙产品，且ＭＥＲ值越小，生产的饲料级磷酸氢钙的品质越高㊂㊃３２㊃２０２０年第４期㊀㊀㊀㊀㊀㊀李燕凤．生产饲料级磷酸氢钙用湿法磷酸净化技术探讨磷酸中阳离子的含量对脱氟也有着不同程度的影响，影响最大的是铝离子，其含量较高时脱氟困难，其次是镁离子，而铁离子对脱氟的影响较小［２］㊂因此，需要在湿法磷酸脱氟前对其进行处理㊂２．脱除方法笔者推荐用Ｎａ２Ｓ脱除阳离子㊂将Ｎａ２Ｓ粉末配制成ｗ（Ｎａ２Ｓ）＝５％的溶液，投入量为理论用量的１．２倍，反应时间１．５ｈ，常温反应，反应后送入澄清槽进行澄清分离㊂宜选用性能稳定的板框压滤机对上层清液进行压滤，所得磷酸中砷㊁铅及不可挥发的氟化物晶体的脱除率可达７０％以上㊂由于引入了钠离子，磷酸中部分氟㊁铝和镁会以氟铝镁钠复盐的形式沉淀下来，通过压滤可以得到较高的杂质脱除率㊂其中氟的脱除率最高，其次是镁和铝，铁的脱除率较低，但铁对脱氟的影响较小㊂上述脱除阳离子的过程中实现了预脱氟㊂需要特别指出的是，不可挥发氟化物本身以沉淀形式存在于磷酸中，无论是采用化学脱氟还是气提脱氟都比较难脱除，只能在上述过程中通过过滤的方式去除㊂若酸中的铝含量较高，用上述方法不能获得合格的饲料级磷酸时，可采用添加适量氢氟酸作为沉淀剂的方法，强化铝㊁镁和铁的脱除㊂随着氢氟酸用量的增加，铝的脱除率增大㊂此法对酸中铝的脱除效果显著，但增加氢氟酸的用量会导致氟的残留和成本的增加，尤其是对氟有特殊要求的产品，在应用此法时要严格控制氢氟酸的加入量㊂氢氟酸的加入量为化学计量的１．２倍，据文献报道，酸中铝㊁镁和铁的脱除率分别为４９．２％㊁２６．９％和２１．９％，磷的损失率小于１０％［３］㊂从已有的研究成果和生产实际来看，用上述方法脱除阳离子后，磷酸中的铝㊁镁和铁含量明显下降，ＭＥＲ值低于７％时，磷酸符合饲料级磷酸氢钙生产的要求，但氟含量仍过高，需要进一步脱除㊂３．注意事项另外，在脱除砷㊁铅的过程中，Ｓ２－先与磷酸接触产生Ｈ２Ｓ，溶于酸中的Ｈ２Ｓ再与砷㊁铅反应，生成难溶的硫化物沉淀，故在磷酸液体表面会有Ｈ２Ｓ气体存在㊂过量的Ｈ２Ｓ会导致资源浪费，更重要的是会造成环境污染㊂据文献报道，Ｈ２Ｓ在磷酸中的溶解度符合一般气体在液相中的溶解度规律，它随着Ｈ２Ｓ分压的增大而增大，随着温度和磷酸浓度的增大而减小［４］㊂所以在磷酸净化时，温度低时净化效果好，在稀酸中的脱除效果比在浓酸中好㊂脱除砷㊁铅反应结束后，磷酸中会有残余的Ｈ２Ｓ，可采用加热磷酸的方式使其逸出㊂所有可能有Ｈ２Ｓ逸出的设备上方必须配置负压尾气收集管道，将所有含Ｈ２Ｓ的尾气收集后进行处理㊂一般用稀氢氧化钠溶液洗涤达标后排放㊂２．３．２㊀脱除硫酸根１．脱硫剂的选择湿法磷酸中的硫以ＳＯ２－４的形式存在，一般采用化学沉淀法脱除㊂脱硫剂可选用廉价易得的磷矿浆（或磷矿粉）㊁碳酸钙或碳酸钡㊂碳酸钡价格相对较贵，并且单独使用碳酸钡作为脱硫剂时，生成的晶体十分细小，造成过滤困难，在实际生产中很难实现㊂因此碳酸钡不宜单独作为脱硫剂使用㊂磷矿浆的脱硫速率不如碳酸钙，但若反应时间足够长，两者脱硫速率差不多㊂因在湿法磷酸生产中磷矿浆更易得且经济，建议选用磷矿浆作为脱硫剂㊂２．脱除方法磷矿浆的加入量为化学计量的１．３倍，反应时间４．５ｈ，脱除率可达９８％以上㊂若对硫酸根含量要求严格，可采用碳酸钡结合磷矿浆脱硫，可使硫酸根的脱除率达到９９％以上［５］㊂湿法磷酸脱除硫酸根方面的研究较多，以上采用的方法简单经济，且磷的损失较小，是切实可行的湿法磷酸脱硫工艺㊂因硫酸根和阳离子的脱除均选用化学沉淀法，且两者的反应互不干扰，故可同时进行，并可共用一套反应系统和过滤系统㊂２．３．３㊀脱除氟湿法磷酸脱氟的技术可大致分为两种，浓缩脱氟法和石灰乳中和法㊂前面提到石灰乳中和法所得饲料级磷酸氢钙产品中磷的收率较低，且磷酸质量不稳定㊂浓缩脱氟法可分为加硅浓缩和不加硅浓缩两种，而加硅浓缩脱氟法可以获得更高的脱氟率㊂１．加硅浓缩脱氟法先将湿法稀磷酸浓缩到ｗ（Ｐ２Ｏ５）＞４６％，除去酸中６０％ ８０％的氟后，再加入活性ＳｉＯ２，真空脱氟或鼓入空气进一步脱氟㊂加硅浓缩脱氟工艺脱氟效果好，磷的损失小，用净化湿法磷酸法生产饲料级磷酸氢钙应优先选用加硅浓缩脱氟法㊂加硅浓缩脱氟㊃４２㊃硫磷设计与粉体工程ＳＰ＆ＢＭＨＲＥＬＡＴＥＤＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０２０年第４期法的工艺有以下几种㊂（１）添加脱氟剂于７５ ８０ħ的磷酸中，采用强制循环真空蒸发的工艺㊂此工艺与湿法磷酸浓缩采用的工艺和设备基本相同㊂其原理为：在高真空下，液相中的ＨＦ㊁Ｈ２ＳｉＦ６呈ＳｉＦ４形态，可与水蒸气一同逸入气相进而得到低氟磷酸㊂（２）添加脱氟剂于脱氟槽内温度为７５ ８０ħ的磷酸中，采用于热磷酸中鼓入热空气的方式，使ＳｉＦ４随鼓入空气逸出㊂此工艺亦称槽式脱氟工艺㊂（３）添加脱氟剂于９０ １００ħ的磷酸中，将磷酸喷淋于空塔内，使磷酸液滴与低含湿量的空气逆流接触，酸中的ＨＦ㊁Ｈ２ＳｉＦ６以ＳｉＦ４形态逸出后被空气带走，从而得到低氟磷酸㊂因此，此工艺亦称塔式脱氟工艺㊂２．强制循环真空蒸发脱氟工艺强制循环真空蒸发的脱氟工艺在脱氟的同时还可以提高磷酸的浓度㊂但与其他方法相比，其投资较高，操作成本也较高㊂此工艺应用于湿法浓磷酸深度净化脱氟时，因磷酸浓度增高时沸点也随之增高，需要比浓缩稀酸更高的真空度才能实现浓酸的脱氟，导致动力消耗很大，所以浓磷酸脱氟用此方法并不经济㊂３．槽式脱氟工艺槽式脱氟工艺是在磷酸槽内鼓入热空气，使ＳｉＦ４随鼓入空气逸出从而达到脱氟的目的㊂此方法一般需要设置多个脱氟槽才能进行，投资较高；其连续相为磷酸，分散相为空气，脱氟槽中部分磷酸与空气接触不充分，影响脱氟效果；需用蒸汽对空气进行加热，传热效率较低；此法需将热空气鼓到磷酸液面以下，风机需要较高风压，动力消耗高㊂４．塔式脱氟工艺笔者推荐采用塔式脱氟工艺㊂相较于槽式工艺，塔式脱氟工艺连续相为空气，磷酸被蒸气加热后喷淋于脱氟塔内㊂塔式脱氟工艺具有以下特点：①热磷酸作为分散相经喷头雾化后从塔顶喷下，与空气充分接触，有利于传质和传热；②用蒸汽通过石墨换热器对磷酸进行加热，相对于蒸汽对空气加热传热效率高；③磷酸温度更高，水汽和ＳｉＦ４更易自酸中逸出，最大限度的脱去磷酸中的氟化物，所得磷酸中的氟含量比槽式工艺明显降低；④磷酸和脱氟剂的混合物经泵送入脱氟塔内进行循环脱氟，直至生产出合格的饲料级磷酸产品，保证了产品的质量；⑤磷酸被连续循环地进行加热和脱氟，且为了避免磷酸加热和脱氟两个循环串联进行时石墨管破裂的风险，建议磷酸加热和脱氟两个循环并联独立进行；⑥塔式脱氟工艺相较于其他工艺投资低，动力消耗低㊂需要特别指出的是：磷酸进出石墨换热器的温差一般要求小于４ħ，温差大容易引起磷酸中各种介质溶解度发生较大变化，导致固相析出，引起换热管堵塞㊂提高循环比，即提高通过换热器的磷酸量，在换热量一定的前提下，可降低磷酸进出石墨换热器的温差，有效延长石墨管清洗周期［６］㊂３㊀饲料级磷酸净化工艺笔者推荐的生产饲料级磷酸氢钙用湿法磷酸的净化工艺流程如图１所示㊂图１㊀生产饲料级磷酸氢钙用湿法磷酸净化工艺流程示意ｗ（Ｐ２Ｏ５）＝４６％ ４８％的湿法浓磷酸和Ｎａ２Ｓ㊁磷矿浆或磷矿粉等杂质脱除剂，同时加入带有搅拌器的反应槽，反应４．５ｈ后，送入澄清槽进行澄清，在澄清槽内加入絮凝剂，起吸附沉淀的作用，有助于加速沉淀过程㊂经过较长时间的澄清后，澄清槽上层的清液送㊃５２㊃２０２０年第４期㊀㊀㊀㊀㊀㊀李燕凤．生产饲料级磷酸氢钙用湿法磷酸净化技术探讨去过滤机，过滤掉含砷㊁铅的沉淀和不可挥发氟化物的沉淀，以及含铝㊁镁㊁铁等杂质的沉淀㊂过滤后磷酸中有固含量需小于０．３％，酸中砷㊁铅的含量经分析合格后送深度脱氟工序，不合格的磷酸需返回到反应槽再次反应㊂澄清槽下层的渣酸亦送去过滤机，过滤后的酸液返回澄清槽㊂过滤机的滤渣因含砷化物，将其收集后集中处理㊂将所有含Ｈ２Ｓ的尾气收集后，用稀氢氧化钠溶液洗涤达标后排放，所得洗涤液为Ｎａ２Ｓ溶液，可作为阳离子脱除剂送至反应系统回收利用㊂将上述分析合格的磷酸加入脱氟槽内，与硅藻土（活性ＳｉＯ２）料浆及脱氟塔底部流出的低氟磷酸混合后，于９６ħ经泵送入石墨换热器的下封头内㊂磷酸自下而上流过石墨换热器，被壳程中通入的蒸汽升温３ ４ħ后，自石墨换热器上封头排出，返回脱氟槽㊂脱氟槽内的磷酸被连续循环地进行加热㊂同时，热磷酸自脱氟槽经泵喷洒于脱氟塔内㊂自脱氟塔底部进入的空气沿脱氟塔上升，与热磷酸液滴逆流接触完成质和热的传递㊂磷酸中部分水分和可挥发氟化物（ＨＦ㊁Ｈ２ＳｉＦ６）则以水汽和ＳｉＦ４的形态被转入至空气中，使空气增湿增氟，变成含氟废气自脱氟塔塔顶部排出；降温脱氟后的磷酸返回脱氟槽被连续循环地进行脱氟，直到满足饲料级磷酸氢钙生产的要求㊂磷酸加热和脱氟两个循环并联独立进行㊂脱氟槽内进料和净化磷酸成品输出均采用间歇式操作㊂石墨换热器加热磷酸和脱氟塔内喷洒磷酸脱氟采用连续操作㊂一个操作周期结束后，脱氟槽内的磷酸即为满足饲料级磷酸氢钙生产要求的饲料级磷酸㊂含氟废气经除沫器除去夹带的磷酸液沫后，再经两级洗涤塔及一级除沫器洗涤㊁除沫后放空㊂第二级洗涤塔内用清水喷淋洗涤，气液平衡后生成质量浓度约１％的稀氟硅酸溶液，送至第一级洗涤塔㊂第一级洗涤塔平衡后得到质量浓度约５％的氟硅酸溶液，送往氟硅酸贮槽贮存㊂若有湿法磷酸装置，可送至湿法磷酸装置浓缩工段的氟洗涤工序，作为二级洗涤液使用㊂４　结束语饲料级磷酸氢钙是动物饲料重要的矿物添加剂㊂随着人口总量的增加，城镇化进程的发展，特别是人民生活水平的提高，畜㊁禽㊁渔养殖业必然快速发展，饲料及其饲料级磷酸氢钙添加剂在国内外将有着广阔的市场需求和良好的发展前景㊂笔者推荐的饲料级磷酸氢钙生产用湿法磷酸净化技术生产流程简单，可实现主生产线的连续化㊁自动化和生产装置的大型化，且工艺指标稳定㊂该净化技术根据杂质种类的不同选择不同的脱除剂㊂１．采用Ｎａ２Ｓ脱除阳离子，可在脱除阳离子的同时，一并脱掉不可挥发氟化物晶体，实现预脱氟㊂若湿法磷酸中的铝含量较高，可采用添加适量氢氟酸作为沉淀剂的方法，强化铝㊁镁和铁的脱除㊂２．采用碳酸钡结合磷矿浆脱硫，硫酸根的脱除率可达９９％以上㊂３．采用塔式脱氟工艺，热磷酸在脱氟塔内雾化喷淋，与空气逆流接触，充分传质传热，最大限度脱去磷酸中的氟化物，保证了产品的质量，投资及动力消耗也较低㊂通过上述方法可获得较高的杂质脱除率，制得满足饲料级磷酸氢钙生产要求的磷酸㊂采用净化湿法磷酸法生产饲料级磷酸氢钙，不仅能大幅度降低能源消耗，还能增加企业的经济效益，增强企业的核心竞争力，能适应未来饲料级磷酸氢钙企业的发展趋势，也使湿法磷酸的产品链得以延伸㊂参考文献：［１］㊀孙国超，陈玉如．饲料级磷酸氢钙盐的大型化设计［Ｊ］．磷肥与复肥，２０１１（２６）：２８ ３２．［２］㊀刘正东．湿法磷酸净化技术［Ｊ］．山东化工，２０１５（１８）：１０１ １０４．［３］㊀黎铉海，李华生，潘柳萍，等．氢氟酸在湿法磷酸净化中的应用研究［Ｊ］．广西大学学报：自然科学版，２００９（３４）：５３ ５６．［４］㊀黎铉海，卢渝文，张燕娟，等．硫化氢在磷酸溶液中溶解度的实验研究［Ｊ］．无机盐工业，２０１２（４４）：３０ ３２．［５］㊀张翠微，钟本和，李㊀军．湿法磷酸净化脱硫新工艺［Ｊ］．硫磷设计与粉体工程，２００４（６）：１０ １２．［６］㊀孙国超，李燕凤，黄㊀晶，等．一种吹气法脱除湿法磷酸中氟的装置［Ｐ］．中国专利：ＺＬ２０１５２０６７３９８３．５，２０１５－０９－０１．作者简介：李燕凤（１９８３－），女，黑龙江勃利人，高级工程师，从事磷酸㊁磷肥设计及技术开发工作，电话：139****5945，E－ｍａｉｌ：ｌｉｙｆ．ｓｎｅｉ＠ｓｉｎｏｐｅｃ．ｃｏｍ㊂（收稿日期：２０１９－１２－１９）㊃６２㊃硫磷设计与粉体工程ＳＰ＆ＢＭＨＲＥＬＡＴＥＤＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀２０２０年第４期ＳＰ＆ＢＭＨＲＥＬＡＴＥＤＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ㊀ＢｉｍｏｎｔｈｌｙＴｏｔａｌＮｏ．１５７，Ｎｏ．４２０２０；ＰｕｂｌｉｓｈｅｄｏｎＪｕｌ．３１，２０２０ＡＢＳＴＲＡＣＴＳ㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀（ＩｎｉｔｉａｌＩｓｓｕｅｉｎＤｅｃ．ｏｆ１９９１）ＲｅｖｉｅｗｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒＰｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＷｅｔ⁃ｐｒｏｃｅｓｓＰｈｏｓｐｈｏｒｉｃＡｃｉｄｆｏｒＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＦｅｅｄＧｒａｄｅＣａｌｃｉｕｍＨｙｄｒｏｇｅｎＰｈｏｓｐｈａｔｅＬＩＹａｎ⁃ｆｅｎｇ（ＳＩＮＯＰＥＣＮａｎｊｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ＆ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＩｎｃ．，Ｎａｎｊｉｎｇ２１１１００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：㊀Ａｓｌａｒｇｅｗｅｔ⁃ｐｒｏｃｅｓｓｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄａｎｄｃｏｍｐｏｕｎｄｐｈｏｓｐｈａｔｅｆｅｒｔｉｌｉｚｅｒｐｒｏｄｕｃｅｒｓｉｎＣｈｉｎａａｒｅｓｈｉｆｔｉｎｇｔｏｔｈｅｐｈｏｓｐｈａｔｅｆｉｎｅｃｈｅｍｉｃａｌｓｅｃｔｏｒ，ｉｔｉｓａｔｒｅｎｄｙａｎｄａｄｖａｎｃｅｄａｐｐｒｏａｃｈｔｏｅｍｐｌｏｙｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｔｏｐｒｏｄｕｃｅｈｉｇｈａｄｄｅｄ⁃ｖａｌｕｅｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄａｎｄｐｈｏｓｐｈａｔｅｂｙｐｕｒｉｆｙｉｎｇｗｅｔ⁃ｐｒｏｃｅｓｓｐｈｏｓ⁃ｐｈｏｒｉｃａｃｉｄ．ｖａｒｉｏｕｓｍｅｔｈｏｄｓｆｏｒｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｗｅｔ⁃ｐｒｏｃｅｓｓｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄａｎｄｔｈｅｉｒａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓａｒｅｒｅｖｉｅｗｄ，ａｎｄｔｈｅｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｍｅｃｈ⁃ａｎｉｓｍａｎｄｐｒｏｃｅｓｓｆｌｏｗｆｏｒｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｗｅｔ⁃ｐｒｏｃｅｓｓｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄｆｏｒｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆｆｅｅｄｇｒａｄｅｃａｌｃｉｕｍｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅａｒｅｈｉｇｈｌｉｇｈｔｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：㊀ｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｆｅｅｄｇｒａｄｅｃａｌｃｉｕｍｈｙｄｒｏｇｅｎｐｈｏｓｐｈａｔｅ；ｗｅｔ⁃ｐｒｏｃｅｓｓｐｈｏｓｐｈｏｒｉｃａｃｉｄ；ｒｅｖｉｅｗＣａｓｅＳｔｕｄｙｏｆＴｏｔａｌＦｒｅｓｈＡｉｒＤｅｈｕｍｉｄｉｆｉｅｒｗｉｔｈＤｏｕｂｌｅＣｏｏｌｉｎｇＳｏｕｒｃｅＺＨＡＯＨｏｎｇ⁃ｍｅｉ（ＪｉａｎｇｓｕＺｈｉｙｕａｎＨｉｇｈ⁃ｔｅｃｈＥｎｅｒｇｙＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｊｉｎｇ２１００３２，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：㊀Ｆｏｒｎｅｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ⁃ｈｕｍｉｄｉｔｙｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔｃｏｎｔｒｏｌａｉｒ⁃ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇｓｙｓｔｅｍ，ｔｈｅｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｅｎｅｒｇｙ⁃ｓａｖｉｎｇｉｓｏｂｖｉｏｕｓ；ｔｈｅｋｅｙｏｆｔｈｅｓｙｓｔｅｍｌｉｅｓｉｎｔｈｅｈａｎｄｌｉｎｇｏｆｆｒｅｓｈａｉｒ．ＴｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｏｖｉｄｅａｃａｓｅｓｔｕｄｙｏｎａｋｉｎｄｏｆｔｏｔａｌｆｒｅｓｈａｉｒｄｅｈｕｍｉｄｉｆｉｅｒｗｉｔｈｄｏｕｂｌｅｃｏｏｌｉｎｇｓｏｕｒｃｅｕｓｅｄｉｎａｐｒｏｊｅｃｔｉｎＮａｎ⁃ｊｉｎｇ，ｓｏａｓｔｏａｃｈｉｅｖｅｂｅｔｔｅｒａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：㊀ｄｅｈｕｍｉｄｉｆｉｅｒ；ｆｒｅｓｈａｉｒｈａｎｄｌｉｎｇ；ｄｏｕｂｌｅｃｏｏｌｉｎｇｓｏｕｒｃｅ；ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ；ｃａｓｅ；ｓｔｕｄｙＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＴｕｂｅＢｕｎｄｌｅＤｕｓｔＣｏｌｌｅｃｔｏｒｉｎＵｌｔｒａ⁃ｌｏｗＥｍｉｓｓｉｏｎｏｆＢｏｉｌｅｒＤｕｓｔＣＵＩＨａｏ⁃ｄｏｎｇ（ＢｅｉｊｉｎｇＳＰＣＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎＴｅｃｈＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂｅｉｊｉｎｇ１００１４２，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：㊀Ｕｌｔｒａ⁃ｌｏｗｄｕｓｔｅｍｉｓｓｉｏｎｃｏｍｅｓａｓａｒｅｓｕｌｔｏｆｉｎｃｒｅａｓｉｎｇａｔｔｅｎｔｉｏｎｏｎａｎｄｍｏｒｅｓｔｒｉｎｇｅｎｔｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓｂｙｔｈｅｎａｔｉｏｎｆｏｒｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，ｓａｆｅｔｙａｎｄｅｎｅｒｇｙｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ．Ｔａｋｉｎｇｔｈｅｅｘａｍｐｌｅｏｆｆｌｕｅｇａｓｐｕｒｉｆｉｃａｔｉｏｎｆｏｒｔｈｅｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｏｆａｃｏａｌ⁃ｆｉｒｅｄｂｏｉｌｅｒ，ｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆｔｅｃｈｎｉｃａｌｒｅｖａｍｐｓｃｈｅｍｅ，ｒｅｖａｍｐｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｄｕｒｅａｎｄｔｅｃｈｎｉｃａｌｅｆｆｅｃｔｆｏｒｔｈｅｆｌｕｅｇａｓｄｕｓｔｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍａｒｅｏｕｔｌｉｎｅｄ．Ａｎｉｎｔｅｇｒａｔｅｄｓｉｎｇｌｅｔｏｗｅｒｄｅｅｐｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄｄｕｓｔｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍａｒｅｅｍｐｌｏｙｅｄ，ｗｈｉｃｈｃｏｍｅｓｗｉｔｈｅａｓｙｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，ｃｏｓｔｓａｖｉｎｇ，ａｎｄｓｔａｂｌｅｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ａｎｄｔｈｅｄｕｓｔｌｅｖｅｌｉｎｔｈｅｅｍｉｔｔｅｄｆｌｕｅｇａｓｉｓｋｅｐｔｂｅｌｏｗ４．５ｍｇ／ｍ３，ｗｈｉｃｈａｃｈｉｅｖｅｓｔｈｅｇｏａｌｏｆｕｌｔｒａ⁃ｃｌｅａｎｄｕｓｔｅｍｉｓｓｉｏｎ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：㊀ｆｌｕｅｇａｓｄｕｓｔｃｏｌｌｅｃｔｉｏｎ；ｄｕｓｔｃｏｌｌｅｃｔｏｒ；ｔｅｃｈｎｉｃａｌｒｅｖａｍｐ；ｕｌｔｒａ⁃ｌｏｗｅｍｉｓｓｉｏｎＣｏｎｔｒｏｌＭｅａｓｕｒｅｓａｇａｉｎｓｔＳｔｒｕｃｔｕｒａｌＳｔｅｅｌＷｅｌｄｉｎｇＳｔｒｅｓｓａｎｄＤｅｆｏｒｍａｔｉｏｎＬＵＱｉｎｇ⁃ｑｉａｎ（ＳＩＮＯＰＥＣＮａｎｊｉｎｇＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ＆ＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＩｎｃ．，Ｎａｎｊｉｎｇ２１１１００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：㊀Ｗｅｌｄｉｎｇｓｔｒｅｓｓａｎｄｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎａｒｅｄｅｔｒｉｍｅｎｔａｌｔｏｔｈｅｗｅｌｄｍｅｎｔ．Ｔｈｅｃａｕｓｅｓｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｓｔｅｅｌｗｅｌｄｉｎｇｓｔｒｅｓｓａｎｄｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ａｎｄｐｒｏｐｏｓｅｓｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｃｏｎｔｒｏｌｍｅａｓｕｒｅｓａｇａｉｎｓｔｓｕｃｈｄｅｔｒｉｍｅｎｔａｌｗｅｌｄｉｎｇｓｔｒｅｓｓａｎｄｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｓｔｅｅｌｗｅｌｄｍｅｎｔｉｎｔｅｒｍｓｏｆｃｏｎｔｒｏｌｏｆｗｅｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅ⁃ｄｕｒｅ，ｅｌｉｍｉｎａｔｉｏｎｏｆｗｅｌｄｉｎｇｓｔｒｅｓｓ，ｃｏｎｔｒｏｌｏｆｗｅｌｄｉｎｇｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ａｎｄｒｅｃｔｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｗｅｌｄｉｎｇｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎａｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：㊀ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｓｔｅｅｌｗｅｌｄｉｎｇ；ｗｅｌｄｉｎｇｓｔｒｅｓｓ；ｗｅｌｄｉｎｇｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ；ｃａｕｓｅａｎａｌｙｓｉｓ；ｃｏｎｔｒｏｌｍｅａｓｕｒｅＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎＡｄｊｕｓｔｍｅｎｔｏｆＡｃｔｉｖａｔｅｄＣａｒｂｏｎＦｌｕｅＧａｓＤｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄＤｅｎｉｔｒａｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎＳｉｎｔｅｒｉｎｇＭａｃｈｉｎｅＷＵＺｈｅｎ⁃ｓｈａｎ１，４，ＬＶＷａｎ⁃ｆｅｎｇ２，ＳＯＮＧＫｅ⁃ｌｏｎｇ３，ＺＨＡＯＷｅｎ⁃ｓｈｕ２，ＷＡＮＧＺｈｅｎ３，ＧＥＭｉｎｇ⁃ｋｕｉ４，ＺＨＵＪｉａｎ４（１．ＮａｎｊｉｎｇＬｉｕｙａｎＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｊｉｎｇ２１１１００，Ｃｈｉｎａ；２．ＤｅｌｏｎｇＩｒｏｎａｎｄＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｘｉｎｇｔａｉ０５４００９，Ｃｈｉｎａ；３．ＡｎｙａｎｇＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＧｒｏｕｐＨｅｎａｎＦｅｎｇｂａｏＳｐｅｃｉａｌＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｌｉｎｚｈｏｕ４５６５５０，Ｃｈｉｎａ；４．ＪｉａｎｇｓｕＤｅｙｉｔｏｎｇＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＰｒｏｔｅｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｏｇｙＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｎａｎｊｉｎｇ２１１８００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：㊀Ａｃｔｉｖａｔｅｄｃａｒｂｏｎｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｓｂｅｉｎｇｅｘｔｅｎｓｉｖｅｌｙａｐｐｌｉｅｄｉｎｔｈｅｆｌｕｅｇａｓｔｒｅａｔｍｅｎｔａｔｔｈｅｈｅａｄｏｆｓｉｎｔｅ⁃ｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｂｙｔｈｅｓｔｅｅｌｐｒｏｄｕｃｅｒｓ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅｒａｐｉｄａｎｄｄｉｓｏｒｄｅｒｌｙｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｌｓｏｂｒｉｎｇｓｒｉｓｋｓ，ｐａｒｔｉｃｕｌａｒｌｙｔｈｅｓｅｌｆ⁃ｉｇｎｉｔｉｏｎｏｆａｃｔｉｖａｔｅｄｃａｒｂｏｎｄｕｒ⁃ｉｎｇｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ａｎｄｂｉｇｄｉｓｃｒｅｔｅｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓａｃｒｏｓｓｔｈｅａｄｓｏｒｐｔｉｏｎｂｅｄｓ，ａｎｄｈｉｇｈｅｒＮＨ３⁃Ｎｒａｔｉｏｔｈａｎｔｈｅｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｖａｌｕｅ．Ｔａｋｉｎｇｔｈｅｅｘａｍｐｌｅｏｆｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎａｎｄｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎｓｙｓｔｅｍｓａｔｔｈｅｈｅａｄｓｏｆｔｗｏｓｉｎｔｅｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅｓ，Ｔｈｅｃａｕｓｅｓｏｆａｂｏｖｅｐｒｏｂｌｅｍｓａｒｅｓｔｕｄｉｅｄ，ａｎｄｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｃｏｒｒｅｃｔｉｖｅｍｅａｓｕｒｅｓａｒｅｔａｋｅｎ，ｗｈｉｃｈａｌｌｅｖｉａｔｅｓａｂｏｖｅｐｒｏｂｌｅｍｓｔｏａｃｅｒｔａｉｎｌｅｖｅｌ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：㊀ｆｌｕｅｇａｓｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ；ｄｅｎｉｔｒａｔｉｏｎ；ａｃｔｉｖａｔｅｄｃａｒｂｏｎｓｅｌｆ⁃ｉｇｎｉｔｉｏｎ；ＮＨ３⁃Ｎｒａｔｉｏｎ；ｂｅｄｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ；ｓｉｎｔｅｒｉｎｇｍａｃｈｉｎｅＴｒｉａｌＵｓｅｏｆＳｅｍｉ⁃ｃｏｋｅｉｎＬａｒｇｅＰｈｏｓｐｈｏｒｕｓＥｌｅｃｔｒｉｃＦｕｒｎａｃｅＬＩＪｉａｎｇ⁃ｔａｏ１，ＷＥＮＬｉ⁃ｎｉｎｇ２，ＳＵＮＺｈｉ⁃ｌｉ１，２，３（１．ＹｕｎｔｉａｎｈｕａＴｉａｎＡｎＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ａｎｎｉｎｇ６５０３０９，Ｃｈｉｎａ；２．ＣｈｉｎａＩｎｏｒｇａｎｉｃＳａｌｔｓＩｎｄｕｓｔｒｙＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ，１０００１３，Ｃｈｉｎａ；３．ＨｕｉｄｏｎｇＪｉｎｃｈｕａｎＰｈｏｓｐｈａｔｅＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｈｕｉｄｏｎｇ６１５２０５，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：㊀Ｗｉｔｈｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｐｒｉｃｅｏｆｍｅｔａｌｌｕｒｇｉｃａｌｃｏｋｅ，ｓｏｍｅｏｆｔｈｅｙｅｌｌｏｗｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｐｒｏｄｕｃｅｒｓａｒｅｂｅｇｉｎｎｉｎｇｔｏｕｓｅｌｏｗｅｒｃｏｓｔａｎｔｈｒａｃｉｔｅ，ｓｅｍｉ⁃ｃｏｋｅａｓｒｅｄｕｃｔｉｏｎａｇｅｎｔ．Ｔｒｉａｌｙｅｌｌｏｗｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｓｃｏｎｄｕｃｔｅｄｉｎａｌａｒｇｅｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｅｌｅｃｔｒｉｃｆｕｒｎａｃｅｂｙａｄｄｉｎｇ２５％ｓｅｍｉ⁃ｃｏｋｅ．Ｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓｄａｔａａｒｅｒｅ⁃ｖｉｅｗｄｄｕｒｉｎｇｔｈｅｔｒｉａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｃｏｋｅｆｅｅｄ，ｓｉｎｔｅｒｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌ，ａｎｄｍａｉｎｐｒｏｃｅｓｓｐａｒａｍｅｔｅｒｓａｎｄｏｐｅｒａｔｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｔｈｅｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓｅｌｅｃｔｒｉｃｆｕｒｎａｃｅ，ａｎｄｃｏｎｄｕｃｔｓｃｏｍｐａｒｉｓｏｎａｎａｌｙｓｉｓ．Ｔｈｅｔｒｉａｌｒｅｓｕｌｔ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湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术的原理基于磷酸盐与金属离子的沉淀反应。

在酸性或中性环境下，加入适量的金属离子（如铁、铝、钙等）和化学沉淀剂（如氢氧化钙、氢氧化铁等）到废水中，与磷酸盐反应生成难溶的金属磷酸盐沉淀。

通过沉淀与分离操作，可以从废水中去除磷酸盐污染物，达到净化的目的。

湿法磷酸净化技术具有很强的适用性和广泛的应用领域。

首先，它适用于各种类型的废水处理，包括工业废水、城市污水、农业废水等。

其次，它可以有效去除磷酸盐等多种污染物，净化效果显著。

此外，湿法磷酸净化技术操作简单，设备投资成本低，运行费用较低，因此被广泛应用于各个行业。

随着环保意识的提高和废水排放标准的不断提高，湿法磷酸净化技术在未来有着广阔的发展前景。

首先，技术改进和创新将进一步提高湿法磷酸净化技术的净化效果和运行效率。

例如，开发高效的沉淀剂和金属离子添加剂，有助于提高磷酸盐的沉淀速度和沉淀量。

其次，与其他废水处理技术的结合将创建更加高效和综合的废水处理系统。

例如，与生物处理技术相结合，可以实现磷酸盐的去除和有机物的降解。

此外，湿法磷酸净化技术的自动化和智能化将不断提高操作的便利性和控制的准确性。

尽管湿法磷酸净化技术在废水处理中有着广泛的应用和广阔的发展前景，但也存在一些挑战和问题需要解决。

首先，湿法磷酸净化技术产生大量的金属磷酸盐沉淀物，如何处理和处置这些沉淀物是一个难题。

其次，金属离子的添加也会造成一定程度的次生污染，对环境带来一定的影响。

因此，在技术的发展中需要综合考虑净化效果、运行成本以及对环境的影响，寻找最佳的处理方案。

综上所述，湿法磷酸净化技术是一种重要的废水处理技术，具有广泛的应用领域和潜在的发展前景。

通过不断的技术创新和改进，湿法磷酸净化技术将能够更好地应对废水处理的需求，为环境保护做出更大的贡献。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种针对磷酸废水进行处理的先进技术，通过化学反应和工艺流程，将含有磷酸的废水处理成可以达到排放标准的水质，同时实现资源化利用。

随着环保要求的不断提高和磷酸废水排放标准的强化，湿法磷酸净化技术得到了越来越广泛的应用和发展。

一、湿法磷酸净化技术原理湿法磷酸净化技术主要包括磷酸废水的深度处理和资源化回收两个主要方面，其原理在于通过添加特定的化学试剂，将废水中的无机磷酸盐转化成可沉淀和可分离的固体物质，从而实现废水的净化和磷酸的回收。

具体的工艺流程包括混合反应、混凝沉淀、过滤脱水和热解降解等环节，通过连续的操作，将磷酸废水处理成可以直接排放或者进一步回收利用的水质。

二、湿法磷酸净化技术的发展历程湿法磷酸净化技术起源于20世纪初期的化学工业，最初主要用于磷酸盐矿石的浸出和提取工艺中的废水处理。

随着环保意识的增强和环境法规的不断加强，湿法磷酸净化技术逐渐在其他领域得到了广泛应用，如化肥生产、金属加工、电镀工业等。

在国际上，欧美国家率先发展了湿法磷酸净化技术，并不断改进和完善工艺流程和设备技术。

在中国，湿法磷酸净化技术也逐渐受到重视，许多企业和科研机构开始投入大量精力进行相关技术研究和工艺开发，取得了一系列积极成果。

三、湿法磷酸净化技术的应用领域1. 化肥生产。

化肥生产是磷酸废水排放的主要来源之一，湿法磷酸净化技术在化肥生产中得到了广泛应用。

通过对含磷废水的深度处理，不仅实现了环保排放要求，同时也使得磷酸的资源化回收成为可能。

2. 金属加工。

金属加工过程中，如电镀、镀锌等工艺都会生成含磷的废水，湿法磷酸净化技术可以有效处理这些废水，达到环保要求并实现磷酸的回收利用。

3. 污水处理厂。

城市污水处理厂也是湿法磷酸净化技术的重要应用领域，特别是针对工业废水中含磷物质的处理和回收，已经有不少污水处理厂引入了相关技术和设备，提高了废水处理的效率和资源利用率。

四、湿法磷酸净化技术的发展趋势1. 工艺流程的优化。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种磷酸净化技术，也是磷酸湖泊治理中最常用的技术之一。

该技术主要利用化学方法去除磷酸盐污染物，包括磷酸盐、硫酸、镁、钙等。

磷酸盐是一种重要的营养物质，但过量的磷酸盐污染会导致水体富营养化，引起蓝藻等有害藻类的繁殖，进而引发水华，使水体变得黑臭，对环境和人类健康都造成严重影响。

因此，对磷酸盐污染的有效控制和治理是非常必要的。

湿法磷酸净化技术主要分为两种：一种是直接混合沉淀法，另一种是氢氧化铁沉淀法。

在这两种技术中，前者应用较为广泛。

直接混合沉淀法是将铁盐、铝盐等化学药剂直接混合引入水中，与水中的磷酸盐发生化学反应，形成沉淀物质沉降到水底，从而达到磷酸净化的目的。

这种方法适用于水体中磷酸盐较低，pH值较低，水体温度低等情况。

氢氧化铁沉淀法是一种比较新的技术，是在磷酸湖泊治理中的新应用。

该技术需要先通过电解的方式将铁板电解成铁离子和氧离子，然后将这些离子与氢氧化物混合，产生氢氧化铁沉淀，与水中的磷酸盐反应，沉淀物质被沉积到水底。

优点是能够在水体中形成一个磷酸盐缓冲体系，缓冲了水体pH值的变化，从而减少了对环境的影响。

与传统的化学药剂直接混合的方法相比，氢氧化铁沉淀法对水体的影响更少，能够减少一些有害物质的排放，具有一定的环保效益。

除了上述的两种湿法磷酸净化技术之外，还有一些新型技术不断涌现，如壳聚糖对磷酸盐的吸附技术，纳米氢氧化铁沉淀法等，这些技术仍在研究和开发中。

总的来说，湿法磷酸净化技术在磷酸湖泊治理中具有重要地位，已被证实是一种有效的技术。

但需要强调的是，磷酸湖泊治理需要综合考虑水体环境、社会经济等多个因素，并采取多种技术手段，方能达到良好的治理效果。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术指的是利用湿法技术对含有磷酸盐物质的废水进行净化处理的一种方法。

磷酸盐污染是当前环境问题中的一个重要方面，它主要来源于农田、工业废水和城市污水等。

长期以来，磷酸盐的过度排放已经造成了水体富营养化、藻类爆发和水生生物死亡等问题，严重破坏了水环境的健康。

湿法磷酸净化技术通过将磷酸盐废水与相应的化学试剂（如硫酸、氢氧化钠、氨水等）进行反应，使污染物得以去除或转化，达到净化废水的目的。

具体过程中，通过调节反应条件（如pH值、温度、反应时间等），可以使磷酸盐转化为易沉淀的磷酸铵盐或磷酸镁盐，从而实现磷酸盐的去除。

除了去除磷酸盐，湿法磷酸净化技术还可以同时去除废水中的其他杂质和有机物，提高废水的净化效果。

湿法磷酸净化技术的发展经历了多个阶段。

早期采用的是传统的化学沉淀方法，如添加氯化铵、氯化镁等作沉淀剂进行磷酸盐的净化处理。

但是这种方法存在着反应时间长、反应条件严格、副产物处理困难等问题。

近年来，随着科学技术的发展，一些新型的湿法磷酸净化技术被引入，并逐渐得到了应用。

一种被广泛应用的湿法磷酸净化技术是化学沉淀-生物处理联合工艺。

该工艺通过先对磷酸盐废水进行化学沉淀处理，沉淀得到的固体物质然后通过生物处理进行去除。

这种方法不仅能有效去除磷酸盐，还能同时去除废水中的有机物和生物毒性物质，净化效果更好。

还有一些新型的湿法磷酸净化技术正在不断发展。

利用天然或人工合成的吸附剂对磷酸盐进行吸附分离，或者利用电化学方法对磷酸盐进行去除等。

这些新型技术在操作简单、副产物少、净化效果好等方面具有优势，具有很大的应用潜力。

湿法磷酸净化技术是一种有效的废水净化方法，它能够去除磷酸盐等污染物，净化废水，保护水环境。

随着科学技术的不断发展，湿法磷酸净化技术也在不断创新和完善，新型的技术正在得到广泛应用，并为磷酸盐废水的净化提供了更多的选择。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种用于处理含磷废水的技术，通过加入一定量的磷酸和其他辅助药剂，将废水中的磷酸盐转化为可沉淀的磷酸盐沉淀物，并将沉淀物分离出来，从而实现废水净化的目的。

该技术具有净化效果好、操作稳定、投资成本较低等特点，已经在许多磷化工和农药生产厂家中得到应用。

湿法磷酸净化技术的原理是通过加入磷酸将废水中的磷酸盐溶解为可沉淀的磷酸盐。

磷酸与废水中的磷酸盐发生反应，生成磷酸盐酸盐，并使溶液中的pH值下降。

随着pH值的下降，溶解度较低的磷酸盐沉淀物开始生成，并逐渐沉淀下来。

通过加入其他辅助药剂，如铝盐、铁盐等，可以进一步增加磷酸盐的沉淀效果。

湿法磷酸净化技术的关键是控制好反应条件，使得磷酸盐能够有效地沉淀出来。

不同类型的废水，对于反应条件的要求也不尽相同。

一般来说，较高的磷酸浓度、较低的pH值和足够的反应时间都有助于提高磷酸盐的沉淀效果。

还需要对废水进行预处理，去除其中的悬浮物和颗粒物，以避免对沉淀过程的干扰。

湿法磷酸净化技术的发展已经有着较长的历史。

最早的湿法磷酸净化技术是采用硫酸铝作为辅助药剂，将磷酸盐沉淀为磷酸铝盐。

后来，随着对环境保护要求的提高，人们逐渐意识到硫酸铝对环境的潜在危害，于是开始尝试其他不含铝的辅助药剂。

目前，常用的辅助药剂有硫酸铁、聚合铁、聚合铝等。

这些辅助药剂不仅具有良好的沉淀效果，而且对环境的影响较小。

还可以通过调节药剂的种类和用量，以及反应条件等方面的控制，进一步优化湿法磷酸净化技术的效果。

随着科学技术的不断发展，湿法磷酸净化技术也在不断改进和完善。

目前，已经发展出了基于生物法、膜法等的新型磷酸废水处理技术。

这些新技术不仅可以进一步提高废水的净化效果，而且能够在一定程度上实现废水的资源化利用。

利用微生物对磷酸盐进行吸附和转化，可以将废水中的磷酸盐转化为液体肥料，实现废弃物的资源化利用。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种广泛应用于磷酸生产中的磷酸净化技术。

其基本原理是通过化学反应将磷酸中的杂质分离出来，从而提高磷酸的纯度。

湿法磷酸净化技术的主要流程包括预处理、氧化和沉淀、过滤和干燥几个步骤。

磷酸经过预处理，去除其中的杂质和颗粒物。

然后，在氧化和沉淀步骤中，磷酸经过与氧气接触，氧化磷酸中的亚铁、锰等金属离子，使其沉淀出来。

经过过滤和干燥处理，得到纯净的磷酸产品。

湿法磷酸净化技术具有许多优点。

它能高效地去除磷酸中的杂质，提高磷酸的质量。

它的操作简便，生产成本较低。

湿法磷酸净化技术还可以通过控制反应条件来调节反应的速度和产品的纯度。

湿法磷酸净化技术的发展经历了多个阶段。

在早期的发展阶段，湿法磷酸净化技术主要用于小规模生产，其设备和工艺相对简单。

随着生产规模的扩大和磷酸需求的增加，湿法磷酸净化技术得到了进一步改进和发展。

现在，湿法磷酸净化技术已经成为大规模磷酸生产的主流技术。

随着科技的进步，湿法磷酸净化技术也在不断创新。

一方面，新型的催化剂和反应条件被开发出来，可以提高反应速度和产品质量。

新型的设备和工艺被设计出来，可以提高生产效率和降低能耗。

湿法磷酸净化技术也面临一些挑战和问题。

湿法磷酸净化技术对设备和工艺的要求较高，需要保持良好的操作和维护，以确保产品质量和生产效率。

湿法磷酸净化技术还会产生大量废水和废气，对环境造成一定的影响。

减少废物排放和环境保护也是湿法磷酸净化技术需要解决的问题之一。

湿法磷酸净化技术是一种重要的磷酸净化技术，具有广泛的应用前景。

随着科技的进步和环境要求的提高，湿法磷酸净化技术将继续得到改进和发展，为磷酸生产提供高效、环保的解决方案。

［收稿日期］2010－01－07；［修回日期］2010－10－20［作者简介］晏明朗（1947－），男，湖北随州人，高级工程师。

E－mail ：fxzh2009＠126．com湿法磷酸净化及其盐类生产技术：3．化学净化WPA 肥、饲钙和磷酸盐联产新技术晏明朗（湖北兴发化工集团股份有限公司，湖北宜昌443003）［摘要］简述化学法除去湿法磷酸（WPA ）杂质净化原理及其净化过程；分析传统净化WPA 生产三聚磷酸钠（STPP ）的技术之不足；介绍不用钡盐脱硫减少硫酸用量、回收氟硅酸盐、节约原辅材料消耗等新技术。

WPA 化学净化肥、饲钙和磷酸盐联产新技术的优势是：降低生产饲钙和磷酸盐的原料和能源消耗，提高WPA 使用和其净化副产物利用的附加值，提高产品质量和经济效益。

该新技术的能耗和生产成本比以黄磷（P 4）为原料或溶剂净化WPA 下降10％～40％。

新技术也可用于磷酸钾、磷酸铵盐生产。

［关键词］湿法磷酸净化；化肥；饲钙；磷酸盐；生产STPP 的新技术；联产优势［中图分类号］TQ126．3＋5［文献标识码］A［文章编号］1007－6220（2011）01－0029－05Purification of WPA and its salts production technology ：3．The new technique of production for fertilizer ，feed grade calcium phosphate ＆phosphate integrated with chemical purification of WPAYAN Ming－lang（Xingfa Chemicals Group Co．,Ltd ，Yichang ，Hubei 443003，China ）Abstract ：The purification principle and purification process of WPA are described ；the technical disadvantage of traditional WPA purification for production of STPP is analyzed．The new techniques are introduced such as desulfurization without using barium salt for reducing sulfuric acid consumption,recycling fluorosilicate and saving raw and accessory material etc．Integrated WPA purification with feed grade calcium monophosphate and phosphate ，the advantages are in reducing the consumption of raw material and energy ，improving the added value of by－product ，the product quality and economic benefit．Compared with the solvent purification of WPA or yellow phosphorus （P 4）as raw material ，the advantage of new technique is that the cost and energy consumption are decreased by 10％～40％．The new technique can also be applied for production of potassium phosphate and ammonium salt．Key words ：purification of wet－process phosphoric acid （WPA ）；chemical fertilizer ；feed grade calciummonophosphate ；phosphate ；the new production technique of sodium tripolyphosphate （STPP ）；advantage of integrated productions湿法磷酸（WPA ）化学净化制造工业级磷酸盐和饲料磷酸盐（简称饲钙）的传统方法，是根据设计的产品质量标准或用户要求，选择适当的物质脱除WPA 中的杂质、色泽和有害物等之后继续加工而成。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是指利用化学方法将磷酸生产中的废气和废水进行处理，从而减少对环境的污染。

随着磷酸生产规模的不断扩大，废气和废水处理成为一个亟待解决的环境问题。

湿法磷酸净化技术应运而生，成为磷酸生产行业环保的重要手段之一。

湿法磷酸净化技术主要包括废气净化和废水净化两个方面。

废气净化是指将磷酸生产过程中产生的二氧化硫、氟化氢等有害气体进行处理，达到排放标准的要求。

废水净化则是对磷酸生产废水中的磷酸盐、氟化物等有害物质进行处理，使其达到国家排放标准，或者进行回用。

湿法磷酸净化技术主要包括中和沉淀、结晶分离、蒸发结晶等工艺过程，通过化学药剂的加入和物理方法的运用，实现对废气和废水的处理和净化。

湿法磷酸净化技术的发展离不开技术的创新和工艺的优化。

随着环保要求的不断提高，对磷酸生产过程中的废气和废水排放标准也在逐步提高，对湿法磷酸净化技术提出了更高的要求。

在这样的背景下，磷酸生产企业不断加大技术研发投入，引进国外先进技术，进行技术改造和装备更新，不断提高湿法磷酸净化技术的处理效率和净化效果。

国家和地方政府也加大了对环保政策的力度，推动磷酸生产企业加强环保设施建设和运营管理，促进湿法磷酸净化技术的全面应用和推广。

在湿法磷酸净化技术的发展过程中，有几个关键技术值得关注。

首先是化学药剂的选用和投加技术。

湿法磷酸净化技术中常用的化学药剂包括氢氧化钙、石灰石、氢氧化钠等，它们的选用和投加量对废气和废水的处理效果至关重要。

其次是结晶分离和蒸发结晶技术。

在废水净化过程中，需要将磷酸盐等固体颗粒物质从废水中分离出来，使其达到排放标准或者进行回用。

结晶分离和蒸发结晶技术在这一过程中发挥着重要作用，影响着废水净化的效果和成本。

再次是废气处理设备的选型和运行维护。

对于废气净化工艺来说，除了化学药剂的投加外，还需要配套的废气处理设备，如塔式喷淋吸收器、湿式电除尘器等。

这些设备的选型和运行维护同样对废气净化的效果和成本有很大影响。

湿法磷酸净化技术及发展湿法磷酸净化技术是一种广泛应用于磷酸产业中的净化方法。

该方法通过将含有杂质的磷酸溶液与特定的溶剂接触，使溶液中的杂质被吸附或分离出来，从而达到提高磷酸纯度的目的。

湿法磷酸净化技术的发展经历了多个阶段。

早期的湿法磷酸净化技术主要是基于传统的溶剂萃取和蒸馏方法。

这些方法通过将磷酸溶液与有机溶剂接触，以实现杂质的分离和富集。

虽然这些方法可以达到一定的净化效果，但由于其操作复杂、设备投资大以及环境污染的问题，限制了其应用范围和发展。

随着科学技术的进步，新型的湿法磷酸净化技术逐渐应用于实际生产中。

离子交换技术是一种常用的方法。

该技术使用具有特定功能团的交换树脂，通过阳离子交换和阴离子交换，将磷酸溶液中的杂质分离出来。

离子交换技术具有操作简便、净化效果好、不产生二次污染等优点，因此得到了广泛应用。

还有一些辅助技术可以与湿法磷酸净化技术相结合，提高净化效果。

超滤、膜分离、电化学方法等。

这些技术可以进一步去除磷酸溶液中的微小颗粒、胶体等杂质，使净化效果更加理想。

湿法磷酸净化技术的发展还面临一些挑战和问题。

一方面，随着磷酸行业的发展，磷酸含量逐渐提高，杂质种类也更加复杂。

如何更好地适应这种变化，提高磷酸净化技术的适用性和净化效果是一个值得研究的问题。

湿法磷酸净化技术需要大量的溶剂和助剂，这些物质对环境造成一定的污染。

如何实现净化技术的绿色化和可持续发展也是亟待解决的问题。

湿法磷酸净化技术是一种有效的磷酸净化方法，通过不断的发展和研究，可以更好地适应磷酸产业的需求，并解决环境污染问题。

未来，我们可以继续探索新型的湿法磷酸净化技术，提高净化效果，减少污染物的排放，实现磷酸产业的可持续发展。

我国湿法磷酸净化技术的现状和发展湿法磷酸净化技术是一种常用的水处理技术，用于去除废水中的磷酸盐污染物。

它采用化学反应的方式将废水中的磷酸盐转化为不溶于水的沉淀物，从而达到净化水质的目的。

本文将探讨我国湿法磷酸净化技术的现状和发展，包括技术原理，应用情况以及面临的挑战和发展趋势。

湿法磷酸净化技术的原理是通过加入适量的金属盐和碱性调节剂，使废水中的磷酸盐与金属离子反应生成沉淀物，然后通过沉淀物的去除来实现废水的净化。

这种技术具有处理效率高、立体占地少的优点，因此广泛应用于工业废水、生活污水和农业污水的处理中。

在我国，湿法磷酸净化技术已经得到了广泛应用。

以生活污水处理为例，许多城市的污水处理厂采用湿法磷酸净化技术来去除废水中的磷酸盐，以满足排放标准。

同时，该技术也在工业废水处理中得到了应用，如石油化工、冶金、制药等行业。

此外，湿法磷酸净化技术还用于农业污水的处理，可以有效地降低农业废水中的磷酸盐含量，避免对环境造成污染。

然而，湿法磷酸净化技术在我国的发展还面临一些挑战。

首先，技术成本较高，包括原料采购、能耗以及设备维护等方面的成本。

这导致一些中小型企业或农村地区的污水处理厂往往无法承担这些成本。

其次，湿法磷酸净化技术对操作人员的要求较高，需要专业的技术人员进行操作和维护。

这在一些地区人才资源相对匮乏的情况下也是一个问题。

为了解决这些问题，我国湿法磷酸净化技术的发展趋势主要包括技术研发和经济合理性的提升。

首先，可以通过研发更加高效的催化剂和调节剂来提高技术的处理效率，降低原料消耗量。

其次，可以开发适用于中小型企业和农村地区的低成本、易操作的湿法磷酸净化技术。

例如，开发出基于生物技术的湿法磷酸净化技术，以减少对化学品的依赖。

最后，可以加强对技术人员的培训，提高他们的操作技能，降低运营成本。

总之，我国湿法磷酸净化技术在废水处理领域发挥了重要作用。

尽管面临一些挑战，但通过技术创新和经济合理性的提升，相信湿法磷酸净化技术能够取得更好的发展，为我国的水环境保护做出更大的贡献。