电渣压力焊机触电事故分析及预防措施

电焊操作中的常见安全事故及防范措施电焊是一项常见的工艺，被广泛应用于各个行业中。

然而，由于电焊操作涉及高温、高压等危险因素，常常会发生安全事故。

本文将就电焊操作中的常见安全事故及防范措施展开讨论。

首先，电焊操作中最常见的安全事故之一是电击事故。

电焊过程中产生的高电压很容易造成电击伤害，严重时甚至会导致死亡。

为了防范电击事故，首先需要确保工作环境的安全。

工作场所应保持干燥，避免水或潮湿物质接触电焊设备。

同时，必须正确使用绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，以减少电击的风险。

此外，操作人员应接受专业培训，熟悉电焊设备的使用方法和注意事项，提高自身的安全意识。

其次，电焊操作中还存在着火灾事故的风险。

电焊过程中产生的高温和火花，很容易引发可燃物的燃烧。

为了防范火灾事故，首先要保持工作区域的清洁整齐，及时清理可燃物。

其次，要确保焊接区域周围没有易燃物，如油漆、溶剂等。

在焊接之前，还应将可燃物移离焊接区域，以减少火灾的风险。

另外，操作人员应随时保持警惕，注意观察焊接区域是否有异常情况，如火花飞溅、烟雾等，及时采取措施防止火灾的发生。

此外，电焊操作中还可能发生的安全事故包括眼部损伤和呼吸道受损。

电焊过程中产生的强光和有害气体对人体的伤害是不可忽视的。

为了防范眼部损伤，操作人员应佩戴防护眼镜或面罩，保护眼睛免受强光的照射。

同时，为了防范呼吸道受损，应佩戴合适的防尘口罩或呼吸器，阻挡有害气体的侵入。

此外，操作人员还应定期进行身体健康检查，及时发现和处理与电焊操作相关的健康问题。

最后，电焊操作中还需要特别注意的是设备的安全使用。

操作人员应定期检查电焊设备的工作状态，确保其正常运行。

使用过程中，要遵循设备的使用说明，不得随意更改设备参数。

同时，要确保焊接电源的接地良好，以防止电击事故的发生。

在使用电焊设备时，还应注意周围环境的安全，避免与其他设备或物品发生碰撞，造成设备的损坏或人员的伤害。

总结起来，电焊操作中的安全事故主要包括电击事故、火灾事故、眼部损伤和呼吸道受损等。

最新整理焊割典型事故案例原因分析及预防对策措施一般直流电焊机的空载电压为55～90伏，交流电焊机的空载电压为60～80伏，而工作电压仅为25～40伏。

因而，我们都会认为电焊机的安全用电仅仅只要注意焊机的输入电压，而二次回路的安全用电和防范往往会认为电压较低，比较安全，容易疏忽。

其实，在各类事故统计中，电焊机的二次线触电事故经常发生。

事故教训1：2000年7月22日，在平果铝业公司公司承担碳素部分检查作业的xx冶建公司攀枝花工程处发生一起电焊机二次线触电死亡事故。

据现场作业人员陈述及现场勘察，当时凌晨4时，该工程处承担了对碳素厂软水站给水管进行更换的检修任务，现场作业人员在图简单方便的心理作用下，直接用电焊切割给水管（当时，给水管内仍有余水），在切割到水管的1/3时，该作业焊工绝缘手套及身体部分部位都被给水管流出的水浸湿或汗湿，正当换焊条时，发生触电事故。

通过分析，该事故是于焊工在更换焊条时，手或身体的部位触及到焊钳的带电部分，而斜架在给水管上的铝合金斜梯，底端倒绝缘胶皮没有，焊工的双膝顶住梯子（尸检发生双膝明显的电击痕迹），这样形成了从焊钳上的电流流经该焊工人体、双膝、铝合金梯子接入地，造成了此次事故的发生。

以上事故案例是发生在我们身边的悲剧，给我们很深刻的启发。

事故教训2：而中国铝业某分公司， 20xx年6月17日，一名已经内退的老焊工在进入圆转窑中检修施焊时，于在铁容器内施焊，而且天气炎热，操作工全身汗湿，绝缘鞋有损坏，进入容器内刚抓起焊机焊把，造成触电事故，因抢救无效，该焊工因触电死亡。

其它事故案例：实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电wang线上，于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。

⑵主要原因分析于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。

竖向电渣压力焊机触电事故分析及预防措施引言：竖向电渣压力焊机是一种常用的焊接设备，用于在焊接过程中产生高温电弧，将工件焊接在一起。

然而，如果不注意安全操作和维护，使用电渣压力焊机会带来触电事故的风险。

本文将结合实际案例，对竖向电渣压力焊机触电事故进行分析，并提出相关的预防措施。

一、竖向电渣压力焊机触电事故案例分析：1.事故经过：一名操作工在使用竖向电渣压力焊机进行焊接时，不慎触碰到未断开电源的焊机电缆，导致触电事故发生。

幸运的是，操作工及时得到救助，没有造成严重的伤害。

2.事故原因分析：（1）操作工安全意识不强：操作工没有按照正确的操作步骤来使用焊机，没有关注电缆是否已经断开电源。

（2）设备维护不到位：焊机使用时间较长，电缆外皮出现破损和裂纹，但没有及时更换。

（3）工作环境混乱：工作现场杂乱，没有进行良好的安全管理和整理清理。

二、竖向电渣压力焊机触电事故的预防措施：1.加强安全培训：提高操作工的安全意识和安全技能，确保操作人员明确正确的操作步骤并能够独立操作。

2.定期维护保养：定期检查焊机设备及电缆外皮是否有破损或裂纹，及时更换损坏的部件。

3.设立安全警示标志：在焊接区域内设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全，禁止未经培训人员接近焊接设备。

4.整理工作环境：确保工作现场整洁有序，减少各类杂物和电缆交叉交错的情况，提高操作的安全性。

5.加装漏电保护开关：为焊机设备添加漏电保护开关，一旦发生漏电情况，能够及时切断电源，确保人身安全。

6.定期检查电气接地：定期检查焊机设备的电气接地情况，确保接地良好，减少电击的风险。

7.佩戴个人防护装备：操作工在进行焊接作业时，应佩戴符合安全要求的绝缘手套、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备，减少事故发生后的伤害。

8.建立事故报告机制：设立事故报告机制，确保焊接事故能够及时报告和处理，总结经验教训，推动设备和操作的改进。

结论：竖向电渣压力焊机触电事故是由操作工的安全意识不强、设备维护不到位和工作环境混乱等因素导致的。

解决方案编号：YTO-FS-PD543电渣压力焊施工的安全分性析及预防措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards电渣压力焊施工的安全分性析及预防措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

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一、引言现代城市建设高速发展,高层建筑如雨后春笋拔地而起,每增加一层楼层都有大量的竖向钢筋需焊接。

电渣压力焊因其工艺简单、费用低廉以及性能优越而被广泛应用。

但建筑工地现场复杂,交叉作业多,加上一线作业人员大多为农民工,安全意识淡薄,自我保护能力差,因此,如何加强电渣压力焊的安全管理,做好安全防护,预防焊接过程中的触电事故及其他安全事故,成为项目管理过程中不可回避的话题。

二、电渣压力焊施工过程存在主要安全隐患及其成因分析电渣压力焊,就是在焊件(钢筋)之间的间隙中撒入一定量的焊剂,使焊条在焊剂的掩盖下引弧,焊剂在高温下熔融而变成有导电性的电渣,电渣吸收电流产生的大部分热量并传给焊件,逐步将焊件熔融而接成一体。

在这一过程中,如果操作者不注意安全防护或不遵守电气安全规程,就有可能发生电击、电光性眼炎、电弧灼伤以及火灾和高空坠落等事故。

(一)电渣压力焊机次级空载电压引发触电事故(1)目前电渣焊机大多为交流(380V)焊机,其次级空载电压约在60V～80V之间,超出了安全电压值。

YF-ED-J9764可按资料类型定义编号电渣压力焊安全措施方案实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日电渣压力焊安全措施方案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。

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①将电源线从弧焊机防触电装置内穿过，直接接在电焊机的进线电源端，放弃装置的所功能；②将电源的进线和出线接在装置内的同一端上，当作过桥箱用，根本没起保护作用；③由于国家对焊机二次降压装置还没制定相应的标准，导致市面上的该产品质量良莠不齐，有的质量极差，没3c认证，根本起不到保护作用，一些施工企业安装使用这种设备仅为了应付安全检查；④用人工调节的弧焊机防触电装置，当其电压转换时，瞬间会有3倍左右的冲击电流。

为了避开冲击电流，只能将其调节过头，所以起弧电阻低，起弧较困难，使用者将其调到（红灯）工作状态，失去空载状况下的保护功能。

当应付安全检查时再调回到待机（绿灯）；⑤电源线没有根据电流选配，小截面配线载大电流量，短时间内接头就发热并将设备烧坏，如500型电焊机进线用6？2，而6？2电线安全载流量只能达到50a电流，因而不到30min 接头就发热并将设备烧坏；⑥选用的防触电装置和电焊机容量不配套，存在安全事故隐患；⑦有两档粗调节的交流弧焊机，两档状态的空载性能参数差别很大，增加触电危险性。

（4）个人防护用品缺失或使用不当，造成电弧伤害、中毒或外伤损害。

电渣压力焊触电事故原因及预防措施首先，电源故障是导致电渣压力焊触电事故的主要原因之一、电源故障包括电源过载、短路、漏电等问题。

为了预防电源故障引发事故，操作人员应定期检查电源设备的运行状况，确保其正常工作。

此外，还应遵守电源使用规范，不得私拉乱接电源线路，以免造成电路负荷过大或短路的情况。

设备维护不当也是引发触电事故的原因之一、在电渣压力焊设备的维护过程中，操作人员应检查设备的绝缘状态，确保绝缘材料完整无损。

特别是对电缆和连接线的绝缘层应进行定期检查，如发现受损应及时更换。

此外，还要保持设备的清洁和干燥，避免因灰尘、水分等导致设备绝缘性能下降。

操作不规范也是导致触电事故的一个重要原因。

在电渣压力焊操作过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全操作规范。

首先，操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、护目镜等，以防止触电事故发生。

其次，在操作前要确保设备的电源已经关闭，并将焊接电缆与工件相连接后再开启电源。

操作过程中，严禁将焊接电缆盘绕在身上，以免产生电热烧伤。

另外，操作人员应注意焊接电缆的摆放位置，避免人员碰触、踩踏或绊倒电缆。

此外，必须保持焊接工作场所的清洁和整洁，不得乱堆乱放工具和杂物，以免造成触电事故。

此外，还应定期对设备进行维护和保养，以保持其正常运行状态。

对于发现的设备故障或异常，应立即停止使用并进行修理。

总之，电渣压力焊触电事故的发生需要注意电源故障、设备维护不当和操作不规范等原因。

预防触电事故的关键在于加强设备维护和保养，严格按照操作规程进行焊接作业，并配备必要的防护用品。

只有确保电源设备正常、设备绝缘完好、操作规范等条件，才能有效预防电渣压力焊触电事故的发生。

焊接触电事故的教训和安全防范措施常用焊接方法的安全卫生特点⑴手工电弧焊：电焊打眼经常发生，电焊烟尘是主要有害因素，会造成呼吸系统疾病或镒中毒，触电的危险也很大。

⑵氤弧焊：弧光辐射的强度比手工电弧焊大，强烈的紫外线照射能引起红斑、小水泡等皮肤疾病，存在高频电磁辐射和放射性危害，有毒气体臭氧和氮氧化物会造成呼吸系统疾病，存在触电危险。

⑶气焊与气割：火灾和爆炸是主要危险，焊接铜、铝等有色金属时，有毒气体会引起急性中毒。

⑷碳弧气刨：高浓度的烟尘是主要有害因素，会造成呼吸系统疾病或中毒，操作中火花飞溅，可能造成灼烫或火灾。

⑸等离子切割：弧光辐射、臭氧、氮氧化物浓度均高于氤弧焊，同时还存在噪声、高频电磁场、热辐射和放射性等有害因素，劳动卫生条件差，存在触电危险。

焊接事故种类及防范措施1火灾火灾的危险源主要有：气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。

火灾的发生就是上述危险源与易燃、可燃物品相接触而引起的。

因此，针对火灾的防范措施主要有：焊接作业场所不得存有木材（屑）、油脂或其他易燃、可燃物品等，以上物品一般应距工作地点Iom以外；露天进行焊割作业要采取防风措施，以防火星飞溅，当风力超过5级时，不宜进行焊割作业；不管在平地还是高空作业，都要采取措施防止金属熔渣的飞溅和掉落，在离开现场前，必须进行检查，确认无火种留下；气焊时对气瓶及减压器的使用、维护必须按照有关规程、规定进行，不得受热、受冲击、沾染油脂等；在可能引起火灾的场所附近进行焊接作业时，必须备有必要的消防器材。

2爆炸爆炸的危险因素主要有：气瓶及减压器的不正确使用，气焊气割工作的不正确操作，燃料容器及管道的不正确焊割工作，带压容器及管道的不正确焊割工作。

爆炸的发生主要是在工作中违反了有关安全管理规定、规程或安全操作规程等引起的。

因此，针对爆炸的防范措施主要有：氧气瓶和乙快气瓶应按规定定期检验，使用期满或送检不合格的气瓶，均不得使用；禁止把氧气瓶与乙快气瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输；在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，气瓶应有瓶帽和防震圈；气瓶应避免直接受热或阳光曝晒；操作中氧气瓶距离乙燃瓶、明火或热源应大于5m；在运输、储存和使用过程中，避免氧气瓶及减压器沾染油脂；气焊和气割工作现场存在爆炸性粉尘或其他危险因素时禁止作业，易燃易爆物品应距工作地点IOm以外；不得直接在水泥地面上切割金属材料,气焊、气割工作发生回火时应立即采取相应的措施关闭氧气、乙快调节阀，氧气、乙快胶管或减压器燃烧爆炸时，应立即关闭气瓶的总阀门；燃料容器及管道、带压容器及管道的焊割工作必须有严密可行的事故预防措施方可进行,否则不得进行。

《浅论电渣压力焊施工中存在的问题及预防措施》摘要：本文从电渣压力焊施工过程存在的问题及原因分析、电渣压力焊安全事故的预防措施两个方面进行了阐述关键词：电渣压力焊施工；存在的问题；预防措施电渣压力焊就是将一定量的焊剂撒入所需要进行焊接钢筋之间的间隙中，使焊条在焊剂的掩盖下引弧，在高温的作用下，焊剂会形成带有导电性的电渣。

而在焊接的过程中，所产生的热量会被这些带有导电性的电渣吸收后并传给焊件，最终焊件会逐步连接成一体。

但在电渣压力焊施工过程中，施工人员如果不重视安全防护或电气安全规程，就有可能造成电击、电弧灼伤以及火灾等事故出现。

本文针对电渣压力焊施工过程存在的问题进行了分析，并提出了粗浅的预防措施以供参考。

1 电渣压力焊施工过程存在的问题及原因分析1.1 在电渣压力焊施工过程中电焊机次级空载电压引发触电事故1.1.1 目前很多施工企业在电渣压力焊施工过程，通常使用380V的电渣压力焊机，其次级空载电压约在75V左右，这大大超出了安全电压值的范围。

一般情况下，电渣压力焊机的工作时间占20%，空载的时间占80%，由于空载的时间过长，加大了在施工过程中施工人员触电的危险性。

假如电渣压力焊机空载电压在70V时，施工人员在潮湿的场地进行施工时，由于未穿戴安全防护用品或安全防护用品穿戴不规范，当出现人员触电事故发生会使人发生痉挛及心室颤动现象，不及时抢救就会有生命危险。

1.1.2 竖向焊接过程中，所焊接的钢筋全部是粗径螺纹钢，其质量坚硬且较重，长度在6到8m甚至更长，不容易进行搬动或竖立定位。

施工作业所使用安全防护用品如手套及鞋的等磨损过快，如果更换不及时，施工人员很可能直接与钢筋接触，导致触电的事故发生。

1.1.3 在建筑业施工过程中，由于施工工期短。

每层楼面的需要焊接钢筋的点数众多且需要一次性完成，施工人员工作量加大且需要连续施工，这就导致了人体易疲劳，加打了触电危险性。

1.1.4 当天气过于潮湿或炎热时，加重了人体汗湿程度，导致人体电阻明显下降。

焊割典型事故案例原因分析及预防对策措施一般直流电焊机的空载电压为55～90伏，交流电焊机的空载电压为60～80伏，而工作电压仅为25～40伏。

因而，我们都会认为电焊机的安全用电仅仅只要注意焊机的输入电压，而二次回路的安全用电和防范往往会认为电压较低，比较安全，容易疏忽。

其实，在各类事故统计中，电焊机的二次线触电事故经常发生。

事故教训1：2000年7月22日，在平果铝业公司公司承担碳素部分检查作业的四川冶建公司攀枝花工程处发生一起电焊机二次线触电死亡事故。

据现场作业人员陈述及现场勘察，当时凌晨4时，该工程处承担了对碳素厂软水站给水管进行更换的检修任务，现场作业人员在图简单方便的心理作用下，直接用电焊切割给水管（当时，给水管内仍有余水），在切割到水管的1/3时，该作业焊工绝缘手套及身体部分部位都被给水管流出的水浸湿或汗湿，正当换焊条时，发生触电事故。

通过分析，该事故是由于焊工在更换焊条时，手或身体的部位触及到焊钳的带电部分，而斜架在给水管上的铝合金斜梯，底端倒绝缘胶皮没有，焊工的双膝顶住梯子（尸检发生双膝明显的电击痕迹），这样形成了从焊钳上的电流流经该焊工人体、双膝、铝合金梯子接入地，造成了此次事故的发生。

以上事故案例是发生在我们身边的悲剧，给我们很深刻的启发。

事故教训2：而中国铝业某分公司，2002年6月17日，一名已经内退的老焊工在进入圆转窑中检修施焊时，由于在铁容器内施焊，而且天气炎热，操作工全身汗湿，绝缘鞋有损坏，进入容器内刚抓起焊机焊把，造成触电事故，因抢救无效，该焊工因触电死亡。

其它事故案例：实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。

⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。

电渣压力焊机触电事故分析及预防措施电渣压力焊机是一种在金属加工中广泛使用的设备，但由于其机体内部集成了高电压电源和大电流传导系统，如果操作不当或设备出现故障，就很容易导致触电事故的发生。

本文将逐步分析电渣压力焊机触电事故的原因，并提出预防措施。

一、电渣压力焊机触电事故的原因：1.设备绝缘破损：由于长期使用或故障引起，设备绝缘被损坏，从而导致高电压暴露在外表面，增加了触电风险。

2.操作不当：操作人员对设备的使用方法、设备维护和安全操作规程不熟悉，或者忽视了相关的安全措施，例如未断开电源就进行设备维修，使用未经维修的设备等。

3.接地方法不正确：电渣压力焊机需要正确接地，以保证电流的正常传导和安全释放。

如果接地电阻过大或接地线路不畅通，就容易引发电流泄露和触电事故。

4.设备故障：设备的电源线路、开关、保险等元件存在短路、断路、漏电等问题，或者电源过载，都可能引发触电事故。

二、电渣压力焊机触电事故的预防措施：1.设备绝缘维护：定期检查设备的绝缘状况，并及时修复或更换受损的绝缘件。

在更换绝缘件时，应使用符合标准的绝缘材料，确保绝缘效果。

2.安全操作培训：企业应对操作人员进行定期的安全操作培训，提高其对设备的操作方法和安全要求的认识。

操作人员应严格按照操作规程操作设备，确保遵守相关的安全规范和注意事项。

3.接地系统检查：定期检查设备的接地系统，确保接地电阻符合要求，接地线路畅通无阻。

如发现问题，应及时修复或更换。

4.设备维修和保养：设备的定期维护和保养是预防触电事故的重要措施。

维修工作应由经过专业培训和持证上岗的人员进行，并使用符合要求的原件和材料进行维修。

5.定期验收检测：企业应定期对电渣压力焊机进行验收检测，确保设备符合相关的安全规范，并及时修复或更换不合格设备，以保证操作人员的安全。

6.安全设施完善：企业应在工作场所设置明显的安全警示标志、紧急停机按钮和灭火器等安全设施，以便在发生意外事故时能够第一时间采取应急措施。

预防电焊作业触电事故安全技术1. 简介电焊作为一种常见的金属加工方法，广泛应用于建筑、制造、维修等行业。

然而，电焊作业存在一定的安全风险，尤其是电焊作业触电事故。

触电事故不仅可能导致人员伤亡，还可能引发火灾和设备故障。

因此，预防电焊作业触电事故至关重要。

本文将介绍一些预防电焊作业触电事故的安全技术。

2. 触电事故的原因分析电焊作业的触电事故主要由以下原因引起：2.1 人员操作不当人员操作不当是导致电焊作业触电事故的主要原因之一。

例如，未正确使用绝缘手套和绝缘鞋，触摸带电部件；未正确连接保护接地线，导致电流无法及时排除等。

2.2 设备维护不良电焊设备的维护不良也是触电事故的原因之一。

设备老化、线路接触不良、绝缘层破损等问题，都可能导致电流外泄，增加了触电事故的风险。

2.3 环境因素环境因素也可能增加电焊作业触电事故的发生几率。

例如，作业场所湿度大、有漏电等因素，都会增加电流传导的可能性，增加触电风险。

3. 预防电焊作业触电事故的安全技术为了预防电焊作业触电事故，我们可以采取以下安全技术措施：3.1 人员培训对从事电焊作业的人员进行安全培训是预防触电事故的基础。

培训内容应包括个人防护装备的正确使用方法、接地线连接的要求、电焊设备的正确使用方法等。

培训后，应对人员进行考核，确保其掌握相关安全知识。

3.2 使用符合标准的设备选择符合标准的电焊设备对预防触电事故至关重要。

设备应具备良好的绝缘性能、可靠的接地装置，并通过认证机构的检测。

此外，设备的维护保养工作也要做到位，及时更换老化的零件、保持线路连接的良好状态等。

3.3 搭建良好的工作环境为了降低触电事故的发生概率，需要在电焊作业的工作环境中采取一些措施。

例如，保持作业场所的干燥，避免作业时水浸湿设备；确保作业区域没有漏电现象，防止电流外泄；在作业区域周围设置明确的安全警示标识，提醒人员注意安全。

3.4 使用个人防护装备正确使用个人防护装备可以大大减少触电事故的发生。

一、预案背景焊机作为一种常见的施工现场电气设备，在金属焊接、切割等作业中发挥着重要作用。

然而，由于焊机设备本身的特殊性以及操作人员的不规范操作，焊机触电事故时有发生，严重威胁着操作人员的人身安全和财产安全。

为有效预防和应对焊机触电事故，制定本预案。

二、预案目的1. 建立健全焊机触电事故应急响应机制，确保事故发生时能够迅速、有序地进行处置。

2. 提高焊机操作人员的安全意识和应急处理能力，最大限度地减少事故损失。

3. 保障施工现场的正常生产秩序，降低焊机触电事故对环境的影响。

三、预案适用范围本预案适用于施工现场所有焊机触电事故的应急响应和处置。

四、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责组织、协调、指挥焊机触电事故的应急响应和处置工作。

2. 应急救援小组（1）现场救援组：负责现场事故的初期处置，包括切断电源、救治伤员等。

（2）现场警戒组：负责现场警戒，维持秩序，确保救援工作顺利进行。

（3）物资保障组：负责提供应急救援所需的物资和设备。

（4）信息联络组：负责事故信息的收集、整理和上报。

五、应急处置程序1. 初步处置（1）发现焊机触电事故后，立即切断事故焊机的电源，防止事故扩大。

（2）立即组织现场救援组进行现场处置，包括切断电源、救治伤员等。

（3）通知应急指挥部，启动应急预案。

2. 救援处置（1）现场救援组根据伤员情况，采取相应救治措施，如心肺复苏、止血等。

（2）根据伤员伤势，及时将伤员送往就近医院进行救治。

（3）对事故现场进行警戒，防止无关人员进入。

3. 后期处置（1）应急指挥部组织事故调查组对事故原因进行调查，查明事故责任。

（2）根据事故调查结果，对相关责任人进行严肃处理。

（3）对事故现场进行清理，恢复生产秩序。

（4）对焊机设备进行检查，确保设备安全可靠。

六、应急保障措施1. 物资保障：确保应急救援所需的物资和设备充足，如急救药品、医疗器械、防护用品等。

2. 人员保障：加强对焊机操作人员的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。

电渣压力焊机触电事故分析及预防措施电渣压力焊机触电事故分析及预防措施提要：电渣压力焊机操作人员必须配备专用的劳动防护用品（手套和绝缘鞋），原因是所接触的都是崭新带有坚硬毛刺的螺纹钢，其损坏较快自电渣压力焊机触电事故分析及预防措施随着城市建设的高速发展，高层和超高层建筑物如雨后春笋拔地而起。

高层建筑每增加一层需将大量钢筋用电渣压力焊机竖向焊接，由于建筑工地用电环境的复杂和特殊，多种作业程序交叉，加上一线作业人员大多为农民工，安全用电意识淡薄，自我保护能力差，在焊接中时有触电事故发生。

一、电渣压力焊机二次空载电压触电事故分析1、电渣压力焊机二次空载电压一般在65V-80V左右，其工作时间20%左右，空载时间80%左右，空载时间越长，人身触电危险越大。

2、电渣压力焊机二次线一根是搭铁线，另一根是焊把线，其搭铁线接在建筑物的钢筋上，与整个建筑物金属全部连通，焊接好的钢筋林立密集，作业场地狭小，地面钢筋堆放，作业人员长时间工作，一旦触及焊把线电源就有触电危险。

3、竖向焊接全部是崭新螺纹钢，质硬量重，作业用的劳保用品手套及鞋损坏快，没有及时更换劳保防护用品，手与脚可能直接接触钢筋，很容易触电危险。

4、潮湿和炎热的天气，汗湿程度严重，人体电阻明显下降，一旦触电，不容易摆脱，其危险更大。

5、建筑业施工一般时间安排较紧，一层楼面一般需焊接钢筋成千上万根，钢筋焊接时需一次完成，十多个小时连续作业是正常的，天气炎热的季节，长时间体力劳动和露天作业，人体极易疲劳，触电危险同样较大。

二、安全意识淡薄，建筑业是国民经济发展重要行业，随着国民经济的飞速发展，基本建设项目逐年增加，建筑职工队伍不断扩大。

建筑业的一线施工人员以农民工为主体，其工作环境属高空、露天、地下及立体交叉作业，部分操作人员未经专业培训，操作技术生疏，安全意识和自我保护能力较差。

建筑业市场价格竞争激烈，一项工程层层分包转包，钢筋竖向焊接分包金额比例很小，安全手续不齐，价格从上世纪90年代每焊接点5元降到现在每焊接点不到2元，由于价格竞争，相应对劳保防护用品投入减少，劳动强度增大，造成触电事故隐患的增加。

电渣压力焊安全措施方案①将电源线从弧焊机防触电装置内穿过，直接接在电焊机的进线电源端，放弃装置的所功能；②将电源的进线和出线接在装置内的同一端上，当作过桥箱用，根本没起保护作用；③由于国家对焊机二次降压装置还没制定相应的标准，导致市面上的该产品质量良莠不齐，有的质量极差，没3c认证，根本起不到保护作用，一些施工企业安装使用这种设备仅为了应付安全检查；④用人工调节的弧焊机防触电装置，当其电压转换时，瞬间会有3倍左右的冲击电流。

为了避开冲击电流，只能将其调节过头，所以起弧电阻低，起弧较困难，使用者将其调到（红灯）工作状态，失去空载情况下的保护功能。

当应付安全检查时再调回到待机（绿灯）；⑤电源线没有根据电流选配，小截面配线载大电流量，短时间内接头就发热并将设备烧坏，如500型电焊机进线用6？2，而6？2电线安全载流量只能达到50a电流，因而不到30min接头就发热并将设备烧坏；⑥选用的防触电装置和电焊机容量不配套，存在安全事故隐患；⑦有两档粗调节的交流弧焊机，两档状态的空载性能参数差别特别大，增加触电危险性。

（4）个人防护用品缺失或使用不当，造成电弧伤害、中毒或外伤损害。

（5）高处作业防护不严，引发高空坠落伤害。

三、电渣压力焊安全事故的防范措施针对电渣压力焊施工过程当中存在的安全隐患，在焊接工作中，为了防止事故的发生，应采取相应的安全管理和安全防护措施。

（一）加强安全管理①对入场作业工人进行三级安全教育和技术交底等安全技术技能培训；②操作电渣压力焊的人员必须要参加过专业技能培训、考核，并同时取得电焊工特种操作证和安全操作证，持双证上岗；③操作时做好监督记录，以每台电渣焊机作业为一小组，并有一人具备监管、救护知识，多台机同时使用时应有专人监护制度。

（二）强化技术措施①电焊机绝缘必须良好。

变压器的一次绕组与二次绕组之间，引线和引线之间，绕组及引线与外壳之间，其绝缘电阻不得小于0.5兆欧。

设置专用开关箱，箱内必须设置漏电保护装置；②电焊机的电源线，应使用绝缘良好的橡胶线，一般不宜超过3m，一次侧电源线不大于5m，二次线采用专用橡皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30m，中间不准有接头；③由于电焊机的把线和回线都负担特别大的焊接电流，所以断面要粗大些，并要求绝缘良好；④电焊机外壳应有良好的保护接地或接零。

电焊机二次侧发生触电事故原因及预防措施交流电焊机（简称电焊机）是设备检修、安装常用的设备之一，同时它又是一种高危险性的电气设备，其操作者属于特殊作业人员，必须经过专业培训。

目前漏电保护器的广泛使用对于控制电焊机触电事故起了一定作用，但电焊机二次侧的触电事故仍会发生。

一、电焊机二次侧发生触电事故原因：安装了漏电保护器的电焊机为什么还会发生触电死亡事故呢，原因就是二次侧起不到保护的作用。

电焊机的实质，是一台电磁感应的变压器。

由于电弧焊是基于电弧产生的高温来熔化金属而达到焊接的目的。

因此首先要引弧。

引弧的开始阶段，由于焊条和焊件的空气间隙不足够热，要求有较高的引弧电压（通常7090V）促使空气电离，此引弧电压达不到安全电压（36V）的要求，操作者一旦触及时将会发生触电事故。

引弧发生后，空气成为导体，作用于电弧的电压应迅速下降，以免电弧工作电流过大，此时，电焊机二次侧工作电压大约在20V左右，低于安全电压，是比较安全的。

由此可见，电焊机二次侧的危险在于，空载时焊把线电压较高。

漏电保护器只能对电焊机的一次侧电路起到保护作用，对二次侧来说，漏电保护器是起不到保护作用的。

因为二次侧是另外一个相对独立的闭合回路，二次线圈通过电磁感应产生电动势，就相当于这部分电路的电源，这部分相对独立的闭合回路没有任何保护设施，所以当二次侧漏电时，会发生触电死亡事故。

二次侧在事故发生时是一个不完整的回路，一部分电流发生了异常流动，而此时一次侧的电路和电流仍然完整，因此漏电保护器并不动作。

在电焊操作过程中，如果不注意而接触了电焊的裸露部分就十分容易触电。

二、防止电焊机二次侧触电事故的预防措施防止电焊机二次侧触电事故的措施是安装二次触电保护器。

二次触电保护器（简称二次保护器）对电焊机的保护是通过降低电压来实现的。

当二次侧不工作时，二次保护器信号执行电路部分监测到断路信号后，立即采取动作，控制电路使电路降压部分开始工作，将电焊机的一次侧的电压降低。