国家大剧院工程氧化镁电缆的施工方法
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铜芯铜护套矿物绝缘电缆安装施工方案宝胜科技创新股份有限公司安装敷设铜芯铜护套矿物绝缘电缆之前请仔细阅读本手册提醒:指若不遵照执行可能会给施工带来麻烦或因此造成返工;注意:指若不遵照执行可能会损坏电缆或带来其它危险;切记:指若不遵照执行会对电缆造成损坏或带来其它伤害。
目录第一章矿物绝缘电缆的敷设……………………………………………………………………1.1敷设方式…………………………………………………………………………………………1.2敷设方法…………………………………………………………………………………………1.3施工工具…………………………………………………………………………………………1.4附件的配套………………………………………………………………………………………1.5施工前的准备……………………………………………………………………………………1.6施工要求…………………………………………………………………………………………1.7敷设注意事项……………………………………………………………………………………第二章矿物绝缘电缆附件介绍…………………………………………………………………2.1终端附件…………………………………………………………………………………………2.2中间连接附件……………………………………………………………………………………2.3密封绝缘附件……………………………………………………………………………………第三章矿物绝缘电缆施工的基本操作技能……………………………………………………3.1金属护套的剥切…………………………………………………………………………………3.2汽油喷灯的使用…………………………………………………………………………………3.3电缆的驱潮方法…………………………………………………………………………………3.4电缆的临时封端…………………………………………………………………………………3.5绝缘的测试………………………………………………………………………………………第四章矿物绝缘电缆终端的制作………………………………………………………………4.1单芯电缆终端的制作……………………………………………………………………………4.2多芯电缆终端的制作……………………………………………………………………………4.3控制电缆终端的制作……………………………………………………………………………第五章矿物绝缘电缆中间接头的制作…………………………………………………………5.1单芯直通式中间接头的制作……………………………………………………………………5.2多芯直通式中间接头的制作……………………………………………………………………5.3控制电缆中间接头的制作………………………………………………………………………5.4接线箱式中间连接………………………………………………………………………………第六章矿物绝缘电缆安装施工要领……………………………………………………………安装敷设铜芯铜护套矿物绝缘电缆之前请仔细阅读本手册提醒:指若不遵照执行可能会给施工带来麻烦或因此造成返工;注意:指若不遵照执行可能会损坏电缆或带来其它危险;切记:指若不遵照执行会对电缆造成损坏或带来其它伤害。
浅析氧化镁电缆在工程中的应用实例摘要:本文以银川凯宾斯基国际商务中心为例,介绍氧化镁电缆的构造,找出其优点,分析其缺点,并提出电缆敷设过程中的质量控制方法等。
关键词:氧化镁电缆;安全防火;电缆敷设;质量控制银川凯宾斯基国际商务中心,是宁夏地区唯一一所五星级酒店,是由德国凯宾斯基国际连锁酒店经营商运营,属于高档建筑,其应急照明及重要设备用电均采用铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆,共计10356米。
铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称氧化镁电缆),是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料、以单股铜棒作为导体的新型电缆。
它不但能耐高温、防火、防爆、阻燃,而且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长、一般不需要独立接地导线。
因此,氧化镁电缆被广泛应用于危险、恶劣、高温的环境中,如核电站、冶金、化工、矿井、制窑等。
近年来,随着各种技术工艺的蓬勃发展,氧化镁电缆也较多的应用于高层楼房、机场、码头、地铁等民用建筑,用以保障在火灾情况下消防水泵、消防电梯、局部照明、应急疏散指示、保安监视、防烟排烟系统、自备电源等消防用电及重要设备的不间断运行。
一、氧化镁电缆的构造与型号规格氧化镁防火电缆制造工艺比较复杂。
主要有两种方法,一是先在外层的无缝铜管与核心的铜芯导体之间灌入氧化镁晶体粉,然后进行压实;二是先将氧化镁粉压制成空心的圆柱,将它穿入导体和铜管之间,然后通过拉拔——退火——再拉拔等多道工序循环反复进而制成电缆。
需要注意的是,在氧化镁电缆的加工过程中需要不断检测氧化镁的密实性和铜管的气密性等项目。
通过对氧化镁电缆制作过程和方法的了解,我们可以看出电缆的结构主要由三部分组成:外层的无缝铜管护套、中间起绝缘作用的氧化镁晶体粉、核心作为导体的铜棒。
氧化镁电缆的型号可以分为BTTQ轻型电缆(500V级)和BTTZ重型电缆(750V级)两种,凯宾斯基项目主要为BTTZ重型电缆。
其规格主要有单芯、二芯、三芯、四芯、七芯、十二芯等。
城市轨道交通矿物绝缘电缆施工工法1 前言随着现代化建筑的不断发展,对建筑物内使用的电气设备的要求越来越高。
矿物绝缘电缆(Mineral Insulated Cables)简称MI电缆,国内习惯称之为氧化镁电缆或防火电缆,它是由矿物材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆,矿物绝缘电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。
在现代化的大型建筑及一类、二类建筑物内的使用也越来越广泛。
矿物绝缘电力电缆主要适用于消防电源、不间断电源、应急照明电源等供电线路上。
我公司在杭州、武汉、厦门等地区的城市轨道交通地铁车站电气施工中已应用矿物绝缘电缆,现总结出其施工经验形成本工法。
2 工法特点矿物绝缘电缆具有以下特性: 1.载流量大、耐过载;2. 防水、防爆特性;3. 耐腐蚀性、耐机械损伤;4. 无烟无卤无毒环保。
由于这种电缆的全部材料都是采用无机材料,并且具有以上特性,所以它就具有一些其他电缆敷设所不可能具有的特点:1)其电缆敷设适合于明敷、暗敷、桥架内敷设、钢索架空敷设等多种场合;2)在明敷、桥架敷设时如有防火、耐火要求时,可不必考虑电缆本身的防火、阻火措施;3)电缆终端和中间连接器的选用,由设计人员根据矿物绝缘电缆的型号、规格、应用环境的诸因素考虑确定,可选用围压、点压、螺母压接、螺丝压接、压板压接等多种连接方式;4)电缆敷设前,均应检查电缆是否完好、绝缘电阻是否达到标准要求。
5)对关键环节(中间连接和终端制作)的搭接工艺方法做了详细描述,注意防潮和绝缘要求保证了矿物绝缘电缆安全稳定运行。
3 适用范围矿物绝缘电缆全部由无机材料构成,因而使它具有优于其它任何类型电缆的某些特性,它是由铜绞线、矿物化合物绝缘、和矿物化合物护套等构成的,具有防火耐高温、防水防油防爆耐腐蚀、无烟无卤无毒、耐辐照防电磁干扰、载流量大过载能力强、机械强度高、稳定性高、寿命长,所以,人们在选用矿物绝缘电缆时都将其和耐火要求联系在一起,也习惯将其称之为“防火电缆”、“安全型”电缆。
氧化镁电缆简介及优点一、氧化镁电缆的简介:铜芯铜护套氧化镁绝缘防火电缆(以下简称氧化镁电缆),是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料、以单股铜棒作为导体的新型电缆。
它不但能耐高温、防火、防爆、阻燃,而且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长、一般不需要独立接地导线。
因此,氧化镁电缆被广泛应用于危险、恶劣、高温的环境中,如核电站、冶金、化工、矿井、制窑等。
近年来,随着各种技术工艺的蓬勃发展,氧化镁电缆也较多的应用于高层楼房、机场、码头、地铁等民用建筑,用以保障在火灾情况下消防水泵、消防电梯、局部照明、应急疏散指示、保安监视、防烟排烟系统、自备电源等消防用电及重要设备的不间断运行。
氧化镁电缆的构造与型号规格:氧化镁防火电缆制造工艺比较复杂。
主要有两种方法,一是先在外层的无缝铜管与核心的铜芯导体之间灌入氧化镁晶体粉,然后进行压实;二是先将氧化镁粉压制成空心的圆柱,将它穿入导体和铜管之间,然后通过拉拔——退火——再拉拔等多道工序循环反复进而制成电缆。
需要注意的是,在氧化镁电缆的加工过程中需要不断检测氧化镁的密实性和铜管的气密性等项目。
通过对氧化镁电缆制作过程和方法的了解,我们可以看出电缆的结构主要由三部分组成:外层的无缝铜管护套、中间起绝缘作用的氧化镁晶体粉、核心作为导体的铜棒。
氧化镁电缆的型号可以分为BTTQ 轻型电缆(500V 级)和BTTZ 重型电缆(75 0V级)两种,凯宾斯基项目主要为BTTZ 重型电缆。
其规格主要有单芯、二芯、三芯、四芯、七芯、十二芯等。
单芯至四芯的氧化镁电缆主要用于动力、照明,七芯以上的主要用于通讯、控制。
单芯电缆线最大截面可达4002m㎡,二芯至四芯电缆芯线最大截面为25m㎡。
二、氧化镁电缆的优点1、完全防火氧化镁电缆自身完全不燃烧,250℃时可连续长时间运行,1000℃极限状态下也可以保持30 分钟的正常运行,同时还不会引发火源。
即使在有火焰烧烤的情况下,只要火焰温度低于铜的熔点温度,火焰消除后电缆无需更换仍可继续使用。
收藏查看我的收藏107有用+119BTTZ电缆编辑目录1产品概述2主要特性3应用范围4注意事项1产品概述铜芯铜护套氧化镁绝缘重载防火电缆(又称作重载矿物绝缘电缆),是一种外层采用无缝铜管护套、中间充填氧化镁晶体粉作绝缘材料,导体是单股铜棒组成的新型电缆。
耐压等级:750V。
2主要特性它具有耐高温、防火、防爆、不燃烧(250℃时可连续长时间运行,1000℃极限状态下也可作30min的短时间运行)且载流量大、外径小、机械强度高、使用寿命长,一般不需要独立接地导线的特点。
3应用范围广泛应用于核电站、冶金、化工、矿井、制窑等危险、恶劣、高温环境。
近年来也较多的应用于高层建筑、机场、码头、地下铁道等场所,用以保障在火灾情况下消防水泵、消防电梯、局部照明、应急疏散指示、保安监视,防、排烟系统及自备电源等消防用电及重要设备不间断运行。
4注意事项由于BTTZ电缆特殊的结构,使其具备一些与传统电缆不同的特性,这些优点及不足之处应引起选择和施工的注意。
1、BTTZ电缆主要优点1)完全防火BTTZ电缆自身完全不燃烧,同时也不会引发火源。
即使在有火焰烧烤的情况下,只要火焰温度低于铜的熔点温度,火焰消除后电缆无需更换仍可继续使用。
在被火焰烧烤的情况下不会产生有毒的烟雾和气体。
2)过载保护能力强线路过载时,只要发热达不到铜的熔点温度,电缆不会受损。
即使瞬间击穿,击穿处氧化镁晶体也不会形成碳化物,过载消除后,电缆性能不会产生变化,仍可继续正常使用。
3)工作温度高由于绝缘层氧化镁晶体的熔点温度远高于铜的熔点温度,因而电缆最高正常工作温度可达250℃,短期内可在接近铜的熔点温度1083℃下继续运行。
4)防腐、防爆性能好由于采用无缝铜管作护套,所以BTTZ电缆具有防水、潮气、油和一些化学物质侵害的性能,铜管具有相当的机械强度故有较好的防爆性能。
5)使用寿命长BTTZ电缆全部由无机材料构成,因而不存在绝缘老化,使用寿命可达到普通电缆的3倍以上。
三、矿物绝缘电缆施工方案3.1矿物绝缘电缆概述矿物绝缘电缆又称防火电缆或铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆(Ml电缆)。
该电缆以高导电率的铜导体、无机物氧化镁绝缘、无缝铜管护套为基本结构组成。
当电缆用于对铜有腐蚀作用的工厂时,最外层可加一层无卤低烟外护套。
3.2矿物绝缘电缆型号表33.3主要应用场所及敷设方式矿物绝缘电缆主要适用于:防爆及火灾危险区:石化工业、医药、造纸、军事工业、核电站。
高温场合:冶金工业、焦炭、玻璃工业、船舶工业公共建筑:娱乐场所、国家纪念馆、历史性建筑、银行、图书馆、博物馆、宾馆等。
地下场所:地铁、地下隧道、地下广场、仓库等。
3.4敷设方式敷设方式主要有:电缆桥架敷设、电缆隧道和电缆沟内敷设、墙面或屋顶明敷、钢索架空敷设等。
3.5施工器具施工的主要工具有:管子割刀、强力机械压钳、斜口钳、管丝钳等3.6矿物绝缘电缆敷设施工方法3.6.1电缆终端施工方法1. 开安装孔:确定电缆在支架或配电箱、柜、盒上的安装固定位置,并参照封套本体大端的螺纹直径钻好安装固定孔。
2. 定位:首先核对每根电缆的相位,并做好记号,确定电缆的安装顺序。
然后根据电缆的接线位置,量好电缆铜护套应剥切的长度,锯断多余电缆。
3. 固定电缆:依次套入终端封套的封套螺母、压缩环及封套本体,而后将电缆穿进已钻孔的支架或配电箱、柜、盒,再套进接地铜片和束紧螺母。
用扳手旋紧束紧螺母和封套螺母。
使电缆紧紧固定于电气设备上。
4. 金属护套切除:1)确定需剥除的铜护层的长度,在所需长度位置切出一个深约0.1~0.5m m的环形切口切口的具体深度应视铜护套厚度而定,切口不能太深也不能太浅,太深会使铜护套向内弯边,减少切口处的绝缘厚度,甚至使铜护套与线芯接触造成短路;太浅则剥除铜护套后,会使铜皮口向外张开而无法安装附件。
切口深度可通过铜皮切割器手柄上的调整螺杆进行调整。
2)切口切好后,用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm勺三角斜条。
3)将斜口钳钳住掰出的斜条,沿铜护套成45°斜角旋转使铜皮成螺旋形逐段剥出,在剥除过程中不要将剥出的铜皮沿根部剪断4)即将剥至于环形切口时,应慢慢转动斜口钳,使铜皮缓慢剥出以保证切口的圆整、平齐、光洁。
氧化镁电缆接法氧化镁电缆是一种高温电缆,通常用于高温环境下的电力传输和控制系统。
当需要连接或安装氧化镁电缆时,正确的接法非常重要,以确保电缆能够正常工作。
第一步:准备工作在进行氧化镁电缆的接法之前,需要进行一些准备工作。
首先,应对电缆进行外观检查,以确保电缆表面没有划痕、裂缝或其他损坏。
其次,需要确定电缆的正确型号和规格。
最后,应准备好所需的工具和材料,例如绝缘套管、绝缘胶带、剥线钳等。
第二步:剥皮接下来,需要使用剥线钳将电缆的绝缘层剥掉一定长度。
剥皮的长度应根据所需连接的设备和电缆的规格而定。
在剥皮过程中应特别注意不要割伤电缆中的导体。
第三步:安装绝缘套管在电缆的裸露导体上滑动绝缘套管,将其固定在导体上。
绝缘套管应该安装到导体的末端,以确保导体不会暴露在外,从而避免电缆短路。
第四步:涂抹绝缘胶带在绝缘套管上涂抹一层绝缘胶带,以确保绝缘套管的表面光滑均匀,以便更好地安装接头。
第五步:安装接头安装接头时应注意以下几点:1.安装接头时应使用正确的型号和规格。
2.根据电缆的型号和规格,正确连接接头。
3.在连接接头之前,应确保接头表面干净,没有灰尘或其他杂物。
4.连接接头时应使用正确的工具和材料,例如扳手、螺丝刀等。
5.连接接头时应根据电缆的规格和要求正确调整螺栓的扭矩。
第六步:测试接头在安装接头之后,应进行测试以确保连接可靠。
测试时应使用恰当的测试设备,例如电阻计、绝缘测试仪等。
测试结果应符合电缆的规格和要求。
总结正确的氧化镁电缆接法是确保电缆正常工作的关键。
在进行氧化镁电缆接法之前,需要进行充分的准备工作,并按照正确的步骤进行操作。
如果您不确定如何正确接法,请咨询专业人士。
矿 物 绝 缘 电 缆 施 工 工 法1 前言矿物绝缘电缆简称MI 电缆,国内习惯称之为氧化镁电缆或防火电缆。
它是用金属(目前基本为铜)作为导体,氧化镁矿物质作为绝缘,金属管(目前基本为铜管)作为护套的一种电缆(电缆结构图详图1)。
电缆的全部材料都是采用无机材料,它具有耐火、耐高温、防爆、载流量大、无卤无毒、防水、耐腐蚀等优点。
随着人民生活水平及消防安全要求的不断提高,对建筑物的安全等级要求也越来越高,由于矿物绝缘电缆具备以上显著优点,使它越来越多地应用于各类建筑工程。
我司在矿物绝缘电缆应用于几个工程的施工中积累一定安装经验的基础上,总结了矿物绝缘电缆的安装技术并形成工法。
2 工法特点2.0.1 使用新材料(配专用的安装附件)、新工艺,比传统材料、工艺提高了效率。
2.0.2 对关键环节(中间连接和终端制作)的搭接工艺方法做了详细规定,保证了矿物绝缘电缆安全稳定运行。
2.0.3 制定了严格的质量控制措施,确保安装质量的水平达到优良要求。
3 适用范围适用于室内、额定电压750V 及以下工业、民用、国防等建筑的铜芯铜护套矿物绝缘电缆安装。
4 工艺原理矿物绝缘电缆的安装是将已在工厂内标准化生产好的电缆和配套的专用附件包括终端附件、中间连接附件、密封绝缘附件和固定配件,按照规定的工艺步骤、操作要求,连接成一种安全、可靠具备耐火、耐高温、耐机械损伤、耐腐蚀、防爆、防水等特点的电缆线路。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工准备 现场实测、订货 到货查验 固定支架及电缆卡子的安装敷设电缆 电缆固定 中间接头制作 终端接头制作 防火分区防火封堵 系统绝缘复测 终端接头接线安装 试运行及交验5.2 施工操作要点5.2.1 施工准备1 熟悉施工图纸和设计说明,确定矿物绝缘电缆的型号、规格及排列方式和敷设方式。
1) 单芯矿物绝缘电缆的排列方式见表5.2.1。
2) 矿物绝缘电缆室内敷设方式主要有:沿电缆桥架敷设;在电缆沟内敷设;沿支架卡设;沿墙面及平顶直接敷设。
国家大剧院工程氧化镁电缆的施工方法摘要:本文对国家大剧院工程氧化镁电缆的施工方法进行了分析。
关键词:国家大剧院工程;氧化镁电缆;施工方法Abstract: in this paper, the national grand theatre engineering magnesia cable construction methods are analyzed.Keywords: national grand theatre engineering; Magnesium oxide cable; The construction method1.电缆的敷设方式说明氧化镁电缆虽然具有很好的机械强度,但安装过程中比较脆弱,容易导致外包铜皮破损或绝缘层受潮。氧化镁电缆不能像其它类型电缆一样敷设。为了保证质量和一次敷设成功,可参照下列原则:(1)敷设前对电缆的绝缘电阻进行测试,剥去一端封端,用摇表对线芯和外皮进行绝缘测试,电阻值应在200兆欧以上。(2)由于绝缘层氧化镁极易吸潮,所以电缆一经锯断应立即进行端头封闭,方法是用可自粘性橡胶带绕包密封。绕包时将自粘性胶带拉伸一倍,采用半搭盖方法绕包端部,长约50mm,外径达电缆外径的 1.5倍,而且要求绝对密封。(3)在电缆整个敷设过程中,应十分注意电缆的拉动行进,勿将电缆在地面或坚硬的物体上连续拖动摩擦或碰撞,以防损伤铜皮护套。(4)氧化镁电缆敷设方式灵活性较大,可以沿托臂、带孔线槽、梯级桥架等敷设。大剧院的氧化镁电缆基本上全部沿梯架敷设,这种方式散热效果好,固定方便。(5)氧化镁电缆的铜护套具有自然而最佳的屏蔽作用,可以与其它塑料电缆共同敷设在同一桥架、竖井、电缆沟、电缆隧道等场所;在大剧院工程中有些部位氧化镁电缆与交联电缆同槽敷设。(6)由于采用无缝铜管作护套,所以氧化镁电缆具有防水/潮气/油和一些化学物质侵害的性能,铜管具有相当的机械强度故有较好的防爆性能,因此可以埋地敷设,但最好不要有中间接头,如果无法避免,则接头处必须做好防水处理。(7)在明敷部位,相同走向的电缆大、中、小规格都有,从整齐、美观方面考虑,按最小规格电缆标准要求,也可分档距固定,当电缆倾斜敷设时,电缆与垂直方向成30°角以下时,按垂直间距固定,大于30°角时,按水平间距固定,另外各种敷设方式也可按每米一个固定点固定。(8)单芯氧化镁电缆固定间距和弯曲半径见表1和表2.此标准依据塑料独芯电缆标准执行。2.电缆敷设时的相位排列方式(1)单芯氧化镁绝缘电缆敷设时的相位排列方式,在《国家标准图集》99D101-6中有明确的要求,严格按要求施工,以减少相互间电磁感应导致各相电流不平衡或平衡三相负载的中性线中感应出电流。(2)在单芯电缆敷设采用“正方形”和“一字形”两种排列方式中,大剧院工程大多采用“正方形”的排列方式,这种排列方式电磁场比较集中,对周围其它强弱电线路的影响较小,但这种方式排列对电缆的散热不利,当空间允许时,应在每组电缆间留出2D的空间。在实际施工时,通常安装空间较小,线槽的尺寸无法排列,因此也有部分电缆采用“一字形”的方式敷设,这两种方式的排列对电缆的负载情况产生的每根电缆载流量会不同,此种情况将在下文中阐述(3)氧化镁电缆和弱电电缆平行敷设时,两者间应保持一定的距离,弱电电缆没有屏蔽时,两者最小间距为600mm,弱电电缆有屏蔽层或在线槽中敷设,两者间距为300mm,如达不到上述距离,应考虑氧化镁电缆的屏蔽,可在桥架上下加带孔的铁盖来解决。(4)膨胀环的设置由于BTTZ电缆硬度较大,为避免外界环境变化对电缆产生永久的损伤,在电缆穿过结构变形缝或桥架伸缩节时,应在附近设置膨胀环,大剧院采用S型膨胀环。另外,在电缆与电机、水泵、风机等有震动的设备连接处也应设置膨胀环。3.电缆附件安装方法3.1终端安装在安装使用电缆时,需采用一种永久性的终端连接器。终端由两种作用:一是使电缆绝缘材料(氧化镁)与外界隔离起密封用途,二是将电缆联接到开关柜或用电设备上。即由两部分组成。(1)密封部分:一般由黄铜罐(或热收缩管)、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管组成。(2)压盖部分:一般由接地端子片、压缩环和压盖螺母组成。(3)安装施工方法1)将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线,再用斜口钳子将护套铜皮在钳口之间按顺时针方向扭转,夹住护套铜皮的边以较小角度进行转动剥离,直至割痕处。2)用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料,然后用绝缘测试仪进行绝缘电阻测试,达到要求后,将压缩环套在电缆上,并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时应用手拧,并用压缩环在封杯上滑动来检验封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装,直至护皮一端低于封杯内局部罗纹处。3)从约距电缆敞开端600mm处用喷灯火焰加热电缆,并将火焰不断移向敞开端,以便将水分排除干净,切记只可向电缆终端方向移动火焰,否则将会把水分驱回电缆内部。4)用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间绝缘电阻,若测量结果在200兆欧以上,则可以在封口杯内注入封口膏。注意封口膏应从一侧逐渐加入,不能太快,以便将空气排空。等封口膏加满,再压上压盖本体,接着用热缩管把线芯套上,待压接电缆鼻子后再热缩即可。最后用欧姆表再测量一下绝缘阻值,如果绝缘偏低,则需打开封杯重新烘烤电缆。3.2中间联接器由于矿物绝缘电缆生产长度受电缆原材料(铜护套用铜管的长度)长度限制,所以在电缆敷设过程中,需采用中间联接器将两根相同规格电缆联在一起,以保证满足线路长度的需要。该联接器的两端由内罗纹无缝铜管、黄铜束头、封杯、铜压接管和绝缘热缩管所组成。这里应注意的是在安装有外护套的防火电缆时,必须使用热缩管将整个联接组件套起来。对于多芯电缆中间的联接应该注意每根线芯之间联接位置的交错。1)施工工具所用施工工具及测量仪器有锯弓、管子割刀、斜口钳、喷灯、螺丝刀、管丝钳、液压钳、欧姆表等。4.氧化镁电缆分支箱安装由于不少氧化镁电缆供电回路采用树干式的供电方式,电缆分支的问题必须解决,而当时厂家并无电缆分支接头产品。在箱柜内分头虽然可以解决这一问题,但对于电缆截面较大并采用双路互投供电的箱柜,在箱柜内分头的做法必然会导致箱柜的体积增大,同时电缆的进出数量增加,在成本上会加大投入。根据现场经验,采用分支箱的做法,同一路电缆带多个回路,中间分支较多,不方便使用联接器时,可使用分支接线箱,电缆线芯可从上下进入接线箱,根据分支方向从左右馈出。这样既安全又美观,而且节省了较大的经济投入,这种做法被现场的设计、甲方、监理等单位确认。大剧院有100多个电缆分支箱,箱内有A、B、C、N四根母线,每相母线连接一路进线氧化镁电缆,两路出线氧化镁电缆。可根据分支电缆的数量、载流量等确定母牌的尺寸。由于电缆分支箱在大剧院是首次使用,因而对分支箱提出了具体要求:(1)要求保持接地线的连续性。因为氧化镁电缆的铜护套作为接地线使用,因此要求接地线不能中断、接地线的截面符合规范要求。具体做法是进线电缆的铜护套和两个出线电缆的铜护套用铜软编织线每相分别跨接,分支箱体和其中任一相的接地线作接地连接。(2)每组进出箱体的孔洞之间要求联通,以防止涡流的产生。(3)箱体外刷防火涂料,使其防火性能和氧化镁电缆本体基本相当。(4)在满足电气绝缘和接头压线方便的前提下,箱体不宜过大,使其在电缆通道或桥架附近能可靠安装固定。参考文献:[1] 张强,刘思源.议安全性能测试仪参数的检定与校准[J]. 一重技术. 2003(01)[2] 孙永新.阻燃防火电缆的标准及试验方法[J]. 内蒙古科技与经济. 2006(09)。
大剧院氧化镁电缆测试及问题分析摘要:本文对大剧院氧化镁电缆测试及问题进行了分析。
关键词:大剧院;氧化镁电缆;测试;问题Abstract: in this paper, the grand theatre magnesia cable testing and problems are analyzed.Key words: grand theatre; Magnesium oxide cable; Test; The problem1.氧化镁电缆绝缘电阻测试在国家《建筑标准图集》99D101-6中,要求每路电缆的终端和中间连接器安装施工完成后,绝缘测试电阻达到100兆欧以上才能交付使用。大剧院工程氧化镁电缆敷设是在夏天进行的,施工现场的环境和湿度都不理想,尤其在地下室区域,更为潮湿。在各项施工完成后,送电前摇测电缆绝缘时,有四分之一的供电回路绝缘没有达到要求,最低的供电回路绝缘只有5兆欧。通过分析可能存在以下几种原因:(1)电缆中间接头和终端接头在制作过程中有缺陷,由于氧化镁粉末极易吸潮,在制作过程中如果没有及时封堵电缆外皮与导体铜芯之间的缝隙,潮气将进入氧化镁绝缘层,加上在用喷灯烘烤时没有完全排出潮气,导致绝缘性能下降;(2)氧化镁电缆终端头很脏,有被污染的痕迹,有些潮湿的部分也没有进行处理;(3)在氧化镁电缆终端头压好后进行摇测;(4)每相由两根以上的氧化镁电缆并联供电的回路,终端头压接在设备接线端上后进行绝缘摇测;每个供电回路都按电气绝缘电阻测试记录表的摇测方式,摇测相对相、相对零线、相对PE线、零线对PE线之间的绝缘电阻,根据单芯氧化镁电缆的构造,相对相、相对零、零对地绝缘电阻并没有实际意义。分析原因后处理方法及要求如下:(1)严格按操作规程进行终端头和中间头的制作,当拨开电缆外皮后,立即进行封堵,确保不进潮气,如果裸电缆头放置时间较长,喷灯烘烤的效果不理想,只能将绝缘达不到的部分锯掉一段,但实际应用中这种情况一般很少。(2)氧化镁电缆终端头部分,即热缩套管和接线鼻子之间的部分一定要清理干净,因为氧化镁的绝缘电阻很高,端头部分潮湿或有污啧是绝缘电阻达不到的主要原因。(3)设备连接端子处一定要清理干净,以保证供电的可靠性,严格来讲,氧化镁电缆的绝缘电阻是指其本身的绝缘电阻,不应包括设备连接端子之间的绝缘电阻。(4)对每相由两根及以上的氧化镁电缆并联的供电回路,摇测绝缘时应将终端头从设备连接端子上脱开,每根电缆单独测量,绝缘电阻达到100兆欧以上为合格。(5)由于大剧院工程氧化镁电缆供电回路都是采用单芯电缆,每个回路由A、B、C、N四芯组成,氧化镁电缆的铜护套做PE线,因此,摇测氧化镁电缆供电回路的绝缘时,关键是测量每根电缆的导电芯和铜护套之间的绝缘电阻,即A相-PE线、B相-PE线、C相-PE线、N相-PE线的绝缘电阻值,其阻值符合要求,证明氧化镁电缆本身没有问题即可。按上述方法处理后再次进行绝缘摇测,绝缘电阻都能够符合要求。压头以后在送电之前再进行摇测,相对相、相对零、相对地的绝缘阻值一般都在300兆欧以上。2.氧化镁电缆供电回路电流不平衡问题在系统供电正常以后,对末端设备进行单机试运转,并记录各台设备的电压、电流等参数。通过大量的测量发现,由单芯氧化镁电缆供电的三相电机有电流不平衡的现象。这种不平衡分为两种情况:第一种是设备电源的A、B、C每相为一根氧化镁电缆,A、B、C三相之间的电流不平衡;第二种是设备电源的A、B、C每相有多根电缆供电,在同一相中每根电缆的电流不平衡。下面逐一分析每种不平衡电流产生的原因和解决办法。2.1三相之间的电流不平衡在对设备进行试运转过程中,通过测试发现,由交联多芯电缆供电的设备,ABC三相电流基本是平衡的,而由单芯氧化镁电缆供电的设备,三相电流不平衡现象较多,典型的测试数据如表3所示。分析原因如下:(1)由于测试交联电缆时,三相电流基本平衡,因此可以排除由电机绕组的阻值不同而引起的电流不平衡。从理论上来讲,电流的变化与负荷的改变及线路的电阻有关,电机所带的负荷是恒定的,那么分析电阻的变化可能对电流有影响。通过对线路的检查,与测试表数值对照发现,在ABC三相中电流较小的一相,其电缆中间有接头,或接头的数量比另外两相多,因此可以判断出线路的中间接头增大了电缆线路的电阻,从而导致该相的电流下降。但是根据厂家提供资料显示,95mm2电缆每公里电阻为0.193Ω,每个接头可产生0.00033Ω电阻,理论上线路电阻对负载电流的影响基本可以忽略,但是如果电缆接头受潮电阻值将急剧增大,因此可以判断线路、接头有受潮现象,这可能是造成电流不平衡的因素之一。(2)但不是所有的回路都有接头现象。有些电缆三相都是完整的,但测出的结果仍有不平衡现象。如表3中两台75kW电机,基本参数都相同,但每根电缆的载流量却不同。通过现场观察,两台电机的电源电缆敷设方式不同。由于设备在末端,同路由敷设的电缆少了,电缆敷设的空间较大,因此有些电缆是水平敷设的即“一字形”敷设。上表中1#电机为“品字形”排列,2#电机为“一字形”敷设。有电流就产生磁通,电流与磁通正方向遵照右手螺旋法则,二者同相位。穿过任何闭合回路的磁通量发生变化,就会沿闭合回路产生感应电动势,该电势又克服闭合回路中的电阻产生感应电流。在“一字形”敷设时,三相电缆所产生的交变磁场相互影响较大,因此会感应电流形成,造成三相不平衡。(3)另外,产生电流不平衡的因素还很多,三相之间的电压不平衡也是因素之一。施工现场存在大量的钢铁构件,在电缆敷设路径上穿过闭合导磁材料等都会引起涡流、交变磁场的变化等情况,或者在电缆桥架中各组电缆之间的相互影响等都会引起不平衡电流的产生。解决措施:通过上述分析,以上原因是施工中比较常见的情况。一般来说动力设备运行时三相电流平衡应在8%~10%以内,如果超出该范围,应分析氧化镁电缆线路本身、敷设方式、环境情况等方面的原因。在施工过程中通过合理的施工方法可以减小或避免不平衡电流的产生。首先,避免同组中的几根电缆本身电阻的不平衡。在施工中尽量不发生中间接头的现象,减少受潮的概率,电缆长度尽量保持一致。在电缆施工完成后,对每根电缆的阻值进行测试,在设备运行后对电阻不平衡的线路进行重点观测,如果电机的工作状态不正常,必要时可更换电阻较大的电缆。其次,在施工前画出电缆的排列图,首先考虑“品字形”的排列方式,并且每组电缆间留出大于2D 的空间,尤其对负荷较大的设备组,正确的氧化镁电缆排布是供电正常的必要因素。2.2并联在同一相中的每根电缆的电流不平衡有些负荷较大的设备,往往每相用几根单芯氧化镁电缆并联供电。这样的供电方式,电缆应该如何排布,敷设方式对负载电流有什么影响,由于当时没有相关经验或资料指导每相多根单芯氧化镁电缆如何敷设,为了保证设备使用正常,减小电缆间的电流不平衡,在典型部位都进行了排布实验。在大剧院工程中比较典型的是消防泵房的设备供电。消防泵房有八台消防水泵,功率从45kW~90kW不等,总柜电源全部采用单芯氧化镁电缆,供电方式为BTTZ-4×[3×(1×240)]。启动同一台水泵,测量每种排列方式的各根电缆电流。下面根据不同的排列方式测出不同的负载电流。通过对同相3根电缆并联方式进行不同的排列组合,测出各组不同的载流量(见表4),其电流分配不均衡程度很严重,最大约达50%.这种方式会造成不能充分利用多根电缆的载流能力。由于实验用电缆选用完全一致,无中间接头,电缆电阻基本一致。电缆压接时采用力矩扳手,接头处的受力基本一致。因此由电缆本身造成的电流不平衡较小,那么主要原因应该是各条电缆之间所产生的不均衡磁场,所造成的感应电流不均衡,从而影响每根电缆的载流量。经过实践测试比较,方案4的“品字形”排列方式使电缆的载流量分配更均衡,而且这样排列在电缆两段接线时也比较方便,因此在其它电缆敷设时,可按该方案进行。参考文献:[1] 唐一行.阻燃、耐火电线电缆在电气防火中的分类及其应用研究[J]. 现代商贸工业. 2010(22)。
电缆线路安装施工工艺方法电缆线路的安装施工是电力工程中非常重要的一环。
以下是电缆线路安装的具体步骤和注意事项:1、安装程序:首先需要熟悉图纸,然后进行定位放线。
接着,安装电缆支架、桥架并敷设保护管。
在支架接地后,进行质量检查。
接着,进行电缆敷设并进行绝缘测试。
最后,进行电缆头的制安和再次进行质量检查。
2、外观检查:在进行安装前,需要进行外观检查。
产品技术文件应齐全,电缆型号和规格应符合要求。
电缆外观不应受损伤,电缆封端应严密,电缆绝缘应良好。
3、电缆桥架、托架安装:电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材,弯头连接件等采用厂制品。
桥架安装应横平、竖直,无扭曲变形,内壁应光滑无毛刺。
线槽连接应连续不断,每节线槽固定点不少于2个。
在转角和分支处和端部均应有固定点。
在桥架切割后,切割处应平整处理,并在2小时内冷镀锌一层。
桥架经过建筑物变形缝时,应采取补偿措施,线槽、桥架本身应断开,槽内连接板连接。
保护地线、电缆等均应有补偿余量。
桥架内敷设接地线,保证全长良好的电气通路。
连接螺栓螺母向外。
电缆桥架的托臂间距,水平方向不宜小于1500mm,垂直方向不宜小于1000mm。
4、电缆保护管加工敷设:电缆管采用热浸镀锌钢管,管口和内壁光滑,端口需做成倒喇叭口。
穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍,且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
穿线管较长时采用过渡接线盒便于抽线。
钢管暗敷设,两端口要密封紧密,防止进杂物。
暗配管采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍。
钢管丝接时,管箍两端必须焊接地跨接线。
明装钢管,跨接线采用专用接地线卡子。
穿线后钢管、管口必须密封,防止水流进入。
5、电缆敷设:电缆安装采用滚筒及支撑架。
电缆敷设前,必须进行绝缘试验。
电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。
电缆终端头、拐弯处、人井内,装设标志牌,应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格。
国家大剧院的变配电设计邵凯【摘要】从负荷等级、运行方式、减振降噪、接线、防雷接地体系以及智能监控系统等多个方面,介绍国家大剧院工程的变配电设计.【期刊名称】《演艺科技》【年(卷),期】2010(000)005【总页数】4页(P36-39)【关键词】国家大剧院;供电系统;变配电【作者】邵凯【作者单位】国家大剧院,工程部,北京,100031【正文语种】中文国家大剧院主要包括三大建筑实体:歌剧院、戏剧场、音乐厅。
每个实体设有观众厅、舞台、台仓、管理(办公)室、演员化妆室、休息室、走道通廊等。
三个实体处于钛合金和玻璃的圆形壳体之下,壳体下部为共用的公共大厅。
实体的地下设有设备机房及技术用房等。
在建设期通过系统应用变配电新技术,为剧院工作者、演员、观众创造出了高水准的观演场所。
1 负荷等级高、运行方式独特按规范确定国家大剧院为一级负荷,局部特级。
内设2个10 kV高压总站,引入4路10 kV高压电源。
下设9个分变电站:1#、2#站供歌剧院和车库等一般配套,3#站供戏剧场,4#站供音乐厅,5#站供冷冻机房,6#、7#、8#、9#站供景观水池(见图1)。
9个分变电站分别位于各负荷中心。
共安装12台2 500 kVA,2台1 000 kVA,2台400 kVA变压器,总安装功率为32 800 kVA。
由“三站四线”供给的10 kV电源,正常运行方式为2个高压站4段母线分别由4条10 kV电缆进线受电,两站间采用双联络环网系统。
消防负荷及特别重要负荷及三个剧场内的舞台机械、灯光、音响、观众厅照明均考虑双电源交叉供电(见图2)。
10 kV电源备自投的基本原则:当某一段母线由于电源侧故障而失压时,在检查备用进线或者另一段母线电压正常的条件下,经一短延时跳开本段进线断路器。
投入备用电源,若备自投不成功,则立刻投入第二备用电源。
备自投装置考虑了下游侧故障的闭锁措施。
10 kV母线分段柜设两台备自投方式转换开关,分别控制4号、5号母线的备自投,每只备自投切换开关的位置与上述各种运行方式相对应。
三、矿物绝缘电缆施工方案矿物绝缘电缆概括矿物绝缘电缆又称防火电缆或铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆( MI 电缆)。
该电缆以高导电率的铜导体、无机物氧化镁绝缘、无缝铜管护套为基本构造构成。
当电缆用于对铜有腐化作用的工厂时,最外层可加一层无卤低烟外护套。
矿物绝缘电缆型号表 3等截面(㎜ 2)额定电压型号名称芯数级(V)轻型铜芯铜护套氧化镁绝BTTQ缘控制电缆轻轻型铜芯铜护套防腐外护500 BTTVQ套氧化镁绝缘控制电缆1.0 —2—19型(450/750)轻型铜芯铜护套无卤低烟BTTYQ 外护套氧化镁绝缘控制电缆重型铜芯铜护套氧化镁绝重 BTTZ 1.5 —4001— 5750缘电力电缆型重型铜芯铜护套防腐外护(600/1000) BTTVZ套氧化镁绝缘电力电缆重型铜芯铜护套无卤低烟BTTYZ 外护套氧化镁绝缘电力电缆3.3 主要应用处所及敷设方式矿物绝缘电缆主要合用于:防爆及火灾危险区:石化工业、医药、造纸、军事工业、核电站。
高温场合:冶金工业、焦炭、玻璃工业、船舶工业。
公共建筑:娱乐场所、国家纪念馆、历史性建筑、银行、图书室、博物馆、旅馆等。
地下场所:地铁、地下地道、地下广场、库房等。
3.4 敷设方式敷设方式主要有:电缆桥架敷设、电缆地道和电缆沟内敷设、墙面或屋顶明敷、钢索架空敷设等。
施工用具施工的主要工拥有 : 管子割刀、强力机械压钳、斜口钳、管丝钳等矿物绝缘电缆敷设备工方法电缆终端施工方法1.开安装孔:确立电缆在支架或配电箱、柜、盒上的安装固定地点,并参照封套本体大端的螺纹直径钻好安装固定孔。
2.定位:第一查对每根电缆的相位,并做好记号,确立电缆的安装次序。
而后依据电缆的接线地点,量好电缆铜护套应剥切的长度,锯断剩余电缆。
3.固定电缆:挨次套入终端封套的封套螺母、压缩环及封套本体,尔后将电缆穿进已钻孔的支架或配电箱、柜、盒,再套进接地铜片和束紧螺母。
用扳手旋紧束紧螺母和封套螺母。
使电缆牢牢固定于电气设备上。
目录1.分项工程介绍 (1)2.作业条件 (1)1.主要机具 (1)2.操作工艺 (1)3.质量标准 (13)4.应注意的质量问题 (13)5.成品保护 (14)1.分项工程介绍1.1 本工程电缆采用的电缆型号为 WDZA-YJY 交联聚乙烯绝缘聚 烯烃护套无卤低烟 A 级阻燃电力电缆 BTTZ 矿物绝缘重载电缆。
1.2 电缆沿电缆桥架、金属线槽、电缆保护钢管敷设。
1.3 本工程 50mm 以上电 缆 终 端 头的 制 作 , 采 用 热 缩 型 工 艺 , 50mm 以下采用干包工艺。
1.作业条件2.1 预留孔洞符合设计要求。
2.2 电缆沿线模板等设施拆除完毕。
场地清理干净、道路畅通。
2.3 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照 明照度满足施工要求。
2.4 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
2.5 电缆桥架、电缆托盘、电缆过管、保护管安装完毕,并检验合格。
3 . 主要机具3.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轴、转向导轮、吊链、 滑轮、钢丝绳、大麻绳。
3.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
3.3 无线电对讲机(或简易电话)。
3.4 其它附属材料:电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布 带、橡皮包布、黑包皮等均应符合要求。
3. 操作工艺4.1 电缆敷设施工工艺流程2 24.2 电缆的运输和贮存电缆盘不应平放运输和平放贮存;在装卸电缆过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,严禁将电缆盘直接由车上推下;电缆端头应做防潮封头。
在仓储和安装时要求做到以下几点:1、仓储时,电缆必须有临时封端。
2、安装时需将临时端换成永久性的封端。
3、在测试绝缘电阻时要切除临进封端的长度。
4.3 电缆敷设前的检查电缆到货和敷设前应进行检查,检查内容包括:产品的技术文件应齐全;电缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求;电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密;1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试。
某大剧院工程水电安装工程主要施工技术措施现浇阶段:配合土建预埋管线及接地、预留水工孔洞。
砌墙阶段:墙体内连管、配电箱体安装、预留风管孔洞。
粉刷阶段:管内穿线、电缆桥架安装、给排水立管安装。
土建基本完工时:电缆敷设、给排水支管安装、雨水管安装安装阶段:配电箱、灯具、避雷网安装、卫生器具及给水附件安装、消火栓箱安装。
扫尾阶段:灯具试亮、送配电系统调试。
1.1施工顺序1、按本工程施工进度网络图安排,重点抓紧关键工序的完成,采用流水施工和平行施工相结合的交叉作业法进行施工,从而保障工程按期完工。
2、电气施工顺序为:先管线、后设备;先地下、后地上;先总管、后分、支管。
3、给排水施工顺序为先测量放线、后支架安装;先设备安装、后管道安装;先安装干管、后安装支管;先试压、后保温。
1.2施工内容及措施1.3给排水及消防工程施工方法及技术措施1.3.1套管的安装现场施工人员应组织好班组操作人员认真熟悉图纸,并进行技术交底。
按照设计图纸进行管道穿墙及穿楼板套管的预埋,要求位置准确无误。
套管应安装牢固,并比管径大1-2号。
13.2支吊架制作安装依照《管道支吊架》标准图集,同时结合实际情况,确定支吊架形式,予以下料加工。
安装时,根据设计图纸标高弹线标出管道位置,确定支吊架安装位置,并将支吊架固定牢靠,特别注意管道坡度,严禁倒坡。
13.3管道的切割及安装PP-R复合管:应用钢锯或专用剪刀进行断管,并用砂纸将管口毛刺清除,管口必须平齐。
采用电热熔安装。
安装时,将热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后,将管材无旋转地把管端导入加热套入,插入到安装所需深度,同时将管件无旋转地推到加热头上,达到规定深度处。
达到加热时间后,立即把管材和管件从热熔机上取下,迅速无旋转地把管材直线均匀地插入管件中,使接头处形成均匀凸缘。
U-PVC塑料排水管:应用钢锯进行断管,并用砂纸将管口毛刺剔除,管口必须平齐。
采用胶水粘接。
将管口用和砂纸打磨出安装坡口,将管口外壁和管件内壁清除干净,均匀涂抹胶粘剂,然后将管材直线插入管件中,并将外溢胶水清除干净。
国家大剧院工程氧化镁电缆的施工方法
摘要:本文对国家大剧院工程氧化镁电缆的施工方法进行了分析。
关键词:国家大剧院工程;氧化镁电缆;施工方法
Abstract: in this paper, the national grand theatre engineering magnesia cable construction methods are analyzed.
Keywords: national grand theatre engineering; Magnesium oxide cable; The construction method
1.电缆的敷设方式说明
氧化镁电缆虽然具有很好的机械强度,但安装过程中比较脆弱,容易导致外包铜皮破损或绝缘层受潮。氧化镁电缆不能像其它类型电缆一样敷设。为了保证质量和一次敷设成功,可参照下列原则:
(1)敷设前对电缆的绝缘电阻进行测试,剥去一端封端,用摇表对线芯和外皮进行绝缘测试,电阻值应在200兆欧以上。
(2)由于绝缘层氧化镁极易吸潮,所以电缆一经锯断应立即进行端头封闭,方法是用可自粘性橡胶带绕包密封。绕包时将自粘性胶带拉伸一倍,采用半搭盖方法绕包端部,长约50mm,外径达电缆外径的 1.5倍,而且要求绝对密封。
(3)在电缆整个敷设过程中,应十分注意电缆的拉动行进,勿将电缆在地面或坚硬的物体上连续拖动摩擦或碰撞,以防损伤铜皮护套。
(4)氧化镁电缆敷设方式灵活性较大,可以沿托臂、带孔线槽、梯级桥架等敷设。大剧院的氧化镁电缆基本上全部沿梯架敷设,这种方式散热效果好,固定方便。
(5)氧化镁电缆的铜护套具有自然而最佳的屏蔽作用,可以与其它塑料电缆共同敷设在同一桥架、竖井、电缆沟、电缆隧道等场所;在大剧院工程中有些部位氧化镁电缆与交联电缆同槽敷设。
(6)由于采用无缝铜管作护套,所以氧化镁电缆具有防水/潮气/油和一些化学物质侵害的性能,铜管具有相当的机械强度故有较好的防爆性能,因此可以埋地敷设,但最好不要有中间接头,如果无法避免,则接头处必须做好防水处理。
(7)在明敷部位,相同走向的电缆大、中、小规格都有,从整齐
、美观方面考虑,按最小规格电缆标准要求,也可分档距固定,当电缆倾斜敷设时,电缆与垂直方向成30°角以下时,按垂直间距固定,大于30°角时,按水平间距固定,另外各种敷设方式也可按每米一个固定点固定。
(8)单芯氧化镁电缆固定间距和弯曲半径见表1和表2.此标准依据塑料独芯电缆标准执行。
2.电缆敷设时的相位排列方式
(1)单芯氧化镁绝缘电缆敷设时的相位排列方式,在《国家标准图集》99D101-6中有明确的要求,严格按要求施工,以减少相互间电磁感应导致各相电流不平衡或平衡三相负载的中性线中感应出电流。
(2)在单芯电缆敷设采用“正方形”和“一字形”两种排列方式中,大剧院工程大多采用“正方形”的排列方式,这种排列方式电磁场比较集中,对周围其它强弱电线路的影响较小,但这种方式排列对电缆的散热不利,当空间允许时,应在每组电缆间留出2D的空间。在实际施工时,通常安装空间较小,线槽的尺寸无法排列,因此也有部分电缆采用“一字形”的方式敷设,这两种方式的排列对电缆的负载情况产生的每根电缆载流量会不同,此种情况将在下文中阐述
(3)氧化镁电缆和弱电电缆平行敷设时,两者间应保持一定的距离,弱电电缆没有屏蔽时,两者最小间距为600mm,弱电电缆有屏蔽层或在线槽中敷设,两者间距为300mm,如达不到上述距离,应考虑氧化镁电缆的屏蔽,可在桥架上下加带孔的铁盖来解决。
(4)膨胀环的设置由于BTTZ电缆硬度较大,为避免外界环境变化对电缆产生永久的损伤,在电缆穿过结构变形缝或桥架伸缩节时,应在附近设置膨胀环,大剧院采用S型膨胀环。另外,在电缆与电机、水泵、风机等有震动的设备连接处也应设置膨胀环。
3.电缆附件安装方法
3.1终端安装
在安装使用电缆时,需采用一种永久性的终端连接器。终端由两种作用:一是使电缆绝缘材料(氧化镁)与外界隔离起密封用途,二是将电缆联接到开关柜或用电设备上。即由两部分组成。
(1)密封部分:一般由黄铜罐(或热收缩管)、罐盖、密封材料和导体的绝缘套管组成。(2)压盖部分:一般由接地端子片、压缩环和压盖螺母组成。(3)安装施工方法
1)将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线,再用斜口钳子将护套铜皮在钳口之间按顺时针方向扭转,夹住护套铜皮的边以较小角度进行转动剥离,
直至割痕处。
2)用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料,然后用绝缘测试仪进行绝缘电阻测试,达到要求后,将压缩环套在电缆上,并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时应用手拧,并用压缩环在封杯上滑动来检验封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装,直至护皮一端低于封杯内局部罗纹处。
3)从约距电缆敞开端600mm处用喷灯火焰加热电缆,并将火焰不断移向敞开端,以便将水分排除干净,切记只可向电缆终端方向移动火焰,否则将会把水分驱回电缆内部。
4)用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间绝缘电阻,若测量结果在200兆欧以上,则可以在封口杯内注入封口膏。注意封口膏应从一侧逐渐加入,不能太快,以便将空气排空。等封口膏加满,再压上压盖本体,接着用热缩管把线芯套上,待压接电缆鼻子后再热缩即可。最后用欧姆表再测量一下绝缘阻值,如果绝缘偏低,则需打开封杯重新烘烤电缆。
3.2中间联接器
由于矿物绝缘电缆生产长度受电缆原材料(铜护套用铜管的长度)长度限制,所以在电缆敷设过程中,需采用中间联接器将两根相同规格电缆联在一起,以保证满足线路长度的需要。该联接器的两端由内罗纹无缝铜管、黄铜束头、封杯、铜压接管和绝缘热缩管所组成。
这里应注意的是在安装有外护套的防火电缆时,必须使用热缩管将整个联接组件套起来。
对于多芯电缆中间的联接应该注意每根线芯之间联接位置的交错。
1)施工工具
所用施工工具及测量仪器有锯弓、管子割刀、斜口钳、喷灯、螺丝刀、管丝钳、液压钳、欧姆表等。
4.氧化镁电缆分支箱安装
由于不少氧化镁电缆供电回路采用树干式的供电方式,电缆分支的问题必须解决,而当时厂家并无电缆分支接头产品。在箱柜内分头虽然可以解决这一问题,但对于电缆截面较大并采用双路互投供电的箱柜,在箱柜内分头的做法必然会导致箱柜的体积增大,同时电缆的进出数量增加,在成本上会加大投入。根据现场经验,采用分支箱的做法,同一路电缆带多个回路,中间分支较多,不方便使用联接器时,可使用分支接线箱,电缆线芯可从上下进入接线箱,根据
分支方向从左右馈出。这样既安全又美观,而且节省了较大的经济投入,这种做法被现场的设计、甲方、监理等单位确认。
大剧院有100多个电缆分支箱,箱内有A、B、C、N四根母线,每相母线连接一路进线氧化镁电缆,两路出线氧化镁电缆。可根据分支电缆的数量、载流量等确定母牌的尺寸。由于电缆分支箱在大剧院是首次使用,因而对分支箱提出了具体要求:
(1)要求保持接地线的连续性。因为氧化镁电缆的铜护套作为接地线使用,因此要求接地线不能中断、接地线的截面符合规范要求。具体做法是进线电缆的铜护套和两个出线电缆的铜护套用铜软编织线每相分别跨接,分支箱体和其中任一相的接地线作接地连接。
(2)每组进出箱体的孔洞之间要求联通,以防止涡流的产生。
(3)箱体外刷防火涂料,使其防火性能和氧化镁电缆本体基本相当。
(4)在满足电气绝缘和接头压线方便的前提下,箱体不宜过大,使其在电缆通道或桥架附近能可靠安装固定。
参考文献:
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[2] 孙永新.阻燃防火电缆的标准及试验方法[J]. 内蒙古科技与经济. 2006(09)。