ABB马达综合保护器M101-2 2014版

M102- X
全面的马达控制、保护及监测
M101 / M102 马达管理中心通过现场电动机控制及保护装置对电动机运行的监测、控制与保护，并通过装置的通讯功能结合 上位机监控系统，实现对电动机的智能化监测，控制及保护。
完善的马达保护 完善的马达保护是对马达运行过程中的各种运行状况的详细 信息进行采集跟踪，通过对故障报警、保护动作（保护脱扣）、 以及动作延时时间的设定来实现及时准确的保护，保证生产 的安全。同时经通讯，可以对马达运行状况的详细信息在上 位机上进行实时监测，并经计算机数据处理提供管理信息。 在设备可能产生重大故障前，越限报警可及时提醒管理人员 进行处理，避免了不必要的停机而对正常生产造成影响，最 大限度地保证设备运行的有效性。
操作面板 MDx • MDx 防护等级提高至 IP54 • 可以选择 LED 的颜色和功能 • 可以选择 MD21 的显示信息 • 支持简体中文和英文 • 可以通过 MD21 直接进行参数设计 • 参数设置口改为 mini USB 参数
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马达管理中心 目录
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热过载保护（TOL） 热过载保护是通过对电动机运行中热容量的跟踪计算来保护 电动机免于因过热而缩短寿命或损坏。同时，热过载保护的 热记忆功能对需要频繁启动电机的场合具有重要的意义。
M10x 支持两种热保护模式：标准型和防爆型（EEx e）。普 通三相低压电动机选用标准型热保护，通过调整 t6 时间来设 定不同的保护等级；增安型防爆三相低压电动机则选用防爆 型热保护 EEx e，需要设定防爆电动机的专用参数：Ia/In（堵 转电流 / 额定电流）和 te（堵转电流允许运行时间）。
当马达运行参数达到预置的报警值时，保护装置仅进行报警， 不触发脱扣；但当越限值达到预置的脱扣值时，保护装置进 入脱扣触发延时。在预置脱扣延时时间内若设备恢复正常运 行，则取消脱扣执行；而如果超过延时时限，则保护装置发 出脱扣信号，驱动执行元件动作，停止电机运行。在马达控 制装置实现各项保护功能的同时，各种保护信息也由装置生 成，并经通信接口上送至计算机管理系统。
M102 装置的自动重起动功能可以按「标准型」与「增强型」两类选配。标准型即按上述情况执行；增强型除了标准型的功能 外，还完善了第四种情况 :
－若两次发生电压突降情况之间的间隔在 1 秒之内，并且每次发生的时间不超过 200 毫秒，M102 装置将执行 电机顺序起动。即电机自动重起动将在分组顺序起动延时时间（可调）过后开始。
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4源自文库
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t6=40s t6=30s t6=25s t6=20s t6=15s
热过载保护特性曲线如图示，通过修改电动机在冷态情况下 6 倍额定电流所允许的过载时间 t6 可调整保护动作特性。
– 过载保护（TOL） : 保护动作特性曲线经计算模拟存储在装 置中。脱扣值、报警值和复位值均可通过参数设置或定值修 改进行调整。
– 防爆电机 EEx e 热过载保护 : EEx e 保护考虑了电机堵转电 流与标称电流之比值及相应环境等级允许的最高电机温度。 这些数据由电机制造商提供可直接在装置上设置，不需要计 算。
热过载保护具有热记忆功能，可以有效地保护马达过热状态 下重复起动。M101 / M102 装置模拟了电机在各种运行状态 下的热状态，以便最大限度地使用电机，又能保证电机的安 全。热过载保护同时考虑了电机转子和定子的温升，并充分 考虑了三相不平衡对电机发热的影响。当要重新起动马达时， 装置会自动判断马达停止运行后的温度是否已下降到可以重 新起动的限值，是则允许重新起动马达，否则闭锁起动操作 直至电机温度下降到满足重新起动的限定条件。
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M101 / M102 马达管理中心 产品概述
M101 / M102 马达保护的特点 : – 各种保护功能已内置在装置中，可根据实际需要进行配置。 – 通过设置软件可轻松选择所需的保护功能。 – 可根据保护功能的特点设置为报警并延时脱扣，只报警不脱扣或直接进入延时脱扣保护。 – 通过对保护脱扣复位模式的预先设定，用户可选择故障保护脱扣的复位方式，不同的保护功能具有的复位方式不一样 :
接地故障（漏电）保护 外加零序电流互感器，当漏电电流值超过设定的脱扣值时，则延时脱扣或瞬时脱扣。
电机热保护（PTC） 通过对预埋于电机绕组中的 PTC 热敏电阻阻值的检测来实现保护，可超限值延时脱扣或瞬时脱扣。
起动次数限制保护 电动机起动次数限制是通过限制电动机在一定的时间间隔内的起动次数来保护电动机，防止电动机频繁起动。当起动次数到 达预设值时，新的起动将被禁止。
数字量输入和输出 • 所有 DI 均可以进行功能配置和触点类型选择 • 修改“紧急停车”，“限位开关 1”，“限位开关 2”，“外部脱扣”
的输入功能定义 • 开关量输出增加输出状态配置等功能
保护 • 增加起动时间保护，防止电机起动过程的堵转 • 可选择 TOL 在起动时间内开启或关闭 • 增加 PTC 短路保护
各种需要的电动机起动控制方式已集成在装置中。起动控制方式的选择仅需在马达控制装置 M101 / M102 的设置界面直接选 取即可。
控制起动方式 直接起动 直接起动（带控制按钮盒） 正反转 - 直接起动 正反转 - 直接起动（带控制按钮盒） 正反转 - 直接起动（带限位开关） Y / △ 起动 双速控制（单绕组） 双速控制（双绕组） 自耦变压器降压起动 软起动器控制 正反转 - 软起动器控制 带接触器的馈电控制 带接触器的馈电控制（带控制按钮盒） 馈电单元的控制
马达运行监测 马达运行状态及电参量 马达运行状态 故障信息 三相电流 三相百分比电流（%） 电流不平衡度（%） 三相线电压 热容值（%） 功率因数 功率 电度量 漏电电流 频率 PTC 值 维护信息 接触器操作次数 脱扣次数 事件记录 马达运行时间
通信 增加支持的两个 MODBUS 通信速率 : 38400 bps 和 57600 bps
监测 • 监 测 更 多 的 运 行 数 据， 如 电 流 相 不 平 衡，PTC 电 阻 值，
TOL 脱扣时间，TOL 复位时间，起动次数和 DI 状态 • 线电压的测量，替代现有的相电压测量
维护 提供更多的维护数据，如脱扣次数，带时间戳的事件记录等
自动重起动功能可以有效地保护瞬时电压跌落对电机运行的干扰。
轻载保护 根据最大线电流和额定电流的比值判断是否启动轻载保护，同时应设定其它参数，如报警值、脱扣值、脱扣延时时间等。保 护动作为延时脱扣或只报警不脱扣。
空载保护 根据最大线电流和额定电流的比值判断是否启动空载保护，同时应设定其它参数，如报警值、脱扣值、脱扣延时时间等。保 护动作为延时脱扣或只报警不脱扣。
• 自动复位 • 远程复位 • 本地复位 • 本地及远程复位 – 配套的 MD 操作面板直接显示电机电参量及故障信息。
马达保护功能 热过载保护（TOL） 起动时间过长保护 断相保护 三相不平衡保护 堵转保护 欠电压保护 电压跌落自动重起动 电机热保护（PTC） 接地故障保护 轻载保护 空载保护 起动次数限制保护
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丰富的马达运行监测功能 M10x 提供全范围的电机操作监测功能。监控数据可以通过现场总线上传至上位机，或者在操作面板 MD21 的 LCD 显示屏显 示出来。
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M101 / M102 马达管理中心 产品概述
断相保护 根据最小线电流和最大线电流的比值判断是否启动断相保护。断相保护功能应设定相关参数，如报警值、脱扣值、脱扣延时 时间等。保护脱扣可为延时脱扣或瞬时脱扣。
三相不平衡保护 根据最小线电流和最大线电流的比值判断是否启动三相不平衡保护。该功能应设定相关参数，如报警值、脱扣值、脱扣延时 时间等。保护动作可为延时脱扣或只报警不脱扣。
尺寸 • MCU 的尺寸和安装方式保持不变。MD21/MD31 比原来的
MD2/3 面板大（3mm），但开孔尺寸不变
控制功能 • 增加带接触器的馈电回路和带接触器的馈电回路（控制按
钮盒）两种控制类型 • 区分双绕组双速电机和单绕组双速电机的控制方式 • 修改带软起动器的直接起动和正反转起动的控制逻辑 • 修改 M10x-M 的控制权限，使之与 M10x-P 一致
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M101 / M102 马达管理中心 产品概述
专业化的马达控制方式 M101 / M102 通过程序控制，可实现各种不同的电机起动控制方式，并通过接触器辅助触点的状态反馈，对接触器运行状态 进行监测。电动机的控制权限包括现场（本地）控制及远程控制，通过对控制权限的选择规定电机控制的优先权。
技术资料 03 2014
控制产品 马达管理中心 ● M101 / M102
产品新功能
相比之前的软件版本和硬件版本：
主要特点 • 仅一个规格的内置 CT，0.24 ～ 63A，取代原有的 6 个规格 • 除 24VDC 工作电源外，增加支持 110VAC 和 240VAC 工作
电源 • 提供 256 条带时间戳的 SOE • 除电源和通信接口不同外，各类产品的特点和功能统一
M101 / M102 类型
M101 和 M102 的类型按通讯协议划分为 M101-M、M101-P 和 M102-M、M102-P。
M101 通讯类型 M = Modbus RTU P = Profibus DP
M101- X
M102 通讯类型 M = Modbus RTU P = Profibus DP
堵转保护 根据最大线电流测量值和电机额定电流的比值判断是否启动堵转保护，该功能应设定相关参数，如脱扣值和脱扣延时时间。 保护动作为延时脱扣。
欠电压保护 主电路电压低于整定值时启动低电压保护，该功能应设定其它参数，如报警值、脱扣值、脱扣延时时间等。保护动作为延时脱扣。
自动重起动 : 在电压突降后，按电压重新恢复时的不同情况，M102 装置可让电机以不同的方式重起动。自动重起动的情况可 以分为以下三种 : －电压在自动重合闸时间（需预先设定）之前恢复，自动重起动将立即执行； －电压恢复发生在自动重合闸时间（需预先设定）过后但仍在最长欠压时间（需预先设定）之前，M102 装置按 电机顺序起动执行。即电机自动重起动将在分组顺序起动延时时间（可调）过后开始。 －电压恢复发生在最长欠压时间（需预先设定）之后，M102 装置将不会执行重新启动。
产品概述
1
产品结构
5
通讯连接
6
技术数据
7
产品标准及认证
8
订货资料
9
安装方式
10
端子定义
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端子图
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应用举例
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M101 / M102 马达管理中心 产品概述
M101 / M102 马达管理中心是基于微处理器技术开发研制的电动机智能管理系 统。通过 M101 / M102 电动机控制装置 MCU，以及先进的现场总线通讯技术， M101 / M102 马达管理中心为低压电动机提供了一整套专业化的集控制、保护与 监测于一体的智能化管理方案，是过程控制系统电动机智能化管理的理想选择。