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德标、欧标、国际、国标对照表—— DIN EN ISO GB 对照表新德标旧德标 英文名 中文名 国标 DIN EN ISO 4014 DIN 931-1 Hexagon head bolts - Product grades A and B(ISO 4014:1999) 六角头螺栓 GB/T 5782-2000 DIN EN ISO 4016DIN 601 Hexagon head bolts - Product grade C(ISO 4016:1999) 六角头螺栓 C 级 GB/T 5780-2000 DIN EN ISO 4017DIN 933 Hexagon head screws - Product grade A and B (ISO 4017:1999) 六角头螺栓 全螺纹 GB/T 5783-2000 DIN EN ISO 4018DIN 558 Hexagon head screws - Product grade C (ISO 4018:1999) 六角头螺栓 全螺纹 C 级 GB/T 5781-2000 DIN EN ISO 8676DIN 961 Hexagon head screws with metric fine pitch thread - Product grade A and B(ISO 8676:1999) 六角头螺栓 细牙 全螺纹 GB/T 5786-2000 DIN EN ISO 8765DIN 960 Hexagon head bolts with fine pitch thread - Product grades A and B(ISO 8765:1999) 六角头螺栓 细牙 GB/T 5785-2000 DIN EN ISO 4032DIN 934 Hexagon nuts,style 1-Product grades A and B(ISO: 4032:1999) 1型六角螺母 GB/T 6170-2000 DIN EN ISO 4033Hexagon nuts,style 2-Product grades A and B(ISO: 4033:1999) 2型六角螺母 GB/T 6175-2000 DIN EN ISO 4034DIN 555 Hexagon nuts - Product grade C (ISO 4034:1999) 六角螺母 C 级 GB/T 41-2000 DIN EN ISO 4035DIN 439-2 Hexagon thin nuts(chamfered)-Product grade A and B (ISO 4035:1999) 六角薄螺母 GB/T 6172.1-2000 DIN EN ISO 4036DIN 439-1 Hexagon thin nuts - Product grade B(unchamfered)(ISO 4036:1999) 六角薄螺母 无倒角 GB/T 6174-2000 DIN EN ISO 8673DIN 934| DIN 971-1 Hexagon nuts,style 1,with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8673:1999) 1型六角螺母 细牙 GB/T 6171-2000 DIN EN ISO 8674DIN 971-2 Hexagon nuts,style 2,with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8674:1999) 2型六角螺母 细牙 GB/T 6176-2000 DIN EN ISO 8675DIN 439-2 Hexagon thin nuts with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8675:1999) 六角薄螺母 细牙 GB/T 6173-2000 DIN EN ISO 4762DIN 912 Hexagon socket head cap screws(ISO 4762:1997) 内六角圆柱头螺钉 GB/T 70.1-2000 DIN EN ISO 7380Hexagon socket button head sxrews (ISO 7380:1997) 内六角平圆头螺钉 GB/T 70.2-2000 DIN EN ISO 10642DIN 7991 Hexagon socket countersunk head screws (ISO 10642:1997) 内六角沉头螺钉 GB/T 70.3-2000 DIN EN ISO 1207DIN 84 Slotted cheese head screws-Product grade A(ISO 1207:1992) 开槽圆柱头螺钉 GB/T 65-2000 DIN EN ISO 1580 DIN 85 Slotted pan head screws-Product grade A(ISO 1580:1994) 开槽盘头螺钉GB/T 67-2000DIN EN ISO 2009 DIN 963 Slotted countersunk flat head screws(common head style)(ISO 2009:1994)开槽沉头螺钉GB/T 68-2000DIN EN ISO 2010 DIN 964 Countersunk slotted raised head screws(common head style)-Produce grade A(ISO 2010:1994)开槽半沉头螺钉GB/T 69-2000DIN EN ISO 7045 DIN 7985 Pan head screws with type H or type Z cross recess-Product grade A(ISO 7054:1994)十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000DIN EN ISO 7046-1 DIN 965Countersunk flat head screws (common head style)with type H or type Z cross recess,product grade A-Part 1:Steel of property class 4.8(ISO 7046-1:1994) 十字槽盘头螺钉 第1部分：钢4.8级 GB/T 819.1-2000 DIN EN ISO 7046-2DIN 965 Cross recessed countersunk flat head screws (common head style),product grade A-Part2:Steel of property class 8.8,stainless steel and nonferous metals(ISO 7046-2:1990) 十字槽沉头螺钉 第2部分：钢8.8、不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3 GB/T 819.2-1997 DIN EN ISO 7047DIN 966 Countersunk raised head screws (common head style) with type H or type Z cross recess-Product grade A(ISO 7047:1994) 十字槽半沉头螺钉 GB/T 820-2000 DIN EN ISO 7048Cross recessed cheese head screws (ISO 7048:1998) 十字槽圆柱头螺钉 GB/T 822-2000 DIN EN ISO 10644Screw and washer assemblies with plain washers-Washer hardness classes 200HV and 300HV(ISO 10644:1998) 螺栓或螺钉和平垫圈组合件 GB/T 9074.1-2002 DIN EN ISO 10510Tapping screw and washer assemblies with plain washers(ISO 10510l:1999) 自攻螺钉和平垫圈组合件 GB/T 9074.18-2002 IDN EN ISO 15480Hexagon washer head drilling screws with tapping screws thread (ISO 15480:1999) 六角凸缘自钻自攻螺钉 GB/T 15856.5-2002 IDN EN ISO 15481Cross recessed pan head drilling screws with tapping screw thread(ISO 15481:1999) 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T 15856.1-2002 IDN EN ISO 15482Cross recessed countersunk head drilling screws with tapping screw thread (ISO 15482:1999) 十字槽沉头自钻自攻螺钉GB/T 15856.2-2002 IDN EN ISO 15483 Cross recessed raised countersunk head drilling screws with tapping screw thread(ISO 15483:1999) 十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB/T 15856.3-2002如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ DIN EN ISO 10669Plain washers for tapping screw and washer assemblies - Normal and large series - Product grade A （ISO 10669:1999) 平垫圈 用于自攻螺钉和垫圈组合件 GB/T 97.5-2002 DIN EN ISO 10673Plain washers for screw and washer assemblies - Small,normal and large series - Product grade A (ISO 10673:1998) 平垫圈 用于螺钉和垫圈组合件 GB/T 97.4-2002 DIN EN ISO 2338DIN 7 Parallel pins,of unhardened steel and austenitic stainless steel(ISO 2338:1997) 圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T 119.1-2000 DIN EN ISO 8733DIN 7979 Parallel pins whit internal thread,of unhardened steel and austenitic stainless steel(ISO 8733:1997) 内螺纹圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T 120.1-2000 DIN EN ISO 8734DIN 6325 Parallel pins,of hardened steel or martensitic stainless steel(Dowel pins)(ISO 8734:1997) 圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T 119.2-2000 DIN EN ISO 8735DIN 7979 Parallel pins with internal thread,of hardened steel and martensitic stainless steel(ISO 8735:1997) 内螺纹圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T 120.2-2000 DIN EN ISO 8748DIN 7344 Spring-type straight pins,coiled,heavy duty (ISO 8748:1997) 弹性圆柱销 卷制 重型 GB/T 879.3-2000 DIN EN ISO 8750DIN 7343 Spring-type straight pins,coiled,standard duty (ISO 8750:1997) 弹性圆柱销 卷制 标准型 GB/T 879.4-2000 DIN EN ISO 8751Spring-type straight pins,coiled,light duty （ISO 8751:1997) 弹性圆柱销 卷制 轻型 GB/T 879.5-2000 DIN EN ISO 8752DIN 1481 Spring-type straight pins,slotted,heavy duty (ISO 8752:1997) 弹性圆柱销 直槽 重型 GB/T 879.1-2000 DIN EN ISO 13337DIN 7346 Spring-type straight pins,slotted,light duty (ISO 13337:1997) 弹性圆柱销 直槽 轻型 GB/T 879.2-2000 DIN EN ISO 1234DIN 94 Split pins （ISO1234:1997) 开口销 GB/T 91-2000 DIN EN ISO 7089Plain washers-Normal series-Product grade A 平垫圈 A 级 GB/T 97.1-2002 DIN EN ISO 7090Plain washers,chamfered-Normal series-Product grade A(ISO 7090:2000) 平垫圈 倒角型 A 级 GB/T 97.2-2002 DIN EN ISO 7091Plain washers-Normal series-Product grade C(ISO 7091:2000) 平垫圈 C 级 GB/T 95-2002 DIN EN ISO 7092Plain washers-Small series-Product grade A(ISO 7092:2000)小垫圈 A 级 GB/T 848-2002 DIN EN ISO 7093-1 Plain washers-Large series-Part 1: Product grade A(ISO 70931-1:2000)大垫圈 A 级 GB/T 96.1-2002如有你有帮助，请购买下载，谢谢！DIN EN ISO 7093-2Plain washers-Normal series-Part 3: Product grade C(ISO 70936-2:2000) 大垫圈 C 级 GB/T 96.2-2002 DIN EN ISO 7094Plain washers-Extra large series -Product grade C(ISO 7094:2000) 特大垫圈 C 级 GB/T 5287-2002 DIN EN ISO 7040 DIN 982|DIN 6924 Prevailing torque type hexagon nuts (with non-metallic insert),style 1 - Property classes 5,8 and 10(ISO 7040:1997)1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB/T 889.1-2000 DIN EN ISO 7042 DIN 980| DIN 6925 Prevailing torque type all-metalhexagon nuts,style 2 - Propertyclasses 5,8, 10 and 12(ISO7042:1997)2型全金属六角锁紧螺母 GB/T 6185.1-2000 DIN EN ISO 7719 Prevailing torque type all-metalhexagon nuts,style 1- Propertyclasses 5,8 and 10(ISO 7719:1997) 1型全金属六角锁紧螺母GB/T 6184-2000 DIN EN ISO 10511 DIN 985 Prevailing torque type hexagon thin nuts (with non-metallic insert )(ISO 10511:1997) 非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB/T 6072.2-2000DIN EN ISO 10512 DIN 982|DIN 6924Prevailing torque type hexagon nuts (with non-metallic insert),style 1,with metric fine pitch thread-Property classes 6,8 and 10(ISO 10512:1997) 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙 GB/T 889.2-2000 DIN EN ISO 10513 DIN 980|DIN 6925 Prevailing torque type all-metal hexagon nuts,style 2,with metric fine pitch thread - Property classes 8,10 and 12(ISO 10513:1997) 2型全金属六角锁紧螺母 细牙GB/T 6185.2-2000原汁原味的德标 DIN (ISO 、EN)、美标 IFI (ANSI, ASME, SAE)、公制美标、日标 JIS 资料！。
齿轮常用的精度等级齿轮是一种常见的动力传动装置，广泛应用于机械设备中。
在齿轮制造过程中，精度等级是一个非常重要的指标。
精度等级表示齿轮的制造精度和传动效率，对于保证齿轮的正常运转和提高机械设备的性能至关重要。
常用的齿轮精度等级有以下几种：1. 3级精度3级精度是齿轮制造中的一种较低精度等级。
齿轮的加工精度、尺寸公差和齿形偏差较大。
这种精度等级适用于一些传动要求不高的场合，如一些低速、低负荷的设备。
2. 4级精度4级精度是齿轮制造中的一种中等精度等级。
相比于3级精度，4级精度的齿轮加工精度、尺寸公差和齿形偏差要求更高。
这种精度等级适用于一些中速、中负荷的设备，如一些机床、输送机械等。
3. 5级精度5级精度是齿轮制造中的一种较高精度等级。
相比于4级精度，5级精度的齿轮加工精度、尺寸公差和齿形偏差要求更高。
这种精度等级适用于一些高速、高负荷的设备，如一些汽车变速器、航空发动机等。
4. 6级精度6级精度是齿轮制造中的一种较高精度等级。
相比于5级精度，6级精度的齿轮加工精度、尺寸公差和齿形偏差要求更高。
这种精度等级适用于一些对传动效率和噪声要求极高的设备，如一些高速电机、精密仪器等。
在齿轮制造过程中，要保证齿轮的精度等级，需要注意以下几点：1. 材料选择齿轮的材料选择对于保证其精度等级至关重要。
应选择具有良好机械性能和热处理性能的材料，如优质合金钢等。
2. 设备选择齿轮的加工设备也是影响其精度等级的重要因素。
应选择具备高精度的齿轮加工设备，如数控齿轮磨床、数控齿轮滚齿机等。
3. 加工工艺齿轮的加工工艺也是影响其精度等级的关键因素。
应采用合理的加工工艺，如精密滚刀、精密磨齿等，以保证齿轮的加工精度。
4. 检测手段齿轮的精度等级需要通过检测手段进行验证。
常用的检测手段包括齿轮测量仪、轮廓仪等。
通过这些手段可以对齿轮的尺寸公差、齿形偏差等进行精确测量，以保证其精度等级。
齿轮的精度等级是保证其正常运转和提高机械设备性能的重要指标。
德标、欧标、国际、国标对照表—— DIN EN ISO GB 对照表新德标旧德标 英文名 中文名 国标 DIN EN ISO 4014 DIN 931-1 Hexagon head bolts - Product grades A and B(ISO 4014:1999) 六角头螺栓 GB/T 5782-2000 DIN EN ISO 4016DIN 601 Hexagon head bolts - Product grade C(ISO 4016:1999) 六角头螺栓 C 级 GB/T 5780-2000 DIN EN ISO 4017DIN 933 Hexagon head screws - Product grade A and B (ISO 4017:1999) 六角头螺栓 全螺纹 GB/T 5783-2000 DIN EN ISO 4018DIN 558 Hexagon head screws - Product grade C (ISO 4018:1999) 六角头螺栓 全螺纹 C 级 GB/T 5781-2000 DIN EN ISO 8676DIN 961 Hexagon head screws with metric fine pitch thread - Product grade A and B(ISO 8676:1999) 六角头螺栓 细牙 全螺纹 GB/T 5786-2000 DIN EN ISO 8765DIN 960 Hexagon head bolts with fine pitch thread - Product grades A and B(ISO 8765:1999) 六角头螺栓 细牙 GB/T 5785-2000 DIN EN ISO 4032DIN 934 Hexagon nuts,style 1-Product grades A and B(ISO: 4032:1999) 1型六角螺母 GB/T 6170-2000 DIN EN ISO 4033Hexagon nuts,style 2-Product grades A and B(ISO: 4033:1999) 2型六角螺母 GB/T 6175-2000 DIN EN ISO 4034DIN 555 Hexagon nuts - Product grade C (ISO 4034:1999) 六角螺母 C 级 GB/T 41-2000 DIN EN ISO 4035DIN 439-2 Hexagon thin nuts(chamfered)-Product grade A and B (ISO 4035:1999) 六角薄螺母 GB/T 6172.1-2000 DIN EN ISO 4036DIN 439-1 Hexagon thin nuts - Product grade B(unchamfered)(ISO 4036:1999) 六角薄螺母 无倒角 GB/T 6174-2000 DIN EN ISO 8673DIN 934| DIN 971-1 Hexagon nuts,style 1,with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8673:1999) 1型六角螺母 细牙 GB/T 6171-2000 DIN EN ISO 8674DIN 971-2 Hexagon nuts,style 2,with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8674:1999) 2型六角螺母 细牙 GB/T 6176-2000 DIN EN ISO 8675DIN 439-2 Hexagon thin nuts with metric fine pitch thread - Product grades A and B (ISO 8675:1999) 六角薄螺母 细牙 GB/T 6173-2000 DIN EN ISO 4762DIN 912 Hexagon socket head cap screws(ISO 4762:1997) 内六角圆柱头螺钉 GB/T 70.1-2000 DIN EN ISO 7380Hexagon socket button head sxrews (ISO 7380:1997) 内六角平圆头螺钉 GB/T 70.2-2000 DIN EN ISO 10642DIN 7991 Hexagon socket countersunk head screws (ISO 10642:1997) 内六角沉头螺钉 GB/T 70.3-2000 DIN EN ISO 1207DIN 84 Slotted cheese head screws-Product grade A(ISO 1207:1992) 开槽圆柱头螺钉 GB/T 65-2000 DIN EN ISO 1580 DIN 85 Slotted pan head screws-Product grade A(ISO 1580:1994) 开槽盘头螺钉GB/T 67-2000DIN EN ISO 2009 DIN 963 Slotted countersunk flat head screws(common head style)(ISO 2009:1994)开槽沉头螺钉GB/T 68-2000DIN EN ISO 2010 DIN 964 Countersunk slotted raised head screws(common head style)-Produce grade A(ISO 2010:1994)开槽半沉头螺钉GB/T 69-2000DIN EN ISO 7045 DIN 7985 Pan head screws with type H or type Z cross recess-Product grade A(ISO 7054:1994)十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000DIN EN ISO 7046-1 DIN 965Countersunk flat head screws (common head style)with type H or type Z cross recess,product grade A-Part 1:Steel of property class 4.8(ISO 7046-1:1994) 十字槽盘头螺钉 第1部分：钢4.8级 GB/T 819.1-2000 DIN EN ISO 7046-2DIN 965 Cross recessed countersunk flat head screws (common head style),product grade A-Part2:Steel of property class 8.8,stainless steel and nonferous metals(ISO 7046-2:1990) 十字槽沉头螺钉 第2部分：钢8.8、不锈钢A2-70和有色金属CU2或CU3 GB/T 819.2-1997 DIN EN ISO 7047DIN 966 Countersunk raised head screws (common head style) with type H or type Z cross recess-Product grade A(ISO 7047:1994) 十字槽半沉头螺钉 GB/T 820-2000 DIN EN ISO 7048Cross recessed cheese head screws (ISO 7048:1998) 十字槽圆柱头螺钉 GB/T 822-2000 DIN EN ISO 10644Screw and washer assemblies with plain washers-Washer hardness classes 200HV and 300HV(ISO 10644:1998) 螺栓或螺钉和平垫圈组合件 GB/T 9074.1-2002 DIN EN ISO 10510Tapping screw and washer assemblies with plain washers(ISO 10510l:1999) 自攻螺钉和平垫圈组合件 GB/T 9074.18-2002 IDN EN ISO 15480Hexagon washer head drilling screws with tapping screws thread (ISO 15480:1999) 六角凸缘自钻自攻螺钉 GB/T 15856.5-2002 IDN EN ISO 15481Cross recessed pan head drilling screws with tapping screw thread(ISO 15481:1999) 十字槽盘头自钻自攻螺钉 GB/T 15856.1-2002 IDN EN ISO 15482Cross recessed countersunk head drilling screws with tapping screw thread (ISO 15482:1999) 十字槽沉头自钻自攻螺钉GB/T 15856.2-2002 IDN EN ISO 15483 Cross recessed raised countersunk head drilling screws with tapping screw thread(ISO 15483:1999) 十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB/T 15856.3-2002如有你有帮助，请购买下载，谢谢！ DIN EN ISO 10669Plain washers for tapping screw and washer assemblies - Normal and large series - Product grade A （ISO 10669:1999) 平垫圈 用于自攻螺钉和垫圈组合件 GB/T 97.5-2002 DIN EN ISO 10673Plain washers for screw and washer assemblies - Small,normal and large series - Product grade A (ISO 10673:1998) 平垫圈 用于螺钉和垫圈组合件 GB/T 97.4-2002 DIN EN ISO 2338DIN 7 Parallel pins,of unhardened steel and austenitic stainless steel(ISO 2338:1997) 圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T 119.1-2000 DIN EN ISO 8733DIN 7979 Parallel pins whit internal thread,of unhardened steel and austenitic stainless steel(ISO 8733:1997) 内螺纹圆柱销 不淬硬钢和奥氏体不锈钢 GB/T 120.1-2000 DIN EN ISO 8734DIN 6325 Parallel pins,of hardened steel or martensitic stainless steel(Dowel pins)(ISO 8734:1997) 圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T 119.2-2000 DIN EN ISO 8735DIN 7979 Parallel pins with internal thread,of hardened steel and martensitic stainless steel(ISO 8735:1997) 内螺纹圆柱销 淬硬钢和马氏体不锈钢 GB/T 120.2-2000 DIN EN ISO 8748DIN 7344 Spring-type straight pins,coiled,heavy duty (ISO 8748:1997) 弹性圆柱销 卷制 重型 GB/T 879.3-2000 DIN EN ISO 8750DIN 7343 Spring-type straight pins,coiled,standard duty (ISO 8750:1997) 弹性圆柱销 卷制 标准型 GB/T 879.4-2000 DIN EN ISO 8751Spring-type straight pins,coiled,light duty （ISO 8751:1997) 弹性圆柱销 卷制 轻型 GB/T 879.5-2000 DIN EN ISO 8752DIN 1481 Spring-type straight pins,slotted,heavy duty (ISO 8752:1997) 弹性圆柱销 直槽 重型 GB/T 879.1-2000 DIN EN ISO 13337DIN 7346 Spring-type straight pins,slotted,light duty (ISO 13337:1997) 弹性圆柱销 直槽 轻型 GB/T 879.2-2000 DIN EN ISO 1234DIN 94 Split pins （ISO1234:1997) 开口销 GB/T 91-2000 DIN EN ISO 7089Plain washers-Normal series-Product grade A 平垫圈 A 级 GB/T 97.1-2002 DIN EN ISO 7090Plain washers,chamfered-Normal series-Product grade A(ISO 7090:2000) 平垫圈 倒角型 A 级 GB/T 97.2-2002 DIN EN ISO 7091Plain washers-Normal series-Product grade C(ISO 7091:2000) 平垫圈 C 级 GB/T 95-2002 DIN EN ISO 7092Plain washers-Small series-Product grade A(ISO 7092:2000)小垫圈 A 级 GB/T 848-2002 DIN EN ISO 7093-1 Plain washers-Large series-Part 1: Product grade A(ISO 70931-1:2000)大垫圈 A 级 GB/T 96.1-2002如有你有帮助，请购买下载，谢谢！DIN EN ISO 7093-2Plain washers-Normal series-Part 3: Product grade C(ISO 70936-2:2000) 大垫圈 C 级 GB/T 96.2-2002 DIN EN ISO 7094Plain washers-Extra large series -Product grade C(ISO 7094:2000) 特大垫圈 C 级 GB/T 5287-2002 DIN EN ISO 7040 DIN 982|DIN 6924 Prevailing torque type hexagon nuts (with non-metallic insert),style 1 - Property classes 5,8 and 10(ISO 7040:1997)1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB/T 889.1-2000 DIN EN ISO 7042 DIN 980| DIN 6925 Prevailing torque type all-metalhexagon nuts,style 2 - Propertyclasses 5,8, 10 and 12(ISO7042:1997)2型全金属六角锁紧螺母 GB/T 6185.1-2000 DIN EN ISO 7719 Prevailing torque type all-metalhexagon nuts,style 1- Propertyclasses 5,8 and 10(ISO 7719:1997) 1型全金属六角锁紧螺母GB/T 6184-2000 DIN EN ISO 10511 DIN 985 Prevailing torque type hexagon thin nuts (with non-metallic insert )(ISO 10511:1997) 非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB/T 6072.2-2000DIN EN ISO 10512 DIN 982|DIN 6924Prevailing torque type hexagon nuts (with non-metallic insert),style 1,with metric fine pitch thread-Property classes 6,8 and 10(ISO 10512:1997) 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 细牙 GB/T 889.2-2000 DIN EN ISO 10513 DIN 980|DIN 6925 Prevailing torque type all-metal hexagon nuts,style 2,with metric fine pitch thread - Property classes 8,10 and 12(ISO 10513:1997) 2型全金属六角锁紧螺母 细牙GB/T 6185.2-2000原汁原味的德标 DIN (ISO 、EN)、美标 IFI (ANSI, ASME, SAE)、公制美标、日标 JIS 资料！。
齿轮精度等级、公差的说明名词解释：齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。
齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。
齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组--------------------------------------齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。
齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。
齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组--------------------------------------------------------------------------------公差组公差与极限偏差项目误差特性对传动性能的主要影响Ⅰ Fi′、FP、FPk Fi″、Fr、Fw 以齿轮一转为周期的误差传递运动的准确性Ⅱ fi′、fi″、ff ±fPt、±fPb、ffβ在齿轮一周内，多次周期地重复出现的误差传动的平稳性，噪声，振动Ⅲ Fβ、Fb、±FPx 齿向线的误差载荷分布的均匀性根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。
齿轮传动精度等级的选用--------------------------------------------------------------------------------机器类型精度等级机器类型精度等级测量齿轮 3～5 一般用途减速器 6～8 透平机用减速器 3～6 载重汽车 6～9 金属切削机床 3～8 拖拉机及轧钢机的小齿轮 6～10 航空发动机 4～7 起重机械 7～10 轻便汽车 5～8 矿山用卷扬机 8～10 内燃机车和电气机车 5～8 农业机械 8～11关于齿轮精度等级计算的问题某通用减速器中有一对直齿圆柱齿轮副，模数m=4mm，小齿轮z1=30,齿宽b1=40mm,大齿轮2的齿数z2=96,齿宽b2=40mm，齿形角α=20º。
螺丝的国际标准J-日规（JIS）D-欧规（DIN）A-美规（AISI）G-国标（GB）B-英规（BSW）S-国际标准（ISO）T-特殊标准规格标准——GB标准十字槽盘头自攻螺钉GB 845-85十字槽沉头自攻螺钉GB 846-85十字槽半沉头自攻螺钉GB 847-85开槽盘头自攻螺钉GB 5282-85开槽沉头自攻螺钉GB 5283-85开槽半沉头自攻螺钉GB 5284-85六角头自攻螺钉GB 5285-85十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB 6560-86十字槽沉头自攻锁紧螺钉GB 6561-86十字槽半沉头自攻锁紧螺钉GB 6562-86六角头自攻锁紧螺钉GB 6563-86内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉GB 6564-86十字槽头凹穴六角头自攻螺钉GB 9456-88精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端GB /T 13806.2-92墙板自攻螺钉GB /T 14210-93十字槽盘头自钻自攻螺钉GB /T 15856.1-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.2-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.3-2002六角法兰面自钻自攻螺钉GB /T 15856.4-2002六角凸缘自钻自攻螺钉GB /T 15856.5-2002六角凸缘自攻螺钉GB /T 16824.1-1997六角法兰面自攻螺钉GB /T 16824.2-1997规格标准——GB标准十字槽盘头自攻螺钉GB 845-85十字槽沉头自攻螺钉GB 846-85十字槽半沉头自攻螺钉GB 847-85开槽盘头自攻螺钉GB 5282-85开槽沉头自攻螺钉GB 5283-85开槽半沉头自攻螺钉GB 5284-85六角头自攻螺钉GB 5285-85十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB 6560-86十字槽沉头自攻锁紧螺钉GB 6561-86十字槽半沉头自攻锁紧螺钉GB 6562-86六角头自攻锁紧螺钉GB 6563-86内六角花形圆柱头自攻锁紧螺钉GB 6564-86十字槽头凹穴六角头自攻螺钉GB 9456-88精密机械用紧固件十字槽自攻螺钉刮削端GB /T 13806.2-92墙板自攻螺钉GB /T 14210-93十字槽盘头自钻自攻螺钉GB /T 15856.1-2002十字槽沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.2-2002十字槽半沉头自钻自攻螺钉GB /T 15856.3-2002六角法兰面自钻自攻螺钉GB /T 15856.4-2002六角凸缘自钻自攻螺钉GB /T 15856.5-2002六角凸缘自攻螺钉GB /T 16824.1-1997六角法兰面自攻螺钉GB /T 16824.2-1997美制螺丝用于机械设备，电子产品，通讯设备，家具设备，建筑行业等行业的生产，安装维修和保养方面．英制6#-32：6#相当于公制的M多少，指螺纹规格；32相当于公制的牙距多少，指一英吋（25.4mm)里面有32个牙距,用25.4除以32即得牙距的公制数字,这个数字便是1个牙距.转载请注明出自六西格玛品质论坛/cdb/,本贴地址:/cdb/viewthread.php?tid=178182螺钉的性能与等级划分国际标准管理提醒：本帖被chenmiaooo 执行锁定操作(2008-09-23)1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
齿轮新老精度等级代号中俄对照对比摘要：1.引言2.齿轮精度等级代号的概念3.中俄两国齿轮精度等级代号的对照表4.结论正文：1.引言齿轮是机械传动系统中最常见的一种传动装置，其精度直接影响到机械设备的运行效率和寿命。
为了保证齿轮的制造和使用过程中具有统一的精度标准，我国和俄罗斯都制定了相应的齿轮精度等级代号。
本文将对比分析这两个国家的齿轮精度等级代号，以期为中俄两国在齿轮制造和使用方面的交流与合作提供参考。
2.齿轮精度等级代号的概念齿轮精度等级代号是用来表示齿轮精度水平的一种符号表示方法。
它主要包括齿面粗糙度、齿向跳动、齿廓偏差等指标，这些指标反映了齿轮加工过程中各个方面的精度。
齿轮精度等级代号分为多个级别，从高精度到低精度依次排列。
3.中俄两国齿轮精度等级代号的对照表我国齿轮精度等级代号分为0 级、1 级、2 级、3 级、4 级、5 级、6 级、7 级、8 级、9 级，分别对应不同的精度水平。
俄罗斯齿轮精度等级代号分为00 级、0 级、1 级、2 级、3 级、4 级、5 级，同样对应不同的精度水平。
通过对比发现，两国在齿轮精度等级代号上有一定的对应关系，具体对照表如下：我国齿轮精度等级代号：0 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：00 级1 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：0 级2 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：1 级3 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：2 级4 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：3 级5 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：4 级6 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：无对应关系7 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：无对应关系8 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：无对应关系9 级→ 俄罗斯齿轮精度等级代号：无对应关系从对照表中可以看出，我国齿轮精度等级代号在0 级至4 级范围内与俄罗斯的齿轮精度等级代号具有较好的对应关系。
然而，在5 级至9 级范围内，我国的齿轮精度等级代号与俄罗斯的齿轮精度等级代号存在较大的差距，这可能是由于两国在齿轮制造技术、设备及市场需求等方面存在差异所导致的。
齿轮精度等级及国际精度等级对照表
齿轮精度等级
国家标准对齿轮用齿bai轮副规定了13个精度等级。
分别用du阿拉伯数字0、1、2……12表示，其中0级精度最高，其余各级依次递降，12级精度最低。
齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同等级，也允许取成不同等级，此时应按其中精度较低者确定齿轮副的精度等级。
13个精度等级中，目前0、1、2级精度的加工工艺水平和测量手段尚难达到，有待发展。
3-5级为高精度等级，6-8级为中等精度等级，9-12级为低精度等级。
其中6级是基础级，也是设计中常用等级，它是滚齿、插齿等一般常用加工方法在正常条件下所能达到的等级，可用一般计量器具且进行测量。
齿轮精度等级的选择，应根据传动的用途、使用条件、传动功率、圆周速度、性能指标或其他技术要求来确定
表1 不同机械传动中齿轮采用的精度等级
表2 齿轮的精度等级和加工方法及使用范围
图1国际齿轮等级对照表。
六级精度齿轮齿形加工方案
六级精度齿轮齿形加工方案通常包括以下几个步骤:
1. 确定齿轮精度要求：根据齿轮的设计要求，确定齿轮的精度等级。
一般来说，精度等级越高，齿轮的传动平稳性、瞬时速度的波动性、齿侧隙等性能越好。
但是，精度等级过高会增加加工成本，因此需要综合平衡。
2. 选择齿形加工方法：齿形加工方法主要有仿形法和范成法两种。
仿形法是基于齿轮啮合原理，通过模仿齿轮啮合的过程来加工齿形;范成法是利用齿轮的啮合原理来切削轮齿齿廓。
一般来说，范成法加工精度较高，但成本较高。
3. 确定加工路线：根据齿轮的精度要求和加工方法，确定齿轮的加工路线。
一般来说，加工路线包括齿顶加工、齿根加工、齿面加工等步骤。
4. 选择合适的刀具和机床：根据齿轮的精度要求和加工路线，选择合适的刀具和机床进行加工。
一般来说，需要对机床进行精度调整，以确保加工精度。
5. 检测和修正：加工完成后，需要进行检测和修正，以确保齿轮的精度。
一般来说，可以通过测量齿轮的齿距、齿向、齿厚等参数，对齿轮进行修正，以提高齿轮的传动精度。
六级精度齿轮齿形加工方案需要根据齿轮的设计要求和实际情况进行综合考虑和平衡，以确保齿轮的传动精度和使用寿命。
六级精度齿轮齿形加工方案
六级精度齿轮齿形加工方案
为了满足现代工业对高精度齿轮的需求，六级精度齿轮的齿形加工方案变得尤为重要。
在齿形加工过程中，齿轮的准确性和表面质量是关键因素，在保证齿轮传动性能的同时，还要考虑生产效率和成本控制。
首先，选择合适的齿轮加工设备非常重要。
高精度齿轮加工通常需要使用先进的数控齿轮加工机床，例如齿轮磨床或齿轮滚齿机。
这些设备具有高刚性和高精度的导轨系统，可以保证齿轮的准确性和表面质量。
其次，合理的刀具选择和刀具磨制也是关键。
高精度齿轮加工常使用刀具磨削的方式进行，因为磨削可以提供更高的精度和表面质量。
刀具的选择应根据齿轮的材料和齿轮类型进行优化，以确保精密加工和长寿命。
接下来，加工过程中的参数设置也需要仔细考虑。
切削速度、进给速度和切削深度等参数都会对齿轮的准确性和表面质量产生影响。
通过合理地选择和控制这些参数，可以最大程度地降低误差和提高加工效率。
此外，采用适当的测量和检测手段对加工过程进行监控和调整也是必要的。
高精度齿轮加工常采用光学测量仪器、坐标测量机和轮廓仪等设备进行精密测量和表面质量检测，以保证齿轮的质量符合要求。
综上所述，六级精度齿轮齿形加工方案需要综合考虑设备选择、刀具优化、参数控制和测量检测等方面，以确保齿轮的高精度和表面质量。
这些措施的合理应用可以提高齿轮传动的可靠性和效率，满足现代工业对高精度齿轮的需求。
1模数齿轮周节6级公差
摘要：
1.模数齿轮周节6 级公差的定义
2.模数齿轮周节6 级公差的应用
3.模数齿轮周节6 级公差的意义
4.模数齿轮周节6 级公差的测量方法
正文：
一、模数齿轮周节6 级公差的定义
模数齿轮周节6 级公差是指在模数齿轮的周节上，齿轮齿数为6 的倍数时，齿廓公差的一种等级划分。
这种公差主要用于衡量齿轮的精度，以保证齿轮在传动过程中的稳定性和可靠性。
二、模数齿轮周节6 级公差的应用
模数齿轮周节6 级公差在我国的齿轮制造业中被广泛应用，尤其在高速、重载、精密传动等领域。
这是因为在齿轮传动过程中，齿轮的精度直接影响到传动的平稳性、噪音、磨损以及传动效率。
模数齿轮周节6 级公差的应用，可以有效地提高齿轮的精度，减少齿轮在传动过程中的故障率，提高传动效率。
三、模数齿轮周节6 级公差的意义
模数齿轮周节6 级公差的设定，是为了保证齿轮在传动过程中的稳定性和可靠性，对于提高我国齿轮制造业的整体水平，推动齿轮技术的发展，具有重要的意义。
四、模数齿轮周节6 级公差的测量方法
模数齿轮周节6 级公差的测量方法主要包括两种：一种是基于齿轮的齿廓
测量，另一种是基于齿轮的周节测量。
这两种方法都需要使用专业的测量设备，如齿轮齿廓测量仪、齿轮周节测量仪等。
齿轮精度等级、公差的说明名词解释：齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。
齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。
齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组--------------------------------------齿轮及齿轮副规定了12个精度等级，第1级的精度最高，第12级的精度最低。
齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取成相同，也允许取成不相同。
齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组齿轮各项公差和极限偏差的分组--------------------------------------------------------------------------------公差组公差与极限偏差项目误差特性对传动性能的主要影响Ⅰ Fi′、FP、FPk Fi″、Fr、Fw 以齿轮一转为周期的误差传递运动的准确性Ⅱ fi′、fi″、ff ±fPt、±fPb、ffβ在齿轮一周内，多次周期地重复出现的误差传动的平稳性，噪声，振动Ⅲ Fβ、Fb、±FPx 齿向线的误差载荷分布的均匀性根据使用的要求不同，允许各公差组选用不同的精度等级，但在同一公差组内，各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。
齿轮传动精度等级的选用--------------------------------------------------------------------------------机器类型精度等级机器类型精度等级测量齿轮 3～5 一般用途减速器 6～8 透平机用减速器 3～6 载重汽车 6～9 金属切削机床 3～8 拖拉机及轧钢机的小齿轮 6～10 航空发动机 4～7 起重机械 7～10 轻便汽车 5～8 矿山用卷扬机 8～10 内燃机车和电气机车 5～8 农业机械 8～11关于齿轮精度等级计算的问题某通用减速器中有一对直齿圆柱齿轮副，模数m=4mm，小齿轮z1=30,齿宽b1=40mm,大齿轮2的齿数z2=96,齿宽b2=40mm，齿形角α=20º。
不锈钢齿条m 1～4388页齿条圆形齿条斜齿齿条小齿轮·齿条导轨·装配用L 型夹具392页注塑成形柔性齿条专用m 0.8～2392页m 0.5～6380页系列m 0.5～10385页追加产品调质磨齿齿条新产品淬火磨齿齿条新产品系列齿条m 0.5～10384页系列m 1.5～4382页系列新产品372齿条RacksKHK 标准齿条是对应高精度直线运动的产品。
模数由0.5～10、全长由100～2000㎜,品种丰富齐全,对应客户的不同需求。
各种KHK 标准齿条的特长列于下表。
特长产品型号注1模 数全长mm材 料热处理齿面加工齿轮精度 KHK R 001注3主 要 特 长KRGF-H KRGFD-H 1.5～3500、1000SCM440调质、齿面高频淬火磨削1富有高强度、高精度和高性价比的淬火磨齿齿条系列。
还备有J 系列成品。
KRG ・KRGF KRGD1～3100、500、1000SCM440调质磨削1高强度、高耐磨性。
可对应高精度直线运动。
SRG ・SRGF SRGFD ・SRGFK 0.5～6100、300、500、1000S45C 齿面高频淬火 注2磨削3高耐磨性,价格经济的研磨齿条。
还备有J 系列成品。
SRF-H ・SRFD-H 1.5～41000S45C 齿面高频淬火切削5高强度、寿命长。
可以安心、长期使用的低价格硬化齿条。
还备有J 系列成品。
KRF 1.5～51000SCM440调质切削4材料SCM440经过调质处理,提高了齿条强度。
SRAF 1.5～41000S45C―切削4与现有SRF 系列齿条相比，截面形状呈正方形。
体积小、价格低。
SR ・SRF SRFD ・SRFK 0.5～10100、300、500、1000、1500、2000S45C―切削4模数、长度规格丰富,成本低,应用范围广。
还备有J 系列成品。
SUR ・SURF SURFD 1～4500、1000SUS304固溶热处理切削5材料采用了SUS304,适合于使用在食品加工机械上。
机床丝杠分类及其应用机床丝杠按其摩擦特性可分为三类：即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。
各级精度丝杠应用范围如下：4级为目前最高级，一般很少应用；5级用于精密仪器及机密机床，如坐标镗床、螺纹磨床等；6级用于精密仪器、精密机床和数控机床；7级用于精密螺纹车床、齿轮加工机床及数控机床；8级用于一般机床，如卧式车床、铣床；9级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。
一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠。
共有五项基本参数：即外径D、内径D1、中径D2、螺距T及牙形半角α/2。
由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886-81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。
精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。
前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。
滑动丝杠的牙型多为梯形。
这种牙型比三角形牙酬具有效果高，传动性能好，精度高，加工方便等优点。
滚动丝杠义分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两大类。
滚珠丝杠与滚柱丝杠相比而言，摩擦力小，传动效率高，精度也高，因而比较常用，但是其制造工艺比较复杂。
滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。
由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。
丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径D的比值很大，一般为20~50，刚性较差。
结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。
静压丝杠有许多的优点，常被用于精密机床和数控机床的进给机构中。
其螺纹牙形与标准梯形螺纹牙形相同。
但牙形高于同规格标准螺纹1.5~2倍，目的在于获得良好油封及提高承载能力。
但是调整比较麻烦，而且需要一套液压系统，工艺复杂，成本较高。
在国家标准GB785-65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。
丝杠工作条件以及材料丝杠工作条件以及材料与热处理要求1.条件：≤级精度受力不大如各类机床传动丝杠要求：45、45Mn2一般丝杠可用正火≥HB170；受力较大的丝杠调质HB250；方头轴颈局部淬硬HRC42 2.条件：≥7级精度受力不大轴颈方头等处均不需淬硬如车床走刀丝杠要求：45Mn易切削钢和45热轧后σb=600-750N/mm^2除应力后HB170-207金相组织：片状珠光体铁素体2.条件：≥6级精度要求耐耐磨、尺寸稳定但负荷不大如螺纹磨床、齿轮磨床等高精度传动丝杠(硬丝杠)要求：9Mn2V(直径≤60mm)、CrWMn(直径>60mm)球化退火后球状珠光体1.5-4级网状碳化物≤3级硬度≤HB227淬火硬度HRC560.5金相组织回火马氏体无残余奥氏体存在3.条件：7-8级精度受力较大如各类大型镗床、立车、龙门铣和刨床等的走刀和传动丝杠要求：40Cr、42MnVB、(65Mn)调质HB220-250σb≥850N/mm^2；方头、轴颈局部淬硬HRC42金相组织：均匀索氏体4.条件：≥6级精度受点负荷的如螺纹或齿轮磨床、各类数控机床的滚珠丝杠要求：GCr15(直径≤70mm0)、GCr15SiMn(直径>80mm)球化退火后球状珠光体1.5-4级网状碳化物≤3级HRC60-62金相组织；回火马氏体 5.条件：8级精度中等负荷要求耐磨如平面磨床砂轮架升降丝杠与滚动螺线啮合要求：40Cr、42MnVB调质HB250中频表淬HRC54调质后基体组织：均匀索氏体细状珠光体6.条件：≥6级精度要求抗腐蚀、较高的抗疲惫性和尺寸稳定性.如样板镗床或其他特种机床精密丝杠.要求：38CrMoAlA调质HB280渗氮HV850调质后基体组织均匀的索氏体渗氮前表面应无脱碳层7.条件：≥6级精度要求具有一定耐磨性尺寸稳定性较高强度和较好的切削加工性如丝杠车床齿轮机床、坐标镗床等的丝杠要求：T10、T10A、T12、T12A球化退火HB163-193球化等级3-5级网状碳化物≤3级调质HB201-229金相组织；细粒状珠光体滚动丝杠付间的间隙和生产弓锯条非常规加工工艺和编程方式其关键技术主要在于打破传统加工工艺采取固定的线速度和进给量开展加工的约束(因为以往消耗的普通机床和专用机床主轴转速和进给量在切削过程中一般无法改动其大小)，弓锯条在切削过程中，不管切削到任何部位都可随心所欲地开展主轴变速或进给量改动。
差补运动丝杆精度等级要求
丝杠的精度等级：在国家标准GB785－65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。
共有五项基本参数：即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。
由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。
各级精度丝杠应用范围如下：4级为目前最高级，一般很少应用；5级用于精密仪器及机密机床，如坐标镗床、螺纹磨床等；6级用于精密仪器、精密机床和数控机床；7级用于精密螺纹车床、齿轮加工机床及数控机床；8级用于一般机床，如卧式车床、铣床；9级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。
一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠。
精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。
前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。
滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。
各国齿轮精度等级对应关系表(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除各国齿轮精度等级对应关系表类符号标准精度等级单项公差FrIS0；GB/T345678910 DIN456，789101011 JIS--0123456AGMA15141312，1110998fptIS0；GB/T345678910 DIN345，678910--JIS--0123456AGMA15，14131********FaIS0；GB/T345678910 DIN34556789，10JIS--012334--AGMA1514131211109，87，6F〃iIS0；GB/T345678910 DIN--5，678910--11AGMA--14，13121110988F〃iIS0；GB/T345678910 DIN--56789910AGMA--131********在直齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。
例：7-6-6 G M GB100095-88含义：齿轮的第一组公差精度为7，第二组公差的精度等级为6，第三组公差的精度等级为6，齿厚上偏差为G级，齿厚下偏差为M级。
例：7FL GB100095-88含义：齿轮的三个公差组精度同为7级，其齿厚上偏差精度等级为 F，齿厚下偏差精度等级为L。
所以，7-Dc对于零件直齿轮来说，其含义是：齿轮的三个公差组精度同为7级，齿厚上偏差精度等级为D，齿厚下偏差精度等级为c。
如果是锥齿轮，图样标注上应注明精度等级、最小法向侧隙种类、法向侧隙公差种类。
例：8-7-7 c B GB 11365-89含义：齿轮的第一组公差精度为8级，第二、三组公差的精度等级为7级，最小法向侧隙种类为c，法向侧隙公差种类为B。
所以，7-DC在锥齿轮中代表的含义是：齿轮的三组公差精度等级都为7级，最小法向侧隙种类为D，发向侧隙公差种类为C。
模数6齿条尺寸齿条是一种用于传递动力和运动的机械装置，它由一系列平行排列的齿轮组成。
在机械系统中，齿条的尺寸是非常重要的，尤其是模数6齿条。
模数是指齿轮的齿距与齿数之比，而齿条的模数6表示每6毫米的长度上有一个齿距。
模数6齿条尺寸的选取需要考虑多个因素。
首先是齿条的长度，它应根据实际需求进行选择。
较长的齿条可以承受更大的载荷，但也会增加制造和安装的复杂度。
其次是齿条的宽度，宽度越大，齿条的强度和刚度越高，但也会增加制造成本。
此外，齿条的齿数也是一个重要的参数，它决定了齿条的精度和传动效果。
在设计和制造模数6齿条时，需要注意一些关键的尺寸要求。
首先是齿高，它是齿条齿轮齿顶到基圆的距离。
齿高的大小直接影响齿条的强度和传动效率。
其次是齿顶高度，它是齿条齿顶到齿谷的距离。
齿顶高度的选择需要考虑齿条的承载能力和传动效果。
最后是齿谷高度，它是齿条齿谷到基圆的距离。
齿谷高度的大小决定了齿条的噪声和传动平稳性。
模数6齿条的制造过程也需要注意一些关键的技术要点。
首先是齿条的加工工艺，包括齿条的车削、铣削和磨削等。
在加工过程中，需要保证齿条的精度和表面质量。
其次是齿条的热处理，通过热处理可以提高齿条的硬度和强度。
最后是齿条的装配，需要保证齿条与齿轮的配合精度和间隙。
模数6齿条尺寸的选择和制造需要考虑多个因素，包括齿条的长度、宽度和齿数等。
同时，还需要注意齿高、齿顶高度和齿谷高度等关键尺寸要求。
在制造过程中，需要采用适当的加工工艺和热处理技术，以保证齿条的精度和表面质量。
通过合理的设计和制造，模数6齿条可以在机械系统中发挥重要的作用，实现动力和运动的传递。
cls-m6标准
cls-m6标准是一种公制牙纹规格，具有广泛的应用和重要性。
首先，cls-m6标准是一种国际通用的螺纹标准，被广泛应用于各种机械、电子、建筑等领域。
作为一种标准的螺纹规格，它具有通用性、互换性和一致性，使得不同国家和地区之间的产品可以方便地进行生产和流通。
其次，cls-m6标准具有高精度和高质量的特点。
由于其严格的标准和制造工艺，cls-m6螺纹能够保证高精度和高强度，从而提高了产品的可靠性和使用寿命。
这种标准的应用，有助于提高产品的质量和竞争力。
此外，cls-m6标准还具有广泛的应用范围。
无论是工业设备、汽车零部件，还是家用电器、医疗器械等，都需要使用到螺纹连接。
而cls-m6标准作为一种通用的螺纹规格，能够满足各种不同领域的需求，为产品的设计和生产提供了便利。
最后，cls-m6标准的推广和应用对于促进全球制造业的发展具有重要意义。
作为一种国际通用的螺纹标准，它有助于推动全球制造业的标准化和规范化，提高生产效率和质量水平。
同时，也有助于促进国际贸易和交流，推动全球经济的繁荣和发展。
总之，cls-m6标准是一种重要的公制牙纹规格，具有广泛的应用和重要性。
它的推广和应用有助于提高产品质量和竞争力，促进全球制造业的发展和繁荣。
