接缝灌浆作业指导书

为规范现场施工，严格操作程序，确保施工质量，特制定本施工作业指导书，希各作业队遵照执行，优质高速完成衬砌砼顶拱回填灌浆任务。

辅助洞室工程衬砌砼顶拱回填灌浆主要在洞室洞口位置及岩石较差需砼衬砌段。

一、施工程序辅助洞室工程衬砌砼顶拱回填灌浆的施工程序为：首先在衬砌砼浇筑前预埋灌浆导管，然后待衬砌砼浇筑完成并达到设计强度70%以后即开始扫孔，孔验收合格以后即进行灌浆，达到设计要求后停止灌浆。

回填灌浆施工工艺流程如下框图。

回填灌浆施工工艺流程框图二、施工方法1、预埋灌浆导管灌浆导管预埋在衬砌砼浇筑前，衬砌砼钢筋安装好以后进行，导管采用直径为φ50壁厚2.5mm的铁管，长度大于衬砌砼厚度5~10cm，在局部超挖不平的地方适当增加导管长度，导管紧贴模板。

上与衬砌砼钢筋点焊固定，导管间距为3mX3 m,即沿顶拱纵向每隔3m布置一排，每排3根，每排布置形式为顶拱横断面顶端预埋一根，然后向两侧每隔3m预埋一根。

在砼浇筑前，先用水泥纸将导管上口堵住，以防砼堵塞导管。

在预埋管与模板接触处用红油漆做好标记，以便拆模后查找。

2、施工准备（1）材料准备①水泥采用南丹公主牌42.5水泥，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，出厂日期超过三个月的水泥不得使用。

同时做好防水防潮工作，以防水泥结块。

施工用水采用φ50橡胶管从各洞内布置的供水管上就近接至工作面，沿洞侧到达各施工部位。

②灌浆采用的砂料，要求粒径为0.15~0.5mm，细度模数为1.9~2.3。

由于灌浆用砂量不大，故直接用5T东风自卸车拉至施工现场，堆放在拌和机附近。

（2）设备准备①灌浆用电用ZLQD12.5电缆直接从洞内供电主线搭火，沿洞侧走向，并用短锚杆固定在距地面1.5m高的侧墙上，同时做好绝缘工作，防止触电事故。

②灌浆设备由于地下厂房辅助洞室工程灌浆工程量少且较分散，为了减少工序间的相互干扰，因此采用靠近灌浆施工部位设置简易移动制浆站供浆。

搅拌砂浆采用0.4m3砼拌和机，搅拌纯水泥浆采用JJG高速拌浆机，灌浆机采用SGB-100/100灌浆泵。

灌浆材料作业指导书一．目的为保证灌浆材料符合规范指标的检测作业操作过程的规范性和检测结果的准确性,特制定本方法。

二．适用范围本标准适用于灌浆材料符合规范指标的试验检测。

三．依据标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T 408-2013《水泥基灌浆材料》JC/T 986-2018《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448-2015四．仪器设备及工具手筛（4.75mm和20mm）、水泥搅拌机（JC/T 681）、截锥形圆模(GB/T 2419)、流动锥（1725mL±5mL）、钢底板（1500mm×1500mm）、坍落度仪（JG/T 248）、玻璃板（500mm×500mm），钢尺、卡尺、定时钟、计时表（0.1s）、量筒(10mL、50mL、100mL)、水泥抗压强度试模及抗压夹具（40mm×40mm）、天平、钢制支架、万能压力试验机、电子天平（0.0001g）、电子百分表（10mm，0.001）、玻璃板（140mm×80mm×5mm）、试模（100mm×100mm×100mm，拼接不漏水）、铲勺(宽60 mm ，长160 mm)、钢垫板（250mm×250mm×15mm）、钢压板（直径70mm，厚度5mm，质量150g）捣板（锯条）、恒电位仪、电线、绝缘涂料（石蜡：松香=9:1）、不锈钢片电极、试模（塑料有底活动模40mm×100mm×150mm）试模（90mm×30mm×30mm，两端中心带有固定钢筋的凹孔，直径7.5mm深2mm~3mm，半通孔。

试模用8mm厚，硬聚乙烯塑料板制成）、百分表架(磁力架)、钢垫板（250mm×250mm×15mm）、电位滴定仪、氯电极、甘汞电极、电磁搅拌器、移液管（10mL）滴定管（25mL）、天平（0.0001g）、台秤（50Kg、5g）、垫块（35mm）、容量筒（5L）等。

新疆吉木萨尔县水溪沟水库工程灌浆工程施工作业指导书葛洲坝新疆工程局（有限公司）二0一三年十月审定：代兴艳审核：陈行友编写：郭文高灌浆工程施工作业指导书1、基岩灌浆工程1.1灌浆工程项目和工作内容本合同工作内容：大坝坝基固结2600m（2排，孔距2m，排距3m）、帷幕灌浆2965m（1排，孔距2m）。

1.2灌浆设计1.2.1大坝固结灌浆先施工下游排，后施工上游。

每排分二序孔，先施工I序孔，后施工II序孔，固结灌浆按分序加密的原则进行施工。

固结灌浆液水灰比为： 3：1、2：1、1：1、0.5：1（重量比）。

1.2.2.帷幕灌浆为一排孔，分三序孔施工，帷幕灌浆按逐渐加密的原则依次进行各序孔灌浆。

灌浆液水灰比为：5：1、3：1、2：1、1：1、0.6：1（重量比）。

1.2.3.帷幕灌浆按自下而上分段进行灌浆，先灌接触段，待凝24小时后，再进行以下各段灌浆，施工顺序应按施工图纸及有关条款执行。

1.2.5.灌浆结束标准及封孔均按施工图纸及有关条款执行，灌浆质量检查应会同监理人按规范及设计要求进行。

2、灌浆施工平面布置2.1灌浆施工总平面布置1.坝基灌浆钻机设备布设根据灌浆部位，陡坡段用槽钢焊接施工平台，沿基座混凝土架设，平台形式为可移动式，以便于不同坡度灌浆孔的施工，移动由卷扬机牵引,坝基灌浆施工钻机安置在平台上，以便于各次序孔灌浆孔的施工。

2.坝肩灌浆钻机设备布设坝肩灌浆施工，钻机设备沿帷幕线布设，由卷扬机牵引移动。

3.制浆系统布设制浆系统的规模要满足灌浆浆液要求，此项工作灌浆浆液需求量较大，根据各施工部位的不同，灌浆配属的制灌系统采用集中制浆，制浆站置于交通方便的平台处，由制浆站配制0.5:1的原浆经管路输送到各灌浆点,以满足各施工部位的灌浆施工要求。

4.电力供应电力供应要满足施工设备的用电量需求，本标段灌浆施工用电功率根据施工部位及电力现状，由500KVA变压器下端引出动力线至灌浆施工点。

5.施工用水灌浆工程采用河道内取水，在河道内架设浮筒式抽水站，由管道输送至蓄水池，分别由管道供给各灌浆施工点，以满足灌浆工程施工的不间断供水。

坝体接缝灌浆施工方案1. 引言坝体接缝灌浆是水利工程中的一项重要施工工序。

其主要目的是防止坝体结构在水压力或地面变形等作用下产生渗漏或裂缝，保证坝体的稳定性和密封性。

本文档旨在介绍坝体接缝灌浆的施工方案。

2. 施工前准备2.1 设备准备•灌浆机：确保灌浆机的泵体和管道清洁，无堵塞和渗漏。

•灌浆管道：检查灌浆管道的连接是否牢固，无泄漏。

•灌浆剂：选择适合工程的灌浆剂，并按照生产厂家规定的比例将其与水混合均匀。

2.2 施工人员培训施工前，对参与灌浆作业的人员进行培训，包括操作灌浆机的技术要点、使用灌浆剂的正确方法以及施工现场的安全注意事项等。

2.3 施工现场准备•清理施工区域：将坝体接缝处的杂物和污垢清理干净，确保施工区域的整洁。

•划定施工线路：根据设计要求，划定好施工线路，确保灌浆剂能够充分覆盖到接缝处。

3. 施工步骤3.1 接缝处理在开始灌浆作业之前，需要对接缝进行处理，确保接缝的质量和稳定性。

1.清理接缝：使用刷子和高压水枪清理接缝处的杂物和污垢，确保接缝的表面干净。

2.表面处理：如果接缝表面存在腐蚀或破损，需要进行修复处理，以保证接缝的平滑和均匀。

3.2 灌浆施工1.灌浆机设置：根据设计要求设置好灌浆机的流量和压力，确保能够满足施工需要。

2.灌浆剂预混：按照生产厂家的要求，将灌浆剂与水按比例预混均匀，确保灌浆剂的质量。

3.灌浆作业：将预混好的灌浆剂从灌浆机泵送到施工线路上，对接缝进行灌浆作业。

根据接缝的宽度和深度确定灌浆剂的流量和压力，确保灌浆剂能够充分渗透到接缝内部。

4.检查施工质量：在灌浆作业完成后，对接缝处进行仔细检查，确保灌浆剂充实均匀，无漏浆或渗漏现象。

4. 施工注意事项1.施工人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工安全。

2.施工现场必须设置明显的警示标志，提醒他人注意施工作业。

3.在灌浆作业中，应定期对灌浆机和灌浆管道进行检查和维护，确保其正常运行。

4.完成施工后，对施工现场进行清理，确保无杂物和污垢遗留。

雅砻江锦屏一级水电站拱坝横缝接缝灌浆作业指导书1、概述锦屏一级水电站混凝土双曲拱坝坝顶高程EL1885m，建基面高程EL1580m，最大坝高305m。

设置25条横缝，将大坝分为26个坝段，平均坝段宽度为21.24m，施工不设纵缝。

接缝灌浆共设置33层灌区，拱坝接缝灌浆灌区高度一般为9.0m（EL1877m～EL1885m灌区高度为8m，EL1652m～EL1664m、EL1718m～EL1730m、EL1766m～EL1778m灌区高度为12m）。

2、编制依据四川省雅砻江锦屏一级水电站《拱坝接缝灌浆施工技术要求(A版)》《坝体典型构造图R1》（CD66 SG-412-2(1～4)R1）《水工混凝土施工规范》 DL/T 5144《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 DL/T 5148《混凝土拌和用水标准》 JGJ63《水电水利工程钻孔压水试验规程》SL31《水电水利工程物探规程》 SL326《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB175《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》JC/T10143、接缝灌浆施工顺序及灌浆条件3.1、施工顺序（1）接缝灌浆须遵循“自下而上”的原则，即下部灌浆区拱圈接缝灌浆全部完成后，方可进行上层灌浆区的接缝灌浆施工。

（2）在同一高程段同时进行灌浆的缝面，可根据批准分为几组一次进行，要求采用由中间排开始向两岸推进的顺序逐步进行灌浆施工。

（3）同一高程的灌区，前一个灌区结束3d后，其相邻的灌区方可灌浆。

若相邻的灌区已具备灌浆条件，可采用同时灌浆方式，也可采用逐区连续灌浆方式。

当采用连续灌浆时，前一灌区灌浆结束后8h以内，必须开始后一灌区的灌浆，否则仍应间隔3d后再进行灌浆。

（4）同一横缝的下一层灌区灌浆结束10d后，上一层灌区方可开始灌浆；若上下灌区均已具备灌浆条件，可采取连续灌浆方式，但上层灌区灌浆应在下层灌区灌浆结束后4h以内进行，否则应间隔10d 后再进行灌浆。

3.2、灌浆条件（1）接缝灌浆区内的键槽设置、灌浆管道及止浆片埋设等均应按施工图纸进行，进行接缝灌浆之前，应对灌浆系统进行检查，要求灌区密封，管路和缝面畅通。

水泥灌浆施工作业指导书第一节总则1.1本作业指导书根据《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62～94）编制，适用于水工建筑物基础水泥灌浆、水工隧洞水泥灌浆和砼接缝水泥灌浆工程。

1.2灌浆施工前，施工单位应组织人员对施工图纸、设计技术文件以及相应的灌浆地区工程地质和水文地质资料进行会审；技术部门负责组织设计单位、监理单位等向施工单位进行设计技术交底；施工单位负责内部技术交底。

1.3施工单位必须按照己批准的设计文件、施工图纸的要求及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的规定编制灌浆施工组织设计及施工技术措施，并提出开工申请报告，经监理单位（建设单位）批准，方可进行施工。

编制施工组织设计时，应按施工现场的实际情况，协调好与主体建筑施工的搭接与配合，充分预计到施工过程中可能遇到的问题，选择合理的施工方案与措施，以确保施工顺利进行。

进行灌浆工程施工的人员必须熟悉灌浆工作内容、熟悉设备机械性能和操作技术（针对操作手）、懂得灌浆技术和安全防护措施并能正确实施操作的身体健康人员,须经专业培训并取得灌浆作业上岗资格证。

灌浆工程施工组织设计一般应包括以下内容：（1）本资料和施工条件：主要是灌浆工程的结构形式、尺寸、工程量和技术要求；工程部位的工程地质和水文地质特性，交通运输、水文气象、导游渡汛、材料供应以及同其它土建施工要交叉进行的施工环境和作业条件等。

（2）编制施工进度计划：根据枢纽工程施工总进度要求，研究确定各项灌浆工程的施工进度计划；并就施工机械、劳动力等进行必要的平衡调整，绘制各期工程形象进度图表。

（3）选择施工方案、拟定施工措施：根据各项灌浆工程的施工进度计划，安排施工程序，确定施工方法，选择主要施工机械设备，造反原材料进行配合设计，拟定冬夏季施工和特殊部位的技术措施。

（4）制定具体的施工技术要求：根据各灌浆工程的特点和质量要求，按照有关规程规范，制定各项具体的施工规范和操作规程实施细则、施工管理制度和施工技术要求。

灌浆施工作业指导书1.0 目的灌浆工程是水电工程的重要工序，由于该工序的隐蔽性，正确地施工工艺和方法，对保证灌浆工作的优质、高效尤为重要。

特编制此作业指导书用以指导灌浆施工。

2.0 范围该作业指导书适用范围为**工程所有灌浆工程，包括帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆、接缝灌浆及根据工程需要增加的其他灌浆。

所涉及部门/人员包括：经理部、生产技术部、质安文明办、物资机电部、综合部、测量队、土建一队、土建二队、水电队，项目部各经理、总工、队属各人员。

3.0 相关文件3.1水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（SL62—94）3.2灌浆工程监理实施细则3.3**水电站工程施工组织设计3.4作业指导书编制指导程序（Q/SPB—CX—10—2001）3.5施工图纸3.6施工合同技术条款4.0 术语/定义5.0 职责5.1项目经理：负责全盘施工组织，指挥协调工作，领导生产经理、总工程师（质量经理）、物资经理、施工队队长，进行生产、质量、安全、技术、进度控制，资源保证和员工生活保障。

14中国水电十五局湖南**水电站灌浆工程作业指导书5.2生产经理：主要负责施工计划及施工组织安排，确保施工进度及节点工期的完成；现场指挥、协调、领导施工队队长及项目部各职能部门，完成施工过程控制和施工任务安排及做好各部门与作业队之间的协调工作。

对施工现场的安全负责。

5.3总工程师（质量经理）：全面负责施工质量保证，领导质安文明办做好“贯标”工作，建立完善质量保证体系，加强产品实现的过程控制，保证建筑产品符合设计、规范及合同要求。

从技术上保证施工进度及工程质量，领导生产技术部对工程队的施工技术人员进行技术交底和进行业务指导。

保证施工过程工艺、方法、工序满足设计及有关规范和合同要求。

5.4物资经理：领导物资机电部做好材料的采购与管理工作，保障施工物资的及时充分供应。

5.5质安文明办：在质量经理的领导下，通过“贯标”做好为业主及监理提供质量保证的所有程序文件和证明资料；领导质检站、试验室，完成对施工材料、产品的检验及施工过程工序的检查；指导各施工队、质检站严格按照“三检”制对单元工程各工序进行检查，并协调各部门做好施工资料的整理工作；在主管经理的领导下做好施工现场安全安排、检查、监督工作。

一、工程概况二次灌浆施工主要分构件接头灌浆及设备基础灌浆，其施工质量好坏直接影响结构的安全性能，对机组的安全运行起着极为重要的作用。

二、编制依据（1）施工图纸及设计变更（2）《电力建设施工及验收规范》和《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）（3）《建筑施工手册》（4）二次灌浆签证单三、施工准备（1）技术准备A 构件就位已经完成且经检查合格B 二次灌浆签证单已经办理C 接头已打毛处理完（2）其他开工前应具备的必要条件设备基础二次灌浆需机务工程师现场进一步明确灌浆要求4 特殊、重大施工机具及专用工器具的配备振动棒及振动器，小型电动振动机，压力灌浆机及其它小型工具若干。

根据具体施工情况选用施工工器具及其数量。

5二次灌浆施工工序及方法5.1 柱接头及梁柱接头装配式框架构件中，柱接头及柱、梁接头都需进行二次灌浆。

由于接头位置及立模工作条件一般都较差，往往使灌浆模板支设较粗糙，支模方式不规范，从而影响了灌浆接头的质量。

因此施工和质检都应给予重视，设法予以改进。

为改善梁、柱接头高空作业的条件，保证立模及砼灌浆的质量和施工安全，应搭设局部脚手架或吊脚手。

柱头的模板应制成工具式，在同类接头中可周转使用。

特殊的接头可现场拼配。

柱接头灌浆模板可由四块侧模把柱接头包围起来，并用柱箍连接。

但其中一侧的模板上口应做成坡度，且高出接头上口不小于15厘米，以便砼灌入。

模板表面应平整光洁，以便保证接头砼表面质量。

模面与上下柱的表面应接触严密，如有缝隙，应采取在混凝土面上粘贴海绵等措施嵌实，防止漏浆。

立模前应清理接头内的垃圾及松动砼浮浆，并把接头面四周处理成同一水平面，以保证同一混凝土面的接缝呈一水平线、四周接缝在同一标高。

梁柱接头灌浆支模要使用阴角膜，保证梁柱接缝垂直方正。

若特殊部位需加木模时，木模内要衬PVC板且木模用螺栓与邻近钢模固定。

梁钢筋及焊接接头应经过验收。

5.2动力设备基础动力设备基础的二次灌浆，一般分细石混凝土和特殊灌浆料两种。

灌浆作业指导书总则一、灌浆材料和浆液1、回填灌浆所用的水泥标号不应低于325号。

固结灌浆所用的水泥标号不应低于425号。

2、灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。

3、水工建筑物水泥灌浆一般使用纯水泥浆液。

二、制浆1、制浆材料必须称量, 称量误差应小于5%。

水泥等固相材料宜采用重量称量法。

2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。

三、纯水泥浆液的搅拌时间, 使用普通搅拌机时, 应不少于3min, 使用高速搅拌机时, 宜不少于30s。

浆液在使用前应过筛, 自制备到用完的时间宜小于4h。

四、灌浆设备和机具1、搅拌机的转速和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应, 并应能唯均匀、连续地拌制浆液。

2、灌浆泵性能与浆液类型、浓度相适应, 容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍, 并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。

3、灌注纯水泥浆液应采用多缸塞式灌浆泵。

4、灌浆管路应保证浆液流动畅通, 并应能承受1.5倍数的最大灌浆压力。

5、灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。

使用压力宜在压力表最大标值的1/4~3/4之间。

压力表应经常进行检定, 不合格和已损坏的压力表严禁使用。

压力表与管路之间应设有隔浆装置。

灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法、灌浆压力及地质条件相适应。

胶塞（球）应具有良好的膨胀性和耐压性能, 在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并且易于安装和卸除。

所有灌浆设备应注意维护保养, 保证期正常工作状态, 并应有备用量。

回填灌浆1、回填灌浆孔, 在素混凝土衬砌中宜采用直接钻设的方法；在钢筋混凝土衬砌中应采用从预埋管中钻孔的方法。

钻孔孔径不宜小于38mm, 并宜测记混凝土厚度和空腔尺寸。

2、遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等特殊情况时, 应在该部位预埋灌浆管,其数量不应少于2个, 位置在现场确定。

3、顶拱回填灌浆应分成区段进行, 每区段长度不宜大于50m, 区段端部必须封堵严密。

4、回填灌浆前应对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查,对可能漏浆的部位及时处理。

德日苏宝冷水库工程帷幕灌浆施工谢中华( 内蒙古辽河工程局股份有限公司, 内蒙古、赤峰024001)1工程位置德日苏宝冷水库工程, 位于内蒙古自治区赤峰市巴林右旗境内? ? ? ? ? 坝址距巴林右旗政府所在地15km。

2工程规模工程正常水位为1灌浆施工1.1施工程序固结灌浆: 抬动观测孔→I序孔→Ⅱ序孔→检查孔;帷幕灌浆: 抬动观测孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→检查孔。

1.2施工工艺与工序采用孔口封闭孔内循环, 自上而下的灌浆工艺。

各灌浆孔施工主要工序是:①栽孔口管→②钻孔一段→③测孔斜→④压水试验→⑤灌浆→重复②～⑤至最后一段→⑥封孔。

1.3布孔对于已经预埋孔口管的钻孔无须重新布孔, 核定好孔号、孔序后直接钻孔;未埋设孔口管的钻孔, 根据业主提供的高程控制点和桩号, 利用全站仪和钢尺定出施工图上钻孔的实际孔位, 并做好标记。

1.4 钻孔( 1) 钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm。

因故变更孔位时, 应征得设计同意。

实际孔位做好记录。

( 2) 钻孔采用300型回转式钻机钻孔, 钻头采用金刚石钻头钻进。

孔口管以下部分孔径为Ф56mm, 钻孔孔壁应平直完整, 孔深符合设计规定。

( 3) 灌浆钻孔必须保证孔向垂直, 并采取保证措施; 钻机安装必须平正稳固; 钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致; 钻进应采用较长的钻具并适当地控制钻进压力。

( 4) 灌浆钻孔应在终孔段灌浆开始逐段进行孔斜测量, 发现偏斜超过要求应及时纠正或采取补救措施。

其孔底的偏差值不大于下表中的规定:钻孔孔底最大允许偏差值( 5) 钻灌浆孔时对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录。

检查孔留取岩芯并装箱保存, 填写岩芯牌。

( 6) 钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时, 孔口均堵盖, 妥加保护。

1.5 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验( 1) 钻孔完成以后, 及时地将钻孔冲洗干净, 孔内沉积厚度不得超过20cm, 并保护好孔口, 防止污水流进或异物落入孔内。

灌浆堵漏施工安全作业指导书
1、装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时，必须穿戴规定的防护用品，皮肤不得外露。

2、灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。

3、有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性，操作入员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中或溅至皮肤上。

4、在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施：
1）配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。

如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂育。

溅到眼睛里应立即请医生处理。

2）在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备，以保证安全。

3）氰凝是由有机材料制成，具有易燃性，施工现场应严禁火种、严禁吸烟，以防火灾发生。

5、丙凝粉剂及浆液具有一定毒性，如经常与之接触会影响中枢神经系统。

丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性，除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。

因此，要求接触粉剂的人员戴口罩及橡胶手套，配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴，避免皮肤接触。

如已沾上粉末或浆液，应立即用肥皂水洗涤。

回填灌浆作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于抽水蓄能电站回填灌浆工程。

2编写依据编写依据见表2-1。

表2-1 编写依据序号引用资料名称1 DL/T5148-2012《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》2 GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》3 DL/T5370-2007《水电水利工程施工通用安全技术规程》4 DL/T 5331-2005《水电水利工程钻孔压水试验规程》5 DL／T5113.1-2005《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准》6 《南方电网公司作业危害辨识与风险评估技术标准》7 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件3作业流程作业（工序）流程图见图 3-1图 3-1 回填灌浆流程图4安全风险辨析及预控4.1灌浆作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照表4-1《作业任务安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与灌浆作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（见附件 1），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1 作业任务安全基准风险指南5作业准备人员配备表施工人员配备情况见表 5.1-1。

5.1主要工器具及仪器仪表配置主要工器具及仪器仪表配置见表 5.2-1表5.2-1 主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1回填灌浆在衬砌混凝土强度达到设计要求值（无要求值须达到 70%设计强度）后进行。

6.2 回填灌浆应分为区段进行，每区段长度不宜大于 3 个衬砌段。

桥枕（含护木）灌（腻）缝作业指导书一、作业内容和适用范围1.作业内容调制浆膏、清理缝、清理污垢、堵端缝、灌（腻）缝、缝口涂油封口。

2.适用范围⑴本作业指导书适用于桥梁维修作业。

⑵本作业指导书适用于天窗点内作业。

⑶本作业指导书适用于桥枕（护木、木质步行板亦同）顶面有裂缝及侧面有缝口向上能进水的裂缝均应进行灌（腻）缝。

⑷原灌（腻）的裂缝因日久缝口浆膏下沉其凹陷深度超过3mm 时，应进行补加灌（腻）缝。

二、劳力组织作业负责人不低于班长，除设驻站联络员和现场防护员外，其他作业人员 3 人及以上。

三、机具材料及安全备品氟化钠、煤焦油、滑石粉、麻刀、手斧、小油桶、小油、壶刮刀、φlOmm木钻、小铁钩、皮老虎、盘称、小扁铲扁刷、油烙铁、小铁炉。

四、作业程序1.准备作业①按氟化钠（千克）：煤焦油（千克）=1：1-1.5的重量比称出氟化钠粉与煤焦油重量。

②在煤焦油中倒入氟化钠粉，搅拌均匀制成混合浆膏，寒冷季节，配置或使用时，应将煤焦油温火加热至30-40℃（加热至加30-40℃时煤焦油冒小气泡，超过40℃煤焦油将变稀）；亦可在煤焦油中掺人少量柴油。

③刮剔裂缝内的旧腻_料、渣滓及缝口周围的积存腻料堆．清除干净．④裂缝较宽，枕木两端头裂通或裂缝穿过孔眼时，应在距端头或孔眼50mm处用φlOmm钻头钻孔，孔深超过缝深lO-20mm，再用氟化钠溶液煮过的木片堵孔，堵塞后方可灌腻。

2.点内作业①枕木（护木）裂缝宽2-3mm时用较稀的浆膏灌腻，不能灌的在表面涂刷层。

②枕木（护木）裂缝宽3mm以上时，用浆膏浸麻刀塞腻（浆膏与麻刀重量比为5：1～6：1，麻刀长度为lO-30mm）。

③枕木（护木）裂缝较大时，先灌入部分浆膏，再用氟化钠煮过的木片填堵但不要打紧，木片顶面低于枕木面2-3mm，塞好后再灌防腐浆膏，细小的裂缝可用较稀浆膏灌腻，一般在第一次灌满后，经列车震动会下沉，应再灌第二次……直至不再下沉，然后把浆膏刮平。

④侧面缝、端头缝缝口向上能进水的都要灌腻．侧面缝灌腻时如天气寒冷，腻子干硬可用烙铁烫化后，将浆膏压入缝内。

水泥灌浆施工作业指导书1前言为确保水泥灌浆施工质量，特编写水泥灌浆作业指导书。

本作业指导书是根据工程质量标准要求编写而成，用于指导灌浆施工作业。

1造孔1.1钻孔采用手风钻钻孔，孔径大于φ38mm，以移动式电动空压机供风。

对原预埋设φ50mmPVC管的孔，必须采用φ50mm的钻头把孔内扫通，然后进行人工清除PVC管。

对预埋φ50mm铁管的孔，按要求进行基岩造孔，孔深满足设计图纸要求。

对手风钻钻孔无法满足入岩深度要求的情况，采用控制总孔深达6m的办法进行施工。

检查孔孔径为φ50mm。

1.2孔位确定灌浆孔开孔孔位原则上从预埋管中直接开孔及按设计孔位成孔。

因预埋管及砼内钢筋影响，无法成孔时可在该孔位10cm范围之内重新开孔，应由技术人员根据现场情况确定孔位1.3孔深回填孔一次序孔钻孔时，若有明显空腔，钻穿砼即可。

否则，需继续深入基岩10cm，二次序孔须深入基岩10cm，固结孔孔深按设计给定孔深钻进，超过6m的孔以6m控制。

检查孔孔深以不大于附近灌浆孔的孔深确定，且不小于设计入岩深度。

2回填灌浆回填灌浆应在砼强度达到设计强度70%以上后尽早进行，回填灌浆分两个次序进行，两个次序间隔时间为48h。

2.1灌浆压力一次序孔为0.2~0.3Mpa，二次序孔为0.3~0.5Mpa。

在灌浆过程中，当短时间内灌入量较大，压力应及时降低。

在灌浆孔基本不吸浆后，应把灌浆压力控制在设计压力的上限值±0.02Mpa。

灌浆压力以压力计接灌浆自动记录仪进行控制，压力计尽量靠近孔口位置。

2.2浆液配比回填灌浆的浆液配比一序孔为0.5:1（W/C），二序孔采用1:1、0.8:1、0.5:1（W/C）三个比级（重量比）。

灌浆开始时，或灌浆过程中，发现空腔大或耗量大，可及时改灌水泥砂浆，其掺砂量不应大于水泥重量的200%。

灌浆过程中，灌了7~10缸砂浆后，可灌几缸浓水泥浆，以保证管路畅通，或由施工人员根据情况进行控制。

2.3回填灌浆单元划分回填灌浆水平洞段长度一般以40m长度划分进行，对于输水隧洞1:7斜坡段和斜井段回填灌浆分段可不受长度限制，条件许可下，可连续进行灌浆。

左岸23＃～27＃EL.989以下接缝灌浆检查孔压水作业指导书小湾三处技字[2007]第11号一、说明：1.本作业指导书适用于小湾拱坝段横缝接缝灌浆灌区检查钻孔。

2. 23＃～27＃EL.989以下缝共完成44个灌区，除每条横缝a区外，布置检查孔的灌区数量为总数灌区数量的30％。

二、编制依据：1.《拱坝横缝接缝灌浆施工技术要求（第A版）》2.《明确大坝横缝接缝灌浆检查事宜》，小湾水电站设计代表处拱坝第2007-006号设计通知单。

3.《监理工程师通知》西北现指XW/C4-A(L)[2007]021号。

4.EL.1001以下拱坝横缝灌浆分区详图（修3）(ND62-KM0342-0944-412-03-14)三、主要施工特点：1. EL.989以下23#～27#横缝灌区检查孔分区布置在每个坝段的灌浆廊道、排水廊道和坝后平台。

施工部位零散，钻机搬迁频繁，各施工部位高程差别太多，给接缝灌区检查孔带来极大的困难。

2.接缝灌区检查孔都是骑缝钻孔，钻孔精度要求高，同时取芯完整和采取率高，给检查孔施工进度带来一定的影响。

3.钻机拆卸和安装频繁，搬迁钻机时，全部靠人工抬迁，每个坝段斜坡太陡，给钻机搬迁、安全带来极大的困难。

四、施工布置：1.供浆：接缝灌区检查孔压水合格后，封孔浆液采用EL.1130集中供浆系统。

2.水：使用灌浆廊道系统水，水压＞1.0MPa，水量为大于150L/min。

根据各坝段的灌区检查孔位置，应在灌区附近的主水管上接飞机头使用。

3.电：使用廊道系统电，根据各坝段的灌区检查孔位置，应在灌区附近的主配电箱内接用。

4.廊道照明采用36V电压，严禁使用220V照明。

五、设备的配置：接缝灌区检查孔的钻孔孔径为Ø150mm～168mm，采用重庆XY-2型钻机。

六、主要技术要求：1.每个灌区布置2个检查孔，两孔检查孔间距不少于5m。

2.每个灌区的两个检查孔均为骑缝孔。

3.骑缝孔为铅直孔和水平孔，孔径Ø150mm～168mm，孔深5m。

混凝土坝体接缝灌浆施工作业指导书1、接缝灌浆施工作业工作流程图2、主要施工方法及技术要求2.1管口交接砼浇筑单位移交接缝灌浆各管口，并提供管口位置图，接缝灌浆施工单位应派项目施工技术员或项目质检员参与交接：2.1.1对照移交单，在现场核实灌区各管口是否齐全，管口位置是否正确，不集中的要加以注明；2.1.2已核实的灌区，标明各管口的名称，并按进浆管（▣或▢）、回浆管（□或■）、排气管（○或●）及“上空下实，左实右空”的方法标识；2.1.3对管口不能满足施工操作要求的（如管口破损漏水、管口短于15cm 等），需标识汇总，并由砼单位统一补焊处理；2.1.4接收的各灌区，填写砼单位提供的移交单，资料上报施工技术部门作统一处理。

2.2灌区的闷温资料及张开度交接在灌区管口交接后，砼单位技术部门对闷温达到要求的灌区提供闷温资料及张开度资料的交接。

接缝灌浆单位可进行灌浆准备及灌浆施工。

2.3全面性通水检查2.3.1全面性通水检查包括单开式通水检查和封闭式通水检查，其主要目的在于要检查灌区管路及缝面的畅通性、查明灌区的密封情况。

2.3.2施工操作方法1)通水检查压力采用80%灌浆压力（灌浆压力是指同高程的排气管口压力），进水率不低于90L/min；2)从两个进浆管口任选取一根管口进水，其余各管口均敞开，当进水压力达到设计压力或进水压力稳定时，用流量表测计进水管口稳定进水率；3)观察各管口出水顺序，记录员认真记录各管口的出水时间、出水颜色变化等；4)当各管口出水完后，进水压力达到设计压力后，依次开放一个管口（同一灌区先放两个排气管口，再放进回管口），放水3~5min后，保持压力测记各管口单开出水率；5)关闭所有出水管口，当达到设计压力并稳定时，用流量计测出灌区总漏水率。

6)按照上述方法，再从另一根进浆管口进水进行通水检查。

2.3.3从一根进浆管口进水，敞开相对应的回浆管口，测出单开出水量，当此流量大于30L/min时，可以认为该套管路通畅。

可编辑修改精选全文完整版套筒灌浆试验作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于大兴旧宫产业化住宅项目预制墙板套筒灌浆试验作业。

2.试验作业准备（1）人员准备由产业化小组的技术、质检、工长以及监理按国家、地方有关现行标准规范和设计要求对进场的座浆、灌浆材料进行检查验收。

（2）工具准备卷尺、试模、养护室、计量器具（3）技术准备认真组织技术、质检查看图纸，熟悉钢筋套筒的尺寸、连接部位，学习《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》和《钢筋连接用灌浆材料》，做好相关记录，为现场试验做准备。

3.灌浆料进场验收（1）灌浆料进场时，厂家必须提供产品合格证、使用说明书和产品质量检测报告。

（2）随机抽取20袋50kg包装的产品，其总净含量不少于1000kg。

（3）包装袋上应标明产品名称、净重量、使用说明、生产厂家、生产批号、生产日期和保质期。

4.灌浆料进场复试（1）试验批次：不超过50t一个批次。

（2）试验项目：28天抗压强度；30分钟流动度；泌水率；3h膨胀率；24h与3h 膨胀率差值。

（3）灌浆料技术性能指标5.座浆料进场复试（1）试验批次：不超过50t一个批次。

（2）试验项目：1天抗压强度；砂浆流动度。

6.灌浆料现场检验（1）现场实际试验批次：每栋号每班组取样不少于一组，每组3块，每层不少于三次；其中， 15#楼：一区一次，二区一次；16#楼：每个区一次，共三个区。

（2）试验项目：28天抗压强度（3）现场试块制作养护a.试块尺寸：40mm×40mm×160mm棱柱体；b.现场拌合灌浆材料，将浆体灌入试模，6min内完成成型过程；c.成型后移入养护室，养护室温度为20℃±1℃，相对湿度大于90%；养护水的温度为20℃±1℃。

标准养护28天。

7. 套筒灌浆连接接头工艺检验（1）灌浆前，同一规格的灌浆套筒按现场灌浆工艺制作3个灌浆套筒连接接头进行工艺检验，（2）试验项目：抗拉强度和弹性变形a.抗拉强度检验结果需符合Ⅰ级接头要求。

接缝灌浆作业指导书1、接缝灌浆一般要求：混凝土坝接缝灌浆的施工应按高程自下而上分层进行。

在同一高程上，重力坝宜先灌纵缝，再灌横缝。

横缝灌浆宜从大坝中部向两岸推进。

纵缝灌浆宜从下游向上游推进；或先灌上游第一道纵缝后，再从下游向上游推进。

2、接缝灌浆应具备的施工条件⑴灌区两侧坝块混凝土的温度必须达到设计规定值。

⑵灌区两侧坝块混凝土的龄期宜大于6个月，在采取了有效冷却措施情况下，也不宜少于4个月。

⑶除顶层外，灌区上部混凝土厚度为9m一般不少于6m其温度应达到设计规定值。

⑷接缝的张开度不小于1mm⑸灌区周边封闭良好，管路和缝面畅通。

⑹在混凝土坝体内应根据接缝灌浆的需要埋设一定数量的温度计和测缝计。

3、灌浆前的准备工作⑴测定灌区缝面两侧和上部坝块的混凝土温度，可采用充水闷管测温法或设计规定的其它方法。

⑵测量灌区缝面的张开度。

灌区内的缝面张开度应使用测缝计量测，表层的缝面张开度可以使用孔探仪或厚薄规量测。

⑶对灌区的灌浆系统应进行通水检查，通水压力一般应为设计灌浆压力的80%检查内容如下:①查明灌浆管路畅情况。

灌区至少应有一套灌浆管路畅通，其流量应大于30L/min。

②在查明缝面通畅通无阻情况下。

采用单开通水检查方法，两个排气管的单开出水量均宜大于25 L/min。

③查明灌区密闭情况。

缝面漏水量应小于15L/min。

⑷当灌浆管路发生堵塞时，应采用压力水冲洗或风水联合冲洗等措施疏通。

若无效，可采用钻孔、掏洞、重新接管等方法修复灌浆管路系统。

⑸当两根（或一根）排气管与缝面不通时，可先进行反向压水疏通。

若无效，则应补钻排气孔，修复排气通路。

⑹当止浆片或混凝土缺陷漏水时，应采取嵌缝、圭寸堵等措施处理。

⑺当灌浆管路全部堵塞无法疏通时，应全面补孔，钻孔布臵和补灌措施由设计单位（监理）确定。

⑻灌浆前必须先进行预灌性压水检查。

预灌性压水检查应在相邻已灌灌区满足1和6所规定的间隔时间后进行，压水压力等于灌浆压力，检查情况应作记录。