电气焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程
1.一般规定
（1）焊接作业时，严格执行安全措施，防止触电、高处坠落、中毒和火灾事故。

焊接场所必须有必要的防火设施。

（2）禁止在运行的压力管道、装有易燃、易爆的容器、受力构件、带电设备上进行焊接和切割。

若必须在上述物体上焊接或气焊时，压力管道或容器必须停止使用，进行卸压；受力构件必须采取安全措施，并经有关部门检测许可后，方准作业；带电设备必须切断电源，挂停电警示牌。

（3）储存过易燃、易爆和毒物的容器和管道，在施焊或切割前，必须进行彻底清洗，并将所有孔口打开，制定行之有效的安全措施。

并经检测合格后，方可施焊或切割。

对于介质不清的容器和管道，严禁施焊或切割作业。

（4）焊接有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防护用具。

（5）在容器或管道内施焊时，容器及管道必须有接地保护措施，有进出风口，使用的照明灯其电压不准超过12 伏，作业人员的身体应用绝缘材料与容器或管道壳体隔离，并每隔0.5-1 小时出容器休息10-15 分钟，或两人轮流作业。

作业时，要有人监护，严禁向容器及管道内输送氧气。

（6）作业前要清除现场周围的易燃、易爆的物品，不便移动的必须用阻燃材料覆盖、隔离。

（7）焊接预热件或在人员集中处，作业时必须设挡板隔离。

（8）水上、临边焊接切割作业必须穿好救生衣。

高处焊接切割作业必须系好安全带。

（9）在高处焊接或切割时，不准垂直交叉作业，其下方严禁存放易燃、易爆危险物品。

（10）气焊或气割用的胶皮管，电焊用的把线和地线，在通过道路时，必须架高或穿入防护管，埋在地下；如通过轨道时，必须从轨道下穿过，防止压损。

（11）遇有六级及以上大风禁止高处焊接、切割作业。

雨天禁止进行露天焊接、切割作业。

（12）电焊机外壳必须接零保护。

雨季、潮湿季节要定期检测其缘绝电阻是否符合安全要求。

（13）在禁火区内进行焊接切割时，需办理动火许可，经允许后方可作业。

2.电焊工
（1）电焊机使用前须检测其绝缘是否符合规范要求，电源线是否有破损。

（2）电焊机应设置专用的电源开关箱。

交流电焊机应装配防二次侧触电保护器；开关箱中的漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30 毫安，额定漏电动作时间不应大于0.1 秒。

（3）焊机电流大小，应严格执行该机铭牌规定的电流值与暂载率，不允许超负荷使用。

（4）严禁电焊工自行接一次侧电源线。

电焊机一次侧线不应大于 5 米，二次侧线不应大于30 米。

其电源进线处及二次侧接线必须设置防护罩。

（5）电焊机在负荷运行中，如温升超过60℃时，必须停止使用，进行检查修理。

（6）清除焊渣或采取电弧气刨清根时，必须带防护眼镜，以免焊渣飞溅伤人。

（7）在有起重和船舶系缆的钢丝绳区域内焊接时，电焊机的临时地线接头必须用胶布包严，固定压紧，以免起重或船舶作业时，因钢丝绳摆动，与地线接触产
生火花，烧损钢丝绳发生事故。

（8）在潮湿地方施焊时，焊工应站在绝缘胶板或木板上作业。

（9）工作完毕或离开岗位时，必须拉闸断电、盘好把线、将火熄灭，待焊件冷却后方可离开工作岗位。

3.气焊工
（1）作业前必须检查所用工具和设备是否正常。

氧气、乙炔瓶应配备专用的手推车。

乙炔瓶必须加设防回火装置。

（2）氧气瓶、乙炔瓶严禁混存混运，垂直运输时必须设置专门的吊具，严禁用绳索直接捆绑吊运。

严禁油污接触氧气瓶和气焊工具。

禁止氧气瓶、乙炔气瓶放在强烈阳光下曝晒和接近火源、热源及电闸箱。

氧气瓶横放时，应将瓶嘴部位垫高，乙炔瓶不得放倒。

（3）工作中安装减压阀后，必须开启氧气瓶阀，检查各部位有无漏气，待压力表工作正常后，再接氧气胶管。

（4）工作中氧气瓶、乙炔气瓶的阀门失灵或损坏时，不能自行拆卸修理，必须送专业部门修理。

（5）开启氧气阀门时，不准急骤开启，必须动作轻缓，人站在瓶嘴侧面。

（6）氧气瓶和乙炔气瓶，两者必须保持不小于 5 米的安全距离。

不得靠近热源和电气设备，与明火距离应不小于10 米，达不到要求时，应采取可靠安全措施。

（7）乙炔瓶不准放在输电线路下面，也不准接近电焊把线和地线，其风带距上述线路也应保持足够的距离。

（8）乙炔气瓶的瓶体表面温度，不得超过40℃。

否则，必须采取有效降温措施。

（9）焊枪或割枪装接胶管时，不得互换使用。

焊枪或割枪的火嘴外套要严密，以免发生回火。

（10）冬季露天施工，如胶管和回火防止器冻结时，可用热水或蒸气解冻，严禁用火焰烘烤或用铁器敲击阀门。

对乙炔气瓶，必须用40℃以下的温水解冻。

（11）氧气瓶、乙炔气瓶内的气体不得用尽，必须留有不低于0.05MPa 的剩余压力。

（12）在容器内交替进行电焊和气焊作业时，为防止割具漏气而引发爆然，电焊时，气焊带子及工具应放在容器外。

气焊作业时，要在容器外点燃割炬后方能进入容器内作业。

（13）电、气焊在同一场所作业时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔瓶禁止放在橡胶绝缘物体上。

（14）下班前，应检查工作现场、关闭气源、拆除接头、压力表，整理胶管，不准留火种隐患。

4.埋弧焊作业
（1）作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的防护罩应完好。

埋弧焊使用的电缆必须满足电焊机额定电流的容量，绝缘性能可靠。

焊机及电源控制箱金属外壳应按规定做好接零或接地保护。

（2）应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好。

（3）作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。

（4）软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。

（5）作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。

（6）在焊接中应保持焊剂连续覆盖，以免焊剂中断露出电弧，灌装、清扫、回
收焊剂应采取防尘措施，防止焊工吸入焊剂粉尘。

（7）在调整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮。

（8）半自动焊的焊接手把应安放妥当，防止短路。