土方填筑路基首件施工123

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K2+380~K2+600土方填筑路基首件

施工方案及施工方法

1 、工程概况

KT-1合同段K0+150~K31+571段路基工程土石方回填量为296万m³,其中借土填方和利用土方填方共96.3万m³,占到路基总填方的32.5﹪。K0+150~K5+000段共有土方填方63.1万m³。

本区段范围内共有三个取土场(K4+460段的1#取土场、K4+000的1-1#取土场和 K19+200的2#取土场)可以利用进行取土回填,根据施工进度计划并结合我部实际情况,计划将路基土方填筑的首件选择在K2+360~K2+600段进行。本着因地制宜的原则,取土场计划采用1-1#取土场的土进行回填。

2、编制依据、试验标准及目的

2.1、编制依据

⒈克塔高速公路路基施工图纸

⒉《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)

⒊《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)

⒋《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)

⒌《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)

⒍《公路土工试验规程》(JTJ051-93)

2.2、试验标准

土方路基各层压实度标准表1

2.3、路基试验的目的

目的是在给定机械组合的情况下取得相关数据,以此指导大面积的施工,检验施工机械组合,根据压实机械情况及施工技术规范准许情况下的压实厚度、松铺系数、土的最佳含水量允许偏差、达到设计要求压实度的碾压遍数等数据。找出达到压实标准的最经济碾压遍数。确切地说,就是寻求松铺系数与碾压遍数之比的极大值。

经试验获取压实机械组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量的允许偏差、压实度等指标,并将上述资料整理上报,经监理工程师批准后,作为以后填土路基施工的经验资料,以指导本工程的路基填方施工。

3 、工期安排

路基土方填筑首件计划在2012年5月24日到2012年6月25日进行。

在此时间内选择适宜的天气进行路基首件施工。确保路基首件一次成功。

4、施工布置

土方填方试验路段施工人员及机械安置于路基一队临时施工营

地,其土方取料主要由K4+000的1-1#取土场提供,土方拉运经临时施工道路至试验现场。

5 、路基首件主要及施工方法施工工艺

5.1、路基首件施工内容资料

1)、填料的试验、检测报告;

2)、压实工艺主要参数:机械组合、压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量及碾压时含水量的允许偏差、压实度等;

3)、过程质量控制方法、指标;

4)、质量评价指标、标准;

5)、优化后的施工组织方案及工艺;

6)、原始记录、过程记录;

7)、对施工设计图的修改建议等。

5.2、路基首件施工方法及施工工艺

1)、土方填方路基首件施工方法

选择在K2+380~K2+600段进行路基首件施工,松铺一层30㎝进行碾压,压实后进行对比,以确定经济松铺系数,并分区进行压实,使之各区根据表1要求分别达到94%、95%、97%,记录每次达到相应压实度时的机械型号及组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度,最佳含水量及碾压时含水量允许偏差、压实度等。

2)、路基土方填筑试验路段施工顺序

准备工作→测量放线→清基→运料→摊铺→碾压→验收。

3)、路基土方填筑工艺流程图:

4)、路基土方填筑施工方法

⑴、填土前的准备:

a、取代表性土样做重型击实试验,确定其最佳含水量ω和最大干密度ρdmax,并绘制干密度与含水量的关系曲线,据土的干密度与含水量关系曲线控制土的含水量ω,并经监理工程师批准。

b、清除填方范围内的草皮、树根及腐植土,并翻松,平整压实地基,经监理工程师认可,实测填前标高后,方可上土填筑。

⑵、填土压实:

a、上土:

路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压,机械化流水作业。按自卸汽车载土方量大小在路基填筑层面上用白灰圈出卸料范围,现场设专人指挥土方调配。

b、摊铺

试验摊铺厚度控制在30cm以内,填料的宽度每侧应超出设计宽度30cm。摊铺时,先用推土机粗平,然后用平地机修整,摊铺完成后挖孔测量松铺系数或用水平仪测量计算出铺土厚度,核实摊铺与计划摊铺厚度的误差,以便为计算压实系数提供数据。

上土后取土样测定含水量,若含水量偏高超过能压实的范围时,应翻拌晾晒;当含水量偏低时,采用洒水车洒水,旋耕机翻松,使填料含水量均匀,并满足规范要求,然后再进行压实。

c、碾压:

①、用水平分层的方法填筑碾压路基,采用压路机静压2遍对路基收光,压路机行驶速度不得大于4km/h;

②、静压后用压路机由两边向中间开始振动碾压,压路机的行驶速度开始宜用慢速,先慢后快,最大速度不得超过4km/h ;振动先轻后重、由弱振到强振,碾压实横向接头一般重叠0.4~0.5m,做到碾压均匀,无漏压、无死角;

○3、振动碾压每2遍对压实度、含水量、压实厚度、压路机的行驶速度等进行相关测取和记录,分别记录好各层达到压实度要求时的碾压次数、碾压速度、最佳含水量与碾压时含水量的偏差、压实度等指标。当碾压6~8遍仍满足不了要求时,除继续碾压或翻动再压直

至达到标准外,还应考虑降低松铺系数和找出其他原因;

⑤、施工记录与整理:首件施工时,项目总工及相关技术负责人均应参加。施工的原始记录在现场填写及办理签认手续,各项指标的检测应详细记录,及时准确提供数据。以上施工原始记录完成后,应进行总结分析,对不合理的地方提出修改,以便确定各区的各项指标。当填土的松铺系数、含水量、碾压遍数、压路机的行驶速度等这几项指标稳定后,达到试验路段的目的后写出试验报告。

通过填土路基首件确定压实度达到94%、95%、97%时的压实机械、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量的允许偏差等指标,作为填土路基施工时的控制指标,在填土路基施工过程中严格按此指标进行控制,并提交试验路段总结报告,报驻地办及驻地办总监办审批,作为今后路基大面积施工的指导性文件。

6 、资源配置

6.1、人力资源配置

本次路基首件施工人员配置见表2:

路基试验施工人员配置表