**天然气工程中压管道置换方案
一、概况
本方案编制依据设计图及置换路线示意图（见附图）置换管段为门站至北环路Φ273钢管4300米;工业路de200PE管684米及
DN200钢管217米；花园路de160PE管1947米；文化路de110PE管2626米;大桥路de160PE管1165米；迎宾路dn200PE管540米；人民路
de200PE管752米；北环路de200PE管1358米；主路置换为从门站出来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。
主路置换共设检测点二处，分别为1号主阀处； 10号主阀处。
全城置换，放散点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处，其中10号阀为主放散处。
二、置换方案总说明
综合考虑压力情况、管线长度、成本投入等多方面因素后，决定使用先冲入1000米氮气隔离带，再用天然气置换氮气及空气的方法进行置换工作。
三、准备工作
1、成立现场指挥部：设总指挥1人，副总指挥4人，总指挥负责整个置换工作现场指挥，下达指令，副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。
副总指挥负责向各组成员分配任务，明确职责，并及时向总指挥汇报情况（见附图）。
城区置换管网图，相关人员每人一份。
2、检查管线是否有完整、齐全的验收资料与验收手续，证明质量合格后方可置换，压力试验超过半年以上必需重新试验。
3、管道检查组需提前1天对所有阀门进行检查，确定阀门，放散管等必须符合设计和质量要求，阀门开关灵活。
各分支阀后已加设盲板（阀门位置及编号详见置换线路示意图），检查管道是否符合设计与质量要求，管道末端是否用堵板焊牢，气压试验连接管处是否焊住，分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。
4、提前一天，在10号主阀末端接de110放散管，放散管与地面成45度角，并高出地面2米；其他支路置换时在A号阀、D号阀、
E号阀、G号阀处接放散管de63与地面成45度角并高出地面2米。
除0号阀、2号阀、3号阀、4阀、5阀、6阀、7阀、8阀、9阀外，其它阀门全部关闭。
5、各分管副总指挥应具体安排各成员工作，做到责任明确，置换前各置换人员应到现场熟悉自己的任务，明确责任。
6、各置换人员配备必要的通讯工具，并保证通讯联络畅通。
7、总指挥与各小组需配专车一部，由总指挥与副总指挥派遣）。
8、准备必要的抢修工具和设备,所有工具，均用不会发生火星的工具(铜制工具、若用铁制工具必须在操作面上涂黄油)气源点还应配氮气55m3，检测点配备长管呼吸器2个，快速测氧仪二台，橡皮袋2个，干粉灭火器2台，放散点配备可燃气体检测仪一台，橡皮袋2个，8公斤干粉灭火器4台。
9、准备消防车与救护车与医护人员。
四、置换方案
1、置换时间暂定为月日上午8时（如当天为阴雨天则等天气晴好后置换）。
2、参加置换人员应提前一个小时进入各岗位。
3、管道检查组应再次检查各阀门情况，确定阀门开关灵活，并使阀门处于关闭状态。
4、各检测及放散点应在周围围出20m以上的安全区，对邻近放散点居民、工厂、单位逐一宣传，检查消除火种隐患，发布安民告示，在置换时间杜绝火种,关闭门窗。
5、气源组确认已准备足够氮气及置换用工具，报总指挥。
6、后勤组确认医疗准备完毕，报总指挥。
7、一切就绪后，8点整总指挥下令充氮气隔离带开始，第一检测组开启1号主阀放散取样阀。
第二检测组开启10号阀放散取样阀。
8、气源组在门站加臭阀处加注氮气55m3，保证产生1000米氮气隔离带，加注氮气时，应注意速度不可过快，最好压力不超过5KPa,以免形成涡流及产生静电。
9、充氮气隔离带完毕后，关闭门站加臭阀，报总指挥氮气隔离带完成。
10、充氮气隔离带完毕后8:30分总指挥下令天然气置换开始前并通知各小组，气源组缓慢打开门站出站阀门，使其出口压力不大于5KPa，流量不大于568m3/h。
11、气流约24分钟（8:54）到达1号主阀处，第一检测组应用橡皮袋取样，并用测氧仪测定含氧量，当检测含氧量小于20%时，关闭放散阀，报总指挥。
由总指挥下令调整门站流速为242m3/h。
12、气流约在41分钟后（9：11）到达10号主阀处。
放散组在10号主阀接出管处放散，应每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度达到90%以上时，则为合格，合格后报总指挥，北环路置换完毕。
关闭10主阀，拆除阀门后放散管并用闷头封死。
15、北环路置换完成后，在大桥路E号阀门处放散，并在7号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制阀门7的开启度每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度达到90%以上时，则为合格，合格后报总指挥。
置换迎宾路，在G号主阀处接出管子放散，同时缓慢打开F处阀门，并在F号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制F阀门的开启度。
在G号阀门处应每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度达到90%以上时，则为合格，合格后报总指挥。
13、迎宾路置换完成后，文化路西段开始置换，在A号主阀接出管子后处放散，同时缓慢打开B号阀门并在B号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制阀门B的开启度。
在A号主阀放散管处，每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度达到90%以上时，则为合格，合格后报总指挥。
文化路西段置换完毕。
14、文化路西段置换完毕后，开始置换文化路东段，在D号主阀接出管子后处放散，同时缓慢打开C号阀门，并在C号阀门放散管处用U形压力表测压,使压力不大于5Kpa 来控制C阀门的开启度。
在D阀门处应每隔2分钟检测一次，当三次检测甲烷浓度达到90%以上时，则为合格，合格后报总指挥，文化路东段置换完毕。
各检测组应在检测合格后，立即关闭放散阀，拆除放散胶管，并检漏，放散组也应在置换完成后，关闭放散阀，拆除放散并在
各末端阀门后加设盲板并检漏。
18、管线检查组置换完成后，升压试漏工作。
管线检查组对通气管线进行泄漏检查完毕并解除隐患后，要对通气管线进行升压工作。
开启门站出站阀门，使压力升至0.2Mpa，然后关闭出站阀门，使管道保持此压力，在沿线用可燃气体检测报警仪检测有无漏气现象，发现问题由抢修组及时处理。
在保证无任何隐患后在此打开门站出站阀门，使压力升至设计压力（0.4Mpa），保持此压力，再次在沿线（特别是阀门处）用可燃气体检测报警仪检测有无漏气现象，发现问题降压后由抢修组及时处理。
四、置换注意事项
1、置换工作是危险的，现场只允许现场指挥发布操作指令，其他人员无权指挥各操作人员也不得擅自行动，必须一切听指挥。
2、各操作人员严禁吸烟，严禁明火检漏，放散点要有一定范围，无关人员不得围观，在检测放散点区域内杜绝一切明火。
3、各操作人员必须明确职责，熟悉操作要求。
4、进入阀门井操作时应遵守阀门井操作技术规程，阀门井井盖应全部开启，并设防爆照明。
5、放散点及检测点工作人员应站在放散口的上风侧以免中毒。
6、检测分析人员，要做好记录，要履行签字手续。
7、一切工具应采用防止产生火花工具，消防人员与消防车应随时待命，以防不测。
8、向管道内注氮气的温度不应低于5℃，冲氮气隔离带压力不应高于5KPa。
9、所有预留管线的阀门后侧，必须加设堵板，防止燃气泄漏。
10、发生意外情况时，不要惊慌，要迅速切断气源，并通知现场指挥，防止事故扩大。
11、置换完成后，应现场观察30分钟，如发现异常情况及时处理，待一切正常后，方可撤离现场。
五、安全措施
1、各检测点及放散点要围出一定区域，无关人员不得围观。
2、各放散点至少有两人以上，各作业点必须保证通信畅通，及时联系。
3、阀门井内操作必须遵守阀井操作规程。
（1）必须用风力灭火机向井下吹5分钟后，方可下井。
（2）下井人员必须系安全带，戴长管呼吸器，当阀门井内闻到燃气臭味时，应用肥皂水检漏，找出漏点及时处理。
（3）井上必须有人监护。
（4）阀门井井盖全部打开。
4、置换过程中一定要控制好混合气体流速，使混合气体流速不大于5m/s，置换分析合格后再进行下一步置换工作。
5、遇阴雨天气改天置换。
6、凡发现异常现象，应及时报告现场指挥。
7、现场安全措施落实，对邻近放散点、检测点的居民、工厂单位逐一宣传并检查，消除火种隐患，发布安全告示，在置换时间杜绝火种，关闭门窗，建立放散点周围20m以上的安全区。
8、放散点及检测点上空有架空电缆线部位，应将放散管延伸避让。
9、在置换时，燃气的压力不能快速升高，以免产生涡流造成取样合格假象。
10、应注意下风侧的安全措施。
**天然气工程中压管道置换指挥部
人员写上具体分工
总指挥：负责整个置换工作现场指挥，下达指令联系方式：
副总指挥：（负责气源组及消防安全）
联系方式：
（医务、后勤组）
联系方式：
（负责检测放散组）
联系方式：
（负责管道检查组）
联系方式：
1、气源组及消防安全
成员：
车辆：
2、医务、后勤组
成员：
车辆：
3、检测放散组
成员：
车辆：
4、管道检查组
成员：
车辆：
置换物资准备
1、便携式含氧分析仪4台。
2、便携式可燃气体检测仪2台。
3、防静电服装2套（上衣、裤子、鞋）。
4、手提式干粉灭火器4瓶。
5、阀门钥匙6把。
6．氮气55m3。
