液压支架工安全操作规程(word版)

液压支架操作工操作规程

一、安全注意事项

1.操作前必须认真检查液压支架、主机设备以及操作环境等是否符合安全要求。

2.必须经过专业培训并获得操作资格证书，无证书者禁止进行操作。

3.操作者应该认真了解液压支架的结构及基本原理，并根据液压规程进行正确的操作。

4.在操作过程中严禁离开岗位，严禁饮食或其他行为影响安全。

5.在操作过程中，严禁离开机器，关闭机器或者干扰机器的正常运行，除非发生紧急情况，否则不得擅自改变设备的机构或液压部位，不得私自拆卸液压系统的元件。

6.当设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并进行排除故障，确保设备状况符合标准。

7.操作时必须穿戴好工作服、帽子、手套等安全装备，并使用好防护眼镜和耳塞等防护措施。

二、操作规程

1.操作前应该检查设备液压油箱中的液位，判断是否补充液

压油。若液位过低，应先补充液压油并启动机器预热。

2.运行起液压支架，调整支架的高度，使其适应当时的工况

需求。

3.操作者应该熟悉液压支架的操作板、液压油箱、液压管道、输油管、油泵、工作缸和控制开关的工作原理，确保液压支架能够正

常工作。

4.对于有流量调节部分的使用者，应首先把其设置至最小，

再逐渐调整至设计流量。

5.在进行初始试验和时调整液压支架时，应加强对起重物件

的观测，发现异常情况应立即停止机器，并采取相应的措施。

6.操作中严禁超载、超长时间运转，确保每次使用符合规定

范围内的载重高度和角度，不得贪图速度和效率。

7.操作完毕后，必须将机器上的所有控制开关关闭，释放系

统压力，停止运转。

8.保障设备的定期检修以及回收、处理和利用废液压油品的

液压支架工操作规程

液压支架是用于支撑建筑物或其他大型结构的一种重要设备，在施工现场中发挥着重要的作用。为确保液压支架工的安全和工作效率，制定液压支架工操作规程是非常必要的。下面是一份液压支架工操作规程，以供参考：

一、液压支架工的基本要求

1.液压支架工必须具备合法的操作证书，并经过相关培训，并且具备一定的经验。

2.液压支架工必须了解并遵守国家建筑法律法规以及液压支架使用和操作规范。

3.液压支架工必须熟悉工作场所的设备、仪器和工作环境，并采取相应的安全防护措施。

4.液压支架工必须保持良好的职业操守，服从指挥，积极配合其他工种的施工。

二、液压支架工的安全措施

1.液压支架工在进入施工现场之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。

2.液压支架工必须按照规定的操作程序进行操作，并且禁止随意操作液压支架设备。

3.液压支架工必须确保液压支架设备的稳定性，包括支撑点的稳固性、杆件的连接牢固性等，特别是在施工过程中不能随意改变液压支架的位置。

4.液压支架工必须按照要求对液压系统进行定期检查和维护，特别是对液压油的检查和更换。

5.液压支架工必须熟悉液压支架设备的使用方法和操作规程，并定期接受相关培训，提高自身技能水平。

三、液压支架工的操作流程

1.液压支架工在正式使用液压支架设备之前，必须对设备进行全面的检查和试验。

2.在使用液压支架设备之前，液压支架工必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作。

3.液压支架工在操作液压支架设备时，必须严格按照指令进行，不得擅自改变液压支架设备的工作参数。

液压支架焊接安全操作规程

《液压支架焊接安全操作规程》

一、目的

为了确保液压支架焊接作业的安全，保障人员和设备的安全，特制定本规程。

二、适用范围

本规程适用于液压支架的焊接作业，所有进行液压支架焊接作业的人员必须遵守本规程。

三、操作前准备

1. 检查液压支架的结构和焊接位置，确保没有异物和障碍物；

2. 检查焊接设备和装备是否完好，包括焊枪、焊接电源设备、防护面罩等；

3. 确保周围环境通风良好，排除可能存在的火灾隐患；

4. 工作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备，包括焊手套、防护面罩、防护服等。

四、操作规程

1. 液压支架焊接作业必须由经过培训并取得焊接资质证书的人员进行；

2. 在进行液压支架焊接作业前，必须对焊接设备和周围环境进行安全检查；

3. 在进行液压支架焊接作业时，必须保持焊接区域清洁，没有可燃物和易燃气体；

4. 在进行焊接作业时，必须采取防火措施，确保不会引发火灾

事故；

5. 在进行液压支架焊接时，必须穿戴符合要求的防护装备，并遵守相关安全操作规程，如禁止在焊接时接触焊接电极和导电件等；

6. 在完成液压支架焊接作业后，必须及时清理焊接区域，并对焊接设备进行检查和维护。

五、安全事故处理

1. 如果在液压支架焊接作业中发生安全事故，必须立即停止作业，并进行现场救援；

2. 对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因，并采取相应的安全措施，防止再次发生。

六、其他事项

1. 液压支架焊接作业必须符合国家相关法规和标准，严禁违反规定进行操作；

2. 对于新的液压支架焊接技术和设备，必须进行专门的培训和考核，确保人员具备必要的操作技能。

液压支架工安全操作规程范本

一、工地准备工作

1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物，并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物，防止形成危险障碍物。

2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损，如发现有损坏或失效的部件，要及时更换或修理。

3. 安装液压支架之前，检查基础地面的承载力是否符合要求，以确保支架的稳固性和安全性。

二、液压支架的安装及拆卸

1. 安装液压支架前，必须严格按照设计要求进行操作，并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。

2. 在安装液压支架时，要遵循从底部到顶部的顺序进行，确保每一层的支撑都牢固稳定。

3. 在安装过程中，要注意及时调整支架的高度，并保持均匀。

4. 拆卸液压支架时，要从顶部到底部的顺序进行，确保每一层的拆卸都安全可靠。

5. 在拆卸过程中，要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。

三、安全操作要点

1. 在操作液压支架时，要穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。

2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书，未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。

3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行，不得私自操纵。

4. 在操作过程中，要严禁超载使用液压支架，避免造成安全事故的发生。

5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作，如发现异常情况，要及时维修或更换。

6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动，如发现松动情况，要及时进行紧固。

7. 在操作液压支架时，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。

8. 在高温天气下，要适当休息，保持水分补充，避免中暑等意外事件发生。

液压支架工安全技术操作规程范文

一、安全防护措施

1. 在使用液压支架工进行作业前，必须确保工作现场的安全，要求将周围的障碍物清除干净，并确保地面平整稳固。

2. 在进行作业前，必须检查液压支架的各个部件是否完好无损，如有损坏或部件松动应及时维修或更换。

3. 操作液压支架工时，必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4. 在进行作业时，严禁将手、脚等身体部位伸入液压支架的工作空间内，以免发生意外伤害。

二、操作规程

1. 在进行液压支架工操作时，首先确认液压系统处于正常工作状态，若有异常现象应及时停止作业并进行排除故障。

2. 在操作液压支架工之前，应按照操作手册对液压支架进行正确调试和预热，确保各个部件正常工作。

3. 在操作液压支架工时，应根据工作要求调整液压支架的升降高度和支撑角度，并确保支架处于稳定状态，避免作业过程中的晃动。

4. 在进行液压支架工操作期间，应随时观察液压支架的工作状态，如发现异常情况，及时停止操作并进行检修。

5. 在操作液压支架工时，应保持工作区域的清洁整齐，防止杂物或油污对液压支架工的正常运行造成影响。

6. 在进行液压支架工的操作期间，应避免长时间连续工作，适当进行休息和放松，以防疲劳过度而造成操作失误。

7. 在操作液压支架工时，应保持通讯畅通，及时与其他作业人员进行沟通和协调，确保作业的顺利进行。

三、应急措施

1. 在发生液压系统漏油或爆裂时，应立即停止作业并切断液压系统的电源，使用防水设备进行漏油清理和检修。

2. 在发生液压支架工倾倒或坍塌时，应立即采取安全避险措施，确保作业人员的人身安全，并报告相关管理人员。

液压支架工操作规程

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。经培训考试合格并持证上岗。

二、安全规定

第2条、支架工要与采煤司机密切配合，移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

第3条、掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2米，当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长杆伸出长度应一致。其活柱行程保证不被“压死”。

第4条、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条、备用的各种高压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第6条、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对准人。

第7条、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

三、正常操作

第8条、液压支架工操作时要掌握九项操作要领。做到“细、匀、净、快、够、正、严、紧、平。”即：

1）细：仔细地做好移架前的准备工作；

2）匀：支架间距保持均匀；

3）净：底板清理干净，保证移架推溜顺利进行。

4）快：移架及时、迅速。

5）够：移架推溜步距要够，而且要一次完成。

6）正：保证移架沿着一定的方向前移，不上下歪斜、左右偏移、前倾后仰、保证移架支撑后的正常工作性能。

7）严：架间空隙要靠严。

8）紧：升架后必须使支架达到足够的初撑力，使顶梁紧贴顶板。9）平：支架与顶、底板接触要平整，呈面接触。

液压支架工安全操作规程（6篇范文）

第1篇液压支架工安全操作规程

准备、检查与处理

12、准备:

1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查:

1)支架前端、架间有无冒顶、片

帮的危险。

2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状

态是否正常等。

3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。

4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,

阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。

5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。

6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。

7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。

10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是

否符合质量要求。

14、处理:

1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。

2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。

3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。

4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。

液压支架工安全操作规程

3.1.上岗条件

1.液压支架工应具有学校以上文化程度，宠爱本职工作，责任心强，经特地培训考试合格后持证上岗。

2.液压支架工必需生疏液压支架的构造、原理和液压把握系统的有关学问，懂得采煤工作面顶板治理方法，能严格按操作规程准确、娴熟地操作液压支架并能按完好标准保养和维护好液压支架。

3.液压支架工要与本采煤工作面采煤机司机、刮板输送机司机、顺槽转载机司机亲切合作，按规定操作好采煤工作面的液压支架，治理支护好采煤工作面的顶板。

3.2.平安规定

液压支架工在工作中，除遵守采煤工作面作业规程的相关规定外，还应

严格遵守《煤矿平安规程》中的有关规定。

3.3.操作预备1.液压支架工上岗时，应检查所配备的必需工具，如钳子、扳手、螺丝刀、锤子、套管、手把及备品备件，如 U 型销、凹凸压密封圈、凹凸压管、长度接头、弯管等是否完好齐全。

2.认真做好接班工作。接班后应首先全面检查工作面煤壁、煤层厚度及顶底板的变动及工作面支护状况，觉察问题应准时向带班领导或有关的治理人员报告以便准时妥当处理；其次是对工作面全部液压支架进展检查与处理：

（1）检查液压支架：查看支架前端、架间有无冒顶、片帮的危急；查看支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定；查看顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成始终线或有否甩头摆尾；查看顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；

（2）检查构造件：查看顶梁、掩护梁、侧护板、前后连杆、底座、千斤顶、立柱、推移杆等是否有开焊、断裂、变形、连结脱落、压卡、扭歪、松动等状况；

（3）检查液压件：查看凹凸压胶管有无损伤、挤压、扭曲、破皮断裂，

液压支架修理工安全操作规程范本

一、操作前准备

1. 进入作业区域时，应穿戴好个人防护装备，包括防护帽、劳保鞋等。

2. 检查液压支架及相关设备是否完好无损，如有异常应立即上报维修部门。

3. 确保作业区域清洁、无杂物，并清除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

二、操作规程

1. 在进行维修之前，必须首先切断液压支架的电源，并确保无电流通过。

2. 确保液压油位正常，不得超过规定范围，如液压油位过高或过低应及时调整。

3. 操作前必须理清维修步骤，严禁擅自翻修或更换液压支架关键部件。

4. 在拆卸液压支架零件时，严禁使用锤子等工具暴力敲击，应使用专用工具进行拆卸。

5. 拆下的液压支架零件必须妥善保管，如发现零件损坏或变形应及时更换。

6. 在进行液压支架维修或拆卸时，必须使用专门的托架或千斤顶进行支撑，严禁直接在地面上操作。

7. 操作时，严禁将手指、手臂等身体部位放置于升降机构或其他运动部件下方。

8. 在调整液压支架的关闭高度时，要确保液压支架能够平稳降落，避免突然下降导致意外。

三、操作注意事项

1. 当液压支架在运行时，不得擅自触动控制系统，以免发生意外。

2. 维修过程中，如发现液压支架异常工作，应立即切断电源，并上报维修部门。

3. 若液压支架需要更换液压油，必须等待其冷却后进行，避免烫伤。

4. 在拆卸液压支架各部件时，如遇到有液压作用的部位，必须先松开内部压力，再进行拆卸。

5. 当液压支架在维修过程中需要调整液压管路时，应预先松开紧固螺栓，并缓慢放松液压管路中的压力。

6. 在维修完成后，应仔细检查液压支架的运行状况，确认无异常后方可重新投入使用。

液压支架的操作规程

一、液压支架的结构介绍

液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸

等组成。油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动

支架向上或向下移动。控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控

其工作状态。

二、操作前的准备

1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。

2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。

3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应

该及时维修或更换。

4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防

护措施。

5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。

三、液压支架的操作

1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压

达到标准值后，开始操作液压支架。

2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上

的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。

3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。

4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其

归位并关闭油泵。同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等

设备。对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。

四、液压支架的安全注意事项

1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该

注意周围的工作环境和人员。

2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液

压管路和油管连接牢固、油位充足等。

3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无

液压支架工操作规程

一、上岗条件

第一条支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

二、安全规定

第二条操作支架前必须检查控制装置是否有齐全可靠，如有缺失损坏，必须经处理后才可以操作。

第三条操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；查看U型销的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。

第四条需要改动参数设定时，在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。

第五条设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。

第六条遇紧急情况，需停止整个支架动作时，可按急停按钮，使电磁阀断电,系统释压。

第七条当一架没有完成动作循环，需用手动操作时，必须先按下隔离键，切断电磁阀电源，且必须注意支架的整个动作情况，因为此时系统任何闭锁都不起作用。

第八条在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。

第九条在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面工作人员，以免发生人身事故。

第十条工作面人员通过动作支架时，必须使用暂停功能以免发生事故。

第十一条操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。

第十二条如必须进行本架操作时，操作人员要选择好安全的操作位置，切勿被矸石、机件挤碰伤。

第十三条在更换液压元件或液管时，必须先停泵，然后对系统释放压力后方可进行。

三、设备操作

第十四条电液控移架操作

1.选择操作方向

①数字键“1”代表选左邻架,此时左邻架控制器警示灯变亮。

②数字键“2”代表选右邻架,此时右邻架控制器警示灯变亮。

液压支架工操作规程

液压支架工是煤矿井下开采和掘进作业中必不可少的工种，他们的操作技能直接影响到生产效率和作业安全。因此，制定一套规范的操作规程至关重要。本文将详细介绍液压支架工的操作规程，以确保工作的安全和高效。

一、前期准备

液压支架工到达现场后，应该先做一系列的准备工作。

1.1 打卡、安全教育

液压支架工到达工作现场后，应该第一时间进行打卡和听取安全教育。并且在工作期间需要注意监管和提醒他人，确保安全。

1.2 检查工具箱和保养设备

液压支架工应该经常检查并保养工具箱、设备和仪器，确保使用的工具能够正常工作。确保工具箱有所需的工具以及任何可能需要使用的备件。

1.3 确认任务和工作地点

液压支架工应该在到达现场后，与班组长或主管工程师确认任务和工作地点，并且按照要求完成工作。

二、液压支架的正确操作

液压支架的正确操作能够减少井下作业过程中的事故发生率，并提高生产效率。下面是几个液压支架操作时需要注意的事项。

2.1 检查支架

液压支架工到达现场后，应该首先检查已安装的支架，确保所有部件都正确，且未被损坏。如果发现问题，应及时报告负责人，并且不能继续使用。

2.2 调整支架高度

液压支架高度的调整应由经过专门训练的人员进行。需要根据矿井地面、煤层及岩石顶板的不同形态，来调整支架的高度，确保安全和稳定。

2.3 安装新的支架

液压支架工应准确安装新的支架，且安装前应先检查所有部件的损坏情况，确保所有部件都是完好的，并确保支架的周围环境清洁，无垃圾和杂草，确保支架安装处没有铁件、石块和淤泥等障碍物。

2.4 维护支架

液压支架操作工操作规程 (1)

液压支架工操作规程 (4)

液压支架操作工操作规程

一、液压支架的维修

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统。能够按完好标准维护，保养液压支架，懂得顶板管理方法，经培训考试合格并持证上岗。

2、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

3、备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

4、更换胶管和阀组等液压元件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人，每架支架上都必须安装进液截止阀，更换阀组液压元件时，截止阀打在截止位置上，停止供液。

5、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

6、支架维修工负责检查支架的顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、一、二级护帮、立柱、推移杆等是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，螺钉是否松动，压卡，扭歪等。

7、负责检查高低压胶管有无损坏，挤压，扭曲，拉紧，破皮断裂，阀组有无窜、滴、漏。操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形卡子。

8、支架维修工负责检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9、更换、处理液压系统中损坏的软管及密封件和其它元件时，必须停止向支架供液，严禁支架漏液。

10、更换支架前梁千斤顶、一二级护帮时，必须检查支架是否升紧升牢固，检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，若煤壁片帮或顶板破碎时，严禁更换前梁千斤顶或一、二级护帮。

11、更换支架大型配件时，必须使用手拉葫芦起吊，葫芦必须吊挂牢固，(吊挂在支架顶梁上)葫芦链必须与起吊物体联接牢固，拉葫芦人员必须站在有支架保护，且站在起吊物体掉落波及范围以外的安全地点进行作业。

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程

一、安全操作前的准备

1. 确认现场环境是否符合安全标准，包括防爆、防火、防毒等；

2. 对液压支架进行检查，确认设备运行正常、数量、安全锁紧

状态是否正确；

3. 查阅工艺流程，确定液压支架的具体位置和安装方向；

4. 穿戴好安全帽、眼镜、防护服和手套等必要的个人防护用品；

5. 组织好紧急救援队，指定人员负责应急情况下的急救和安全

疏散工作。

二、操作过程中的安全注意事项

1. 进入现场前，必须按照标识标牌进入，不能随意进出；

2. 制定作业计划，明确作业区域及范围，并确保其他作业与自

己的作业不冲突；

3. 在操作液压支架时，不能进行过度的操作，以免发生过度伸

展或过度缩回现象；

4. 起重操作，必须按照作业计划及现场标识标牌有序进行，不

能进行违规操作；

5. 当作业结束时，必须停止所有液压装置，并将其锁定以防止

误操作导致危险；

6. 禁止任何人在作业区域内拦挡、干扰和乱动机器设备，以免

发生安全事故；

7. 当发现使用过程中液压支架产生异常声音、温度、并且出现

变异现象时，需立即停止停机调查故障，并及时报告上级处理。

三、作业完成后的安全措施

1. 检查液压支架及周边设备是否出现异常现象，确认设备安全

无隐患；

2. 组织清理现场，拆除液压支架，并将设备恢复到原状态；

3. 储存液压支架设备，并对设备进行清洁、维护和保养工作，

以确保下次使用的安全和正常。

四、灾害事故的应急处理

1. 当发生设备阻塞、卡住、漏水等突发事故时，应立即停机，

进行排查处理；

2. 当发生人员伤害、火灾、爆炸等重大事故时，应立即启动应

液压支架工安全操作规程

液压支架工安全操作规程（电液控）一、一般要求液压支架工必须熟悉液压支架及电液控系统的性能、结构、工作原理，经过培训考试合格，取得合格证后方可

上岗操作。二、作业前员工履行双重预防职责做好岗前安全风险辨识和隐患排查工作，主要包括但不局限于以下内容，一是如发现岗位存在的安全风

险，应及时采取安全风险管控措施并严格落实；二是现场存在的隐患必须立即处理，消除隐患。如现场存在无法处理的隐患或发现新增安全风险，要

立即停止作业，汇报跟班队长。三、操作前检查1、检查架间喷雾装置应符合要求，及时疏通或更换不合格的喷头。2、检查工作面有无冒顶、片帮

，确认冒顶和片帮量不超过规定，支架无倒架、咬架现象，顶梁与顶板接顶严密。3、检查液压系统，液压元件、液压管路应无损伤、挤压、扭曲等

现象，阀组应无窜液、漏液，支架应无漏液卸载，管路接头“U”型卡齐全、安装到位。4、检查结构件，液压支架顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶

、立柱、推移杆、底座等应无开焊、断裂、变形等情况，联接销轴应无脱落，螺钉应无松动、压卡、扭歪等现象。5、检查工作面采高应符合要求，

无超高或采煤机无法通过的地点。6、检查工作面照明、摄像头、各种传感器、控制器、电缆、先导阀、电源装置应功能正常、准确，数据传输稳定

、流畅。7、各项检查工作符合要求后，操作人员方可在集控室进行支架操作。四、液压支架操作1、自动跟机移架（集控室程序控制）1.1跟

机移架时，设定为采煤机前4～5架收护帮板，前滚筒过后伸出伸

缩梁，待采煤机后滚筒通过后打开护帮板。1.2距采煤机后滚筒4～6架开始

文件编号：GD/FS-1990

（操作规程范本系列）

液压支架工安全操作规程

详细版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management

Process.

编辑：_________________

单位：_________________

日期：_________________

液压支架工安全操作规程详细版

提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

一、一般规定

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。

第2条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采

高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死”。