化工行业生产中常见违章的种种表现

化工企业三违清单作业性违规1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。

未经三级安全教育上岗作业。

2、厂区内吸烟。

3、酒后上岗。

4、非特种作业人员从事特种作业。

4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。

4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。

5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。

5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。

5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。

6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。

7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。

7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。

8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。

9、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作。

10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。

11、未办理动火作业证，进行动火作业。

12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。

13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。

14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。

15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。

16、未办理吊装作业证，进行吊装作业。

吊物、传运物件操作方法违反规程规定。

17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。

17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。

17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。

19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。

20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。

严禁在高处作业下方站立或行走。

作业时上下抛掷工具、材料等物品。

21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道。

22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。

23、检修电器设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作。

化工企业三违清单作业性违规1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。

未经三级安全教育上岗作业。

2、厂区内吸烟。

3、酒后上岗。

4、非特种作业人员从事特种作业。

、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。

司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。

5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。

、清洗置换不合格进行检修作业、与系统未断开进行检修作业、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。

、设备管线未置换、置换、吹扫。

6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。

7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。

、人员随意穿越警戒区域或警戒线。

8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。

9、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作。

10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。

11、未办理动火作业证，进行动火作业。

12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。

13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。

14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。

15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。

16、未办理吊装作业证，进行吊装作业。

吊物、传运物件操作方法违反规程规定。

17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。

各种作业票证上、签字不全、代签字。

各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。

19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。

20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。

严禁在高处作业下方站立或行走。

作业时上下抛掷工具、材料等物品。

21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道。

22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志。

23、检修电器设备（施）时未停电、验电、接地及挂牌操作。

24、安全电压灯具与使用电压及要求不符。

化工行业生产中常见违章的表现化工行业是一种高危行业，生产过程中需要严格遵守安全生产规程和操作规程，任何违章行为都可能导致事故发生。

以下是化工行业生产中常见的违章表现。

1. 违反操作规程在化工生产中，操作规程是非常重要的一环。

但是有些工作人员可能没有经过充分的培训或者缺乏安全意识，不按照操作规程进行操作。

比如，操作人员可能没有将材料清理干净或者忽略了某些操作措施，这些违反操作规程的行为可能导致化学反应失控或爆炸。

2. 私自修改设备和流程一些工作人员可能会私自对设备和流程进行改动，以便更快速或更方便地完成任务。

但是这种行为可能会改变反应条件或者增加事故风险。

因此，任何人不应该私自修改设备或流程，必须严格遵守操作规程，确保流程和设备保持不变。

3. 忽视安全设备的使用安全设施是预防事故发生的重要手段，但在化工生产中有些工作人员可能会忽视安全设施的使用。

比如，操作人员可能不穿戴适当的安全装备，或者打开安全设施以便更方便地进行操作。

这些行为将导致事故风险增大，应该时刻注意安全设施的使用和维护。

4. 运输不当化工物品的运输非常重要，如果不按照规定的程序进行，就会增加事故的风险。

有些工作人员可能会将化学品随意放置或丢弃，或者直接手提大量物品进行运输，这些行为都可能导致化工物品泄漏或者爆炸，给现场人员和周围居民带来安全威胁。

5. 不及时进行处理在化工生产中，一些工作人员可能会意识到问题的存在，但是不及时处理。

比如，工作人员可能会发现材料泄漏，但是不及时清理，这种行为将导致材料积累和事故风险增加。

因此，任何人都应该对发现的问题及时处理，做出正确的决定。

6. 忽略环境污染的影响化工生产会产生一定的污染物，如果不合理地处理这些污染物，就会对环境造成严重影响。

一些工作人员可能会忽略这种污染带来的影响，对污染物随意处理或排放，这种行为将增加部分污染物的影响，给周围居民和环境造成不可逆转的影响。

以上是化工行业生产中常见的违章表现，任何一个违章行为都有可能导致严重的事故。

化工企业“三违”详细清单作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证;未经三级安全教育上岗作业;2、厂区内吸烟;3、酒后上岗;4、非特种作业人员从事特种作业;4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业;4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车;5、检修设备时安全措施不落实,开始检修;5.1、清洗置换不合格进行检修作业5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门;5.4、设备管线未置换、置换、吹扫;6、停机检修后的设备,未经彻底检查启用;7、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌;7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线;8、发现隐患,未排除、报告,冒险作业;9、工作前未检查设备施或设备施带故障、安全装置不齐全便进行操作;10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水;11、未办理动火作业证,进行动火作业;12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业;13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业;14、未办理电气作业票,进行电器操作作业;15、未办理动土作业票,进行动土施工作业;16、未办理吊装作业证,进行吊装作业;吊物、传运物件操作方法违反规程规定;17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备;17.1各种作业票证上、签字不全、代签字;17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备;19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具;20、作业时起重机工作中,从吊臂或吊物下通过、停留;严禁在高处作业下方站立或行走;作业时上下抛掷工具、材料等物品;21、不按规定及时清理作业现场,清除的废料、垃圾,不向规定地点倾倒,工件任意摆放,堵塞通道;22、随意挪用现场安全设施或损坏现场安全标志;23、检修电器设备施时未停电、验电、接地及挂牌操作;24、安全电压灯具与使用电压及要求不符;25、气焊作业时忽视氧气瓶、乙炔瓶的安全使用要求及安全距离;25.1氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米,动火点与气瓶间距不足10米;25.2、氧气瓶或乙炔瓶无防护,在烈日下暴晒26、作业时监护人未持证上岗,未落实安全措施,擅自离开监护岗位,监护时干与工作无关的事;26.1、作业未取样分析开始作业;26.2、未带监护证就进行监护;26.3、现场作业监护人未到现场的情况下就开始作业;27、在消防器材、动力配电箱、板、柜周围堆放物品且违反堆放间距规定;28、设备运转时,跨越、触摸或擦拭运动部位,跨越皮带机、跨越板框、刮板机29、用手替代工具操作;30、启用查封或报废设备;31、高空作业时,任意掷扔物件;32、攀登吊运中物件,以及在吊物,吊臂下行走或逗留33、工艺指标控制超标;微机工在工艺指标超出后未及时调节34、使用Ⅰ类手持式电动工具未配戴漏电保护器;在潮湿密闭容器内检修时,未使用Ⅲ类手持电动工具;35、用拖把拖运行泵的电机和泵台;36、电解车间测完电槽电压后电压未盖盒盖子;37、电解车间拆树脂塔人孔未泄压;38、吹扫次钠管线时压力过高,阀门开的过快,造成次钠管线断裂;39、微机操作人员随意屏蔽或关闭非本岗位声光报警,随意将现场气体浓度报警消音40、电解车间冬季停用降膜不排水;41、在电槽开停车过程中,未按要求紧、松锁母42、在易燃易爆区域或空间未使用防爆灯具和器具,使用铁器敲击设备43、电解车间膜法除硝离心机运行状态下料口堵塞时用铁管进行清理;44、烧碱车间污水站污泥泵堵塞,做掏泵处理时,设备未断电处理;45、烧碱车间片碱接料岗位缝包机断线时,不停止缝包机、输送带穿线;46、烧碱车间片碱接料岗位绑袋子时围裙拖在输送带上;47、烧碱车间片碱接料岗位码垛时坐在输送带电机防护罩上休息;48、各装置主控室人员放置对讲机距电脑过近;49、带手套盘泵;50、进入中间罐区不登记,不消除静电;51、开关阀门猛开猛关或以脚代替;52、现场开关重要阀门未予微机沟通,造成生产波动;53、加装盲板及拆除盲板时不做盲板台账;54、车辆占用消防通道未开具占道证;55、聚氯乙烯车间清釜作业时现场未放置长管气源;;56、微机岗位人员随意摘除工艺联锁;57、微机岗位将水杯放至操作台;58、包装岗位人员热合卡纸时候用手代替工具操作;59、在防爆区域内工作不使用铜制工器具,使用铁器敲打;60、在防爆区内接打手机;61、分析数据结果弄虚作假;62、更换色谱载气没有关闭色谱开始更换载气的;63、随意丢弃有毒品废弃物、分析完毕的废液随意排放的;64、分析使用过期的试剂和标准溶液;65、使用电气设备时双手有水进行插、拔电源插头的;66、分析岗位未转正人员到车间单独取样;67、车辆运转时擦拭车辆运转部位;68、装卸人员私自开拉货车辆和叉车;69、装卸岗位装完车后从装车平台向下跳;70、装卸岗位在拉运货物的车辆上打闹;71、装卸岗位怒卸货后从货物垛向下跳;72、清净岗位排导淋水人员离开现场;73、乙炔发生岗位排渣时没有通知洗渣人,排渣时不巡视渣池;74、乙炔发生岗位修风镐未关气源阀门;75、乙炔发生岗位更换活门胶套未断开气源管;76、乙炔发生岗位更换腰鼓圈振荡器没有断电;77、下雨时乙炔除尘器卸电石灰、拉灰;78、电石车车轮有泥进入电石库;79、乙炔渣浆岗位用脚蹬小车;劳动纪律性违章1、上班迟到、早退,无故旷工;2、上班时间睡岗、离岗、串岗、长时间占用生产电话、干与生产无关的事,看与生产无管的书籍;3、未按照巡检要求进行巡检;4、不按操作法、操作票进行操作;5、工艺指标超标后未及时发现或调节;6、员工在上班期间脱离岗位,私自去外面订饭;7、上班期间嬉皮打闹,打架斗殴;8、未阻止陌生人出入厂房;9、当班操作人员手机上网、玩游戏;10、上班期间未经同意私自换岗;11、上班期间闲聊、吃零食、干与工作无关的事;指挥性违章1、指派不具备安全资格的人员上岗,不考虑工人的工种与技术等级进行分工;2、没有工作交底,没有安全技术措施,没有创造生产安全的必备条件,即组织生产;3、擅自变更经批准的安全技术措施;4、对职工发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章措施不闻不问,不组织消除;5、擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置和设施;6、决定设备带病运行、超出力运行,而没有相应的技术措施和安全保障措施,或是让职工冒险作业;7、不按规定给职工配备必须佩带的劳动安全卫生防护用品;8、对作业场所危险源辨识不清指令人员操作;9、职业禁忌症者未及时调换工种;10、发布其它违反职业健康安全和环境安全法律、法规、条例、标准、规程的指令的行为;11、装置未到达开车条件就下令开车;下面在补充一些其他违章行为劳动防护性违章1、生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋;高处作业穿硬底鞋,电气作业未穿绝缘鞋;2、生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、打赤脚等,以及其它不安全装束;进入岗位未穿戴工作服;3、厂区内未戴安全帽;佩戴安全帽未系帽带,坐、压安全帽;4、超过颈根的长发,披发或发辫,而未戴安全帽或不将头发置安全帽内进入现场;5、工作时有颗粒物或液体飞溅时,未戴护目镜或面罩;6、在易燃易爆、明火、高温等作业场所穿化纤服装操作;7、高处作业时未按规定使用安全带或采用可靠安全措施;安全带挂绳太长;8、有毒有害作业未按规定配戴防护面具或耳塞;8.1、酸碱作业,未佩戴防护眼睛、防化服、乳胶手套;8.2、劳务工操作、搬运、装缷氯化钡等有毒物品过程中,未佩戴防毒口罩、连体服、乳胶手套、防护眼镜;8.3、碱液打比重不佩戴橡胶手套、眼镜;8.4、取样时未戴防护手套、防护眼睛;8.5、进入转化区域不戴3M防毒口罩;8.6、配料岗位人员在配置引发剂时未佩戴防毒口罩;8.7、酸碱滴定时未佩戴防护眼镜;9、电气作业不穿绝缘鞋、不戴手套;不带验电笔;使用绝缘等级不够的螺丝刀、钳子等;10、烧碱车间降膜调节刮刀时,碱尘飞溅,未带护目镜和口罩;11、烧碱车间片碱班岗位印袋子批号未佩戴口罩;12、烧碱车间片碱班岗位接料、绑袋子时防护袖套未放置胶手套外面;13、烧碱车间片碱班岗位接料、绑袋子时裤边放置胶靴内;14、烧碱车间片碱班岗位码垛时将工作服袖子掀起,胳臂皮肤露在外;15、噪音超标场合作业时未佩戴耳塞;16、粉尘区域作业未佩戴防尘口罩;17、产生汞区域转化、合成、压缩区域作业活动未佩戴防汞口罩;18、操作烘箱、马弗炉等高温设备时未佩戴防高温手套;19、装卸工在装片碱时不佩带安全带、车辆司机不戴安全带揭、盖篷布;20、特种车辆检查、加注电水时未佩戴防护眼镜;装置性违章1、安全防护装置不全、有缺陷或不符合规程规定;2、安全标志、设备标志不全、不清晰或不符合规定;3、生产、施工现场的安全设施不全或不符合规程规定;4、生产、施工场地环境不良;5、施工机具、设备、工器具、脚手架结构等不符合安全要求或强度不够;6、安全防护用品、用具配备不全、数量不足、质量不良;7、易燃、易爆区、重点防火区,防火设施不全或防火措施不符合规定要求;8、易燃、易爆物品存放位置、地点、环境不符合安全规定;9、设备在非安全状态下运行;10、泵的盘泵标识缺失或损坏;11、危险化学品阀门、法兰等密封点没有防护罩;12、危废库房、油品库房的消防器材没有或损坏;13、管线上的介质标识没有或不全;14、危废库房、油品库房未上锁;15、行车手柄存放未上锁;16、物品占用消防井或消防通道;17、机泵联轴器处无防护罩;18、机泵无接地线;19、电源箱无漏电保护器;人员出入、厂内交通性违章1、未按规定时间上下班、未出示工作证;2、未按上下班路线靠右行走;3、随意携带未成年人、陌生人进入生产厂区;4、机动车辆未按指定路线在厂区内行驶,车辆无通行证和阻火器进入禁火区;5、人员无证无令开车;6、司机酒后开车,超速行车、空挡溜车;7、车辆带病行车,超载、人货混装行车;8、骑自行车、电动车载人,双手离把骑车,厂内超速、飙车;9、车辆转弯时不打转向灯;10、无关人员横穿叉车专用通道、人员随意穿越人车分离护栏;11、车辆厂区内逆向行驶;管理性违章行为1、未按要求履行安全生产工作职责;2、没有能够及时制定、修订有关规程,使有关安全生产工作无章可循或与实际不符;3、对安全生产中出现的倾向性问题、深层次问题、存在的薄弱环节或其他急需解决的问题,未及时研究,加以改进和解决;4、对下级反映的需要协助解决的安全生产工作,未能及时研究、答复和协助解决;5、对违章行为未予以制止的行为。

思想状态不正1、“安全第一”挂在嘴上，实际工作中不严格落实，“安全工作说起来重要，干起来次要，忙起来不要”。

2、安全责任只是写在纸上，“一岗一责”制不认真履行，安全生产“谁主管，谁负责”的原则执行不到位。

3、不重视安全工作，不按时组织召开工厂、车间安全例会，不按要求对安全工作进行周密部署和认真总结。

4、上岗教育、复工教育、转岗教育、违章教育、特种教育、入厂教育（新员工、施工人员）、新装置开车前安全教育等不按要求进行，存在漏教、应付了事、考试不严格等现象。

5、安全思想不坚定。

比如，在顾全大局的“理由”下，某些环节放松控制，安全生产“五同时”、建设项目“三同时”原则不能有效执行。

6、安全把关不严，新改扩建项目和拆迁工程不严格签署和履行工程承包《安全协议书》。

7、安全原则不强或受利益驱动，雇用无资质的外来施工队伍。

8、安全意识差，不执行相关规范，想当然办事，私自同意动改建筑或装置原设计。

9、安全意识不强，隐患治理之前没有落实有效的临时防范措施。

10、虚报、瞒报、拒报、迟报事故或险情,出现事故不严格执行“四不放过”的原则。

11、喜欢做表面文章，借公司安全处罚之名实行双重处罚。

12、不重视安全，盲目降低安全管理人员的任用标准。

13、不重视安全，随意降低劳动保护发放标准。

14、不重视安全，在作业任务量较大的情况下盲目降低安全措施标准。

15、不重视安全，对安全问题和隐患整改不到位，同类问题重复出现。

16、发现领导违章不敢说，存在畏惧心理，盲目服从。

17、凭私人感情处理安全上的违章违纪问题。

18、投机取巧，侥幸心理严重，认为不是每个人、每次违章作业就一定能出事故。

19、安全意识淡漠,进入危险区域不认真熟悉环境。

20、事不关己，置之不理，对外来人员出现的违章行为不制止。

21、对所从事岗位的安全技术操作规程不认真学习，不懂装懂，一知半解，不求甚解。

22、图省事，怕麻烦，有意违背安全规程，明知故犯。

23、胆大冒险，把违章行为当成个人英雄主义，随心所欲，严重违反安全规程作业。

化工安全生产违章的定义化工安全生产违章是指在化工企业或工业场所中，违反相关法律法规、标准、规范、技术要求以及企业内部安全生产规定，导致安全事故隐患、环境污染、人身财产损失等违反化工安全生产要求的行为或现象。

化工安全生产违章主要包括以下几个方面：1.违反法律法规: 化工企业在生产经营过程中，应遵守国家、地方和行业相关的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等。

违章行为包括未按照法律规定办理相应审批手续、未设置安全防护设施、未进行安全技术措施等。

2.缺乏安全意识: 化工企业员工对安全生产的认识不足、安全意识淡薄，对化学品的性质和危险性了解不足，导致不执行安全操作规程，例如未佩戴个人防护装备、未进行必要的安全培训、使用不符合要求的工具设备等。

3.违反生产管理规定: 化工企业应制定相关的安全生产管理规定，包括岗位责任制、操作规程、应急预案等。

违章行为包括未按照规定的程序操作、违反操作规程、超负荷作业等。

4.设备设施不合格: 化工企业的设备设施应符合相应的安全技术标准和要求，如设备选型、安装、维护、检修等。

违章行为包括使用过期设备、无检验合格证明的设备、未及时修理或更换损坏设备等。

5.违反环境保护要求: 化工企业的生产活动必须符合国家的环境保护要求，如废水、废气、废渣的排放标准等。

违章行为包括未设置或未正常运行污染治理设施、随意排放废弃物等。

6.人为操作错误: 化工企业员工在生产作业过程中由于疏忽大意、操作不当、技术不熟练等原因，导致事故的发生。

违章行为包括超载搬运、抛撒物料、乱丢乱放、操作失误等。

7.管理失责: 化工企业的安全生产需要有科学的管理，包括安全责任制、安全教育培训、事故隐患排查等。

如果企业管理层对安全生产工作不重视，没有制定相应的安全管理制度，不进行安全检查和隐患排查等，都会导致违章行为的发生。

化工安全生产违章无论在性质、后果还是程度上都对企业、员工、环境以及社会造成了严重的危害。

化工行业生产中常见违章的表现化工行业是一门高危的产业，生产过程中出现安全问题往往会引起重大的安全事故，造成重大损失。

因此，化工企业必须严格遵守国家法律法规和标准，保证生产安全。

然而仍有一些企业忽视安全生产和环保法律法规，存在各种违章行为，这些违章行为也成为了化工行业领域内安全事故的重要原因。

为此，本文将介绍化工行业生产中常见的违章行为及其表现。

违章行为一：非法排污化工生产过程中，排放的废气、废水、废渣会对环境产生一定的污染。

但是一些企业为了追求经济利益，不顾环保法规和标准，采用非法排放的方式处理废物。

这种做法对环境和人民群众造成巨大的伤害。

在一些重点行业，如石化、电镀、制药等行业中，非法排污甚是常见，主要表现为：表现一：污染物浓度超标或未达标排放一些企业为了节省成本，没有将污染物排放浓度降至国家标准以下，导致排放出去的废物超标或未达标。

表现二：排放废物超限一些企业在排放废气、废水、废渣时，没有经过处理，而是直接排入大气、水体或土壤中，这种做法容易污染环境和危害公共安全。

此外，一些企业来不及处理大量的废物，为了节省处理费用，采用暴力方式，将废物直接倾倒到河道、路边、菜地等地方，严重污染环境。

违章行为二：不合规使用危险品化工生产需要使用各种危险品，如毒剂、易燃、易爆等物质，这些危险品如果不正确使用会引起意外事故。

因此，使用危险品的操作必须符合相关规定，而一些企业为了提高生产效率，忽视危险品使用的安全管理规定。

主要表现为：表现一：未依法登记危险品使用危险品的企业必须按照国家规定进行登记备案，并按照规定进行分类保管、使用、运输及销毁，但有些企业为了省时间、省力，未依法登记危险品，对安全管理培训、消防器材配备等方面也没有重视。

表现二：危险品储存不规范化工生产过程中，危险品的储存强调分区分级，防火防爆。

一些企业并没有严格要求危险品的分类、分区、分级储存，而是将各种危险品混放在一起，存在极大的安全隐患。

表现三：操作人员缺乏安全知识和技能一些企业为了节约成本，对操作人员的安全培训也忽略了。

化工生产作业“三违”手册1、不严格按照本岗位《操作规程》进行操作。

2、不及时翻阅DCS、ITCC等操作画面，出现异常情况不能及时发现。

3、私自串岗、聚岗、替岗、脱岗，动用非本岗位管辖范围的设备、阀门等。

4、不按规定要求巡检;巡检或操作记录存在超前录、备忘录、错记、漏记、假记录等现象。

5、巡检不走安全通道，上下走梯不把扶手，跨越栏杆，在设备、管线上行走，跨越传动设备等。

6、启动机泵前未盘车检查。

7、有毒有害、易燃易爆场所轴流风机不及时开启。

8、机械设备未停稳前用手脚或其他物件强制停止。

9、擦洗或拆卸运转中的机动设备零部件。

10、使用汽油等易燃液体擦洗设备、衣物、工机具等。

11、用湿抹布、湿拖布清擦或用水浇洗电机等带电设备。

12、装置区内雨天打伞巡检。

13、在个人更衣箱内存放易燃易爆物品。

14、在装置区内随意设立休息室。

15、误传调度指令或执行调度指令不严格。

16、就地随意排放易燃、易爆物料等化学危险品。

17、随便更改容器试验压力、安全阀定压压力。

18、在输煤皮带运转中，清理皮带滚筒粘煤。

19、未经批准，随意解除、更改运行设备报警、保护装置。

20、未经批准，擅自变更操作。

21、临时工作孔洞，工作完毕没及时恢复。

22、使用没有防护罩砂轮机。

23、工作间断后，重新工作不复查安全措施。

24、在检修电气设备时不执行验电、放电、挂牌、措施。

25、进行有毒、有害物品作业时，未按规定正确配戴劳保用品。

26、不按操作顺序进行操作。

27、作业前不进行安全交底、或未按交底要求进行交底，安29、全交底流于形式。

28、值班人员不明白自己的安全职责，交接班时交接内容不清。

29、工作班成员还在工作或还未完全撤离工作现场，工作负责人就办理工作终结手续。

30、不按规定巡视检查设备，未定期切换试验设备。

附：安全生产的基本原则1、“管生产必须管安全”的原则2、“安全具有否决权”的原则3、“三同时”原则基本建设项目中的职业安全、卫生技术和环境保护等措施和设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的法律制度的简称。

化工三违管理制度第一部分总则为全面推进安全生产工作，规范化工企业的生产经营活动，减少事故隐患，加强对化工三违行为的管理，根据国家相关法律法规和政策要求，制定本管理制度。

第二部分三违管理的基本原则1. 安全第一：安全生产是企业的首要任务，三违行为的发生往往会带来巨大的安全隐患，必须以安全为首要考虑。

2. 预防为主：预防化工三违行为的发生是管理工作的核心，必须采取有效措施，加强预防管理，防止事故的发生。

3. 严格管理：对于发生化工三违行为的个人或单位，必须进行严格管理和处理，以起到警示作用，切实维护企业的生产秩序和安全生产。

第三部分三违管理的范围化工三违行为包括但不限于以下几种情况：1. 未按规定穿戴个人防护用品或未使用防护设施的行为；2. 未按规定操作设备或工艺，擅自改变工艺流程的行为；3. 未按规定进行设备检修、维护保养，或违反操作规程的行为；4. 未按规定分类、标识、存储危险化学品，或违反作业规程的行为；5. 未按规定进行废物排放处理，或违反环保规定的行为；6. 未按规定进行职业健康监测，或违反职业卫生管理规定的行为。

第四部分三违管理的责任1. 企业领导责任：企业领导必须高度重视化工三违管理工作，切实履行安全生产主体责任，确保化工三违管理制度的执行。

2. 部门监管责任：各部门必须建立健全化工三违管理工作机制，加强对本部门员工的教育培训和监督管理，确保零三违的发生。

3. 个人责任：每位员工都要自觉遵守化工三违管理制度，从自身做起，积极参与安全生产工作，维护企业的正常生产秩序。

第五部分三违管理的措施1. 设立专门机构：企业应设立专门的安全生产管理机构，负责化工三违管理工作，制定相应的管理制度和执行办法，推动化工三违管理工作的开展。

2. 加强培训教育：定期组织员工参加安全生产培训和教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力，增强防范化工三违行为的能力。

3. 加强巡查检查：加大对生产现场的巡查频次和力度，及时发现和纠正化工三违行为，防止事故的发生，确保生产安全。

化工企业常见的10种作业违章分析一些事故案例不难发现，除企业平安管理存在一定漏洞和薄弱环节之外，员工的违章行为也是酿成事故的主要原因。

别等到事故发生时追悔莫及，这些违章作业行为，请您一定防止。

1设备突然停电时视为设备无电在带电作业中，一些工人将设备突然停电视为设备无电。

突然恢复送电或设备因短路而局部停电时，工人与设备接触，易发生触电事故。

提醒——如果设备突然停电，作业人员必须视同设备带电，仍需按带电作业的要求工作。

作业负责人应尽快与有关单位联系，发现作业人员违章，应及时纠正。

2进展焊割作业前未清理可燃物焊割作业前，作业人员未清理现场可燃物，作业中产生的火花易引燃可燃物，导致火灾发生。

提醒——焊割是一种明火高温作业，如果没有清理作业现场可燃物，作业过程中易发生火灾。

因此，工人进展焊割作业前，应清理现场可燃物，消除环境中的不平安因素。

对不清理现场就进展焊割作业的，企业平安员和班组长应立即劝阻并予以处分。

3在悬吊重物下方作业或停留起重机悬吊重物时，有的工人在重物下方作业或停留，一旦重物捆绑不牢或起重机出现故障，工人会被砸伤。

提醒——起重机悬吊重物时，下方存在重物掉落和发生撞击的危险，制止人员在重物下方作业或停留，作业人员应认识到危险性，不能心存幸运。

对在起重机下方作业或停留的工人，其他人员发现后，应及时劝阻。

4擅自检修带压力的管道设施在检修作业中，工人未经允许在带压力的管道上进展焊接、紧螺丝等操作，易引发管道爆裂，导致伤亡事故。

提醒——一般情况下，工人不准在有压力的管道上进展任何检修工作。

如确需进展检修，必须经过企业分管生产技术工作的领导〔总工程师〕批准，并采取平安可靠的措施。

5高处作业中抛掷工具及材料在高处作业中，一些工人图方便，上下抛掷工具及材料，易砸伤下方人员。

提醒——在高处作业中，较大的工具应固定在结实的构件上，暂时不用的工具要装进工具袋。

拆下来的材料，要用绳索拴牢送到地面上，不得抛掷工具及材料，否那么不仅易导致工具及材料损坏，还易伤及下方人员。

化工生产作业典型“三违”行为汇总化工生产作业典型“三违”行为汇总一、装置运行与操作“三违”行为：1.现场报警器故障未及时修复2.单独一人从事粗汽油罐脱水作业3.在易燃、易爆场所使用非防爆工具4.用汽油擦拭热油泵5.不按操作卡指令操作6.使用失效的旧版工艺卡片7.随意变更工艺卡片参数控制指标8.工艺指标超出范围而不采取措施9.随意更改工艺记录10.下班时不进行交接班11.未严格执行操作变动监控管理规定12.安排未取得上岗证的人员替岗作业13.休假人员未经培训即上岗操作14.安排不同岗位人员替岗15.巡检时不携带巡检工具16.含硫化氢脱液操作时未佩戴防毒面具17.监护人员离开后继续进行动火作业二、机动设备维护保养“三违”行为：1.检查机泵时用手摸机泵外壳测温2.清理过滤网时用非专用油壶装润滑油3.未按照规定巡检路线进行巡检4.变动操作不履行变动手续5.在转动设备区域作业时未将长发盘入工作帽6.乙炔气瓶未安装阻火器7.从地面抛掷工具给高处作业人员8.用化纤布料擦拭运转的油泵三、储运系统“三违”行为：1.上油罐作业前不消除人体静电2.在罐区内使用手机接打电话3.巡检时踩踏管线走近路4.上罐采样时采样器提升过快5.对装满油品的罐车立即采样6.静电接地线采用缠绕方式与油罐车进行连接7.使用风线吹扫汽油管线8.向罐内装油时流速过快9.槽罐车铁路溜车作业时无人跟车10.摘车时违章摘风管11.道口员开杆前不仔细嘹望四、分析化验作业“三违”行为：1.浮顶储罐采样时不佩戴空气呼吸器2.戴手套操作磨球器等转动设备3.油品分析加热时擅自离岗4.随地乱倒采样废弃的芳香烃等样品5.采样完毕后不立即关闭管线阀门6.直接用手拿化学药品7.在实验室内用试验托盘就餐8.将浓硫酸等强腐蚀性药品放在实验台高架上9.站在下风口进行有毒物质取样10.将实验废液直接倒入下水道11.以鼻直接接近瓶口进行试剂鉴别五、厂区内其他常见违章行为：1.作业人员擅自探入储罐中2.用消防水冲洗厂区地面3.厂内携带打火机并偷偷吸烟4.用拖布蘸汽油擦拭泵房地面5.不停机检修运转设备6.值班人员脱岗或睡岗六、电气仪表作业“三违”行为：1.电气作业不戴绝缘手套2.高电压试验时不设遮栏和标示牌3.将电缆铺设在深度不够的缆沟内4.在易燃、易爆区使用普通万用表5.使用绝缘损坏的手持电动工具6.不断电就检修变电柜7.变电所防雷检测不戴绝缘手套8.无人监护时单人验电测量高压回路9.校验氧气仪表上接触校验油10.带压拆卸压力表11.压力表校验后不进行封印12.校验智能温度变送器时不预热13.调节阀不按设计压力进行耐压试验七、管线打开及物料隔离作业时“三违”行为：1.未完全隔离蒸汽源时打开管线2.管线打开时不佩戴护目镜3.管线堵漏时不安装盲板4.切断双阀门时不打开导淋5.管线修复后不及时恢复保温层6.密闭容器内作业时进料管线未加装盲板八、脚手架及施工作业“三违”行为：1.脚手架不搭设防护栏杆或挡脚板2.脚手架无垫板或不合格3.使用破裂锈蚀等不合格的脚手架材料4.在脚手架上高空抛物5.脚手架设置单跳板6.脚手架不搭设安全爬梯（斜道）7.高处作业不系安全带8.高处作业人员安全带挂钩未挂好9.高处易滑落设备随意摆放不固定10.临边高处作业不设置防护措施11.高处作业不搭设人员通道12.上下垂直交叉作业无隔离防护九、移动式吊装作业“三违”行为：1.吊装作业前不办理吊装作业许可证2.吊车小钩未固定就行驶3.吊载前不计算吊物重量而直接起吊4.采用歪拉斜吊的方式起吊5.起吊有残液且容易泄漏的容器6.人随吊物起吊7.吊物棱角不加衬垫8.吊装区域内不设置警戒标志和警戒绳9.吊物处于悬吊状态时司机离开操作室休息10.吊车支腿支在电缆沟或排水沟上11.大型吊装不编制吊装技术方案12.吊装作业中对吊车进行检查和维修13.在雷雨天进行吊装作业14.攀爬进入吊车操作室15.无起吊信号时司机凭经验起吊16.吊物尚未吊装到位即解开索具17.单人执行吊装作业18.继续使用安全检验合格证过期的起重机十、受限空间作业“三违”行为：1.检修时未经允许随意进入储罐内2.擅自再次进入容器内取遗留工器具3.原油储罐内作业使用非防爆工器具4.储罐内超出气体检测有效期后作业5.凭经验进入地下水井作业6.安排人员单独进入受限空间作业7.挪用作业许可对其他储罐进行检修8.在环境恶劣的受限空间内作业不戴呼吸器十一、动火作业“三违”行为：1.动火作业许可证到期继续作业2.擅自篡改动火作业许可证3.动火作业对象超出作业许可范围4.焊接地点与易燃物安全距离不足5.动火作业现场未配备消防设备6.乙炔气瓶、氧气瓶倒地滚动7.氧气瓶和乙炔气瓶混装运输8.将焊接电缆与气焊胶管交织在一起9.以钢结构作为焊机二次线的地线10.使用未经绝缘包扎的破损电源线11.操作手持砂轮机时卸掉防护罩。

化工生产作业典型“三违〞行为汇总
一、装置运行与操作“三违〞行为：
3.在易燃、易爆场所使用非防爆工具
二、机动设备维护保养“三违〞行为：
三、储运系统“三违〞行为：
四、分析化验作业“三违〞行为：
五、厂区内其他常见违章行为：
1.作业人员擅自探入储罐中
六、电气仪表作业“三违〞行为：
4.在易燃、易爆区使用普通万用表
七、管线翻开及物料隔离作业时“三违〞行为：
八、脚手架及施工作业“三违〞行为：
6.脚手架不搭设平安爬梯〔斜道〕
九、移动式吊装作业“三违〞行为：
十、受限空间作业“三违〞行为：
十一、动火作业“三违〞行为：
6.乙炔气瓶、氧气瓶倒地滚动。

化工厂操作现场违章表现范围有哪些化工厂是一个高风险的工作环境，操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全措施来确保生产过程的安全与顺利进行。

然而，有时候在操作现场会出现一些违章行为，这可能会导致严重的安全事故和生产损失。

本文将介绍一些化工厂操作现场常见的违章表现范围，以帮助人们更好地认识和避免这些违章行为。

1. 未经授权操作设备未经授权操作设备是化工厂操作现场常见的一种违章行为。

这包括未经培训的人员擅自操作生产设备，以及经过培训但没有具体操作权限的人员擅自操作设备。

这种行为可能会导致设备故障、生产过程中断甚至事故发生。

2. 忽视个人防护装备的使用在化工厂操作现场，穿戴适当的个人防护装备是非常重要的，可以有效地保护操作人员的安全。

然而，有时候操作人员会忽视使用个人防护装备，不戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这种违章行为极易导致头部、眼部、手部等部位受伤。

3. 违反操作规程和标准操作程序化工厂操作现场设立了一系列的操作规程和标准操作程序，旨在指导操作人员进行正确的操作。

然而，有时候操作人员会违反操作规程，忽略标准操作程序，从而导致操作不当、设备故障和事故发生的风险增加。

4. 违规携带禁止物品进入作业区化工厂作业区对于携带物品有一定的限制，特别是对于易燃、易爆、有毒、有害物质的携带。

然而，有时候操作人员会违反规定，携带禁止物品进入作业区，这可能会引发火灾、爆炸甚至中毒事件。

5. 未经许可进行设备维修在化工厂操作现场，设备维修是一个专业的任务，需要经过严格的培训和授权方可进行。

然而，有时候操作人员会未经许可进行设备维修，这可能导致设备故障无法得到及时修复，进而影响生产安全和效率。

6. 忽视化学品泄漏和废物处理化工厂操作现场常常涉及到各种化学品，这些化学品具有一定的危险性。

在操作过程中，操作人员应注意化学品的泄漏情况并及时采取措施进行处理。

然而，有时候操作人员会忽视化学品泄漏和废物处理，这可能导致有害物质泄漏到环境中，对环境造成污染并影响工作区域的安全。

化工企业“三违”详细清单（范文模版）第一篇：化工企业“三违”详细清单（范文模版）化工企业“三违”详细清单作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。

未经三级安全教育上岗作业。

2、厂区内吸烟。

3、酒后上岗。

4、非特种作业人员从事特种作业。

4.1、未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。

4.2司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。

5、检修设备时安全措施不落实，开始检修。

5.1、清洗置换不合格进行检修作业 5.2、与系统未断开进行检修作业5.3、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。

5.4、设备管线未置换、置换、吹扫。

6、停机检修后的设备，未经彻底检查启用。

7、进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。

7.1、人员随意穿越警戒区域或警戒线。

8、发现隐患，未排除、报告，冒险作业。

9、工作前未检查设备（施）或设备（施）带故障、安全装置不齐全便进行操作。

10、在有毒、粉尘等生产作业场所进餐、饮水。

11、未办理动火作业证，进行动火作业。

12、未办理受限空间作业票, 进行进入受限空间作业。

13、未办理高处作业票及不系安全带者, 进行登高作业。

14、未办理电气作业票,进行电器操作作业。

15、未办理动土作业票,进行动土施工作业。

16、未办理吊装作业证，进行吊装作业。

吊物、传运物件操作方法违反规程规定。

17、未办理检修工作票,严禁拆卸、停用与系统联通的管道、机泵、阀门等设备。

17.1各种作业票证上、签字不全、代签字。

17.2各种作业票证上自行篡改负责人、执行人、监护人18、作业时使用防护装置不完好的设备。

19、作业时使用未安装漏电保护器的移动式电动工具。

20、作业时起重机工作中，从吊臂或吊物下通过、停留。

严禁在高处作业下方站立或行走。

作业时上下抛掷工具、材料等物品。

21、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾，不向规定地点倾倒，工件任意摆放，堵塞通道。