基于PDCA的粮油实验室质量管理保证体系建设

粮油检验实验室质量管理的问题及措施一、引言粮油检验实验室的主要任务是确保粮油产品的质量安全，为消费者提供健康、可靠的食品。

然而，在实际工作中，粮油检验实验室可能会遇到各种质量管理问题，这些问题可能源于人员、设备、方法、环境等多个方面。

本文将探讨粮油检验实验室质量管理中可能出现的问题，并提出相应的解决措施。

二、粮油检验实验室质量管理的问题1. 人员因素：人员是粮油检验实验室的核心，但可能存在以下问题。

首先，人员配备不足，导致实验室无法在规定时间内完成大量检测任务，这可能会影响实验室的效率和信誉。

其次，人员技能水平不高，缺乏专业培训，对检验方法的理解和应用能力有限，这可能导致检验结果的误差和偏差。

最后，人员流动性大，可能影响实验室的稳定性和工作效率，因为需要不断培训新员工并熟悉实验室的工作流程。

2. 设备因素：设备是粮油检验实验室的基础，但可能存在以下问题。

首先，设备老化，无法满足现代检测方法的需求，这可能导致检验结果的不准确性和滞后性。

其次，设备维护不当，导致设备故障频繁，这可能会影响实验室的工作效率和准确性。

最后，设备数量不足，无法满足实验室的检测需求，这可能会导致实验室无法按时完成任务。

3. 方法因素：方法是粮油检验实验室的关键，但可能存在以下问题。

首先，检验方法不统一，导致不同实验室之间的结果存在差异，这可能会影响实验室之间的合作和交流。

其次，检验方法更新不及时，无法适应新的食品安全标准，这可能会导致实验室的检验结果不准确或无效。

最后，检验方法操作复杂，可能导致误差和偏差，因为操作过程中可能存在人为因素或其他不确定性因素。

4. 环境因素：环境是粮油检验实验室的保障，但可能存在以下问题。

首先，实验室布局不合理，导致样品流转速度慢、交叉污染等问题，这可能会影响实验室的工作效率和样品的质量。

其次，实验室清洁卫生不达标，可能影响样品的保存和质量，因为不干净的实验室环境可能会导致样品污染或变质。

最后，实验室安全管理不到位，存在安全隐患，这可能会对实验室工作人员和样品的安全造成威胁。

基于PDCA 的粮油实验室质量管理保证体系建设曾彩虹，朱丽琼，邓常继，关则恳，谢宇霞（广东省粮食科学研究所，广东广州510050）收稿日期：2016-07-06基金项目：广东省科技计划项目“广东籼稻米品质评价及适度加工关键技术研究”（2014A070705001）。

作者简介：曾彩虹，女，大专，助理工程师，主要从事粮油检测工作。

Science and Technology and EconomyDOI ：10.16465/431252ts.20160505［摘要］将PDCA 管理模式引入到粮油实验室质量管理保障体系建设，并通过以保证脂肪酸值检测结果准确为例进行粮油实验室PDCA 管理研究，最后提出PDCA 在粮油实验室质量保证体系建设中应注意企业绩效考核、管理者、员工的作用。

［关键词］PDCA ；质量管理保证体系；粮油实验室为保证检测数据的真实可靠，必须建立一套科学的质量保证机制，采用必要的管理手段和技术措施[1]。

本文基于PDCA 循环管理方式探讨粮油实验室质量管理。

PDCA 循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，见图1。

最早由休哈特于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明博士在20世纪60年代作为质量管理理念创立，也称为戴明环。

戴明环的最初目的是为了解决生产中的质量问题，并且它的确可以有效地解决各种质量问题，大大提高产品质量。

PDCA 随着其理论不断发展，此方法逐渐运用于生产管理及产品服务的各个环节，目前被应用于多个行业的管理实践中，成为全面质量管理所遵循的科学程序。

图1PDCA 循环的基本模型1PDCA 简介1.1PDCA 基本含义P—plan 计划，包括方针和目标的确定以及活动计划的制定。

D—do 执行，实地去做，实现计划中的内容。

C—check 检查，总结执行计划的结果，找出问题。

A—action 处置，对总结结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA 循环。

PDCA质量控制措施PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一种经典的质量管理方法，旨在持续改进和优化组织的质量控制措施。

该方法通过循环的四个阶段，即计划、执行、检查和行动，匡助组织不断提高质量管理水平，实现持续改进。

一、计划阶段（Plan）在PDCA质量控制措施的计划阶段，组织需要明确目标，并制定可行的计划来达到这些目标。

以下是计划阶段的一些关键步骤：1. 确定质量目标：根据组织的需求和要求，制定明确的质量目标。

例如，提高产品质量、减少缺陷率等。

2. 制定质量计划：根据质量目标，制定详细的质量计划。

包括制定质量控制标准、确定质量测量方法、制定质量检查计划等。

3. 分配资源：确定所需的人力、物力和财力资源，以支持质量控制措施的实施。

二、执行阶段（Do）在PDCA质量控制措施的执行阶段，组织需要按照计划进行实施，并采集相关数据和信息。

以下是执行阶段的一些关键步骤：1. 实施质量控制措施：根据质量计划，执行各项质量控制措施。

例如，进行质量检查、进行员工培训等。

2. 采集数据和信息：采集与质量控制相关的数据和信息。

例如，采集产品的质量指标数据、采集员工的问题反馈等。

3. 记录执行过程：记录质量控制措施的执行过程，包括执行时间、执行人员等信息。

三、检查阶段（Check）在PDCA质量控制措施的检查阶段，组织需要对采集到的数据和信息进行分析和评估，以确定是否达到了质量目标。

以下是检查阶段的一些关键步骤：1. 数据分析：对采集到的数据进行统计和分析，以了解产品质量、生产效率等方面的情况。

2. 评估结果：根据数据分析的结果，评估质量控制措施的有效性和达成情况。

确定是否需要进一步改进。

3. 发现问题：在评估过程中，发现存在的问题和不足之处。

例如，产品缺陷率超过预期、员工培训效果不佳等。

四、行动阶段（Act）在PDCA质量控制措施的行动阶段，组织需要根据检查阶段的评估结果，采取相应的行动来改进质量控制措施。

/现代食品XIANDAISHIPIN46粮油检验实验室质量管理存在的问题及对策Problems and Countermeasures of Quality Control in Grain and Oil Testing Laboratory◎ 肖益龙（西安市粮油质量检验中心，陕西　西安　710000）Xiao Yilong(Xi'an Grain and Oil Quality Inspection Center, Xi'an　710000, China)摘　要：本文从粮油检验实验室的实用性与安全性原则出发，提出提高粮油抽样的合理性、采用原子吸收法检测重金属、强化检验报告科学性与准确性的方法。

关键词：粮油检验；质量管理；抽样Abstract ：In this paper, the practicability and safety of laboratory inspection principle, put forward to improve the rationality of sampling, and detected by atomic absorption spectroscopy of heavy metals, strengthen the inspection report of the science and accuracy of method.Key words：Grain and oil inspection; Quality management; Sampling 中图分类号：F426.82；F203粮油检验是一个过程和结果并重的食品防控手段。

因此，重视结果实用性的前提就是保证程序。

粮油质量检验从抽样采集、运输、检验、分析与记录、计算直至编制报告和后期保管样品，环节繁复，并且每个细小环节都有可能会影响最后的检验结果，这就要求严格把控粮油检验实验室质量管理工作。

运用PDCA改进饲料企业质量管理的探讨杨辉质量管理体系的持续改进是ISO 9000标准中的质量管理8项基本原则之一，是持续满足顾客要求、增加效益、追求持续提高过程有效性和效率的活动，包括了解现状、建立目标、寻找和实施解决办法、测量和验证结果、纳入文件等活动，其实质是一种PDCA的循环，从策划、计划开始、执行和检查结果，直至采取纠正和预防措施，将其纳入改进成果加以巩固。

1 PDCA的应用是质量管理体系持续改进的关键PDCA（策划—实施—检查—措施）是由休哈特（Walter Shewhart）在19世纪30年代构想，随后被戴明（Edwards Deming）采纳、宣传，获得普及，所以它经常被称为“休哈特环”或者“戴明环”。

作为科学的管理程序，PDCA循环首先在QC（质量管理小组）小组活动中试点，随着全面质量管理理念的深入，该循环在质量管理领域得到广泛使用，取得良好效果。

2000版ISO 9000标准已将这一适用于开展各种工作或活动的科学管理程序纳入标准，作为质量管理体系建立和运行必须遵循的程序，也是质量持续改进应遵循的程序。

PDCA循环将一个过程抽象为策划（plan）、实施(do)、检查(check)、措施(act)4个阶段，每个阶段都有阶段任务和目标，4个阶段为一个循环。

每个阶段有其具体的内容：计划阶段应制定方针、目标、计划书管理项目；执行阶段主要按计划实施去做，去落实具体对策；检查阶段的工作内容是检查对执行后的效果；行动阶段的重点在于总结成功的经验，实施标准化，以后依据标准执行；对于没有解决的问题，转入下一轮PDCA循环解决，为制定下一轮计划提供资料。

PDCA循环的8个步骤为现状调查、原因分析、要因确认、制定对策、实施对策、检查效果、巩固措施和寻找遗留问题。

PDCA循环的第1阶段计划，一般经过现状调查、原因分析、要因确认、制定对策等4个步骤来完成。

现状调查要抓住问题的特征，对要改进的质量问题应从人、机、料、法、环等各个方面进行广泛、深入调查，最重要的是要到现场去收集数据和信息。

2019年06月个生产运营过程，只有通过标准化和质量管理的协同发展才能提高企业整体运营效率。

企业在质量管理活动中形成的经验，越来越依赖于以标准化的手段去实施和推广，二者协同发展有利于将企业的优秀经验通过标准化固定下来，形成固定的指导文件和统一的工作方式，使不同的员工能够快速有效地熟悉和掌握工作方法，提高工作效率[2]。

蒲洁能化公司搭建的标准化体系架构是以技术标准为核心，从原辅材料进厂检测到生产工艺过程控制再到最终双聚产品质量标准及其检测方法，监视和测量产品的整个生产过程，形成了系统的技术标准体系，再以管理标准体系为支持，工作标准体系为保障，维护着整个质量管理体系的运行，质量管理体系是以产出优质产品满足顾客要求为关注点，这一过程的实现恰恰是要以标准化来规范和指导的。

蒲洁能化公司运用标准化手段，使企业的质量管理能力得到提高，达到了质量认证的要求，2018年12月通过ISO 9001质量管理体系认证，这标志着公司自建立以来在质量管理方面逐渐走向正轨，体系逐步完善。

4.2存在的问题及改进措施建议蒲洁能化公司在质量管理体系与标准化体系协同建设方面存在问题主要表现在以下几个方面：第一，公司领导和普通员工都存在重视程度不够的情况，对两个体系的协同发展认识不到位，领导未能与时俱进、跟上时代潮流，不能充分发挥其领导作用，员工没有从主观上自觉执行标准，执行力下降。

建议公司主管部门每年能够邀请专家进行一到两次的知识培训，同时增大宣传力度，提高员工体系协同建设的意识尤其对领导，更应增强关注度，而不是重生产、轻质量；第二，战略实施全员参与度不高，无论是标准化体系建设过程，还是质量管理体系认证过程，都是一部分人员在参与。

建议公司在标准宣贯方面采用层级管理，逐层下移到生产装置操作工，同时充分发挥质量QC 小组作用，多收集、吸取一线员工合理化建议；第三，仍然是人才储备不足，因为是新建企业，招录的员工较为年轻，经验欠缺。

建议公司一方面招人用人选择经验丰富的技术性人才，另一方面注重现有人员的能力培养，建立一支经验和能力过硬的人才队伍。

区域治理管理观察与探讨粮油质量检测中心质量管理体系的有效控制韩梅 黄永东 王轶楠鞍山市粮油质量卫生监测站，辽宁 鞍山 114048摘要：本文结合粮油质量检测中心质量管理体系，提出质量管理体系的有效控制，明确控制的对象，制定控制依据，掌握控制方法等控制手段，最终提出只有高度重视质量管理体系的有效控制,才能确保质量管理体系的有效运行,才能从一个基层检验室上升成为真正意义的、规范管理的粮油质量检测中心。

关键词：粮油质量；质量管理体系；有效控制粮油质量得到了越来越多的人的关注，大家都希望能吃到放心的粮油产品，拒绝假冒伪劣粮食产品对人体的伤害，保障消费者的权益和健康是市场的灵魂，在粮油市场中，为了实现快速发展，就应提升粮油质量，使我国的各个粮油企业能在激烈的竞争中立于不败之地。

一、充分认识质量管理工作的重要性自2003年以来，中国粮食储备管理总公司在全国各分支机构建立了自己的粮油质量检测中心，均通过了质量技术监督局的质量认证。

随着计量认证的深入发展和管理要求的不断提高，大多数质检中心都按照“计量认证/审核认可（验收）评价标准”的要求，建立了自己的质量体系确保检验报告的准确性和可靠性。

管理系统。

粮油质检中心承担了储备粮油质量检验，质量监督和质量仲裁等检验任务。

为企业的储备，生产和贸易提供强有力的技术保证和技术依据，为贸易双方提供公平的检测结果，提供科学，准确，可靠的检测数据。

随着储备公司不断发展壮大，质检中心是否能发出高质量的公证检验报告，并得到各方的信任和认可，直接影响到公司的经济效益和中心自身的生存与发展。

因此，质检中心必须按照国内和国际公认的标准，规范中心实验室的行为，建立适合自身条件和特点的质量管理体系，使检验工作系统化，规范化，科学化，使质量管理体系能够有效运作。

并不断改进，使中心的质量不断提高，检测质量水平和可持续发展水平不断提高。

质检中心质量管理体系是一个系统化，综合化的技术和全面的质量管理体系，是日常质量管理活动必须遵循的规范。

油品分析实验室的质量控制和质量保证摘要：进行油品分析过程，主要是保障它的误差能够制约在规定的范围之内，保证整体测量结果达到准确性，将得到的数据进行分析，就可以充分的把握质量内容，从而对于质量控制等方面进行深层次的探究，这是实验室中进行工作的重要内容之一，本文主要是通过将油品分析作为研究对象，分析在实验室中质量的合理约束方式，对相关工作的要点进行掌握，全面性的了解油品质量。

关键词：油品探究；质量约束；实验室工作引言：对于油品方面进行分析时，完好的质量体系能够帮助实验室内部工作展开的更具有合理性，制油的工艺和其他的有关工艺是存在着相似之处的，但是也具有着一定的差异。

很多情况下进行检测时，指标通过相应的条件才能在实验室中获取，这就需要在实验过程中增强操作的规范性，实现各个方面的合理控制，有效的根据实验分析的结果进行规范处理。

一、进行实验之前的准备工作进行提前控制的主要的意图，是为了保证质量能够在工作中受到合理的约束，通过多个环节将其维持在一定的要求之内，在正式工作开始之前，展开对油品的分析，在实施过程中，应该对此项工作进行事先的管控，避免在实验过程中出现不准确的问题，减少偏差的情况发生，防止相关人员以及设备上的问题对于之后的工作及实验内容产生影响。

（一）检测人员的分析为了保证实验室中具备检测水平，需要关注实验室人员的专业情况，掌握他们的工作经验情况，这些是他们进行工作的基础，同时也会对数据产生影响。

只有他们的水平符合标准，才能更好的将数据维持在准确范围内，目前实验室拥有着大量的现代化仪器，因此在检测技术方面也变得越来越发达，但是，工作人员没有足够的经验，这就会对实验结果产生不良影响。

因此应该促进对于实验室工作人员的关注，同时对他们的能力给予培养，确保工作人员能够达到实际要求标准，对他们进行考核制度的施加，确保每一个工作人员是带着证件进入岗位之中的，促进每一个工作人员在岗位上的技能水平，利用多方面培训内容加强他们的水平，制定好时间规划，在实验内进行各种能力类型的比赛活动，让他们可以在实验中进行广泛的交流，同时在完成之后展开技术的评价。

质量控制粮油质量检测中心质量管理体系的控制探究邓瑞丽（黔西南州经济研究中心，贵州兴义 562400）摘 要：粮油质量关系到人们的生命财产安全。

近年来，粮油质量安全事件频发，对粮油质量管理工作提出了更高的要求。

我国建立了覆盖全国的粮油质量检测中心，是保障粮食安全的重要手段。

由于粮油质量检测中心难以进行统一管理，质量管理体系能否按照程序有效运行是质检中心面临的问题。

本文概述了粮油质检中心质量管理体系的作用，分析了粮油质检中心质量管理体系存在的问题，提出了质检中心质量管理体系控制策略。

关键词：粮油质量检测中心；质量管理体系；控制Research on the Control of Quality Management System of Grain and Oil Quality Testing CenterDENG Ruili(Guizhou Qianxinan Economic Research Center, Xingyi 562400, China) Abstract: The quality of grain and oil is related to the safety of people’s life and property. In recent years, the quality and safety incidents of grain and oil occurred frequently, which put forward higher requirements for the quality management of grain and oil. China has established a nationwide grain and oil quality testing center, which is an important means to guarantee food security. Because it is difficult for the grain and oil quality testing center to carry out unified management, whether the quality management system can operate effectively in accordance with the procedures is the problem faced by the quality inspection center. This paper summarizes the role of the quality management system of the grain and oil quality testing center, analyze the problems existing in the quality management system of the grain and oil quality testing center, and put forward the control strategy of the quality management system of the quality testing center.Keywords: grain and oil quality testing center; quality management system; control随着经济的快速发展，工农业与医疗科技等各行业进入规范化管理，检验检测行业应运而生。

PDCA质量控制措施PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一种常用于质量管理和持续改进的方法。

它通过循环的方式，匡助组织不断优化其过程和结果，以达到更高的质量标准。

在本文中，我们将详细介绍PDCA质量控制措施的标准格式。

一、引言PDCA质量控制措施旨在确保产品或者服务的质量达到预期标准，并通过不断改进来提高质量水平。

该措施基于PDCA循环，包括计划、执行、检查和行动四个阶段。

每一个阶段都有特定的任务和要求，以确保质量控制的有效性和持续性。

二、计划阶段1. 目标设定在计划阶段，首先需要明确质量控制的目标。

这些目标应该是具体、可衡量和可达到的，以便后续的控制措施可以针对这些目标进行评估。

2. 制定计划根据质量目标，制定相应的控制计划。

计划应包括以下内容：- 质量标准和要求：明确产品或者服务的质量标准和要求，确保控制措施的有效性。

- 流程和程序：详细描述质量控制的流程和程序，包括各个阶段的任务和责任。

- 资源分配：确定所需的人力、物力和财力资源，以支持质量控制的实施。

三、执行阶段1. 实施计划根据制定的计划，执行相应的质量控制措施。

这包括以下任务：- 资源准备：确保所需的资源已准备就绪，包括设备、材料和人员。

- 过程控制：监控生产或者服务过程，确保符合质量标准和要求。

- 记录和追踪：记录关键数据和信息，并追踪质量控制的效果。

2. 培训和沟通在执行阶段，培训和沟通是至关重要的任务。

这包括：- 培训员工：确保员工了解质量标准和要求，并具备执行质量控制措施所需的技能和知识。

- 沟通反馈：与员工和相关方面进行沟通，了解他们对质量控制措施的看法和建议，并及时做出调整。

四、检查阶段1. 采集数据在检查阶段，需要采集关于产品或者服务质量的数据。

这包括：- 抽样检验：从生产过程中抽取样本，并进行质量检验。

- 测量和测试：使用适当的工具和方法，对产品或者服务进行测量和测试，以评估其质量。

2. 分析数据采集的数据需要进行分析，以确定质量控制的效果。

质量管理体系在粮油企业产品生产中的应用作者：于丽娜来源：《科学与财富》2019年第04期摘要：在粮油企业现阶段的发展中，引入质量管理体系已经成为了一种必然的趋势，那么在粮油企业质量管理体系建设的过程中，由于先进经验较少、对于质量管理工作的不了解以及企业内部存在的问题等等诸多因素，质量管理体系建设始终不能融入粮油企业整体发展计划中去，这就引起了粮油企业高层管理人员以及相关工作人员的注意。

以下，本文以质量管理体系在粮油企业产品生产中的应用为题，从质量管理体系在粮油企业产品生产中应用存在的问题、质量管理体系在粮油企业产品生产中应用的有效策略两方面展开论述，寻求质量管理体系在粮油企业产品生产中的科学应用途径。

关键词：质量管理;体系;粮油;企业产品;生产;应用;引言：质量管理体系是指粮油企业在生产质量方面指挥和控制生产组织的管理体系。

质量管理体系是粮油企业内部建立的、为实现生产质量目标所必需的、系统的生产质量管理模式，是粮油企业的一项战略决策。

它将企业内资源与过程结合，以过程管理方法进行的系统管理，根据粮油企业特点选用若干体系要素加以组合，一般包括与管理活动、资源提供、产品实现以及测量、分析与改进活动相关的过程组成，可以理解为涵盖了从确定顾客需求、设计研制、生产、检验、销售、交付之前全过程的策划、实施、监控、纠正与改进活动的要求，一般以文件化的方式，成为粮油企业内部质量管理工作的要求。

1.质量管理体系在粮油企业产品生产中应用存在的问题质量管理体系在粮油企业产品生产中应用存在的问题主要有缺少专业性人才、体系建设不完善两方面。

1.1缺少专业性人才质量管理体系在应用于粮油企业时，由于粮油企业多属于生产型企业，在人才资源占有量上和对于相关人才的培养上往往不占优势，这就让质量管理体系在粮油企业的应用时缺乏专业人才。

1.2体系建设不完善粮油企业在应用质量管理体系时，常常会出现将质量管理体系的应用局限于生产环节上，而质量管理体系真正的应用不仅仅于此，这就需要粮油企业在应用质量管理体系时能够加强质量管理体系的完整性。

浅谈油品分析实验室的质量控制和质量保证浅谈油品分析实验室的质量控制和质量保证摘要：油品分析实验室质量控制和质量保证就是要把分析误差控制在允许的限度内，保证测量结果的精密度和准确度，使分析数据在给定的置信⽔平内，有把握达到所要求的质量。

同时质量控制和质量保证是实验室分析⼯作的内容之⼀，是油品分析⼯作的技术关键和科学管理实验室的有效⽅法。

关键词：油品分析质量控制质量保证质量控制和质量保证是实验室分析⼯作的重要组成部分。

质量体系是实验室内部实施质量管理的法规，覆盖了分析样品、分析过程、仪器设备、⼈员素质、设施与环境、量值溯源与校准、分析⽅法和化学试剂等全部质量控制要求。

能够准确地反应油品质量从原料进⼚到半成品控制及成品出⼚所需各项质量指标要求和满⾜油品市场需求的发展⽅向。

经过长期的从事实验室⼯作，我们发现了⼀些问题，获得了⼀些经验。

因此从实验室管理的⾓度上质量控制和质量保证⼜分为预先控制，实时控制和事后控制，这三个控制阶段相互影响并形成⼀个循环的过程。

1预先控制预先控制是质量控制和质量保证⼯作的起始点，是在油品分析⼯作开始之前所实施的控制。

所以预先控制也是预防性的控制，即以避免产⽣错误，尽量减少⽇后的纠正活动为⽬的的控制活动。

像质量体系程序⽂件、质量保证计划、⼈员训练和培训计划等都属于这种控制。

为了做好预先控制应从以下⼏个⽅⾯来做好⼯作。

1.1⼈员：实验室⼈员的能⼒和经验是保证分析⼯作质量的⾸要条件。

分析⼈员⽔平的⾼低直接影响到分析数据的准确可靠性；⽬前尽管各实验室现代化仪器愈来愈多也越来越复杂，但技术判断、经验、技巧、甚⾄⼯作⼈员的专业⽔平对于减少和保持测量变动在可接受的⽔平上仍是⾮常重要的。

实验室⼈员必须具有与测量项⽬要求相当的最低能⼒⽔平。

随着获得⼤多数⽅法的经验后，分析能⼒就会提⾼。

为了保证分析⼯作的质量，分析⼈员必须经专业理论、基本操作、计量知识、误差理论考核合格，才能持证上岗。

1.2仪器设备现代化：油品分析需要合适的设备和仪器，实验的成功或失败常常可以追溯到设备和仪器的配备和使⽤的合理性。

建立基于PDCA循环的质量管理体系发表时间：2018-06-26T14:21:31.970Z 来源：《中国医学人文》2018年第4期作者：马玥1，邢晓丹2, 张宇1，宋健男1,乔氏春 1 [导读] 中文摘要：研究建立以PDCA循环为基础方法的质量管理体系，将持续改善的核心观念应用于工作实践，通过动态监测、随时纠正、无限循环的方式马玥1，邢晓丹2, 张宇1，宋健男1,乔氏春 11.哈尔滨市疾病预防控制中心，黑龙江哈尔滨，1500562.哈尔滨市传染病医院检验科，黑龙江哈尔滨，150036通讯作者:周浩: 哈尔滨市疾病预防控制中心 hrbcdc@中文摘要：研究建立以PDCA循环为基础方法的质量管理体系，将持续改善的核心观念应用于工作实践，通过动态监测、随时纠正、无限循环的方式，推进质量管理体系的进一步完善。

能够全面保障检验检测机构的质量管理体系既能满足组织内部质量管理的要求，又能满足组织与顾客的要求，还能满足第二方认定及第三方认证的要求。

关键词：PDCA循环，持续改善，质量管理体系前言质量管理体系是由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体，建立完善的质量管理体系并保持其有效运行，是检验检测机构质量管理的核心，也是贯彻质量管理和质量保证的关键。

现基于PDCA循环程序，依据《检验检测机构资质认定评审准则》的具体要求，结合本机构工作实际，建立以PDCA循环为基础的科学、有效、持续改善的质量管理体系，实现检验检测工作实施过程的全面有效的质量管理。

1.理论原理PDCA循环是全面质量管理的思想基础和方法依据PDCA循环将质量管理分为四个阶段，即计划（plan）、执行（do）、检查（check）、调整（action）。

在质量管理活动中，要求把各项工作按照作出计划、计划实施、检查实施情况及效果，将成功的纳入标准，不成功的留待下一循环去解决［1］。

我们将这一循环程序实际应用于机构管理评审工作中，就管理体系的现状、适宜性、充分性和有效性以及方针和目标的贯彻落实及实现情况进行正式的评价，找出与预期目标的差距，确定改进方向，制定改进的方案，促进建立符合资质认定评审标准的、符合实际的、持续改进的、成效良好的质量管理体系。

PDCA质量控制措施引言概述：PDCA（Plan-Do-Check-Act）是一种经典的质量管理方法，旨在持续改进和控制质量。

本文将详细介绍PDCA质量控制措施的五个部分，包括计划、执行、检查、行动和持续改进。

一、计划1.1 设定质量目标：在PDCA循环的计划阶段，首先需要明确质量目标，这可以是产品或服务的性能指标、客户满意度等。

质量目标应该具体、可测量和可达成。

1.2 制定质量计划：在设定质量目标后，制定质量计划是关键一步。

质量计划应包括具体的质量控制措施、资源分配、时间表和责任分工，以确保质量目标的实现。

1.3 确定关键过程：在制定质量计划时，需要确定关键过程，即对产品或服务质量具有重要影响的环节。

对关键过程进行详细分析和评估，有助于制定相应的控制措施。

二、执行2.1 资源分配：在执行阶段，将质量计划转化为实际行动。

这包括合理分配人力、物力和财力资源，以保证质量控制措施的有效实施。

2.2 培训和教育：为了确保质量控制措施的顺利执行，培训和教育是必不可少的。

员工应接受相关培训，了解质量标准和操作规程，并具备相应的技能和知识。

2.3 过程监控：在执行阶段，对关键过程进行实时监控是必要的。

通过收集和分析数据，及时发现问题和异常，以便及时采取纠正措施。

三、检查3.1 数据收集：在检查阶段，收集和分析数据是关键步骤。

通过使用合适的工具和技术，收集来自关键过程的数据，并进行统计和分析，以评估质量控制措施的有效性。

3.2 检查过程和结果：除了数据分析，还需要对关键过程进行实地检查和评估。

这可以通过抽样、检查记录和评审等方式进行，以确保质量标准得到满足。

3.3 问题识别和纠正：在检查过程中，可能会发现一些问题和缺陷。

及时识别和纠正这些问题是质量控制的关键。

通过采取纠正措施，可以防止问题的进一步扩大。

四、行动4.1 纠正措施：在行动阶段，根据检查的结果和问题的识别，制定纠正措施是必要的。

这些措施可以包括修改流程、调整资源分配、改进培训等，以消除问题的根本原因。

第41卷2016年第5期值检测质量管理计划执行而言，就是对员工是否受训、情绪稳定，滴定液是否有效，日常技术规范或技术管理要求进行确认。

2.3粮油实验室质量管理计划检查一般会利用内审员检查，确认人员是否按相应的检测方法进行检验，有关实验设备是否运作正常，使用药剂是否有效等进行质量保证。

2.4粮油实验室质量管理计划处理一是把执行措施计划成功的经验总结并整理成标准，以便巩固提高。

二是把本项工作循环尚未解决的问题以及出现的新问题提交到下一工作过程中去解决。

主要就是将新的作业程序的实施及标准化，以防止原来的问题再次发生。

在粮食实验室中，就可以对实验室室内设计要求标准化，对脂肪酸值检测而言，若是利用碱式滴定管进行人工滴定，还可在国标职位要求在操作中必须通过黑色背景掩盖读素，临变色时，先记下数据，而后再滴半滴后确定，记录，取值等内部标准。

人的情绪如何保证，可增加“盲样”或称“标准样”的需求，设定一周一次或一个月一个，甚至每天都进行。

2.5处理后又回到计划阶段对上次循环中未解决的问题、新问题或者是在上一阶段不突出的问题但在本阶段成了主要问题的问题提出处理方案和计划，然后再按PDCA 循环去进行工作。

对于检测不准的情况仍继续存在，应继续分析原因，在下一轮的检测过程中给予纠正，同时对内审管理制度进行补充完善[3]。

3建议（1）PDCA 是全面质量管理所遵循的科学模式，质量管理是全员的管理，但实验室负责人是检测质量的监控者，故应重视领导者的作用，要“头头抓、抓头头”，否则管理将流于形式。

（2）PDCA 是全员的管理，要动员全员关注质量管理，要将质量的要求与绩效相结合，哪里出现问题就考核哪里，否则质量计划仅仅是挂在墙上，应注意将统计结果与企业绩效考核相对应，及时纠偏。

（3）PDCA 是以数据说话，对统计的工具应用比较多，要求领导做好计划，员工对有关的记录要明确。

在粮油实验室最基础的工作就是实验原始数据的登记，后续差错的统计等工作。