机械设计课程设计系列——兰州交通大学——二级同轴式斜齿轮减速器设计

机械设计课程设计2010-2011第2学期姓名：班级：指导教师：成绩：日期：2011 年4 月摘要课程设计是考察学生全面掌握基本理论知识的重要环节。

本次设计的是二级斜齿轮减速器，减速器是用于电动机和工作机之间的独立闭式传动装置。

本减速器属于二级斜齿轮减速器（电机—联轴器—减速器—联轴器—带式运输机），本课程设计包括：设计方案、电机选择、传动装置的设计及传动比分配、各轴运动参数、齿轮设计、轴的设计、联轴器和轴承选择及校核、键的校核、减速器的润滑及密封、减速器的附件选择。

设计参数的确定和方案的选择都是通过查询有关资料所得。

关键字：二级斜齿轮，减速器，轴ABSTRACTCurriculum design is to investigate the students grasp the important aspects of the basic theoretical knowledge. The design of the second helical gear reducer, reducer motor and working machine is used to separate between the closed transmission. This reducer is Helical Gear Reducer (Motor - Coupling - Reducer - Coupling - belt conveyor), the curriculum includes: design, motor selection, design and transmission gear ratio distribution, the Axis motion parameters, gear design, shaft design, shaft coupling and bearing selection and verification, key checking, gear lubrication and seal, reducer attachment options. Design parameters and program options are obtained by querying the information.Key words:Helical Gear，Reducer，Axis目录1前言 (1)2设计目的 (1)3设计方案 (1)4选择电动机 (2)4.1 选择电动机的类型 (2)4.2 选择电动机的容量 (2)4.3.确定电动机转速 (2)5传动装置的总传动比并分配传动比 (3)5.1.总传动比∑i (3)5.2.分配传动比 (3)6计算传动装置各轴的运动和动力参数 (4)6.1.各轴的转速 (4)6.2.各轴的输入功率 (4)6.3.各轴的输入转矩 (4)7齿轮的设计 (5)7.1 高速级齿轮的设计 (6)7.1.1 选定齿轮的类型，精度等级及材料 (6)7.1.2 按齿面接触强度设计 (6)7.1.3 按齿根弯曲强度设计 (8)7.1.4 几何尺寸计算 (9)7.2 低速级齿轮的设计 (10)7.2.1 选定齿轮的类型，精度等级及材料 (10)7.2.2 按齿面接触强度设计 (10)7.2.3 按齿根弯曲强度设计 (12)7.2.4几何尺寸计算 (14)8功率扭矩及运动参数修正 (15)i (15)8.1计算传动装置的总传动比∑8.2计算传动装置各轴的运动和动力参数 (15)8.2.1各轴的转速 (15)8.2.2各轴的输入功率 (16)8.2.3各轴的输入转矩 (16)9轴的设计、联轴器及轴承的选择 (17)9.1 轴Ⅰ的设计 (17)9.1.1 求输出轴上的功率、转速和扭矩 (17)9.1.2求作用在齿轮1上的力 (17)9.1.3初步确定轴的最小直径 (18)9.1.4 轴的结构设计 (19)9.1.4.1 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (19)9.1.4.2轴上零件的周向定位 (20)9.1.4.3确定轴上的圆角和倒角尺寸 (20)9.1.5求轴上的载荷 (20)9.1.6按弯扭合成应力校核轴的强度 (22)9.1.7轴承1的校核 (23)9.1.7.1径向力 ................................................... 23 9.1.7.2求两轴承的计算轴向力2a 1F F a 和 。

二级斜齿减速器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解二级斜齿减速器的基本结构、工作原理及其在机械传动中的应用；2. 学生掌握二级斜齿减速器的设计步骤、参数计算和图纸绘制方法；3. 学生了解二级斜齿减速器的材料选择、加工工艺及装配要求。

技能目标：1. 学生能运用所学知识，独立完成二级斜齿减速器的设计计算；2. 学生具备运用CAD软件绘制二级斜齿减速器图纸的能力；3. 学生能够根据设计要求，选择合适的材料、加工工艺并进行装配。

情感态度价值观目标：1. 学生养成严谨的科学态度，注重理论与实践相结合；2. 学生培养团队合作意识，学会与他人共同解决问题；3. 学生增强对机械设计专业的热爱，提高职业素养。

课程性质：本课程为机械设计专业课程，以实践性、应用性为主，结合理论教学，培养学生具备二级斜齿减速器设计的能力。

学生特点：学生已具备一定的机械基础知识，具有较强的学习能力和动手能力，但缺乏实际设计经验。

教学要求：结合学生特点，采用案例教学、实践教学等方法，引导学生掌握二级斜齿减速器设计的相关知识，提高学生的实际操作能力。

通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得明显成效。

二、教学内容1. 引言：介绍二级斜齿减速器在工程实际中的应用，激发学生学习兴趣。

2. 理论知识：- 二级斜齿减速器的基本结构、工作原理；- 减速器的设计计算方法，包括传动比、模数、齿数等参数的计算；- 二级斜齿减速器的受力分析及强度计算。

3. 实践操作：- 运用CAD软件绘制二级斜齿减速器图纸；- 根据设计要求，进行材料选择、加工工艺及装配；- 完成二级斜齿减速器的组装与调试。

4. 教学案例：分析典型二级斜齿减速器设计案例，使学生深入理解设计过程。

5. 教学进度安排：- 理论知识学习（1课时）；- 设计计算方法学习（2课时）；- 实践操作（3课时）；- 教学案例分析与讨论（1课时）。

教学内容关联教材章节：1. 引言：教材第1章，概述；2. 理论知识：教材第2章，齿轮传动设计；3. 实践操作：教材第3章，机械设计CAD；4. 教学案例：教材第4章，典型机械设计案例。

二级斜齿轮减速器课程设计默认分类 2009-11-23 21:54 阅读56 评论0字号：大中小一、设计题目：二级斜齿轮减速器1．要求：拟定传动关系：由电动机、V带、减速器、联轴器、工作机构成。

2．工作条件：双班工作，有轻微振动，小批量生产，单向传动，使用6年，运输带允许误差5%。

3．知条件：运输带卷筒转速，减速箱输出轴功率马力，二、传动装置总体设计：1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。

2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。

3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。

其传动方案如下：三、选择电机1. 计算电机所需功率：查手册第3页表1-7：－带传动效率：0.96－每对轴承传动效率：0.99－圆柱齿轮的传动效率：0.96－联轴器的传动效率：0.993—卷筒的传动效率：0.96说明：－电机至工作机之间的传动装置的总效率：2确定电机转速：查指导书第7页表1：取V带传动比i=2 .5二级圆柱齿轮减速器传动比i=8 40所以电动机转速的可选范围是：符合这一范围的转速有：750、1000、1500、3000根据电动机所需功率和转速查手册第155页表12-1有4种适用的电动机型号，因此有4种传动比方案如下：方案电动机型号额定功率同步转速r/min 额定转速r/min 重量总传动比1 Y112M-2 4KW 3000 2890 45Kg 152.112 Y112M-4 4KW 1500 1440 43Kg 75.793 Y132M1-6 4KW 1000 960 73Kg 50.534 Y160M1-8 4KW 750 720 118Kg 37.89综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、和带传动、减速器的传动比，可见第3种方案比较合适，因此选用电动机型号为Y132M1-6，其主要参数如下：额定功率kW 满载转速同步转速质量 A D E F G H L AB4 960 1000 73 216 38 80 10 33 132 515 280四确定传动装置的总传动比和分配传动比：总传动比：分配传动比：取则取经计算注：为带轮传动比，为高速级传动比，为低速级传动比。

机械设计课程设计说明书姓名：学号：11090140244专业班级：2011级机制2班指导教师：2014年06月27日机械设计课程设计任务书姓名：学号：11090140244 专业：机械设计制造及其自动化设计题目2：带式输送机的传动装置（展开式斜齿圆柱齿轮减速器）传动简图：设计原始数据：数据编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 运输带工作2200 1900 1800 2100 2400 1900 2600 2300 2350 2150 拉力F (N)卷筒直径330 340 360 350 260 270 280 360 310 360 Ｄ(mm)输送带工作1.85 1.902.25 2.10 2.35 2.30 2.05 2.20 2.15 1.95 速度v (m/s)工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用年限8年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5％。

设计工作量：1．减速器总装配图1张（A0）。

2．箱体零件图1张（A1）。

3．大齿轮和低速轴2张（A2）。

4．设计说明书1份（包含课程设计的主要内容），约6000～8000字。

指导教师：于影目录一、设计数据及要求 (5)1.工作机有效功率 (5)2.查各零件传动效率值 (5)3.电动机输出功率 (5)4.工作机转速 (6)5.选择电动机 (6)6.理论总传动比 (7)7.传动比分配 (7)8.各轴转速 (7)9.各轴输入功率： (7)10.电机输出转矩： (7)11.各轴的转矩 (7)12.设计V带和带轮 (8)二、选择齿轮材料，热处理方式和精度等级 (10)三、齿轮传动校核计算 (11)（一）、高速级 (11)（二）、低速级 (17)四、初算轴径 (24)五、精确校核轴的疲劳强度： (30)六、键的设计和计算 (33)七、箱体结构的设计 (34)八、润滑密封设计 (37)九、联轴器设计 (38)十、参考文献 (39)十一、机械设计课程设计总结与体会 (40)一、设计数据及要求F=2150N d=360mm v=1.95m/s连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用年限8年，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5％。

机械设计课程设计说明书题目二级标准斜齿圆柱齿轮减速器专业班级材料科学与工程学号 *********学生姓名指导教师潘丽华兰州交通大学2013年 7月 12 日目录一、机械设计课程设计任务书 (3)二、传动方案的拟定及说明 (4)三、电动机的选择 (4)四、计算传动装置的运动和动力参数 (6)4．1、V带传动设计计算 (7)4.2、高速级齿轮传动设计 (9)4 . 3低速级齿轮传动设计 (14)五、低速轴的设计与计算 (19)六．滚动轴承的计算 (26)七．连接的选择和计算 (27)八、减速器附件的选择 (28)九、润滑、润滑剂牌号及密封的选择 (28)十、设计小结 (29)十一、参考文献 (30)一、机械设计课程设计任务书（1）设计题目设计用于带式运输机上两级斜齿轮减速器带式输送机减速器结构简图1-Ⅰ轴、2-Ⅱ轴、3-Ⅲ轴、4-卷筒轴（2）已知条件1）工作条件：两班制工作,连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，坏境最高温度35°C；2）使用寿命：大于8年；3）检修间隔期：4年大修一次，2年中修一次，半年一小修；4）动力来源：三相交流电，电压380/220V；5）运输带速度允许误差：±5%；6）制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。

（3）原始数据表中： F ——输送带工作拉力 v ——输送带速度 D ——卷筒直径（4）设计内容1 参数选择与设计计算：电动机的选择及运动参数的计算（包括计算电动机所需的功率，选择电动机，分配各级传动比，计算各轴的转速，功率和转矩）；2 V 带的传动设计：确定V 带的主要参数和尺寸；3 齿轮传动的设计：确定齿轮的主要参数和尺寸；4 轴（低速轴）的设计：初估轴径，结构设计和强度校核；5 轴承的选择及验算：低速轴和高速轴；6 齿轮与轴连接方式的选择及强度校核：低速及高速轴；7 联轴器的选择（低速轴）；8 润滑及润滑方式的选择，以及润滑剂的选择；（5）设计图纸绘制减速器装配和零件工作图减速器装配图1张（可用AutoCAD 绘制）(0号图或1号图)； 零件工作图从下面选择2张：（1） 大带轮零件图；（2）任意一个齿轮的零件图；（3）低速轴的零件图二、传动方案的拟定及说明选择第1组数据，具体参数如下： 运输带工作拉力 : F(N)=1500N 运输带工作速度 : V(m/s)=1.1m/s 卷筒直径:D(mm)=220mm两班制，每天按8小时计算，使用寿命10年，每年按360天计算。

机械设计课程设计系列——二级同轴式斜齿轮减速器设计3）确定电动机转速'按表1-8推荐的传动比合理范围，两级同轴式圆柱齿轮减速器传动比i8~40 而工作机卷筒轴的转速为 nw）确定电动机转速nw 所以电动机转速的可选范围为 ' ndinw(8~40)(764~3820)rmin 符合这一范围的同步转速有750rmin、1000rmin、1500rmin三种。

综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为1500rmin 的电动机。

根据电动机类型、容量和转速，《机械设计课程设计指导书》表12-1选定电动机型号为Y160L-4。

其主要性能如下表：电动机型号额定功率/kw 满载转速/(r/min) 启动转矩额定转矩最大转矩额定转矩选定电动机型号Y160L-4 60v D Y160L-4 2930 电动机的主要安装尺寸和外形如下表：中心高外型尺寸 L××HD 底脚安装地脚螺轴伸尺寸装键部位尺尺寸A栓孔直D×E ×B - 5 -寸F×GD 径K 3、计算传动装置的总传动比和分配传动比总传动比160 645×× 385 254×254 3.计算传动装置的总传动比i并分配传动比 (1).总传动比i为i(2).分配传动比 15 42× 110 12 ×45 nm nw i i (2)分iii 配传动考虑润滑条件等因素，初定比 4.计算i，i 传动装置的运 4. 计算传动装置的运动和动力参数动和动1).各轴的转速力参数 1）各轴 I轴nnm2930rmin 的转速2）各轴的输入功率3）各轴的输入转矩i i n2930rmin n n II轴ninn III轴i卷筒轴nw n P n nw 2).各轴的输入功率I 轴P Pd12 II轴PP32 P III轴P 卷筒轴P卷P32 P42 P P卷 3）.各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩Td为 6 Td10Pdnm104Nmm - 6 -5. 齿轮的设计 1) 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 2) 初210Nmm I轴 TTd14TTi10Nmm II轴 324III 轴 T卷筒轴 T卷T32i105Nmm T42105Nmm 将上述计算结果汇总与下表，以备查用。

二级斜齿轮减速器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握二级斜齿轮减速器的基本结构、工作原理及设计要点。

2. 学生能够运用相关知识，分析并解决二级斜齿轮减速器在工程应用中的实际问题。

3. 学生了解二级斜齿轮减速器在机械传动系统中的作用和重要性。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件完成二级斜齿轮减速器的三维建模和工程图绘制。

2. 学生能够根据实际需求，进行二级斜齿轮减速器的参数设计和计算。

3. 学生能够通过实验和数据分析，评估二级斜齿轮减速器的性能。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械设计专业的热爱，增强对工程实践的兴趣。

2. 学生树立正确的工程观念，注重实际应用，提高解决实际问题的能力。

3. 学生培养团队合作精神，提高沟通与协作能力。

课程性质分析：本课程为机械设计专业课程，旨在培养学生运用理论知识进行实际机械设计的能力。

课程内容具有较强的实践性，要求学生在掌握基本理论知识的基础上，能够独立完成二级斜齿轮减速器的设计和制作。

学生特点分析：学生具备一定的机械基础知识和绘图技能，对实际机械设计有一定了解，但缺乏独立设计和分析解决问题的经验。

教学要求：1. 结合课本内容，注重理论知识与实践操作相结合，提高学生的实际操作能力。

2. 通过课程设计，培养学生分析问题、解决问题的能力。

3. 强化团队合作，提高学生的沟通与协作能力，为未来从事工程实践打下基础。

二、教学内容1. 理论知识：（1）二级斜齿轮减速器的基本结构及工作原理。

（2）斜齿轮的啮合原理及受力分析。

（3）二级斜齿轮减速器的设计要点及参数计算。

教材章节：第三章“齿轮传动的设计”，第5节“斜齿轮传动的设计”。

2. 实践操作：（1）运用CAD软件进行二级斜齿轮减速器的三维建模。

（2）绘制二级斜齿轮减速器的工程图。

（3）进行二级斜齿轮减速器性能的实验与数据分析。

教材章节：第四章“机械设计CAD/CAM技术”，第2节“CAD软件在机械设计中的应用”。

目录1机械传动装置的总体设计 (3)1.1选择电动机 (3)1.1.1选择电动机类型 (5)1.1.2电动机容量的选择 (5)1.1.3电动机转速的选择 (5)2传动比的分配 (6)3计算传动装置的运动和动力参数 (6)3.1各轴的转速： (6)3.2各轴的输入功率： (7)3.3各轴的输入转矩： (8)3.4整理列表： (8)4V带传动的设计计算 (8)4.1V带的基本参数 (9)4.2带轮结构的设计 (9)5齿轮的设计 (11)5.1齿轮传动设计（1、2轮的设计） (11)5.1.1齿轮的类型 (12)5.1.2齿面接触强度校核 (13)5.1.3按轮齿弯曲强度设计计算 (14)5.1.4几何尺寸设计 (15)5.1.5齿轮结构设计 (15)5.2齿轮传动设计（3、4齿轮的设计） (17)5.2.1齿轮的类型 (17)5.2.2齿面接触强度校核 (18)5.2.3按轮齿弯曲强度设计计算 (19)5.2.4几何尺寸计算 (20)5.2.5齿轮结构设计 (22)5.3齿轮参数表 (23)6轴的设计 (24)6.1低速轴 (25)6.1.1低速轴上的运动参数 (25)6.1.2求作用在齿轮上的力 (26)6.1.3选取材料 (26)6.1.4轴最小直径的确定 (27)6.1.5拟定方案 (27)6.1.6确定轴的各段直径和长度 (28)6.1.7低速轴所受载荷及弯扭图 (29)6.1.8轴的强度及疲劳强度校核计算 (30)6.2高速轴 (32)6.2.1选取材料 (32)6.2.2轴最小直径的确定 (32)6.2.3拟定方案 (33)6.2.4确定轴的各段直径和长度 (33)6.2.5滚动轴承的选择 (33)6.2.6键联接选择 (33)6.3中速轴 (33)6.3.1选取材料 (34)6.3.2轴最小直径的确定 (34)6.3.3拟定方案 (34)6.3.4确定轴的各段直径和长度 (34)6.3.5滚动轴承的选择 (34)6.3.6键联接选择 (35)7滚动轴承的选择与计算 (35)8键联接选择及校核 (35)9联轴器的选择 (36)10机座箱体结构尺寸及附件设计 (36)10.1箱体的结构设计 (37)10.2附件设计 (37)11润滑与密封 (38)12参考资料 (40)1机械传动装置的总体设计1.1选择电动机1.1.1选择电动机的类型按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构。

燕山大学机械设计课程设计说明书题目：二级同轴式斜齿圆柱齿轮减速器学院（系）：机械工程学院年级专业： 08级学号：学生姓名：指导教师：教师职称：教授目录一设计任务书 (3)二设计方案及总体计算 (3)第一章电动机的选择和参数计算 (4)第二章传动零件的设计与计算 (7)第三章轴的设计 (12)第四章轴承的选择 (16)第五章轴的校核计算 (17)第六章轴承的校核 (21)第七章键的选择与校核 (22)第八章密封与润滑 (23)第九章减速器附件及明 (24)第十章设计小结 (24)三参考资料 (35)设计及计算过程结果一、设计任务书一、设计内容：设计一用于带式运输机的二级同轴式圆柱齿轮减速器二、设计参数：输送带工作拉力F:2091 N输送带工作速度：0.58m/s输送带卷筒直径 D： 0.27m三、其他条件：使用地点：室外生产批量：小批载荷性质：微振作用年限：六年一班四、设计工作计划及工作量：1、传动方案及总体设计计算2、装配草图3、装配图抄正4、零件图5、编写说明书6、答辩二、传动方案及总体计算简要说明：根据设计参数以及工作条件可知，此减速器功率较低，且带式运输机的速度不高。

据此拟定电动机和减速器，减速器和带式运输机之间均采用联轴器连接，减速器采用同轴式二级减速器。

本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸没深度可以相同。

结构较复杂，轴向尺寸较大，中间轴较长，风度差，中间轴承润滑较困难。

第一章电动机的选择和计算运动方案简图如下：电动机为标准部件，设计时要根据工作特性，工作环境和工作载荷等条件，选择电动机的类型、结构容量和转速。

1、选择电动机的类型由于生产单位一般多采用三相交流电源，因此无特殊要求应选三相交流电动机，又有三相异步电动机应用最广泛，并根据工作要求和条件，选用Ｙ系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构。

2、确定电机的容量为保证电动机能安全工作，所选用电动机的额定功率等或稍大于所需工作功率P d ，即电动机所需的输出功率为：P w＝1.26kWP d＝P w/P w＝Fv/1000=16230.58/1000/0.96 =1.26kW式中为卷筒效率，取＝0.96.传动装置的总效率：＝224式中，为联轴器的效率，＝0.99；为齿轮传动效率，＝0.97；为轴承效率，＝0.98。

机械设计课程设计——二级同轴式减速器设计机械设计课程设计说明书姓名学院机电工程学院指导老师 班 级 学 号 日 期： 2013年03月07日设计题目及原始数据题目：同轴式二级圆柱齿轮减速器原始数据：参数项目数值刨削平均速度()/mV mm s580 行程速度变化系数K 1.50 刨刀冲程()Hmm400 切削阻力()rF N4000 空行程摩擦阻力（N ） 200 刨刀越程量()Smm ∆20 刨头重量（N ） 620 杆件比重（N/m ） 300机器运转速度许用不均匀系数[]δ0.05目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的拟定及说明 (2)三、电动机的选择 (3)四、计算传动装置总传动比和分配各级传动比 (4)五、传动件的设计计算 (5)1.V带传动设计计算 (5)2.齿轮传动设计计算 (6)六、轴的设计计算 (8)1.高速轴的设计 (8)2.中速轴的设计 (15)3.低速轴的设计 (22)七、减速器附件的选择和箱体的设计 (27)八、润滑设计 (29)九、密封类型的选择 (29)十、减速器附件的设计 (29)十一、设计小结 (31)十二、参考文献 (32)设计计算及说明结 果一、 设计任务书1. 设计题目设计一同轴式二级圆柱齿轮减速器2. 原始数据参数项目 数值刨削平均速度()/mV mm s580 行程速度变化系数K 1.50 刨刀冲程()H mm 400 切削阻力()rF N4000 空行程摩擦阻力（N ） 200 刨刀越程量()S mm ∆ 20 刨头重量（N ）620杆件比重（N/m）300机器运转速度0.05许用不均匀系数[]δ3.设计内容(1)电动机的选择与参数计算；(2)齿轮传动设计计算；(3)轴的设计；(4)滚动轴承的选择；(5)键和联轴器的选择与校核；(6)装配图、零件图的绘制；(7)设计计算说明书的编写。

4.设计任务(1)减速器总装配图1张；(2)齿轮、轴零件图各一张；(3)设计计算说明书一份。

1.传动方案的拟定减速器是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩以满足各种工作的机械的需要。

减速器按照传动形式不同可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星减速器；按照传动的级数可分为单级和多级减速器；按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式。

本次课程设计拟定展开式减速器，根据工作机的转速要求选择二级齿轮传动。

同轴式减速器横向尺寸较小，但轴向尺寸和重量较大，且中间轴较长、刚度差，沿齿宽载荷分布不均匀。

展开式结构简单，高速级齿轮布置在远离输入端，这样轴在转矩作用下产生的扭转变形和在载荷作用下产生的弯曲变形可部分的相互抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均的现象，一般适用于载荷比较均匀的场合。

传动方案简图如下：二级展开式圆柱齿轮减速器2.电动机的选择2.1计算负载功率效率、电机功率记工作机实际需要的输入功率P w ，工作机实际需要的电动机输入功率为P d ，则：其中η为总的效率，ηw 为工作机的效率,由指导书P4表1-5,卷筒效率为0.96。

则：w 1800 2.54.6875100010000.96w Fv P KW η⨯===⨯ 由指导书P4表1-5，有弹性元件的挠性联轴器效率为0.99，球轴承效率为0.99（一对）；很好跑合的7级精度齿轮传动（油润滑）效率为0.98。

总的效率η为：11232=0.990.990.980.990.980.990.99=0.9133ηηηηηηηη=⨯⨯⨯⨯⨯⨯联轴器轴轴承高齿轴轴承低齿轴轴承联轴器则工作机所需的电动机输出功率为：KW P P d 1323.59133.06875.4w===η工作机转速n （r/min ）:600060000 2.5n 91.82r /min 520v D ππ⨯===⨯ 2.2选择电机型号电动机一般是选择Y 系列三相异步电动机，标准电动机的容量由额定功率表示，所选电动机的额定功率应等于或稍大于工作机工作要求的功率，容量过低工作机不能正常工作，容量过大则Pd=5.1323KWn=91.82r/min（1）、按图所示传动方案，选用斜齿圆柱齿轮，压力角为α取20 º，螺旋角β取14 º （2）、带式输送机为一般工作机器，参考课本P205表10-6，选择7级精度 （3）、材料选择，由表10-1，选择小齿轮材料为45钢（调质），平均取齿面硬度为240HBS ，大齿轮材料为HT350，平均取齿面硬度为200HBS 。

课程设计同轴式二级减速器一、课程目标知识目标：1. 学生能理解同轴式二级减速器的基本结构及其工作原理；2. 学生能掌握同轴式二级减速器的设计步骤和计算方法；3. 学生能了解同轴式二级减速器在工程实践中的应用。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成同轴式二级减速器的设计计算；2. 学生能够运用CAD软件绘制同轴式二级减速器的零件图和装配图；3. 学生能够通过实验分析同轴式二级减速器的性能，并提出改进措施。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发其探究精神；2. 培养学生严谨的科学态度，使其认识到工程实践中的细节重要性；3. 培养学生的团队协作精神，使其在项目实施过程中学会沟通与协作。

课程性质分析：本课程为机械设计学科，旨在让学生掌握同轴式二级减速器的设计原理和方法，提高学生的实际操作能力。

学生特点分析：学生为高中二年级学生，已具备一定的物理和数学基础，具有较强的学习能力和动手能力。

教学要求：1. 理论与实践相结合，注重培养学生的实际操作能力；2. 采用项目式教学，引导学生主动探究，培养学生的自主学习能力；3. 注重团队协作，培养学生的沟通与协作能力。

二、教学内容1. 理论部分：（1）同轴式二级减速器的结构特点及工作原理；（2）同轴式二级减速器的设计计算方法，包括传动比、模数、齿数等参数的计算；（3）同轴式二级减速器零件的选用原则及材料性能；（4）同轴式二级减速器的装配与调整。

2. 实践部分：（1）运用CAD软件绘制同轴式二级减速器的零件图和装配图；（2）进行同轴式二级减速器的组装和调试；（3）分析同轴式二级减速器的性能，提出优化方案。

3. 教学大纲：第一周：介绍同轴式二级减速器的结构及工作原理；第二周：学习同轴式二级减速器设计计算方法；第三周：探讨零件选用原则及材料性能；第四周：实践操作，绘制零件图和装配图；第五周：组装和调试同轴式二级减速器，分析性能。

4. 教材章节：（1）第四章：齿轮传动设计；（2）第五章：轴和轴承的设计；（3）第六章：联轴器和减速器的设计。

目录第1章设计任务书.......................................................................... 错误！未定义书签。

1 总体布置简图.......................................................................... 错误！未定义书签。

2工作情况：.............................................................................. 错误！未定义书签。

3 原始数...................................................................................... 错误！未定义书签。

4 设计内容.................................................................................. 错误！未定义书签。

第2章传动方案的拟定及说明...................................................... 错误！未定义书签。

第3章电动机的选择...................................................................... 错误！未定义书签。

3.1电动机类型和结构的选择.................................................... 错误！未定义书签。

3.1.1电动机容量的选择..................................................... 错误！未定义书签。

3.1.2电动机转速的选择..................................................... 错误！未定义书签。

机械设计专业课程设计说明书设计题目：二级展开式斜齿轮减速器学生姓名：（本人签名）学生学号：20050601学院机构：机电工程学院专业班级：目录设计任务书……………………………………………………………1传动装置总图……………………………………………………………………2设计要求…………………………………………………………………………3已知条件…………………………………………………………………………一、电动机的选择………………………………………………………………二、分配传动比…………………………………………………………………三、传动装置的运动和动力参数计算…………………………………………四、传动零件的设计计算………………………………………………………五、轴的结构设计及强度计算……………………………………………………（一）输入轴结构设计和强度计算………………………………………（二）中间轴的结构设计…………………………………………………（三）输出轴的结构设计…………………………………………………六、轴承寿命校核计算……………………………………………………………七、平键的强度校核……………………………………………………………八、箱体的基本参数………………………………………………………………设计小结……………………………………………………………………………参考资料……………………………………………………………………………设计任务书1.传动装置总图2.设计要求：1）选择电动机类型和规格；2）设计减速器和开式齿轮传动；3）选择联轴类型和型号；4）绘制减速器装配图和零件图；5）编写设计说明书。

3.已知条件1）输送机主轴功率P＝4 Kw，输送机主轴转速n＝110 r/min；2）输送机效率ηf＝0.96，齿轮搅油效率ηf＝0.98；3）工作情况单向转速，连续工作，工作平稳；4）机械公用输送散装物料，如砂、灰、谷物、煤粉等；5）运动要求输送机主轴转速误差不超过0.07；6）使用寿命5年，每年300天，每天8小时；7）检修周期半年小修；两年大修；8）生产批量中批生产；9）生产厂型中小型械制造厂。

二级同轴式斜齿圆柱齿轮减速器的设计每日三班制工作，工作期限为7年。

已知条件：输送带带轮直径d=320mm,输送带运行速度v=0.628m/s,转矩m=600.T⋅N一、传动装置的总体设计1.1传动方案的确定1.2电动机的选择计算项目计算及说明计算结果1、选择电动机的类型根据用途选用Y系列三相异步电动机2、选择电动机的功率输送带所需拉力为NdTF375032.060022=⨯==输送带所需功率为kWFvPw355.21000628.037501000=⨯==查表2-1，取v带传动效率带η=0.96，一对轴承传动效率轴承η=0.99，斜齿圆柱齿轮传动效率齿轮η=0.97，联轴器传动效率联η=0.99，则电动机到工作间的总效率为联齿轮轴承带总ηηηηη24==859.099.097.099.096.024=⨯⨯⨯电机所需工作效率为kWPP w742.2859.0355.2===总η根据表8-2选取电动机的额定功率kwed3=PNF3750=kww355.2=P0.859=总ηkw742.2=Pkwed3=P3、确定电动机的转速输送带带轮的工作转速为min/5.37320628.0100060100060rDvnw=⨯⨯⨯=⨯=ππ由表2-2知v带传动比4~2=带i,二级圆柱齿轮减器传动比40~8=齿i,则传动比的范围为160~1640~84~2=⨯=⋅=）（）（齿带总iii电机的转速范围为min/6000600160~165.37rinnw～）（总=⨯=⋅=由表8-2可知，符合这一要求的同步电动机由转速有1000r/min、1500r/min和3000r/min，考虑3000r/min的电动机转速太高，而1000r/min的电动机体积大且贵，故选用转速为1500r/min的电动机进行试算，其满载转速为1420r/min，型号为Y100L2-4min5.37rwn=min1420rmn=1.3传动比的计算与分配 计算项目计算及说明计算结果1、总传动比87.375.371420===w m n n i 总 37.87=总i2、分配传动比根据传动比范围，取带传动比5.2=带i ，减速传动比为15.155.237.87===带总i i i 高级传动比为21892.315.15i i i ====2.5=带i892.321==i i1.4传动装置运动、动力参数的计算 计算项目计算及说明计算结果1、各轴转速电动机轴为0轴，减速器高速轴为Ⅰ轴，中速轴为Ⅱ轴，低速轴为Ⅲ轴，各轴转速为min/498.37min /498.37892.3940.145min /940.145892.3568min /5685.21420min /14203223112010r n n r i n n r i n n r i n n r n n w m =============带min/498.37min /498.37min /940.145min /568min /14203210r n r n r n r n r n w =====2、各轴输入功率按电动机额定功率ed P 计算各轴输入功率，即kWP P P kW P P P kW P P P kW P P P 379.299.099.0427.2427.297.099.0528.2528.297.099.0632.2632.296.0742.23w -33w 23-2231211201001=⨯⨯====⨯⨯====⨯⨯====⨯===--联轴承齿轴承齿轴承带ηηηηηηηηηηηkWP kWP kWP kW P 727.2782.2897.2017.3w321====计算项目计算及说明计算结果3、各轴转矩mN n P T mN n P T mN n P T m N n P T m N n P T w w w⋅=⨯==⋅=⨯==⋅=⨯==⋅=⨯==⋅=⨯==884.605498.37379.295509550109.618498.37427.295509550427.165940.145528.295509550253.44568632.295509550441.181420742.295509550333222111000 mN T m N T mN T mN T m N T w ⋅=⋅=⋅=⋅=⋅=884.605109.618427.165253.44441.183210 二、传动件的设计计算 2.1带传动的设计 计算项目计算及说明计算结果1、确定计算功率由于是带式输送机，每天工作三班，查《机械设计》（V 带设计部分未作说明皆查此书）表8-6得， 工作情况系数1.1=A KkW P K P A d 016.3742.21.10=⨯== 1.1=A KkW P d 772.3=2、选择V 带的带型由d P 、0n 由图8-2选用A 型V 带A 型V 带3、确定带轮的基准直径d d 并验算带速带v①初选小带轮的基准直径1d d 。

课程设计，附带装配图，有些cad格式的可以向我要目录一、传动方案的拟定及说明 ................................................................................................................. 3 三、计算传动装置的总传动比并分配传动比 ..................................................................................... 4 四、计算传动装置的运动和动力参数 ................................................................................................. 5 六、轴的设计计算 ............................................................................................................................... 10 七、滚动轴承的选择及计算 (14)33316670166701710798641.385.91111.6r h III C L n P h ⎛⎫= ⎪⎝⎭⎛⎫⨯=⨯= ⎪⎝⎭ (15)L=年 满足要求 (15)八、键联接的选择 ............................................................................................................................... 15 九、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择 ........................................................................... 16 十、联轴器的选择 ............................................................................................................................... 18 十一、润滑方式的确定 ....................................................................................................................... 18 十二、设计小结.. (18)设计计算及说明 结 果3452255233 4.92100.980.974 1.87101.87100.980.9747.1110T T i N mm N mm T T i N mm N mmηηηηII I III II ==⨯⋅⨯⨯⨯=⨯⋅==⨯⋅⨯⨯⨯=⨯⋅将计算结果汇总列表备用。