5S和目视化评估表-精益生产培训

表06C.18-01 序号 项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
生产现场5S和目视化评估表
规 范 内 容
现场没有内容不明或用途不明的物品 现场没有多余的零乱物料（零件不能直接放在地板上） 不合格品及时清除出现场 现场没有不必要的工具和工具箱 工具箱内没有存放无用的、过量的物品
标准 分数
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2
评分பைடு நூலகம்
评估问题记录
整理
通道、走道保持畅通，通道内不准摆放其它物品 现场没有多余的料架、料箱 现场没有多余的设备 工段、班组、工位栏板上没有过期的表格、记录、通知 、文件 墙壁上没有过期的标准、月历、标语、标识、定置图等 物品 消防器材在有效期内 生产区域（车间、工段、工位）有平面定置图和紧急疏 散图 车间建立使用暗灯系统 物料定置存放和标识（名称、数量等） 不合格品定置存放和标识 辅助物料定置存放和标识 工位器具定位放置和标识 设备、工具、模具、检具定位摆放和标识（使用频率越 高的离操作者越近） 工具箱内物品实行定置管理
2
44 45 46 47 48
2 2 2 2 2 2
修养
49 50 51 52 53
2 1 2
合
计
100
54
总评
评估人员
评估日期
整顿
20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
劳防和生活用品定置摆放和标识 清洁用具定置存放和标识 地面交通、消防设施、危险区域定置和标识 车间、工段、工位、门口标识 工段和班组园地定置标识 档案资料实行编码、编目、定置管理 工段、班组、工位栏板的表格、通知、文件摆放整齐 其它物品定置和标识 建立清扫责任区，落实负责人 清扫地面、通道 清扫墙角、门窗 清扫料架、料箱
表06C.18-01 序号 项目
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41
生产现场5S和目视化评估表
规 范 内 容
清扫工段、班组、工位和其他栏板，及时更新，保持有 效性
标准 分数
2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 1
评分
评估问题记录
清扫
清扫设备、模具、检具、控制箱 清扫工具、工具箱 清扫工段和班组园地的地面、桌椅、资料柜、电脑 清扫交通标志牌、消防设施、危险标志牌、劳防标志牌 长期置放（一周以上）的物品、材料、设备应防尘、防 锈 清扫现场其它物品 制订5S检查和考核办法 制定工位（岗位）人员5S工作流程和标准 工位（岗位）人员自觉执行5S工作流程和标准
清洁
42 43
执行有关的定置和标识的标准 每个员工的5S内容（拾起道路上的杂物，下班前彻底整 理与清洁工作区域，工具、工位器具物归其位，不要物 品扔掉、改正摆放不恰当的物品） 整理、整顿、清扫得很好 员工准时上班和开会 员工按劳防要求穿戴整洁，佩带工作牌 员工言行举止文明，不随地吐痰，不随地乱扔垃圾 员工上班时间不在规定之外的工作场所进食（如早餐、 零食等） 员工工作态度精神良好（无谈天、说笑、离开工作单位 、看小说、打磕睡等现象） 在指定吸烟点吸烟 员工自觉制止违反5S的行为 员工有团队精神，积极参加和维护5S活动