工字钢扩修
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工字钢轨道修复方案
修复工字钢轨道是一个重要的工程问题,需要综合考虑材料、工艺、安全等多个方面。
首先,修复工字钢轨道需要对其进行彻底的检查,包括表面状况、裂纹、变形等问题的评估。
接下来,根据实际情况,可以考虑以下几种修复方案:
1. 焊接修复,对于表面破损或裂纹较小的工字钢轨道,可以采用焊接修复的方法。
通过焊接技术,将破损部分补充焊接,使其恢复原有的强度和稳定性。
需要注意的是,焊接修复需要严格控制焊接工艺,避免产生新的裂纹或变形。
2. 磨削修复,对于表面磨损严重的工字钢轨道,可以采用磨削修复的方法。
通过磨削技术,将磨损部分修复至规定的尺寸和表面粗糙度,恢复其使用性能。
需要注意的是,磨削修复需要精密的设备和技术,以确保修复后的轨道符合要求。
3. 更换修复,对于严重变形或损坏的工字钢轨道,可能需要考虑更换修复的方案。
即将损坏的轨道部分进行更换,以恢复整体的使用性能。
需要注意的是,更换修复需要严格控制连接工艺,确保新旧部分之间的连接牢固可靠。
总的来说,修复工字钢轨道需要根据实际情况综合考虑,选择合适的修复方案,并严格控制修复过程中的工艺和质量,以确保修复后的轨道能够安全、稳定地运行。
工字钢承重梁加固施工方案引言在建筑结构设计中,承重梁是起到承受重力荷载的重要构件之一。
然而,某些情况下,原有的承重梁可能无法满足承载要求,需要进行加固施工。
本文将介绍一种针对工字钢承重梁的加固施工方案。
方案概述本加固方案旨在提高工字钢承重梁的承载能力,采用在梁底部安装方形钢板的方式来增加梁的强度。
具体施工步骤如下:1.清理施工区域:确保施工区域干净整洁,清除表面油污、灰尘等杂物,保证施工质量。
2.测量工字钢梁的尺寸:使用激光仪等工具测量工字钢梁的长度、宽度和高度等尺寸参数,以便后续加固施工。
3.制作方形钢板:根据工字钢梁的尺寸,在钢板上进行标记并切割成合适的尺寸,以满足工字钢梁的底部平面。
4.预处理工字钢梁表面:对工字钢梁进行清理和喷涂防锈漆,以保护梁的表面不受腐蚀。
5.安装方形钢板:使用专用工具将方形钢板安装在工字钢梁的底部,紧密贴合并用螺栓进行固定。
6.焊接连接:使用电焊机对钢板和工字钢梁进行焊接连接,确保焊接牢固可靠,并进行焊接接头的喷涂防锈漆处理。
7.质量检查:检查焊缝的焊接质量、焊接接头的牢固性和钢板与梁的连接情况,确保施工质量符合要求。
8.收尾工作:清理施工区域,将杂物和建筑垃圾清除干净,恢复正常使用环境。
施工材料和工具本次工字钢承重梁加固施工方案所需的材料和工具如下:•工字钢梁:符合设计要求和加固方案的规格尺寸。
•方型钢板:尺寸与工字钢梁底部相匹配的方型钢板。
•螺栓和螺母:固定方型钢板和工字钢梁的连接所需。
•防锈漆:对工字钢梁和焊接接头进行防腐蚀处理。
•清洁工具:清理工字钢梁和施工区域的工具,如刷子、清洁剂等。
•测量工具:测量工字钢梁尺寸的工具,如激光仪、卷尺等。
•切割工具:对方形钢板进行切割的工具,如电动切割机、剪切机等。
•电焊机:进行焊接连接的工具。
施工注意事项在进行工字钢承重梁加固施工时,需要注意以下事项:1.安全防护:施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,确保施工过程中人员的安全。
矿井工字钢棚架修复方案11109面回风巷,在掘进过程中由于受地质条件所影响,现掘进巷道遇到断层,为保证11109面按照原设计施工,经研究决定,以回风巷道迎头为中,定中线开门掘进上山,为在掘进上山施工时保证安全,保证工程质量,特制定以下安全技术补充措施:1、班前认真学习《煤矿安全规程》《煤矿技术操作规程》《煤矿安全条例》及本规程和补充规程。
2、施工前,必须准备好足够要求的一切支护材料及安全设施和应急冒顶的支护材料;清理好巷道,确保巷道畅通,安全文明生产。
3、进入工作地点开门时首先检查施工点及邻近煤(岩)情况,发现悬矸悬煤及时用不低于2.50米的长把工具处理掉,并加固好邻近棚架,确保安全施工。
4、施工时,以回风巷迎头为中开门,磁方位:283度,平推2米作为挂车点;破断层掘进上山,按24度升见煤后顺煤掘进,巷道支护断面为梯形,钢型棚架支护,净高腰线上1.0米,腰线下1. 0米,净宽2. 0米,扎角1:0.17,棚距1.00米,6背顶8背邦,接口要严密,腿窝0.20米。
严格按中线施工。
5、施工放炮前,首先加固开门口前后10米内的支架;在开门口使用好双抬棚,放炮后要逐棚检查,并将前探梁前移至工作面固定牢固,上方用方木背实;前探梁后端必须使用挂钩挂牢,固定在棚梁上。
量取好棚距后,按中线和下宽定腿窝位置,按腰线定其深度。
控制好顶帮后,再把腿窝挖到设计深度。
挖腿窝时必须有专人监护。
竖上棚腿,调好扎角,并稳固好棚腿。
合棚梁时要做到接口严密,严禁人员在下方逗留。
在每棚施工完毕后,支架与顶帮之间的间隙,必须塞紧、背实。
在支架间安设牢固的拉杆和撑木,撑木要安设在棚头接口处及棚腿中间,每架棚用4根撑木,撑木用圆木,直径不低于0.08米。
拉杆安设在棚头两端及两邦棚腿中间,使用型号为φ22×1200mm,配钢卡,每架棚用4根拉杆。
材料巷工字钢棚区修复的安全技术措施一、说明xx工作面轨道巷向外为原xx材料巷,为工字钢棚与木枇、竹笆配合支护,由于井下环境潮湿且该段巷道成型时间较早,大部分木枇、竹笆己腐朽,且部分地段出现漏顶现象。
按照矿要求,对该段巷道支护进行修复,为此,特提出此安全技术措施,望有关人员认真贯彻执行。
二、安全技术措施1、修复巷道采取原有巷道支护方式,将腐朽的木枇、竹笆进行替换,并补充缺少的棚间撑棍。
2、现场准备足量的木枇、竹笆等,并码放整齐挂牌管理,严禁将木料乱扔乱放。
3、装顶前,要对两帮的电缆、管路等做好可靠的保护措施,严禁顶板掉落杂物损坏电缆。
4、装顶需要蹬高作业时,必须采取可靠的安全保护措施,否则,严禁蹬高作业。
5、装顶过程中,架下严禁有人停留或行走。
若有人需要通过时,必须通知装顶工作人员并得到许可,确认安全后方可通过,装顶人员要严防所装物料坠落伤人。
6、人员进入施工地点作业时,必须首先进行安全确认,并严格执行敲帮问顶制度,找掉悬矸伞檐,工作人员要站在顶板完好的地点作业。
7、进行装顶工作时要有专人观察顶板、发现有威胁装顶人员安全的情况时,立即停止装顶工作,撤下装顶人员,处理完毕后方可重新进行装顶工作。
8、装顶时,严禁运输行车,确需提升运输时,必须清理净轨道附近的杂物,严格执行“行车不行人”制度,严禁运输与装顶同时作业。
9、每班装顶后,要将顶板掉落的杂物、碎矸等及时清理干净并将电缆、管路卫生清理干净。
10、每班作业结束后,要按“手指口述”要求进行交接班,对于未完成的工作量及现场安全隐患要向下班作业人员交待清楚。
11、此项工作必须至少有一名有经验的班长现场指挥协调,确保施工期间的安全。
1。
皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施一、概述:根据二水平皮带巷安装除铁器需要,矿安排开三队对该地段扩修并掏梁窝眼安装2根25#工字钢梁。
为确保施工安全,特编写该施工措施:二、扩修地点及要求:1、二水平皮带巷与二水平绞车房斜巷交叉点往西10m处扩4.5m。
扩修采用两喷一锚支护,扩修后净下宽4800mm,净高4150mm。
锚杆为¢22X2500mm等强锚杆,间排距600mmX600mm,与被锚固面垂直布置,锚盘压紧金属网,紧贴岩面。
锚杆预紧力不低于120N.m,外露长度不超过50mm。
2、菱形金属网要双边搭接,网与网之间搭接100mm,每隔200mm 联一扣,呈“三花”布置。
3、喷浆厚度为100mm。
灰:沙=1:2.5,速凝剂掺合比为2.5~4%,水灰比为0.45,并预先调整水风压后上料,以减少回弹。
5、喷浆要喷到实底,无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。
6、将南帮两喷一锚扩修刷成弧形后按照《机巷扩修及安装起重架示意图》要求掏4个梁窝,梁窝规格:高X宽=400X350mm,担工字钢深度不低于400mm。
7、工字钢梁校正找平固定牢靠后梁窝用C30混凝土充填严密,钎子捣实,工字钢两帮用M22锚索固定牢靠,每根锚固力不低于10t。
三、安全技术措施:1、扩修安排在机电三队检修时间。
每班施工必须由跟班队长现场跟班指挥,并对本班安全及工程质量全面负责。
2、每班施工前,接班后,爆破前后,工人进入施工地点前,都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查支架、皮带架,顶、帮等情况,严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。
由班组长亲自安排2名有经验的老工人配套进行。
一人用长柄工具敲帮问顶处理活矸,另一人专职监视顶板情况,发现隐患及时处理,无隐患后方可进行。
作业人员必须站在永久性支护下的安全地点操作,且保证退路畅通,严禁空顶作业。
3、作业时,跟班队干和班组长必须必须安排有经验的老工人看护顶板,严防发生意外,一次最多破1m。
临时支护根据现场条件采用初次喷浆及用直径18~22cm坑木打好点杆(抬棚)。
工字钢扭曲变形调整
工字钢是一种常见的建筑材料,通常用于支撑和加固建筑结构。
然而,在使用过程中,工字钢可能会因为外部力量或者其他原因而
发生扭曲变形,这会影响其结构稳定性和使用寿命。
因此,对于扭
曲变形的工字钢,需要进行调整和修复。
首先,需要对扭曲变形的工字钢进行全面的检查和评估,以确
定其扭曲的程度和受力情况。
然后,可以采取以下几种方法进行调整:
1. 机械调整,通过专业的机械设备和工具,对扭曲的工字钢进
行适当的拉伸或压缩,以恢复其原始形状和稳定性。
2. 热处理调整,对于严重扭曲的工字钢,可以采用热处理的方法,通过加热和冷却的过程来调整其形状和结构。
3. 加固支撑,在调整工字钢的过程中,可以通过加固支撑的方式,提供额外的支撑和稳定,以防止进一步的扭曲变形。
4. 焊接修复,对于部分扭曲的工字钢,可以通过焊接的方法进
行修复,将扭曲部分连接或者补强,以恢复其结构完整性。
在进行工字钢扭曲变形调整的过程中,需要严格按照相关的工程标准和安全规范进行操作,确保调整的效果和质量。
同时,也需要定期对调整后的工字钢进行检测和维护,以确保其长期的稳定和安全使用。
总之,工字钢扭曲变形调整是一项重要的工程任务,需要专业的技术和经验,以确保建筑结构的稳定和安全。
通过科学合理的调整方法,可以有效地修复扭曲变形的工字钢,延长其使用寿命,保障建筑结构的安全和稳定。
皮带巷工字钢替换U型钢维修安全技术措施皮带巷工字钢巷道断面不足8m2,不能满足安全生产的需要,根据登煤复办[2013]17号文件要求。
经矿委研究决定:对一部皮带巷工字钢替换U型钢支护进行维修;为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:一、巷道扩修标准:1、一部皮带巷计划维修巷道总长度为10米,采用U 型钢支护,规格要求:巷宽3.4米、巷高2.8米、棚距0.6米、贴邦、贴顶处采用编织网和椽杆打实备牢,拉板固定、椽杆背顶背帮成一直线;椽杆每棚数量不少于40根,顶部空处用废木打实备牢。
2、施工前必须对施工地点进行超前加固,加固方法采用一梁二柱,超前加固长度不少于5米。
3、临时支护:前探梁临时支护,前探梁规格用型钢梁,双梁二卡,4m长,沿巷道中心对称布置两根,使用时用木楔打紧背牢。
4、一部皮带巷扩修地点从一部皮带巷尾开始,采用从后向前逐棚扩修的顺序进行。
5、施工中严格按照技术部门给出的中腰线为基准进行施工,中线到任一邦的距离允许偏差为0~50㎜、腰线至顶梁底面的距离允许偏差为-20㎜~+20㎜、三角线允许偏差为50㎜。
二、安全技术措施:1、施工前,必须将巷道内所有的电缆、监控线路落地用荆芭或旧皮带覆盖保护,以防损坏。
2、施工前要清理好退路,保证退路畅通。
在扩修前,根据现场实际情况,每次拆除工字钢巷道长度不得超过0.6米,(在拆除工字钢时,必须在施工地点的前方进行打抬棚加固,并保证加固质量,做到安全稳固)。
3、在架棚时,必须扩一棚,架一棚;先进行扩顶,扩顶后裸露部分必须及时穿杆背顶,杆的上头穿在U型钢顶部,扩够所设计的巷道宽度后,先站好两帮腿,然后再上梁、固定螺丝,上紧拉板,螺丝必须固定牢固,背木背顶背帮成一直线,背木间距0.4米,顶帮空处用废木打实备牢。
4、施工地点用皮带桥架设适当高度的工作台,工作台下方必须牢靠,确保工作台牢固安全。
5、应及时检查施工地点的安全情况,存放的物料必须稳妥放置,施工人员要时刻注意巷内安全情况,保证在安全前提下进行施工。
工字钢加固门框方案工字钢加固门框方案背景介绍:在日常生活中,门框承受着人们频繁开关的冲击和大量的压力,这可能会导致门框变形、开裂、破损等问题。
因此,我们需要一种有效的方式来加固门框,以延长门框的使用寿命,提高门框的稳定性和安全性。
本方案就是基于这样的需求而提出的。
方案内容:1. 准备工具和材料- 手电钻- 套筒扳手- 长度为门框高度加30厘米的工字钢(数量根据门框大小确定)- 螺丝钉- 锤子2. 备用工具和材料- 铁锯- 钢钻头- 锉刀3. 操作步骤- 1. 测量门框高度和宽度,购买适量的工字钢,每根钢材的长度应该比门框高度加30厘米,以确保门框完全覆盖。
- 2. 使用手电钻在门框的四个角钻孔,每个孔深度应该大于3厘米,直径应该略大于螺丝钉的直径。
- 3. 将工字钢放在门框的四个角上,确保钢材垂直于地面,并将它们与门框的四个角对齐。
- 4. 使用套筒扳手拧紧螺丝钉,将工字钢固定在门框上,每个角上的螺丝钉应该安装两个。
- 5. 如果门框不规则,需要使用铁锯将工字钢裁剪成适当的长度,使用钢钻头在裁剪后的钢材上钻孔,使其与门框上的钻孔对齐,然后使用螺丝钉固定。
- 6. 使用锤子敲打门框和工字钢,以确保它们牢固地粘合在一起。
- 7. 使用锉刀去除门框上的锐角,使其更加光滑,提高安全性。
总结:本方案可以有效地加固门框,并且使用材料简单,易于安装。
但是在操作过程中,需要注意安全,使用手电钻和铁锯时需要注意安全事项,避免意外发生。
同时,为了保证门框的美观和稳定性,选择合适尺寸的工字钢非常重要。
针对工字钢加固门框方案,我们提出如下建议:1. 门框检查和评估:首先要对门框进行全面的检查和评估,确认门框的状况和需要加固的部位。
根据检查和评估结果,确定加固方案和具体措施。
2. 选择适当的工字钢:选择适当的工字钢材质和规格,以满足加固门框所需的强度和稳定性要求。
建议选择质量可靠、经过检测认证的品牌材料。
3. 制定加固方案:根据门框检查和评估结果,制定门框加固方案,确定加固部位、材料、加固方式和施工流程等。
东翼运输巷工字钢扩修安全技术措施概述东翼运输巷是我国西南地区重要的煤炭运输通道,工字钢是建筑工程中常用的一种承重材料。
近年来,随着我国煤炭需求的不断增加,东翼运输巷的运量持续上升,为了满足需求,运输巷的工字钢进行扩修。
然而,施工过程中若没有严格的安全措施,可能会造成人员和设备的安全事故。
因此,本文将从施工方面的安全措施进行讲解,旨在避免施工期间的安全事故。
安全措施1.确定施工方案在扩修工程前,应组织有关人员研究安排扩修施工方案:•充分了解扩修工程的特点及局部环境条件。
对地质和水文条件、地形及交通条件、气候变化、既有施工设施、安全出口的情况等进行实测和分析,以便合理地选择施工方案;•在制定方案时,要考虑到工期、质量、费用等问题,避免施工过程中的拖延和问题的出现。
2.制定施工标准制定具体的施工标准,明确安全要求和质量要求,以便监督和检查合理的施工。
3.提高工人安全防护意识提高工人安全防护意识,教育工人遵守施工规程,避免施工中出现安全隐患。
4.安全警示标志在扩修区域内张贴施工警示标志和安全警示牌,提醒施工人员和车辆注意安全。
5.管理施工现场在扩修工程施工现场,驻扎安全督察师或现场管理人员,确保施工循规蹈矩、保持安全。
6.对设备进行维护和保养设备是扩修施工不可或缺的组成部分,在施工之前和施工过程中需要对设备进行维护和保养,防止在操作中发生故障和安全事故。
7.加强安全保障在扩修施工过程中,应加强安全保障,用尽一切可能预防事故发生。
在施工现场设置安全逃生处和紧急医疗器材等。
在进行高空作业时,需要配备防护外壳和人工降落工具等。
8.安全检查在施工结束之前,必须进行全面安全检查,排除一切隐患,以免发生安全事故。
结论在东翼运输巷工字钢扩修过程中,应遵守一定的安全技术措施,加强对施工过程的管理和监控,在确保扩修工程质量的同时,减少安全事故的发生,保障施工人员和设备的安全。
弧形工字钢加固施工方案1. 引言弧形工字钢加固施工方案是用于加固建筑结构、桥梁、水坝等工程中的一种常见施工方法。
本文将介绍弧形工字钢的特点、施工步骤和注意事项,以帮助施工人员正确、高效地进行加固工作。
2. 弧形工字钢特点弧形工字钢是一种常见的建筑材料,具有以下特点:•强度高:弧形工字钢由高强度钢材制成,具有较高的抗弯和抗压能力,可以有效增强结构的承载能力。
•耐腐蚀性好:弧形工字钢表面通常经过防锈处理,能够抵抗环境中的湿气、酸碱等腐蚀物质的侵蚀,延长使用寿命。
•施工方便:弧形工字钢制作尺寸精确,重量轻,易于搬运和加工,施工过程简单快速。
3. 弧形工字钢加固施工步骤加固施工前,需要对加固对象进行详细的勘测和分析,并制定合理的施工方案。
以下是一般的弧形工字钢加固施工步骤:步骤一:准备工作在进行加固施工之前,需要准备好所需材料和工具,并对施工现场进行安全检查和准备,确保施工环境符合要求。
步骤二:定位和标记根据勘测数据和施工方案,确定弧形工字钢的安装位置,并进行清晰的标记,以便后续工作的进行。
步骤三:焊接准备根据标记的位置,准备合适的焊接设备和材料。
清理焊接表面,确保焊接接头的质量可靠。
步骤四:焊接安装将弧形工字钢按照标记的位置进行焊接安装。
保持焊接接头的合理间距,并确保焊接质量良好,焊缝牢固。
步骤五:检查和调整完成焊接安装后,对加固部位进行检查,确保每个焊接接头的质量和准确度。
如发现问题,及时进行调整和修复。
步骤六:防腐处理加固施工完成后,对弧形工字钢进行防腐处理,以增加其耐久性和使用寿命。
常用的方法有喷涂防锈漆、涂刷防腐剂等。
4. 弧形工字钢加固施工注意事项在进行弧形工字钢加固施工时,需要注意以下事项:1.安全第一:加固施工时要注意人员的安全,佩戴个人防护装备,遵守相关安全操作规程。
2.装备检查:施工前要检查设备和材料的质量和可靠性,确保施工过程中不会发生设备故障。
3.焊接质量:焊接接头的质量直接影响加固效果,要注意焊接的技术要求和质量标准。
钢梁扩孔整改措施引言钢梁扩孔是在建筑或结构设计中常见的一种工艺,通常用于安装管道、电线、通风设备等,以便把这些设备穿过梁体。
然而,在实际工程中,我们经常会遇到一些钢梁扩孔的细节问题,例如扩孔位置错误、尺寸不准确、材料选择不当等,这些问题可能导致整个结构的安全性和稳定性受到威胁。
为了解决这些问题,本文将介绍一些常见的钢梁扩孔整改措施,以保证工程的质量和安全。
1. 扩孔位置的调整在进行钢梁扩孔时,正确的位置是非常重要的。
如果扩孔位置选择错误,可能会损坏梁体的强度和稳定性。
当我们发现扩孔位置错误时,应立即采取以下整改措施: - 停止扩孔工作,并将错误位置进行标记; - 检查扩孔位置的设计和图纸,确保正确理解和解释; - 与结构设计师和施工经理进行沟通,商议调整方案; - 根据调整方案重新制定扩孔施工计划,并严格按照计划进行操作。
2. 扩孔尺寸的精确控制钢梁扩孔的尺寸精确控制是确保工程质量的关键因素。
一旦扩孔尺寸不准确,可能导致设备安装困难、不稳定或无法使用。
针对扩孔尺寸精确控制的问题,我们可以采取以下整改措施: - 采用适当的测量工具,确保扩孔尺寸的准确测量; - 结合梁体和设备的尺寸要求,调整扩孔尺寸; - 使用适当的工具和设备,按照调整后的尺寸进行扩孔操作; - 在扩孔过程中逐步检查尺寸,确保达到设定要求。
3. 材料选择的规范在钢梁扩孔过程中,正确选择材料是确保工程质量稳定性的重要因素。
若材料选择不当,可能会导致扩孔时的材料破损、变形或不耐用。
为了规范材料选择,我们可以采取以下整改措施: - 针对不同的扩孔场景,根据设计和规范要求,选择合适的材料; - 与供应商合作,从可靠的渠道购买符合质量标准的材料; - 在进行扩孔操作前,进行材料检查,确保材料的质量和完整性; - 在扩孔操作中,合理使用工具和设备,避免对材料造成破坏或损坏。
4. 监测和验收在进行钢梁扩孔整改措施之后,我们需要进行监测和验收,以确保整个整改流程的有效性和可靠性。
钢板扩孔最简单方法
1. 嘿,你知道钢板扩孔最简单方法是什么吗?比如就像给蛋糕扎孔一样轻松!找个合适的钻头,那可太重要啦!
2. 别再头疼怎么给钢板扩孔啦!就像开锁找到对的钥匙那么简单,选对工具,一切好说呀!比如电钻,绝对是好帮手呢!
3. 哎呀,想知道钢板扩孔最简单方法?不就是像走路一样一步步来嘛!先做好标记,然后稳稳地操作,简单得很呢!
4. 想轻松给钢板扩孔?这有啥难的呀!就好比拧开瓶盖那么容易,只要方法得当。
用对力度,一下就成啦!
5. 你还在为钢板扩孔犯愁?其实超简单呀!就像画画涂颜色,按部就班,钻头一转就好了哟!
6. 还不了解钢板扩孔最简单方法?这就跟搭积木差不多呀,有序地进行,就能顺利完成,像这样,很轻松吧!
7. 喂,钢板扩孔最简单的办法就在这呀!如同解一道简单的数学题,找对思路就迎刃而解啦,试试就知道啦!
8. 到底怎么给钢板扩孔最简呀?嘿嘿,其实就像玩游戏打通关一样,掌握技巧就行啦!用合适的速度钻孔,不就搞定啦!
我的观点结论:只要掌握了合适的方法和工具,钢板扩孔真的不是什么难事呀!。
天津市武清区雅香园工程工字钢剔凿混凝土修补方案
二十二冶集团天津建设有限公司
天津市武清区雅香园项目经理部
2015年8月
17、18号楼悬挑工字钢施工前,由于管理不到位及内部协调不力,导致
在悬挑层模板施工时未留置预留孔洞,外架施工单位在悬挑工字钢安装时对走廊及空调板多处进行了剔凿开洞。
现采用以下方案进行修复处理。
第一步:将剔凿部位部位松散混凝土凿除,直至密实混凝土,将杂物及混凝土清理干净。
第二步:支设模板,具体做法见下图:
模板支设平面图
1-1剖面图
第三步:模板支设完成后,浇水湿润,用强度等级高一标号C35微膨胀细石混凝土仔细分层浇筑,捣实密实,并浇水养护7天后拆除模板。
下面支撑体系待混凝土强度达到100%强度后再进行拆除。
积分4帖子42005-11-9 16:59现有一20m梁,腹板850×6,翼缘300×12,经过计算,承载力刚刚满足要求,但是挠度过大,象这种情况,我们一般怎么加固?急谢谢各位大侠指点worldsm积分15帖子13#2 2005-11-12 17:15建议采用体外预应力法加固wanyeqing2003积分5121帖子3363#3 2005-11-12 17:52在翼缘上加焊一条钢板,增加翼缘的厚度。
dulianjie积分249帖子215#4 2005-11-13 07:46挠度到底有多大? 超过1/800 多少? 可以适当加热, 调整挠度.积分4帖子42005-11-14 09:54挠度都达到100mm以上了saintysheng积分41帖子40#6 2005-11-14 10:12建议加大钢梁高度!13983977058lhx积分1139帖子1267#7 2005-11-14 10:4720m梁,850高应该差不多啊设计预拱啊jimmy75积分371帖子151#8 2005-11-15 12:56不知道现在生产到了什么程度,所采取的加固方式和效果也是不一样的。
若是刚刚加工完,可沿翼缘增加通长钢板,以增加厚度,并采取预拱措施;若是已安装完毕,只能在钢梁的起挠点及中段分段焊接钢板(包括腹板),以防止进一步下挠。
钢构人向学积分44帖子47#9 2005-11-17 09:02如果不受建筑效果影响的话,可以在梁底加焊槽钢,或者是在翼缘腹板上加焊一钢板,效果都很明显的,yuanda2积分846帖子454#10 2005-11-26 01:03加固前先将梁回顶,减少现有挠度值(若可操作时)。
然后从挠度计算公式考虑以下几种方法1。
减少上部荷载2。
改变支座形式(简支变固结)3。
加大抗弯刚度,以加大梁高最有效。
不用全跨度。
我主沉浮2005积分89帖子75#11 2005-12-24 10:43可以沿翼缘通常焊接钢板或槽钢来加固,加固前要先对梁进行回顶防护!dingrenzhen积分250帖子189#12 2006-1-1 17:00在大梁的加劲板上孔割孔,串钢索,二端用花篮张紧,很有效,受压以前要起拱.割孔要割成倒三角的形状.因为我们已做过这样的工程.2006-1-1 17:08。
工字钢加固方案工字钢是一种常用的建筑结构材料,具有抗震、抗弯强度高、可靠性好的特点,因此在许多工程中被广泛应用。
本文将针对工字钢的加固方案进行探讨,旨在提供一种有效的方法来加固工字钢结构,以提升其整体强度和稳定性。
一、加固工字钢的背景工字钢在建筑中所承载的荷载的大小、方向和工字钢自身的尺寸、材质等因素都会对其强度和稳定性造成一定影响。
为了满足工字钢在实际应用中的要求,有时会需要对其进行加固,以增强其承载能力。
二、加固工字钢的方法1. 横向加固横向加固是一种常见的工字钢加固方法,通过在工字钢的侧面加设横向支撑材料,以提升其整体刚度和稳定性。
可以使用横梁、钢管等材料进行加固,将其与工字钢焊接或螺栓固定。
这样可以有效地增加工字钢的承载能力。
2. 纵向加固纵向加固是针对工字钢在纵向方向上的受力情况而进行的加固方法。
可以在工字钢的上下部分加设纵向支撑材料,如竖杆、钢丝绳等,通过与工字钢的连接,提升其整体的稳定性和承载能力。
这种方法常用于大跨度的工字钢结构加固。
3. 增肋加固增肋加固是一种通过在工字钢的截面内部增加肋条或加大截面尺寸来增强其承载能力的加固方法。
通过增加截面的面积和刚度,可以提高工字钢的抗弯和抗剪能力,使其整体更加坚固稳定。
三、加固工字钢的注意事项在进行工字钢加固时,需要注意以下几点:1. 加固方案的设计应充分考虑工字钢结构的受力情况和实际使用要求,确保加固效果符合预期。
2. 加固材料的选择应根据实际情况进行,确保其与工字钢的材质相匹配,并具备足够的强度和耐久性。
3. 加固的连接方式应该牢固可靠,可以采用焊接、螺栓固定等方式,确保加固材料与工字钢之间的紧密连接。
4. 在施工过程中,应严格按照加固方案进行操作,并注意施工的安全性和工字钢本身的保护工作。
四、工字钢加固方案的应用案例以某建筑工程项目为例,该项目中存在一跨度较大的工字钢结构需要加固。
经过工程师的评估,采取了横向加固的方案。
首先在工字钢的两侧采用钢梁进行支撑,然后与工字钢焊接固定。
工字钢加固方案一、背景介绍工字钢是一种常用的建筑材料,因其形状类似于汉字“工”而得名。
它具有高强度、重量轻、易加工等特点,广泛应用于建筑、桥梁、钢结构等领域。
然而,在长期使用过程中,由于荷载变化、自然灾害等原因,工字钢常常会受到损坏,需要进行加固。
二、加固方案1. 加固方案选择在进行工字钢加固时,可以根据具体情况选择不同的加固方案。
常见的加固方案有以下几种:- 捆扎加固:使用钢丝绳或螺栓将工字钢与支撑结构紧密捆扎在一起,增加其整体稳定性。
- 增加支撑:在工字钢上增加额外的支撑,通过增加支撑点数分散荷载,提高工字钢的承载能力。
- 焊接加固:对损坏的工字钢进行焊接修补,恢复其原有的强度和稳定性。
2. 加固方案实施针对不同的加固方案,具体的实施步骤有所区别。
以下是一种常用的加固方案实施步骤:步骤一:评估工字钢损伤程度,确定加固方案和所需材料。
步骤二:清理工字钢表面,确保焊接接口的清洁和牢固。
步骤三:根据加固方案进行捆扎加固、增加支撑或焊接加固。
步骤四:对加固后的工字钢进行质量检查,确保加固效果达到预期。
步骤五:根据需要进行加固方案的调整和改进,提高加固效果。
3. 加固方案注意事项在进行工字钢加固过程中,需要注意以下几个问题:- 安全性:加固方案的实施需确保工作人员的安全,遵守相关的安全操作规程,使用合适的个人防护装备。
- 稳定性:加固后的工字钢要能承受设计荷载,保持稳定性,预防因荷载过大导致的再次损坏。
- 耐久性:加固方案应能确保工字钢的使用寿命,防止因加固不当导致的早期损坏。
- 经济性:选择合理的加固方案,避免过度加固造成资源浪费。
三、案例分析以下以某桥梁工程为例,概述了在工字钢加固方案实施中的具体应用。
某桥梁的一根工字钢在经历多年风吹雨打后出现了明显的损伤,需要进行加固。
经过评估,决定采用焊接加固方案。
首先,清理工字钢表面的杂物和锈蚀,确保焊接接头的质量。
然后,采用电弧焊将受损的部位与新增的工字钢焊接在一起,形成整体结构。
郑州金烟置业有限责任公司2#、6#住宅楼
工程
工字钢部位补孔洞、防渗漏专项处理方案
编制:
审批:
河南一建集团郑州金烟置业住宅楼第二标段项目部
二〇一〇年十月
郑州金烟置业有限责任公司2#、6#住宅楼
工字钢部位补孔洞、防渗漏专项处理方案
2#、6#楼的外架进行拆除后,为避免因处理不当造成外墙渗漏,特制定了以下施工工序指导施工,施工工序如下:
1、工字钢拆除后,先对槽钢部位进行剔凿,结合面处毛化处理,接槎上口应剔凿成里高外
低式,然后用水将槽钢部位清洗干净。
2、工字钢修补如图所示:外墙模板支设时应和本层墙柱及下层梁板平行,里侧支设成喇
叭口,角度为15°,以便浇筑混凝土.
3、混凝土的配制按照C30按照水泥:砂:石子:水=1:2.92:3。
55:0.18的配合比,内
掺水泥量5%膨胀剂,坍落度应控制在8-10mm之间,搅拌均匀后进行浇筑,应分层振捣密实.
4、该部位混凝土浇筑12小时后方可拆除模板,多余部分48小时以后轻轻剔凿,以免对周边
墙体造成影响。
5、模板拆除后,随时进行保温、抹灰等工序的施工,外墙抹灰工序完成后,为避免外墙渗
漏,用上海霞光建筑防水工程有限公司生产的“水不漏”封堵密实,适时进行面砖的粘贴和擦缝,擦缝完成后,对此部位再用“水不漏”喷涂一遍。
6、工字钢部位的处理应每楼号配备不少于2-5人一组的专业人员操作,严格按照技术交
底进行施工,按程序、按步骤逐个施工。
7、项目管理人员及时跟踪管理到位,并对相关工序严格把关。
河南省第一建筑集团有限责任公司
2010年10月10日。
郑兴义兴(新密)煤业有限公司轨道运输巷维修安全技术措施编制单位:技术科施工单位:掘进一队主管单位:生产科编制日期:2012年5月10日轨道运输巷扩修安全技术措施一、概况1、巷道名称:轨道运输巷2、工程量:160米3、维修原因:轨道运输巷因压力作用断面变小,巷道变形,影响行人、通风、运输,根据上级指示精神和实际情况必须对该段进行维修。
为确保职工在维修过程中的人身安全,保证维修工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、支护形式及规格该工作面维修采用11#工字钢对棚支护,设计断面为净宽2.6m,中高2.6m,棚距中对中为300mm,维修后净断面为8.1㎡。
每架支护使用6道拉板连锁(梁端各一道,腿上距离梁0.2米处各一道,腿下部0.4米各一道)。
三、质量标准1.主要巷道净宽:0-+50mm。
2.巷道净高:0-+50mm。
3.巷道坡度:严格随底板坡度维修。
4.前倾后仰:平巷支架应垂直底板,前倾后仰不得超过±0.5°,斜巷支架应向上倾斜,迎山角按巷道坡度的1/6—1/8计算,倾斜度误差不超过设计的+0.5°,不得退山。
5.棚梁位臵:巷道棚梁必须垂直于巷道中心线,梁端扭距不得超过80mm,棚梁必须平行于巷底,梁两端应水平,误差不得大于40mm。
6.背帮背顶:巷道帮顶必须使用阻燃型双抗网、椽子打紧、背牢。
椽子长度800mm,直径不得低于60mm,椽子不得脱节,椽子间距中对中300mm,均匀布臵。
每棚6道连锁,分别打在梁端各一道,腿上距离梁0.2米处各一道,腿下部0.4米各一道。
7.柱窝深度为200mm。
严禁柱腿站在浮煤、浮矸上,如柱腿无法站在硬底上,必须穿木鞋,木鞋规格为200×200×40mm。
8、巷道整洁卫生,设备器材码放整齐,巷道无淤泥、无积水、无杂物、无浮煤(矸)水沟畅通。
风筒要吊挂平直,保证巷道高、宽、平、直、净。
9、各班维修工程质量标准化,由各班安检员负责验收。
四、施工方法及工艺1、落煤:原则上采用人工手镐落煤(碴),如实际情况需要,用空压机风镐落煤(碴)。
2、运输:维修巷道矸由皮矿车运输。
3、支护:支护巷道时,坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业,帮顶要瞒实,拉杆要上紧,等棚子完全合格后方能进行下循环工作。
五、组织措施1、由外向里逐棚扩修。
2、本维修工作面采用“三八”制循环作业3、维修期间,必须有一名班组长在现场值班。
4、维修期间,安全科必须派一名经验丰富的安检员在现场值班。
劳动组织表序号工种出勤备注1 支护工 42 杂工 4 包括运料工3 安全员 14 班组长 15 瓦检员 16 合计11六、主要安全技术措施1、施工队必须在施工前组织技术过硬、有经验的施工人员参与施工。
队长、班组长是安全生产的第一责任者,作业人员必须听从指挥。
2、施工队必须将电话、风水管路架设到位,并保证畅通无阻后方可开工。
3、开工前,班组长必须对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。
4、工作面开工前应先清理巷道浮煤、碴及杂物。
施工时严禁落底维修,每班必须有队长或副队长现场指挥,安全员必须现场盯守。
5、施工前,必须对维修点30m范围内棚子变形严重的支护必须进行全面处理,加固棚子变形严重的地段必须加强支护。
6、维修作业前,必须将维修巷道内的通讯、监控、供电线缆和压风、消防防尘管路落地,并用铁皮或旧皮带盖好保护好;必须保护好维修地点及附近的电器设备。
7、严格执行交接班制度,必须做到上不清、下不接,将本班施工中的情况及安全隐患交待清楚,接班后应对安全隐患进行处理,方可作业。
8、严禁采用坐、卧、趴、跪等不良作业姿势。
9、施工前防冒顶材料必须按规定运送到位,如木扦椽25根、铁钎椽5根、椽子10捆、木鞋20块、荆芭20梱、双抗网10捆、短木20根、长木10根(扦椽、椽子、双抗网、荆芭放工作面附近,木鞋、短木、长木要放在距工作面20—30米处),并要靠帮摆放整齐,不能堵塞巷道影响行人安全,材料存放必须配备有消防设施。
10、维修前,必须检查上循环支护质量,确认合格后,方准进行下循环维修。
11、施工前,风管(高压软管)与巷道支管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。
操作中随时检查接头是否牢固,以免脱扣伤人。
12、维修地点巷道前后两帮必需使用抬棚加固,施工地点前、后支护长度不得低于10米。
抬棚必须用新坑木做梁,单体液压柱做腿,打紧抬实,抬棚必须牢固可靠,单体液压柱加挂防倒链,严禁一梁一柱。
13、维修过程中,必须使用前探梁超前支护,在施工前要检查前探梁装臵的质量,所使用的π型钢梁必须完好,严禁变形。
使用时前探梁与两帮间距要平均,间距1.5m。
严禁同时去掉2 组前探梁装臵。
在斜巷施工时,要有防滑措施。
14、维修架棚时,在维修地点先打上临时棚或点柱,临时棚或点柱必须牢固,然后进行卸顶,卸顶时工作人员必须站在安全地点,严禁有人站在梁下面,防止煤、渣、杂物等落下来砸伤人。
15、用车辆运输材料、煤(渣)时,一次只准推一辆车,不准推串车。
只准站在矿车的后面推车,严禁站在矿车的两侧和前面推车。
同方向推车时,两车的间距不得小于30米。
推车时必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物以及接近风门、弯道、巷道口、硐室口时,推车人都必须及时发出警号,并用背木押矿车后轮控制车速。
严禁放飞车,不得蹬车滑行。
不得在自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须用可靠的制动器或木料将车辆稳住。
16、不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。
确需停放时,必须用可靠的制动器将车辆稳住。
17、进入工作地点后,首先由跟班队长、班组长亲自或指派有经验的老工人用长把工具进行敲帮问顶,除掉活煤活碴;确认无危险后方准进行下一道工序,并指定专人观察顶板及围岩变化,发现险情,立即采取措施处理。
18、正常情况下,控顶距不得超过0.7m,遇到顶板破碎比较活的地段,现场必须备好扦椽,双抗网等物料,才能拉棚,对有冒顶危险的地段,必须先用扦椽、荆芭、双抗网加固后,方准揭棚。
19、回撤棚梁以及松动顶板时,人员必须站在支架完整牢固处,扩一棚往前循环一次,保证抬棚牢固,支架稳定,不得空顶作业,维修后棚子必须迎山有力,防止退山和过山。
20、撤掉支架前,应先加固工作地点的支架。
架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。
撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。
21、棚子揭掉后,必须抓紧时间支护,防止长时间空顶造成冒顶,影响施工质量。
22、上梁时人员口号必须一致,手不准扶在梁的上面,要扶在侧面,头部要在安全一侧。
23、巷道帮顶必须用双抗网、椽子,瞒实,刹紧背牢,椽子打均匀成直线。
24、如有局部冒顶,必须对局部冒顶地段用坑木搁架,搁架前必须先处理架眼内活煤,活碴、备齐材料,上下三人配合,且有专人负责观察顶板情况,然后才准搁架接顶,且帮顶必须用双抗网、椽子,围紧、围实、打牢。
25、施工过程中,严禁人员拥挤,以防工具伤人。
26、施工过程中,使用工具作业时,必须注意周围环境,以免工具误伤他人。
27、巷道维修后必须达到“高、宽、平、直、净、严、紧、齐、立、正”的十字标准。
28、工程质量由本班安检员严格把关,杜绝次品工程,质量合格率达到100%。
19、通风瓦斯管理1〉严禁在无风、微风或瓦斯超限情况下作业。
2〉瓦斯检查员对本班瓦斯浓度及有害气体浓度检测不得少于3次,并认真填写瓦斯检查手册和检查地点的瓦斯记录牌,瓦斯浓度超过规程规定时,瓦斯检查员要及时查明原因,进行处理,若现场处理不了的,瓦斯检查人员必须责令现场人员停止工作,撤到安全地点,并将情况准确的报告给调度室。
3〉维修工作面必须悬挂一部灵敏可靠的便携式瓦斯报警仪,且时刻处于完好状态 .30、非完好矿灯和失爆设备严禁入井使用,机电设备完好率必须达到100%。
七、巷道冒顶处理1、巷道局部冒顶,但还未冒严,冒高1米以下时,压力已相对稳定时的处理方法:(1)、首先对冒顶处两侧支护进行连锁加固(加固长度5米,位臵腿以下200mm 处,用卡缆加固,连锁梁长5米)。
(2)、清理巷道两帮塌冒物,保持退路畅通。
(3)、棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好,立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物;(4)、按上述方法逐架往前做,直至做通为止。
如塌冒处支架上方留有空洞,则需用木料与顶接实;(5)、塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理,先检查有害气体。
若需码木垛接顶时,必须先用1.2m以上的长把工具把上方、两帮活矸处理下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,再用板梁、道木或圆木在棚梁上成井字型垛与顶接实,刹好周帮。
接顶时有专人观察顶板,后路保持畅通。
(6)、从维修开始到完工,除操作者要精神集中按要求操作外,还必须设一专人观察顶板动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点,待压力稳定后恢复工作;(7)、要经常检查瓦斯含量,确保空气符合规定要求。
2、局部巷道已冒严,压力已相对稳定时的处理方法:(1)、加强通风,风量要适当,确保有害气体控制在允许范围内;(2)、塌冒处两侧支护加固方法同上;(3)、当巷道顶板冒落时,采用撞楔法进行施工,撞楔法的具体施工方法为,沿工作面的第一架支架的梁子上面,穿进木、铁纤椽,长度、密度可根据具体的现场情况而定,一般长度在2米左右,如冒落区较大时,加长钎椽长度。
作业人员用坑木等物料对钎椽进行撞击,使其与前方的顶板相接触,形成挑顶,当够一架棚的位臵时,立即开始架棚。
(4)、撞楔时,前方的作业人员必须注意所持物料的把握位臵,避免撞空伤人。
(5)、在撞楔之前,必须对第二架棚子的梁子上方进行加固,用木楔等物料打紧打牢。
(7)、架设完的棚子必须进行牢靠的加固,帮顶必须刹实刹严。
(8)、当出现高冒时,必须用坑木搭设木垛接实顶,每层木垛之间必须用木楔紧牢。
(9)、加强通风管理,严禁在无风、微风或瓦斯超限情况下作业。
八、灾害预防及避灾路线1、队长、安全员、技术员应经常向职工讲灾害预防知识,组织职工学习本矿井灾害处理计划及预防措施,增强职工自我保护能力。
2、对容易发生事故的地点应加强管理,并设臵避灾路线标志牌,以便发生事故后,井下人员迅速安全撤出危险区。
3、避灾路线避火、瓦斯、煤尘路线扩修工作面—轨道运输巷--副井大巷—副井—地面避水路线:工作面——轨道运输巷--副井大巷—副井—地面本安全措施未述部分严格按《煤矿安全规程》《操作规程》规定执行。
本措施仅限于轨道运输巷的扩修使用,待审批后,贯彻于施工人员,达到人人皆知后方可开工。
郑兴义兴(新密)煤业有限公司 2012年5月10日。