基于西门子MM430变频器的风机节能改造

PLC结合变频器在风机节能上的应用

PLC结合变频器在风机节能上的应用1. 引言1.1 背景介绍随着工业化进程的不断加快，能源消耗问题也越来越受到人们的关注。

在各种工业设备中，风机被广泛应用于通风、排烟、输送等工艺流程中。

传统的风机通常采用固定速度运行，造成能源浪费严重。

为了解决这一问题，人们开始将PLC控制技术和变频器技术相结合，以实现风机的节能控制。

PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化控制的计算机。

它能够根据预设的程序自动控制各种生产设备的运行。

而变频器则是一种能够调节电机转速的设备，通过改变电机的转速来实现节能的目的。

将PLC和变频器结合起来，可以实现对风机运行状态的监控和调节，从而达到节能减排的效果。

本文将探讨PLC在风机控制中的应用、变频器在节能减排中的作用，以及结合PLC和变频器在风机节能中的应用案例。

通过对节能效果的分析和优化方向的探讨，旨在探讨PLC结合变频器在风机节能中的重要性，并展望未来的发展方向。

1.2 问题提出PLC与变频器作为现代自动控制技术中的重要组成部分，具有灵活、高效、精准的特点，被广泛应用于工业自动化领域。

如何将PLC与变频器结合应用于风机控制系统中，实现节能减排的目标，成为当前急需解决的问题。

问题提出：传统风机节能技术存在能效低、控制精度不高等问题，如何利用PLC与变频器相结合的方式，优化风机控制系统，提高能效，降低能耗，实现节能减排，成为当前风机节能领域的重要课题。

PLC和变频器结合应用在风机节能中的具体作用及其效果如何，是需要进一步研究探讨的问题。

1.3 研究意义研究意义：风机在工业生产中起着至关重要的作用，但由于传统风机系统的设计和控制方式存在能耗问题，导致了能源的浪费和环境污染。

通过将PLC和变频器两种先进的控制技术结合起来应用于风机节能控制中，具有重要的研究意义和实际应用价值。

PLC与变频器结合在风机节能中的应用案例的研究可以为相关领域的技术改进提供参考和借鉴，促进风机系统的节能与环保技术的发展。

变频器(西门子MM430系列)调试作业指导书(完整资料).doc

设备股份有限公司产品名称
末端控制器零（部）件名称西门子变频器共10页第4页
工序号
H12
工序名称
变频器调试
车间电工车间班组前道班组设备
/
工装
/
工时
图3 用SDP 进行基本操作图4用BOP-2调试的基本步骤
5.2用BOP-2调试的一些说明。

➢ 安装BOP-2之前，必须首先拆下SDP 。

描图描校底图号装订号编制（日期）校对（日期）会签（日期）审定（日期）批准（日期）
标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期
工艺文件
产品型号：末端控制器（DTB-XM）文件名称：变频器（西门子）调试工艺类别：作业指导书
文件编号：T2176-D02
编制：校对：
会签：审定：
批准：
浙江盾安人工环境设备股份有限公司
2005年10月实施。

基于PLC、变频器的风机控制系统改造

基于PLC、变频器的风机控制系统改造【摘要】本论文是针对校企合作项目——某公司现有的磨革除尘机的罗茨风机控制方式存在的问题进行改造；利用PLC的PID功能及A/D、D/A模块结合变频器来控制，既实现多台罗茨风机集中恒压向多台除尘机供气，又解决了改造之前存在电力浪费的现象等；同时在技工教学中引入企业项目，激发学生的学习积极性。

【关键词】PLC；变频器；罗茨风机；PID自动控制1.改造原因该公司所用的磨革除尘机分为磨革机和除尘机。

磨革机的作用是把皮革正面磨平到要求的厚度。

除尘机的作用是把磨革之后的皮革上面的粉尘吸收干净，其上方有负压吸风机风口，下方有罗茨风机鼓风口。

罗茨风机作为除尘机的附属设备，其工作原理空压机相近，但是不同之处是它在产生带压力的压缩空气的同时，还可以把空气的温度升高。

在除尘机中它的作用是从皮的底部向皮吹风，把粉末从皮上面吹离，然后被抽风机抽掉。

改造前每台除尘机都独立配有一台罗茨风机提供一定压力的热气。

罗茨风机的电机15KW，利用星三角启动的，一旦启动，电机就几乎在额定功率运转，产生约0.58MPa的热空气给除尘机。

但是除尘机只需要0.3正负0.05MPa的空气，而改造之前的办法是通过调节罗茨风机风管上的泄压阀卸压来实现压力的下降，经测量这卸掉的压力相当于电机产生总风量的38%，也就是说这部分的气是时时刻刻在浪费掉。

这对公司造成极大的经济损失，因此改造迫在眉睫。

2.改造方案提出2.1 改造需要解决的问题如果罗茨风机提供的热空气压力偏小，除尘不干净；如果压力过大，会造成皮革表面出现微小折皱，影响皮革的品质以及。

所以罗茨风机必须恒定在提供需要的0.3MPa正负0.05MPa压力的范围。

2.2 改造思路确定如果一台罗茨风机分别配套一台变频器，也可以实现恒压供气和变频与工频变换的要求，但是变频器价格昂贵，三菱15KW的价格接近7500元/台，单次投入金额过大，公司承受能力受限制。

而且保养和维护成本也会增加。

基于PLC与变频器的风机节能控制系统应用探讨

李剑
ＬｉｎＩａＪ
（南京化工职业技术学院，南京２０４）１０８摘要：风机控制系统节能降耗技术升级改造是智能楼宇建筑节能降耗研究的重要内容，也是我国楼宇空调系统研究的重要课题。文章在分析了离心式风机工作特性曲线后，对基于ＰＣＬ与变频器的风机变频调速自动化在节能工程中应用的可行性、经济性等进行了认真探讨，尤其对变频调速的风机控制系统的节电效益进行了详细分析研究。关键字：ＰＣ；频器；机控制系统；变频调速Ｌ变风
靠外加附件增加管网阻力的机械措施实现风流量
的静态调节，这样势必会造成巨大的电能浪费。从大量工程实践经验来看，高层楼宇建筑风机系
速控制方式取代常规挡板或阀门调节模式，由控
低风机运行输送压力，来实现对智能楼宇建筑空
收稿日期：２１－０ — ４０１８２作者简介：李剑（９８一），男，江苏姜堰人，讲师，硕士，研究方向为机电一体化。１７
第３卷３
第１期２
２１—１（）［２１０１２上１７
２智能楼宇建筑风机变频调速节电效
益分析
对于智能楼字建筑风机控制系统一部分是由于风机电
能利用效率较低的调节工况所浪费掉。对于以挡板和闸门进行风门风量调节的风机控制系统而言，这是一个固有的不可避免的能源浪费问题。对于这类风机控制系统最好的节能途径就是用以ＰＣＬ和变频器为核心的变频调速控制系统进行技术

浅谈变频技术在风机节能改造中的应用

浅谈变频技术在风机节能改造中的应用【摘要】本文主要探讨了变频技术在风机节能改造中的重要性和应用。

首先介绍了变频技术的原理和优势，解释了其在实际应用中如何提高风机的运行效率。

接着通过具体案例分析，展示了变频技术在风机节能改造中的实际效果和实施过程。

随后对变频技术在节能改造中的效益进行了深入分析，探讨了节能降耗带来的经济效益和环保效益。

展望了变频技术在风机节能改造领域的未来发展方向，指出了其在提高能效和降低能耗方面的潜力和优势。

变频技术在风机节能改造中具有重要的应用价值和发展前景。

【关键词】风机、节能改造、变频技术、应用案例、效益分析、未来发展、引言、结论1. 引言1.1 引言正文1. 变频技术在风机节能改造中的重要性2. 变频技术原理及优势变频技术通过改变电机供电频率，实现电机转速的调节，进而实现风机的调速控制。

其优势在于高效节能、运行稳定、提高控制精度等方面。

通过介绍真实案例，可以更直观展示变频技术在风机节能改造中的应用效果，如节能幅度、运行效率等方面的提升。

对采用变频技术进行风机节能改造的效益进行深入分析，包括节能成本、运行效率提升等方面的具体数据分析。

展望未来，随着科技的不断发展，变频技术有望在风机节能改造中发挥更大的作用，提高风机的节能效率并减少能耗。

结论通过本文的探讨，可以看出变频技术在风机节能改造中具有重要意义，未来的发展前景也十分广阔。

在风机节能改造中，应积极推广应用变频技术，实现节能减排的双重目标。

2. 正文2.1 变频技术在风机节能改造中的重要性变频技术可以实现风机的无级调速，使风机在不同负荷下能够实现高效运行。

传统的风机通常只能以一种固定速度工作，无法适应负荷的变化，造成能源的浪费。

而通过应用变频技术，可以根据实际需要对风机进行调速控制，实现能耗的最优化。

变频技术可以有效降低风机运行时的启停频率，延长设备的使用寿命。

传统的启停方式会造成风机在启动过程中产生过大的电流冲击，加速设备的磨损，影响设备寿命。

风机变频节能改造技术方案范本

风机变频节能改造技术方案引言随着工业化进程的加速和国家能源政策的调整，能源消费已成为影响我国经济发展和可持续发展的重要因素。

在这种情况下，如何降低企业的能源消耗，变得越来越重要。

目前，风机变频节能成为降低能耗的重要方式之一，因为风机系统是通用的能耗设备，广泛应用于化工、电力、汽车、航空等领域。

因此，在本文中，我们将详细探讨风机变频节能改造技术方案，包括技术原理、影响因素、实施步骤等方面的内容，以期提高企业的能源利用率和整体经济效益。

技术原理风机变频节能的基本原理要理解风机变频节能技术，首先需要了解风机的基本原理。

普通三相感应电机运行时转速基本上与电网频率成正比，当电网变频时，如果保持电压与频率的比值不变，则电机转速不变。

由于风机负荷为压力负载，所以通常情况下会有一定的压差，这将导致风机的流量不稳定，速度不能维持在额定值上，真正的吸入功率将增加，而容积流量增加。

当转速降低时，气体的密度增加，从而增加了气体体积流量，这将进一步增加了工作点。

因此，在转动时，流量还需加速到一定程度，从而减少风机所消耗的能量。

风机变频节能原理是将常规的电动机驱动风机系统改变成交流驱动风机系统，风机系统中使用的交流电机称为变频电机。

变频电机能够根据负载需求提供符合等效滑动频率的转速。

由于此技术在工作时具有更高效的响应和更快的调速能力，所以在提供高质量的空气和水流率时，比传统驱动风机更为高效。

风机变频节能技术的节能原理风机变频节能技术的节能原理是通过调节变频电机的转速来达到节能目的。

通常，风机系统在工作时，会受到一定的操作约束，特别是在流量、压力、负载等方面。

当这些要素发生变化时，风机将消耗更多的能量来维持正常操作，从而导致能源浪费。

而变频调速技术可以根据实际需要实现变频电机的调速，从而保证能源的高效利用。

影响因素1. 变频器的型号和制造技术变频器是实现风机变频节能技术的关键设备，因此，变频器型号和制造工艺对节能损失、条件细节等方面产生直接影响。

变频器在风机节能降耗改造中的应用

变频器在风机节能降耗改造中的应用摘要：风机类设备是企业生产重要辅助设备，耗电量大、能耗高是其特点。

风机选型是按其满负荷计算，但在实际工作中，风机一般采用恒速控制风速、风量，如生产工艺发生变化需要控制调节风量、风速大小，常用方法是调节风门、闸门的开度等来进行控制，这就造成大量电能消耗在档板上，运行效率低，能源消耗高。

变频器是可以调节交流电动机转速速度变化的控制设备，它通过改变电机工作电源频率的方法来实现。

对风机而言，利用变频器调节风机风速，优化风机运行状态，达到节能降耗是其重要途径。

关键词：变频器；风机节能降耗改造；应用引言通常而言，在电动机中异步电动机所占比例较大，因此电动机的自动控制技术与调速技术成为整个电动机操作技术的核心，在电动机调速系统的选择方面，有效将异步电动机与变频器进行结合是电动机操作控制过程的关键。

对于一般的工况企业而言，风机类电动机能够采用节能技术实现高效稳定、安全运转，不仅有利于维护机械设备，而且在很大程度上可以为工况企业节省大量的经济成本。

1变频器的作用1.1控制电机启动电流，减少电力线路电压波动在电机经由工频启动的过程中，4-7倍的电机额定电流便会产生。

在这个过程中所产生的电流值极大地提高了电机绕组的电应力，而且在这个过程中会形成一定的热量，进而导致了电机使用寿命的缩减。

变频调速的应用对于增强绕组承受力以及减少启动电流是十分有利的，就使用者而言，其最直接的好处是电机使用寿命的延长以及维护成本的减少。

电压和电流两者的乘积与电机功率成正相关关系，那么通过工频直接进行电机的启动所消耗的功率将会极大地超过启动变频所需的功率。

对于某些工况来讲，已经达到了配电系统的最高极限，直接工频启动电机所产生的电压也会产生大幅度的波动，所形成的电涌便会严重地影响到相同电网上的用户。

如果采用变频器进行电机启停，就不会产生类似的问题。

1.2可调的运行速度以及可控的停止方式与加速功能变频调速可以零速启动而且依据于用户所需而实施均匀地加速，此外，也能够选择加速曲线，比如：直线加速、s型加速、以及自动加速。

基于PLC与变频器的供风系统节能改造研究-论文

４、结柬语供风系统在日常生产、生活等环节中尤为重要，基于ＰＬＣ和变频器的变频节能调速控制方案在供风系统中的合理改造应用，可以确保风机电机长期运行在最优运行工况，实现恒压变频调速控制，达到节能降耗的目的。同时，利用ＰＬＣ和变频器的自检、自动诊断、实时响应等特性，可以大大提高供风系统的综合自动化水平，实现智能自动化调节控制，降低了常规继电器控制模式中的人工劳动工作量，节能节电效果非常明显，安全可靠性较高，是新建或改造通风工程中普遍采用的节能方
案。
参考文献
【１】王明军．利用变频器ＰＩＤ功能实现泵站液位控制［Ｊ】．电气时代，２０１１，（０６）：５０－５１．【２】杨茹．变频器在空压机自动恒压供气节能改造中的应用【Ｊ］．电气应用，ＥＯ０８，２ｚ（２４）：５０－５５．南丁，王立亚．基于变频技术的矿用空气压缩机节能改遗【Ｊ】．煤矿机电，２０１０，（０５）：９４－９６．
态调控，提高供风系统运行的安全可靠性和节能经济性，就显得非常有工程实践应用研究意义。１．变颇调逮供风系统节能调控原理 ’ 在常规继电器风机控制系统中，风量调控阀门始终保持一定开度角运行，很多运行工况与实际负荷需求存在不匹配问题，造成大量的风能、电能浪费和机械损伤。基于ＰＬＣ与变频器结合的变频供风系统，其利用供风系统的实际风压信号与系统中预设的风压系统进行动态比较，运算获得对应的压力差值，并经变频器内部运算分析获得对应的频率系统，作用在风机输入电源频率上，通过调节风机转速以实现风量的动态调控。也即，在变频调速供风系统中，根据终端用气负荷的实时需风量的压力变化而不断调整风机的输入电源频率，完成风机输入电源频率风机运行转速一输出风量一电源频率的动态调节。确保风机始终运行在输入与输出间动态匹配的节能工况。变频调速供风系统其节能调节原理如图ｌ所示：从图ｌ可知，在风机变频转速控制工况下。供风系统中的管阻ｆｌ一特性始终保持不变。转速变化引起风机 “ 扬程特性发生变化，进而实现供风系统中｝ｌ风量的动态调节。图１中，从Ｎ工况平衡ｎ调控到Ｃ工况，在常规阀门调节模式下，。其能源消耗理论估算为Ｓ，，而变频转速调节模式下，其能源消耗理论估算为ｓｎｎ，即变频转速调节，供风系统理论可以节省能量为Ｓ。供风系统中采用调节阀门进行静态调控时，有大量的电能和风能资源被供风系统中的管阻特性所浪费掉，且随着阀门开度角的不断关小，其功率损耗也会随之大大增加。而在通过改变风机输入电源频率而改变风机转速实现凤量的动态调节控制模式中，供风系统中的管阻特性始终保持不变，而调控系统根据实际运行工况间的输入与输出间的动态差值，不断改变风机电机的输入电源频率来调节风量，实现风量的动态调节，达到节能降耗的目的。从大量文献资料和实践应用经验可知，在变频调速控制系统中，风机电机转速处于８Ｏ％额定转速时，其节电率大约可以达到４９％，在转速处于５０％额定转速时，其节电率甚至可以达到８５％，节能效果非常明显。因此，在新建或改造的供风系统中采用基于ＰＬＣ与变频器的恒压供风系统，已得到工程实践应用的大量推且应用节电、节能、安全可靠效果非常良好。２，基于ＰＬＣ与变颤器的供风系统节能改造研究基于ＰＬＣ和变频器的供风系统节能改造方案，主要由ＰＬＣ可编程控制器，内置ＰＩＤ调节单元的变频器、风机（空压机）机组、远程气压信号器、ＤＳＰ数据处理单元、供电电源系统等功能单元共同组成，其中ＰＬＣ与变频器是整个供风系统起、停控制和节能调速运算分析的核心。系统在运行过程中，主要利用安装于通风管道中的远程气压信号器（传感器）实时采集通风管网系统中的气压的实际波动值，并经信号电缆将传输到ＰＩＤ调节单元和ＰＬＣ控制器，当发现气压属于正常波动范围时，由ＰＩＤ调节单元形成对应的电源频率，作用在风机输入电源的频率上，实时风机转速的动态调控，达到节能降耗动态调控目的。・旦发现气压

粗精轧主电机风机节能改造

• 190•ELECTRONICS WORLD ・技术交流本文通过对山钢股份有限公司莱芜分公司宽厚板厂粗轧、精轧机主电机及其配套冷却风机运行状况、节能改造方法、改造效果进行简单介绍，指出工频和变频相互切换在实际节能运用中的重要性。

1 现状分析山钢股份有限公司莱芜分公司宽厚板厂粗轧机主电机功率7200kW，精轧机9000kW，主电机冷却主要是通过外部的净环水对电机自身的冷却器对电机绕组进行冷却，靠电机风机对冷却器进行循环冷却，粗、精轧主电机共计4台，冷却风机却有16台55kW的电机拖动，设计上采用工频运行，电机的外冷却水温度一般在25℃—30℃左右，主电机定子允许的绕组温升为80K，主电机绝缘等级为F，设计上绕组温度能够满足140度的要求，但运行2年以来，粗轧主电机的绕组温度一直在40度以下，精轧主电机绕组温度在50度以下，只要轧机未停，主电机风机16台一直运行，造成能量的浪费。

经过对主电机运行2年的观察与记录，主电机风机在工频50Hz运行下运行，（一般运行电流在80A-90A左右）势必会造成电能的消耗，根据计算，风机在40Hz的频率下就可以满足主电机的冷却。

2 改造方案采用Siemens MM430适用于风机、水泵的变频器对风机工频、变频相互切换的节能改造。

2.1 变频器节电改造原理从流体力学的原理得知，使用感应电机驱动的风机，轴功率P与风量Q，风压H的关系为：当电动机的转速由n1变化到n2时，Q、3 改造效果3.1 实现了节能降耗，达到供需平衡根据风机变频改造节电率的计算公式节电率=(P-P1)/P*100%P=非节能状态下消耗的电度数为P P1=节能状态下消耗的电度数为P1通过不断对整个系统的优化与调整，目前的16台风机的频率由工频50Hz调整到38Hz，单台风机电流由90A下降至50A,并通过电度表实际计量计算,单台风机的节电率达到了40%（工频单台电机每小时耗电50kWh），根据计算粗、精轧主电机实现变频改造后，一月（按照实际工作25天计算）可以节约：40%*50kWh*24*16*25=192000kWh，工业用电电费按1.2元/度来算：那么年可以节约 192000*1.2元/度*12=276.48万元。

MM430变频器用于水泵(45KW )的BOP-2参数设置

0=自冷 1=泵类和风机来自2=离心风机和泵公用工程45KW水泵变频器参数设置（BOP-2面板控制）
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. P0010=30 P0970=1 P0003=3 P0010=1 P0100=0 P0304=380V P0305=85A P0307=45KW P0308=0.87 P0310=50Hz P0311=1480rpm P0335=0 P0500=1 P0700=1 P1000=1 P1080=5Hz P1082=50Hz P1120=30 P1121=30 P1300=2 P3900=3 P0704=0 Commissioning parameter – 调试参数 Factory reset – 工厂复位用户访问级快速调试 Europe/North America–欧洲/北美 Motor voltage rating–电动机额定电压 Motor current rating–电动机额定电流 Motor power rating–电动机额定功率 Motor cosPhi rating–电动机额定功率因数 Motor frequency rating–电动机额定频率 Motor speed rating–电动机额定速度 Motor cooling–电动机冷却方式 Technological application–工艺应用 Selection of command source–命令源选择 Selection of frequency setpoint–频率给定值选择 Min.frequency–最小频率 Max. frequency–最大频率 Ramp-up time–斜坡上升时间 Ramp-down time–斜坡下降时间 Control mode–控制方式 End of quick commissioning–快速调试结束 Function of digital input 4–数字量输入4的功能大约需要10秒-3分钟

MM430变频器基本原理及参数设置

2.2 用BOP-2进行调试的简要说明
2.3 用基本操作板 BOP-2进行调试
2.4 快速调试（P0010=1）
在进行快速调试以前，必须已经完成变频器的机械和电气安装工作。 P0010 的参数过滤功能和P0003 选择用户访问级别的功能在调试时是十分重要的。
MICROMASTER 4 变频器有三个用户访问级：标准级，扩展级和专家级。进行快速调试时，访问级较低的用户能够看到的参数较少。这些参数的数值要麽是缺省设置，要么是在快速调试时进行计算。
• 性能特征
V / f 控制磁通电流控制（FCC），改善了动态响应和电动机的控制特性多点 V/f 控制特性快速电流限制（FCL）功能，避免运行中不应有的跳闸内置的直流注入制动复合制动功能改善了制动特性加速/减速斜坡特性具有可编程的平滑功能起始和结束段带平滑圆弧起始和结束段不带平滑圆弧具有比例，积分和微分（PID）控制功能的闭环控制各组参数的设定值可以相互切换电动机驱动数据组（DDS）命令数据组和设定值信号源(CDS）可变转矩（VT）运行时的额定参数自由功能块
快速调试包括电动机的参数设定和斜坡函数的参数设定。快速调试的进行与参数 P3900 的设定有关，在它被设定为 1 时，快速调试结束后，要完成必要的电动机计算，并使其它所有的参数（P0010=1 不包括在内）复位为工厂的缺省设置。
在 P3900 = 1，并完成快速调试以后，变频器即已作好了运行准备；是在快速调试方式下才是这种情况。
注意：在进行具体调试参数设置时一定要确保P003=3且不能进入P0010。
有多种可选件供用户选用：用于与 PC 通讯的通讯模块，基本操作面板（BOP-2）和用于进行现场总线通讯的 PROFIBUS 模块用于水泵和风机控制时的特点：

风机的高压变频改造及节能效果

风机的高压变频改造及节能效果发布时间：2022-06-14T09:21:23.946Z 来源：《新型城镇化》2022年12期作者：徐相国[导读] 随着社会发展和技术进步，在工业生产及加工业中风机应用得到了极大的普及，它也确实发挥了巨大的作用。

传统的定速工作的风机虽然初期投资少，控制简单，能量消耗在管网和风门中，但是随着风量的减少，其风压会增大，对管网造成损害，且导致能源浪费现象。

而这种能源的浪费不仅增加了企业的成本，更与我国的可持续发展战略相悖，已经受到企业和人们越来越多的诟病。

以高压变频方式进行调速的风机不仅能够通过变频器连续精确地调节转速，从而精确控制风量，而且对于生产能耗的降低起着极其重要的作用。

因此，对风机高压变频改造的研究不仅具有学术意义，其实践意义与商业价值也不容忽视。

徐相国黑龙江龙源新能源发展有限公司黑龙江哈尔滨 150000摘要：随着社会发展和技术进步，在工业生产及加工业中风机应用得到了极大的普及，它也确实发挥了巨大的作用。

传统的定速工作的风机虽然初期投资少，控制简单，能量消耗在管网和风门中，但是随着风量的减少，其风压会增大，对管网造成损害，且导致能源浪费现象。

而这种能源的浪费不仅增加了企业的成本，更与我国的可持续发展战略相悖，已经受到企业和人们越来越多的诟病。

以高压变频方式进行调速的风机不仅能够通过变频器连续精确地调节转速，从而精确控制风量，而且对于生产能耗的降低起着极其重要的作用。

因此，对风机高压变频改造的研究不仅具有学术意义，其实践意义与商业价值也不容忽视。

关键词：风机；高压变频改造；节能效果一、风机工作参数及相似理论1.1风机工作时的基本参数（1）风量Q，指在单位时间内流经风机的空气体积量（m3/s，m3/min，m3/h）。

（2）风压H，指在空气流经风机时，风机给予每立方米空气的总能量（kg·m），全称是风机的全压H（tkg·m/m3）。

风机的全压分为静压Hs和动压Hd两部分，公式为：Ht=Hs+Hd。

西门子MM430变频器启动及频率给定的问题变频器_软启动器

西门子MM430变频器启动及频率给定的问题- 变频器_软启动器我有一套系统接受MM430变频器，正常运行时，数字输入1为启动命令，频率给定为模拟量输入1给定，当另一种工作方式运行时，数字输入3为固定频率给定兼启动信号给定，这种工作方式数字输入1为OFF，但模拟量输入1会有信号。

那么变频器是否会依据固定频率运行？答：1.变频器是按那一种工作方式运行，主要还取决于你的参数设置，请查看P1000（频率设定值信号源的选择）参数的设置，假如P1000.0是2，这样就是频率给定为模拟量输入1给定，假如P1000.0是3，这样就是固定频率给定。

但二者只能选其一！2.要想两种方式都能实现，可以使用变频器本身的三套把握参数组（CDS），在每组参数里边设置不同的把握源和命令源，切换时选择不同的参数组便可实现。

比如：在CDS参数组CDS1和CDS2里边设置不同的给定源和命令源，在适当的时候依据需要进行切换不同的参数组CDS1,CDS2，从而实现模拟量输入1给定和固定频率给定的把握。

CDS 切换命令源P0810、P0811，相关信息请参考MM430使用大全。

3.主要参数如下：P700.0=2P700.1=2命令源选择端子输入P701.0=1数字输入1有效时为正转启动P703.1=16固定频率+ONP704.0=99数字输入有效时4作为切换，输入有效时为固定频率P810=722.3（数字输入4是0为模拟量输入1和数字输入4是1为固定频率）P1000.0=2P1000.1=3频率设定分别选择为模拟量输入1和固定频率P1003.1=*依据需要设定留意模拟量输入（电压或电流信号）仅仅修改P756是不够的，还要将端子板上的DIP开关，必需设定为正确的位置。

DIP1（左面）模拟量输入1设为OFF，表示0-10V，模拟量输入1设为ON，表示0-20mA。

DIP2（右面）同理。

假设模拟量输入1为4-20mA信号：P756.0=22表示单极性电流输入（0-20mA）P757.0=4P758.0=0电流4mA对应0%的标度（即0Hz）P759.0=20P760.0=100电流20mA对应100%的标度（即0Hz，和P2000有关）P761.0=4死区宽度4mA上述这些参数需在变频器做快速调试后设置，另外其它剩余参数请依据实际设置。

MM430变频器参数设置

参数复位操作
参数复位：
将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。

在变频器初次调试，或者参数设置混乱
时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数值恢复到一个确定的默认状态。

在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。

开始操作
P0003＝1 定义参数访问等级为标准级
P0010＝30 进入工厂复位准备状态
P0970＝1 将参数复位到出厂设定值
Busy 等待状态（等待时间因变频器功率等级而不同）
P0970 复位完成，显示P0970此时P0970=0，P0010=0
在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。

根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。

快速调试
快速调试的作用
快速调试通过设置电机参数、变频器的命令源、频率给定源等基本设置信息，从而达到简单快速运转电机的一种操作模式。

快速调试步骤
功能调试。

西门子430参数设置

西门子430变频器功能介绍、常用参数和调试步骤一、功能介绍西门子430变频器为风机泵类专用型变频器，二高线用于加热炉鼓风机、引风机。

430变频器拥有可自定义功能的输入输出端子：6 个带隔离的数字输入，并可切换为 NPN/PNP 接线；2 个模拟输入；AIN1：0 – 10 V， 0 – 20 mA 和–10 至 +10 VAIN2：0 – 10 V， 0 – 20 mA2 个模拟输入可以作为第7 和第8 个数字输入。

具体端子号如下：3、4为模拟量输入通道1，10，11为模拟量输入通道2；5、6、7、8为数字量输入通道1、2、3、4；16、17为数字量输入通道5、6；9为带隔离的+24V输出；28为带隔离的0V输出；14、15为外接电机测温电阻；12、13为模拟量输出通道1，26、27为模拟量输出通道2；20、19、18为数字量输出1；22、21为数字量输出2；25、24、23为数字量输出3。

手册中3-3页也有详细说明操作面板：430变频器只能用BOP-2操作面板进行操作，不能用BOP 或AOP进行操作。

BOP-2 操作面板下方有DP网线插口，可用于DP通讯远程控制。

此口同时用于变频器和PC上传和下载参数。

注意:将端子接线面板拆下后可看见2个DIP开关：DIP 开关1：不供用户使用。

DIP 开关2：Off 位置：欧洲地区缺省值（50Hz，功率单位：kW）On 位置：北美地区缺省值（60Hz，功率单位：hp）一般出厂时已设为50Hz，但调试前最好检查一下。

面板功能介绍：此键用于浏览辅助信息。

变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2 秒钟。

将显示以下参数值：1. 直流回路电压（用d 表示－单位：V）。

2. 输出电流（A）3. 输出频率（Hz）4. 输出电压（用o 表示－单位：V）。

连续多次按下此键，将轮流显示以上参数。

绿色按钮为启动按钮，红色按钮为停车按钮。

在出现故障或报警的情况下，按此键可以将操作板上显示的故障或报警信息复位。

风机变频调速节能改造的分析及计算

风机变频调速节能改造的分析及计算张恒谢国政张黎海（昆明电器科学研究所，云南昆明 650221）摘要：以变频调速改造来达到调节工业工程所需风量成为目前实现电机节能的一种主要途径。

当我们进行变频节能改造时，投入和收益是必须认真考虑的，收益就涉及到节能量的计算。

在变频器未投运之前，计算节能量是比较困难的。

本文通过分析变频节能的原理，介绍了针对阀门及液力耦合器调节流量系统的变频改造的节能估算的一些思考及方法。

关键词：风机变频节能原理调速节能阀门液力耦合器节能估算一、引言在工业生产、发电、居民供暖（热电厂）和产品加工制造业中，风机水泵类设备应用范围广泛。

其电能消耗和诸如阀门、挡板、液力耦合器等相关设备的节流损失以及维护、维修费用约占到生产成本的7%~25%，是一笔不小的生产费用开支。

随着经济改革的不断深入，以及能源的危机，节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。

变频调速因其调速效率高，力能指标（功率因数）高，调速范围宽，调速精度高等优势，又可以实现软起动，减少电网的电流冲击及设备的机械冲击，延长设备使用寿命，对于大部分采用笼型异步电动机拖动的风机水泵，变频调速不失为目前最理想的调速节能方案。

由于电机的电流的大小随负载的轻重而改变,也即电机消耗的功率也是随负载的大小而改变，因此要想精确地计算系统的节能量是困难的，这在一定程度上影响了变频调速节能改造的实施。

二、变频器节能的调速实质和原理节约能源最根本的方法就是要提高能源的利用率，所谓的“节能”，不仅仅是节省能耗，还包括不浪费能源，用一句最简单的话说就是：“需要多少，就提供多少!”变频器本身不是发电机。

在变频器应用到风机等平方转矩负载的工业场合中，其节能原因不是由变频器本身带来的，而是通过变频器的调速特性来减小风机输出流量以适应工况中实际所需流量。

叶片式风机水泵的负载特性属于平方转矩型，即负载的转矩与转速的二次方成正比。

风机水泵在满足三个相似条件：几何相似、运动相似和动力相似的情况下遵循相似定律；对于同一台风机（或水泵），当输送的流体密度ρ不变仅转速改变时，其性能参数的变化遵循比例定律：流量 (Q)与转速(n)的一次方成正比；扬程（压力）H 与转速的二次方成正比；轴功率 (P)则与转速的三次方成正比。

变频器在风机类电动机上的节能应用

变频器在风机类电动机上的节能应用摘要：风机类电动机的最大特点就是轴功率和转速的立方成正比。

对于传统的风机类电动机运转的过程中，无论需要多大的风量，风机都是以最高转速运行，整个系统所需要的风量大小由风门调节器来进行调节，这种运转状态，需要消耗大量的电能，变频调速技术可以根据需要的风量大小而改变电动机的运转速度，节能效果比较显著。

关键词：变频调速技术；电动机；节能；效益Abstract: the fan motor is most characteristic of the shaft power and speed is directly proportional to the set. As for traditional fan motor of the process, no matter how much air volume, the fan is the highest speed operation, the whole system need air volume air inlet regulator by the size to adjust, the operation state, need to consume large amounts of energy, frequency conversion technology according to the need of the size of the air can change the motor running speed, energy saving effect is remarkable.Keywords: frequency conversion technology; Motor; Energy saving; benefit随着科学技术的发展，变频调速技术日益完善，变频器运用在风机类电动机的调速效果和性能比以前的任何调速技术都要好，而且变频调速技术的结构比较简单，造价比较沙盘，已经成为电机类电动机调速的主流技术。