煤层底板注浆加固系统加固技术
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路基安全注浆加固技术施工方案因受矿压影响,现决定对煤仓底部及两侧20米段巷道采用无机加固材料进行注浆加固补强。
为保证施工期间安全和工程质量,特编制本安全技术措施。
一、施工地点基本情况二、施工说明1、砼体及砼体壁后注浆选用自涨式封孔器封孔。
2、深孔下4分无缝钢管制作而成的注浆管,利用注浆液自凝封孔。
3、注浆用无机加固材料运至现场后选合适位置码放整齐并注意防潮。
4、扩刷及支护顶、帮时防护好的电缆待注浆施工完成后再及时恢复。
5、严格按施工设计及技术人员现场指挥进行施工。
三、注浆孔布置注浆孔总体上采用排式布孔,孔距2500mm左右,具体布孔由技术人员依据现场实际情况适当调整。
孔深6000mm。
孔径Φ32mm。
注浆锚索的布置参照注浆锚索设计。
砼体注浆需要减小孔间距。
孔距不大于1000mm。
四、注浆压力及单孔注浆量1、注浆压力:设计浅孔注浆终压2MPa,深孔注浆终压6MPa。
2、注浆量:预计浅孔单孔注浆量为200kg,深孔单孔注浆量300kg。
实际施工过程中以达到注浆终压为准。
五、浆液制作配比无机加固材料A、B组分制成浆液之后严格按照材料使用要求按1:l的比例进行注浆。
A、B料分别以质量水灰比0.5~0.8:l进行浆液制作。
六、施工方法(一)施工准备(1)打眼:7655型风钻,配用φ32一字钻头。
(2)制浆:风动搅拌桶A、B料各配用一套。
(3)注浆泵:采用ZBQ15/5型风动双液注浆泵。
(二)施工方法(1)钻孔成孔后要及时下入注浆管及封孔装置。
避免塌孔废孔。
下入注浆管后连接注浆管路进行注浆。
达到注浆压力后持续2分钟即可结束该孔注浆。
(2)隔排钻孔,间距不小于4米。
防止发生串孔废孔。
(3)注浆顺序以先下后上,先浅后深为原则。
浅部注浆完成后再施工深孔。
(4)压注:采用双液注浆系统。
根据压注设备的初始排量,压注过程中要时刻注意观察注浆孔周围情况,发现跑浆应及时处理。
同时密切注意注浆泵的工作状况,发现异常立即处理。
工作面煤层隔水底板注浆增厚加固技术发布者:陈书平发布时间:2006-12-6 16:12:00摘要摘要:本文主要介绍了焦作市方庄煤矿23071工作面煤层隔水底板注浆增厚加固技术。
通过对煤层隔水底板实施注浆,不但加固了底板,也保证了工作面的安全生产,经过钻孔压力试验及工作面回采检验,证明了煤层隔水底板注浆增厚加固技术的合理性和实用性。
目前改技术一已在方庄矿得到广泛应用。
关键词:矿井水;隔水底板;注浆;增厚加固正文矿井水害是煤矿生产过程中主要的地质灾害之一。
煤矿企业在治理矿井水害方面主要采取的措施有:打疏水降压钻孔、掘泄水巷、增加排水设施、增大排水能力等,通过这些治水措施的实施,矿区地下水位大幅下降,大量的地下淡水变成矿井污水排出地面,排水费用明显增加。
如焦作市方庄矿区,地下潜水水位由原来的+80m下降至目前的+60m,位于二1 煤层地板的 L8灰岩含水层水位由原来的+80m下降至目前的-91m,每年排出矿井污水1970万m3,每年用于排水的费用高达950万元。
由于地下水资源是影响我国经济发展的重要资源之一,据统计,我国淡水人均占有量只相当于世界人均的1/4,居世界第100位,被列为严重缺水国家之一。
因此,研究在治理矿井水害的同时保护地下水资源,尽可能地减少地下水资源的排放量,降低排水费用是煤矿安全生产技术管理的新课题。
焦作市方庄煤矿通过在23071工作面对二1煤层隔水底板实施注浆增厚加固技术,既保证了矿井安全生产,又减少了地下水资源的排放量,同时降低了排水费用,取得了显著的经济效益和社会效益。
1 矿井概况焦作市方庄煤矿始建于1958年,设计生产能力60万t/年,核定生产能力82.2万t/年。
开拓方式为立井暗斜井开拓,采煤方法为走向长避采煤法。
井田内地质构造极为复杂,构造主要以高角度的正断层为主,局部存在褶曲构造,井田内煤系地层自西北向东南呈现一单斜构造。
矿井开采深度100m~740m,开采煤层为二叠系山西组二1煤,煤层厚度 1.5m~7.5m,平均厚度5.5m,煤层倾角5°~22°,全区分布稳定。
煤层底板注浆加固与改造含水层技术管理规定第一章总则第一条恒源煤电企业刘桥一矿、恒源煤矿、五沟煤矿等主采山西组煤层, 底板均存在太原组石灰岩岩溶裂隙水突水威胁。
为了认真贯彻“安全第一、防止为主”旳方针, 防止重大水害事故发生, 根据《煤矿防治水规定》旳规定, 特制定《煤层底板注浆加固与改造含水层技术管理规定》。
第二条煤层底板注浆加固与改造含水层旳目旳和任务是注浆封堵工作面断层、裂隙、陷落柱等导水构造, 增长工作面底板有效隔水层厚度, 减少工作面突水系数, 保障工作面安全回采;工作面通过采用煤层底板注浆加固与改造含水层后, 回采期间灰岩最大涌水量应不超过40m3/h。
第三条本规定合用于工作面存在导水构造、底板微弱带、底板可以承受旳水头压力不不小于实际水头压力等水害威胁旳工作面。
第四条工作面底板注浆加固与改造含水层工程应编制设计上报企业, 经企业总工程师同意, 施工单位编制安全技术措施组织实行。
第五条工程结束经现场验收后, 编制工程总结及工作面采前防治水安全评价汇报, 上报企业通防地测部审查, 经企业总工程师同意后工作面方可回采。
第二章设计第六条设计应符合《煤矿防治水规定》和《恒源企业地测防治水技术管理规定》规定。
设计内容应包括水文地质条件分析、物探设计、钻场设计、钻探设计、注浆设计、设备选型设计、排水设计、供电设计、通讯设计等。
第七条水文地质条件分析包括: 工作面概述、地质构造、水文地质(顶底板含隔水层、水量、水压、导水通道等)、周围区段、底隔厚度、突水系数、疏水降压、水害威胁程度等状况分析。
第八条物探设计包括探测目旳任务、物探措施选择、工程设计布置方案等。
物探措施选择上要指出措施选择旳根据以及重点探测对象。
针对煤层底板赋水性探测可采用矿井瞬变电磁法、音频电透视法、网络并行电法、无线电波透视、瑞利波、地震波等, 要用两种措施进行互相验证。
第九条钻场设计原则上在工作面两巷内设计钻场, 并布置在面内煤帮侧。
留石村煤矿421盘区扩修段锚注施工安全技术措施工作面名称: 421盘区扩修段施工队:通风队编制日期:二〇一四年四月四日-安全措施审批意见参加部门及人员签名及意见:目录一、工程概况二、壁后注浆方案三、锚注技术参数四、锚注施工设备及施工方法五、锚注施工的劳动组织安排六、锚注作业的技术质量管理工作及有关措施七、锚注作业的安全生产管理工作及有关措施八、锚注作业的文明生产工作及有关措施。
421盘区扩修段锚注安全技术措施一、工程概况421盘区扩修、喷浆后压力大,加之东帮为采空区,为了421盘区以后安全生产,防止扩修段老空发火。
经矿委会研究决定安排在421盘区回风下山进行壁后注浆工作,注浆是将配好的浆液,通过专用的注浆管、注浆泵和注浆管路,注入到煤岩层的孔隙、间隙和空洞中去,浆液经过扩散、凝固、硬化,降低煤岩层的渗透性,改变其力学状态,使围岩形成整体,提高了围岩的自身强度和稳定性,从而实现加固煤岩层,提高支护整体效果的目的。
为保证施工质量与安全,特编写本措施。
二、壁后注浆加固方案对变形破坏巷道的破碎松散围岩和高压力区巷道采用壁后注浆加固处理后,使浆液充填和胶结围岩的裂隙,在巷道的外围形成完整的注浆帷幕,并与围岩、架棚喷浆支护共同形成有效承压组合拱。
由于注浆使得巷道外围组合拱厚度的加大,有效地提高了支护结构的承载能力,阻止巷道的变形破坏,从而确保巷道的长期安全使用。
三、锚注技术参数1、注浆材料注浆材料以单液水泥浆为主,注浆水泥采用425#标号普通硅酸盐水泥,水灰比为0.7-1.0;若单孔注浆压力小,注浆量稍大,也可在单液水泥浆中加入水泥量的15-20%粉煤灰与其均匀搅拌注入,以节约材料,降低成本。
2、锚注钻孔的规格注钻孔深度,根据有关技术要求:注浆孔深度为2.0m。
注钻孔的间排距:1.6m×3.0m,钻孔布置角度:巷道顶板注浆孔与巷道顶板成45度夹角巷道周边轮廓垂直布置,角度大于135度。
.3、锚注锚杆的规格注浆锚杆采用普通管缝锚杆制作,钢管直径Ф40mm,壁厚为2.5mm,长度2.0m。
煤矿壁后注浆加固安全技术措施一、目的意义该巷道为主要工程,在后期易受采动影响棚架收缩变形、浆皮开裂,影响候车职工安全,为提高等候室的使用寿命,减少巷道维修量,经矿井研究决定成立围岩加固试验小组,按照“走出去,请进来”的学习理念,安排试验小组去四矿学习壁后注浆加固技术。
这次试验加固的四煤底等候室长约18m,为了确保安全施工,特制订以下安全技术措施:二、工程概况四煤底等候室位于四3煤Ⅰ采区底东翼,连接四煤轨道下山与-250m单轨巷,标高-245m。
主要用于职工上下班乘坐人车等候休息,等候室在四3煤层中存设。
由于矿压显现,巷道变形严重,需重新维修后方可继续使用。
巷道目前刚维修完成,支护采用36U型钢拱配合混凝土喷浆支护,巷道净宽3.5m,净高2.85m,棚间距0.6m,喷射混凝土厚度150mm。
维修时采用注浆加固技术。
三、施工方法及次序:1、现场设备,YT28气腿式凿岩机两台(一用一备)和配套钻杆钻头、MQT-120/3.0气动锚杆(锚索)钻机两台(一用一备)和配套钻杆钻头、注浆泵一台、浆体容器(容积不小于0.4m3)两个、高压管四根、足量425号水泥和注浆锚杆等。
2、设备安装,设备入井采用解体运输,严格按井下操作规程操作。
3、标记注浆孔,第一排自下而上自左到右标记为1-1、1-2如此类推方便观测记录。
先施工1-1、1-3、1-5……再施工7-1、7-3、7-5….如此类推。
排距1.0米,间距1.5米。
打成一排孔注浆一排。
4、打注浆孔,用风钻打注浆孔(深2.5米),并清孔。
5、根据巷道情况暂定间隔3米注浆一排,为防止跑浆,根据实际情况再具体调整。
6、注浆步骤:①连接设备:注浆泵外接压力表和高压管,其中一根高压管为出水管,出水高压管与钻孔外端套管上的高压阀门连接;另一根与盛放浆体的容器相连。
另外,要求连接时采用完好的U型销,必须保证设备各部位连接牢固。
注浆泵与电源连接必须安全、可靠,由持证专业人员连接,严禁失爆。
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿壁后注浆加固安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿壁后注浆加固安全技术措施(最新版)一、目的意义该巷道为主要工程,在后期易受采动影响棚架收缩变形、浆皮开裂,影响候车职工安全,为提高等候室的使用寿命,减少巷道维修量,经矿井研究决定成立围岩加固试验小组,按照“走出去,请进来”的学习理念,安排试验小组去四矿学习壁后注浆加固技术。
这次试验加固的四煤底等候室长约18m,为了确保安全施工,特制订以下安全技术措施:二、工程概况四煤底等候室位于四3煤Ⅰ采区底东翼,连接四煤轨道下山与-250m单轨巷,标高-245m。
主要用于职工上下班乘坐人车等候休息,等候室在四3煤层中存设。
由于矿压显现,巷道变形严重,需重新维修后方可继续使用。
巷道目前刚维修完成,支护采用36U型钢拱配合混凝土喷浆支护,巷道净宽3.5m,净高2.85m,棚间距0.6m,喷射混凝土厚度150mm。
维修时采用注浆加固技术。
三、施工方法及次序:1、现场设备,YT28气腿式凿岩机两台(一用一备)和配套钻杆钻头、MQT-120/3.0气动锚杆(锚索)钻机两台(一用一备)和配套钻杆钻头、注浆泵一台、浆体容器(容积不小于0.4m3)两个、高压管四根、足量425号水泥和注浆锚杆等。
2、设备安装,设备入井采用解体运输,严格按井下操作规程操作。
3、标记注浆孔,第一排自下而上自左到右标记为1-1、1-2如此类推方便观测记录。
先施工1-1、1-3、1-5……再施工7-1、7-3、7-5….如此类推。
煤矿壁后注浆加固安全技术措施一、前言煤矿安全是煤炭生产的基本前提条件,其重要性毋庸置疑。
壁后注浆加固是一种常见的煤矿安全技术,通过对煤矿井壁进行加固,能够有效地防止因井壁坍塌而引发的事故,提高煤炭生产的安全性、效率和经济效益。
本文将从煤矿壁后注浆加固技术的基本概念、过程以及在施工过程中需要注意的事项等方面进行阐述,以帮助相关人员更好地开展壁后注浆加固工作并预防事故的发生。
二、基本概念壁后注浆加固技术是指在煤矿井壁发生破裂和破碎现象时,采用注浆材料对井壁进行加固的一种技术。
该技术的加固原理是通过将注浆材料注入井壁中的空隙和裂缝中,并在注浆材料凝固后形成一道坚固的防护层,从而来达到加固煤矿井壁的目的。
三、施工过程3.1 确定施工区域施工前应对矿井进行详细勘测,确定施工区域。
确认施工区域后,应制定施工方案,并将其报告给相关部门审核。
3.2 井眼的准备钻井机在开钻前,要根据设计要求选择合适的钻头,安装钻杆和钻杆连接器;确定好钻孔位置和穿越地层的岩层稳定性,关注洞口的加强和封闭;确定好钻孔的深度和路线,考虑注浆时钻具的最大应力和监测施工质量的位置。
3.3 开始钻孔在确定好钻孔路线和深度后,开始钻孔,在钻过程中记录好钻进和钻出时间、钻头抵抗力和进控速度等信息,避免对矿山和人员带来危害。
3.4 清理孔内杂物在钻完孔后,需要对孔内的杂物进行清理,包括孔壁的削屑和煤尘等。
这是为了避免这些物质影响注浆的质量和效果。
3.5 注浆清理好孔内杂物后,开始注浆。
注浆需要选择合适的砂浆或水泥等注浆材料,并按照设计要求进行浆液的调配。
在注浆过程中需要密切关注注浆质量和均匀性,并严格控制注浆压力,以确保注浆材料能够灌满整个空隙并达到固化效果。
3.6 二次注浆为了提高加固效果和防止出现渗漏现象,有时需要进行二次注浆。
二次注浆与一次注浆基本相同,只是需要对一次注浆的效果和质量进行验证后再进行。
四、施工注意事项1.施工前必须进行全面勘测和分析,确保施工区域的适宜性。
煤矿掘进工作面超前注浆加固技术的应用摘要:工业化进程不断推进的产业时代背景下,煤矿开采量增加的同时,为有效解决近距离煤层群下组煤掘进顶板问题(顶板软弱、顶板碎裂),在掘进时确保超前注浆加固技术的合理化应用,对于提高开采质量和企业经济效益而言,具有重要意义。
鉴于此,本文主要就注浆加固技术的具体化应用展开深入探讨,从而在有效控制顶板变形的基础上,促进行业的良性发展。
关键词:煤矿掘进;超前注浆加固技术;具体化应用一、煤矿掘进工作面超前注浆加固技术机理剖析“注浆加固”技术是目前工程施工中常用的施工工艺,具体而言是指通过给浆性液体一个压力,然后将其传送到需要加固的地位进行稳固,与传统施工工艺相比,注浆加固技术的应用,不仅有利于提高工程施工质量,同时在增强墙体承载力以及延长使用寿命等方面,也发挥着重要作用。
现阶段随着工业化进程的不断推进,在煤矿掘进时顶板软弱、破碎等问题的频发,在损害企业经济效益的同时,也严重威胁了开采工作人员的生命安全,为此将“注浆加固”技术合理化应用到掘进工作中,对于促进行业良性发展而言具有重要意义。
在煤矿掘进时,工作人员可通过在顶板处注入“水泥—水玻璃”等浆性液体,使其固结形成网络状骨架胶结体来封堵围岩的弱面、裂隙,并给顶板支撑力,从而规避围岩的风化。
作为一种现代化加固技术手段,注浆加固在使用时,通过注入浆液将原本碎裂的岩块胶结成整体,以此来增强岩体的粘聚力,同时借用锚喷网支护的方式,来全面提高顶板整体的抗剪切能力。
除此之外注浆加固技术的合理化应用,对于全面提高掘进工作面整体防治水能力也具有重要意义,具体而言就是通过将浆性液体注入到破碎顶板、两帮来有效封堵上层采空区积水裂隙孔洞,以此来全面提高围岩的抗压和抗变形能力。
二、煤矿掘进工作面超前注浆加固技术具体化应用(一)合理选择注浆材料在煤矿掘进工作面作业时,注浆材料选择是否科学合理,是影响注浆加固技术应用质量和效率的重要因素,对行业整体可持续发展目标能否达成息息相关。
煤矿井下注浆加固技术探析摘要:本文以煤矿井下巷道围岩注浆加固为主要的研究对象,深刻的分析和总结了其理论及方法,以期有助于寻求到行之有效的解决措施,切实提升岩层稳定性的效果,保证煤矿安全生产的顺利进行。
关键词:煤矿理论实验注浆加固1 注浆理论研究随着社会的发展,岩土注浆理论也在不断的发展和完善中,取得了傲人的成果。
其成果突出的表现为以下几个方面:其一,岩土介质中浆液流动规律及岩土体的可注性。
其二,裂隙充填物对流动和围岩稳定性的影响。
其三,平面裂隙接触面积对裂隙渗透性的影响。
其四,仿天然岩体的裂隙渗流实验等诸多专业领域。
然而,在注浆理论中常用的理论主要有两个。
第一个,渗透注浆理论。
第二个,劈裂注浆理论。
1.1 渗透注浆理论现阶段,对于渗透注浆法的研究,国内外的相关专家从理论和实验上进行了深刻的研究和分析。
这也推进了该理论的发展和深化。
最具突出意义和影响的理论主要能够分为以下几种。
其一,马格(球形扩散)理论。
这一理论的前提是被注体是均质各向同性体。
它指出,浆体在地层中,其扩散方式是以球状的方式来实现的。
它还对注浆压力以及时间,扩散半径,注浆量等方面的公式计算方式进行了明确的规定。
另外,这一理论的优势是其注浆方式是从钻杆端部点进行的。
这在一定程度上决定了其普遍的应用性特点。
但是,其弊端也较为明显。
其二,柱形扩散理论。
该理论与马哥理论的前提假设条件相同。
通过以注浆管体的一部分为注浆过滤段,来进行注浆时间、扩散半径和注浆量等要素的计算。
其三,卡罗尔理论。
其四,拉夫莱理论。
其五,袖套管法理论。
1.2 劈裂注浆理论在劈裂注浆理论主张,注浆的压力能够实现浆液在地层中的渗入程度和挤密称帝。
在强大的压力下,浆液能够抵御地层的切应力,以较强的力度来沿着垂直于小主应力的平面进行劈裂。
同时,在注入的过程中,浆液自身在化学变化下,形成浆脉骨架。
就我国对于该方面的研究来说,存在的理论较多。
尤其体现在了基岩、砂层和粘性土层劈裂注浆时的劈裂条件方面。
煤层底板超前注浆加固定向孔注浆工艺技术煤炭行业是国家的重点行业,它的存在能够带动国家的经济进步,能够为广大群众的生活创造便利。
然而在开采煤矿的时候,经常会遇到各种各样的问题,其中煤层地板突水是最为常见的一种问题,也是影响很严重的一类灾害。
因此,作为煤炭单位一定要高度关注该问题,制定合理的应对策略和方法,其中最常用的是底板注浆法。
具体来讲是运用定向孔朝底板处灌注浆液,以此来实现加固的目的。
文章具体地分析了注浆相关的内容。
标签:煤层底板;超前注浆加固;定向孔;注浆工艺技术众所周知,注浆技术的应用性非常强,而且它的使用区间非常广。
它的工作原理是将借助压力将制作好的浆液灌注到岩体的缝隙之中,进而经由脱水以及固结等使得岩体变成新的结构,这种结构的优点是强度高,而且具有较好的防渗能力。
目前我们国家的煤矿企业在治理底板水害问题的时候一般使用这种方法。
许多企业在工作中一般使用普通钻孔来加固底板,这就使得加固的工程量非常大,因此我们只能将巷道挖掘好以后才可以处理,不但增加了工作的难度,而且还有潜在的盲区。
对于这种问题,需要将定向孔钻进技术引入到煤矿井下,利用定向孔实现煤层底板的超前注浆加固。
由于定向孔在底板的空间轨迹及钻孔深度等多个方面均与常规钻孔有较大的区别,因此,需要针对性地对其注浆技术进行重点研究。
1 注浆设计原则通过开展注浆工作可以降低钻孔工作量,提升灌注的效益,便于场地施工工作的开展。
具体来讲,在开展注浆设计工作的时候一定要认真遵守如下的原则内容。
第一,要确保布孔一致。
一般的钻孔为雨伞状的,但是定向孔却是平行存在的单排孔,因此在钻孔的时候一定要确保其均匀一致。
第二,要确保施工不受干扰。
因为工程所需的钻孔要在一个统一的钻场实施,因此在设计的时候一定要确保它们彼此不会影响。
第三,在设计的时候不能够只是考虑经济性,还要分析其是否可行。
第四,我们之所以注浆,其目的有二,第一是为了堵住漏水的孔隙,第二是为了加固,所以要选择正确的材料。