(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)一、工程概况我标段属于半幅新建半幅利用旧二级路工程，2006年剩余路基土方8.6万方，旧路利用段半幅桥涵27道，路基防护工程2.8万方，全标段底基层共计（主线段半幅）468千平米，基层共计（主线段半幅）182千平米，面层共计689千平米。
二、施工组织机构为了优质高效完成本标段施工，我项目部组织强有力的领导班子和经验丰富、战斗力强的施工队伍投入本工程，决心以良好的社会信誉、强大的施工生产能力、雄厚的经济实力，严密科学的施工组织和管理、先进的施工工艺、积极投入到本工程施工中。
项目经理部由公司副经理、一级项目经理工程师张嘉林任，工程师王建国任项目总工程师，项目经理部下设办公室、财务科、计划统计科、工程质量科、机械设备科、中心试验室及路基施工队、桥涵施工队、基层施工队和面层施工队四支施工力量雄厚的施工队伍。
同时，我项目部成立了以项目总工程师王建国任组长、质量检验科科长王志强、中心实验室主任孙立为副组长的质量管理领导小组，对我标段的施工进行全过程的动态质量监控。
质量管理领导小组的具体人员配置如下：组长：王建国副组长：王志强、孙立质检科成员：杨桂艳、王继斌、李永华实验室成员：方志强、郭建军、王永忠（一）路基施工队计划建立一个作业组，完成本标段内所有路基施工任务，人员、机械配置情况如下：1、人员配置：工长：王忠技术员：李铁、李春朝2、机械配置：挖掘机2台；140型推土机2台；装载机2台；平地机2台；光轮压路机4台；震动压路机2台；自卸汽车20辆；洒水车4辆。
（二）桥涵施工队计划建立两个作业组，完成本标段的桥涵施工任务。
人员、机械配置情况如下：人员配置：1、工长：杨志军技术员：袁伟杰、张力维施工劳务队：共计7个2、机械配置：1000型混凝土拌合楼1座；6立方米混凝土运输车4辆；挖掘机1台；自卸汽车4辆。
（三）基层施工队计划建立一个作业组，完成本标段内的基层施工作业。
人员、机械配置情况如下：1、人员配置：工长：郭有富技术员：李世铭、耿燕伟2、机械配置：WDB500型无机拌和站1座；19.5T斯泰尔自卸汽车30辆；WT5摊铺机2台；40T振动压路机2台；21T光轮压路机2台；25T胶轮压路机1台。
（四）面层施工队计划建立一个作业组，完成本标段内的面层施工作业。
其人员、机械配置情况如下：１、人员配置：工长：冯瑞祥技术员：刘志明、于明远２、机械配置：LB3250型沥青拌合站1座；544TH沥青混合料转运机1台；19.5T斯泰尔自卸汽车20辆；12.5mABG423摊铺机2台；25T胶轮压路机3台；16T双曲双振压路机2台。
三、进度计划我标段计划完成投资5735万元，总体施工计划如下：1、路基及防护工程:a路基工程：借土填方8.6万方，计划2006年7月10日完成路基填筑工程；b防护工程：左半幅挡土墙计划从2006年4月10日～5月10日全部完成；边坡防护计划从2006年5月20日～2006年8月30日全部完成。
排水工程计划从2006年5月10日～8月30日全部完成。
2、桥、涵工程:项目剩余752万元。
计划从2006年3月20日～6月30日全部完成。
3、路面工程：⑴灰土拌合站为WBS500型1座，ABG423摊铺机2台，2006年基层累计计划完成投资1514万元。
a底基层：共计（主线段半幅）20.1km，底基层生产能力平均450T=a式中：n ——运输车辆数量；a ——储备系数，视交通情况而定，取1.2；t 1——重车运程时间（min），即t1=14km30km.，5km30km.t2——空载运程时间（min），即t2=14km40km.，5km40km.t3——工地卸料和等待的总时间（min），即21.7min；T——拌制一车混合料所需的时间（min）T=60G0G，即：4.1min；G——车辆载重能力（t）；D——压实沥青混凝土的毛体积密度（tm3）,即245tm3；Q——拌和机产量（t），即11.25m；T——压实厚度（m），即下面层007m，中面层0.05m，上面层0.04m；C——摊铺机的效率系数，根据拌和机的生产能力与运输能力等配套情况确定，一般为0.9。
依据上式计算沥青混合料摊铺机摊铺速度为：下面层1.87m，中面层2.61m，上面层3.27m。
Ⅱ在摊铺过程中，尽量避免停机，将每天必须停机中断摊铺点放在构造物一端预定做伸缩缝的位置。
b-2沥青路面摊铺质量及平整度①摊铺机结构参数的选择和调整Ⅰ熨平板宽度选定原则Ⅰ-1组合后的熨平板与机械本身左右对称，即对称原则；Ⅰ-2熨平板的组合宽度内减少纵向接缝，即最小纵向接缝原则。
沥青混凝土混合料摊铺前，检验组合后熨平板的底面不平整度和基本熨平板与附加熨平板底面高度差，消除熨平板不平整度，以保证足够的平整度。
Ⅱ熨平板初始工作角的选择熨平板初始工作角主要根据摊铺层厚度选择。
即在同一沥青混合料的条件下，对下面层选用较大的初始工作角，由上面层初始工作角要小。
摊铺过程中，不得频繁调整摊铺厚度控制杆，否则将使工作角不断变化，而工作角的恢复需要一段时间，在此时间内，面层的平整度将受影响。
②摊铺机操作Ⅰ选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训。
Ⅱ确保沥青混合料转运机供料作业具有连续性，即保证沥青混合料摊铺机内料位高度稳定、均匀、连续，料位高度保持在中心轴以上叶片的23处。
Ⅲ派专人负责及时清扫摊铺机洒落的粒料。
Ⅳ 摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后，预热熨平板。
熨平板的预热温度应接近沥青混合料的温度，一般加热到85～90℃。
b-3摊铺机悬挂非接触式平衡梁摊铺机悬挂MOBA-matic非接触式平衡梁自动找平系统，以保证摊铺厚度和表面平整度，BOBA-matic非接触平衡梁配备多功能V4.28系列控制器和五探头加补偿探头超声波滑靴（又称：五支眼），滑靴上五个传感器同时工作，在控制器控制下只有三个接近实际值的检测值才会被采用，从而求得平均值，超声波五探头滑靴组合及其平均功能，作用于路面面层铺筑，路面坑凹部分将会被补偿，达到路面面层铺筑厚度均匀，表面平整度提高。
c、沥青混合料碾压沥青混凝土面层的碾压通常分三个阶段进行，即初压、复压和终压。
①初压初压习惯上常称作稳压阶段，由于沥青混合料在摊铺机的熨平板前已经过初步夯击压实，而且刚摊铺的混合料温度较高（在160℃左右），因此只要用较小压实功就可以达到较好的稳定压实效果。
通常用自重16t的双驱双振压路机以2kmh左右速度进行碾压1～2遍。
②复压复压是路面面层的主要压实阶段，在此压实阶段至少要达到规定压实度，因此，复压在沥青混合料摊铺后较高温度下并紧在初压后面进行。
复压阶段沥青混合料温度不应低于140℃，用25t以上轮胎压路机进行作业。
③终压终压是消除沥青混合料铺筑缺陷和保证面层有较好平整度的最后一步，其要消除复压过程中表面遗留轮迹和不平整，使用机振力大于45T 双驱双振压路机紧接在复压后进行，终压结束时沥青混合料温度不低于120℃。
2.雨季施工安排（1）严禁在中雨或连绵雨天进行路面底基层及面层施工。
（2）劳动力安排时，要按轻重缓急和分项工程的进度情况，机动调整，不出现劳动力闲置和误工现象。
八、质量、安全保证体系1.质量保证体系我公司已通过GBT19001：2000质量体系认证。
在工程施工中建立以项目经理部为负责工程质量管理的质量管理层，以项目经理部工程质量科、机械设备科、中心试验室为负责工程监督检验的工程质量检验层，以施工队施工人员、自检人员、试验人员、材料人员、机械操作人员为负责工程质量实施的工程质量实施层，形成施工全过程全员层层负责，职责分明的质量保证体系，整个质保体系从上而下，至下而上以工程的施工质量为主线规范运作，并从施工的各工序到施工的全过程，从原材料进场到机械作业成型，都以质量标准严格控制，确保实现质量目标。
施工中，施工队实施对各工序、各环节进行施工质量检测，项目经理部工程质量科、机械设备科、中心试验室对各工序、各分项进行质量复检，项目经理部对施工质量进行监督管理，增大了质保体系运作力度，特别是对关键环节、重点部位、隐蔽工程进行层层把关，使质量隐患及早预防、及时发现，并及早及时消除，确保质量达标创优。
质量保证体系2.安全保证体系公路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程安全是我们对用户服务的又一宗旨，在施工中，我们要严格遵守国家的安全生产法规，创造良好的施工环境，力争展现我公司的良好企业形象，展示我公司生产管理的综合现代化水平。
具体做好以下几点：（1）工程项目的安全管理a、工程项目施工的安全管理。
加强现场管理，搞好施工的保卫、防盗工作，搞好永久工程和临时工程安全，预防发生安全事故。
在每一个工程项目开工前或施工中，必须制订切实可行的安全生产的组织措施和严密安全生产规程，并留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。
b、加强安全生产教育和落实安全预防措施，为施工人员办理保险，并制订以下预防措施，以保证员工的安全健康。
b-1施工地段处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故；施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示安全防范标志，避免可能发生的意外伤害。
b-2对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设置足够数量的消防器具、消防水管和消防栓，以备急需。
b-3项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行与落实情况。
b-4建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，设立安全生产奖励基金，使安全生产落到实处，得到好的成绩。
b-5施工现场必须杜绝违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为。
c、创造良好的施工环境是企业的形象，在施工中要随时清除施工场地中不必要的障碍物和杂物，保持施工现场环境的清洁整齐，现场设备、材料及各类存储物品堆放整洁，井井有条，并标志明显。
自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物垃极、水泥袋、废弃物，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状。
（2）保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订安全措施如下：a、建立安全保证体系，项目部和施工队按施工人员的2%～4%配备专职安全员，专职安全员属施工安全科，在项目经理领导下，履行保证安全生产的一切工作。
b、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一”的思想，不断强化安全意识，使安全教育经常化。
c、项目经理部和施工队在下达生产任务时，必须同时下达安全生产技术措施，提出安全生产要求，把安全生产贯彻到施工的全过程之中。
d、认真执行定期安全教育，安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全员的作用，对发现事故隐患和危及到人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时改正，落实到人。
