2211.31设备生产能力240t h以内),中粒式改性沥青混

知识点：沥青混凝土设备生产能力及适用条件二级建造师考试（公路）知识点：沥青混凝土设备生产能力及适用条件一、沥青混凝土搅拌设备1.沥青混凝土搅拌设备：分间歇式和连续滚筒式。

按我国目前规范，高等级公路建设应使用间歇强制式搅拌设备，连续滚筒式搅拌设备用于普通公路建设。

2.沥青混合料拌和设备的生产能力：生产能力按每小时拌和成品料的数量确定，主要有小型(40t/h以下)、中型(40～350t/h)和大型(400t/h 以上)三种。

间歇式搅拌设备的生产能力最高达700t/h，连续滚筒式搅拌设备的生产能力最高达1200t/h 。

沥青混合料拌合设备的生产率是按每小时拌制混合料的吨数计算。

(1)间歇式设备生产率计算公式：式中G j—每拌制一份料的质量(kg);n—每小时拌制的份数，，其中t1：搅拌器加料时间(min);t2：混合料搅拌时间(min);t3：成品料卸料时间(min)。

K B—时间利用系数，K B=0.8～0.9。

(2)连续式设备生产率计算公式：式中G L—搅拌器内的料重(kg);t—拌合时间(混合料在搅拌器内的停留时间)(min)。

2.沥青混凝土摊铺机沥青混凝土摊铺机按行走方式可分为自行式和拖式两种，自行式摊铺机又可分为履带式，轮胎式及复合式三种。

(1)沥青混合料摊铺机的生产能力：沥青混合料摊铺机的生产能力是以其最大摊铺宽度确定，一般按摊铺宽度分为小型(3.6m)，中型(4～6m)，大型(6～10m)和超大型(10～12m)四类。

生产能力计算：沥青混合料摊铺机的生产率以每小时的吨数来计算，它按下列公式计算：Q=hBυ0ρK B(t/h)式中：h-铺层厚(m);B-摊铺带宽(m);υ0-摊铺工作速度(m/h);ρ一沥青混合料密度(t/m);K B-时间利用率(0.75～0.95)。

改性沥青生产设备标准规范改性沥青是一种新型的道路材料，集合了传统沥青的耐久性、抗渗性和附着力，又具有矿物沥青和人工改性沥青的特点，具有抗路面开裂、抗水蚀、抗沉降和抗塌陷以及其他优越性能。

但是，改性沥青生产工艺复杂，要求在原料搅拌、抗结等工序中做出良好的控制，特别是对生产设备技术性能和参数要求更高，故而有必要建立针对改性沥青生产设备的标准规范。

为此，国家有关部门针对改性沥青生产设备标准规范，制定了严格的规定，包括改性沥青生产设备的一般要求、液体原料搅拌设备、抗结剂混合机等要求。

其中，改性沥青生产设备的一般要求主要涉及设备质量、安全技术、设备运行性能以及其他条件。

首先，改性沥青生产设备的质量要求，必须符合改性沥青生产所需的标准。

设备应采用耐磨、耐腐蚀的优质材料制造，并通过计算机密码锁定技术，对机械操作人员提供安全保障。

其次，改性沥青生产设备的安全技术应符合国家的安全规范，必须符合液体设备的安全性能、防爆性能以及无毒环保等要求，另外，还需要满足现今社会对安全性能的要求，以确保生产安全。

此外，改性沥青生产设备的运行性能也是评价一个设备质量的重要指标。

需要考虑设备的使用寿命、耐磨性、节能效率等参数，使其能够长期稳定的运行，以减少设备的维护成本。

另外，改性沥青生产设备还应符合卫生标准，设备上应清洁、干净，防止污染源污染改性沥青产品，以及确保生产环境清洁，避免空气污染。

最后，在改性沥青生产过程中，应严格控制设备运行负荷，使其能够承受出厂要求的能力，确保改性沥青产品物理性能符合国家标准规范。

综上所述，国家有关部门制定了针对改性沥青生产设备的严格的标准规范，不仅对设备的质量、安全技术、运行性能等进行要求，还要求设备要符合卫生标准，严格控制设备的运行负荷，以使产品的物理性能符合国家标准规范。

以上规定，不仅有利于保证改性沥青产品质量，还可以有效提高改性沥青生产效率，促进改性沥青发展。

中粒式改性沥青砼下面层试验段施工方案总结一、前期准备工作1.确定试验段的位置和长度，根据设计要求进行标志和测量。

2.修整试验段的路基，确保路面平整、坚实，无明显泥土和松软物质。

3.清洁试验段，清除杂物和灰尘，保持路面干燥。

二、材料准备1.改性沥青砼：根据设计要求，选用合适的沥青和骨料进行搅拌。

2.道路基层：选择符合要求的骨料进行平整。

3.稳定剂：根据设计要求，选择合适的稳定剂。

三、施工工艺1.摊铺：(1)施工前，按照道路设计要求，调整摊铺机的操作参数，确保均匀摊铺。

(2)由于改性沥青砼粘度大，需采用高温加热，将沥青砼加热至指定温度。

(3)将加热后的沥青砼从混凝土搅拌车倒入摊铺机的料斗，开始摊铺操作。

(4)摊铺机沿试验段长度进行摊铺，控制摊铺速度和均匀性，确保沥青砼均匀覆盖。

2.压实：(1)摊铺完成后，立即进行压实操作，以确保沥青砼的密实度。

(2)采用振动压路机进行压实，根据沥青砼的厚度和摊铺面积，确定压路机的数量。

(3)压实机具有前行和后行两种方式，先采用前行方式进行一次压实，然后采用后行方式进行第二次压实。

(4)根据设计要求，控制压路机的振动幅度和频率，确保沥青砼的密实度。

3.沥青应用：(1)施工完成后，将改性沥青应用于沥青砼表层，提高其耐久性和抗渗性。

(2)将改性沥青均匀地倒入喷洒车中，控制喷洒的厚度和均匀性。

(3)使用喷洒车沿试验段长度进行喷洒，确保改性沥青均匀覆盖。

四、质量控制1.施工人员应严格按照施工工艺和操作规范进行施工，确保施工质量。

2.进行实时质量检测，检测改性沥青砼的粘结强度、抗压强度等指标。

3.对施工中出现的问题及时纠正和处理，保证试验段的质量。

五、安全防护1.工人应佩戴好安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

2.摊铺机和压路机操作人员应具备相关证书和经验，严禁非专业人员操作。

3.施工现场应设置安全警示标志和围栏，确保施工区域的安全。

六、施工总结中粒式改性沥青砼下面层试验段施工顺利进行，并按照设计要求完成了摊铺、压实和沥青应用等工艺操作。

中粒式改性沥青混凝土施工：A.材料质量控制①经常检查集料规格、品种、扁平细长颗粒、含泥量、含水量、风化石含量等。

如果外观检查认为颗粒组成不正常，则进行必要的筛分试验。

②经常检查矿粉的色泽是否正常，有无团结块和明显的粗颗粒情况。

③进场材料要按规范进行检验，尽可能加大抽检密度，不合格的材料坚决退场。

堆料场要进行场地硬化，避免将堆料场的土混入碎石中。

不同规格的料堆间设置隔离墙，以免不同规格碎石混杂在一起。

料堆要有明显标示，防止上料时装错料。

B.改性沥青制作改性沥青进行现场制作，上面层粗集料采用玄武岩，其主要工艺如下：①在加热基质沥青并泵入改性设备前掺入抗剥落剂，应保证掺量符合设计要求（基质沥青的0.3%），严防漏渗。

②改性沥青的制作温度：基质沥青加热到160℃～165℃时，泵入到改性设备。

控制导热油温度，同时考虑到胶体磨对SBS的高速剪切也会使温度升高，严格控制制备温度；SBS的加热温度不宜超过190℃，在160℃～180℃时，SBS具有较好的柔韧性，并易于加工；当SBS加热温度超过190℃时，SBS就会被不同程度地氧化、焦化、分解、降解，造成使用性能下降。

③研磨是否充分是影响改性沥青质量的关键，研磨时间不应少于30min，研磨遍数与现场研磨机台数有关，有充分溶胀装置的设备，在最多三遍的研磨后，又通过三台磨机的流水作业可一次完成研磨。

这对单位时间产量及控制研磨遍数上，都有提高。

如果整套设施中，仅靠一台磨机只能靠循环研磨几遍，这对单位时间的产量是不利的。

④加强对操作工人的管理，保证SBS掺量。

⑤为确保改性沥青的质量，安排专人对每锅油的制作时间、温度、SBS掺量进行登记。

试验室按规定频率（观测颗粒粒径和均匀性频率不小于30%，软化点和针入度每日检测2次）对改性沥青质量进行抽检，发现问题及时处理。

C.改性沥青混合料的拌和第LM3合同段采用一台总产量不低于240t/h间歇式沥青混凝土拌和设备，其拌和工艺如下：①拌和操作人员要掌握设备的性能特点，确保拌和设备运行良好，温控、计量等各项性能可靠，混合料级配、沥青用量和拌和效果应满足规定要求。

中粒式改性沥青砼下面层（AC-20）试验段施工方案一、工程概述省道303新线武夷新区岭至将口大道段公路工程A1标段施工项目，起于建阳市童游镇新岭村的武夷新区工业园区（桩号K17+100），路线终点止于将口镇仔头村光坑山隧道（桩号YK23+570 (ZK23+561)），全长6.47km。

本项目为双向6车道一级公路，设计速度80km/h。

（1)、K17+100至K21+200段断面型式结合城市道路标准布设为：3.25m非机动车道+1.5m边分带+12.25m主车道+8.0m中分带+12.25m主车道+1.5m边分带+3.25m非机动车道=42m。

（2)、K21+200至K22+300段公路整体式路基型式为：行车道6×3.75m+硬路肩2×3.0m+中央分隔带8.0m+土路肩2×0.75m+左侧路缘带2×0.50m+绿化带2×1.5m =42m。

（3)、K22+300至K22+900段及K24+340至K25+885.653分离式路基型式为：单幅宽度为21m， 4.5m绿化带+0.75m土路肩+3.0m硬路肩+3×3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。

（4)、K22+900至K23+570段分离式路基型式为：单幅宽度为16.5m，0.75m 土路肩+3.0m硬路肩+3×3.75m行车道+0.75硬路肩+0.75m土路肩。

（21米路基过渡到16.5米路基时，利用绿化带进行线性过渡，过渡桩号为K22+860～K22+900）公路路面结构：上面层、中面层、下面层、基层（15cm）、热沥青表处下封层（1cm）、底基层（5%水泥稳定碎石30cm）。

二、施工计划1、施工计划2015年11月20日计划在YK23+570-YK23+370段右幅进行6㎝厚AC－20C中粒式沥青混凝土路面中面层试验段的施工。

在取得试验数据后，全面展开AC－20C中粒式沥青混凝土路面中面层的施工，计划于2015年12月10日完成。