秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2·3”机械伤害事故调查报告.docx
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2020年03月势必会增加管道输送安全隐患。
天然气输送管道具有深埋地下、布线复杂、路线较长的特点,管道间通过焊接技术拼接起来,焊接位置在多重压力的作用下极易出现破损问题。
应急方案如果没有准确掌握焊接技术、埋管位置、管道材料等基础数据,没有综合考虑焊接方式、输气管径、输送温度、管道压力等基本信息,就不能在遇到泄露问题的时候有针对性的采取应急措施。
3确保天然气管道输送安全性的应对策略3.1加强管道运行设备标准化管理加强工艺设备日常监管力度、做好人员专业技能培训、严格执行管道维护检修流程有助于实现管道运行设备的标准化管理。
通过合理安排专人对管道设备运作情况进行实时监控与记录,尤其是加强自动控制设备的维护检修,确保自动控制系统及时发现管道存在的问题,提高管道运行的可靠性。
另一方面,从人员管理方面着手,结合工作实际制定奖惩制度,通过技能考核、事故演练的方式,提高基层员工的工作热情、丰富操作人员的实战经验。
同时,依据岗位内容制定相应的管理制度,并督促基层员工严格按照规章制度作业,以此避免人为因素引起的安全事故出现。
3.2做好输送管道的防腐检修工作加强天然气输送管道的防腐检修处理,防腐层的选择需要围绕耐腐性能和机械性能两个方面综合考虑,并依据国家标准确定防腐层材质及厚度。
为了实时监控管道防腐情况,还需在输气管道网络安装在线监测系统,并在管道两端加装阴极保护系统,以此提高管道抗腐蚀性。
重点做好管道焊接位置的防腐处理工作,以此提高焊接点韧性;定期对输气管道进行专业、全面防腐性能检测,以便及时发现、处理管道各类疑似漏点。
3.3严格把关管道设计与建设质量在进行管道设计工作时,设计单位需要提前对建造区域周边环境进行充分考察分析,同时,设计、施工部门应该建立起平稳顺畅的沟通渠道,有效的数据信息共享确保管道建设的科学合理性。
建设单位应委派专门监理公司对整个管道施工工作进行质量控制与管理,全过程跟踪与监督,严格把控管道焊接防腐、管道耐压试验等关键施工环节,认真记录管道施工操作涉及到的数据信息,一旦发现施工问题及时进行整改处理。
秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2·3”机械伤害事故调查报告2013年2月3日中午12时10分许,秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司(以下简称:骊骅公司)淀粉三车间浸渍东净化工段三号仓发生机械伤害事故,造成1人死亡,直接经济损失80万元。
一、事故单位概况秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司,位于秦皇岛市抚宁县抚宁镇北环路6号,注册资本壹亿零伍佰万元,公司类型为股份有限公司。
许可经营项目有:食用玉米淀粉,淀粉糖,原料药,氢气的生产,粮食收购。
一般经营项目有:未列入食品生产经营许可范围的麦芽糊精、山梨醇、山梨糖醇液、淀粉副产品及葡萄糖副产品的生产,货物和技术的进出口。
骊骅公司,是国家农业产业化重点龙头企业,中国淀粉行业前二十强企业和中19983000年。
企号,联系电话8点至下午4点),上午9时许,送料三号仓发生堵塞,骊骅公司装卸队工人刘权配合杨立东到玉米三号仓下料口通料(当日下雪,天气寒冷,玉米有冻块),当日中午11时55分,杨立东与刘权在一起吃午饭时发现送料仓再次发生堵塞,杨立东让刘权去通料,刘权通完料后回休息室吃饭时送料仓又发生堵塞,杨立东去通料。
12时10分左右,刘权吃完饭去帮助杨立东通料,走到送料三号仓时,发现送料传送带及电机停止转动,看到杨立东侧躺在皮带底下,头部夹在皮带与电机滚轮之间,就赶紧找其他装卸队员及三车间员工救援,车间负责人及公司领导相继赶到事故现场展开救援,并拨打110、119、120急救,随后现场救援人员切开传送皮带及皮带机支架,将杨立东救出,12时45分,杨立东被送往抚宁县人民医院抢救,13时50分经抢救无效死亡。
,河北(二)事故造成的经济损失。
事故造成直接经济损失80万元(其中包括:事故处置、现场抢救、医疗费、丧葬补助金、一次性工亡补助金、对家属补助的抚恤金等)。
四、事故发生的原因和事故性质(一)事故发生原因。
12(1)车间安全生产管理不到位。
车间调料作业岗位机电设施未安装急停控制开关,紧急情况下不能及时停车。
机械事故分析报告1. 引言机械事故是指由于机械设备或系统故障导致的意外事件。
它们可能会对人员、设备和环境造成严重的损害。
本报告旨在对一起机械事故进行分析,以确定其原因并提出相应的解决方案,以避免类似事故再次发生。
2. 事故描述在某工厂的生产线上,一台自动化机械设备发生了故障。
据工厂工作人员描述,故障发生时,机械设备突然停止工作,并发出异常的噪音。
工作人员立即停止了生产线,并将故障设备隔离以确保安全。
3. 调查过程为了确定事故的原因,我们进行了详细的调查。
以下是我们的调查过程和结果:3.1 现场勘察我们首先对事故现场进行了勘察。
我们注意到机械设备的一部分零件出现了明显的磨损和断裂。
此外,我们还发现了一些润滑油的泄漏痕迹。
3.2 设备维护记录我们进一步调查了该设备的维护记录。
根据记录,该设备的维护一直按照规定进行,并定期更换润滑油和检查零部件的磨损情况。
3.3 人员采访我们与相关工厂工作人员和机械设备操作员进行了面对面的采访。
他们表示,在事故发生前,没有发现任何设备异常或操作问题。
3.4 专家意见为了得到更专业的意见,我们咨询了机械工程师。
根据他的意见,这种故障很可能是由于零部件磨损过度导致的。
他们建议进行更频繁的维护和更换耐磨损的零件。
4. 分析和结论综合以上调查结果,我们得出以下分析和结论:•机械设备的故障是由于零部件磨损过度导致的,这导致了设备的突然停止和异常噪音。
•尽管设备的维护记录表明已按规定进行维护,但可能需要增加维护频率和更换耐磨损零件的策略。
•润滑油的泄漏可能是零部件磨损的一个征兆,应更加注意检查和修复润滑系统。
5. 解决方案基于我们的分析和结论,我们提出以下解决方案以预防类似的机械事故发生:•增加设备的维护频率,特别是对易损耗的零件进行更频繁的检查和更换。
•提高工作人员的培训水平,使他们能够更早地发现设备异常,并采取相应的措施。
•加强润滑系统的监控和维护,确保其正常运行并及早发现泄漏问题。
加工机械事故报告1. 概述本报告介绍了一起发生在XX加工厂的机械事故。
该事故发生在2022年1月15日上午10点左右,造成了一名工人受伤。
我们对事故现场进行了调查,并总结了事故的原因和可能的预防措施。
2. 事故经过事故发生在加工车间的机械加工区域。
工人小李正在操作一台数控铣床进行工作。
突然,铣床的刀头发生了异常旋转速度,导致小李的手被卷入刀头中。
附近的其他工人迅速停止了机器,并拨打了急救电话。
急救人员很快赶到现场,并将小李送往医院进行治疗。
经过诊断,小李的手部受伤不严重,但依然需要一段时间的康复。
3. 事故原因分析经过对事故现场的调查和工人的证言,我们得出了以下事故原因的分析:3.1 操作人员疏忽事故发生时,小李正在操作铣床,但他没有正确地安全操作。
他没有将更换刀具之前的电源断开,也没有戴上必要的个人防护装备,如手套和护目镜。
这种疏忽导致了事故的发生。
3.2 设备维护不彻底经过对铣床的检查,我们发现其刀具更换机构有一些问题。
在事故发生前,刀头固定螺丝松动,导致刀头在高速运转时松脱。
这渐进的松动导致了最终的刀头失控。
此外,铣床的维护日志显示,最近没有进行定期维护。
这意味着可能存在其他未被发现的问题,导致了这次事故的发生。
4. 预防措施为了避免类似的事故再次发生,我们提出了以下预防措施:4.1 加强培训和安全意识加工厂应该加强对操作人员的培训,特别是对机械操作的培训。
操作人员需要了解正确的安全操作规程,并意识到操作过程中的风险。
针对新员工,应该进行系统的培训和考核,确保他们具备足够的操作技能。
4.2 强化设备维护加工厂应建立一个完善的设备维护计划,并定期进行检查和维护。
特别是对涉及到安全的部件,如刀具固定机构,应定期检查和维护。
同时,记录并保留好设备维护日志,及时发现和解决潜在问题。
4.3 引入安全设备对于涉及到高风险的机械加工设备,加工厂应该考虑引入安全设备,如防护罩、紧急停机按钮等。
这些设备可以在事故发生时起到重要的保护作用,减少人员伤害的可能性。
2013年河北省省内各地及省外较大安全生产事故汇总1、2013年1月3日,张家口市河北盛华化工有限公司新厂区,氯碱厂乙炔工段5号发生器发生闪爆,造成1人死亡。
2、2013年1月7日,河南长兴建设集团有限公司在其承包的唐山中浩化工有限公司已二酸项目A标段防腐工程已二酸装置原料区2701B罐体手架拆除作业时发生坠落事故,造成1人死亡。
3、2013年1月7日,河北联通有限公司涿州公司松林店营业部发生一起锅炉爆炸事故,造成1名锅炉工死亡。
4、2013年1月17日,大广高速邱县出口北2公里处发生多车相撞事故,7人死亡。
5、2013年1月17日,承德铜兴矿业有限责任公司(坑口)下九中段掘进二区11431采场,发生一氧化碳中毒事故,造成1人死亡。
6、2013年1月25日,沧州神华黄骅港务公司废旧仓库内,一名接货司机在接卸货过程中发生了事故,造成1人死亡。
7、2013年1月26日,河北港口集团港口机械有限公司,一名职工在对秦港煤炭堆场取料机维修作业时,发生事故,1人死亡.8、2013年1月27日,石家庄井陉矿区常庆精细玻纤有限公司二车间发生一起事故,1人死亡。
9、2013年1月27日11时,承德吉庆铁矿一采区在进行采空治理施工作业时,发生坍塌事故,共造成2人死亡。
10、2013年2月14日19时45分左右,唐山玉田县建邦实业有限公司竖炉分厂,2名职工进入铁粉烘干车间作业时发生中毒事故,造成2人死亡。
11、2013年2月16日上午11时40分左右,秦皇岛市昌黎县安丰钢铁有限公司在吊车吊装作业过程中触碰高压线发生触电事故,造成1人触电,经抢救无效死亡。
12、2013年2月5日4时15分左右,唐山港集团股份有限公司第二港埠公司四区货场,唐山海港港蓬船务有限公司1名员工在指挥唐山海港华海装卸队叉车司机进行合板集港作业完毕,准备离开作业区域时,叉车将该工人刮到,叉车左前轮将其碾压致其当场死亡。
13、2013年2月27日0时46分左右,河北省矾山磷矿有限公司磷肥厂造粒车间1名工人在开启蒸汽阀门途中突然晕倒,掉在皮带和造粒滚筒之间挤伤,经送医院抢救无效于8时35分左右死亡。
秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“2.24”粉尘爆炸事故一、简介2010 年2 月24 日15 时58 分,秦皇岛骊骅淀股份有限公司(以下简称骊骅公司)淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。
事故发生时,现场共有107人。
事故导致21 人死亡(事发时死亡19 人)、47 人受伤(其中6 人重伤),直接经济损失1773 万。
骊骅公司是农业产业化国家重点龙头企业,中国淀粉糖行业前20 强企业、中国食品行业百强企业,是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。
现有员工3330 人,该公司总资产10 亿元。
公司主要以玉米为原料进行深加工,加工能力为 100 万吨/年。
拥有4 个淀粉生产车间,年总产60 万吨;3 个葡萄糖车间,年总产22 万吨;1 个山梨、醇车间,年总产7 万吨;1 个麦芽糊精车间,年总产5 万吨;1 个饲料车间,年总产10 万吨。
一个热电联产电厂,年发电1.8 亿千瓦时;一座污水处理厂,日处理污水1.2 万吨。
公司主副产品广泛应用于医药、食品、化工、纺织、造纸、禽畜养殖等多个行业。
事故厂房 2000 年建成,原设计功能为仓库。
2008 年将部分仓库改建为包装间。
二、事故经过23 日20 时至24 日8 时,淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢,怀疑筛网堵塞。
24 日凌晨,淀粉四车间工人曾进行了清理。
24 日9 时,淀粉二车间派人清理三层平台(标高5.2m 平台)和振动筛淀粉。
11 时左右恢复生产,11 时40 分左右,5 号、6 号振动筛再次堵塞。
13 时30 分左右,淀粉二车间开始维修振动筛。
同时,应淀粉二车间要求,淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。
24 日下午15 时58 分左右,5 号振动筛修理完成,开始清理和维修6 号振动筛,此时发生了爆炸事故。
事故发生后,事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。
机械伤害事故调查报告范文一、前言机械伤害事故是指在机械设备操作、维修、保养等工作中,由于人员疏忽、设备故障或操作失误等原因导致的人身伤害,对企业和个人造成了严重的经济和社会影响。
为了更好地理解和探索机械伤害事故的成因,并提出相应的防范措施,特进行本次调查。
二、调查目标本次调查的目标是了解公司机械伤害事故发生的具体情况、分析事故原因,并提出相应的预防措施,以减少类似事故的发生,确保公司员工的人身安全。
三、调查方法1.调查文献资料:查阅公司的报告、记录、档案等,了解历史机械伤害事故的发生情况,分析其中的共性和特殊性。
2.现场调查:走访事故发生现场,了解各个环节的工作流程和操作规程,观察场地和设备的情况。
3.访谈调查:与事故相关人员进行面对面的交流和访谈,了解他们的工作经验和看法。
四、调查结果1.历史机械伤害事故回顾通过调查公司的历史机械伤害事故,发现较为突出的共性是大多数事故是由于操作人员疏忽或违反操作规程导致。
例如,在一起挖掘机事故中,操作员在操作过程中未按照规定使用安全带,导致其在特殊情况下失去平衡,从而遭受伤害。
此外,还发现有一些特殊类型的机械伤害事故,如自动化设备的故障导致的操作人员误判,或者设备本身存在设计缺陷等原因引起的事故。
这些情况需要重点关注并采取相应措施。
2.事故分析2.1 操作人员疏忽导致的事故操作人员疏忽是机械伤害事故的主要原因之一。
例如,操作人员没有对设备进行全面的检查和维护,或者没有按照操作规程进行操作,容易造成事故发生。
2.2 设备故障导致的事故设备故障也是机械伤害事故的一个重要原因。
机械设备在长时间运行后容易出现故障,如传动装置的松动、工作部件的损坏等。
如果不及时发现和修复这些问题,容易导致事故的发生。
2.3 设计缺陷导致的事故一些机械设备存在设计缺陷,如操作按钮位置不合理、安全装置不完善等。
这些设计缺陷容易导致操作人员误操作或者无法及时发现风险,从而引发事故。
2.4 其他因素除了上述因素,还有一些其他因素可能对机械伤害事故产生影响。
机械伤害事故调查报告(2024版)合同编号:__________机械伤害事故调查报告(2024版)一、事故基本情况1.1 事故发生时间:____年__月__日 __时__分1.2 事故发生地点:____(详细地址)1.3 事故涉及单位:甲方:(全称)乙方:(全称)1.4 事故涉及人员:伤者姓名:____性别:____年龄:____工种:____职务:____1.5 事故设备情况:设备名称:____设备型号:____设备编号:____二、事故经过2.1 事故发生前情况:(描述事故发生前的设备运行状况、工作环境、人员操作等情况)2.2 事故发生过程:(详细描述事故发生的经过,包括设备故障、人员操作失误、安全防护措施失效等情况)2.3 事故发生后情况:(描述事故发生后,伤者状况、现场处置、紧急救援等情况)三、事故原因分析3.1 直接原因:(分析导致事故的直接原因,如设备故障、人员操作失误等)3.2 间接原因:(分析导致事故的间接原因,如安全管理不到位、安全培训不充分等)3.3 根本原因:(分析导致事故的根本原因,如企业安全生产文化缺失、规章制度不健全等)四、事故后果及损失4.1 人员伤亡:(描述事故造成的人员伤亡情况,包括伤者病情、治疗费用等)4.2 设备损失:(描述事故导致的设备损失情况,包括设备维修费用、更换成本等)4.3 经济损失:(估算事故造成的企业经济损失,包括生产停顿、赔偿费用等)五、事故调查与处理5.1 事故调查组组成:(列出事故调查组成员名单,包括单位领导、技术人员、安全管理人员等)5.2 事故调查过程:(描述事故调查的过程,包括现场勘查、资料收集、询问笔录等)5.3 事故处理结果:(列出事故处理的结果,包括对责任人的处理、整改措施等)六、预防措施及整改6.1 事故教训:6.2 预防措施:(针对事故原因,提出具体的预防措施,如加强设备维护、提高人员素质等)6.3 整改计划:(制定整改计划,包括整改项目、完成时间、责任单位等)七、合同双方声明7.1 甲方声明:(甲方对事故调查报告的声明,如对报告内容的认可、对整改措施的承诺等)7.2 乙方声明:(乙方对事故调查报告的声明,如对报告内容的认可、对整改措施的监督等)八、附录(如有相关资料,可附在报告后,如事故现场照片、询问笔录等)。
河北秦皇岛发生粉尘爆炸事故致19死49伤
中国淀粉行业著名企业河北省秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司淀粉4号车间2月24日16时发生爆炸事故。
据专家现场勘查初步分析,事故原因可能是车间粉尘爆炸所致。
截至25日17时,官方证实现场搜
据介绍,骊骅淀粉股份有限公司是2006年由国有企业改制为股份制企业,工商执照、安全生产许可证、法人资格证齐全,属合法生产企业。
事故发生后,秦皇岛市主要负责人第一时间赶到现场指导救援工作,到医院看望受伤人员,消防、卫生、安监、民政、公安、建设等部门迅即组织人员处置有关事宜,县安监部门立即责令该企业停产整顿,县公安部门对该企业主管安全生产的副总经理及车间主任迅速采取了强制措施。
机械事故调查报告机械事故调查报告概述:本报告旨在对一起机械事故进行详细调查,并对事故原因和应对措施进行分析和总结。
该事故发生在某工厂的生产车间,导致多名工人受伤。
通过对现场的勘察、证人的询问以及相关资料的分析,我们得出以下结论。
事故背景:该工厂生产线上的一台机械设备突然发生故障,导致设备停止运转。
工人们在维修设备时,不慎触碰到了活动部件,造成了工人的伤害。
事故发生时,工人们没有及时采取应急措施,也没有按照规定的程序进行维修和保养。
事故原因:1. 设备维护不及时:根据工厂记录,该设备的维护保养工作一直没有得到及时的执行。
长期的使用和缺乏维护导致设备的部件磨损加剧,最终引发了故障。
2. 工人培训不足:调查发现,工人们对设备的操作和维修了解不够深入,缺乏必要的培训和技能提升。
这导致了他们在维修过程中的错误操作和不当行为,增加了事故发生的风险。
3. 应急措施不到位:当设备发生故障时,工人们没有立即采取应急措施,比如切断电源或向上级报告。
这种缺乏应急意识和行动的态度,使得事故的后果更加严重。
事故影响:1. 人员伤亡:事故导致多名工人受伤,其中一人伤势较重,需要长期治疗和康复。
这不仅给受伤工人本人带来了身体和心理上的痛苦,也给他们的家庭造成了沉重负担。
2. 生产延误:由于事故导致生产线停工,工厂的生产计划受到了严重影响。
这不仅造成了生产能力的下降,还给工厂带来了巨大的经济损失。
应对措施:1. 加强设备维护:工厂应建立完善的设备维护制度,并确保定期检查和维修设备。
只有通过及时的维护,才能保证设备的正常运转和工人的安全。
2. 提高工人培训:工厂应加强对工人的培训和技能提升,确保他们熟悉设备的操作和维修流程。
只有具备足够的专业知识和技能,工人才能在事故发生时做出正确的判断和应对。
3. 加强应急意识:工厂应加强对工人的应急意识教育,培养他们在事故发生时能够迅速反应和采取有效措施的能力。
同时,建立健全的应急预案和报告机制,确保事故能够及时上报和处理。
秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“”粉尘爆炸事故东北大学工业爆炸及防护研究所一、简介2010 年2 月24 日15 时58 分,秦皇岛骊骅淀股份有限公司(以下简称骊骅公司)淀粉四车间发生了淀粉粉尘爆炸事故。
事故发生时,现场共有107人。
事故导致21 人死亡(事发时死亡19 人)、47 人受伤(其中6 人重伤),直接经济损失1773 万。
骊骅公司是农业产业化国家重点龙头企业,中国淀粉糖行业前20 强企业、中国食品行业百强企业,是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。
现有员工3330 人,该公司总资产10 亿元。
公司主要以玉米为原料进行深加工,加工能力为 100 万吨/年。
拥有4 个淀粉生产车间,年总产60 万吨;3 个葡萄糖车间,年总产22 万吨;1 个山梨、醇车间,年总产7 万吨;1 个麦芽糊精车间,年总产5 万吨;1 个饲料车间,年总产10 万吨。
一个热电联产电厂,年发电亿千瓦时;一座污水处理厂,日处理污水万吨。
公司主副产品广泛应用于医药、食品、化工、纺织、造纸、禽畜养殖等多个行业。
事故厂房 2000 年建成,原设计功能为仓库。
2008 年将部分仓库改建为包装间。
二、事故经过23 日20 时至24 日8 时,淀粉四车间6 号振动筛工作不正常、下料慢,怀疑筛网堵塞。
24 日凌晨,淀粉四车间工人曾进行了清理。
24 日9 时,淀粉二车间派人清理三层平台(标高5.2m 平台)和振动筛淀粉。
11 时左右恢复生产,11 时40 分左右,5 号、6 号振动筛再次堵塞。
13 时30 分左右,淀粉二车间开始维修振动筛。
同时,应淀粉二车间要求,淀粉四车间派4 名工人到批号间与配电室房顶帮助清理淀粉。
24 日下午15 时58 分左右,5 号振动筛修理完成,开始清理和维修6 号振动筛,此时发生了爆炸事故。
事故发生后,事故现场人员立即向公司应急救援指挥部相关人员、县人民医院、县中医院和消防队报警。
机械事故报告总结汇报材料机械事故报告总结汇报材料摘要:本文是对某公司一起机械事故的报告总结,总结了事故发生的原因、影响以及预防措施,并提出了改进意见,以期对类似事故的发生进行有针对性的预防。
1. 事故概述:事故发生在某公司的生产车间,一台卷板机在操作过程中突然发生故障,导致卷板机突然停转,造成一名工人被卷入机器内部,事故发生后工人被紧急救援,并送医院抢救,幸好并无生命危险。
2. 事故原因:2.1 设备维护不到位事前的设备维护工作没有得到认真落实,导致机械内部的零部件出现磨损、老化等问题,最终导致机器的故障发生。
2.2 人员操作不规范操作人员在使用卷板机时没有按照操作规程进行操作,没有注意到机械的异常声音和振动,没有及时停机检查,导致故障发生以后无法及时进行紧急处理。
3. 事故影响:3.1 直接经济损失由于机械事故造成生产线停工,生产计划无法正常进行,给公司造成了直接的经济损失。
3.2 人员伤亡风险机械事故造成一名工人受伤,虽然没有生命危险,但伤者需要进行一段时间的康复治疗,对公司来说也增加了不必要的人力成本。
4. 预防措施:4.1 设备维护管理加强建立健全设备维护管理制度,明确保养计划和保养责任人,定期对设备进行维护和检查,及时发现并处理隐患。
4.2 增加员工培训多次对操作人员进行安全操作的培训,加强对工人的安全意识培养,教育员工遇到异常情况及时报告,并学习紧急停机程序。
4.3 强化现场监控安装监控系统对重要设备进行实时监控,及时发现异常情况,减少事故发生的可能性。
5. 改进意见:5.1 定期检查设备对重要设备进行定期检查,发现问题及时修复或更换,确保设备的正常运行。
5.2 完善事故应急预案制定详细的事故应急预案,明确责任人,提前做好应急准备,以应对类似事故的发生。
5.3 强化管理监督加强对设备维护和员工操作的监督,建立健全的管理机制,确保落实各项预防措施。
结论:本次机械事故的发生主要是由于设备维护不到位和人员操作不规范所致。
消防管理教学案例1、2010年2月24日河北抚宁淀粉厂燃爆事故火灾情况2010年2月24日16时许,河北省秦皇岛市抚宁县骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生燃爆事故。
事故发生时现场共有107人,其中39人平安,目前已有19人死亡,49人受伤,其中8人伤势较重。
事故发生后,河北省政府成立事故调查组,对事故原因展开全面调查。
据专家现场勘查分析,此次事故是车间粉尘燃爆所致。
骊骅淀粉股份有限公司是农业产业化国家重点龙头企业,中国淀粉糖行业前20强企业、中国食品行业百强企业、是全国淀粉及淀粉行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。
现有员工3300人,总资产10亿元,工商执照、安全生产许可证、法人资格证齐全,属合法生产企业。
经验教训1、生产工艺对粉尘控制不力;2、通风性能不好,造成粉尘与空气混合达到爆炸浓度极限;3、淀粉生产车间属于消防安全重点部位,对火源控制不力;4、生产车间建筑防爆设计不够。
2、2009年6月5日成都公交车纵火案火灾情况2009年6月5日8时许,在四川省成都市三环路川陕立交桥进城方向下桥处,一辆9路公交汽车突发燃烧,造成乘客中27人死亡、74人受伤。
事件发生后,公安机关全力以赴,开展了大量的勘查检验、侦查实验和走访调查工作。
经过大量艰苦细致的工作,现已认定成都公交车燃烧事件为一起故意放火刑事案件,烧死在车内后部的张云良是故意放火案的犯罪嫌疑人。
现场勘查显示,在张云良所坐位置的地板上有汽油向车头方向扩散型流淌痕迹,该区域燃烧程度最为严重,专家组认定为点火区域。
通过现场勘验确认,车辆起火的中心区域只有张云良的尸体,在其尸体旁提取到一枚打火机防风罩。
尸体倒地的姿势和朝向表明,着火后张没有主动逃生意愿。
警方介绍,今年62岁的张云良是江苏省苏州市人,案发前暂住成都市。
他在江苏原籍嗜赌,长期不务正业。
2006年到成都后一直没有正当职业,主要经济来源靠女儿资助。
2009年,女儿因其又嫖又赌,减少了给他的生活费,张云良遂多次以自杀相威胁向家人要钱,并流露出悲观厌世的情绪。
一、事故单位概况
秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司,位于秦皇岛市抚宁县抚宁镇北环路6号,注册资本壹亿零伍佰万元,公司类型为股份有限公司。
许可经营项目有:食用玉米淀粉,淀粉糖,原料药,氢气的生产,粮食收购。
一般经营项目有:未列入食品生产经营许可范围的麦芽糊精、山梨醇、山梨糖醇液、淀粉副产品及葡萄糖副产品的生产,货物和技术的进出口。
骊骅公司,是国家农业产业化重点龙头企业,中国淀粉行业前二十强企业和中国食品行业百强企业。
是全国淀粉及淀粉糖行业中综合生产能力最大、经济效益最好的重点骨干企业之一。
其前身为1989年建成的秦皇岛市抚宁县淀粉葡萄糖厂。
1998年由该厂为主发起人,成立了秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司。
2006年,公司由国有控股改制为民营股份制企业。
法人代表贺俊士,总经理涂志田,公司现有员工3000人,总资产14亿元,主要以玉米为原料进行深加工,加工能力为100万吨/年。
企业法人代表,贺俊士,男,60岁,中共党员,家住抚宁县抚宁镇朝阳小区52号,联系电话6034302。
二、事故发生经过和救援过程
2013年2月3日,骊骅公司淀粉三车间二班净化工段送料工杨立东当班(早上8点至下午4点),上午9时许,送料三号仓发生堵塞,骊骅公司装卸队工人刘权配合杨立东到玉米三号仓下料口通料(当日下雪,天气寒冷,玉米有冻块),当日中午11时55分,杨立东与刘权在一起吃午饭时发现送料仓再次发生堵塞,杨立东让刘权去通料,刘权通完料后回休息室吃饭时送料仓又发生堵塞,杨立东去通料。
12时10分左右,刘权吃完饭去帮助杨立东通料,走到送料三号仓时,发现送料传送带及电机停止转动,看到杨立东侧躺在皮带底下,头部夹在皮带与电机滚轮之间,就赶紧找其他装卸队员及三车间员工救援,车间负责人及公司领导相继赶到事故现场展开救援,并拨打110、119、120急救,随后现场救援人员切开传送皮带及皮带机支架,将杨立东救出,12时45分,杨立东被送往抚宁县人民医院抢救,13时50分经抢救无效死亡。
三、事故造成的人员伤亡和直接经济损失情况
(一)人员伤亡情况。
本次事故造成1人死亡。
死者杨立东,男,38岁,汉族,于1975年2月5日出生,身份证(略),河北省抚宁县人,家住抚宁县抚宁镇三里杨村,骊骅公司合同制工人。
(二)事故造成的经济损失。
事故造成直接经济损失80万元(其中包括:事故处置、现场抢救、医疗费、丧葬补助金、一次性工亡补助金、对家属补助的抚恤金等)。
四、事故发生的原因和事故性质
(一)事故发生原因。
事故调查组通过对此次事故经过、现场、事故单位材料及对有关人员的询问笔录等综合分析认定:
1、直接原因。
送料工杨立东违反作业规定,在送料仓严重堵塞的情况下未停车实施通料作业,并在未停车的情况下戴手套冒险到传送带附近实施清理作业,不慎被卷入皮带和滚轮之间,导致其胸部挤压造成死亡,是这起事故的直接原因。
2、间接原因。
(1)车间安全生产管理不到位。
车间调料作业岗位机电设施未安装急停控制开关,紧急情况下不能及时停车。
未在送料作业岗位、有关危险设施设备上设置明显的安全警示标志。
私自调动未经岗前培训的装卸工人辅助送料作业,并形成惯例。
在日常安全巡检中未能及时发现并纠正作业工人在送料仓发生严重堵塞的情况下未采取停车措施实施通料作业,在未停车的情况下到仓底传送带附近实施清理作业,并形成习惯。
(2)车间安全检查不到位。
没有及时检查发现安全设施不完善、工人习惯性违章、危险设施设备安全警示标志设置不足等安全隐患,并及时改正。
(二)事故等级及性质。
事故调查组通过对此次事故调查认定:秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司“203”机械伤害事故是一起死亡1人的一般生产安全责任事故。
五、对事故相关人员及责任单位的处理建议
(一)对事故相关责任人的处理建议。
1、骊骅公司员工送料工杨立东违反作业规定,在送料仓严重堵塞的情况下未停车实施送料作业,并在未停车的情况下戴手套冒险到传送带附近实施清理作业,不慎被卷入皮带和滚轮之间,导致其胸部挤压造成死亡,对该事故负主要责任。
因其在本次事故中死亡,不再追究其责任。
2、骊骅公司淀粉三车间二班带班长杜银龙、工段长孙立成负责本班、本工段生产及安全管理工作,安全管理不严格、安全检查不彻底,本班、本工段工人习惯性违章现象经常存在,对该事故负直接管理责任。
建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。
3、骊骅公司淀粉三车间副主任王包生,负责车间设备及安全生产工作,作为车间主管安全生产工作负责人,安全管理、安全检查不到位,没有及时检查发现工人习惯性违章、危险设施设备安全装置不完善、安全警示标志设置不足等安全隐患,并及时改正,对该事故负直接领导责任。
建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。
4、骊骅公司淀粉三车间主任姚义宁,负责淀粉三车间全面工作,作为车间安全生产第一责任人,安全管理不到位,车间工人习惯性违章、私下调用未经安全教育培训的装卸工辅助送料作业现象经常存在,对该事故负主要领导责任。
建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。
5、骊骅公司安监部部长李清国,负责公司日常安全生产管理和检查工作,安全检查不到位,对三车间工人习惯性违章,私下调用未经安全教育培训的装卸工辅助送料作业现象未能及时检查发现,并进行有效制止,对该起事故负重要领导责任。
建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。
6、骊骅公司总经理助理孙中福,协助副总经理耿守卫做好公司生产管理工作,安全管理不到位,未能及时检查、消除生产车间、生产设备存在的安全事故隐患,对该起事故负重要领导责任。
建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并
报送安监局备案。
7、骊骅公司总经理助理茹彩友,协助副总经理耿守卫做好公司日常安全管理工作,安全管理不到位,未能及时督促、检查、消除生产安全事故隐患,对该起事故负重要领导责任。
建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。
8、骊骅公司常务副总经理耿守位,负责公司生产、安全、质量、管理等工作,安全管理不到位,未能及时督促、检查、消除生产安全事故隐患,对该事故负直接领导责任。
建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。
9、骊骅公司总经理涂志田,协助公司法人(董事长)负责公司全面工作,安全管理不到位,未能及时督促、检查、消除生产安全事故隐患,对该事故负主要领导责任。
建议由事故单位按照事故处理“四不放过”的原则,依据企业管理有关规定进行处理,并报送安监局备案。
(二)对法人的处理建议。
骊骅公司董事长、法定代表人贺俊士,企业安全生产第一责任人,负责公司全面工作。
对企业安全管理不到位,未能及时督促、检查安全管理工作,未及时消除生产安全事故隐患,对本起事故负主要领导责任。
建议依据国务院《生产安全事故报告调查处理条例》第三十五条第(二)项之规定,给予上一年度收入(3.6万元)40%的罚款,即1.44万元。
(三)对事故单位的处理建议。
骊骅公司,安全管理不到位,安全监督检查不到位。
对事故发生负有责任。
建议依据国务院《生产安全事故报告调查处理条例》第三十七条第(一)项之规定,给予罚款15万元的行政处罚。
六、事故防范和整改措施建议
骊骅公司要认真总结反思事故发生原因,进行全公司通报,全面吸取事故教训,杜绝类似事故再次发生。
1、针对此次事故,公司要组织全体员工进行一次安全教育培训。
加大对职工的安全管理制度、安全操作规程的培训工作,让每一名员工都要遵守企业的管理制度,并认真执行操作规程,杜绝“三违”现象,防
止生产安全事故的发生。
2、针对此次事故,在全公司开展一次安全大检查。
查找安全隐患,查找不安全作业行为,制定行之有效的整改措施,在有较大危险的作业场所、有关设施设备处增设明显的安全警示标志,并采取可靠的安全防护措施,切实把安全隐患消灭在萌芽状态,防止类似事故的再次发生。
3、完善设备急停及监控设施。
在车间调料作业岗位机电设施上安装急停控制开关,确保紧急情况能及时停车。
并在车间一人操作岗位加装监控器终端设备,时时监控工人操作,及时发现制止工人违章作业行为。
4、要严格落实安全检查制度。
特别是班组日检,要求班组在作业前、作业中和作业结束后都要进行检查,并充分发挥安全员的作用,加大巡查频次,杜绝职工违章违规作业,特别是习惯性违章行为,同时要做好安全检查记录。
5、严格落实生产安全隐患报告和奖励制度。
使每一名职工在生产作业过程中及时查找和注意发现身边的事故苗头,形成人人参与管理、人人遵守操作规程、人人查找隐患,从而杜绝生产安全事故的再次发生。
6、组织重新修订完善细化岗位作业指导书,并组织工人认真学习,严格执行。
7、严格规范各作业岗位人员管理。
严禁未经岗前安全教育培训、私自调用、违规串岗作业。