锯边机安全操作规程标准范本

带锯机的安全操作规程（13篇范文）【第1篇】带锯机的安全操作规程1、工作前要先打开电源和吸尘管阀门，检查锯条的张紧度，并锁紧调整机构的固定镙栓，并确认安全可靠后方可开机生产。

2、开机后要观察锯条的运行轨迹是否有大的跳动或偏转，限位挡块合适的位置上，发现问题及时停车处理。

3、要保持锯齿的锋利，经常检查锯条是否有损伤，焊接点要安全牢固，当锯条出现微小裂痕时应当停止使用，防止发生突然断裂伤人。

4、工作时，人员避免正面对锯条操作，不准系领带，袖口扎紧，严禁敞怀上岗，不准戴手套操作。

5、操作时精神要集中，当锯条不锋利或转弯半径较小时，防止夹锯或锯条突然断裂，锯短小材料时，要采取防护措施，避免伤人。

6、经常对设备进行维修保养，注意检查松动的螺钉、螺母，并按要求加注润滑油。

7、工作后及时停机断电，关闭吸尘管阀门，擦试机床，清理环境卫生，运走废料头锯切下来的木屑方可离去。

【第2篇】带锯机安全生产操作规程一、操作人员必须对本岗位的设备做到“四懂三会”,正确操作,必须持证上岗。

二、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,准备好工具、量具,做好上岗前的准备工作。

三、开机前按设备巡回检查点检查,设备检查无误后方可开机。

四、开启电源开关进行试运转1、张紧锯带:用配带的扭力扳手将刻度调至25—35n.m,张紧时听到咯咯声为止。

2、按锯带运转按钮,检查锯带运转的倒顺。

3、检查各种按钮是否符合动作。

4、检查液压系统有无漏油。

5、检查冷却水枪是否畅通。

6、联动空运转,将选择开关往下扳至联动(自动),按联动按钮,进料机构开始滚动,用手按定尺杆顶端的小触头至平,进料机构停止滚动,主机开,钳紧,锯架下降(进刀)。

锯架下降,碰撞前行程开关;锯架上升碰到后行程开关;锯架停止上升,钳退,定杆碰撞钳退限位开关。

试运转无误后即可开机生产。

首先按工艺要求定位下料长度开动自动按钮即可自动下料。

五、工作过程中,不许脱离岗位,在上料过程中要注意安全,防止事故发生,加工的胚料应摆放整齐,带锯机在运转过程中若出现异常情况应立即停车检查,直至故障排除后方可继续生产。

电锯安全操作规程（12篇范文）第1篇电锯安全操作规程一、操作前检查电锯各种性能是否良好,安全装置是否齐全并符合操作安全要求。

二、检查锯片不得有裂口,电锯各种螺丝应上紧。

三、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

四、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节要慢推。

接料要待锯片15cm。

不得用手硬拉。

五、短窄料应用推棍加工,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。

六、电锯检修应断电作业维护。

七、工作完毕、电锯应断电锁箱,整理清理电锯周围木料及木屑,注意防火安全。

第2篇电锯工安全操作规程1、必须持有效证件上岗。

2、熟悉所操作机器的结构、性能和工作原理。

3、穿戴好劳动保护用品。

4、清理作业现场,清除障碍物,非作业人员不得入内。

5、认真检查机器的各部件,确保安全可靠。

6、锯条、锯片经检查符合要求方可装夹使用,装夹要牢固可靠,松紧合适。

7、开动机器,空载运行,一切无误后方可使用。

8、木材上严禁有钉子等金属物。

9、根据木材材质软硬、结巴情况适当增减速度,进锯要稳。

10、使用带锯时严禁开过头车,退车时要注意木材的刀枪刺及跑车桩子不能伤人。

11、回料时,要防止木料碰撞锯片,以免弹射伤人。

12、使用带锯时,打尺人员不准将桩子打出滑道,并注意检查打尺电机温度。

13、操作时应设专人统一指挥,所有操作人员精力集中,配合默契,推料不能过快过猛。

14、木料夹锯时,关掉电源,在锯口处夹如入木楔。

15、使用电刨,身体不准正对所刨木料,手不得随料过刨口,进料用力适当。

16、完工后,切断电源,将锯轮放下,卸下锯片,清理好作业现场。

本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是断锯片、掉锯片伤人。

2、定期检查锯片有无超规定裂口,发现及时更换。

3、开车人员保持精力集中,规范操作。

第3篇电锯圆盘锯安全操作规程1.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）。

内部管理系列编号：FS-ZD-04020
木工锯安全操作规程
Woodworking saw safe operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1.本设备操作工必须持证上岗。

2.本机设专人操作。

3.本设备严禁两人同时操作。

4.开机前检查锯片是否装夹牢固，轴承是否缺油，三角带是否完好，有无断齿、裂纹等缺陷。

5.锯切过程中，锯片正前方禁止站人，不准带手套，长发者必须戴帽，且必须将头发收入帽中。

6.送料用力均匀，料末端必须掉头切割。

7.工作结束后，认真打扫现场，擦拭设备，保持设备清洁。

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操作规程编号：LX-FS-A79081 纵横锯边机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑纵横锯边机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、接通电源总开关QF1前，必须仔细检查各处连接线是否松动或脱落，每个电器元件是否完好无损，检查无误后，才允许接通电源。

二、压下带灯按钮SB17，纵向送料电机送料，压下按钮SB16,纵向送料电机退料，压下按钮SB15，纵向送料电机停止运转。

三、压下带灯按钮SB14，纵向左锯电机启动，压下按钮SB13，纵向左锯电机停止运转；压下带灯按钮SB12，纵向右锯电机启动，压下按钮SB11，纵向右锯电机停止运转。

四、当纵向左右锯电机启动后，压下带灯按钮SB10，纵向进料电机启动，压下按钮SB9，纵向进料电机停止。

五、压下带灯按钮SB8，横向左锯电机启动，压下按钮SB7，横向左锯电机停止；压下带灯按钮SB6，横向右锯电机启动，压下按钮SB5，横向右锯电机停止。

修锯工安全操作规程范本一、操作前准备1. 穿戴齐全：着戴工作服、防护鞋、安全帽、护目镜、安全手套等个人防护装备。

2. 确认设备完好：检查修锯机、电源线等设备是否正常工作，如有异常及时进行维修或更换。

3. 确保工作区域安全：检查周围环境，确保无杂物、无滑倒风险，并设置明显的警示标志。

4. 检查锯片：检查锯片是否锋利、无裂纹，如有异常及时更换。

二、操作时注意事项1. 保持专注：操作时要全神贯注，不得与他人交谈、打闹或参与其他分散注意力的活动。

2. 正确站立姿势：双脚平稳站立，保持身体重心稳定，避免发生跌倒事故。

3. 握紧修锯机把手：稳固地握紧修锯机把手，确保修锯机在操作中不会松脱或失控。

4. 维持合理姿势：使用修锯机时保持身体平衡，避免身体不稳或不当的姿势，以减少受伤风险。

5. 避免过度使用力量：修锯机的移动应保持顺畅，不应用过大的力量，以防止机器卡住或反弹造成伤害。

6. 确保工件固定：要将工件牢固地固定在工作台或夹具上，以防止移动或下滑导致事故发生。

7. 保持安全距离：与他人或其他物体保持适当的安全距离，避免意外碰撞或受伤。

8. 使用合适的锯片：根据工作需求选择适当的锯片，确保它的适用性，并按照使用说明正确安装。

三、操作后整理1. 关闭电源：操作完成后，及时关闭修锯机电源，并断开电源线，避免误操作或触发器起作用造成意外伤害。

2. 收拾工具：将修锯机和其他使用的工具收拾整齐，放回指定位置，确保工作区域的整洁和秩序。

3. 处理废料：将产生的废料妥善处理，清理工作台和地面上的碎屑，以确保工作区域清洁和安全。

4. 检查设备：检查修锯机和其他设备是否正常，如有问题及时上报或维修，以确保下次操作的顺利进行。

四、紧急情况处理1. 治疗伤口：如发生切割伤、撞伤等意外伤害，应立即停止操作，进行紧急救治，包扎或就医处理。

2. 报告上级：及时向上级主管报告事故，并进行相关记录和报告，以便后续处理和预防。

3. 安全意识培训：针对事故原因进行分析和总结，加强对修锯工操作安全的培训和教育，提高安全意识。

锯边机安全操作规程
1、操作前详细阅读操作手册，切实了解机械的限制及其他可能危险。

2、操作前请戴好口罩，不能戴手套。

3、首次操作或电气线路调整，启动电源后，必须点动确定锯轴转动方向是否正确。

4、操作时所有安全防护必须带上，机械操作中，请勿打开传动安全护罩。

5、机械务必接地线，以防漏电。

6、机器启动前，所有工具及杂物不得放置在机器上。

7、更换锯片，调整或做维修、保养前，电源必须关掉，注意锯齿旋转方向，校正角度，锁紧螺帽。

8、锯边前，锯片防护罩内积聚的木片和轨道上的锯屑等杂物要清除干净。

9、检查锯边机各部件螺栓是否锁紧，平台行走平稳，行程开关灵敏性是否良好，锯片和平台成90度直角，红外紫光线应与锯片切割度同在一直线上，吸尘风机吸尘要正常，锯片运转平稳。

10、确定一切正常，方可打开启动装置锯边操作。

11、以红外紫光线作锯边余量参考，核正角度，确保板坯切割尺寸是在锯边和红外紫光线同一直线上。

12、以上工作完成，便将平台连同板坯一起顺随轨道往前推进，直至完成整套锯边过程。

13、保持工作场所周围清洁，离开机器前请将电源关掉。

精密自动纵锯修边机安全操作规程1. 机器操作人员必须接受相关培训和指导，熟悉机器的操作流程和安全规范。

2. 在操作机器之前，必须先检查机器的工作状态和设备运行情况，确保机器处于正常工作状态。

3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和工作手套等。

确保个人安全。

4. 进行操作之前，必须将切割材料固定好，以防止切割过程中材料移动导致意外伤害。

5. 在切割过程中，操作人员必须站在安全位置，远离刀具和切割区域，并使用推杆推动材料进行切割。

6. 切割过程中，不得随意触碰刀具和材料，以防止手部受伤。

7. 切割过程中，需要持续观察切割区域，确保机器正常运行，随时准备应对突发情况。

8. 切割完成后，必须等待刀具完全停止运转后，方可进行下一步操作。

9. 在更换切割材料或调整机器时，必须先关闭机器电源，并等待相关部件停止运转后才能进行操作。

10. 定期检查和维护机器，确保设备的正常运行。

如发现任何异常情况，应立即停机并报告维修人员。

11. 禁止在机器周围堆放杂物和易燃物品，以防止火灾和意外情况的发生。

12. 操作人员必须遵守相关的操作规程和安全规范，严格按照要求进行操作，不得擅自修改和调整机器的工作参数。

13. 严禁使用破损或有缺陷的切割工具和配件，必须及时更换和修复。

14. 在操作过程中，若出现异常声音、异味或工作异常等情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行处理。

15. 操作人员必须保持专注和集中注意力，避免分散注意力导致操作失误和意外事故的发生。

16. 机器操作结束后，必须将机器周围的工作区域进行整理和清理，保持工作环境整洁和安全。

17. 操作人员必须随时保持沟通和协调，如有危险情况或异常情况发生，应立即向相关人员报告并采取相应的措施。

18. 机器的安全操作规程应在明显的位置进行标识和展示，以提醒操作人员随时关注和遵守相关规范。

以上是精密自动纵锯修边机的安全操作规程，操作人员必须严格按照相关规范进行操作，确保机器的安全运行和人员的安全。

圆锯机操作安全规定范文1操作前应检查，锯片应垂直、无裂纹、无缺齿、无损坏，螺丝应紧固可靠；圆锯起动后，须待转速正常后方可进行锯料。

2锯片上方应装置安全罩、挡板和冷却水装置。

在锯片后面，离齿10-15mm处，应安装弧形楔刀。

锯片的安装，应保持与轴同心。

3导尺须按所需尺寸，校对正确；进料时，应紧靠导尺，不应用力过猛，遇硬疖应慢推，接料应待料出锯片150mm，不应用力硬拉。

4木料进入锯口或出锯口时，速度应慢，以保护锯片；严禁猛拉、猛推。

如发现锯片突然停止，应立即关闭电源进行检查。

5锯短窄料或锯到末尾时，应使用推棍，接料应使用刨钩，手距锯片不应小于100mm；不应将手或身体探过锯片拿取东西；送料时不应将木料左右晃动或高抬，遇木疖应缓慢送料。

锯料长度应不小于500mm。

接近端头时，应用推棍送料。

6被锯木料厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片的发兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

超过锯片半径的木料，严禁上锯。

7锯线走偏，应逐渐纠正，不应猛扳。

8锯片应依发热情况及锋利程度及时休息和磨洗。

连续工作1-2h，应换另一锯片。

直径600mm以上的锯片在运转时应喷水冷却。

9工作完毕，须等锯片停止转动后，才能离开锯床，严禁用木片或其他物件制动锯片。

圆锯机操作安全规定范文（2）一、操作前的准备工作1. 工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套和耳塞等，保护自身安全。

2. 确保圆锯机处于稳定的工作台上，工作台应固定稳固，避免在操作过程中发生晃动。

3. 检查圆锯机的电源线是否完好无损，电源插头是否接触良好。

4. 检查切割盘的安装是否牢固，切割盘是否有损坏或磨损，如有问题应及时更换。

5. 确保工作区域整洁干净，没有杂物阻碍操作。

二、操作时的安全注意事项1. 在操作过程中应集中注意力，严禁分神或与他人闲聊。

2. 使用圆锯机时必须保持双手干燥，避免因湿滑而导致手部滑动或失控。

3. 在切割前，应调整切割深度和角度，确保与任务要求相符合。

锯边锯操作规程
《锯边锯操作规程》
在木工行业中，使用锯边锯是常见的操作。

锯边锯可以快速、有效地将木材进行锯割，使其变成需要的尺寸和形状。

然而，使用锯边锯需要遵守一定的操作规程，以确保安全和效率。

首先，操作人员必须穿戴好防护装备，包括护目镜、手套和耳塞。

由于锯边锯在操作时会产生很高的噪音和木屑飞溅，这些防护装备能有效保护操作人员的安全。

其次，操作人员必须熟悉锯边锯的使用方法和原理。

在开始操作之前，要对锯边锯进行检查，确保刀片锋利，传动系统正常运转。

此外，使用锯边锯时需要注意木材的堆放和固定，以防止意外发生。

在实际操作中，操作人员应该始终保持专注，手持木材缓慢推送并确保木材稳固地贴着锯床进行切割。

同时，要保持双手远离刀片，避免发生伤害。

最后，在使用完锯边锯后，操作人员需要清理现场，清除木屑和残留物，同时对锯边锯进行维护和清洁，以延长其使用寿命。

总的来说，使用锯边锯需要严格遵守操作规程，保持专注和谨慎，确保安全和高效完成工作。

只有这样，才能有效地利用锯边锯完成木材切割任务。

纵横锯边机安全操作规程范文纵横锯边机是一种常见的工业设备，被广泛应用于家具制造、木工加工等领域。

为确保工作环境的安全和操作人员的人身安全，制定一套科学合理的纵横锯边机安全操作规程至关重要。

以下为该规程的范文：一、目的本安全操作规程的目的是为了保障操作人员和设备的安全，减少事故和伤害发生的可能性，提高生产效率，并规范纵横锯边机的操作流程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用纵横锯边机的操作人员和相关管理人员。

三、操作人员职责1. 操作人员必须经过专业培训，了解纵横锯边机的工作原理、操作流程和安全要求。

2. 操作人员应熟悉纵横锯边机的结构和工作原理，掌握操作指南并按照规定进行操作。

3. 操作人员必须配戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防尘口罩和防护手套等。

4. 操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，不得分心或走神。

5. 操作人员应在工作区域内保持整洁，防止杂物堆积和滑倒。

6. 操作人员应定期进行设备的巡检和维护，及时发现和报告异常情况。

四、纵横锯边机安全操作规程1. 设备检查和准备1.1 操作人员应检查纵横锯边机的电源是否正常，设备是否具备安全操作所需的状态。

1.2 检查刀片的状态是否良好，是否紧固牢固。

1.3 检查输送带和辅助装置是否正常，并确保机身周围没有杂物。

2. 个人防护装备2.1 操作人员应穿戴工作服，衣物应紧贴身体，不得悬挂松散物品。

2.2 操作人员必须戴上安全眼镜，有效防护眼睛受到木屑和其他杂物的伤害。

2.3 操作人员应佩戴耳塞，降低噪音对听力的伤害。

2.4 操作人员应戴上防尘口罩，防止吸入木屑和其他颗粒物。

2.5 操作人员必须戴上防护手套，保护手部免受刀片伤害。

3. 操作过程3.1 在启动纵横锯边机之前，操作人员必须确保周围没有人员，操作区域被隔离。

3.2 启动纵横锯边机后，操作人员应在安全位置上进行操作，并保持一定距离。

3.3 操作人员必须用两只手握紧工件，确保工件在切割过程中不会移动或滑动。

纵横锯边机安全操作规程纵横锯边机是一种常用的木材加工设备，用于对木材进行锯边操作。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，下面总结了纵横锯边机的安全操作规程。

一、设备准备阶段：1. 检查设备是否完好无损，各部件是否正常运转。

2. 确保安装地面平整稳固，设备固定牢固。

3. 查看锯片是否安装正确，并保持锋利。

4. 检查电源线是否完好，接地是否可靠，确保设备的电源供应正常。

二、操作前准备：1. 穿戴好工作服，戴好防护手套、安全鞋等个人防护装备。

2. 安全栅栏及其他安全保护装置应完好无损，保证工作过程中不会发生人员伤害事故。

3. 清理工作环境，确保周围没有杂物和障碍物。

三、操作规程：1. 开机前，确保工作区域内无人员，向其他人员发出警告，并确保所有工作人员离开工作区域。

2. 插入电源线，并确认电源开关处于关闭状态。

3. 检查锯片运转方向是否正确，确认无误后插入材料。

4. 开启设备电源开关，按住启动按钮，使锯片逐渐达到正常运转速度。

5. 在材料完全锯完之前，切勿离开设备或将手靠近锯切区域。

6. 如发现锯边机异常振动或噪音，应立即停机检修。

7. 切割木材时，应将木材牢固地压在工作台上，以确保切割的稳定性和安全性。

8. 切割过程中应保持注意力集中，切勿分心或进行其他操作。

9. 当需要更换锯片时，应首先关闭电源，待锯片完全停止后进行更换。

四、操作注意事项：1. 禁止将手指或其他身体部位靠近锯切区域，以免发生意外伤害。

2. 切割木材时，避免使用过大的力量，以免引起材料松动或设备异常运行。

3. 切割时应保持材料与锯片之间的适当间隙，以避免材料夹紧或堵塞锯片。

4. 使用过程中如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时进行检修或维护。

5. 切割过程中，如发现烟雾、异味或其他异常情况，应立即停机检查。

五、紧急事故处理：1. 如发生突发事故，应立即按下停机按钮，关闭电源，并进行急救或其他适当处理措施。

2. 如未经授权或未经培训的人员接触到设备，应及时提醒其离开，并向相关部门报告。

木磨锯工安全操作规程范本一、总则1. 本安全操作规程适用于所有从事木磨锯工作的人员，旨在确保工作环境安全、操作规范，预防事故的发生，保障人身安全和财产安全。

2. 所有从事木磨锯工作的人员必须严格遵守本规程，正确使用工艺装备，防止事故发生。

3. 对于未在本规程中详细列举的操作和情况，工作人员应当根据相关安全准则和技术标准进行操作，并积极报告所在单位进行安全评估和处置。

二、工作前准备4. 在进行木磨锯工作之前，工作人员应确保自身身体状况良好，无饮酒、吸烟等不良习惯，并穿戴符合安全要求的个人防护装备。

5. 工作人员应核查所用设备的操作情况，包括锯刀的安装和调整，电源线的连接是否正常等。

6. 对于工作环境中存在的隐患，工作人员应当积极报告上级或相关部门，确保隐患及时消除。

三、操作规范7. 在进行木磨锯工作时，工作人员应始终保持专注，不得受到其他因素干扰，如手机、电视等。

8. 在操作过程中，切勿擅自调整锯刀速度和锯高，必要时应当向上级领导或技术人员寻求帮助和指导。

9. 禁止在设备运转过程中进行维修、检查等操作，必要时应当切断电源并等待设备完全停止运转后再进行操作。

10. 使用木磨锯时，工作人员应必须使用专用夹具或工具，确保手部和身体的安全。

11. 在切割木材过程中，切勿强行推压木材，应根据锯刀的质量和木材的硬度调整切割速度，防止事故的发生。

四、设备维护12. 在设备维护时，应先切断电源，并将设备进行可靠的固定，以免在操作过程中设备移动导致人身伤害。

13. 在更换刀片或进行维修时，工作人员应戴上防护手套，并使用专门的工具进行操作，切勿使用肉眼直接接触刀片。

14. 设备维护完成后，应进行功能检测，确保设备恢复正常并达到安全要求，工作人员方可重新使用。

五、事故处理15. 在发生事故后，受伤人员应立即停止工作，寻求医疗救助，并报告事故发生地点的相关工作人员。

16. 事故发生地点的相关工作人员应立即对事发地点进行封锁，确保其他人员不会因为贸然靠近事故地点而造成二次事故。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锯切机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.锯切机安全操作规程(标准版)一、目的明确铸锭的转运、上料、锯切、称重打标、卸料等的作业方法、程序和技术要求。

二、适用范围本规程适用于铝深加工熔铸分厂Sermas双头锯及其辅助设备等。

三、设备参数内容数据备注适用合金1系列、3系列、5系列、8系列锯切前扁锭厚度330-640mm 宽度960-2410mm 长度4800-9150mm 重量≤37700Kg 锯切后扁锭长度4500-8650mm 重量≤37000Kg 料头长度50-1000mm 料尾长度50-1000mm 取样切片厚度8-20mm锯切能力10块/.小时设备运转率≥98%输送高度1000mm最大输送速度12m/min进料速度150-2500mm/min行程8m最大称重能力40T锯切不平度≤±0.5mm锯切面粗糙度Ra＜30μm切斜度≤±0.5°称重精度≤±0.05%四、内容（一）、铸锭的转运1、确定过跨小车在起始位置等待。

锯边机安全操作规程锯边机作为木材加工重要的工具之一，应该在使用前，准确地进行操作规程的了解和掌握。

本文将详细介绍锯边机的安全操作规程，以保证用户的安全和生产的正常进行。

1. 锯边机的操作环境在使用锯边机时，首先应该为锯边机创造一个安全的操作环境。

以下是几个需要注意的操作环境配合规程：1.1. 锯边机的位置在使用锯边机的时候，应该确保位置固定，既不能在地面上滑动，也不能因为震动发生位移的现象。

锯边机必须要放在基础坚固、平整、无振动的电力供应系统和良好照明的场所操作。

1.2. 清洁卫生锯边机必须放在干燥，清洁的整洁工作区域。

不要将锯边机置于可燃物附近，不要将锯边机置于易发生水溅、酸、油或化学物质的境地，还应保持良好的通风。

1.3. 安全距离在使用锯边机时，需要保持一定的距离，以便在非常情况下避免受到伤害。

操作者应该保持3英尺的距离，不要让任何人靠近锯边机。

2. 锯边机工作的安全规程2.1. 在操作锯边机之前，应该拆下所有的连轴器在锯边机工作之前，应该先拆下所有的连轴器，以确保在开始操作之前锯边机全面正常。

2.2. 对锯条的操作规程操作者必须熟练掌握锯条的操作规程，并在操作中使用所有所需的保护手套，以确保安全。

另外，在切割小木块、多个短木板和大木块时应该用特定设备保护手和保护将粉碎物从机器旁踢出。

2.3. 细心观察在切割过程中，操作者需要持续观察锯条的切割情况，以便及时发现异常情况并及时处理。

2.4. 正确调整锯板高度在切割过程中，应当确保锯板的高度与木材件的厚度一致。

如果对此存在任何疑虑，建议先停下来做调整。

只有在确认锯板高度已经正确设置后，才可以继续进行切割作业。

2.5. 减少回切操作回切是指已切割木块以使其可合并的操作。

像这样的操作是不太安全的，因为有剩余材料会产生运行危险并对工人的身体造成危害。

为了保持安全，需要尽量减少回切的次数。

2.6. 不能熟视无睹操作者应该时刻关注锯边机的工作状态，如发现任何异常，应立即进行处理。

锯切机安全操作规程范文锯切机是一种常用的机械设备，用于切割各种材料，如木材、金属等。

然而，由于其高速旋转的锯片和复杂的操作步骤，使得锯切机操作存在一定的安全风险。

为了保证工作人员的安全以及设备的正常运行，下面将介绍锯切机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1.1 确保操作人员具备相关操作技能和经验，未经培训人员禁止操作锯切机。

1.2 检查锯切机及其附件的工作状态，确保其正常运行，并及时修理更换损坏或磨损的零部件。

1.3 检查锯切机的电源线路，确保其接地良好，防止电击事故的发生。

1.4 检查锯切机的防护装置是否完好，如防护罩、安全开关等。

1.5 配戴个人防护装备，如工作服、安全眼镜、耳塞等，以保护自身安全。

二、锯切机的操作步骤2.1 将要切割的材料固定在工作台上，并确保其稳定不会滑动。

2.2 调整锯切机的切割深度和角度，根据实际需求进行设置。

2.3 打开锯切机的电源开关，启动机器并进行空载试运行，检查设备运行是否正常。

2.4 确定切割位置和方向，并将材料沿着锯切机的工作台平稳推进。

2.5 在操作过程中，禁止用手直接接触锯片，必要时可以使用推杆推动材料。

2.6 当需要停止切割时，应及时关闭电源开关，并等待锯切机完全停止运行后方可离开。

三、锯切机的安全注意事项3.1 切割薄板材料时，应使用合适的夹具固定材料，避免切割过程中产生杂乱的振动。

3.2 在切割长条材料时，应保持足够的距离，避免材料被锯切到时弹起伤人。

3.3 在切割圆形材料时，应使用特殊的夹具或支架，保证材料的稳定性。

3.4 切割金属材料时，应使用合适的冷却液进行冷却，防止过热引发事故。

3.5 维护时禁止操作人员自行拆解锯切机，任何维修都应交由专业技术人员进行。

3.6 禁止在锯切机运行中进行清理工作，必要时应停机并等待其停止运行后再进行清理。

四、应急处理措施4.1 如果发生切割过程中卡料或卡刀的情况，操作人员应立即停止机器，切勿使用力量强行移动材料。

纵横锯边机安全操作规程模版一、总则纵横锯边机作为一种专业的木材加工设备，其操作存在一定的风险和安全隐患。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

所有操作人员必须按照本规程要求进行操作，并接受必要的安全培训和考核。

二、设备安全操作规范1. 操作前的准备（1）操作人员应穿戴良好的劳动防护用品，如安全带、耳塞、护目镜、工作手套等。

（2）检查纵横锯边机的机件是否完好，刀片锋利度是否符合要求，电源是否正常，各个防护装置是否完好并处于正常工作状态。

（3）工作台面上不得有零散的木材或其他物品，确保操作过程中不会发生堵塞或卡料现象。

（4）操作人员应熟悉锯边机的操作流程和紧急停机装置位置，以便在需要时及时停止设备。

2. 操作时的注意事项（1）操作人员不得在纵横锯边机运行时离开工作岗位，必要时可以做好交接工作并明确责任人。

（2）操作人员不得长时间连续操作，每次操作不超过2小时，中间需有休息，保证身体和精神状态良好。

（3）操作人员不得在切割过程中使用损坏或不明确用途的木材，以免引发事故。

（4）安全操作时，操作人员应保持专注，不得过度疲劳、分神或与他人交谈，特别是在锯切时。

（5）操作人员需保持良好的姿势，不得斜身、趴身或其他不规范的动作，以免引发身体损伤。

（6）操作人员应随时注意锯切过程中的声音和振动变化，发现异常应立即停机检查，并报告相关人员进行处理。

（7）操作人员不得通过非正常途径或过度施加力量来解决切割过程中出现的问题，必须按照规定的操作和维修程序进行操作和维修。

3. 紧急情况处理（1）如发生突发性的故障或异常情况，操作人员应立即按下紧急停机装置，停止设备运行。

（2）停机后，操作人员应立即向负责人员报告，并等待维修人员的处理，不得私自进行维修或修复。

（3）发生火灾等严重事故时，操作人员应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并拨打火警电话。

4. 定期检查和维护（1）每班操作结束后，操作人员应对纵横锯边机进行全面的清洁和检查，确保设备各个部件的正常运行和组装。

锯边机安全操作规程作为一种常见的加工工具，锯边机在木材、铝材、塑料等材料的切割和加工中使用广泛。

虽然锯边机能够大大提高生产效率和质量，但若操作不当，将会带来极大的安全隐患。

为了确保工作场所的安全和员工身体健康，公司特制定以下锯边机安全操作规程，以供大家参考。

1. 操作前准备在使用锯边机之前，必须对锯边机进行必要的检查，以确保设备处于正常工作状态。

具体包括以下几个方面：1.检查锯片是否安装正确。

将锯片安装正确是保证锯边机正常工作的前提，因此在操作前必须确认锯片是否已经安装到位，是否松动或损坏。

2.检查锯片磨损程度。

锯片稀疏或损坏的话将会影响锯边机正常工作和操作安全，因此在操作前必须检查锯片，如发现锯片磨损程度达到规定标准，应及时更换。

3.检查锯边机保护装置是否完好。

锯边机的保护装置能有效防止意外伤害，应当是正常工作状态，如发现保护装置存在问题，应及时维修保养。

4.检查锯边机电气、液压系统是否正常工作。

如发现问题，应及时通知有关人员进行维修。

2. 操作时注意事项在锯边机开展操作时，工作人员还需注意以下几个方面：1.操作前要仔细阅读操作说明书和安全配备。

从操作说明书和安全配备中获取必要的操作须知和操作要领，以保证安全操作。

2.严格按照操作规程进行操作。

我们的锯边机安全操作规程是经过多次实践总结而成，因此所有操作人员在进行操作时，必须严格按照操作规程进行操作。

3.减少无意中发现的风险。

在操作过程中，应当时刻留意下方，以减少无意中发现的风险。

4.保持工作区域整洁有序。

在操作过程中，应当注意保持工作区域整洁有序，确保操作区域没有杂物。

5.确保锯片正确切割。

在进行切割时，应当确保锯片在正确位置进行切割，在进行切割的过程中，必须保持切割区域清洁，确保切割效果。

6.保持身体平衡。

在进行锯边机操作时，应确保身体平衡，以避免身体失去平衡而导致的意外事件。

3. 操作后安全处置在工作完成之后，操作人员还需要执行以下几个方面：1.将锯边机的工具归还。

2024年纵横锯边机安全操作规程____年纵横锯边机安全操作规程第一章总则第一条为了确保____年纵横锯边机操作过程中的安全性，保障人员的身体健康和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用____年纵横锯边机的操作人员。

第三条操作人员必须按照本规程进行操作，若有特殊情况需要违反规程操作，必须得到主管人员的审批并采取相应的安全措施。

第二章安全操作要求第四条操作人员必须熟悉并遵守相关设备的操作指南和安全要求。

第五条操作人员必须接受正规的培训，并持有相关的操作证书才能进行操作。

第六条操作人员在操作前必须进行设备的检查，确保设备处于正常工作状态。

如发现异常情况，必须立即停机并报告主管人员。

第七条操作人员必须配戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

同时，衣物应松散并且不能与设备运转部分相接触。

第八条操作人员必须保持警惕，专心致志，并且在操作过程中不得追求速度，保证安全操作。

第九条在操作过程中，严禁操作人员将手或其他身体部位靠近设备的动作区域。

如有需要，必须提前停机并采取相应的安全措施。

第十条对于设备发生故障或者意外情况时，操作人员必须及时停机并采取相应的紧急措施。

第十一条在操作过程中，严禁乱扔废弃物、烟蒂等杂物。

同时，禁止使用纱布、纸巾等可燃材料接触设备。

第十二条操作人员在操作过程中禁止吃饭、喝水等行为。

如有需要，必须到设备安全区域外进行。

第十三条操作人员在使用____年纵横锯边机时，必须遵循设备的使用规则和操作步骤。

不得随意改动，如需更改操作参数，必须由主管人员进行操作。

第十四条操作人员在操作结束后，必须彻底清理工作区域，收拾设备并保持设备和周围环境的干净整洁。

第十五条操作人员在遇到无法处理的问题时，应及时向主管人员汇报，并协助进行解决，不得擅自处理。

第三章安全事故处置第十六条在操作过程中发生意外事故时，操作人员必须立即停机，并采取有针对性的救助措施，同时及时向主管人员和相关人员报告事故情况。

锯边机操作规程3篇【第1篇】纵横锯边机操作维护保养规程一、纵横锯边机在各台设备的电机启动后,注重各部分运转状况。

二、对纵横锯边机各机台组举行实物试车,并检测锯切后的胶合板。

三、各圆锯运转时有无不正常噪音,轴承座的温度是否正常。

四、检查光电开关与电磁离合器动作是否正常,横向推板器的停位是否正常。

五、按照板厚调节进料速度。

六、设备的润滑1、齿轮箱、减速箱:90#工业齿轮油。

2、导轨面:40#导轨油。

3、蜗轮箱、推力轴承:复合钙基润滑脂。

4、高温轴承:高温油脂j-2。

5、无级变速机:ub-1或ub-3牵引液。

七、机床的电气设备适用于环境温度+5℃~+40℃范围内,并且24小时内的平均温度不得超过+35℃,当机床最高工作温度处40℃时,相对温度不得超过50%。

八、常见问题及解决办法1、锯割亏边:加大锯边宽度或修掉板坯突出部位。

2、板边锯斜:修板坯头部使之同步;将凸出部位设在逼近导板端、减小锯斜量;调节压辊弹簧压力;先定厚砂再锯;调节导板与锯平行。

3、锯板时皮带送料不畅:皮带去掉一段,重新接。

【第2篇】锯边机平安操作规程1、操作前请具体阅读操作手册,的确了解机械设备的使用应注重事项及其他可能的风险。

2、首次操作或电气线路调节,启动电源后,必需启动确定锯轴转动方向是否正确。

3、操作时,全部平安护盖必需齐全。

4、机械务必有接地线,以防漏电。

5、机器启动前,全部工具及杂物不得放置在机器上。

6、更换锯片、调节或做修理、保养前,电源必需关掉。

7、机械操作中,请勿打开传动平安护罩。

8、保持工作场所周围清洁。

9、离开机器前请将电源关掉。

【第3篇】纵横锯边机平安操作规程一、接通电源总开关qf1前,必需认真检查各处衔接线是否松动或脱落,每个电器元件是否完好无损,检查无误后,才允许接通电源。

二、压下带灯按钮sb17,纵向送料电机送料,压下按钮sb16,纵向送料电机退料,压下按钮sb15,纵向送料电机停止运转。

三、压下带灯按钮sb14,纵向左锯电机启动,压下按钮sb13,纵向左锯电机停止运转;压下带灯按钮sb12,纵向右锯电机启动,压下按钮sb11,纵向右锯电机停止运转。

板材锯机安全操作规程一、开机前准备工作1、上岗前，锯机工作人员必须穿戴好劳动保护用品厂服、安全帽、防尘口罩、手套。

2、检查锯机是否正常，气压加至规定的压力。

3、低速启动锯机转动要灵活，无摩擦声。

4、检查吸尘器是否正常及各密封部位有无渗漏现象。

5、检查行程开关是否正常，行程开关制定的长度尺寸要达到规定的标准。

6、确认以上检查工作无误后方可开机正式生产。

二、开机1、将先开启吸尘器的按钮，将吸尘器的吸力要稳定。

2、开启过渡床按钮，按操作需要转速，调整按钮至适当的转速。

3、再开启锯机按钮，按操作需要转速，调整按钮至适当的转速。

4、操作过程中应经常注意机器有无异响及异常震动情况。

如发现异响及异常震动现象，应停机检查原因，采取措施排除后才能继续工作，确保操作安全。

三、停机1、先关闭锯机，使锯机全部停止转动。

2、按过渡床停止按钮，使过渡床全部停止转动。

3、再按吸尘器停机按钮，使吸尘器全部停止转动后将吸收的灰尘要全部清理完。

4、要进行停机检查，要确保停机的安全。

四、日常维护保养1、板材锯机上面灰尘全部清理干净。

2、锯机滑行道上面不断涂抹润滑油，确保锯机正常运行。

3、在使用过程中发现不正常噪音应及时检查。

4、定期检查易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

5、禁止淋水溅水到机电箱上。

6、要做好锯机的保养记录。

五、操作安全注意事项1、禁止操作人员不要靠近锯片，防止发生意外伤到人。

2、锯机在运转过程中操作人员不要用手去触摸，防止锯机伤到手。

3、生产时，操作工必须要不断进行检查，防止出现紧急情况要立刻停机。