星汇文华项目高支模监理实施细则编制：审批：广州越秀地产工程管理有限公司星汇文华项目监理部日期：2018 年12 月 1 日目录一：工程概况 (2)二：编制依据 (2)三：监理工作流程 (3)四、模板安装检查要点 (4)五、模板工程质量控制 (5)一：工程概况1. 工程地点：1、江门蓬江区白沙西区工业路与天沙河中路交叉口西北角。
2. 建设概况：本项目占地面积：29363m2，可建设用地面积24704m2，总建筑面积：87634.00 m2，其中：共5栋高层住宅楼塔楼，1栋2层商铺，1栋3层幼儿园，2层地下室；地上建筑面积：62969m2，地下室面积：26324m2。
工期要求：暂定2018年11月25日总包进场，暂定2018年12月25日开工。
该项目的住宅、商铺、幼儿园同时办理施工许可证，2018年12月16日前中标单位配合完成相应施工许可证的办理工作， 2020年07月25日前完成竣工备案；。
3. 参建单位2、项目名称：星汇文华项目3、建设单位：江门市交通建设投资集团有限公司4、设计单位：广州城建开发设计院有限公司4、总承包施工单位：中国铁建十六局集团有限公司5、监督单位：江门市蓬江区质量安全监督站4. 工程特点：本工程施工中拟布置3台塔吊、5台施工升降机及其它施工机械，但受限于目前场地周边环境及场地南侧销售展示区提前移交，及工期紧而无法采取流水施工方法等，而机械设备的管理好坏直接影响到施工的速度与作业效率。
如何有效地动态调配管理场内运输机械设备是本工程难点之一。
各个专业分包交叉作业较多，如何高效保障工程有条不紊、安全地进行，是本工程需解决的又一难点。
二：编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-20163、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-20134、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20115、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20116、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20087、《建筑结构荷载规范》GB50009-20128、《混凝土结构设计规范》GB50010-20109、《钢结构设计规范》GB50017-200310、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-200211、《木结构设计规范》GB50005-200312、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-200813、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号14、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号15、经审批的监理规划16、本工程相关合同文件17、国家、广东省、江门市上级行政主管部门下发有关高架支撑体系的文件规定18、《轮扣式钢管脚手架安全技术规程》（DB44-1876-2016）19、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）20、《广东省标准轮扣式钢管脚手架安全技术规程》DB44T1876-2016 三：监理工作流程1、控制目标：确保高架模板支撑体系施工无安全事故发生，不因模板施工而影起质量事故。
2、原材料监理工作流程：主要材料生产厂家评审和承包商重新采购材料见证取样 符合要求四、模板安装检查要点1、检查上道工序（主轴线、标高的技术复核）验收通过情况。
2、检查本道工序，应具备专项方案（模板支撑专项施工方案），审批手续齐全，且超高支模经专家论证。
3、抽查模板、钢管、扣件等材料，应符合经审定的施工方案的要求。
4、检查架子等专业工种施工作业人员上岗证。
5、抽查现场模板工程搭设的位置、轴线、标高、尺寸、平直度，垂直度、拼缝、木模板湿水情况。
6、检查模板隔离剂的涂刷情况。
7、检查模板内的杂物清理情况。
材料进场 承包商填报工程材料/构配件报验单监理工程师审核通知承包商可以使用 材料复检 审核方法： 1. 调查了解有关信息 2. 材料的外观检查 3. 生产过程监控 4. 取样复检 5. 报检资料审查通知承包商将材料撤离现场 不符合要求 监理见证退场8、对4米以上跨度的现浇钢筋混凝土梁、板的模板抽查起拱情况。
9、抽查预埋件、预留洞的安装和固定。
10、在检查完“模板安装检验批质量验收纪录”相应内容后向专业监理工程师提出验收结论的建议。
11、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
12、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
五、模板工程质量控制1、模板工程质量控制流程图专项施工方案提出承包商整改承包商专项施工方案审查监理工程师测设轴线、标高，截面放样承包商整改轴线、标高、截面的验收N验收结果Y支撑、模板的安装、校正及自检承包商模板体系验收承包商YN验收结果同意进入下道工序监理工程师2、材料控制⑴、方木及模板：要采用无腐烂、四角不能有钝角，弯曲，起鼓等现象，周转次数过多模板、方木材料不得进场使用。
⑵、钢管：模板支架采用国家标准（直缝电焊钢管）或低压流体输送用焊接钢管，规格按经论证的施工方案采用。
应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位硬弯.毛刺压痕和深的划道，钢管外径壁厚，端面的偏差不得小于3.mm。
钢管表面锈蚀深度，弯曲变形应符合有关规定，且对钢管材料见证取样送检，合格后才允许使用。
⑶、扣件应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合国家现行标准，钢管脚手架扣件外观质量，应不能有裂缝，变形，或螺栓出现滑丝等现象，扣件应有防锈处理，且对钢管材料见证取样送检，合格后才允许使用。
⑷、对承包商进场扣件应建立台账，详细记录扣件来源、数量和复检情况。
3、地基处理模板支架地基与基础施工，必须根据支架搭设高度，搭设现场情况及国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》有关规定进行。
4、模板搭设①、底座、垫板应准确，地放在定位线上。
②、立柱应铺设垫板，也可采用槽钢（考虑地面为架空地面建议采用槽钢）。
③、立杆接长除顶步可采搭接外，其于各部接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设在同步内，搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边偏至杆端距离不应小于10cm。
立杆间距按经批准的施工方案设置。
④、纵向横向扫地杆，应采用直角扣件固定在距底上，不大于200mm 处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件，固定在纵向扫地杆下方的立杆下。
⑤、剪刀搭设，模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵向竖向剪刀撑由底至顶连续设置，从顶层开始向下每隔二步设置一道水平剪刀撑剪刀宽度应不小于4跨，且不小于45℃-60℃之间，剪刀撑接头采用搭接方式。
⑥、扣件与钢管外径相匹配，对接扣件开口应朝上或朝内设置。
⑦、对跨度在于4m的现浇结构钢筋砼梁板，应接要求起拱，其起供高度为跨度1/1000-3/1000范围内。
5、模板工程验收1、模板投入使用前应由施工单位项目部组织自检，施工单位项目经理、项目技术负责人和相关人员参加，自检合格后，项目监理机构组织项目监理相关人员参加模板工程验收。
2、模板支架搭设验收应根据与已批准的专项施工方案与现场的实际性是否相符等。
3、检查螺栓扭力矩,对不符合要求的要求施工单位，整改直至满足要求。
4、经检查符合要求，应在相关资料上签字确认，方可进入下一道工序施工。
6、模板工程验收检查内容预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（㎜）预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置外露长度5+10，0预埋螺栓中心线位置外露长度2+10，0预留洞中心线位置尺寸10+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中最大值现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高＋5，-5 水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基础＋10，-10 钢尺检查柱、墙、梁＋4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于5米 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5米8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2米靠尺和塞尺检查7、模板拆除1）、熟悉规范主控项目有关模板拆除的基本规定。
底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。
检查数量：全数检查检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。
底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2 ≥50＞2，≤8 ≥75 ﹥8 ≥100梁、拱、壳＞8 ≥100 ≤8 ≥75悬臂构件≥1002）、检查同条件养护试件强度试验报告。
拆除模板时的混凝土强度，应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。
承重部分模板拆除前，尤其是悬挑结构，监理人员应验看施工单位提交的拆模试块强度报告，达到规定的强度等级方可拆模。
3）、学习并监督执行经审批通过的后浇带模板的拆除和专项“施工技术方案”。
4）、巡视并及时制止未到砼强度要求的拆模行为和野蛮拆模行为。
拆模的顺序应为先侧模后底模。
一般说来，侧模在浇砼后24小时即可拆除，但有时砼强度增长缓慢，拆模过早会产生“粘皮”现象，一定程度造成砼外观缺陷，因此不提倡过早拆模。
拆模时，禁此先拆除楼层大面积模板的支承件，然后再拆钢模板，以免模板塌落伤人。
拆除后的模板必须进行清理，铲除灰浆及混凝土残渣，进行模板整形，模板面上不用的孔洞可用板厚相同的小圆钢片补平整，并用砂轮磨平。
其他部分用钢丝刷或细砂轮打光。
经过清理和修整的模板应刷脱模剂以备用。
8、板工程常见质量问题及处理办法模板工程常见质量问题及处理办法常见的质量问题错误原因与处理方法轴线单侧或双侧偏差返工至轴线正确位置。
梁平面位置（中心线）偏差拆除模板返工至梁正确位置。
构件厚度与宽度偏差高度不足加模板或垫木补齐。
高度超过在浇砼面划标志线宽度及厚度超大钢模板本身超差则调换钢模板，收紧对拉螺栓或卡紧支撑宽度及厚度过小加木条垫宽或在构件厚度上加设限柱模板拼缝过在（漏浆）钢模板边肋外有水泥浆等粘结物，钢模板本身边缝翘曲，U形卡较少。
处理办法：对钢模加强清理，调换好的模板，U形卡加密（一般大面隔一只孔一只，角模每只孔均加）。
梁板下弯模板未起拱或支撑不够；钢管支撑间距以1.2 m为宜；在大梁下中央尚应另设一排辅助顶撑；钢筋支撑系应上顶到位，宜加设剪力撑。
纵向构件“凸肚”或“炸模”支撑系统不牢固；不能单纯依靠对拉螺栓加固，侧面支撑应与大支撑系统相连，应设置落地的斜撑。
1）、底模拆除及其支架拆除时上报项目监理部2）、模板拆除前项目部应对拆除人员进行技术交底，并做好交底书面记录。
3）、拆除作业应从上至下进行，严禁上、下层同时拆除作业。
9、模板工程的安全及文明施工要求(1) 安全管理及交底：搭架的人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗；明确施工现场的安全责任人，负责全过程的安全管理工作；对所有模板制作、安装、拆除的操作工人均应在进场时集中进行安全“三级”教育，工人上岗前施工管理人员应先进行模板制作、安装、拆除的安全技术交底，交底应在现场进行，应有针对性，应提醒操作人员应注意的安全要点；工人上岗时应好安全帽、不穿拖鞋高跟鞋硬底鞋、高空作业时应戴牢安全带。
