空分装置空压机增压机机组的起动加载控制优化

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图1 空压机工艺流程
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三、机组起动过程控制存在的问题
存在的问题和现象
）自动控制程序不完善，过分依赖操作人员操作。

空分机组运行周期长，机组起动次数少，如果机组
起动过程过分依赖操作人员的操作，这样操作强度大，对操作人员的经验要求高。

往往会因为操作员的操作经验不同，开车时间长而浪费能源，还有可能因不当的操
作对机组造成损伤。

）不能实现快速开车。

当机组在正常运行中停
机，开车过程长对相关装置影响大。

如果在机组安全运行允许的情况下，缩短开车时间有利于尽快恢复正常生
）速度控制不能满足起动需要。

升速过程速度测量值与速度设定值偏差大，过临界时偏差更大些，造成
控制程序优化
根据机组制造厂所规定的升速曲线和操作经验调整机组的升速速率，重新定义机组自动起动程序，实现一键起动。

（1）起动过程控制参数确定
1）冷起动/热起动/快速起动。

程序依据停车时间按照升速曲线上的要求自动判断冷起动或热起动。

如果有汽轮机末级温度，按照温度判断。

如果没有汽轮机末级温度则按照停车时间判断如2h内为热起动，
冷起动。

2）快速起动。

依据机组升速曲线和操作经验制定机组快速起动方案（如暖机时间非常短），当在正常运行中机组意外停车后的快速起动，减缓空分装置停工对下游用户影响的时间。

3）入口导叶在起动过程的开度。

依据空压机和增压机的要求，编制不同转速下导入口叶开度的程序，实现按照机组速度自动调整导叶开度（见表1）。

4）将机组起动过程分为几个模式。

定义好每个进入每个模式的条件和这个模式下的动作，实现机组起动过程的程序自动控制。

每个模式下的目标速度和升速速率表见表2。

5）机组起动过程自动/手动方式选择。

机组起动可
图2 增压机工艺流程
表1 按机组速度自动调整导叶开度
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．
组运行工况定义好不同工况的机组加载策略，选择工况程序按照加载策略实现控制。

其中关键控制参数，如出口压力、导叶最小开度等可以由操作员在操作画面上设当选择加载工况后，加载程序按照自动设定的出口自动调整防喘振阀和入口导叶，将出口压力自动控制到压力设定值。

加快了机组的加载过程，简化了操作。

参考文献
飞．TS3000机组控制系统在PTA 装置空压机组的应用[J]．通用机械， 2011（10）．
（收稿日期：2019/02/13图3 过程控制解耦方块图
1.比例控制器
2.压力控制器
3.喘振线
4.速度控制器
5.双阀解耦控制器
6.PID
7.喘振阀
图4 解耦原理图
图5 喘振控制原理图。