雨棚工厂加工制作方案
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雨棚钢结构施工方案一、工程概述本工程为雨棚钢结构施工,工程位于X,该雨棚长米,宽米,高米。
本工程钢结构部分采用轻型钢构,设计使用年限为年。
二、施工条件1、施工场地:施工现场应具备足够的施工空间,可以容纳钢结构加工和安装的全部工作量。
2、交通条件:施工现场应具备足够的交通运输条件,以便运输钢结构材料和设备。
3、施工用水:施工现场应提供足够的施工用水,以满足钢结构加工和安装的需求。
4、施工用电:施工现场应提供足够的施工用电,以满足钢结构加工和安装的需求。
三、施工方案1、钢结构加工(1)钢材采购:根据设计要求,选择符合规格和质量要求的钢材。
(2)钢材切割:使用切割机将钢材切割成所需形状和尺寸。
(3)钢材成型:使用成型机将钢材成型为所需形状和尺寸。
(4)钢材组装:将成型后的钢材按照设计要求进行组装,形成完整的钢结构构件。
2、钢结构安装(1)基础制作:按照设计要求制作钢结构基础,包括基础开挖、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
(2)钢结构安装:将加工好的钢结构构件按照设计要求进行安装,包括钢柱、钢梁、支撑等。
(3)附件安装:安装钢结构附件,包括平台、栏杆、门窗等。
(4)涂装处理:对钢结构表面进行涂装处理,以增加其防腐性能和使用寿命。
四、施工进度计划本工程计划施工周期为个月,具体进度计划如下:1、第一月:完成钢材采购和基础制作工作。
2、第二月:完成钢材切割和成型工作。
3、第三月:完成钢材组装和附件安装工作。
4、第四月:完成涂装处理和验收工作。
五、施工质量保证措施1、建立完善的施工质量管理体系,明确各级管理人员和操作人员的质量责任。
2、加强原材料的质量控制,确保进场的钢材符合设计要求和质量标准。
3、加强施工过程中的质量控制,实行工序验收制度,确保每道工序的质量符合要求。
4、定期进行质量检查和抽查,及时发现并处理质量问题。
5、加强与设计单位和业主的沟通与协调,确保施工符合设计要求和业主需求。
六、施工安全保障措施1、建立完善的施工安全管理体系,明确各级管理人员和操作人员的安全责任。
船厂雨棚施工方案范本一、工程概述本施工方案涉及XX船厂内一处新建雨棚的施工工作。
雨棚设计旨在保护船厂内的设备和工作人员免受天气影响,确保生产安全顺利进行。
施工区域位于船厂内部,周边环境较为复杂,需特别注意施工安全。
二、施工目标完成雨棚结构的搭建,确保结构稳定、安全;实现雨棚顶部及四周围挡的完整安装,有效防水、挡风;确保施工过程中对周边生产活动的影响最小化;严格按照施工图纸和相关规范进行施工,保证施工质量。
三、施工准备工作对施工图纸进行详细的技术交底,确保施工人员理解设计要求;完成施工现场的清理工作,确保施工区域无障碍;准备好施工所需的所有材料和设备,并进行质量检查;制定详细的施工进度计划,明确各项工作的开始和结束时间。
四、材料与设备主要材料:钢材、防水板材、紧固件等;施工设备:电焊机、切割机、起重机、脚手架等;安全防护用品:安全帽、安全网、安全鞋等。
五、施工流程基础施工:按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑;钢架安装:基础施工完成后,进行钢架的安装工作,确保结构稳定;围挡安装:钢架安装完成后,进行防水板材的安装,形成围挡;防水处理:对整个雨棚进行防水处理,确保无渗漏;现场清理:施工完成后,对施工现场进行清理,确保无遗留物。
六、质量安全要求施工过程中,严格按照施工图纸和相关规范进行施工;确保施工使用的材料符合设计要求,严禁使用不合格产品;施工人员必须佩戴安全防护用品,确保施工安全;对施工过程中的每一个环节进行严格的质量检查,确保施工质量。
七、工期与进度安排总工期:预计XX天完成全部施工工作;进度安排:按照施工进度计划进行,确保各项工作按时完成。
八、施工完成后的检验对雨棚结构进行整体稳定性测试,确保结构安全;对防水处理进行效果检查,确保无渗漏;对施工现场进行清理检查,确保无遗留物;完成施工验收报告,并提交给相关部门进行审核。
本施工方案仅为范本,具体施工过程中需根据实际情况进行调整和优化。
施工过程中,务必确保安全和质量,严格按照相关要求进行施工。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (2)2.1、工程概况 (2)2.2、工程特点 (3)3、施工组织机构及队伍部署 (3)3.1、施工组织机构图 (3)3.2、队伍部署 (4)4、临时设施布置及施工计划 (4)4.1、各临时设施的布置 (4)4.2、工期计划 (5)4.3、劳动力组织计划 (5)4.4、主要材料供应及需求计划 (5)4.5、机械设备配置计划 (6)5.1、施工准备 (7)5.2、基础工程 (8)5.2.1、人工挖孔桩施工工艺及技术要求 (9)5.3、雨棚钢结构吊装施工 (13)5.3.1 吊装顺序 (13)5.4.屋面工程: (20)5.5站台面施工: (22)5.5.2、铺装材料要求及相关规定 (22)5.6雨棚排水施工: (26)6、安全施工措施 (27)6.1 施工安全目标 (27)6.2安全管理组织机构及职责 (28)6.3安全管理实施 (28)7、质量保证措施 (29)7.1 保证工程质量措施 (29)8、其他技术措施及要求 (46)8.1 雨季施工技术措施 (46)8.2 环境保护措施 (46)8.3 工程成品保护措施 (48)9.应急预案 (49)9.1 工地施工应急抢险领导小组 (49)9.2 常用的抢险器材及抢险机构 (49)9.3 触电应急预案 (51)9.4 人员高空坠落应急预案 (54)9.5高处坠物预防措施 (55)10、运营线施工安全保证措施 (56)10.1确保既有地下管道、电缆安全运营的措施 (56)10.2运营线施工安全防护 (56)10.3铁路运营线旁施工安全保证措施 (56)10.3.1签订施工安全及施工配合协议的承诺 (56)10.3.2确保既有线行车安全措施 (57)10.3.3既有线行车设备安全保证措施 (58)南宁站站台、雨棚施工组织设计1、编制依据1.1、设计文件、南宁站站台雨棚结构施工图、南宁客站站台改造工程装修施工图。
钢结构雨棚施工方案一、钢结构基础工程该钢结构工程基础虽由土建专业队负责施工,但当基础短柱钢筋绑扎完成,模板支护完成并加固牢固后,项目部随之立即派专业技术人员和施工人员进行钢结构螺栓预埋工作。
为确保上部结构安装质量,也必须与土建施工单位密切配合,共同把关。
预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。
螺栓预埋施工要点:为便于螺栓就位,将采用在工厂预制好的钻孔钢模辅助就位。
当基础模板支撑牢固,即在模板面上投测中线点(十字型),并根据中线点,初定位地脚螺栓的位置,然后调整模板面上的中线点与钻孔钢模上的十字线重合,精确的把地脚螺栓安放在设计位置。
地脚螺栓安装以后,检查螺栓下端第一丝扣标高是符合要求,合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。
为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用防护套将螺纹进行保护。
而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确,在土建浇注混凝土时应进行看守观测,如发现变动应立即通知施工人员及时处理。
当所有基础锚栓施工完毕后,报监理公司进行基础工程的验收工作,并做出隐蔽工程验收单,交相关单位签定确认。
发现不合格部位,及时返修整改,确保所有部位完全合格。
二、钢结构吊装(一)、吊装准备工作对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理,打油,复核标高,安装螺栓全部到位。
对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。
根据现场道路和材料堆放情况,设置吊装行进路线,并清理行进路线,保证所有道路畅通无阻。
分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。
钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高,并必须取得基础验收的合格资料。
目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (5)三、施工部署 (9)四、施工方案及主要技术措施 (15)五、质量管理目标及保证措施 (22)六、施工进度计划及工期保证措施 (32)七、施工进度计划及工期保证措施 (34)第一章编制依据及说明第一节编制依据及原则一、编制依据1、采用标准及规范(1)幕墙工程技术规范、规程《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97《铝及铝合金阳级氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T319(2)结构设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑设计防火规范》GBJ16-87《建筑用铝型材铝板氟碳涂层》JC133-2000(3)材料标准《碳素结构钢》GB700-88《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000《钢化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB11944-89《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763-2001《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997(4)施工规范《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《涂装前的钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91《建筑施工高处作业安全技术规范》2016二、编制原则1、认真执行工程建设程序,待设计阶段结束和施工准备完成后正式开始施工。
2、优化管理,统筹安排,保证进度。
3、遵循施工工艺,合理安排施工顺序。
4.采用流水节拍施工方法及网络计划组织控制工程进度。
5.安全第一,质量为纲,文明施工。
6.经济性:充分考虑施工工艺,提高材料利用率。
实现标准化、工厂化加工,提高工效,降低成本。
第二节编制说明一、编制目的为规范本工程从工程设计、材料采购及控制、幕墙产品的加工制作、现场施工至竣工验收等全部生产活动,运用先进的生产加工工艺和设备生产出符合本工程质量要求的优质产品,以科学的施工方法指导施工,以及运用成熟的施工管理经验管理本工程的全部工程事物,从而确保工程质量合格率达到100%。
目录1、采光顶方案第一章综合说明 ................................................................................................................................ 1第一节工程概况 .................................................................................................................................. 1一工程地点.................................................................................................................................... 1二工程简介.................................................................................................................................... 1三施工工期、质量、安全目标.................................................................................................... 1四工程相关单位............................................................................................................................ 1五编制依据.................................................................................................................................... 1第二节施工总体部署 .......................................................................................................................... 2一施工部署原则............................................................................................................................ 2二主要实物工作量........................................................................................................................ 2三施工组织分工.............................................................................................................................. 2四施工准备工作............................................................................................................................ 2七施工作业安排............................................................................................................................ 3第二章施工组织综述 ........................................................................................................................ 5第一节施工方案大纲 .......................................................................................................................... 5一施工组织总体说明.................................................................................................................... 5三施工测量方案.............................................................................................................................. 6三后置埋件的施工方案................................................................................................................ 7五采光顶构件加工图确认............................................................................................................ 7六采光顶构件加工制作................................................................................................................ 7四劳动力投入计划.................................................................................................................... 10第二节钢结构采光井安装方案 ...................................................................................................... 10一、工程特点................................................................................................................................ 10二、施工流程................................................................................................................................ 10三、施工准备................................................................................................................................ 10第三节施工安全文明措施 .............................................................................................................. 13一安全管理组织体系................................................................................................................ 13二安全管理制度........................................................................................................................ 14三潜在危险源分析和安全技术措施 ........................................................................................ 14四施工现场防火措施................................................................................................................ 18五脚手架防火措施.................................................................................................................... 19六冬雨季防台风施工措施........................................................................................................ 20七文明施工................................................................................................................................ 20八防止环境污染措施................................................................................................................ 21九防止空气污染措施................................................................................................................ 22第四章确保工程质量的成品保护措施........................................................................................ 22第一节成品保护措施 ...................................................................................................................... 22第二节成品保护的奖罚规定 .......................................................................................................... 23第三节采光顶成品保护细则 .......................................................................................................... 23第四节车间存放加工阶段保护措施............................................................................................... 24第五节运输阶段保护措施 .............................................................................................................. 24第六节工地存放保护措施 .............................................................................................................. 25第七节安装及安装后的保护措施 .................................................................................................. 26第五章与其他专业单位的配合和完工后服务及其他必要说明内容 ............................................ 27第一节与建设单位的协调、配合内容及相应措施....................................................................... 27一与建设单位的配合内容及措施............................................................................................ 27第二节维护保养操作方案 .............................................................................................................. 27第三节维护保养手册 ...................................................................................................................... 28第四节保修期满后维修保养措施 .................................................................................................. 28第五节承诺保障 .............................................................................................................................. 28余政储出【2017】20号地块采光井工程专项施工方案第一章综合说明第一节工程概况一工程地点位于杭州市。
一工程概况1中铁十六局集团有限公司承建的大阅城工程雨棚钢结构主梁均主要采用焊接H型钢梁,次梁采用热轧H型钢,材料为Q345B总重约130吨。
其中最大单件重量17吨,长度44.2m, 分5段制作,吊装距离约40m次之单件重量10吨,长度26.2m,分3段制作,吊装距离约44m2本工程雨棚钢结构均采取工厂加工,所有构件按图纸及设计要求在工厂加工完成后运输至施工现场进行安装。
3为降低施工成本,根据本工程结构特点及现场施工条件,安装时采用汽车起重机和塔吊相结合吊装方式。
在塔吊工况允许范围内,根据构件重量优先使用塔吊;而在塔吊工况范围之外的构件则考虑采用相应起吊能力的汽车起重机。
4本次钢结构安装主要以承重式脚手架为安装平台以加快安装进度,保证工程如期竣工。
(详见脚手架专项施工方案)雨棚钢结构主要钢梁一览表表1 —1二编制依据1雨棚平面布置图2雨棚钢结构节点详图3施工现场平面布置图4全区平面布置图5钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-20016《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)7《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-20078《焊接H型钢》(YB3301-2005)9《建筑施工高处作业安全技术规范》 (YB3301-2005)10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(YB3301-2005)三施工准备1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。
2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。
3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。
4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。
5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。
钢结构雨棚施工方案一、砼工程施工工艺施工缝粗化砼拆除钢筋加工止水安装钢筋、锚筋施工基面清理止水加工模板安装施工准备道路材料机械人员安排技术交底配合比设计及施工总结化有资格的报验拌和物检测砼浇筑留试块养护和拆模下道工序施工砼及钢筋砼工程施工工艺流程1.2砼配合比及试验报告1、砼施工配合比各种材料在混凝土中的比例应由监理人审查。
必须提供所有必要的设备、加工厂和其他控制措施,以控制混凝土中各种材料的实际使用。
所用混凝土各种成分的比例以及7天、14天和28天的抗压强度也应符合要求强度、坍落度及每种配合比的其他技术特性提交监理人审查。
应在砼浇筑开始的14天提前提交监理人审批。
2.测试报告所用的每种材料及其试验数据的详细描述;试验方法、程序及设备的详细描述;分组配比、配料、搅拌、试验、成型和养护;试验期间材料和设备的合格证;测试结果的详细说明;试块制作:每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一组。
每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一组。
一次连续浇筑的工程量小于100m3时,也应留置一组试件。
1.3加固工程本工程钢筋制作与安装严格按照设计图纸或监理通知进行施工,并遵照规范《sdj207-82》的规定执行,其钢筋施工流程为:钢筋在加工厂内配料、加工(调直、切断、弯曲、焊接)、编号堆放,按照施工计划和要求通过车辆运至现场作业面(必要时用起重设备吊入仓面),人工安装(绑扎、焊接)固定成型。
钢筋应由业主批准的制造商购买。
其型号、钢号、直径应符合设计要求和技术规范,并应通过材料试验。
采购的钢筋满足热轧钢筋主要性能要求,每批钢筋均附有产品质量证明书和出厂检验单。
每批钢筋进场前经检验人员验收合格后,应进行必要的抽样试验,符合规范要求的钢筋应编号存放在加工厂。
钢筋表面应清洁无损伤。
使用前应清除油污和锈迹。
不得使用带有颗粒状或片状旧锈的钢筋。
1、钢筋配料与加工方法钢筋配料钢筋配料包括:图纸标识、下料计算和编制钢筋表。
施工方案第一节、材料供应一、结构材料的选用1、型钢构件材质均为Q235B,其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94的规定。
所有钢管采用国标焊接管所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;钢材的屈服点不超过其标准值的10%,且伸长率应大于20%,且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证及冷弯试验的合格保证。
2、焊接材料本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采用低强度钢材相适应的焊接材料。
由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定;对于Q235钢钢宜采用E43型焊条。
第二节、加工制作一、加工制作内容概况本工程钢结构构件加工主要包括:焊接钢制、钢梁、屋架檩条。
二、钢结构构件加工制作方案构件加工制作工艺及质量控制技术措施是钢结构工程中一个重要的分项工程,构件的加工的质量好坏直接关系到整个工程的质量。
因此必须制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。
本钢结构工程制作的重点主要在于钢梁、钢柱。
考虑本工程的重要性,在生产过程中有一些不可见的因素,加工制作必须满足施工方安装的需求为前提。
为保证钢结构构件加工任务的顺利实现,首先原材料的检验必须按照本工程技术要求文件的规定严格控制。
其次是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核,以达到熟能生巧的目的,并对即将投入本工程施工的设备进行一次全方位的检修,以提高构件机械化加工精度;来保证加工产品的质量;达到业主要求。
本工程钢结构加工组织方案如下:1、加工制作管理体系加工制作,由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调和控制,根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。
玻璃雨蓬施工方案雨棚属于大型钢结构拉杆雨棚,该雨棚的钢结构最长悬挑长度约24米,由框架系统和拉杆及不锈钢板配钢结构格栅系统组成,雨棚钢结构与主钢结构采用活动连接,满足伸缩缝变形要求,底层玻璃系统为雨篷由铝合金框系统带陶土板装饰条与顶层钢结构包铝板组成的格栅系统相呼应。
整体安装可靠,造型独特,具有现代的美感,提高项目的装饰效果。
该雨棚位于办公楼门厅位置,雨篷向内倾斜,以便排水,并设有排水沟系统,对此我司将采用满堂脚手架进行该幕墙的安装,采用汽车吊进行钢件的垂直运输及定位。
K系统(办公楼雨棚)效果图 L系统(酒店及公寓雨棚)效果图下面详细介绍在施工工艺及施工质量保证方面将做出切实可行的方案。
并就具体的施工方案阐述如下:1、安装流程测量放样→钢结构检查→现场人员和设施准备→雨棚钢骨架结构误差测量→玻璃安装→不锈钢板安装→注胶→金属杆安装→验收2、雨棚安装1)、测量放样(1)测量放线前,首先要熟悉图纸、资料,首先依据总包单位的±0.000以及轴线进行测量复核,确定雨棚的埋件安装标高是否符合要求。
通过三维放样,结合施工图,在施工现场雨棚安装位置处,在地面测量投测出雨棚每根悬挑构件点。
用两点一线法确定出每根钢构件的放置具体位置。
(2)由于本工程雨棚安装时搭设满堂脚手架进行施工,根据施工图投测出地面定测点后,再搭设脚手架,然后依据地面定测点,使用激光垂直仪和采用拉线法将地面定测点投测到脚手架搭设平台,确定钢构件安装位置。
(3)测设出的控制点,应射入钢针,用红漆标示,并加以保护。
测设出的水平控制点,应设置在永久性的结构上,用红漆清楚注明标高。
(4)所有测量数据必须经过复核,若超过允许误差,应查找原因及时纠正。
若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。
2)、结构检查(1) 经过测量放样得到幕墙结构实际的确切位置后,应该根据钢结构支撑布置图,校核所有钢构件的位置。
(2)如果结构尺寸有偏离,须进行重新处理的,通知有关方可进行结构调整,直至达到幕墙要求的精度。
张拉膜雨棚的施工做法
1.设计阶段:
-结构设计:根据工程需求和现场条件,进行膜结构的设计,包括确定雨棚的形状、尺寸、膜面的预应力分布等,并完成详细的结构计算。
-材料选择:选用合适的膜材料(如PVDF膜材或PTFE膜材等)以及配套的钢结构材料。
2.场地准备与测量放线:
-场地清理与平整,确保无影响施工的障碍物。
-根据设计图纸进行精确的测量和放线,标定出基础位置、柱子位置、索具锚固点等关键构造节点。
3.基础与钢结构施工:
-安装立柱及其它钢结构部件,包括焊接或螺栓连接钢架结构,保证其稳定性和刚度。
-对于张拉膜雨棚,可能还需要安装张拉索系统,包括桅杆、吊索、边索等,以便在膜材安装后施加预应力。
4.膜材裁剪与加工:
-根据设计方案和计算结果,对膜材进行精细的裁剪和接缝热熔处理。
-膜片在加工厂制作完成后,按照编号顺序打包运输到现场。
5.膜材安装:
-按照预定方案,从特定起始点开始,逐片安装膜材。
-在安装过程中,通过临时拉索或其他辅助设施将膜材展开并初步固定在钢结构上。
6.预应力施加:
-安装完毕后,通过调整索具张紧力来施加预应力,使膜面达到设计要求的形态和强度。
-预应力的施加通常需要专业工具和严格的控制程序,以确保膜面受力均匀且符合安全标准。
7.验收与维护:
-施工完成后,进行自检、互检和专项验收,确保工程质量合格。
-安装防腐涂料和其他防护措施,定期进行维护保养,以延长张拉膜雨棚的使用寿命。
雨棚做法介绍雨棚,也叫做遮雨篷或者遮阳篷,是一种建在室外的保护设施,用来遮蔽阳光和雨水的。
它可以被用来保护门廊、阳台、车库、露台等区域免受雨水的侵蚀,同样也可以提供遮阳的效果。
雨棚的搭建并不复杂,只需要一些基础工具和材料,加上一些耐心和专注,你就可以轻松完成一个实用的雨棚。
本文将介绍雨棚的制作步骤和所需材料。
所需材料在制作雨棚之前,准备好以下材料和工具:•木材(2x4英寸的材料)•木工胶水•钉子•锤子•手电钻•钻头•木螺丝•锯子•尺子•帆布或者遮阳布•外加工具和材料(如喷漆)制作步骤步骤一:测量和设计在开始制作雨棚之前,需要先测量你想要搭建雨棚的区域。
使用尺子测量出所需的长度和宽度。
确保测量的准确性,这将对后续的制作步骤非常重要。
根据设计的尺寸,计算出所需的木材长度和数量。
步骤二:准备木材根据测量出的尺寸,使用锯子将木材锯成所需的长度。
确保锯口平直和整齐,以便后续的连接。
步骤三:连接木材使用木工胶水将木材连接在一起,可以选择使用45度角或者90度角连接,这取决于你想要的设计。
使用木工胶水固定连接的部位,然后用钉子或者木螺丝进行加固。
确保连接牢固并且不松动。
步骤四:安装雨棚框架将制作好的木材框架放到预先准备好的位置上,确保它与地面垂直和水平。
使用锤子和钉子将雨棚框架固定在地面上。
这将确保雨棚的稳固性和耐用性。
步骤五:安装遮阳布在安装遮阳布之前,可以选择给木材框架进行喷漆或涂抹防水涂料,以增加防晒和防水效果。
然后,将遮阳布拉紧放置在木材框架上,并使用钉子或者木螺丝固定。
确保布料的拉紧度和平整度。
步骤六:完善细节检查雨棚的各个部位,确保没有松动的地方或者突出的边角。
如果有需要,可以进行修整和调整。
此外,你还可以根据个人喜好和需要,为雨棚添加附属设施,如挂钩、灯饰等。
步骤七:测试和维护完成雨棚的搭建后,最好对其进行测试,确保雨水能够顺利流走,并且遮阳效果良好。
此外,定期检查和保养雨棚,确保其稳固性和性能。
ه世纪城.国际花都雨棚施工组织设计目录1、第一章工程概况 (3)2、第二章施工组织编制依据 (3)3、第三章施工目标 (3)4、第四章质量控制 (4)5、第五章雨棚的安装 (6)6、第六章主要技术要求 (9)7、第七章质量要求及平安措施 (10)8、第八章平安文明施工措施 (10)第一节平安生产责任制............. (10)第二节平安管理程序 (13)第三节平安文明施工管理制度 (15)第四节施工平安技术规定 (22)第五节文明施工和环境保护措施 (23)第一章工程概况1.1工程概述工程名称:建立地点:建立单位:1.2工程概况本工程为铝板雨棚工程。
第二章施工组织编制依据编制本施工组织设计的主要依据有:1.招标单位提供的施工图纸。
2.国家和行业公布的有关现行标准和标准。
第三章施工目标充分发挥本公司在资金、人才、装备、技术等到方面的优势,抽调一批具有丰富的施工管理经历、年富力强、责任心强的专业人员,组本钱工程工程部,直接对施工进展统一管理,组织本工程的深化设计和施工,科学地组织施工。
针对本工程特点,我工司方案组织相关人员进展专门技术培训。
我司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持,确保施工的需要。
为加强施工控制,我公司针对工程质量、施工进度、平安、文明施工、环境保护、效劳等控制要素制订了管理目标。
3.1质量目标3.1.1.到达?建筑工程施工质量验收统一标准?的合格标准。
3.2工期目标我司将其它施工单位协调配合,使工程进度及工期符合总包单位所定的总进度及工期要求,3.3平安施工目标执行?职业安康平安管理体系?〔OHSMS〕;确保不发生重大伤亡事故及机械伤害事故;杜绝死亡事故;轻伤率控制在3‰以内;做好施工现场防疫工作,杜绝食物中毒和传染病;3.4文明施工及环境保护目标文明施工目标:创立“市文明平安样板工地〞。
环境保护目标:严格按照ISO14000标准,进展“绿色〞施工,采取有效的环境保护与控制扬尘污染措施,保证施工过程中办公区无污染。
147.6米超长悬挂式双向拱形玻璃雨棚施工工法1.前言随着国家建筑科学技术的飞速发展以及人们对使用功能及造型美观要求越来越高,建筑结构的形式及构思越来越新颖,例如医院、商业集中区、体育馆、展览馆等人流量较大的公共建筑,对首层的空间要求越来越大,为了保证首层大空间,设计师一般通过将原来的下部支承式结构改变为上部悬挂式结构,为达到造型美观,在立面或平面上设计成各式各样的造型。
中建六局建设发展有限公司承建的六盘水凉都人民医院项目N8区门诊大厅玻璃雨棚设计采用双向拱型造型,雨棚型钢主龙骨主要通过钢吊柱悬挂在主体钢筋混凝土框架结构上,通过调整竖向钢吊柱及横向型钢主龙骨的长度实现立面及平面拱型曲线。
由于其结构及造型的特殊要求,施工过程中存在着钢吊柱及悬挂型钢主龙骨的空间定位及安装、立面及平面拱形曲线精度不易控制等难题。
在此背景下,项目技术人员对此立项进行技术攻关,经过工程实践,成功解决了以上施工技术难题。
对成功施工经验总结,形成了此工法。
本工法施工工艺可靠、可操作性强,能够为以后类似工程施工提供借鉴和指导,具有广阔的应用前景。
2.工法特点2.0.1 超长双曲玻璃雨棚的竖向曲线传统施工方法是采用弧形混凝土结构作为玻璃雨棚的基座结构,而本工法采用了钢吊柱作为玻璃雨棚的基座结构,钢吊柱相对于混凝土基座降低了施工成本。
2.0.2应用“Autodesk Revit”软件对雨棚进行三维建模,根据建模完成后的图纸分析并输出各构件尺寸、型号,计算工作量减少,大大提高构件下料精度。
2.0.3钢吊柱通过后置埋件与主体结构连接,定位准确,相比传统弧形混凝土基座结构更能保证竖向曲面圆滑,从而保证装饰效果。
2.0.4雨棚钢吊柱在工厂预制加工完成,现场直接安装且操作简单,从而缩短了施工工期。
3.适用范围适用于医院、商业集中区、体育馆、展览馆等大型公共建筑中出入口设计采用在钢筋混凝土框架主体结构上悬挂钢吊柱的形式安装双向拱形玻璃雨棚施工,其它类似结构可以参考借鉴。
地铁站房出入口钢结构雨棚单元装配化施工工法随着城市化进程的加快,地铁已经成为了现代城市中不可或缺的交通工具。
为了提高地铁站房的功能性和美观性,地铁站房出入口的钢结构雨棚逐渐被广泛采用。
为了提高施工效率和工程质量,单元装配化施工工法成为了一种理想选择。
单元装配化施工工法是指将钢结构雨棚分成多个组件进行制造和加工,然后在工地上进行组装。
这种工法相比传统的现场焊接工法,具有施工周期短、工程质量稳定、环境污染少等优点。
单元装配化施工工法的具体步骤如下:1.设计和制造:在设计阶段,需要结合具体的地形和地质条件,确定钢结构雨棚的尺寸、形状和结构。
然后将雨棚分为若干个单元组件,并进行制造和加工。
在制造过程中,需要进行质量检验,确保各个组件的质量符合标准。
2.运输和仓储:完成加工后的组件需要进行运输和仓储。
由于单元组件的尺寸较大,需要使用特殊的运输工具进行运输,以确保安全和完整性。
3.施工准备:在工地上进行施工准备工作,包括清理工地,铺设临时道路,搭建施工材料及设备的存放区域等。
同时,需要进行施工方案的制定,明确各个施工步骤和注意事项。
4.单元组件的装配:将运输到工地的组件进行装配,采用吊装和安装技术进行组装。
在装配过程中,需要保证组件的精确度和稳固性,防止发生变形或倾斜。
5.接口处理和连接:完成组装后,需要进行接口处理和连接。
包括组件之间的焊接,连接螺栓的安装等。
这一步骤需要进行严密的检查,确保连接的牢固和稳定。
6.装饰和保护层:组装完成后,需要进行装饰和保护层的施工,包括进行涂料喷涂、防腐处理等。
这一步骤可以增加雨棚的美观性,并提高其使用寿命。
单元装配化施工工法的优势在于可以提高施工效率和工程质量。
由于组件在工厂进行制造和加工,可以避免现场焊接过程中的质量问题和运输路径问题。
工程周期也大大缩短,可以减少对交通的影响,提高施工进度。
同时,由于工地上的作业相对较少,也减少了对环境的污染。
然而,单元装配化施工工法也存在一些挑战。
彩钢板雨棚施工方案一、项目背景彩钢板雨棚是一种广泛应用于各类建筑工程的轻型建筑材料。
它具有质轻、强度高、耐腐蚀、防火、防水等优点,广泛应用于工厂、仓库、商场、车库、车站等建筑的雨棚搭建。
本文档旨在提供一份彩钢板雨棚的施工方案,以保证工程的顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备•彩钢板:根据施工现场实际需求,选择适当规格的彩钢板。
彩钢板可以根据需求定制厚度、颜色和形状。
•钢架:使用高强度钢材制作的雨棚骨架,确保足够的承重能力。
•螺丝和螺栓:用于固定彩钢板和钢架的连接件。
•防水材料:包括胶带、密封胶等,用于保证雨棚顶部的防水效果。
•施工工具:包括电钻、扳手、切割机等。
2. 现场准备•清理现场:清理工作区域,保证没有障碍物影响施工进程。
•安全措施:确认施工现场的安全措施,包括施工区域的围栏、标识等。
•工人准备:确保施工团队充足,工人之间协调配合,确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 钢架搭建•根据设计图纸进行钢架搭建。
钢架的设计应满足承重要求,确保雨棚的稳固性。
•确保钢架上的支撑点均匀分布,增加整体承载能力。
•使用螺栓和螺丝将钢架连接牢固。
2. 彩钢板安装•测量彩钢板的尺寸,进行切割。
确保尺寸准确,符合设计要求。
•使用螺丝将彩钢板固定在钢架上。
螺丝的数量和位置应符合设计要求。
•确保彩钢板之间的缝隙均匀,使用防水材料填充缝隙,保证防水效果。
3. 雨棚整体检查•完成彩钢板安装后,对雨棚的整体进行检查。
•检查钢架是否牢固,彩钢板是否安装准确。
•检查防水材料是否密封完好,确保雨棚的防水效果。
4. 安全措施•安装雨棚时,确保围栏设置,防止人员滑倒或坠落。
•在施工现场设置标识,提醒周围人员注意安全。
四、施工注意事项•在安装彩钢板时,注意保护彩钢板的表面,避免划伤或损坏。
•在钢架搭建过程中,注意固定点的牢固,确保钢架的稳固性。
•使用防水材料时,确保密封性良好,避免漏水现象发生。
•在施工现场操作时,注意人员的安全,戴好安全帽、手套等防护设备。
钢结构雨棚施工方案蓝湖温泉经营配套改造工程是一项重要的建设项目,其中包括在一层北侧入口处建立钢结构雨棚。
为确保工程的质量和进展,XXX特别制定了钢结构雨棚施工方案。
施工方案的编制依据包括图纸设计要求及说明,以及《普通碳素钢技术条件》(GB/T700)、《建筑钢结构焊接技术规程》和《钢结构工程施工及验收规范》(GB-95)等相关规定。
在施工准备阶段,需要进行材料准备、构件检验及资料验收、现场构件的防护和堆放,以及人员准备等工作。
其中,所有材料必须有材质证明书,并符合设计要求;现场构件必须带有制作厂家的各种证明书,且必须符合本工程的质量要求。
此外,施工人员必须持有相关证件,且工程施工用工必须符合劳动法有关规定。
作业条件包括雨篷施工方案已经经过监理和建设单位的审批,钢结构施工所需材料已经到达现场并验收合格,测量放线和脚手架的搭设也已经完成。
在施工过程中,需要注意成品保护和质量控制重点,同时采取施工安全措施,确保工程的安全和顺利进行。
预埋件经过隐蔽检查合格后,可以进行下一步的施工。
在测量放线时,需要复核结构尺寸是否准确,如果出现偏差需要及时通知监理和建设单位,共同研讨解决方案。
在放控制线及埋件中心线时,需要检查预埋件的位置是否有偏差,发现问题需要提前处理。
清理预埋件上的尘土、油污等杂物后,经监理和建设单位验收合格后才能进行下一步的施工。
在钢梁的安装过程中,需要将钢梁与结构预埋件采用焊接的方法固定。
在焊接时,吊钩不应摘下,施工人员需要分别在钢梁两端的脚手架上,对钢梁进行稳定。
待钢梁的准确位置确定后,将其焊接固定在预埋件上,然后再卸掉吊钩。
在雨篷骨架的安装过程中,需要搭设活动架进行雨篷纵横向龙骨的安装。
由于雨篷骨架安装有大量的焊接作业,所以需要特别注意以下几点:焊条型号必须与设计要求相匹配,焊条需要放在干燥的房间保管,焊接时需要用干燥的布将焊接体表面的湿气除去,雨天气禁止焊接,焊接部位、长度、高度必须严格按图施工。
车库雨棚骨架工程方案一、项目概况车库雨棚骨架工程是指在车库入口设置的一种顶棚,主要用于防雨、防晒和遮挡落叶等作用。
车库雨棚骨架工程需要具备坚固、耐用、美观等特点,能够有效地保护车辆和提供舒适的停车环境。
本文将围绕车库雨棚骨架工程的设计、施工和维护等方面展开阐述。
二、设计方案1. 结构形式车库雨棚骨架工程采用预制混凝土梁柱结构,梁柱采用标准化设计和生产,通过现场拼装完成整体结构,梁柱连接方式采用预埋套筒和螺栓连接,梁与柱之间通过悬挂梁连接方式,形成整体结构。
2. 材料选择梁柱采用高强度混凝土材料,横梁采用镀锌钢管或者铝合金材料,屋面采用彩钢板或者玻璃钢板,保证骨架工程的坚固、耐用和美观。
3. 抗风能力车库雨棚骨架工程需具备一定的抗风能力,要在设计时考虑当地气候环境和风速等因素,采取合理的结构设计和加固措施,确保骨架工程能够抵御暴风雨和风力较大的情况。
4. 美观性车库雨棚骨架工程在设计时要考虑其美观性,可以通过选择适当的材料、颜色和造型,使其与周围环境和建筑风格相协调,达到美化环境的效果。
5. 安全性车库雨棚骨架工程的设计中需考虑其安全性,采取适当的防护措施和加固措施,确保骨架工程能够承受一定程度的荷载和外力冲击,保障车辆和行人的安全。
三、施工技术1. 地基处理车库雨棚骨架工程在施工前需要对地基进行合理的处理,包括清理地表垃圾、平整地面、进行基础处理等,确保地基平整、坚实,能够承受骨架工程的荷载。
2. 预制梁柱安装车库雨棚骨架工程的梁柱采用预制混凝土,施工时需要进行悬挂梁的制作和安装,梁柱的连接需要采用预埋套筒和螺栓连接方式,确保梁柱的稳固连接。
3. 屋面安装车库雨棚骨架工程的屋面采用彩钢板或者玻璃钢板,施工时需要进行合理的铺装和固定,确保屋面的平整、坚固和防水。
4. 防护措施车库雨棚骨架工程在施工过程中需要采取适当的防护措施,包括施工现场的围挡、作业人员的安全防护等,确保施工过程中的安全。
四、维护保养1. 定期检查车库雨棚骨架工程在使用过程中需要定期进行检查,包括梁柱连接处的螺栓、横梁的固定、屋面的防水等方面,确保骨架工程的稳固和安全。
工厂加工制作方案
第一节、主要钢结构材料供应
一、站台雨棚屋盖主结构材料的选用
1、型钢与板材
站台雨棚的GKZxx及GKL5〜7、GKL7a的材质均为Q345GJC,其化学成
分和力学性能应符合《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000的规定。
GKL1〜4
的材质为Q235GJC,其化学成分和力学性能应符合《高层建筑结构用钢板》YB4104-2000的规定。
其他构件材质处图纸中特别制定的外均为Q235B,其化
学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》
GB/T1591-94 的规定。
锚栓采用Q235B钢,其化学成分和力学性能应符合《碳素结构钢》GB/T700 的规定。
厚度大于40mm的钢板,应符合国家标注《厚度方向性能钢板》GB50313中关于Z15级的断面收缩指标和含硫量不超过0.01%的要求。
所有钢管(除特殊注明外)均采用热轧无缝钢管,并满足《结构用无缝钢管》
GB162-1999 的规定。
圆柱头栓钉应符合《圆柱头栓钉》GB/T10433-89的规定。
所有钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.2;钢材的
屈服点不超过其标准值的10%,且伸长率应大于20%,且应有良好的屈服台阶和良好的可焊性。
钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷、碳含量的合格保证
及冷弯试验的合格保证。
2、节点销轴
节点销轴采用合金结构钢,牌号为40Cr,其化学成分和力学性能应符合《合金结构技术条件》GB3077的规定。
热处理硬度为285-312HB,屈服强度不低于785Mpa,构件须经调质处理。
销轴应进行逐根探伤,全轴进行超声波探伤和表面磁粉探伤,超声波探伤按
GB/T4162,A 级合格;表面磁粉探伤参照ZBJ/04006-87、JBZQ/6101、YB/3209-82, 2级合格,表面采用热浸镀锌,镀锌层厚度80卩m。
3、螺栓材料
除特殊注明外,高强螺栓为10.9级摩擦性高强螺栓,大六角头或扭剪型,直径〉24时采用六角头,直径w 24时可采用扭剪型。
其质量应分别符合《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228-1231和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB3632-GB3633的规定。
连接面采用喷砂处理。
连接板材为Q345B时,摩擦面的抗滑移系数不小于0.50;连接板材为Q235B 时,摩擦面的抗滑移系数不小于0.45;高强螺栓施工应遵照《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91的要求。
普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定,性能等级为4.6级。
4、焊接材料
本工程中所用的焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属的屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度的钢材焊接时,可采用低
强度钢材相适应的焊接材料。
由焊接材料和焊接工序所形成的焊缝,其机械性能应不低于原构件的等级。
手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定;对于Q235钢钢宜采用E43型焊条,对Q345钢宜选用E50型焊条,所有主体结构(檩条除外)采用焊接的均应采用低氢型焊条或超低氢型焊条。
自动焊接和半自动焊接采用焊丝或焊剂的质量标准应符合《熔化焊用钢丝》GB/T14957或《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110、《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》
GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的规定。
气体保护焊用氩气或二氧化碳气体应分别符合现行国家标准《氩气》GB/T4842及《焊接用二氧化碳》的规定。
5、咼强钢板
高强钢板采用35CrMo钢,经热处理后屈服强度不小于500MPa,抗拉强度不小于
650MPa,伸长率不小于20%。
高强钢棒端部U形连接件螺纹部分须进行磁粉探伤,符合
JB/T8468-1996规定的质量等级标准;其余部分超声波探伤符合GB8652-88规定的质量等级A级标准。
马蹄形连接端部节点、紧固旋扣的抗拉承载力均高于高强钢棒,表面进行氟碳喷涂处理。
&涂装油漆材料选用
、材料采购组织方案
本工程原材料采购和进厂质量控制我们将严格按IS09001质量体系程序和
设计要求,依据受控的质量手册、程序文件、作业指导书进行原材料采购和质量控制,确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。
对本工程的
材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的及时供应和质量控制。
1、技术部门根据标准及深化设计图和深化设计加工图及时算出所需的各种原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计及甲方指定的产品的清单,送交综合计划部。
2、综合计划部根据库存情况以及技术部提供的原辅材料清单,及时排定原材料及零配件的采购需求计划,并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期,送交供应部采购。
3、供应部将严格按技术部列出的材料的品种、规格、型号、性能的要求进
行采购,严格按程序文件要求到合格分承包方处采购。
具体将根据合格分承包方的供应能力,及时编制采购作业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂。
对特殊材料应及时组织对分承包方的评定,采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。
4、质管部负责对进厂材料的及时检验、验收,根据设计要求、作业指导书
的验收规范和作业方法进行严格进货检验。
确保原材料的质量符合规定要求。
所属检测中心应及时作出材料的化学分析、机械性能的检验。
5、材料仓库应按规定保管好材料,并做到按产品性能进行分类堆放标识,
确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防火、防损坏、防混淆工作,定期检查。
特别是对焊条、焊丝、焊剂做好防潮和烘干处理,对油漆进行保质期控制。
6原材料进厂控制
材料在订购时,一般有以下要求:材料定长、定宽。
材料定尺的目的是:最大限度的节约材料,使材料的焊接拼接达到最低限度。
7、材料信息资料的编制与传递。
材料交接时,材料管理部门对材料进行检查登记,将材料的炉批号用不褪色记号笔标注
在材料侧面。
准确的材料信息编辑成册,信息包含规格、材质、炉批号等。
材料信息传递给公
司设计部、工艺技术部、生产部。
质量检查员严格控制材料的各项技术指标。
验证其是否符合设计及相应的规范要求。
如果
对材料的质保资料有疑点等,可拒绝在签收单上进行签字,并及时与材料供应商进行联系。
钢材的品质检验是最直接、最有说服力的质量保证手段。
在操作时,必须确保:检验机构
与钢材供应商及客户在此工程中没有任何商业关系,独立进行检测活动;检测机关必须具有权
威性,检测资质证书齐全且都在有效期之内,钢材的取样必须有业主见证人现场监督。
材料送
样及试验时,要有见证人在场。
第二节、工厂加工制作概况及难点
、工厂加工制作内容概况
本工程站台雨棚钢结构构件加工主要包括:焊接箱形截面柱、垂直铁轨的横
向主框架梁GKLxx
(焊接组合截面,其
上下翼缘为焊接箱型
截面,中间腹板局部
开洞)、平行轨道的纵
向桁架GHJxx (由焊
接箱型截面组成的空
腹桁架)、支撑屋面的
GWJxx (焊接H型钢
截面)及带吸音功能。