最全防爆电机故障诊断及处理方案
- 格式:doc
- 大小:25.00 KB
- 文档页数:1
最全防爆电机故障诊断及处理方案
导语:防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用,但是也难免会出现一些故障,面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案,这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它,以保证生产线的安全运作。
防爆电机多用于厂房、矿井等安全要求较高的场所中使用,但是也难免会出现一些故障,面对一些基本故障我们也需要了解更多的解决方案,这样在防爆电机出现故障时能够快速的定位错误并解决它,以保证生产线的安全运作,接下来为大家讲解防爆电机故障维修的专题:一、防爆电机不能启动a.静止无声b.振动、有异常声响可能原因:1.电源未接通2.三相电动机缺相3.定子绕组断线4.定子绕组相间短路5.离心开关或电容器损坏或电路不通6.传动部分受阻或负载过大处理方法:1.检查开关、熔丝、接触器接点、线路及防爆电机引出线是否接好2.检查电源、开关、熔丝、连接线是否完好3~4.修理绕组5.修理或更换离心开关、电容器、或是检查修理连接线路6.检查、修理传动部分,检查负载过大原因排除故障二、空载能启动或在外力帮助下能启动,但启动迟缓、转向不定可能原因:1.三相电机缺相2.单相电机辅绕组电路故障:绕组断线、离心开关电路或触点故障、电容器损坏或断线处理方法:1.检查电源及电路2.检查修理绕组、离心开关、电容器或相应的连接电路各部分三、带负载运行时转速低于额定值可能原因:1.负载太大2.电源电压太低3.笼型转子断条4.电路连接不牢、接触不好5.绕组接线错误、线圈短路处理方法:1.检查传动部分及工作机械是否有故障并排除 2.测量电压,解决电源供电质量3.更换转子4.检查、排除5.修理绕组四、防爆电机外壳带电可能原因:1.接地线松动或断开2.绕组绝缘受损、或受潮,引出线碰壳处理方法:1.检查接地线,接好2.烘干,修理绝缘及更换引出线五、防爆电机运转中声响异常可能原因:1.缺相运行2.转子或转子上夹带异物与定子或其它固定物相擦3.轴承损坏或严重缺油4.波行垫圈断裂5.离心开关损坏6.轴向窜动太大处理方法:1.检查电路各元件,排除故障2.检查定子内膛及转子有无凸出异物,轴承室是否磨损太大3.清洗轴承、加腐滑脂4.更换波形垫圈5.修理或更换离心开关6.调整轴向窜动量六、防爆电机停转、接通电源后又不转,过会时间又可以启动可能原因:1.绕组短路2.过载3.热保护器动作处理方法:1.修理绕组2.检查传动部分及工作机械,排除故障3.过热或过电流后热保护器动作,冷却后又复位七、防爆电机异常振动可能原因:1.轴头弯曲2.底脚松动3.转子动平衡破坏4.电路、绕组故障处理方法:1.校直2.固定底脚3.校正动平衡4.检查、修理电路或绕组八、电流骤然增大、防爆电机冒烟、温升过高可能原因:1.缺相运转2.防爆电机过负载、传动部分被卡住3.选用防爆电机功率过小4.电源电压太低或太高5.防爆电机通风道阻塞6.防爆电机局部受潮绝缘损坏、绕组匝间、相间短路7.离心开关或电容器损坏九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组可能原因:1.绕组匝间、相间短路或接地2.单相电机主、辅绕组相互接错3.离心开关触点在启动后不能断开,辅绕组长期工作而发热处理方法:1.检查、修理绕组2.检查纠正接线3.检查修理离心开关处理方法:1.检查电源及线路2.检查工作机械及传动部分3.核实更换电机4.检查电源5.清除阻塞物6.检查绕组、修理7.栓查、更换九、启动后防爆电机很快发热,甚至烧毁绕组十、防爆电机轴承过热可能原因:1.轴承损坏2.轴承油脂不好或用量不当,油脂中有杂物3.轴头弯曲4.轴承或轴承空磨损严重5.皮带太紧或联轴器安装不当处理方法:1.更换轴承2.更换油脂,填充量不宜超过轴承容积的70%3.校直4.将磨损件修复或更换5.调整皮带,校正联轴器。