碳素焙烧炉施工方案及技术措施

碳素焙烧炉火道墙施工方案1. 引言碳素焙烧炉是一种用于炼钢和铸造的重要设备，而火道墙是焙烧炉的关键部分之一。

火道墙的施工质量直接影响到焙烧炉的使用效果和寿命等关键指标。

本文将介绍一种碳素焙烧炉火道墙的施工方案，以确保施工质量和安全性。

2. 施工准备在施工火道墙之前，需要进行相关的施工准备工作。

具体流程如下：2.1 材料准备准备所需的材料，包括耐火材料、水泥、砂子等。

2.2 工具准备准备相关的工具，如搅拌机、批刀、水平仪、量具等。

2.3 施工队伍组织组织一支有经验的施工队伍，包括技术人员、施工人员和安全监测人员等。

2.4 安全措施制定并执行相关的安全措施，确保施工过程中的安全。

3. 火道墙施工步骤火道墙的施工主要包括以下几个步骤：3.1 基底处理在进行火道墙施工之前，需要对基底进行处理，确保基底的平整度和牢固度。

首先清理基底的灰尘和杂物，然后进行初步的平整和打磨。

3.2 施工方案确定根据实际情况确定火道墙的施工方案，包括施工层数、施工材料、施工工艺等。

在确定方案之后，进行必要的调整和完善。

3.3 施工材料准备根据施工方案准备所需的耐火材料、水泥、砂子等，并进行相应的配比。

3.4 火道墙施工根据施工方案，开始进行火道墙的施工。

首先在基底上涂抹一层水泥砂浆，然后将耐火材料砌筑成火道墙的形状。

在砌筑过程中要注意墙体的垂直度和水平度，使用水平仪和量具进行检测和调整。

3.5 表面修整在火道墙砌筑完成后，使用批刀修整墙体表面，使其平整光滑。

4. 施工质量控制为了确保火道墙的施工质量，需要进行相关的质量控制工作。

具体措施如下：4.1 施工前检查在火道墙施工之前，进行施工前的检查工作，确保施工所需的材料、工具和施工队伍等准备工作已经完成。

4.2 施工过程监测在火道墙施工过程中，进行实时监测，检查施工工艺是否符合要求，确保施工质量。

4.3 施工后检验火道墙施工完成后，进行施工后的检验工作，检查火道墙的垂直度、水平度等关键指标是否满足要求。

焙烧炉工程施工方案一、项目概述本焙烧炉工程位于XX县YY乡，占地面积5000平方米，总建筑面积2000平方米。

项目主要包括炉体建设、设备安装、管道连接等一系列工程，旨在提高原料焙烧效率和产品质量，满足市场需求。

二、工程施工组织1、建立工程施工组织机构，明确施工管理人员职责和工作流程。

2、制定安全生产计划，提供必要的安全设施和培训。

3、与相关部门、供应商、承包商签订合同，确保施工进度和质量。

三、工程施工工序1、土方开挖：根据设计要求进行炉体基坑的开挖工作，并进行相应的回填。

2、基础施工：按照设计要求施工炉底基础、炉体基础，进行基础混凝土浇筑和固化。

3、炉体建设：根据设计要求，施工炉体各个部分，包括炉底、炉壁、炉顶等，并确保焙烧炉的结构稳固、密封性良好。

4、设备安装：按照工艺流程，安装各类设备，包括燃烧器、风机、输送带等，并进行必要的连接和调试。

5、管道连接：布置和连接气源、水源等管道，确保正常供应所需资源。

6、电气设备安装：根据设计要求，安装电气设备，包括电控柜、电缆等，并进行必要的接线和调试。

7、保温层施工：根据设计要求，施工焙烧炉的保温层，确保炉体内部温度稳定。

8、烟气处理：建立烟气处理系统，包括烟囱安装、除尘器等设备，确保烟气排放符合环保要求。

9、辅助设施建设：根据需要，建设办公楼、宿舍楼、仓库等辅助设施，提供对工程施工和运营的支持。

四、安全与质量控制1、施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

2、建立质量管理体系，配备专业人员进行施工质量检验和控制，确保工程质量。

五、环境保护措施1、施工期间，设立施工现场围栏，控制噪音和粉尘的扩散。

2、施工结束后，对施工现场进行清理，并进行环境监测。

六、工程进度安排1、制定详细的工程进度计划，按里程碑进行工程进度管控。

2、合理安排资源和人员，保证施工进度。

七、费用与资金1、制定施工预算，包括建筑材料、设备安装费用、人员薪酬等。

2、编制项目资金计划，确保施工资金的及时到位。

碳素厂焙烧炉筑炉施工方案一、前言碳素厂焙烧炉是工业生产中非常重要的设备，其筑炉施工方案的制定对于设备的稳定运行和生产效率有着至关重要的影响。

本文将从方案的制定、施工准备、具体施工步骤等方面进行详细介绍。

二、方案制定在进行碳素厂焙烧炉筑炉施工方案的制定过程中，需要综合考虑以下几个因素：1. 设备类型和规格：根据具体的焙烧炉设备类型和规格，确定筑炉施工方案的具体要求。

2. 施工环境和条件：考虑施工现场的环境和条件，进行施工方案的合理制定。

3. 施工周期和预算：根据项目需求确定施工周期和预算，并据此进行施工方案的制定。

三、施工准备在进行碳素厂焙烧炉筑炉施工之前，需要做好充分的准备工作，包括： 1. 确定施工人员和监理人员：根据项目需求确定施工人员和监理人员的具体分工和职责。

2. 准备施工所需材料和设备：根据方案要求，准备好所需的施工材料和设备。

3.制定施工计划：在确保施工安全和顺利进行的前提下，制定合理的施工计划，明确各项工作任务和时间节点。

四、具体施工步骤1.施工前期准备：对施工现场进行清理和勘察，确保施工环境安全。

2.基础施工：进行焙烧炉基础的浇筑和打桩等施工工作。

3.炉体搭建：根据设计要求，进行焙烧炉炉体的搭建和安装。

4.设备安装：将各种焙烧炉设备进行组装和安装，确保设备运行正常。

5.炉体调试：进行焙烧炉炉体的调试工作，检查设备的运行状态和效果。

6.施工验收：对整个焙烧炉筑炉施工过程进行验收，确保施工质量和安全。

五、总结碳素厂焙烧炉筑炉施工方案的制定和实施是一个复杂的工程，需要专业团队和严密的管理。

通过本文的介绍，可以更全面地了解碳素厂焙烧炉的筑炉施工方案，为碳素厂的正常生产提供有力支持。

焙烧炉筑炉施工方案
在炼化工业中，焙烧炉是一个关键的设备，用于对原材料进行加热处理以实现特定的化学反应。

为确保焙烧炉的效率和安全性，施工方案的设计至关重要。

下面将介绍焙烧炉筑炉的施工方案。

1. 选址
焙烧炉的选址至关重要，必须远离易燃易爆物品，同时通风情况良好，以便排放烟气和废气。

2. 土建工程
•基础施工：根据焙烧炉的具体要求进行基础施工，确保基础平整牢固。

•筑墙：选择耐高温、耐腐蚀的材料进行炉墙施工，确保炉体结构稳固。

•砌筑炉顶：炉顶采用高温耐火材料，确保耐高温。

3. 设备安装
•炉膛：根据焙烧的工艺要求安装合适的炉膛。

•加热设备：安装高效的加热设备，确保温度均匀。

•烟道：设置烟道以排放烟气，防止二次污染。

4. 电气工程
•电力供应：设计电力供应系统，确保焙烧炉正常运行。

•控制系统：安装自动控制系统，提高运行效率和安全性。

5. 环保措施
•废气处理：安装废气处理设备，达到排放标准。

•灰渣处理：设计有效的灰渣处理系统，避免环境污染。

6. 验收
完成焙烧炉筑炉后，进行严格的验收，确保设备符合安全、环保标准，方可投入使用。

结语
焙烧炉筑炉是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保设备的安全性和稳定性。

只有合理、规范的施工才能确保焙烧炉正常运行，为炼化工业的发展做出贡献。

碳素厂六台罐式煅烧炉筑炉施工方案碳素是一种广泛应用于各个领域的材料，而碳素制品的生产过程中，煅烧炉是一个非常重要的设备。

如何筑炉并进行施工，对于煅烧炉的效果和使用寿命有着直接的影响。

下面是碳素厂六台罐式煅烧炉筑炉施工方案。

1.环境准备：筑炉施工前，需要对施工现场做好准备工作，包括对场地进行平整和清理，确保场地的安全和整洁。

2.材料准备：筑炉施工所需的材料包括煅烧炉本体、耐热材料、炉膛电加热元件、隔热材料、砂浆、钢筋等。

这些材料应提前准备好，并进行验收和检查。

3.施工基础：4.炉膛砌筑：煅烧炉的炉膛是整个炉体的核心部分，砌筑质量的好坏直接关系到炉体的稳定性和使用寿命。

在炉膛的砌筑过程中，首先根据设计要求做好砼支撑板的铺设和固定，然后进行砖块的砌筑。

砖材需要选用高温耐用、耐腐蚀的材料，砌筑过程中要严格按照砖砌的施工规范进行操作。

5.隔热层安装：煅烧炉的隔热层是为了减少炉体散热，提高炉内温度的保温层。

隔热层的安装需要选用高温隔热材料，如耐火砖、耐火板等，并根据设计要求进行层层安装和固定。

在安装过程中要注意材料之间的连接和缝隙的填补，确保整个隔热层的完整性和稳定性。

6.炉膛电加热元件安装：炉膛电加热元件是煅烧炉的核心配置之一，其作用是提供炉内所需的热能。

在安装过程中，需要将电加热元件正确地安装在炉膛的适当位置，而且还要根据设计要求进行连接和固定。

安装后，还需进行电气连接和接地。

7.固定和检查：在完成上述施工工作后，还需对整个煅烧炉进行固定和检查。

固定工作包括各个部件的紧固和连接，以确保煅烧炉的稳定性和安全性。

检查工作包括对施工质量的全面检查，发现问题及时进行修复和改正。

以上是碳素厂六台罐式煅烧炉筑炉施工方案的一般步骤和要求。

在具体的施工过程中，还需根据具体的工程要求和设计要求进行施工，以确保煅烧炉的质量和性能。

54室炭素阳极焙烧炉施工组织设计一、项目概况1.2项目地点：XX省XX市XX区XX镇XX路XX号1.3项目范围：施工组织设计包括施工方案、安全技术措施、施工工艺流程、施工队伍组织管理等内容1.4项目背景：该项目是为了满足当地市场需求，提高炭素阳极焙烧炉的生产效率和质量，实现经济效益和环保效益的双赢1.5项目目标：按照合同约定，在规定时间内完成炭素阳极焙烧炉的施工，并确保质量和安全二、施工组织设计内容2.1施工方案：制定详细的施工计划和进度安排，明确各阶段的工作任务和责任人，确保按时按质完成施工任务2.2安全技术措施：制定施工安全管理制度，建立安全检查和事故应急预案，加强现场安全教育和培训，确保施工过程安全可控2.3施工工艺流程：制定详细的施工工艺流程，包括原料采购、设备安装、调试验收等流程，确保施工工艺合理顺畅2.4施工队伍组织管理：合理划分施工队伍，明确各岗位职责和工作任务，加强施工队伍的培训和管理，确保施工效率和质量2.5其他内容：根据实际情况，做好临时施工方案、施工勘测、场地条件评估等内容的设计，确保施工顺利进行三、施工组织设计执行流程3.1方案制定与审批：由项目经理牵头制定施工组织设计方案，并征求施工队伍和相关专家的意见，经过审批后正式实施3.2施工工艺流程设计：工程技术人员根据实际情况设计详细的施工工艺流程，并与项目经理和现场施工人员进行沟通确认3.3安全技术措施制定：安全主管负责制定安全技术措施，与相关部门协调，确保安全措施得到有效实施3.4施工队伍组织管理：项目经理负责组织施工队伍管理，对施工人员进行培训并制定工作计划，提高施工效率3.5其他内容处理：根据实际情况处理相关内容，确保施工工作的顺利进行四、项目实施进度安排4.1第一阶段：设备安装4.2第二阶段：调试验收4.3第三阶段：项目交付4.4第四阶段：项目验收五、项目风险管理5.1施工环境风险：如天气不利、交通阻塞等因素影响施工进度5.2安全事故风险：如人员误操作、设备故障等原因导致安全事故发生5.3供应链风险：如原材料供应不稳定、设备供应延误等原因影响施工进度5.4其他风险：如政策法规变化、市场竞争激烈等因素影响项目进展六、总结综上所述，54室炭素阳极焙烧炉施工组织设计是确保项目顺利实施的重要环节，需要全面考虑各方面因素，制定科学合理的施工方案，加强组织管理，确保施工进度和质量。

某炭素厂一期、三期焙烧炉及环保改造项目一、安全施工方案某公司承担某公司碳素厂三焙烧18室焙烧炉技改项目，施工安全方案有关事项分列如下:1、施工现场存在的危险源1.1、拆除和砌筑时不正确使用安全带，易发生高空坠落事故；1.2、炉内两侧的墙体存在倾斜、变形和裂缝，易发生墙体倒塌事故；1.3、炉内作业空间狭小，易发生碰伤、砸伤事故；1.4、吊运物料时钢丝绳断裂，易发生砸伤事故；1.5、脚手架搭设不牢固，易发生高空坠落事故；1.6、吊运物料时，指挥信号不明确，不规范，易发生碰伤、砸伤事故；1.7、上下楼梯，上下炉内易发生坠落事故；1.8、天车吊物经过易发生高空坠物砸伤事故；1.9、现场物料堆放不整齐、不规范，易发生坠物砸伤事故；1.10、施工现场作业区内无人监护易发生其它事故；11、吊具开焊易发生砸伤事故；1.12、起吊物绳索不符合安全要求易发生起重伤害事故；1.13、拆内外火道墙时，猛砸耐火砖易发生物体打击事故；1.14、加工耐火砖时未戴防护镜，易发生物体打击事故；1.15、吊运物料的箱体碰撞炉内两侧的墙体存在倾斜、变形和裂缝，易发生墙体倒塌事故；1.16、物料箱内的耐火砖装的太高，易发生坠物砸伤事故1.17、搅拌机正在运行时加料，易发生挤压事故；；1.18、施工接电不规范，已发生触电事故；1.19、乱动其它生产设备，易发生设备伤害事故或中毒事故；1.20、流动吸烟，易发生爆炸事故；2、安全防范措施2.1、施工单位人员在施工作业期间必须严格遵守安全生产法律、法规及中国铝业某公司《外来施工单位及人员安全管理规定》等有关安全生产管理制度。

2.2、对所有进入作业现场的施工人员必须进行三级安全教育后，方可进入施工现场进行作业，由于施工现场存在高空作业、立体交叉作业、多工种进行作业，进入施工现场必须遵守甲方有关的安全管理规定，进入施工现场必须穿戴整齐的劳动保护用品，杜绝一切违章行为的现象发生。

2.3、作业人员进入施工现场必须穿戴好整齐的劳动保护用品；2.4、进入施工现场必须严格遵守分公司和碳素厂及焙烧车间的各项安全管理规定；2.5、施工作业前必须在南北两坑的周围搭设安全防护栏，防护栏高在1-1.2m，防护栏杆搭设必须稳定牢固，每天必须对防护栏杆进行检查，发现问题及时整改。

碳素厂焙烧炉筑炉施工方案一、项目背景碳素厂是一种重要的工业生产设施，主要用于制造高品质的碳素制品。

而焙烧炉则是碳素制品生产过程中的关键设备，负责将原材料进行高温烘烤，使其转变为具备所需性能的碳素制品。

因此，焙烧炉筑炉施工方案的设计与实施，对于确保焙烧炉的稳定运行和高质量的碳素制品产出具有至关重要的作用。

二、施工方案1.前期准备根据焙烧炉的规划设计图纸确定施工地点，并开展相应的场地清理和平整工作。

评估地质条件和承重能力等因素，并进行必要的地基处理。

在施工现场设立施工区域，确保安全与便利性。

并准备好所需要的施工设备、工具和材料。

2.浇筑基础根据焙烧炉的尺寸和重量确定基础的规格。

首先清理好施工区域，然后进行基坑的挖掘，并按设计要求进行土方的回填和夯实。

在基坑内铺设钢筋，按设计要求进行焊接、绑扎和固定。

然后进行混凝土浇筑，并进行养护。

3.砌筑外壳和隔热层根据焙烧炉的结构设计，开始砌筑外壳。

根据设计要求选择适当的耐火砖、砂浆和砌筑工艺。

保证砌筑质量的同时，确保外壳的密封性和耐火性。

同时，根据焙烧炉的使用要求，在外壳上进行隔热层的施工，以防止能量损失和温度波动。

4.安装燃烧设备和控制系统根据焙烧炉的设计要求和使用需求，进行燃烧设备的安装。

包括燃烧器、燃烧室和燃烧风机等。

确保设备的安装正确、稳固和可靠。

同时，根据焙烧炉的智能化要求，进行控制系统的安装。

包括温度、压力和流量传感器、自动调节阀和监控仪表等。

5.连接输送设备和排放系统焙烧炉作为碳素制品生产线的重要环节，需要与其他设备和系统进行连接。

根据焙烧炉的设计要求和生产线的布局，将输送设备和排放系统与焙烧炉进行连接。

确保物料的输入和产物的输出流畅和顺利。

6.完善安全与环保设施焙烧炉筑炉施工过程中要充分考虑到安全和环保因素。

在施工现场设置必要的安全警示标志和安全防护设施。

同时，根据环保要求安装烟气净化设备和废气处理装置，确保排放物的含量和浓度符合国家标准。

三、总结焙烧炉筑炉施工方案是碳素厂建设过程中至关重要的环节。

多孔环式炭素焙烧炉砌筑施工工法多孔环式炭素焙烧炉砌筑施工工法一、前言多孔环式炭素焙烧炉砌筑施工工法是指在建造炭素焙烧炉时所采用的一种施工方法。

这种施工工法具有许多特点，适用范围广泛，能够确保施工质量，同时也需要注意安全措施。

本文将详细介绍多孔环式炭素焙烧炉砌筑施工工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析等内容，并附上一个工程实例。

二、工法特点多孔环式炭素焙烧炉砌筑施工工法的特点如下：1. 炭素焙烧炉采用多孔环式结构，能够提高炉内物料的利用率和烧结效果。

2. 工法施工简单，操作方便，能够提高施工效率和质量。

3. 多孔环式炭素焙烧炉砌筑具有较好的耐火性能和导热性能，能够保证炉体使用寿命和热效率。

4. 炭素焙烧炉采用多孔环式结构，能够方便进行炉内物料的装卸和烧结过程的控制。

5. 工法具有良好的环保效果，能够减少对环境的污染和资源的浪费。

三、适应范围多孔环式炭素焙烧炉砌筑施工工法适用于以下范围：1. 钢铁工业：可用于炼铁、钢铁冶炼等工艺中的焙烧炉建造。

2. 碳素工业：可用于炭素制品生产中的炼焦、煅烧等过程中的炭素焙烧炉建设。

3. 化工工业：可用于化工生产中的石油焙烧等工艺过程中的焙烧炉建造。

4. 粉末冶金工业：可用于粉末冶金中的烧结炉建设。

四、工艺原理：多孔环式炭素焙烧炉砌筑施工工法的核心在于利用多孔环式结构提高炉内物料的利用率和烧结效果。

其工艺原理主要有以下几点：1. 通过设定合理的炉体结构和烟道布置，保证炉内物料在焙烧过程中得到充分的接触和反应。

2. 通过选择适当的耐火材料和炉体材料，提高炉内物料的热传导性和耐高温性能。

3. 通过控制炉内温度、气氛和气流，实现物料的热解、烧结和冶炼等过程。

五、施工工艺多孔环式炭素焙烧炉砌筑施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础施工：包括基础开挖、基础搅拌、基础浇筑等工序。

2. 砌筑施工：包括炉壁砌筑、炉顶砌筑、烟道砌筑等工序。

碳素焙烧炉施工方案及技术措施摘要：碳素焙烧炉是一种焙烧设备，就目前而言，碳素在生产系统当中有着十分广泛的应用。

近几年，企业对焙烧炉的施工质量的要求不断提升，近年来企业对焙烧炉的施工质量要求越来越高，因为它的质量水平对于焙烧炉的正常平稳运行有着至关重要的影响。

本文中以碳素焙烧炉作为主要的研究目标，通过研究焙烧炉施工之前的准备、焙烧炉的施工条件、焙烧炉的质量规定以及焙烧炉的技术措施和施工程序等等几个方面，对碳素焙烧炉施工方案及技术措施进行了深入的探讨。

关键词：碳素焙烧炉、生产系统、施工质量、施工条件、施工程序引言：焙烧炉作为碳素生产系统当中一个关键的设备，近几年得到了十分广泛的认可和应用。

其最为主要的的用途就是焙烧碳素生产系统当中的重要原料。

生炭块在封闭的焙烧炉当中，根据规定的温度进行加热，使得碳素颗粒表面上的沥青被焦化，然后，形成炭焦的网格，之后再将不同的骨髓颗粒坚固的结合在一起，进行焙烧。

生炭块具备稳定的机械强度，在提高原料抗氧化能力的同时，其导热性能、导电性能和耐高温性能都得到了显著的提升。

一、焙烧炉施工的前期准备工作1、施工设备方面的准备工作在进行焙烧炉施工之前，必须要搭建好临时的生产生活设施，这是焙烧炉施工稳定有序开展的前提和基础。

2、施工工具方面的准备工作在焙烧炉进行施工之前要做好安装、调试、检查等相关的各项工作，进而为施工过程的顺利进行奠定一定的基础。

3、在施工技术方面需要做的准备工作全部的有关技术人员必须要深入、全面的了解施工的图纸、技术文件、施工相关规定等等信息，另外，还需要将焙烧炉施工的有关指导编写成书面的文件，方便于之后与其他施工人员做好技术交底工作。

4、施工耐火材料方面需要做的准备工作焙烧炉在进行施工的过程当中，需要耗费大量的耐火材料，并且，其种类也是纷繁复杂的。

所以，在开始施工之前必须要尽快的和供应商联系好，并制定细致完善的材料进货计划，然后，再根据施工的实际情况储备部分耐火材料，另外，要特别注意的是，材料在进场以后要适当的采取一些防护措施进行保护。

焙烧炉工程施工方案概述焙烧炉是指用于焙烧矿石或其他材料的设备，在矿业、冶金等领域起着重要作用。

本文针对焙烧炉工程施工提出了一套详细的方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。

1. 前期准备在开始施工前，首先应制定详细的施工计划和方案。

确定施工周期、人员配置、材料采购等关键信息。

同时，需对施工现场进行仔细的勘测，确认地形地貌、土壤条件，为后续施工提供参考。

2. 施工流程2.1 地基处理在确定施工地点后，应对地基进行处理。

根据实际情况选择合适的地基处理方法，确保地基承载能力符合要求。

2.2 基础施工基础是焙烧炉的重要支撑部分，其施工质量直接影响设备稳定性。

采用混凝土浇筑方式，确保基础强度和稳定性。

2.3 炉体安装炉体安装是整个施工过程中的关键环节。

根据设计图纸和要求，按照严格的安装程序进行，确保各部件连接稳固、位置准确。

2.4 配套设备安装焙烧炉配套设备如鼓风机、燃烧器等也需按照要求进行安装调试。

保证设备正常运转。

3. 施工质量控制3.1 施工监督在施工期间，应有专人负责施工现场的监督管理，及时发现和解决问题。

3.2 质量检测在每个施工阶段，都应进行质量检测。

确保每个环节符合相关标准和要求。

4. 安全管理焙烧炉施工过程中存在一定风险，安全管理至关重要。

严格执行安全操作规程，做好安全防护工作。

结语在焙烧炉工程施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量和进度。

同时，加强施工管理和安全管理，最大程度降低施工风险，保障施工人员安全。

青海益和检修安装有限公司青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司焙烧一车间34室阳极焙烧炉整体大修工程施工组织设计施工方：业主方：青海益和检修安装有限公司青海桥头铝电股份有限公司审批：审批：审核：审核：编制：炭素分公司审批：审核：目录一、工程概述与特点 (3)二、施工组织措施 (6)三、质量保证措施 (11)四、工期保证措施 (13)五、安全措施 (14)六、技术措施 (20)七、材料管理措施 (31)八、文明施工措施 (32)九、工期进度图 (33)十、施工现场平面布置图 (33)一、工程概述与特点1、编制依据1.1 贵阳铝镁设计研究院34室焙烧炉施工图纸。

1.1 贵阳铝镁设计研究院砌筑规程1.1《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB502111.1《工业炉砌筑工程检验评定标准》1.1《炉窑砌筑工程施工工艺手册》1.1《筑炉工手册》1.1炭素分公司编组系统、解组系统设备图纸2、工程概况本项目为青海桥头铝电股份有限公司炭素分公司(简称青海桥电炭素分公司)焙烧一车间34室阳极焙烧炉整体大修工程。

青海桥电炭素分公司焙烧一车间34室阳极焙烧炉是阳极生产的核心生产设备，于2003年10月建成投产，至今持续运行超过11年，已经超过炉室设计寿命。

该焙烧炉的投运时间过长，炉墙破损严重，焙烧炉炉况极差，严重影响了阳极产品质量和能耗，也给安全生产带来了严重隐患。

为提高阳极产品质量，节能减排，需对焙烧炉进行大修大修，本着循序渐进，合理安排生产调度的原则，现在准备进行整体大修。

原34室焙烧炉设计时的焙烧生阳极尺寸为：1570x665x555mm，后改为1570×665×575mm,料箱尺寸为5246x703x5360mm(L×W×H)。

随着电解槽强化的需要，需将焙烧生阳极尺寸改为：1570x665x615mm。

和原设计阳极尺寸相比加高了40mm，而焙烧炉料箱尺寸无法改变，这就导致了炭块装炉后原料箱间隙减小，多功能天车在装、出炉过程中更容易出现刮坏炉墙、挂弯多功能天车吸料管及布料管的现象。

54室敞开式阳极焙烧炉砌筑工程施工组织设计中国***矿**冶集团公司二○一一年一月二十八日目录1、工程简况焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。

b5E2RGbCAP云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。

p1EanqFDPw该炉型的主要特点：1）火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层；2）中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧。

3）炉底采用干砌。

4）连道烟道设钢外壳。

5）隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。

6）隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。

7）环形烟道直径小，采用外保温。

8）耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。

焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。

阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。

施工过程中主控尺寸有：焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距DXDiTa9E3d料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数、一个焙烧室内火道墙道数道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。

RTCrpUDGiT2、焙烧炉筑炉开工须具备条件1）焙烧车间厂房建成具有防雨、雪的功能。

2）炉体砼结构及钢结构均已完成并经检查符合设计要求。

3）厂房内的工事天车<或工事天车）安装完毕，并能投入使用。

4）炉体主要部位的预砌筑完毕，各种材料尺寸、规格均符合设计要求。

5）炉体中心、标高均已定位，测设完毕并经复核无误。

6）炉底槽形板安装完毕并经检测合格。

中国铝业XX分公司碳素厂焙烧炉筑炉工程审批：负责:校核：编制：第一章工程综述1、编制依据及原则1.1国家行业标准和中铝河南分公司提供的投标书内容。

1。

2建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。

1。

3我公司的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。

1.4现场实际情况。

1。

5采用的主要规范及标准目录。

施工图纸和耐火材料和安装砌筑技术要点。

《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211—2004。

《安装工程质量验收手册》《筑炉工手册》施工现场条件和现场勘察资料。

2、工程情况介绍工程名称：中铝河南分公司碳素厂3＃焙烧炉工程。

工程地址：中国铝业河南分公司3#焙烧炉车间内。

建设单位：中国铝业河南分公司.设计单位: 。

工期要求：工期要求55天.质量标准:整体工程达到优良标准.施工内容：拆除原有车间内3＃焙烧炉火道墙60条，耐烧砖回收，垃圾外排，在原有位置重新砌筑60道火道墙；拆除原有车间内4＃焙烧炉火道墙10条，耐烧砖回收，垃圾外排，在原有位置重新砌筑10道火道墙.以及预制块的拆除、预制和新砌筑。

3、工程特点根据车间生产需要安排建筑施工,在规定的时间内要完成火道墙的拆除,垃圾外排以及重新砌筑火道墙的施工任务，所以我们施工单位必需和生产部门积极协调沟通，按照生产要求在规定的时间内完成施工任务。

第二章施工部署1。

质量目标按照国家有关施工验收标准和图纸要求，保证工程质量和施工安全，整体工程优良标准.2.安全目标伤亡事故为零，杜绝重大伤亡事故和安全事故发生。

3。

文明施工目标按照中铝河南分公司及郑州市安全文明卫生相关规定执行。

4。

环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，采取有效措施，施工中产生的建筑垃圾外排至甲方指定地点，严格按照国家标准规范施工.5.服务目标树立服务理念，积极与建设单位协调做好服务工作。

6、组织机构6。

1项目管理机构设置中标后，按照项目法施工管理，我公司将组建项目部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程。

54室阳极碳素焙烧炉砌筑施工方案54室阳极碳素焙烧炉砌筑施工方案一、焙烧炉概况碳素焙烧炉是将高压成形后的各种碳素制品，在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热，从而达到改善制口的导电、导热性能，提高制品强度的一种热工设备。

河南省洛阳市新安铝厂阳极碳素焙烧炉由贵阳铝镁设计院设计，其炉型为敞开式54室碳素焙烧炉。

焙烧炉砌筑工程由炉底、侧墙、横墙、火道墙、炉顶和连通烟道等六个分项工程组成，其主要特点、结构尺寸及实物工程量如下：A、敞开式焙烧炉主要特点：1、炉底采用干砌筑。

2、侧墙与砼炉壳采用金属拉杆联系。

3、炉墙竖向胀缝高位处设水平滑动层。

4、火道墙竖缝为空缝。

5、炉端连通烟道为圆形金属外壳，耐火砖内衬。

B、焙烧炉主要结构尺寸C、焙烧炉主要实物工程量二、筑炉前应具备的条件1、焙烧车间厂房（包括耐火材料库房）基本竣工，具有防雨、防雪及防潮功能。

2、炉子结构施工完毕，并经检查符合设计要求。

3、焙烧厂房天车安装完毕，并能投入使用。

4、已完成设计交底，图纸会审和施工方案的编制等工作。

5、施工所需机具均应进入现场，并能投入使用。

6、耐火材料已按进度计划要求基本到位。

7、已完成炉体主要部位的预砌筑工作。

三、焙烧炉预砌筑及耐火材料的检验与控制（一）、预砌筑： A、预砌筑的目的1、检查耐火砖的外形是否能满足砌体的质量要求；提供耐火砖的检查和加工的依据。

2、审查设计图纸及耐火砖的制作是否有误；3、使施工操作人员了解炉体结构的特点和质量要求；熟悉操作方法，施工工具和材料的使用情况等。

4、检查耐火泥浆的砌筑性能和质量情况。

B、预砌方法预砌筑在耐火材料库房内进行，其预砌场地面积为8M X 4M=32M2（详见预砌筑平面图）。

预砌筑场地用水泥砂浆找平抹光，表面平整度要求≤5mm。

待水泥达到强度后，由木工在水泥面上按图纸要求弹出预砌筑的墙位线。

然后如同正式砌筑的方法一样，根据皮数杆的砖层线逐层拉线砌筑。

预砌筑的项目如下：1、内外火道墙各一道；砌筑长度5478mm 砌筑层次为第1、2、13、14、37、38、49、50、51共九层。