排水管道施工工艺流程图
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给排水及工艺管道安装工程施工方法及技术要求室内外给排水及工艺管道安装工程,主要包括:室内给水(冷、热) 系统、室内排水系统、消火栓给水系统、纯水循环水系统、压缩空气系统、屋面雨水排水系统和室外给水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、工艺冷却循环水系统等。
下面是管道安装工程的施工程序、主要施工方法和技术措施简要的叙述。
并对施工中容易出现的质量问题进行剖析,提出可行性防治措施或解决办法,各系统管道所用的材质及连接方式见下表:管道工程材质及连接方式表序号系统名称管材选用连接方式1 室内给水系统冷水:PE聚乙烯管电熔焊连接热水:PB聚丁烯热水管热熔连接2 室内排水系统立管:U-PVC螺旋管粘接横管:U-PVC排水管粘接3 室内消火栓给水系统热镀锌钢管丝扣连接4 纯水系统给水聚丁烯PB管5 室内压缩空气系统无缝钢管焊接6 车间屋面雨水排水系统PVC管粘接7 室外给水系统DN50- DN 80: PPR 热熔连接DN100- DN 200:球墨铸铁承插连接8 室外污废水系统PVC双壁波纹管承插连接9 室外雨水排水系统PVC双壁波纹管承插连接1工艺冷却循环水SUS304不锈钢管焊接1.4.1 管道安装总体原则和施工程序1.4.1.1 管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为:先预留预埋、后管道安装;先地下管、后地上管;先主管、后支管;先架空后地面;先设备就位、后工艺配管;先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度,对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作,然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合;室外部分管道的施工合理选择施工时机,一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前,按“先下后上、先大后小”的原则进行。
1.4.1.2 主要施工程序1) 室内管道安装施工主要工序流程图如下:材料确定 样品呈批 试验专题方案 试验准备 预留、预埋 套管形式规格选定 模具、套管定位 管道下料 管道预制管道加工 支吊架制作 支吊架选型 材料准备支架安装 管道安装 管道系统试验 管道冲洗防腐保温卫生洁具安装 管道消毒、系统试验 交工验收材料准备及验收2) 室外管道安装施工主要工序流程图如下:技术交底材料检验测量放线管沟开挖标高测量清理沟底沟底垫沙标高测量管道安装井室砌筑闭水试验隐蔽验收土方回填交工验收1.4.2 材料准备及验收1.4.2.1 对进场材料进行严格检查,必须符合设计要求。
排水、泄水管道施工12.7.1 工艺概述排水管是与泄水管顺接将雨水引流至桥底的排水系统;泄水管是现浇梁、预制梁浇筑前预埋于梁两侧或中间、底板的排水系统。
本工艺适用于铁路桥梁排水、泄水管道安装施工。
12.7.2 作业内容包括预埋件安装、泄水管连接、管盖安装、排水管安装等。
排水管施工是对已有泄水管的桥面一种集中引流,其施工主要是梁两侧排水管安装与两端排水安装。
泄水管道施工主要是在现浇梁和预制梁上提前预埋,泄水管安装一般分三步:先是预埋梁上管道,再安装引流出水口的接管,最后安装管盖。
12.7.3 质量标准及检验方法《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)12.7.4 工艺流程图图12.7.4-1 排水、泄水管道施工工艺流程图12.7.5 工艺步骤及质量控制一、施工准备1.技术准备(1)熟悉桥梁附属设施图纸及相关技术文件资料、规程规范等,进行图纸审核,编制技术施工方案。
(2)针对负责的技术人员与全部施工操作工人进行全面的技术、安全、操作交底,确保施工操作过程中的工程质量和人身安全。
(3)交底人员经交底培训考核合格才能上岗,不经培训不得上岗。
2.材料准备(1)提前准备施工用的相应材料,进场的材料必须符合图纸、相应标准和技术文件资料要求。
(2)未经检测和检验不合格的材料不得用于施工。
(3)没有质量合格证和材质报告的材料不得使用。
二、泄水管预埋1.泄水管预埋时要求安装牢固,以免混凝土浇筑时振捣导致倾斜或变形等。
2.在混凝土浇筑前,应对所有泄水管的预埋位置及牢固程度进行检查,混凝土浇筑时不得直接用振动棒振捣泄水管。
3.预制梁泄水管的位置相对固定,可以在模板上开孔,通过拉杆丝扣加固。
三、泄水管接管安装1.混凝土浇筑完成后,将预埋泄水管加固拉杆丝扣拆除,泄水管周边收光抹平。
污水管线铺设施工工艺方法1、降水措施该路沿线地下水位较高,在进行污水排水管沟施工前,准备好降水排水设备。
2、施工前准备(1)管材的检查管内外无裂缝、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、管口掉角等缺陷,才可以使用。
出现上述等质量问题,一律不予使用。
(2)使用的管材必须有质量检查部门的检验合格证。
注意管子的出厂日期。
对于养生期不足、出厂时间过早,检查发现后一律不准使用,所有管材必须有厂家质检合格证明。
3、施工工艺流程图(框图如下)4、施工方法(1)管道线路测量定位 污水管线工程施工工艺流程图①测量前先复核水准点,符合规范要求。
②在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,水准点间距不大于100m 并与原水准点相闭合。
施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。
测量放样沟槽开挖 平基混凝土浇筑 混凝土管安设 确定开挖的上口宽、底口宽及放坡坡度 做好施工降水,集水坑,平整基底 经纬仪控制好管的中心位置及标高 浇筑混凝土管座 接口抹带、砌检查井 回 填两侧对称、人工夯实 浇筑混凝土管座③若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。
④定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。
⑤根据图纸和现场交底的控制点,进行管道和井位的复测,做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作,测量高程闭合差要满足规范要求。
⑥由测量员据设计图纸给的已有的水文地质资料、计算的沟槽挖深,确定是否采取排水或降水措施。
如槽底两侧需挖排水沟进行排水,其槽底适当加宽,且不侵占工作面宽度,并在地面上用白灰标线,为机械指示开挖宽度。
(2)沟槽开挖①土方开挖时充分发挥机械化施工的优势,采取人工和机械相结合的方法进行,沟槽开挖配备水泵、降水设备及挡板支撑设备,在沟槽一侧沿线设置排水沟。
排水沟断面规格为30cm×30cm,保证排水沟畅通,每隔两井段设一圆形积水坑。
用水泵将水抽出排出路基范围以保证沟槽土基无积水。
②沟槽开挖时,严格遵守市政施工操作规范进行,开挖时由测量员用水准仪全程跟踪测量,掌握好坡比和宽度,机械挖土时,挖至沟槽底部设计标高以上200mm 再由人工配合清至设计高度保证沟槽无超挖。
管道工程的施工流程一、概述管道工程是城市的重要基础设施之一,而且大部分是敷设在地下的隐蔽工程,因此设计和施工都必须保证管道工程的质量安全、可靠。
作为监理人员更负有把好工程质量关的重要职责。
市政工程的管道有:排水(雨水、污水)管道、给水管道、燃气管道、热力管道等,此外还有通信、电力、照明管线等。
管道工程的施工需要经过测量放线,开挖基坑沟槽支撑、平整基底、浇筑管基、排管、管道安装接口(顶管施工)、水压试验或闭水试验、沟槽回填等工序。
监理工作围绕这些工序展开。
本文以排水管道工程为重点来论述管道工程的监理工作,给水管道、热力管道、燃气管道工程与之大同小异,其监理工作可参照排水管道工程质量监理来实施。
(一)管道工程的特点:(1)管子必须具有足够的强度,以承受覆盖其上的土压及地面荷载。
(2)随着城市工业及环保发展的要求,管道必须具有抗腐蚀的能力。
(3)排水管道一般为无压自流排放,管道内壁必须光滑、平整,管道内底高程及坡度符合设计要求。
(4)管节及其接口必须不渗水。
(5)从施工角度看,具有地下管线复杂、施工场地狭窄的特点, 还有的要穿越河流、建筑群、铁路、防汛设施等情况,对于这些,都应加强监测和保护。
(二)管道工程的类型:按施工单位法分类可分为开挖沟槽埋管施工及非开挖沟槽埋管施工。
绝大多数的管道工程为开挖沟槽埋管施工,少数特殊工况条件下采用非开挖施工技术。
非开挖埋管施工有顶管施工、水平定向钻施工、盾构施工等。
二、排水管道工程施工流程和质量监理(一)排水管道工程施工流程排水管道工程施工流程,如下图:排水管道施工流程(二)排水管道工程质量监理工程工作流程排水管道工程质量监理工作流程,如下图:承包单位根据合同条款、规 范要求、自检合格、并附有 关资料填写各工序质量验收报验单专业监理工程师排水管道单项工程完成填写中间交工证书承包单位汇总、检查排水管道单项工程中各工序《质量验收报验单》将其编号填入《中间交工证书》监理工程师现场抽样检查 专业监理工程师排水管道开工申请单承包单位监理工程师审核开工不同意施工组织设计、施工计划 施工工艺工人、技术人员数量 机械品种、数量材料到场情况的试验报告 分包单位资质证书现场检杳试验室检验 现场监理工程师试验监理工程师不合格监理工程师审批 返工V检查结果合格不合格返工签认中间交工证书 监理工程师排水管道工程质量监理工作流程填写各工序质量验收报验单承包单位(三)排水管道工程监理工作依据1建设工程委托监理合同2.施工承包合同3.设计文件、技术资料及施工图纸4.施工组织设计5.与工程有关的法律、法规、文件、规范、标准和规定6.各地方市政工程质量保证资料表式7.各地方市政工程监理资料表式8已批准的监理规划、监理实施细则三、测量放线(一)测量放线的施工要求现场交桩时办妥交接手续。
防水施工流程图一、施工前的准备1、防水施工前,应先对基层进行处理,确保基层干燥、平整、无裂缝。
2、对基层进行找平处理,确保表面无明显的凹凸不平。
3、对管道、排水口等部位进行特殊处理,确保其防水效果。
4、准备好防水材料及施工工具,确保施工顺利进行。
二、防水涂料的施工1、在干燥的基层上涂刷第一层防水涂料,涂刷要均匀,不得漏刷。
2、第一层防水涂料干燥后,进行第二层涂刷,涂刷方向应与第一层垂直。
3、待第二层防水涂料干燥后,再进行第三层涂刷,涂刷方向应与第二层垂直。
4、涂刷完成后,应进行一次全面的检查,确保防水涂料的施工质量。
三、保护层的施工1、在防水涂料表面铺设保护层,保护层应平整、无空鼓。
2、保护层应与防水涂料粘结牢固,不得出现脱层现象。
3、保护层施工完成后,应进行一次全面的检查,确保其施工质量。
四、收尾工作1、对防水施工进行检查,确保无漏刷、脱层等现象。
2、对管道、排水口等部位进行特殊处理,确保其防水效果。
3、对施工现场进行清理,确保环境整洁。
4、对完成的防水工程进行验收,确保其符合设计要求及施工质量。
电梯施工流程图电梯是现代建筑中不可或缺的一部分,而电梯的施工流程则直接影响到其运行的安全性和稳定性。
下面我们将详细介绍电梯施工的流程图。
一、施工准备在电梯施工前,需要进行充分的准备工作。
这包括对施工现场的勘察、制定施工方案、准备相关材料和设备等。
同时,还需要对施工人员进行培训和考核,确保他们具备相应的技能和素质。
二、安装基础电梯的基础是保证其稳定运行的关键。
在安装基础前,需要先对建筑物的结构进行评估,并确定基础的类型和位置。
然后,根据设计图纸进行基础的施工,包括浇筑混凝土、安装钢架等。
三、安装电梯本体电梯本体包括电梯井道、电梯轿厢、电梯门等部分。
在安装时,需要按照设计图纸进行安装,并确保各个部分的尺寸和位置精度。
同时,还需要对电梯的控制系统和安全装置进行检查和调试。
四、调试和验收在电梯安装完成后,需要进行调试和验收。
市政道路排水工程施工工艺排水工程主要为雨、污水管道,按照“先下后上”的原则,施工顺序为:雨水管道→污水管道。
图1主要施工工艺流程图一、测量放线开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线、测量前对业主单位提供的控制点进行复核,施工放线注意控制管道在线中位,每隔20m钉设标记桩并加以保护,机械开挖前根据管道中线用石灰粉撒好开挖边线。
二、沟槽开挖及支护根据设计文件得知,雨水管道及检查井的开挖深度在5.5m-6.5m之间,污水管道及检查井的开挖深度在3-3.8m之间。
管道的开挖深度均较深,且受制于场地地形因素,不好采取放坡开挖的形式,因此采取钢板桩支护的形式。
雨水管道支护采用长度为12m的IV型拉森钢板桩,沟槽宽度3m,钢围檩型号为HM500×300×11×18,并设置两道双拼32C槽钢支撑,支撑间距为5m。
污水管道支护采用长度为9m的IV型拉森钢板桩,沟槽宽度3m,钢围檩型号为HM500×300×11×18,设置一道双拼32C槽钢支撑,支撑间距为5m。
1、钢板桩成桩钢板桩施工关系到施工支护和安全,是本工程施工最关键的工序之一,在施工前要注意以下施工有关要求,一是钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况;二是对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩,不合格者待修整后才可使用。
为保证钢板桩打设精度,采用逐根式打入法。
先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。
为防止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。
成桩过程中,振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前,振动锤的桩夹应紧钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内,桩稳定、位置正确并垂直后,再振动、下沉。
管道工程的施工流程一、概述管道工程是城市的重要基础设施之一,而且大部分是敷设在地下的隐蔽工程,因此设计和施工都必须保证管道工程的质量安全、可靠。
作为监理人员更负有把好工程质量关的重要职责。
市政工程的管道有:排水(雨水、污水)管道、给水管道、燃气管道、热力管道等,此外还有通信、电力、照明管线等。
管道工程的施工需要经过测量放线,开挖基坑沟槽支撑、平整基底、浇筑管基、排管、管道安装接口(顶管施工)、水压试验或闭水试验、沟槽回填等工序。
监理工作围绕这些工序展开。
本文以排水管道工程为重点来论述管道工程的监理工作,给水管道、热力管道、燃气管道工程与之大同小异,其监理工作可参照排水管道工程质量监理来实施。
(一)管道工程的特点:(1)管子必须具有足够的强度,以承受覆盖其上的土压及地面荷载。
(2)随着城市工业及环保发展的要求,管道必须具有抗腐蚀的能力。
(3)排水管道一般为无压自流排放,管道内壁必须光滑、平整,管道内底高程及坡度符合设计要求。
(4)管节及其接口必须不渗水。
(5)从施工角度看,具有地下管线复杂、施工场地狭窄的特点, 还有的要穿越河流、建筑群、铁路、防汛设施等情况,对于这些,都应加强监测和保护。
(二)管道工程的类型:按施工单位法分类可分为开挖沟槽埋管施工及非开挖沟槽埋管施工。
绝大多数的管道工程为开挖沟槽埋管施工,少数特殊工况条件下采用非开挖施工技术。
非开挖埋管施工有顶管施工、水平定向钻施工、盾构施工等。
二、排水管道工程施工流程和质量监理(一)排水管道工程施工流程排水管道工程施工流程,如下图:排水管道施工流程(二)排水管道工程质量监理工程工作流程排水管道工程质量监理工作流程,如下图:承包单位根据合同条款、规 范要求、自检合格、并附有 关资料填写各工序质量验收报验单专业监理工程师排水管道单项工程完成填写中间交工证书承包单位汇总、检查排水管道单项工程中各工序《质量验收报验单》将其编号填入《中间交工证书》监理工程师现场抽样检查 专业监理工程师排水管道开工申请单承包单位监理工程师审核开工不同意施工组织设计、施工计划 施工工艺工人、技术人员数量 机械品种、数量材料到场情况的试验报告 分包单位资质证书现场检杳试验室检验 现场监理工程师试验监理工程师不合格监理工程师审批 返工V检查结果合格不合格返工签认中间交工证书 监理工程师排水管道工程质量监理工作流程填写各工序质量验收报验单承包单位(三)排水管道工程监理工作依据1建设工程委托监理合同2.施工承包合同3.设计文件、技术资料及施工图纸4.施工组织设计5.与工程有关的法律、法规、文件、规范、标准和规定6.各地方市政工程质量保证资料表式7.各地方市政工程监理资料表式8已批准的监理规划、监理实施细则三、测量放线(一)测量放线的施工要求现场交桩时办妥交接手续。
雨污水管道施工1.本工程雨污水管网施工应尽量避开雨季。
如排水管道土方开挖遇雨沟槽内积水或产生地表水时,可视情况在槽边增设积水坑,用潜水泵进行排水,以保证雨水管施工质量和确保工期按预定目标实现。
2. 在施工前应准确测量出雨水管的位置、走向和坡度符合设计要求。
3.沟槽开挖雨污水管道(含支管)均采用机械开挖90%,人工修坡检底1O%,在开挖过程中严禁超挖,可用做回填的合格土方由挖土机正铲后于路边或沟槽边3米外就地存放,多余部分转运至附近堆土场,待管道安装试水合格再回填和碾压。
不能用于回填的土方和淤泥自卸汽车弃运至指定的弃土场地。
路基挖方施工工艺流程图如下4.管道敷设4.1 管道地基应置于密实的原状土层上,地基承载力满足设计和规范,要求若遇流沙、淤泥、松散杂填土及回填土等软弱地基,会同设计及现场监理共商研究换土方案,确保达到设计要求的承载力。
4.2 管道穿越车道、涵洞时是否需要加固处理,待图审时按设计单位要求处理。
4.3 雨污水管采用汽车吊吊装就位,施工时先下游后上游,严格控制管道高程及管道设计纵坡。
柔性接口管道安装方法采用葫芦链拉入法安管施工。
沟槽开挖好后,先测设龙门板(架)。
确定好管底板砼高程和宽度,按要求铺筑砂石基础,砂石基础经过人工检平后,用吊车下管、人工辅助稳管校好龙门板高程、中心线。
施工工艺流程:混凝土管起吊对口→清扫承、插口工作面→套胶圈→安装对接水平传力装置→插口进入承口八字→顶拉滑动→插口小台进入八字。
将拟安装管吊起至与已安装管的同轴心高度;清扫承插口工作面,承口内均匀涂抹非油脂的润滑剂,插口套胶圈,套好的胶圈要做到滑动距离一致,且平顺无扭曲。
5.管道接口5.1 柔性接口管道采用的橡胶密封圈应满足JC/T946-2005标准要求。
5.2 管道安装和检查井施工完成后,即可试水,试水可采用分段进行。
由于试水工作涉及管道的正常使用和道路的结构安全,因此必须认真测试,应有现场监理旁站监督检测。
管道顶管施工方法1、排水管道顶管施工工艺流程图管道顶管施工工艺流程图见附图五。
2、工作坑的设计与布置本工程顶进采用人工掘进顶进方法。
2-1、顶管段长度确定及顶管工作坑位置选定本管道工程确定最大顶管段长度为91.894米,顶管工作坑位置为检查井位置,两个工作坑之间设一个交汇坑。
2-2、顶力计算:顶力计算是顶管施工设计中的关键容,顶管的顶力要大于工具管的迎面阻力、管道周围土压力对管道产生的阻力以及管道自重与周围土层产生阻力之和。
即:P≥f r D1〔2H+(2H+ D1)tg2(450-ψ/2)+ω/r D1〕L+PF式中P——计算的总顶力(KN)f——顶进时,管道表面与其周围土层之间的摩擦系数,其值选用为:粘土、亚粘土0.2-0.3;r——管道所处土层的重力密度(KN/M3);D1——管道外径(米);H——管道顶部以上覆盖土层的厚度(米);Ψ——管道所处土层的摩擦角(度);ω——管道单位长度的自重(KN/M);L——管道的计算顶进长度(米);PF——顶进时,工具管的迎面阻力。
(KN)允许超挖其阻力为零。
2-3、顶管工作坑设计A、工作坑尺寸工作坑应具有足够的空间和工作面。
工作坑底部宽度:W=D+2B+2bD—管道外径2B+2b—管道两侧操作空间及支撑厚度2.4—3.2m工作坑底长度:L=L1+L2+L3+L4+L5L1=工具管长度、L2=管节长度L3=出土工作间长度、L4=千斤顶长度L5=顶管后背的总厚度工作坑深度:H=h1+h2+h3h1—道路至管道底部外缘的深度;h2—管道外缘底部至导轨底面的高度;h3—基础及垫层的厚度。
B、开挖工作坑并进行支撑顶管工作坑坑壁处理根据现有地质资料和工作坑开挖深度,结合我单位成熟的施工经验,确定工作坑采用木质密撑。
交汇坑和工作坑周围修筑50厘米宽,厚30厘米3:7灰土防水墙,以防雨水流入工作坑。
开挖工作坑见前工作坑设计,工作坑开挖成型后及时安装密撑并定位设立箱式组合梯架,以方便人员上下工作坑。
一、给排水管道安装施工工艺流程图:熟悉图低和有关技术资料施工测量放线沟槽开挖及管沟砌筑配合土建留孔洞及预埋铁件管件加工制作支架制作及安装管道预制及组装管道敷设及安装管道与设备连接自控仪表及其管道安装试压及清(吹)洗防腐和保温调试和试运转交工验收二、普通给排水管道施工的一些主要过程的基本施工方法及要求:(一)沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线:根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度,在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线,并用白灰作出标识;1.2设置高程及中线控制点:在管线的拐点处、以及直线段每5-10米(压力管道不大于15米),作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作,截面宜为4*4cm,长50cm,打入土层后,地面露出长度为10-15cm。
1.2.2控制桩必须稳固,不被扰动,最好有保护措施。
控制桩中心1.0米范围内的土方应在沟槽验收完或控制桩已转移至沟底后方可集中铲除;1.3确定开挖深度:根据测量员交底的测量结果,对照施工图,计算出每个桩点处沟槽相对桩基线下降深度,将其结果记录在记录本上,并用红色漆标记在控制桩上;1.4沟槽人工开挖1.4.1根据土质的性质,由作业人员自行选择合适的开挖工具;1.4.2随时用钢卷尺检测沟槽的开挖深度和沟底宽度。
若要求放坡开槽时,应提前制作坡度板,坡度板应具有一定刚度且不易变形的材料制作,并设置牢固,一般将坡度板做成钝角三角形,钝角的角度与沟槽的开口角度一致,与沟槽接触的一边的杆件长度不小于80cm,相邻杆件不小于30cm,钝角对应边为支撑杆,其两端与另两边杆件中任意位置连接(最好在两端),应保证三个杆件连接好后其角度固定不变;1.4.3开挖的土方,可堆置在沟槽两侧,但不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全,同时不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志和各种地下管线的井盖,并不得防碍其正常使用;1.4.4堆土高度不宜超过1.5米,且距槽边缘不宜小于0.8米;1.4.5当开挖深度接近设计深度(一般应高于设计高程10cm以上)时,应在沟壁内设置与设计沟底高程平行的高程控制桩(如20cm或50 cm高程控制桩);1.7.2距电览1.0米处严禁机械开挖;1.7.3在街道、厂区、居民区开挖,应在沟槽两端设立警告标志,沟槽侧边设护栏,悬挂红灯(间距30 /对);1.7.4开挖过程中遇有文物,应妥善保护,并向主管部门通报;遇有已建管道,或发现已建管道破裂时应及时向主管部门通报。
排水管道工程施工方案(一)、施工前准备1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并到施工现场了解情况。
2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测,并加密各控制点。
3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察,选择满足要求的厂家并报监理审查。
4、对操作工进行专门培训,严格执行持证上岗。
(二)、材料选择所有建筑材料必须有相应的出厂合格证,并按国家相关规范进行必要的试验和检测,满足要求后使用(三)、施工工艺施工工艺流程图(四)、主要施工方法1、测量放线(1)组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
(2)进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
(3)井面标高应平路面。
2、沟槽开挖(1)根据现场地质情况,挖方区路基开挖后沟槽全为石质,挖方区石方采用机械凿打施工作业。
为满足路基压实度要求,路基填方区填至路床顶后再开挖沟槽。
所有沟槽均采用机械开挖人工清底30cm,挖方区挖石方按1:0.33放坡,填方区机械开挖全部为石渣按1:0.67放坡。
机械不能施工的死角部分采用人工开挖,比例按定额规定。
管道沟槽开挖宽度见下表: 单位:mm(2)开挖时如发现有松散跨塌现象,需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。
(3)开挖过程中,每隔30m设置一积水坑,及时的排除沟内积水。
(4)开挖过程中,控制沟直、平,转弯处弯曲半径满足相应规范要求。
2、地基与基础处理沟槽开挖成型后,及时按设计进行地基与基础处理。
①HDPE管地基与砂基础a对一般土质,在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂或砂卵石基础层;b当地基土质较差时,铺垫不小于200mm厚度的砂砾基础层,分二层铺设时,下层用粒径为5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上层铺中粗砂或砂卵石,厚度不小于50mm。
c对软土地基,当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因,地基原状土被扰动而影响地基承载能力时,先对地基进行加固处理,在达到规定的地基承载能力后,铺设中粗砂或砂卵石基础层。
精品文档,放心下载,放心阅读排水管道施工工艺流程图⑴测量放线由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水管线中心,引测临时水准点。
精品文档,超值下载⑵沟槽开挖根据实际土质情况和开槽深度,采取坡度1:1沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以调整。
以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。
⑶验槽首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、监理、建设单位共同验槽,验收合格后方可进行下道工序。
其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应请监理验收并进行隐蔽工程签认。
⑷管基施工开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,浇筑10cm厚C15混凝土垫层。
⑸下管、安管①钢筋混凝土平口管养护待管基强度满要求后,用白灰撒放管道中线进行管道安装。
采用吊车安装并设专人指挥。
测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。
采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1:2.5水泥砂浆抹带,插入管基深10~15cm,在抹带施工前,将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。
浇筑C15混凝土管座。
待混凝土强度达到要求时即可回填。
(6)回填沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不得有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。
回填从管道两侧平衡进行,回填土分层夯实(每层20cm),回填土最小压实度(轻型击实标准):路槽底50cm范围内最小压实度98%,路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%,150cm范围内最小压实度90%。
回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。
排水管道施工工艺流程图
施工方案审批监理工程师检查
测量放线测量复核
沟槽开挖
平基混凝土浇筑混凝土强度检验
下管、稳管
管座混凝土浇筑混凝土强度检验抹带
养护
沟槽回填检测压实度
⑴测量放线
由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及
水准点的交桩手续,接桩后及时组织测量人员对水
准点及导线点进行复测,并引测道路中心、雨污水
管线中心,引测临时水准点。
⑵沟槽开挖
根据实际土质情况和开槽深度,采取坡度1:1沟槽放坡,具体施工时,再结合实际土质情况予以
调整。
以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。
⑶验槽
首段土方挖至设计标高后,应及时通知设计、
监理、建设单位共同验槽,验收合格后方可进行下
道工序。
其余各段沟槽,开挖至设计高程时,均应
请监理验收并进行隐蔽工程签认。
⑷管基施工
开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用全站仪控制管道中心线;用水准仪直接架在沟
底测量,每5米一个测站,控制高程,浇筑10cm厚C15混凝土垫层。
⑸下管、安管
①钢筋混凝土平口管
养护待管基强度满要求后,用白灰撒放管道中线进行管道安装。
采用吊车安装并设专人指挥。
测量
人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、
稳固管道采用预制砼垫块
排水管管口伸入井室30mm,管顶砖砌圈加固,以减少管顶压力。
采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1:2.5水泥砂浆抹带,插入管基深10~15cm,在抹带施工前,将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。
浇筑C15混凝土管座。
待混凝土强度达到要求
时即可回填。
(6)回填
沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净,沟槽内不
得有积水,保持降排水系统正常运行,不得带水回填。
回填从管道两侧平衡进行,回填土分层夯实(每层20cm),回填土最小压实度(轻型击实标准):路槽底50cm范围内最小压实度98%,路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%,150cm范围内最小压实度90%。
回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格
再进行上层回填。