质量检查记录表

混凝土时不得晃动
3 50mm
尺量：每榀检查
2 ≥20mm
凿孔检查：每榀自拱顶每3m检查一点
1 ±2°
测量仪器检查每榀倾斜度
±50mm 1
不低于设计标高
尺量：每榀检查 尺量：每榀检查
1 ±3mm
尺量：每榀检查
无污秽、无锈蚀和假
焊，安装时基底无虚渣 不符合要求时减1~5分
及杂物，接头连接牢靠
检查部位
检查结果
检查部位
检查结果
备注
罗汉坡隧 道
隧道质量检查表
工程名称 检查项目
检查内容、权值、标准（允许偏差）
检查方法
锚杆数量
锚杆拔力 (kN)
孔位
3 不少于设计
28d拔力平均值三设计 2 值，最小拔力：0.9设
计值
2 ±50mm
按分项工程统计
按锚杆数1％做拔力试验，且不小于3 根做拔力试验
尺量：检查锚杆数的10%
备注
隧道质量检查表
工程名称
检查项目
检查内容、权值、标准（允许偏差）
检查方法
超前锚杆
长度 孔位 钻孔深度 孔径
外观鉴定
超前钢管
长度 孔位 钻孔深度 孔径
外观鉴定
2 不小于设计
尺量：检查锚杆数的10％
2 ±50mm
尺量：检查锚杆数的10％
2 ±50mm
尺量：检查锚杆数的10％
2 大于杆体直径+15mm 尺量：检查锚杆数的10％
平均厚度≥设计厚度；
3
检查点的60%≥设计厚 度；最小厚度≥0.5设
计厚度，且≥50
凿孔法或雷达检测仪：每10m检查一个 断面，每个断面从拱顶中线起每3m检 查1点
凿孔或雷达检测仪：每10m检查一个断
3 无空洞，无杂物
面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1
点
无漏喷、离鼓、裂缝、 钢筋网外露现象
不符合要求时减2~5
罗汉坡隧 道
钢筋保护层厚 与受喷岩面的 钢筋网支护 间隙 网的长、宽
外观鉴定
安装间距 保护层厚度 倾斜度 安装偏差横 向 钢支撑支护 安 装 偏 差 竖 向 拼装偏差
外观鉴定
2 ≥10mm
凿孔检查：检查5点
2 ≤30mm
尺量：检查10点
1 ±10mm
尺量
钢筋网与锚杆或其他固
定装置连接牢固，喷射 不符合要求时减1~3分
2 ≥100mm
尺量：全部搭接均要检查，每个搭接 检查3处
焊接：两侧焊缝宽≥25 2
粘接：粘缝宽≥50
尺量：每个搭接检查5处
防水层
止水带 检查结果：
固定点间距
外观鉴定
纵向偏离 偏离衬砌中心 线
外观鉴定
拱部：0.5-0.7mm 1
侧墙：1.0-1.2mm
尺量：检查总数的10%
防水层表面平顺，无折
皱、无气泡、无破损等 现象，与洞壁密贴，松
检查部位
检查结果
记录：
质检负责人：
日期：
备注
隧道质量检查表
检查方法
检查部位
检查结果
备注
外观鉴定
坡面平顺、密实，捧水 通畅
不符合要求时减l~2分
罗汉坡隧 道
隧道质量检查表
工程名称
检查项目
检查内容、权值、标准（允许偏差）
检查方法
洞身开挖
拱部超挖破碎 岩，土(Ⅳ、 Ⅴ类围岩) 拱部超挖中硬 岩、软岩(Ⅲ 类围岩）
边墙宽度每侧
边墙宽度全宽 边墙、仰拱、 隧底超挖 外观鉴定 喷射混凝土强 度
混凝土厚度 3
不小于设计
尺量或地质雷达：每20m检查一个断 面，每个断面自拱项每3米检查1点。
混凝土平整度 1
20mm
2m直尺：每10m每侧检查2处
明洞浇筑
蜂窝麻面和气泡面积不 超过0.5%
结构轮廓线条顺直美
每超过0.5％减0.5~1分
外观鉴定
观，混凝土颜色均匀一 致
不符合要求时减l~3分
施工缝平顺无错台
检查部位
检查结果
备注
隧道质量检查表
工程名称 检查项目
检查内容、权值、标准（允许偏差）
检查方法
衬砌钢筋
受拉Ⅱ级钢筋35d
绑扎搭接长度 1
受压Ⅰ级钢筋20d
尺量：每20m检查3个接头
受压Ⅱ级钢筋25d
钢筋加工
1 钢筋长度-10，+5mm 尺量：每20m检查2根
外观鉴定 搭接宽度
缝宽
无污秽、无锈蚀
不符合要求时减1~3分
不符合要求时，一处减1分
回填层厚 2
≤300mm
尺量：回填一层检查一次，每次每侧 检查5点
两侧回填高差 2
≤500mm
明洞回填
坡度
1
不大于设计
回填压实质量 3 压实质量符合设计要求
水准仪：每层测3次
尺量：检查3处 查施工记录
检查部位
检查结果
备注
明洞回填 工程名称 检查项目
检查内容、权值、标准（允许偏差）
锚杆沿开挖轮廓线周边
均匀布置，尾端与钢架 不符合要求时每处减3~5分
焊接牢固
2 不小于设计
尺量：检查锚杆数的10％
2 ±50mm
尺量：检查锚杆数的10％
2 ±50mm
尺量：检查锚杆数的10％
2 大于杆体直径+20mm 尺量：检查锚杆数的10％
钢管沿开挖轮廓线周边
均匀布置，尾端与钢架 不符合要求时减1~5分
隧道质量检查表
工程名称 检查项目
检查内容、权值、标准（允许偏差）
车行道
2
±10mm
净总宽
2
不小于设计
☆隧道净高 3
不小于设计
总体
隧道偏位 2
路线中心线与 隧道中心线的 2
衔接 边坡、仰坡 1
20mm 20mm 不大于设计
检查方法
尺量：每20m(曲线)或50m(直线)检查 一次
尺量：每20m(曲线)或50m(直线)检查 一次
水准仪：每20m(曲线)或50m(直线)测 一个断面，每断面侧拱顶和两拱腰三 全站仪或其他测量仪器：每20m(曲线)
或50m(直线)检查一处
分别将引道中心线和隧道中心线延长 至两侧洞口，比较其平面位置
坡度板：检查10处
外观鉴定
洞内无渗漏水现象
目测：视严重程度，扣5~10分
混凝土强度 3
在合格标准内
按附录D检查
不符合要求时每处减1~2分
混凝土因施工养护不当 产生裂缝
每条裂缝减0.5~2分
搭接长度 2
≥100mm
尺量：每环测3处
卷材向隧道 延伸长度
2
≥500mm
尺量：检查5处
卷材于基底的 明洞防水层 横向长度
2
≥500mm
尺量：检查5处
沥青防水层每 层厚度
3
2mm
外观鉴定
防水卷材无破损，接合 处无气泡、折皱和空隙
焊接牢固
混凝土强度
3 在合格标准内
按附源自文库D检查
仰拱
仰拱厚度
钢筋保护层厚 度 混凝土表面密 实，无露筋
3 不小于设计
水准仪：每20m检查一个断面，每个断 面检查5点
1 ≥50mm
凿孔检查：每20m检查一个断面，每个 断面检查3点
混凝土表面密实，无露 筋
不符合要求时每处减2分并进行处理
混凝土强度
3 在合格标准内
喷层厚度 喷射混凝土
支护
☆空洞检测
外观鉴定
平均100mm，最大150mm 3
平均150mm，最大250mm
水准仪或断面仪：每20m一个断面
2 +100，一0mm +200，一0mm
尺量：每20m检查一处
平均100mm
水准仪：每20m检查3处
洞顶无浮石
不符合要求时每处减1分
3 在合格标准内
按附录E检查
致
施工缝平顺无错台
不符合要求时每处减1~2分
混凝土因施工养护不当 产生裂缝
每条裂缝减0.5~2分
主筋间距
3 ±10mm
尺量；每20m检查5点
两层钢筋间距
2 ±5mm
尺量；每20m检查5点
箍筋间距
1 ±20mm
尺量：每20m检查5处
受拉Ⅰ级钢筋30d
衬砌钢筋 绑扎搭接长度 1
尺量：每20m检查3个接头
不符合要求时每处减1~3分
紧适度，无紧绷现象
接缝、补眼粘贴密实饱 满，不得有气泡、空隙
不符合要求时每处减1~3分
1 ±50mm
尺量：每环3处
1 ≤30mm
尺量：每环3处
发现破裂应及时修补 不符合要求时减1~3分
衬砌脱模后，若发现因 走模致使止水带过分偏 离中心，应适当凿除或 不符合要求时减1~3分 填补部分混凝土，对止 水带进行纠偏
按附录D检查
衬砌厚度
3 不小于设计值
激光断面仪或地质雷达：每40m检查一 个断面
墙面平整度
1 5mm
2m直尺：每40m每侧检查5处
混凝土衬砌 外观鉴定
蜂窝麻面和气泡面积不 每超过0.5％减0.5~1分，度超过5mm时
超过0.5%
不论面积大小，一处减1分
结构轮廓线条顺直美
观，混凝土颜色均匀一 不符合要求时减1~3分
锚杆支护
钻孔深度 孔径
锚杆垫板
外观鉴定
网格尺寸
2 ±50mm
尺量：检查锚杆数的10%
砂浆锚杆：>杆体直径 2 +15；其他锚杆：符合 尺量：检查锚杆数的10%
设计要求
1 与岩面紧帖
检查锚杆数的10%
钻孔方向应尽量与围岩
和岩层主要结构面垂 直，锚杆垫板与岩面紧
不符合要求时减1~3分
贴
3 ±10mm
尺量：每50m2检查2个网眼