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水泵安装安全措施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3104-21 水泵安装安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
施工地点：井下1260水泵房
作业时间：20xx年7月27日开工
施工项目：拆除旧水泵，安装新水泵
施工负责人：胡厚
安全负责人：祝启升
工作人员：高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红
作业时存在的危险源:
1、设备移位挤压伤人
2、管子滑落伤人
3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井
4、主管路支撑不好主管下落伤人
5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备
事故
6、人员触电
7、作业完成后未认真清理现场
8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故
安全技术措施：
1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑
2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固
3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带
4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象
5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养
6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动
设备投入运行后稳定可靠，方可更换新泵
7、旧水泵拆除前要将φ219主管路排水试验后，确保φ219主管路正常
8、三号新水泵安装后排水主管路分例运行，新泵使用φ219主管路，二号、一号旧泵使用φ127主管路
9、旧泵拆除后及时安装新泵，尽量缩短新泵安装时间，防止出现涌水量大的不利局面，必要时进行抢救进安装
10、在新泵安装过程中，调节各区队用水量，尽量减少生产用水量，缓减排水压力
11、在三号新泵安装期间，开拓队东西1000水平工作面排水时间错开，东西工作面不得在同一时间开泵
12、三号新泵运行后，设备调试稳定并运转10天后，系统稳定方可进行二号泵更换，在二号泵更换期间，各项措施与三号泵相同，二号泵安装运行后作为备用，并使用φ219主管路，一号旧泵仍使用φ127
主管路
13、一号泵安装前，新φ219主管路主管路必需安装调试完毕，在新旧泵更替期间确保两趟主管路排水或一用一备
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整体解决方案系列 更换水泵安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-68728 更换水泵安全技术措施 Rep lace the pump safety tech ni cal measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 、准备工作 1、作业前清理作业现场杂物，保证作业路线畅通。 2、准备好完好的工具设备。 3、提前将备用水泵运至更换地点。 二、施工方法 1、更换前将水抽至最低位置。 2、从开关上停电闭锁，挂停电牌，安排专人看护开关。 3、关闭水门，使用1T导链将下水管吊稳，吃力，卸掉 水管。 4、卸下水泵护罩，卸掉电机和水泵的连接螺丝，水泵底 座连接丝。 5、使用导链将水泵吊至合适位置，将新水泵吊至安装。 6、送电试运转。
、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。 2、送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。 3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠， 严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。 4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75m的螺丝 封口时一定要带满扣。 5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚 悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。 6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作， 站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。 7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指 挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装 置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
污水管道安装安全技术交底
安全技术交底记录 工程名称彭泽县得胜路污水管网工程施工单位江西东晟建设工程有限公司 工作内容排水管道基础及安装交底日期 交底人职务 安全技术交底内容 排水管道基础及安装 该工程采用的排水管道为：承插式钢筋砼管、HDPE 双壁波纹管。 一、施工工艺流程 施工顺序为：测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井砌筑→闭水试验→沟槽回填。 1.1 测量放线：给排水管沟开挖施工前，应进行各项施工准备：人员调动到位，施工工具准备齐全，测量技术人员到位。技术准备：施工放线所需的工具，技术材料，图纸，准备齐全；施工所需的各种材料，机械及相关工具准备充分；施工人员陆续进场。 1.1.1施工前进行现场勘察，了解施工区安全情况，排除事故隐患。 1.1.2管沟采用机械与人工开挖，管沟开挖前，有技术人员按图纸规定要求定位放线。 1.1.3测量打桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛弃。 1.1.4测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。 1.1.5在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。 1.1.6在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，防止交通事故。 1.2沟槽开挖 1.2.1开工前，对施工区域内存在的影响施工的各种障碍物、管线等均应拆除、清理或迁移。不能移除的，根据档案馆备案图纸，确认地下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，确保安全施工。 1.2.2管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2×b1 式中B----沟槽底部的开挖宽度；
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 更换水泵安全技术措施(标准版)
更换水泵安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、准备工作 1、作业前清理作业现场杂物，保证作业路线畅通。 2、准备好完好的工具设备。 3、提前将备用水泵运至更换地点。 二、施工方法 1、更换前将水抽至最低位置。 2、从开关上停电闭锁，挂停电牌，安排专人看护开关。 3、关闭水门，使用1T导链将下水管吊稳，吃力，卸掉水管。 4、卸下水泵护罩，卸掉电机和水泵的连接螺丝，水泵底座连接丝。 5、使用导链将水泵吊至合适位置，将新水泵吊至安装。 6、送电试运转。 三、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。 3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。 4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。 5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。 6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。 7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。 8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 更换水泵（中央大泵房）安全技术措施 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5034-40 更换水泵（中央大泵房）安全技术 措施 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 施工前准备 1、把所需工器具事先运至中央大泵房内合适位置处，以利于施工为准。 2、组织所有施工人员贯彻并落实本措施。 3、施工所需绳套工器具要确认完好，否则不许使用。 施工步骤 1、施工人员先将大泵对轮连接螺栓去除并整理放置于一旁不妨碍施工位置处。 2、施工人员在吸水端上方挂一手拉葫芦（1t），将吸水段带上劲。 3、施工人员再将大泵吸水端螺栓去除。 4、施工人员用特制工具和大扳手将大泵的出水
端连接螺栓全部拆除。 5、施工人员再将大泵地脚螺栓拆除。 6、施工人员将排水管路固定卡螺栓拆除利于将与出水端连接阀顶起为准。 7、在起吊梁上挂上绳套（15.5㎜）再挂上手拉葫芦（5t），拉子下放。 8、垫上枕木，再用千斤顶（20t）将阀顶起，使出水端离出水段约1㎝左右以大泵利于移动为准。 9、再用千斤顶垫上枕木将大泵顶出地脚螺栓槽。 10、再用绳套（15.5㎜）对角套在水泵穿杠上，挂上拉子钩头起吊大泵。 11、大泵慢慢引出大泵底口盘直至将大泵放置于平板车上并固定好。 12、将旧大泵运至地面待修。 13、将新大泵先起吊至大泵底口盘位置处。 14、大泵慢慢下放，穿上地脚螺栓。 15、用钢锯条校正大泵对轮同轴度，配合千斤顶（1t）调整好对轮间隙（6㎜）。
乐享科技 水泵安装验收规范 经营 乐享科技 [选取日期] 泵安装工程施工验收规范(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求： 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求： 一管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤； 二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道； 五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道[在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容的简短概括。在此处键入文档摘要。摘要通常为文档内容的简短概括。]
或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内； 六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。 第4．1．7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。 第4．1．8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。 第4．1．9条泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。 第二节离心泵 第4．2．1条泵的清洗和检查应符合下列要求： 一整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求： 1 拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； 2 冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通； 3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸； 二解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求： 1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； 2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。 第4．2．2条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0．10／1000，横向安装水平偏差不应大于0．20／1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0．05／1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第4．2．3条泵的找正应符合下列要求： 一驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)的规定； 二驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定； 三汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。 第4．2．4条高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。 第4．2．5条转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。 第4．2．6条叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定；多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为0.04～0.08mm，双壳体泵应为 0.35～lmm；推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体节段式泵应为0.5～1mm，双壳体泵应为0.5～0.7mm。 第4．2．7条叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准；多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。
混凝土泵操作安全技术交底 1.混凝土泵应安放在平整坚实的地面上，周围不得有障碍物， 在放下支脚并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。 2.泵送管道的敷设应符合下列要求： （1）水平泵送管道宜直线敷设。 （2）垂直泵送管道不得直线装在泵的输出口上，应在垂直管道前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵 处加装逆止阀。 （3）敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍。当倾斜度较大时， 应在坡度上端装设排气活阀。 （4）泵送管道应有支撑固定，在管道的固定物之间应装设目垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板连接，管道与管道间 应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆； 不得将已磨损管道装在后端高压区。 （5）泵送管道敷设后应进行耐压试验。 3.沙石粒径、水泥标号及配合比应按出场规格，满足泵机可泵 性的要求。 4.作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠， 各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上放的保护格网完好无损并盖严。
5.输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质 管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 6.应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无 关人员应离开管道周围。 7.启动后，应空载运转，观察各仪表指示值、检查泵和搅拌装 置运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 8.泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。 料斗网格不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超颗粒径的骨料和异物，不得随意移动网格。 9.当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，搅拌均匀后再泵 送。当骨料分离严重，料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。 10.泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，停机 时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵—正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。
整体解决方案系列 水泵安装安全措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36271水泵安装安全措施 Pump installation safety measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 施工地点:井下1260水泵房 作业时间:20xx年7月27日开工 施工项目:拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人:胡厚 安全负责人:祝启升 工作人员:高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红 作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井 4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备事故 6、人员触电
7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故 安全技术措施: 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井口人员必需细安全带 4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动设备投入运行后稳定可靠，方可更换新泵 7、旧水泵拆除前要将Φ219主管路排水试验后，确保Φ219主管路正常
8、三号新水泵安装后排水主管路分例运行，新泵使用Φ219主管路，二号、一号旧泵使用Φ127主管路 9、旧泵拆除后及时安装新泵，尽量缩短新泵安装时间，防止出现涌水量大的不利局面，必要时进行抢救进安装 10、在新泵安装过程中，调节各区队用水量，尽量减少生产用水量，缓减排水压力 11、在三号新泵安装期间，开拓队东西1000水平工作面排水时间错开，东西工作面不得在同一时间开泵 12、三号新泵运行后，设备调试稳定并运转10天后，系统稳定方可进行二号泵更换，在二号泵更换期间，各项措施与三号泵相同，二号泵安装运行后作为备用，并使用Φ219主管路，一号旧泵仍使用Φ127主管路 13、一号泵安装前，新Φ219主管路主管路必需安装调试完毕，在新旧泵更替期间确保两趟主管路排水或一用一备 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
水泵制造、安装及验收标准
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水泵制造、安装及验收标准 一、水泵采用的主要相关专业标准： 1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺 寸》。说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。 2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》 说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa， 吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。 TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。吸入压力一般＜0.3mpa。 3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。 4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。 5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。 6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。 7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。 8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。 9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。 10. JBT4297-92 等效采用。 11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。 12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉 13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉 14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉 15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。 16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。 二．本公司泵类产品采用的相关专业标准： 1. GB/T16907-1997 〈离心泵技术条件（I类）〉 2. GB/T5656-94 〈离心泵技术条件〈II类〉 3. GB/T5657-94 离心泵技术条件〈III类 4. GB/T13006-91〈离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量〉 5. JB/T1050-93〈单级双吸清水离心泵型式与基本参数〉 6. JB/TQ805-89 〈立式多级离心泵型式与基本参数〉 7. JB/T8687-1998 〈泵类产品抽样检查〉 8. GB5659-85 〈多级离心泵技术条件〉 9. JB5118-91 〈农用污水污物潜水电泵型式与基本参数〉 10. 〉JB5119-91 〈农用污水污物潜水电泵技术条件〉 11. CJ/T3038-1995 〈潜水排污泵〉 12. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品质量分等一质量指标〉 13. JB/NQ222.1-90 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一试验方法〉 14. JB/NQ222.3-96 〈农用污水污物潜水电泵产品分等标准一检验规则 15. JB/T6881-93 〈泵可靠性验证试验〉
文件编号：TP-AR-L3343 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 更换潜水泵安全技术措 施正式样本
更换潜水泵安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 由于中央水泵房吸水井内1#潜水泵故障，通防队计划于20xx年3月29日三班对中央水泵房吸水井1#潜水泵进行更换、安装，因吸水井深度为9.8米，吸水井内又长期储水，造成吸水井内无风或微风，现需进入吸水井作业，特制定以下安全技术措施： 1. 检修更换潜水泵必须由救护队员负责检测气体、通防科人员负责监督。 2.首先利用副井（与管子道交叉点上方）进风巷处已安装好的一台5.5KW局扇风机，必须将该局扇风筒接至吸水井内，并距离待检修更换的潜水泵不得超过3米，否则按违章处理；然后开启风机进行通风工
作。 3.在进入吸水井前，必须由救护队员先检查吸水井上口及其吸水井内的各种有害气体，在各种有害气体均符合《煤矿安全规程》规定的浓度以下的情况下，作业人员方可进入吸水井内。 4.在进入吸水井时，必须认真使用好安全保险绳，并将保险绳一头捆绑在可靠的固定设施上，另一头捆扎在进入吸水井人员的身上，并捆绑牢靠；现场操作者不得少于2人。 5.检修水泵人员在进入吸水井前，先把吸水井上方的所有杂物、材料进行清理干净，防止人员在吸水井作业时有杂物掉下伤人。 6.在进入吸水井作业时，必须有通安队长或通防科人员在现场亲自指挥方可作业。 7.在检修、更换该潜水泵时，必须将该潜水泵开
离心泵质量验收规定 1 适用范围 本规定制定了离心泵从制造、到货验收及安装施工检查、现场质量控制及验收标准。 适用于一般离心泵、多级离心泵和立式管道离心泵的验收。 2 引用规范文件 2.1 本规定根据该泵的技术协议，结合企业设备管理相关规定及工程质量相关的管理标准、行业技术标准编制，引用规范如下：GB 50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB 50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50252-2010《工业安装工程施工质量验收统一标准》 SY 4201.1-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范设备 安装工程第1部分机泵类设备》SL 317-2012《泵站设备安装及验收规范》 2.2 本部分应与《设备质量验收通用规定》配套使用。 2.3 离心泵类设备安装除执行本标准外，必须执行国家现行泵类设备安装的有关法律法规和技术标准，并遵循公司机泵设备管理的相关规定。 3多级离心泵验收标准 3.1 技术要求
该多级离心泵由泵体、防爆电机、配套底座、不锈钢过流部件组成。主要为气举工艺模拟试验装置中模拟地层供液提供动力源。主要技术参数如下： 3.2 验收标准 5.2.1 到货验收 （1）按《设备质量验收通用规定》与技术协议进行到货包装、件数、附件、备件、随机工具及资料等进行开箱验收和记录，并符合技术协议和购置合同要求。 （2）外观验收 1）泵体、电机、底座等各部件，均应按要求进行表面预处理和涂漆防护，涂层不能出现起泡、皱纹、脱落等现象，并保持颜色一致。 2）设备名牌、转向、安全警示等，应置于醒目位置，并标识清楚，项目齐全。 3）设备型号、附件型号以及件数必须符合技术协议要求。
井下中央水泵房更换4#主排水泵安全技术措施 鉴于中央水泵房4#主排水泵故障，无法正常运行，需对其进行更换。为保证在作业过程中的安全，特制订本安全技术措施。 一、作业地点：中央水泵房 二、作业影响范围：不影响正常排水 三、作业步骤： （一）故障泵的拆卸： 1. 通知950变电所变电工将4#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。 2. 关闭水泵上方的配水大闸阀，松掉4#主排水泵底脚螺栓，拆除联轴器护罩，将联轴器连接螺栓逐一拆下，螺栓统一归放 3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。 4. 用道木抵住4#主排水泵水平方向的排水管，道木下面用千斤顶顶住，防止拆除泵体后排水管受力下沉。 5. 拆除水泵出水口与逆止阀的连接螺栓。 6. 使用钢丝绳固定好4#吸水井内的水泵吸水管，拆除泵体与吸水管的连接螺栓。 7. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，利用一根完好的4分钢丝绳扣和5t手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上，用手扳葫芦固定在小平板车上。 8. 清理中央水泵房轨道内杂物，保证小平板车运行无阻。 9. 人力将小平板车向泵房入口方向缓慢推移到转弯处，利用悬挂
于转弯处工字钢梁上的5t手拉葫芦吊起小平板车约100mm，人工转动小平板车90°，调整方向，操作手拉葫芦将小平板车放置在中央水泵房入口通道的轨道上。 10. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处，利用中央水泵房门口巷道上方的专用起吊锚索配合5t手拉葫芦和完好的4分钢丝绳扣将泵体缓慢拉出中央水泵房，放置在事先准备好的大平板车上，用2个手扳葫芦将泵体固定在大平板车上。 11. 泵体升井至机电科进行检修。 （二）新泵的安装： 1. 得到机电科设备车间负责人核准新泵完好情况后，方可将新泵装车下井。 2. 利用梯子在中央水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。松开固定电机的手扳葫芦，起吊新泵，整体拉高约100mm，然后缓慢调整泵体方向，顺应中央水泵房入口通道方向。操作手拉葫芦，缓慢下方新泵，使用撬棍将新泵送入中央水泵房入口通道内的小平板车上。 3. 推运小平板车到入口通道尽头转弯处，作业人员在转弯处上方工字钢梁上挂一个5t手拉葫芦，利用手拉葫芦吊起小平板车约100mm，人工转动小平板车调整方向，然后推动小平板车到水泵安装位置。 4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t手拉葫芦将电机吊运至水泵安装基础上，作业人员配合撬棍调整水泵位置，找正水泵底脚螺栓
离心泵的安装施工及验收规范 第一条泵的清洗和检查应符合下列要求： 一、整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合下列要求： 1.拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤； 2.冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通； 3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸； 二、解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求： 1.泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕；轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置； 2.泵壳垂直中分面不宜折卸和清洗。 第二条整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 第三条泵的找正应符合下列要求： 一、驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定； 二、驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定； 三、汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵（锅炉给水泵、热油泵、低温泵等）在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。 第四条高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。 第五条转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。 第六条叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应
水泵安装安全技术措施 为确保水泵正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一.安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二.施工时间： 三.施工地点： 四.施工单位： 五、施工技术措施： 1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、设备清点、检查、运输→基础划线、凿毛、垫铁铺设→基础螺栓二次灌浆→设备安装→附件安装。 3、方法和内容 3.1垫铁安装：将混凝土基础表面修凿粗糙。凿出混凝土基础面深度应该达到坚硬的混凝土表面。平面平均粗糙度为30～40毫米。采用无收缩的灌浆料将厂家配带的平铁粘合在基础上。模具根据基础标高和平垫铁尺寸制作，灌浆料混合均匀稳定且没有块状的灰浆。粘垫铁之前混凝土基础应通过喷洒水或使用湿布等方法使其保持湿润，时间为24小时。粘垫铁时用干布去掉混凝土基础表面的游离态水。粘垫铁之后应对灰浆垫块进行养护，每台循环水泵设置平铁20块，在每个地脚螺栓两侧各设置1块平铁，平铁顶面标高及中心应符合图纸要求，使用水平仪将平铁找平。 3.2基础垫板安装： 3.2.1将垫铁位置按要求处理好并配制在基础上，将基础垫板、定位螺丝或调节螺丝放到
基础上，保证基础垫板上平面与地面持平。用水平仪调整基础垫板水平度不大于0.3mm/m。 3.2.2将地脚螺栓清扫干净放入基础导轨的孔中，同时拧上螺母，使螺纹露出大约10mm 左右。 3.3泵的上半部分安装： 3.3.1泵外壳及泵上半部分作为一个整体供货。这个整体要垂直抬升，并在首次安装设备前进行部分解体。用桥式起重机将水泵上半部分从水平方向提升至垂直方向，放下稳固。将出水泵盖与底座间的螺丝松开，将水泵盖吊起，放下稳固，要防止出水泵盖颠倒或旋转。 3.3.2检查所有螺丝接头，与安装说明相符。将提升设备固定在底座上。将部件慢慢下降，装至泵井里，并将导轨沉至定位螺丝及调节螺丝上。 3.4上半部分与基础垫板对中 3.4.1用定位螺丝及调节螺丝来对中，可使用线锤检查上半部分与基础垫板纵向及横向对中。基础螺栓必须可在基础孔中自由地悬挂。地脚螺栓不得与孔底、孔壁相碰，地脚螺栓杆上的油脂、污垢清理干净。 3.4.2对中时，要确保各点高度符合图纸要求， 3.4.3安装组件和基础垫板纵向及横向对中，最大允许中心线偏差±10mm 3.4.4对中后要牢牢固定安装部件和基础垫板，使这些部分在基础螺栓埋入混凝土时不会移动。 3.5基础螺栓灌浆 3.5.1确保灌浆与混凝土基础的粘和。将防缩、防水混凝土灌入螺孔中。 3.5.2检查导轨，看是否正确对中，若不对，则可立即纠正。四天后，混凝土达到强度再检查基础导轨是否平坦地在所有定位螺丝或调节螺丝上。 3.5.3拧紧地脚螺栓上的螺帽，所用拧紧力矩为 240Nm，重新检查导轨对中质量。如需要可纠正。 3.6基础垫板灌浆 3.6.1将混凝土灌到预计的高度（250mm）。往基础中灌混凝土。混凝土必须防收缩、防水，混凝土必须一次浇注（不得分批浇注），为避免出现孔洞，混凝土必须灌实。至少四天后，才可安装泵，用螺丝将泵的底座上紧。
. . .. . c. . . .. LUZEFENG. 泵安装工程施工验收规 [键入文档副标题] luzefeng [选取日期] [在此处键入文档摘要。摘要通常为文档容的简短概括。在此处键入文档摘要。摘要通常为文档容的简短概括。]
泵安装工程施工验收规(一) 第四章泵 第一节一般规定 第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。 第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。 第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求： 一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。 第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。 第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》的规定外，尚应符合下列要求： 一管子部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤； 二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量； 三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接； 四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道； 五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵；
水泵安装安全措施 施工地点：井下1260水泵房 作业时间：2011年7月27日开工 施工项目：拆除旧水泵，安装新水泵 施工负责人：胡厚 安全负责人：祝启升 工作人员：高亮亮、陈亮、郭飞、杨开乐、刘志红 作业时存在的危险源: 1、设备移位挤压伤人 2、管子滑落伤人 3、拨、放吸水管时管子滑入水井或人员滑落水井 4、主管路支撑不好主管下落伤人 5、新泵安装不正，地脚紧固不牢试运行时设备事故 6、人员触电 7、作业完成后未认真清理现场 8、旧泵拆除新泵在安装过程中，矿井涌水量增加时，排水能力短缺事故 安全技术措施： 1、设备移位时必需用吊链移动，用钢丝绳套捆绑 2、管路支撑要牢固可靠，管子抱卡坚固 3、吸水管路拆除与安装时，吸水井口必需有防护栏，接近吸水井
口人员必需细安全带 4、新泵安装时用百分表进行对轮找整，各坚固地脚不得歪斜与别劲，紧固牢靠无松动现象 5、由于进入雨季，现1260水泵房必需保证其他两台水泵正常运行，在拆除三号泵之前对一号、二号水泵及供电设备进行全面检查与保养 6、提前将三号新水泵起动设备更换，高低压供电设备整定合理，并带动旧水泵运行三天，确保起动设备投入运行后稳定可靠，方可更换新泵 7、旧水泵拆除前要将φ219主管路排水试验后，确保φ219主管路正常 8、三号新水泵安装后排水主管路分例运行，新泵使用φ219主管路，二号、一号旧泵使用φ127主管路 9、旧泵拆除后及时安装新泵，尽量缩短新泵安装时间，防止出现涌水量大的不利局面，必要时进行抢救进安装 10、在新泵安装过程中，调节各区队用水量，尽量减少生产用水量，缓减排水压力 11、在三号新泵安装期间，开拓队东西1000水平工作面排水时间错开，东西工作面不得在同一时间开泵 12、三号新泵运行后，设备调试稳定并运转10天后，系统稳定方可进行二号泵更换，在二号泵更换期间，各项措施与三号泵相同，二
更换水泵安全技术措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
更换水泵安全技术措施 2、从开关上停电闭锁，挂停电牌，安排专人看护开关。 3、关闭水门，使用1T导链将下水管吊稳，吃力，卸掉水管。 4、卸下水泵护罩，卸掉电机和水泵的连接螺丝，水泵底座连接丝。 5、使用导链将水泵吊至合适位置，将新水泵吊至安装。 6、送电试运转。 三、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。 2、送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。 3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。 4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。 5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。 6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。 7、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性， 第 2 页共 4 页
发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。 8、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12。 9、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。 10、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。 11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。 12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。 13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。 第 3 页共 4 页
编号：AQ-GL-05270 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混凝土泵机安全技术交底 Safety technical disclosure of concrete pump
混凝土泵机安全技术交底 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳 动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而 赢得市场。 (1)混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应楔紧。有基坑的应与基坑边缘保持一定距离。 (2)泵送管道的敷设应符合下列要求： a．水平泵送管道宜直线敷设； b．垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀； c．敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管高低差的5倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀； d．泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆；不得将已磨损管道装在后端
高压区； e．泵送管道敷设后，应进行耐压试验。 (3)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。 (4)作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。冷却水供应正常，水箱应储满清水，各润滑点应润滑正常。 (5)输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。 (6)应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。无关人员必须离开管道周围。 (7)启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌
文件编号：GD/FS-6258 （解决方案范本系列） 水泵测试安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
水泵测试安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保水泵各项性能符合《煤矿安全规程》要求，满足正常生产需要，对水泵进行联合试运转测试，为了使测试工作顺利安全成功进行，人员安排及安全技术措施如下： 测试时间：20xx年4月20日 测试地点：中央泵房 现场指挥：XXX 现场负责人：XXX 现场记录：XXX 计时人员：XXX 数据汇总：XXX 配电工：XXX
司泵工：XX 1、司泵工必须经培训考试合格，取得司泵工司机操作资格证，并持证上岗。测试过程中必须严格执行安全操作规程。 2、所有参加测试工作人员必须听从测试负责人的统一指挥，不得擅自行动，严格按照要求进行测试。要认真听取安全注意事项，明确试验时间、地点、现场准备内容，试验方法、步骤、参加人员及责任分工，要认真学习执行本安全措施。 3、水泵试运转前，要按要求备齐测试时所需用的工具器材，，并派专人检查确认各台水泵、截止阀、止回阀、底阀、排气阀、管路、填料、压力表、对轮、连接销、紧固部位、润滑部位、连接部位、密封部位等正常完好。对电压表、电流表、整定值、配电开关、电动机、供电线路、防爆部位等供电系统进