模板支撑架（修）
一、安全操作事项：
进入施工现场必须佩带安全帽，2米以上独立高空作业需系好安全带；不准从高处或低处相互抛工具、材料等；吊运钢管时，要严格服从信号工的指挥，要捆绑结实，不准混装防止材料掉下伤人；吊运时还应检查吊钩、挂钩、钢丝绳的安全性，并防止挂住电线。
二、操作要点及技术措施：
1.支模架搭设的一般要求
1..1内模支撑架基础要铺设在平整的砼结构面上，立
管底部设15*15cm模板防滑垫块。
1.2架体底部设置纵向扫地杆，距离底座上
皮200mm（插架可不做）。当立杆基础不在同一高度上时，高处扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，但高低差不应大于1000mm高处立杆至边坡距离不得小于500mm第一步架步距不得大于2000mm
1.3第一步架距地应小于1.6m,第二步架以上间距为1.2m，纵横向均应贯通，每个交结点必须有扣件连接，板底下纵横向水平杆距板底应小于0.5m,立杆顶托伸出长度不超过0.2m,立杆悬臂段不超过0.3m。本工程采用插架式脚手架，故不做强制要求，但必须纵横满插。
1.4梁支模架立杆间距应小于0.9m,距梁边
距离应小于300mm板支模架立杆间距应小于im距剪力墙边距离小于300mm立杆对中垂直度控制在10mn内。
1.5剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm
1.6扣件规格必须与钢管外径相同；对接扣件开口应朝上或朝内；螺栓拧紧。
2.支模架搭设
2.1梁底大、小横杆和板底处水平杆应按设计尺寸量尺搭设，避免返工；应先搭设两端定线扣件校核尺寸无误后安装水平杆和中间的其它
立杆扣件。
2.2支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵横向剪刀撑，高于4m的模板支架其两端与中间每隔4排立杆从顶层水平杆开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
5.3拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件要集中回收处理。
三、其它注意事项
1.用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容
柱模板支撑计算书 一、柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 B=1700mm ，B 方向对拉螺栓3道， 柱模板的截面高度 H=1700mm ，H 方向对拉螺栓3道， 柱模板的计算高度 L = 6900mm ， 柱箍间距计算跨度 d = 600mm 。 柱箍采用双钢管48mm×2.8mm。 面板计算采用宽度600mm 板面厚度3.00mm 截面参数。 面板厚度3mm ，剪切强度125.0N/mm 2，抗弯强度215.0N/mm 2，弹性模量206000.0N/mm 2 。 木方剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9000.0N/mm 2。 170 柱模板支撑计算简图 二、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 γc —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3； t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h ；
T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ； H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m ； β1—— 外加剂影响修正系数，取1.000； β2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m 2 考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.9×40.000=36.000kN/m 2 考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.9×3.000=2.700kN/m 2。 三、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的简支梁计算，计算如下 28.19kN/m A 面板计算简图 面板的计算宽度取小钢模宽度0.60m 。 荷载计算值 q = 1.2×36.000×0.600+1.40×2.700×0.600=28.188kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W=13.020cm 3 I=58.870cm 4 (1)抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm 2)； M —— 面板的最大弯距(N.mm)； W —— 面板的净截面抵抗矩；
品茗安全计算软件新手入门教程—梁模板扣件式 1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 6、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 7、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 8、建筑施工计算手册(第二版) 基本知识
梁模板设置附加立杆1
梁模板设置附加立杆2
梁模板设置附加主梁参数解析 ①基本参数
模板规范计算依据：JGJ130-2011,JGJ162-2008,GB50666-2011,JGJ300-2013共四本计算规范，不同计算规范荷载取值、构造要求等都不相同，计算结果也会有差异。如何选择计算依据：根据工程所在地专家比较认可（常规使用）规范来计算，非专家论证方案选择规范要和监理工程师确定。 ②混凝土工程属性 新浇混凝土板名称：验算模板支架所在混凝凝土板名称，根据实际工况填写。 新浇混凝土板板厚（mm）：验算模板支架所在混凝凝土板厚度。 模板支架纵向长度L(m):指和所验算混凝土楼板模板支架架体连接一体架体，整体纵向长度（整体相对较长的一边为纵向） 模板支架横向长度B(m): 指和所验算混凝土楼板模板支架架体连接一体架体，整体横向长度（整体相对较短的一边为纵向）。
模板支架纵、横向长度示意图 ③支架体系设计 混凝土浇筑施工方式：共分为六种方式，根据实际工况进行选择。
XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位： XXXXXX建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 编制日期：二0XX年九月
目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)
1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设，XXXXXXXXX设计院设计，由XXXXX监理有限公司进行工程监理，XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点：XXXXXXX,工程名称：XXXXXX，总建筑面积2516.02㎡，结构框剪结构，建筑安全等级一级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图，施工组织设计； 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）； 2.3 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）； 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版） 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则： 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。
柱模板计算书 品茗软件大厦工程；工程建设地点：杭州市文二路教工路口；属于结构；地上0层；地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天。 本工程由某某房开公司投资建设，某某设计院设计，某某勘察单位地质勘察，某某监理公司监理，某某施工单位组织施工；由章某某担任项目经理，李某某担任技术负责人。 柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。 柱模板的背部支撑由两层（木楞或钢楞）组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图 柱截面宽度B(mm):600.00；柱截面高度H(mm):600.00；柱模板的总计算高度:H = 3.00m； 根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为 2.00kN/m2；
计算简图 一、参数信息 1.基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:3；对拉螺栓直径(mm):M12； 2.柱箍信息 柱箍材料:木楞； 宽度(mm):80.00；高度(mm):100.00； 柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:1； 3.竖楞信息 竖楞材料:木楞；竖楞合并根数:2； 宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00； 4.面板参数
模板工程量计算 1、基础构件种类 分为独立基础、杯形基础、满堂基础（无梁式满堂基础、有梁式满堂基础） 条形基础（无梁式条形基础、有梁式条形基础）、箱形基础 2、基础模板的计算 S=混凝土与模板接触面积计算 S=混凝土与模板的接触面积=基础支模长度×支模高度 【解】 1.分析 由图可以看出，本基础为有梁式条形基础，其支模位置在基础底板（厚200mm）的两侧和梁（高300mm）的两侧。所以，混凝土与模板的接触面积应计算的是：基础底板的两侧面积和梁两侧面积。 2.计算工程量 外墙下: 基础底板S=（3.6×2+0.6×2）×2×0.2+（4.8+0.6×2）×2×0.2+（3.6－0.6×2）×4×0.2+（4.8－0.6×2）×2×0.2=9.12m2 基础梁S=（3.6×2+0.2×2）×2×0.3+（4.8+0.2 ×2）×2×0.3+（3.6－0.2×2）×4×0.3+（4.8－0.2×2）×2×0.3=14.16m2 内墙下 基础底板S=（4.8－0.6×2）×2×0.2=1.44 m2 基础梁S=（4.8－0.2×2）×2×0.3=2.64m2 基础模板工程=9.12+14.16+1.44+2.64=27.36m2 用L 计算要减去内墙所占面积 中 24×0.2×2 －1.2×0.2×2=9.12m2 24×0.3×2 －0.4×0.3×2=14.16m2 外侧柱和内部柱 有梁板的柱高，应自柱基或楼板的上表面至上层楼板底面计算
构造柱模板计算 一字形S=(d1+0.12)×2 ×h L形S=[(d1+0.06)+(d2+0.06)+ (0.06 ×2)] ×h T字形S=[(d1+0.12)+(0.06 ×4)] ×h 十字形S=0.06× 2 ×4×h 3、现浇混凝土梁模板 梁的种类：基础梁、地圈梁、圈梁、过梁、悬挑梁、单梁、连续梁、矩形梁、异形梁 梁长，梁高的取值 主梁取至柱边 次梁取至主梁边 梁长：外墙圈梁——外侧L外、内侧外墙内边线 内墙圈梁——L内 支撑在混凝土墙上的梁——墙间净距 支撑在砖墙上的梁——梁实际长度 梁高：内侧梁底至板底、外侧梁底至板顶 注意：外侧梁和内部梁模板计算的不同 梁和柱或梁和梁相交时模板的扣减关系 支模高度的问题同柱 4、现浇混凝土板模板 有梁板：带有主、次梁的板 板构件种类无梁板：直接用柱支撑的板 平板：无柱无梁直接搁置在圈梁或墙上的板 有梁板模板=S板S=混凝土与模板接触面积计算 板S模板=全长×全宽 无梁板、平板 现浇混凝土板的模板，按混凝土与模板接触面积，以平方米计算。 (1)伸入梁、墙内的板头，不计算模板面积。 (2)周边带翻檐的板(如卫生间混凝土防水带等)，底板的板厚部分不计算模板面积； 翻檐两侧的模板，按翻檐净高度，并入板的模板工程量内计算。 (3)板与柱相交时，不扣除柱所占板的模板面积。但柱与墙相连时，柱与墙等厚
梁、板木模板及支撑计算书
楼板模板扣件钢管高支撑架计算书 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130-2001) 本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 模板支架搭设高度为8.05米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距1=0.80米，立杆的步距h=1.50米 k b L 采用的钢管类型为'-48X 3.5。 、模板面板计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算 ■5 5 匚 纵向钢昔 僑向钢背 板底方木 图楼板支撑架立面简图 图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
静荷载标准值q1 = 25.000 X 0.120 X 1.000+0.350 X 1.000=3.350kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) X 1.000=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为： 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为： W = 100.00 X 1.80 X 1.80/6 = 54.00cm 3; I = 100.00 X 1.80 X 1.80 X 1.80/12 = 48.60cm 4； (1) 强度计算 f = M / W < [f] 其中f ――面板的强度计算值(N/mm2)； M ---- 面板的最大弯距(N.mm); W——面板的净截面抵抗矩； [f] ―― 面板的强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql 2 其中q ---- 荷载设计值(kN/m); 经计算得到M = 0.100 X (1.2 X 3.350+1.4 X 3.000) X 0.450 X 0.450=0.166kN.m 经计算得到面板强度计算值f = 0.166 X 1000X 1000/54000=3.083N/mm2 面板的强度验算f < [f], 满足要求！ (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh < [T] 其中最大剪力Q=0.600 X (1.2 X 3.350+1.4 X 3.000) X 0.450=2.219kN 截面抗剪强度计算值T=3 X 2219.0/(2 X 1000.000 X 18.000)=0.185N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm 2 抗剪强度验算T < [T]，满足要求！ (3)挠度计算
建筑梁板模板计算 建筑梁板模板的计算 模板的设计计算简图 一、板模板计算 1、荷载计算: 模板重0.5KN/m2砼 砼重25×0.25=6.25KN/m2 钢筋重1.1×0.1=0.11KN/m2 砼重25×0.25=6.25KN/m2 施工人员及施工设重2.5KN/m2 砼振捣荷载2KN/m2 不变荷载∑q=1.2×3.11×0.915=3.41KN/m 不变荷载∑q=1.4×4.5×0.915=5.76KN/m 2、七夹板强度验算，椤木间距610m M=0.100×3.41×0.612+0.117×5.76×0.612 =0.378KN·m δ=M/W=0.378×106/(1/6)×915×182=7.65N/mm2[δ]=11Nmm2 符合要求 3、楞木强度验算：杠木间距1000 q=3.373×0.61=2.28KN/m p=6.3×0.61=3.84kN/m M=0.100×2.28×1.02=0.677KN·m δ=0.677×106/(1/6)×50×1002=8.13N/mm2<1.3[δ]=16.9mm2 符合要求 4、杠木强度验算：模撑间距@900 q=2.28×1.0=2.28KN P=3.84×1.0=3.84KN M=0.171×2.28×0.9+0.211×3.84×0.9=1.08KN·m δ=1.08×106/(1/6)×50×1002=12.96N/mm2<1.3[δ]=16.9KN/m2 符合要求 二、梁底模板计算 本工程框架梁300×700，底模七夹板200×18×1830，椤木5×10cm松木，间距457 1.荷载计算： 模板重0.3×0.7=0.21KN/m 砼重25×0.3×0.7=5.25KN/m 施工荷载2.0×0.3=0.6KN/m ∑q=1.2×(0.1+2.5+0.3)=3.48KN/m ∑q=1.4×0.4=0.56KN/m 2.模板刚度验算 M=0.107×3.48×0.4572+0.121×0.56×0.4572 =0.092KN/m δ=0.0092×102/(1/6)×0.3×182=8.52N/mm2<[δ]=11KN/m2 3.七夹板刚度验算
承插式满堂脚手架搭设及模板支撑方案 上邸·云景1、2#楼项目工程承插盘扣式钢管满堂架专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 重庆方利快拆架租凭有限公司 年月日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、插扣式脚手架施工特点 四、架体组成 五、施工要点 六、架体搭设施工工艺 七、施工流程及要求 八、脚手架检查与验收 九、混凝土浇筑 十、支撑系统及模板的拆除十一、安全、质量、环境保证措施十二、安全应急预案十三、剪刀撑简图 十四、承插型盘扣式支架支撑计算书 一、编制依据
1、上邸·云景1、2#建筑工程设计施工图、图纸会审纪要及工程技术联系单； 2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011； 4、《建设工程项目管理规范》； 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； 7、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008； 8、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005； 9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001； 10、《建筑结构荷载规范》GB50009-2006； 11、《建筑环境设计规范》GB15831-2002。 二、工程概况 1、工程名称：上邸·云景1、 2、3#楼建筑工程 2、建设单位：重庆上锦房地产开发有限公司 3、地勘单位：重庆市南江地质工程勘察院 4、设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5、监理单位：重庆中泰监理有限公司 6、施工单位：重庆明龙建筑工程（集团）有限公司 7、工程地点：重庆市南岸区茶园新区通江大道99号 8、建筑面积：11414.83m2 本工程位于重庆市南岸区茶园新区通江大道99号，北临上锦星城，
一、清水混凝土模板技术 清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。 1.主要技术内容 （1）清水混凝土模板特点 1）清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。 2）模板表面的特征：平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。因此，根据清水混凝土的饰面要求和质量要求，清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。 （2）清水混凝土模板设计 1）模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计，妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题如：明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。 2）模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系，具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除，能确保周转使用次数要求。 3）模板分块原则：在起重荷载允许的范围内，根据蝉缝、明缝分布设计分块，同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。 4）面板分割原则：应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。 5）对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应满足受力要求。 6）节点处理：根据工程设计要求和工程特点合理设计模板节点。 （3）清水混凝土模板施工特点 模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模后墙模的原则。吊装时注意对面板保护，保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀，保证相邻模板配件受力大小一致，避免模板产生不均匀变形。
模板的支撑设计计算书 ●本工程的模板均采用胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用 对拉螺栓。
施工荷载 1.4×2500=3500N/m 2 钢筋自重荷载 1.2×1100=1320N/m 2 振捣荷载 1.4×2000=2800 N/m 2 合计： 15480 N/m 2 mm q bh f l bh W m 80148 .156181********* 12 22=****=*≤ (2)按剪应力验算 mm q bhf l f bh ql bh V ql V v v 201648 .1533.118100043443232/1max =****=≤≤== =τ （3）按挠度验算
mm q EI l l EI ql 487200 632.0100200 100632.034=??=< ?=ω 现浇板木胶合板模板跨度（即70×100mm 木方背楞间距）取400mm. 4） 70×100mm 木方背楞受力验算 70×100mm 木方背楞搁置在钢管大横杆上，现进行木方背楞受力验算。 （1）按抗弯强度验算 上式中q ’=15480×0.4=6.192N/mm （2）)按剪应力验算 （3 根据以上计算，胶合板木方70×100mm 背楞跨度可取1200mm 。 但模板下钢管扣件支撑，每一扣件抗滑能力约为6500N ，而其上荷载为15480N/m 2，可知如支撑立杆间距布置为600mm×600mm，则扣件承受
的力为15480×0.6×0.6=5.57KN<6.5KN，可满足要求。 则木方背楞下，φ48×3.5钢管大横楞及φ48×3.5立杆间距取@600mm ，也即，木方背楞的实际跨度为600mm ，现进行大横杆及立杆验算。 5） 木方背楞下φ48×3.5钢管大横杆受力验算 作用于钢管横楞上的集中荷载为F=q ×0.6×0.4=4.39KN 则按单跨梁，最大弯距可能为： m KN Fl M ?=?== 439.04 6.039.44max (2) 按挠度验算 mm mm F EI l l EI Fl 6008364390400121867101.24820048400 4853<=????=≤≤ =ω 6） 钢管支撑立杆受力验算。 支撑立杆步距1800m ，采用φ48×3.5钢管对接连接： 立杆最大受力F=15480×0.6×0.6=5573N<扣件的抗滑能力值 2 2/205/01.36489 316.05573316 .0,1488 .151800 3.1mm N mm N A N i l <=?=?===?= ?= ?σ?μλ则查表 150mm 厚及其以下模板支撑设计
防止模板与脚手架事故的技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0073
防止模板与脚手架事故的技术措施(通用 版) 1、严把材料关 合理选用钢管,扣件等材料是保证施工安全的首要措施,强化安全责任追究制度,严格材料进场检验,加强对模板与脚手架材料质量的验收把关,杜绝使用劣质产品. 2、加强施工过程管理 项目部要健全完善各项工作制度,特别是危险性较大工程安全专项施工方案的编制及专家论证制度,对作业人员的安全培训教育和安全技术交底制度以及对钢管,扣件质量的检测和验收制度,认真及时识别出本工程的重大危险源,落实监管责任,加大检查频次,有效遏制施工安全事故发生. 加强对专业承包和劳务分包单位的管理,切实消除以包代管和
包而不管现象.抓好架子工的专项技能培训与考核,提高施工队伍业务水平.强化安全教育和培训,增强架子工的安全意识和自我保护意识. 项目部要编制施工安全技术措施,做到技术交底必须以书面文字为依据,交底手续要完善并且必须向一线操作工人直接交底.同时施工单位的专职安全员须对模板与脚手架工程施工认真监督,严格检查,以减少安全事故的发生. 3、注重施工方案编制和支撑架设计计算 为了保证模板与脚手架工程质量,依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行方案编制和支撑架设计计算,设计内容应包括:确定并绘制脚手架搭设计算简图,选材,荷载计算,纵向,横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算,立杆稳定性及立杆段轴向力计算,连墙件的稳定性和强度计算;拟定模板与脚手架安装与拆除方案等.要保证模板支撑系统有足够的强度,刚度和稳定性,安全地支撑预期荷载,并控制支撑的变形量.模板设计不仅要有详细的计算书,并且要对细部构造画出打样,注明接头方法,标出
500×500柱模板计算书 柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。 柱模板设计示意图 柱截面宽度B(mm):500.00；柱截面高度H(mm):500.00；柱模板的总计算高度:H = 3.00m；
计算简图 一、参数信息 1.基本参数 柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:0；柱截面宽度B方向竖楞数目:3；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:0；柱截面高度H方向竖楞数目:3； 2.柱箍信息 柱箍材料:木方； 宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00； 柱箍的间距(mm):450；柱箍合并根数:1； 3.竖楞信息 竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1； 宽度(mm):60.00；高度(mm):80.00；
4.面板参数 面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):18.00； 面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00； 面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50； 5.木方参数 方木抗弯强度设计值f c(N/mm2):13.00；方木弹性模量 E(N/mm2):9000.00； 方木抗剪强度设计值f t(N/mm2):1.50； 二、柱模板荷载标准值计算 按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22γtβ1β2V1/2 F=γH 其中γ-- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H -- 模板计算高度，取3.000m； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。 分别计算得20.036 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值20.036 kN/m2作为本工程计算荷载。
新型模板及脚手架应用技术 4.1清水混凝土模板技术 清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。 (1)主要技术内容 ①清水混凝上模板设计与制作技术 1)清水混凝上模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；清水混凝上模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求； 3)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板子整光洁； 4)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。 ②清水混凝土模板施工技术 清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺； 2)墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工：柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式； 3)采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的； 4)选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝上质量要求。 (2)主要技术指标 ①清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推广应用全钢大模板，积极开发钢框胶合板模板②墙体模板承受混凝土侧压力应达到60KN/m2 ，柱模板承受混凝土侧压力应达到80KN/m2， ③采用复膜木（竹）胶合板，周转使用次数应达到10次以上，逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。 (3) 适用范围 清水混凝土施工技术主要使用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。 (4?应用典型工程
工程编号交底日期2012年3月9日 交底内容： 一、梁、板及柱子模板及支架脚手架设计 1、梁宽400mm，梁高1800mm，楼板厚度100-130m。 梁内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。 对拉螺栓布置4道，对拉螺栓设置在梁高度方向中部均匀布置。对拉螺栓直径14mm,间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同梁截面宽度。 梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为800mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。 2、梁宽400mm，梁高900mm，楼板厚度100-130mm 梁内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。 对拉螺栓布置2道，对拉螺栓设置于梁高度方向中部，对拉螺栓直径14mm，间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同柱截面宽度活着截面高度。 梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为1000mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。 3、板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 板底脚手架搭设步距1.0m，排距1.0m，纵向间距1.0m。纵向扫地干上皮距地面200mm，横向扫地杆搭设在纵向扫地杆下方。立杆自由端长度不得大于500mm。脚手架顶部增设一道水平加强层（水平剪刀撑），加强层水平杆必须连续布置，水平杆接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，用三个旋转扣件扣紧，旋转扣件离杆端为100mm。 4、柱1200mm×1200mm；-1层~3层 内龙骨采用方木50mm×100mm ，高度方向与宽度方向各设置6道内龙骨，柱死角必须设置内龙骨。外龙骨采用双钢管Φ51×3.0，螺栓高度与宽度方向各设置2道，截面间距400，并在柱子宽度与高度方向边缘设置两道对拉螺栓，将柱箍自由端拉紧，对拉螺栓直径14mm，穿柱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套料管长度同柱截面宽度活着截面高度。柱底部第一道箍与柱顶部最后一道离楼板与梁底各200mm，柱子下部柱竖向高度1/3范围
模板工程量一般是按实际接触面计算，现在列举楼主说的垫层、梁、柱模板计算： 例：两个基础独立基础，跨距4000，独立基础截面尺寸800*800*450(h)，垫层为 1000*1000*100(h)，基础柱截面为400*400*600(h)，中间基础梁截面为300*400(h)。(说明：垫层的尺寸在设计时一般比上部基础的尺寸每边各多100，基础梁在独立基础的上面，和柱交接，以上单位均为mm)。 计算公式： 1、垫层模板：S=1*4*0.1*2=0.8m2(周长 X 高X 个数) 2、基础模板：S=0.8*4*0.45*2=2.89m2（周长X 高X 个数） 3、基础柱模板：S=（0.4*4*0.6-0.4*0.3*2）*2=1.44m2（（周长X 高- 梁头接触部位面积）X 个数） 4、梁模板：S=(0.3+0.4*2)*(4-0.2*2)=3.96m2（（底面+ 侧面X 2) X 梁净长） 另外举例个板底肋梁的计算法： 例：一块4000*4000见方的现浇板，现浇板厚度120mm，梁截面300*400(h)，计算梁、板模板： 计算公式： 板模板：S=4*4=16m2(长X 宽)， 梁模板：S=0.4*4*4+0.28*(4-0.15*2)*4=10.544m2 说明：在计算板底肋梁的时候，板底肋梁的模板计算高度为：梁截面高度--现浇板高度，故而出现楼主所说的同学在计算梁的模板的时候，扣除120（这个扣除的高度要看现浇板的厚度），着重一点：在现浇板外围的梁模板要计算全高，比如我上面的，外围梁模板高度为0.4m，靠梁内侧高度为0.4-0.12=0.28m。 另外：在计算板底肋梁的时候，一般把梁的底部模板并入到现浇板的模板中，故在计算板底肋梁模板的时候，底模不能重复计算。 希望以上回答能够帮您解决问题。
新型模板和脚手架技术在房建工程施工应用分析宗国芳 发表时间：2019-09-04T15:32:30.063Z 来源：《防护工程》2019年12期作者：宗国芳 [导读] 一定要依照规范化的步骤，安装脚手架，进而加固外侧和内部的架体，固定脚手架的底部和四周，就可以开始放置钢材，开展施工作业，必然会提高施工效率，促进施工工作高效完工。 天津圣誉建筑集团有限公司天津 301900 摘要：随着建筑物逐渐增多，对模板和脚手架需求量有所增加，为了满足实际需求，施工中应积极运用新型模板和脚手架技术，不仅代替传统的施工技术，还可以在短时间内完成施工作业，便可快速稳固建筑物的主体结构，以此确保房建工程具有安全性，质量得以保障，进一步提升施工效果，推动房建工程可持续发展。 关键词：新型模板和脚手架技术；房建工程；施工 1、新型模板和脚手架技术的含义 新型模板技术是指选用三种模板，在电梯间和不稳固的地方，安装内部模板加固，在实际施工中需结合房屋的大小，以及整体结构占地面积，确定外墙模板的长宽高，从而在安装钢结构时，将大模板与钢材焊接完好，便可稳固房屋框架，避免出现沉降和坍塌现象，充分可知安放的新型模板的角度和位置，必须在指定的地方，这样才能保证模板与钢材的角度垂直，而后，进行仔细的检查，查看中矫正模板，有效提高建筑物的平稳性。而脚手架技术是指施工过程中利用先进的设备，在高层建筑物的墙体，规定脚手架和框架，利用架体之间的空隙电梯可以上升和下降，便于施工人员完成安装钢材工作。因此，一定要依照规范化的步骤，安装脚手架，进而加固外侧和内部的架体，固定脚手架的底部和四周，就可以开始放置钢材，开展施工作业，必然会提高施工效率，促进施工工作高效完工。 2、新型模板和脚手架技术在房建工程施工应用分析 2.1、新型模板的应用要点 施工中为了避免出现裂缝现象，在选用模板时，应积极应用新型模板，而后，按照图纸上显示的位置，在楼层各处安装钢材、模板的构件等等，便可加固建筑物的整体框架，这样才能确保钢结构稳固，便可进行焊接工作，将新型模板与其他材料焊接完好，防止模板上有裂缝之处。因此，安装元件和新型模板时，一定要依照施工方案和图纸进行加固脚手架，进而稳固模板，有效增强承载力，确保高层建筑物质量符合要求。由此可知，安装之前应先仔细观察图纸上模板的大小，按照一定的比例选用新型模板，这样才能确保安装的位置，没有任何裂缝，有效提高施工质量，促进房建工程长久发展。 2.2、新型模板应用的步骤 房建工程开展施工工作时，应加强管理，在监管中要求施工人员，按照步骤在指定的位置应用新型模板，充分意识到不规范的施工行为，就会导致模板错位，后期施工中易出现沉降、开裂、倾斜现象，直接降低施工质量。因此，管理过程中一经发现不认真的施工人员，立即按照规定予以处罚，起到警示的作用，逐渐规范安装步骤，从而依照施工图纸上显示的地方，选用新型模板与钢材连接起来，以此加固钢结构的主体框架，避免支架坍塌，可见应用新型的模板，可以稳固支架，增强主体结构的稳定性，防止建筑物倾斜。因此，施工中不仅要关注进度，还要做好管理工作，进而落实规章制度，促使安装人员提前做好准备工作，而后，依照规范的步骤安装脚手架以及应用新型的模板，必然会提高房屋的牢固性。 2.3、选用复合材料的模板 目前，许多房建工程发展中积极引入新技术，逐渐取代落后的施工技术，从而积极运用脚手架技术以及新型模板，在钢结构上安装复合材料，以此加固整体结构，确保脚手架稳固，如果选用的材料没有多种成分构成，难以起到加固的作用，在安装钢筋时，由于重力增加，主体结构比较脆弱，不能承载外力，很容易出现坍塌现象，施工人员易被砸伤，引发安全事故发生，无法创设安全的施工环境，为了消除安全隐患，施工中要注重选用复合材料的模板，确保材料由多种成分构成，不容易破损，以此确保脚手架牢固，在进行混凝土浇筑时，模板与脚手架具有较强的承载力和预应力，能够承载外力，便可继续安装钢材，促进施工作业顺利进行，没有质量问题。由此可知，要想提高建筑物整体质量，必须选用复合材料，这样才能增强模板的强度和硬度，便可承受住外力，表明房建工程质量达标、合格。 2.4、运用竖向主框架，稳固脚手架 在运用脚手架技术时，要求施工人员需根据房屋结构的特点，确定安装架体的方法，如果建筑物较高，便可运用竖向主框架技术，沿着框架结构的外侧，在脚手架上固定钢材，以此稳固整体结构，确保各层结构都非常牢固，有效提高脚手架的平稳性和安全性，从而避免出现倾斜现象。因此，在安装材料之前，一定先了解房建工程的占地面积，以及建筑物之间的距离，便可确定主体框架的大小，之后，在指定的位置按照规定，安置脚手架、钢管、钢筋，进而加固架体，使每一层都具有稳定性，在外力的作用下，不容易晃动，能够承载重力，表明各层之间的主框架牢固、结实，固定的地方与连接之处，不存有松动的现象，主要在于施工中运用脚手架技术和竖向主框架技术，有利于加固各个楼层，使钢管与架体稳固，不仅可以分解重力，还加固外护栏，进一步提高高层建筑物的质量。 2.5应用附墙升降技术，固定脚手板 现阶段，房建工程在进行施工作业时，脚手架技术以及附墙升降技术广泛应用起来，主要作用可分为以下几点：2.5.1可以固定脚手架，从而支撑整体结构，确保架体稳固，当电梯升降时，利用脚手架的承载力，在架体之间上升和下降，形成相互运动，进而便于施工人员固定材料，有利于加固架体和建筑物的整体框架，确定房屋主体结构2.5.2附墙脚手架的设计，必须要结合实际情况安装和固定脚手架，如果在没有确定墙体高度的情况，就开始加固附墙，容易导致架体的长度过长，不仅影响美观，还会降低内部构造的平稳性。因此，为了确保电梯升降安全、稳定，应先反复测量墙体的高度，之后，按照规范化、标准化的步骤，在附墙上安装脚手架，以此规定钢结构。同时，高效完成施工工作，充分体现出固定脚手架时，应用附墙升降技术非常重要。 2.6、运用爬模技术，提高施工的安全性 现如今，房建工程施工中为了增加墙体的强度，便可运用脚手架技术、新型模板以及爬模技术，从而利用液压产生动力，带动电梯爬升，以便于传送钢管、钢筋等施工材料，无需来动搬运，发挥出爬模技术的优势和作用，就可以随时吊升设备，进而安装钢材，有利于提
新型模板与脚手架技术简介 模板和脚手架是土木建筑工程施工中量大面广的重要施工工具，模板工程占钢筋混凝土工程造价的20%，劳动量的30%，工期的一半，推广应用先进、适用的新型模板与脚手架，对推进建筑业技术进步，保证工程质量，加快工程进度，降低工程成本和实现安全文明施工，具有重要的意义。 一、现状与发展 80年代初期，建设规模迅速扩大，木材需求量急增，而我国木材资源贫乏，难以满足建设的需要。在“以钢代木”方针的推动下，组合钢模板和扣件式钢管脚手架应运而生，迅速增长。短短几年就基本取代了木模板和木、竹脚手架。随后，又开发应用了一些新型模板和脚手架，形成了以组合钢模板、扣件式钢管脚手架为主，多品种同时发展的局面。 (一)模板 70年代末，我国从日本引进、开发的工具式组合钢模板，与传统木模板相比，具有强度高、刚度大、组装灵活、装拆方便、通用性强、周转次数多等特点，使模板工程的工业化程度提高，成为木模板的更新换代产品.目前，组合钢模板的产品规格从21种增加到125种，形成了我国特有的组合钢模板体系，满足工业与民用建筑钢筋混凝土工程的需要。经济发达的国家工程中使用组合钢模板已不太多，而胶合板却用得较多，带钢框的胶合板筱面模板用得也不少，还有一些铝框胶合板彼面模板，用作楼板模板。此外，还有铸铝棋板、塑料、玻璃钥模板等。 近年来，随粉高层建筑和大型公共设施建设的兴起，现浇混凝土比重上升、工程量扩大，许多工程要求做成清水混凝土，这就对模板提出了新的要求:模板除具有足够的强度、刚度外，还要求板块面积大、重t轻、表面平整、光滑、支拆方便，能浇筑成清水混凝土。1987年，研制开发了轧制钢框与酚醛胶合板模板，先后在广州、深圳、上海、北京等地应用，受到使用单位的好评。鉴于我国木材资源贫乏，而竹材资溉和农业剩余物资源较为丰富，可以因地制宜地发展多种材质的钢框人造板极面模板。由于竹胶合板的强度、刚度、硬度、耐冲击性都比木材好，而价格却略低于木胶合板，故应用面日益扩大，应成为推广的重点。麻屑板、中密度纤维板等模板，目前尚处在小量试用阶段。 此外，混凝土预制构件的定型钢模板，已进入批量生产。研制开发的菱形格构钢底模，采用等腰三点支承的变形计算方法，在保持整体刚度不变的情况下，节约钢材巧%，应予以推广。 (二)支模方法 支模方法决定现浇混凝土结构的施工工艺。现浇混凝土工程大多是采用组合钢模板，散装散拆或局部整体装拆，或用整体焊接骨架的全钢大模板作墙模，这些模板装拆不便，使用不够灵活。近年来，开发应用了钢框竹(木)胶合板覆面的中型模板作梁、柱、墙的模板，按不同尺寸拼装成整片模板，实行整装整拆;楼板采用钢框竹(木)胶合板夜面模板和早 拆支撑体系，提高了施工速度，加快了模板的周转。所谓早拆支撑体系就是当混凝土达到部分强度时，采用减少支承跨度的方法，使新浇灌混凝土楼板处于短跨((2m以内的点支承或带支承)受力状态，当混凝土强度达到设计强度50线时，先拆除模板、支承梁和横撑，但仍保持立柱(支承带)不动。待楼板混凝土强度达到足以支承全跨荷载时，再拆除立柱或支 承带。采用早拆体系和小流水段施工法，可较传统支模工艺减少模板投入量2/3，节省工程费用113,经济效益显著，应作为推广的重点。此外.还可根据工程不同的特点，因地制宜地采用大模、滑棋、台模、简模、爬模、隧道模、模壳、隧洞针梁模板、钢棋台车等专用模板
梁模板（扣件式，梁板立柱共用）计算书计算依据： 1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130－2011 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010 5、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012 6、《钢结构设计标准》GB 50017-2017 7、《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-2018 一、工程属性 二、荷载设计
风荷载参数： 三、模板体系设计
荷载系数参数表： 设计简图如下：
平面图
立面图 四、面板验算 取单位宽度b=1000mm，按简支梁计算： W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4
q1＝ γ0×[1.3(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.5×γL×Q1k]×b=1×[1.3×(0.1+(24+1.5)×0.6)+1.5×0.9×3]×1＝24.07kN/m q2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.6)]×1＝15.4kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 M max＝0.125q1L2＝0.125×24.07×0.252＝0.188kN·m σ＝M max/W＝0.188×106/37500＝5.015N/mm2≤[f]＝15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 νmax＝5q2L4/(384EI)=5×15.4×2504/(384×5400×281250)＝0.516mm≤[ν]＝L/250＝250/250＝1mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) R1=R2=0.5q1L=0.5×24.07×0.25＝3.009kN