台式虎钳创新设计说明书
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XXXXXXXXXXXXX学院毕业课题机用虎钳三维造型与工艺制作系别专业班级学生姓名指导教师年月日摘要机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度,提高了产品质量。
本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配,同时对主要部件编写加工工艺。
研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来;至于加工方面,先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。
通过对台虎钳的三维造型,可以提高自我的UG 三维造型的能力,加深了对模具设计的理解,从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能,对典型零件的编程,可以提高自己对数控加工工艺的理解,包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此,本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型,而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
关键词:台虎钳设计,UG造型,加工工艺目录1零件的分析与介绍 (1)1.1 台虎钳的分析 (1)1.2 台虎钳的部件的介绍 (2)2零件的造型. (2)2.1 底座的造型 (2)2.2 丝杠的造型 (7)2.3 户口板的造型 (8)2.4 圆螺钉的造型 (10)2.5 活动钳口的造型 (12)2.6 大螺母的造型 (15)3台虎钳装配图 (18)3.1台虎钳的装配 (18)4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20)4.1 毛坯的选择 (21)4.2 定位基准的选择 (21)4.3 加工顺序的选择 (21)4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22)总结 (26)致谢 (27)参考文献 (28)1零件的分析与介绍1.1 台虎钳的分析台虎钳是用来加持工件的通用夹具,主要是装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。
转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。
本科毕业设计题目:液压台式虎钳的设计英文题目:The design of hydraulic bench vice 学院:机电工程学院专业:机械制造及其自动化姓名:学号:指导教师:2016年3月18日毕业设计独创性声明该毕业设计是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
文中除了特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或其他机构已经发表或撰写过的研究成果。
其他同志对本研究的启发和所做的贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢意。
作者签名:日期:年月日毕业设计使用授权声明本人完全了解青岛滨海学院有关保留、使用毕业设计的规定,即:学校有权保留送交毕业设计的复印件,允许被查阅和借阅;学校可以公布全部或部分内容,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存该毕业设计。
保密的毕业设计在解密后遵守此规定。
作者签名:导师签名:日期:年月日摘要:液压虎钳的运动是一种往复直线运动的方式,它对调速、运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求,因广泛采用液压传动。
液压虎钳是一种用于精密加工机床的辅助加工设备,对液压系统有着较高的要求。
液压技术作为一门新兴应用学科,虽然历史较短,发展的速度却非常惊人。
液压设备能传递很大的力或力矩,单位功率重量轻,结构尺寸小,在同等功率下,其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右;反应速度快、准、稳;又能在大范围内方便地实现无级变速;易实现功率放大;易进行过载保护;能自动润滑,寿命长,制造成本较低。
因此,世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。
液压传动设备一般由四大元件组成,即动力元件——液压泵;执行元件——液压缸和液压马达;控制元件——各种液压阀;辅助元件——油箱、蓄能器等。
液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向,压力和流量;实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。
摘要随着社会迅速发展,公司间竞争力越来越大,各个公司都在通过先进技术提高自己竞争力,对于机械行业而言拥有新机床技术和新型夹具就显尤为重要。
而我设计这种多功能机用虎钳正符合这一点。
从多功能机用虎钳长处咱们看出:新型铣床夹具既适合于频繁更换毛坯尺寸场合,也适合于毛坯形状不同场合和批量生产场合,其通用性较高,在保证使用前提下,大大提高了加工效率,增大了生产率。
因而在机械制造业竞争日益激烈时代下,必将有着辽阔应用前景。
本论文基于铣床惯用夹具平口钳设计了一种多功能机用虎钳。
该多功能机用虎钳设计了V形钳口板,扩大了虎钳夹持范畴。
V形钳口板上设计了锥度比例为1:4燕尾槽,可实现迅速更换钳口功能。
还设计了定位块安装在固定钳身上,在批量生产同一种零件时,无需重复对刀,即可运用定位块找正工件,大大提高了装夹零件效率。
此外将传动螺杆设计为双线螺杆,在有效夹持范畴内装夹工件速度提高一倍。
还对核心零件进行了构造设计和强度校核,以保证多功能机用虎钳工作可靠性。
核心词:夹具 V形钳口燕尾槽定位块目录摘要.................................................. 错误!未定义书签。
目录.................................................... 错误!未定义书签。
1.1课题背景、意义及目........................... 错误!未定义书签。
1.2国内外发展状况............................... 错误!未定义书签。
1.3机床夹具发展趋势............................. 错误!未定义书签。
1.4本文重要内容................................. 错误!未定义书签。
第2章多功能机用虎钳工艺分析与设计.................... 错误!未定义书签。
机用虎钳设计说明书
一、机用虎钳介绍
机用虎钳是安装在机床工作台上,用于夹紧工件,以便进行切削加工的一种通用工具。
规定钳身可安装在机床的工作台上,起机座作用,用扳手转动螺杆,能带动零件作左右移动,因为螺旋线有两个运动:转动和轴向移动,螺杆被轴向固定所以只能转动,轴向移动传递给了螺母,螺母带着固定钳身、钳口板作左右移动起夹紧或松开工件的作用。
二、设计介绍
1、主体部分
主体设计为长400mm ,宽200mm 高180mm ,为一般的小型的机用虎钳,内槽两侧开有开有退位槽,增大虎钳的行程。
考虑到安装要求,左端孔设计为∅30,右端孔设计为∅40。
2、上滑块的设计
上滑块上端有螺纹孔,用于上下滑块的连接,上端弧形的设计方便必要的时候工作人员用手操作。
3、下端滑块的设计
4、丝杠的设计
5、爆炸图与装配图。
台虎钳三维模型设计说明书一、圆环的创建1、新建文件夹单击工具栏中“新建”按钮,在“新建”对话框中选“零件“和“实体”,输入文件名“yu anh uan”,单击“确定”进入设计界面。
2、创建“圆环”特征单击特征工具栏中“拉伸”按钮,单击“放置”→“定义”点击FR ONT基准面作为草绘平面,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
1-11-2 1-3 单击工具栏中“创建圆”按钮,在草绘平面上绘制如图1-1所示两个同心圆(12和22),点击工具栏中“√”按钮,将拉伸深度值改为10,单击“确定”,完成圆环创建。
如图1-2所示3、创建“倒角”特征单击工具栏中“倒角”按钮,选择“角度*D”,角度输入45°,D输入1,单击“确定”,完成“倒角”创建。
如图1-3所示4、创建“圆锥销孔”特征单击工具栏中“拉伸”按钮,点击“放置”→“定义”在TO P面内绘制φ4的孔,选择“穿透”和“去除材料”,单击确定。
如图1-4所示。
选中创建的孔,单击工具栏中“镜像”按钮,选择TOP面为镜像平面,单击“确定”。
如图1-5所5、保存模型单击工具栏中“保存”按钮,选择一个合适目录,单击“确定”。
1-41-5二、垫圈的创建1、新建文件夹单击工具栏中“新建”按钮,在“新建”对话框中选“零件“和“实体”,输入文件名“dia nqu an”,单击“确定”进入设计界面。
2、创建“圆环”特征单击特征工具栏中“拉伸”按钮,单击“放置”→“定义”点击FRO NT基准面作为草绘平面,单击“草绘”按钮,进入草绘模式。
单击工具栏中“创建圆”按钮,在草绘平面上绘制如图2-1所示两个同心圆(19和28),点击工具栏中“√”按钮,将拉伸深度值改为4,单击“确定”,完成圆环创建。
如图2-2所示。
2-12-1 2-22-33、创建“倒角”特征单击工具栏中“倒角”按钮,选择“角度*D”,角度输入45°, D输入1,单击“确定”, 完成“倒角”创建。
如图2-2所示。
数控技术与编程课程设计说明书—虎钳的设计专业名称:机械电子工程班级:机电1241姓名:李东生黄泳淞王喜胜学号:28 24 22指导教师:职称:目录一、设计目的和要求---------------------------------------------------------------------------------------- 41.设计目的---------------------------------------------------------------------------------------------- 42.设计要求---------------------------------------------------------------------------------------------- 4二、总体方案的拟定---------------------------------------------------------------------------------------- 51.组员分工设计---------------------------------------------------------------------------------------- 52.使用的软件 ----------------------------------------------------------------------------------------- 53.方案的设计------------------------------------------------------------------------------------------- 51)总体分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 52)方案------------------------------------------------------------------------------------------- 6三、虎钳底座的数控加工工艺及编程说明 ----------------------------------------------------------- 71. 虎钳底座的零件图工艺分析 ------------------------------------------------------------------- 71)零件图样---------------------------------------------------------------------------------------- 72. 加工工艺分析 -------------------------------------------------------------------------------------- 91.编程原点的确定 ------------------------------------------------------------------------------ 92. 制度加工方案及加工路线 ---------------------------------------------------------------- 93.工件的定位、装夹与刀具的选用--------------------------------------------------------------- 91)工件的定位及装夹-------------------------------------------------------------------------- 94.制定加工工艺卡------------------------------------------------------------------------------------ 115.编写加工程序--------------------------------------------------------------------------------------- 14四、滑块的数控加工工艺及编程说明----------------------------------------------------------------- 191.滑块的零件图工艺分析 -------------------------------------------------------------------------- 191)零件图样--------------------------------------------------------------------------------------- 192)精度分析--------------------------------------------------------------------------------------- 212.加工工艺分析--------------------------------------------------------------------------------------- 221)编程原点的确定---------------------------------------------------------------------------- 222.)制度加工方案及加工路线-------------------------------------------------------------- 222)制度加工方案及加工路线 --------------------------------------------------------------- 223.工件的定位、装夹与刀具的选用-------------------------------------------------------------- 221)工件的定位及装夹------------------------------------------------------------------------- 222)编程原点的确定------------------------------------------------------------------------- 223)对刀点和换刀点的选择 ------------------------------------------------------------------ 234)确定毛坯种类:---------------------------------------------------------------------------- 235)刀具的选用 ---------------------------------------------------------------------------------- 234.制定加工工艺卡------------------------------------------------------------------------------------ 245.编写加工程序--------------------------------------------------------------------------------------- 27五、丝杠的数控加工工艺及编程说明----------------------------------------------------------------- 311.丝杠的零件图工艺分析 -------------------------------------------------------------------------- 311).零件图样 ---------------------------------------------------------------------------------- 312).精度分析------------------------------------------------------------------------------------ 323).确定毛坯种类: -------------------------------------------------------------------------- 324).刀具的选择:---------------------------------------------------------------------------- 321).选择数控机床及数控系统-------------------------------------------------------------- 332).制作加工方案及加工路线-------------------------------------------------------------- 331).工件的定位、装夹 ----------------------------------------------------------------------- 332).编程原点的确定 -------------------------------------------------------------------------- 343).对刀点和换刀点的选择----------------------------------------------------------------- 341).主轴转速(n) ----------------------------------------------------------------------------- 352).进给速度 ------------------------------------------------------------------------------------- 353).被吃刀量 ------------------------------------------------------------------------------------- 35 六.其它零部件--------------------------------------------------------------------------------------------- 42七.总装配图-------------------------------------------------------------------------------------------------- 46八、爆炸图 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 47九. 设计心得 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 48十. 参考资料 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 49一、设计目的和要求1.设计目的通过数控编程与加工课程设计,掌握利用所说学知识对被加工工件进行数控加工工艺分析、编制加工程序及确定加工方法等设计过程、内容、方法及手段。
液压台式虎钳设计说明书
也可以包括原理运用、优点等内容.
一、概述
二、设计要求
1、液压台式虎钳的设计要求夹紧物体紧固件应坚固耐用,具有耐腐蚀性能,还需要具有良好的抗振性能,以确保物体的正确夹紧。
2、液压台式虎钳在夹紧过程中,要求能够准确地控制夹紧力,以确保夹紧牢固,以及夹紧过程操作安全可靠,噪音低,操作安全可靠,操作方便。
三、原理
液压台式虎钳设计原理如下:设备的整体原理是将液压系统中的液压油从油泵中压入到液压缸中,液压油在液压缸中的作用下,使液压缸的活塞杆往前移动,使虎钳的上钳头往下拉,对夹紧的物体实行夹紧,从而达到夹紧的目的。
四、特点
1、液压台式虎钳具有精密的动作,夹紧力精确,可以精确控制夹紧的力量,保证物体紧固件的正确夹紧。
2、液压台式虎钳的操作简单,操作台面板上配备有夹紧油门,可以实现夹紧开启和关断,操作简单方便。
机用虎钳设计说明书
一、产品概述
虎钳是一种多功能的工具。
它主要用于卡紧、拆解和紧固螺丝或应力
件的螺纹,可以在宽幅的游标刻度上滑动,并用来调整螺纹直径或螺纹深度。
因为虎钳的结构设计简单,使用方便,并且可以在较窄的空间中安装。
因此,它是电子设备维护的重要工具。
二、虎钳的特性
1.减少功率消耗:减少工具和物件相互摩擦的力量,实现节能。
2.防止损坏:由于虎钳采用自锁设计,在运行过程中能够有效防止紧
固件的松动,从而减少紧固件损坏的可能性。
3.减少维护时间:由于虎钳可以同时控制多个紧固件,可以减少维护
时间。
4.简单的操作:虎钳简单易操作,只需要运行旋钮即可完成紧固件的
紧固或拆卸,不需要用力即可紧固紧固件。
三、虎钳的结构设计
1.锁紧手柄:内置自锁安全开关,防止频繁的拆卸和安装紧固件时锁
紧手柄意外松开;
2.中间轴:由钢制制成,防止紧固件由于电磁共振而发生跳动;
3.动力部件:内装有高压电机和减速机,保证虎钳的扭矩和精准度;
4.精准型游标:内装有精确的刻度,可以调整精准的紧固件;
5.开关:采用双绞线设计,安装简单,实现便捷的拆卸和安装。
机用虎钳说明书1引言虎钳是利用螺杆或其他机构使两钳口作相对移动而夹持工件的工具。
一般由固定钳口和活动钳口,以及使活动钳口移动的传动机构组成。
机用虎钳钳口宽而低,夹紧力大,精度要求高。
机用虎钳有多种类型,按精度可分为普通型和精密型。
精密型用于平面磨床、镗床等精加工机床。
机用虎钳按结构还可分为带底座的回转式、不带底座的固定式和可倾斜式等。
机用虎钳的活动钳口也有采用气动、液压或偏心凸轮来驱动快速夹紧的。
用夹具装夹工件有下列优点:(1)能稳定地保证工件的加工精度,用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
(2)能提高劳动生产率,使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著的减少辅助工时,提高劳动生产率;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,因此可加大切削用量,提高劳动生产率;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可使用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。
(3)能扩大机床的使用范围。
2 课程设计思路本课程采用以项目导向,以工作任务驱动,以学生动手能力培养为主线,理论教学与实践教学融为一体的教学模式,充分体现了高职教育的特点。
同时本课程以计算机辅助环境艺术设计的设计流程为主线,重构了课程的教学体系,重组了课程的教学内容,把知识和技能的教学溶入到项目的制作之中,实现了“做中教、做中学、学中做”教学做合一,较好地解决了学以致用,学好善用的问题。
3手绘零件图通过读装配图,要了解一下内容。
①装配图的性能,用途和工作原理。
②各零件间的装配关系和拆装顺序。
③各零件的基本结构形状及作用。
手绘零件图分为:1拆图,2测量并计算比例,3根据比例手绘零件图。
从老师发放的草图中测量其中零件在图形中的尺寸,在图形中有若干已经有尺寸的零件根据测量和图中给的尺寸计算所需的比例。
国标规定的不利包括原值比例,放大比例,缩小比例三种比例三类。
绘制图样时一般是,原值比例,1:1 放大比例,5:1或缩小比例。
虎钳___数控编程与加工课程设计说明书一、课程设计的目的和意义数控编程与加工是现代制造领域非常重要的一门技术。
随着科技的发展,数控机床在工业生产中的应用越来越广泛,因此,培养掌握数控编程与加工技术的专业人才具有非常重要的意义。
本课程设计旨在通过设计一系列的实践项目,帮助学生提高数控编程与加工技能,培养思维能力和实践能力,为将来的工作做好充分准备。
二、教学目标本课程设计旨在培养学生以严谨的态度和科学的方法,掌握数控编程与加工的基本理论和实践技术,具备独立完成数控编程与加工任务的能力。
具体目标如下:1.掌握数控机床的基本原理和结构,了解常见数控机床的特点及应用领域;2.熟悉主要数控编程语言,能独立编写数控程序;3.熟悉数控加工工艺流程,能根据零件图纸编写加工工艺;4.能够使用数控机床进行加工操作,掌握加工过程中的安全注意事项和操作技巧;5.具备分析和解决数控加工过程中出现的问题的能力。
三、教学内容和安排本课程设计主要包括以下内容:1.数控机床的基本原理和结构1.1数控机床的分类和特点1.2数控机床的基本组成部分和工作原理1.3常见数控机床的应用领域和特点2.数控编程语言2.1常见的数控编程语言及其特点2.2数控程序的编写规范和要求2.3数控程序的调试和优化3.加工工艺流程3.1零件图纸分析和工艺规程编写3.2材料选择和切削参数的确定3.3加工工艺计划和工时预算4.数控机床的操作技巧4.1数控机床的操作界面和操作流程4.2加工刀具的选用和安装4.3加工工艺和工序的调整4.4加工过程中的常见问题分析和解决方法四、教学方法和手段为了达到教学目标,本课程设计将采用多种教学方法和手段,包括理论讲解、案例分析、实践操作、实验研究等。
1.理论讲解:通过课堂讲解,向学生介绍数控编程与加工的基本理论和原理,帮助学生建立正确的学习框架和思维方式。
2.案例分析:通过分析实际加工项目的案例,让学生了解实际生产中的数控编程与加工应用,培养他们分析和解决实际问题的能力。
河北联合大学迁安学院机械创新设计说明书项目名称:台式虎钳创新设计项目主持人:项目参与人:部门(班级):联系电话:迁安学院机电系制摘要面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难,(难以固定或容易蹦出)。
为此,设计一种虎钳在遇到上述问题时,能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。
该虎钳采用多功能模块化设计,结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。
活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。
丝杠装在活动钳身上,可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。
当摇动手柄使丝杠旋转,就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动,起夹紧或放松的作用。
弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上,其作用是当放松丝杠时,可使活动钳身及时地退出。
在固定钳身和活动钳身上,各装有钢制钳口,并用螺钉固定。
钳口的工作面上制有交叉的网纹,还有四个开合弧形模块,使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产生滑动、转动、翻转。
钳口经过热处理淬硬,具有较好的耐磨性;四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。
固定钳身装在转座上,并能绕转座轴心线转动,当转到要求的方向时,扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧,便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。
转座上有三个螺栓孔,用以与钳台固定。
关键词:钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合目录1引言2项目研究背景2.1探索台式虎钳现状分析-5-2.2台式虎钳发展方向-5-3台式虎钳结构设计3. 1基本设计方案 -5-3. 2结构设计 -5- 3.21一般常用虎钳结构3.22现用虎钳实物图 -6-3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图 -7-3.24C AD装配图 -8-3.25改装完成后的钳口图 -8-3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图 -9-3.3 1C A D图 -10-3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点 -11-3.5虎钳设计完成后结构说明-12-4.台式虎钳使用方法-12-5.使用时的注意事项-13-6.展望-13-7.致谢-14 -1引言台虎钳为钳工必备工具,也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸。
学号06121103成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称台虎钳拆装测绘设计时间 2013年10-12月系别机电工程系专业汽车服务工程班级 11班姓名甘楚璇指导教师战欣2013 年 12 月 07日目录一、任务 (1)二、进度表 (3)三、课程设计过程 (4)(一)拆装与测绘 (4)(二)测绘步骤 (4)(三)测绘零件草图 (7)(四)绘制装配图 (8)四、本次课程设计的感受 (10)附表: (11)附图: (12)主要参考文献: (1)一、任务1.台虎钳部件的拆装、测绘及工程图绘制等。
2.测绘对象简介台虎钳的组成零件:台虎钳由底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳口铁、轨道片、夹片组成。
工作原理:底盘用螺栓固定在工作台,起支撑固定作用。
旋转架与底盘通过螺栓连接,旋转架可在底盘上360度任意旋转。
旋转架上方安放固定钳体,固定钳体下方通过夹片螺栓与旋转架连接,固定钳体可在旋转架上直线自由移动。
螺杆旋过旋转架,在旋过固定钳体,通过固定钳体下方螺栓与之夹紧,螺杆的旋转推动固定钳体的移动,从而夹紧要夹紧的物体。
上图为各式各样的台虎钳台虎钳的用途:台虎钳可被安装固定在坚实稳定的工作台面上,用于夹紧工件以便加工,为钳工必备工具。
转盘式钳体可以绕其垂直固定回转轴在水平平面内旋转,以便将被夹工件旋转定位到合适的工作位置。
可倾式钳体还可以绕其水平固定回旋轴在垂直面内进行俯仰调整,从而使被夹工件处于更适合的工作位置。
台虎钳按其结构特点一般可分为固定式和回转式两类,其中每种又可以分为帯砧和无砧两种型式。
台虎钳的规格:台虎钳的规格一般用钳口的宽度表示,常见规格如:75mm、100mm、125mm、150mm、200mm等。
使用台虎钳的注意事项(1) 夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。
(2) 强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。
(3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
台虎钳项目实训说明书导言:实训说明书是为了帮助学生更好地理解和掌握台虎钳项目的基本操作和技能,从而提高实践能力和创新思维。
本说明书将分为四个部分进行详细介绍。
一、台虎钳项目的背景和意义:1.1 项目背景台虎钳项目是一种常见的金属加工工具,主要用于夹紧、固定、旋转、切割等操作。
1.2 项目意义通过台虎钳项目实训可以培养学生的动手能力和实践操作技能,为日后进一步的学习和工作打下扎实的基础。
二、台虎钳项目实训的准备工作:2.1 器材准备准备一台完好的台虎钳,确保夹紧力度和旋转平稳;准备金属材料,如钢板、铝板等。
2.2 安全措施着工前要注意佩戴好安全手套和护目镜,确保操作过程中的安全。
三、台虎钳项目的基本操作步骤:3.1 准备工作将台虎钳放置在平稳的工作台上,确保夹紧机构正常运转,准备好所需的金属材料。
3.2 夹紧操作将金属材料放置在台虎钳的工作台上,调整夹紧机构使其能够稳固地夹紧金属材料。
3.3 旋转操作通过旋转手柄,使台虎钳能够顺畅地旋转,方便进行下一步的操作。
3.4 切割操作使用适当的切割工具,如电锯或金属剪切器,对夹紧的金属材料进行切割或加工。
3.5 检查和调整在操作过程中,随时检查夹紧力度和旋转平稳性,并根据需要进行调整。
四、台虎钳项目实训的应用与拓展:4.1 应用领域台虎钳在工业制造和机械加工等领域具有广泛的应用,可用于夹紧和加工各种金属材料。
4.2 拓展实践除了基本操作技能的训练,学生还可以尝试设计和制作个性化的夹具,例如多功能夹紧模型或自动旋转装置,以提升创新能力和实践能力。
结论:通过台虎钳项目实训,学生不仅可以掌握台虎钳基本操作的技能,还能够培养实践能力和创新思维。
通过不断的练习和实践,学生将能够更加熟练地应用台虎钳进行金属加工,并在未来的学习和工作中发挥更大的作用。
通过这个项目,学生的职业素养也将得到提升。
台式虎钳创新设计要点
台式虎钳是一种用于固定物体的工具,主要用于机械加工、木工、组装、焊接等工作中。
其设计应具备以下要点:
1.结构稳定性:台式虎钳的结构应具备稳定性,能够牢固地固定工作
物体,防止因工作过程中的震动或压力造成滑动或脱落现象,确保工作的
精度和安全性。
2.夹紧力可调:虎钳的夹紧力应可调节,适应不同的工作需求。
夹紧
力过小会导致工作物体不牢固,夹紧力过大则会造成物体的损坏或固定部
位的变形等问题。
4.机械稳定性:虎钳的内部机械结构要牢固可靠,能够长时间使用而
不出现故障现象。
各个部件的制造工艺和材质选择应经过严格的测试和验证,确保其质量和稳定性。
5.多功能:虎钳的设计可以考虑添加一些附加功能,如可旋转的底座、可调节角度的夹紧臂等,以满足更多不同工作场景的需求,提高工作效率。
7.耐用性:虎钳是一种常用的工具,在使用过程中会遭受各种力和压
力的作用,因此其材质和制造工艺应具备耐用性,能够经受住时间和使用
的考验。
8.维修便捷性:虎钳的设计应考虑到日常维护和维修的便捷性,如易
于拆卸和更换损坏的部件,以减少因故障导致的停工时间和修理成本。
9.美观性:虎钳作为一种常见的工具,其外观设计也应具备美观性。
通过设计独特的外观,提高其工作环境的整体氛围,增加工作人员的工作
积极性和舒适感。
因为字数限制,以上只是一些台式虎钳创新设计的要点,还有更多的
细节和内容需要考虑。
设计师应当根据实际需求和使用场景进行具体设计,以满足用户的需求并提供更好的使用体验。
学号********成绩课程设计说明书课程名称《工程图学综合实践》设计名称台虎钳拆装测绘设计时间 2013年10-12月系别机电工程系专业汽车服务工程班级 11班姓名甘楚璇指导教师战欣2013 年 12 月 07日目录一、任务 (1)二、进度表 (3)三、课程设计过程 (4)(一)拆装与测绘 (4)(二)测绘步骤 (4)(三)测绘零件草图 (7)(四)绘制装配图 (8)四、本次课程设计的感受 (10)附表: (11)附图: (12)主要参考文献: (1)一、任务1.台虎钳部件的拆装、测绘及工程图绘制等。
2.测绘对象简介台虎钳的组成零件:台虎钳由底盘、旋转架、固定钳体、活动钳体、螺杆、手柄、螺钉、钳口铁、轨道片、夹片组成。
工作原理:底盘用螺栓固定在工作台,起支撑固定作用。
旋转架与底盘通过螺栓连接,旋转架可在底盘上360度任意旋转。
旋转架上方安放固定钳体,固定钳体下方通过夹片螺栓与旋转架连接,固定钳体可在旋转架上直线自由移动。
螺杆旋过旋转架,在旋过固定钳体,通过固定钳体下方螺栓与之夹紧,螺杆的旋转推动固定钳体的移动,从而夹紧要夹紧的物体。
上图为各式各样的台虎钳台虎钳的用途:台虎钳可被安装固定在坚实稳定的工作台面上,用于夹紧工件以便加工,为钳工必备工具。
转盘式钳体可以绕其垂直固定回转轴在水平平面内旋转,以便将被夹工件旋转定位到合适的工作位置。
可倾式钳体还可以绕其水平固定回旋轴在垂直面内进行俯仰调整,从而使被夹工件处于更适合的工作位置。
台虎钳按其结构特点一般可分为固定式和回转式两类,其中每种又可以分为帯砧和无砧两种型式。
台虎钳的规格:台虎钳的规格一般用钳口的宽度表示,常见规格如:75mm、100mm、125mm、150mm、200mm等。
使用台虎钳的注意事项(1) 夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。
(2) 强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。
(3) 不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
本科毕业论文(设计)题目台虎钳设计说明书毕业论文(设计)原创性声明本人所呈交的毕业论文(设计)是我在导师的指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
据我所知,除文中已经注明引用的内容外,本论文(设计)不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。
对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中作了明确说明并表示谢意。
作者签名:日期:毕业论文(设计)授权使用说明本论文(设计)作者完全了解红河学院有关保留、使用毕业论文(设计)的规定,学校有权保留论文(设计)并向相关部门送交论文(设计)的电子版和纸质版。
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保密的论文(设计)在解密后适用本规定。
作者签名:指导教师签名:日期:日期:台虎钳设计说明书摘要:机械是人类生产劳动的重要工具。
几十年来,在数控机床向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,相应的夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
夹具是机械加工不可缺少的部件之一。
常用的几种夹具主要有:可调夹具;组合夹具;数控机床夹具等。
而虎钳是最常用最经济最普及的一种夹具,其结构简单装夹迅速,定位准确,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度。
提高了产品质量。
但是台虎钳也有其不足之处。
如不能较好的装夹外形较为复杂的工件。
主要原因是台虎钳钳口是平直的,不适于装夹圆柱形工件,机加工时工件易位移,有时工件还会飞出机床台面。
为此,特对台虎钳的钳口进行结构的改进设计。
以满足更多使用功能的要求,使其更加的实用化。
关键词:夹具;台虎钳;自动加工;Bench vice design specificationAuthor ’s Name:T utor:ABSTRACT :Machinery is the important tool of human productive labor.For decades, in the numerical control machine tool to high speed, efficient, precision, composite, intelligent, environmental protection direction drive, the corresponding fixture technology is headed in high precision, high efficiency, module, combination, general motors, and economic development. Fixture is indispensable mechanical processing one of the components. Commonly used several fixture mainly has: adjustable clamp; Modular fixture; Numerical control machine tool fixture, etc.And the economy is the most commonly used jaw the most popular a kind of fixture, its simple structure clamp rapid, accurate positioning and processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality.Mechanical processing, Taiwan is relatively common jaw clamped tool, it extension and hand in with two, all is the usetwo clamp mouth the locating datum, depends on the ball screw, nut mechanical transmission principle of work force. A simple structure jaw clamped rapidly, processing the save Labor when, improve the machining efficiency and machining accuracy. Improve the product quality. But a jaw also has its disadvantages. If not better clamp appearance is more complicated workpiece. The main reason is a jaw mouth is a flat clamps, is not suitable for the clamping cylindrical work pieces, machining the easy when the displacement, sometimes workpiece will also fly out of the machine tool mesa. Therefore, to Taiwan, the jaw structure improvement of mouth clamp design. In order to meet the requirements of the moreuse function, make it more practical.KEYWORDS :fixture;bench vice;automatic processing;目录前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 1 绪论,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, , 2 1 . 1 台虎钳用途 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 21 .2 台虎钳结构 , , , , ,,, , , , , ,,, , , , , ,,, , , 2 1 .3 台虎钳工作原理 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 2 1 .4 台虎钳使用要求 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 虎钳各个零件的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 1 活动钳身的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 2 固定钳身的设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 3 2 . 3 螺杆的设计 , , , , ,,, , , , , ,,, , , , , ,,, , , 32.3.1零件的用途,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.2零件的工艺分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.3审核螺杆的工艺性,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4确定毛坯种类和制造方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4.1确定毛坯种类,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 42.3.4.2毛胚的制造方法,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.4.3确定毛坯的尺寸公差和加工余量,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5制定工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.1定位基准的确定,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.2表面加工方法的确定,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 52.3.5.3工序的集中与分散,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.6工序顺序的安排,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.7确定加工工艺路线,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 62.3.8确定各工序加工余量、计算工序尺寸及余量,,,,,,,,,,,,72.3.9选择设备、及工艺装备(刀具、量具) ,,,,,,,,,,,,,,72.3.10确定各工序切削用量,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 82.3.10.1切削用量,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,82.3.11螺杆的强度校核计算,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,82.4方块螺母的结构设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 92. 5 钳口板的结构设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , , 92.5.1 探索台式虎钳现状分析,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.2 虎钳发展方向,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.3 基本设计方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.4 现用虎钳钳口实物,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 92.5.5 改进后的实物图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 102.5.6 现用虎钳缺点和改装完成后的优点,,,,,,,,,,,,,,, 102.6固定钳口板所用螺钉的结构设计,,,,,,,,,,,,,1 12.7固定活动钳身所用螺钉的结构设计,,,,,,,,,,1 12 . 8 螺母M10 的选择设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , 1 1 2 . 9 销的选择设计 , , , , , , , , , , , , , , , , , , 1 1 2.10垫片的选择设计,,,,,,,,,,,,,,,,1 1 3 台虎钳结构的装配 , , , , ,,,, , , , , , , , , , , 1 1 4 致谢,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 1 1 5 参考文献,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 12前言夹具作为制造企业中重要的基础工艺装备,广泛应用于加工、检测和装配等制造过程中。
XXXXXXXXXXXXX学院毕业课题机用虎钳三维造型与工艺制作系别专业班级学生姓名指导教师年月日摘要机械加工中,台虎钳是较为常见的装夹工具,它分机用和手用两种,都是利用两钳口作定位基准,靠丝杠,螺母传送机械力的原理进行工作的。
台虎钳结构简单装夹迅速,加工时省时省力,提高了加工效率和加工精度,提高了产品质量。
本课题主要研究的是台虎钳底的主要零部件的设计、造型及实体装配,同时对主要部件编写加工工艺。
研究的方法是运用UG 的三维造型将模具造型出来;至于加工方面,先设计好加工工艺包括毛坯的选择、刀具、切削用量、机床等等。
通过对台虎钳的三维造型,可以提高自我的UG 三维造型的能力,加深了对模具设计的理解,从本质上提高了自我软件应用能力。
运用软件的编程功能,对典型零件的编程,可以提高自己对数控加工工艺的理解,包括机床的选择、刀具的选择、切削用量的选择等等。
因此,本课题的研究不仅运用到UG 的三维造型,而且让我对零件设计和加工工艺认识提高了一个等级。
关键词:台虎钳设计,UG造型,加工工艺目录1零件的分析与介绍 (1)1.1 台虎钳的分析 (1)1.2 台虎钳的部件的介绍 (2)2零件的造型. (2)2.1 底座的造型 (2)2.2 丝杠的造型 (7)2.3 户口板的造型 (8)2.4 圆螺钉的造型 (10)2.5 活动钳口的造型 (12)2.6 大螺母的造型 (15)3台虎钳装配图 (18)3.1台虎钳的装配 (18)4典型部件(活动钳口)的工艺分析 (20)4.1 毛坯的选择 (21)4.2 定位基准的选择 (21)4.3 加工顺序的选择 (21)4.4 刀具、机床、夹具、切削量的选择 (22)总结 (26)致谢 (27)参考文献 (28)1零件的分析与介绍1.1 台虎钳的分析台虎钳是用来加持工件的通用夹具,主要是装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。
转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。
XX联合大学迁安学院机械创新设计
说明书
项目名称:台式虎钳创新设计
项目主持人:
项目参与人:
部门(班级):
联系电话:
迁安学院机电系制
摘要
面对现在钳工在使用虎钳时夹紧球体、圆柱体、多棱柱时所遇到的困难,(难以固定或容易蹦出)。
为此,设计一种虎钳在遇到上述问题时,能够很好的固定球体、圆柱体、多棱柱并且防止工件蹦出伤到人。
该虎钳采用多功能模块化设计,结构是由钳体、底座、导螺母、丝杠、钳口体等组成。
活动钳身通过导轨与固定钳身的导轨作滑动配合。
丝杠装在活动钳身上,可以旋转,但不能轴向移动,并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。
当摇动手柄使丝杠旋转,就可以带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动,起夹紧或放松的作用。
弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上,其作用是当放松丝杠时,可使活动钳身及时地退出。
在固定钳身和活动钳身上,各装有钢制钳口,并用螺钉固定。
钳口的工作面上制有交叉的网纹,还有四个开合弧形模块,使平面、球形、多棱柱、圆柱体工件夹紧后不易产生滑动、转动、翻转。
钳口经过热处理淬硬,具有较好的耐磨性;四个开合模块有强度较大且耐磨的金属材料组成。
固定钳身装在转座上,并能绕转座轴心线转动,当转到要求的方向时,扳动夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧,便可在夹紧盘的作用下把钳身固紧。
转座上有三个螺栓孔,用以与钳台固定。
关键词:钳工台式虎钳钳口弧形模块自动开合
目录
1引言
2项目研究背景
2.1探索台式虎钳现状分析-5- 2.2台式虎钳发展方向-5-
3台式虎钳结构设计
3.1基本设计方案-5-
3.2结构设计-5-
3.21一般常用虎钳结构
3.22现用虎钳实物图-6-
3.23现用虎钳钳口实物图及花纹图-7-
3.24C AD装配图-8-
3.25改装完成后的钳口图-8-
3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图-9-
3.3 1C A D图-10-
3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点-11-
3.5虎钳设计完成后结构说明-12-
4.台式虎钳使用方法-12-
5.使用时的注意事项-13-
6.展望-13-
7.致谢
-14 -
1引言
台虎钳为钳工必备工具,也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸。
安装在钳工台上,以钳口的宽度为标定规格。
常见规格从75mm到300mm。
台虎钳的用途:装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。
随着虎钳使用,现在虎钳反映出种种问题,随着科学技术的进步,逐渐用液压代替螺纹,这样在加紧工件时不仅省力并且夹合力也显著提高,但时仍然显现出一些问题,压力增大虽然会增大夹紧力和摩擦力但是会夹坏工件,并且对于四棱柱、球体、圆柱体却显的无能为力。
对于这些问题,改变虎钳钳口结构,多功能虎钳设计开发,是一个重要的难题。
也是虎钳发展的一个重要方向。
2项目研究背景
2.1探索台式虎钳现状分析
现在钳工用的虎钳钳口一般为平面结构或交错形花纹,用于工件的防滑,
起增大摩擦的作用,但对于解决夹紧球体、圆柱体、多棱住仍是没有合理的结构。
2.2 虎钳发展方向
现在虎钳发展方向一般为通过不同方式增大及压力,并且使钳工更加省力。
3.虎钳结构设计
3.1基本设计方案
项目旨在研究一种能更好地夹紧球体、圆柱体、多棱柱等非纯平面立体的多功能台式虎钳。
3.2虎钳结构
3.21原虎钳结构
现在常用虎钳结构:
组成部分为:夹紧盘、夹紧手柄、转盘座、丝杠、螺母、活动钳口、固定钳口。
3.22现在虎钳的实物图:
3.23现用虎钳钳口实物
图及钳口花纹图
钳口实物图为:
花纹图:
CAD图:
3.24 CAD装配图:
3.25改装完成后的装配图
3.3多功能虎钳改装完成后的钳口护板图:
50mm 30mm 70mm
I.保留常用护板样式
II.两个弧形模
块,用于夹紧
球体或立式圆
柱体或多棱柱
III.两个弧形模
块,用于夹紧球
体或横向圆柱
体或多棱柱
3.31CAD图:
3.31立体效果图
3.4现用虎钳缺点和改装完成后的优点
I 部分保留原样,即这部分护板仍做成交错型花纹,这一部分用于夹紧平面立体,保持虎钳最重要的功能。
II、III部分把原本来的交错形花纹变为两个弧形模块,并且这两个弧形模块可以在导轨上移动,这样可以适应不同直径的圆柱体球体和多棱柱。
现用虎钳在夹紧圆柱体时一般夹住圆柱体的两条母线,这样容易在对工件进行锯断、锉平
时发生旋转、滑移甚至蹦出伤及钳工身体,由此可见交错形花纹对于圆柱体球体的无能为力。
设计完成后是原来两线接触变为四线接触,这样的结构增大了摩擦力是圆柱体根本不会发生旋转、滑移更不会蹦出伤人。
3.5虎钳设计完成后的结构说明
II 为两个可移动模块,移动方向为左右 用于夹紧竖直轴向的圆柱体、多棱柱。
III 为两个可移动模块,移动方向为竖直方向,用于夹紧水平轴向的圆柱体、多棱柱。
在活动模块下的导轨为:
这种梯形导轨在机械中常用到,例如在机床上工作台的移动就是在梯形导轨上完成的,数控机床也是如此,导轨上表面非光滑平面,而是由梯形花纹组成的,在没有夹紧工件时弧形模块是和轨道有一定的间隙的,这样轨道中的弹簧可以推着模块在导轨上自由滑动,当夹紧工件时由于受到挤压,弧形模块和导轨接触,对工件施加的压力越大,模块对导轨的压力越大,这样更加增大了导轨和工件的摩擦力,防止了滑动。
4虎钳使用方法
台虎钳在钳台上安装时,必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘 此
处
为
波
浪
形
花
纹防滑
台虎钳
以外,以保证夹持长条形工件时,工件的下端不受钳台边缘的阻碍。
在钳桌装上台虎钳后操作者工作时的高度比较合适,一般多以钳口高度恰好与肘齐平为宜,即肘放在台虎钳最高点半握拳,拳刚好抵下颚,钳桌的长度和宽度则随工作而定。
5使用时的注意事项
(1)夹紧工件时要松紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。
(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。
(3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
(4)对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。
6 展望
(1)在刮削平面方面考虑欠佳,致使刮削出的平面角度单一(即仅为水平面),可在底座上固定一个转盘座,可以根据实际要求调整角度,即可在水平方向上刮削出不同角度的平面。
(2)现用台虎钳过于笨重,可在材料方向上予以改进,
选用材料较轻而强度足够的材料,使其变得轻巧,既能满足强度要求,又使拆卸变得方便省力。
(3)改进手动驱动为液压驱动,用电动机带动其工作,这样可以节省体力,大大提高工作效率,便于向机器化方向发展。
7 致谢
(1)本研究是在赵树忠老师和岳立喜老师的亲切关怀和悉心指导下完成的,从选题到项目最终完成,岳立喜老师始终给予精心指导。
邱长明老师在讨论完成过程中给予我很大的帮助,在此谨向两位老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
(2)感谢各位老师的大力支持和关心,为我们提供了一个良好的学习讨论环境。
(3)感谢学院给予我们这样一次锻炼机会,并在这个过程当中,给予我们各种帮助和支持,使我能够更多学习一些实践应用知识,增强了对理论知识的应用,提高了团队合作能力。
再一次对我的学院表示感谢。
(4)在论文完成程中,除了数周多来的学习和研究之外,也凝聚了很多人的心血。
所以在这里,我们要对所有帮助过和关心我的人表示感谢。