日本KGK喷码机提供的喷码知识(喷墨喷码机)

喷码机维修（无压力或压力低）
一般喷码机的墨水泵分为齿轮泵和隔膜泵两种，使用齿轮泵的品牌有英国LINX领新、多米诺、伟迪捷、威利等大部分国产品牌，隔
膜泵有像KGK、依玛士、日立、等。

一般墨水压力形成的原理图如下图所示：
墨水泵从墨水缸或者混合缸里抽墨水，在泵的前面有一个泵前过滤器，后面经过主过滤器，经过压力传感器（当然此时有支路会将墨水供给
喷头）最后回到墨水缸。

所以喷码机压力低的大概几个原因有：
1.最常见的泵前过滤器堵了（抽不上来墨水）
2.墨水液位不足
3.泵磨损
4.图中压力传感器之前的管路有堵塞
5.主过滤器堵了
6.压力传感器读数不正确
7.支路将压力卸载了
无压力的原因一般有：（听声音泵是否不工作）
1.泵不工作，（泵控板损坏，泵墨水粘住了或者损坏）
2.管路堵死了
3.压力传感器的问题
喷码机压力出现问题最常见都是过滤器堵了，所以应该定期保养维护喷码机，切勿停机时间过长。

喷码机原理
喷码机是一种常用于包装、印刷和制造行业的设备，它可以在各种材料表面上喷印文字、图案和条形码。

喷码机的原理是将颜料或墨水喷射到被标记物体的表面，形成可视的标识。

喷码机的工作原理可以简单分为以下几个步骤：
1. 涂墨系统：喷码机通常会使用墨水或颜料，通过墨囊或墨盒供应给喷嘴。

墨水或颜料会被压力系统吸入喷嘴，准备喷射。

2. 控制系统：喷码机有一个控制系统，可以根据需要设定所要喷印的内容、字体、大小和位置。

控制系统还可以控制墨水或颜料的喷射和停止。

3. 喷印操作：一旦设定好了标记信息，操作人员将被标记物体放置在喷码机的工作台上，并启动喷码机的喷印程序。

墨水或颜料从喷嘴喷射出来，形成所需要的标记，喷印完成。

4. 干燥固化：喷码机喷印的墨水或颜料通常需要一定的时间进行干燥和固化，以保证标记的持久性和抗腐蚀性。

喷码机的工作原理简单而高效，可以快速完成大批量产品的标记任务。

它广泛应用于食品、药品、化妆品等行业，可用于标记生产日期、批次号、条形码、序列号等信息，为产品追溯和管理提供了方便。

1、内容连续式喷码机是在压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综,通过充电极的一些墨点被充上不同的电核,在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面,形成点阵, 从而形成文字,数字或图形。

2、仪器KGK CCS-R 连续式喷码机。

3、范围适用于公司各种物品的喷码。

4、操作人员经过培训可以熟悉操作的工作人员。

5、权责操作人员。

6、操作规程6.1、打开电源6.1.1 持续1秒钟，点击操作面板右上方的[电源]键。

❖点击[电源]键不能启动机器的场合，请确认机器右侧的电闸是否处于打开状态。

6.1.2 打开电源以后，机器的启动处理需要持续1分钟左右。

6.1.3 机器的启动处理结束以后，显示【主菜单】画面。

6.2、运转喷头6.2.1 点击【主菜单】中的F1（运行）键。

❖此时，表示喷头状态的图标状态（STOP→RUN），以及F1的显示状态由（运行→停止）发生变化。

6.2.2 操作面板左上方的运行指示灯开始闪烁。

❖（表示喷头处于准备中状态）运行LED进入点灯状态以后，能够开始喷印。

6.3、喷印6.3.1 从外部（光电管）输入喷印指令以后，即可执行喷印。

❖在喷印时，运行LED也处于闪烁状态。

6.4、停止运转喷头6.4.1 点击【主菜单】中的F1（停止）键。

❖此时，表示喷头状态的图标状态（RUN→STOP），以及F1的显示状态由（停止→运行）发生变化。

6.5、切断电源6.5.1 点击【主菜单】中的ctrl键，各功能键对应的项目发生变化。

❖点击F4（终止）键。

6.5.2 弹出确认对话框，点击左右键，选择[是]以后，点击Ent键。

❖喷头处于运行状态时，先关闭导墨以后再切断电源。

（处于运行状态时，等当前的喷印结束以后，执行关机处理。

请注意使用同步器的场合）。

❖持续点击操作面板右上方的[运行]键1秒钟左右，也可切断电源。

（此时不出现确认画面）6.6、设定6.6.1 设定喷码号码6.6.1.1 点击【主菜单】上的F2（编辑）键。

喷码机工作原理
喷码机是一种用于对产品进行喷码的设备，它可以在各种材料表面上进行喷码，如塑料、玻璃、金属等。

喷码机工作原理是通过喷嘴将墨水喷射到产品表面上，形成文字、图案或条码等标识，以实现产品的追溯、防伪和管理。

首先，喷码机的工作原理是基于喷墨技术。

它通过控制墨水的喷射，将文字或
图案打印在产品表面上。

喷码机内部有一个墨水盒，里面装有墨水。

当喷码机开始工作时，墨水被压力送到喷嘴处，喷嘴通过控制墨水的喷射形成所需的文字或图案。

其次，喷码机工作原理还涉及控制系统。

喷码机通常配备有控制系统，可以通
过控制面板或电脑软件进行操作。

操作人员可以在控制系统上设定需要喷码的内容、字体、大小、位置等参数，然后启动喷码机，它会按照设定的参数进行喷码操作。

此外，喷码机还需要依靠传感器和定位系统来确保喷码的准确性。

传感器可以
检测产品的位置和速度，确保喷码机在适当的时候进行喷码，而定位系统可以帮助喷码机准确定位需要喷码的位置，以保证喷码的准确性和一致性。

最后，喷码机的工作原理还包括墨水的干燥和固定。

喷码机在喷码完成后，墨
水需要在产品表面上迅速干燥并固定，以确保喷码不会被擦掉或模糊。

因此，喷码机通常会配备干燥系统，可以在喷码后对产品表面进行干燥处理。

综上所述，喷码机的工作原理是基于喷墨技术，通过控制系统、传感器和定位
系统来实现对产品表面的喷码操作，并配备干燥系统来确保喷码的质量和稳定性。

喷码机在工业生产中起着重要的作用，可以帮助企业实现产品标识、追溯和管理，提高生产效率和产品质量。

kgk喷码机的操作规程KGK喷码机的操作规程1、开机前先检查设备的电源线、喷头、喉管是否符合安全要求。

2、开机过程要进行初始化，大约1分钟期间勿进行其他操作。

3、非维修工严禁打开喷码机正面控制门及拆卸喷码机报警灯，侧板固定螺丝等零部件。

4、喷码机机腔内严禁放杂物(如:肠衣皮、碎布、碎纸、螺丝等)5、设备的使用耗材由生产车间班长领取，由喷码机维修工定时检查、添加，不得因为领用或者添加不及时造成报警停机。

6、设备运行中出现故障报警时，机手要及时通知维修工进行处理。

7、设备运行中出现日期残缺或日期化时，机手首先通知本班组班长检查喷印条件是否正确，确定无误后通知维修工进行维修。

8、喷印条件设定必须合理。

一行:文字高度4-7横点阵间距0.40，喷印位置(0-肠体长度)，喷印速度(16-19)低速机、中速机20左右，高速机23-26。

二行:文字高度13-17横点阵间距0.40，喷印位置(0-肠体长度)，喷印速度低速机(16-19)，中速机20左右，高速机(23-26)。

9、点阵数KGK一行7点阵，二行(32克?7*8、200907-109-3?7*5)16点阵。

(加钙双汇王34克?9*9、20090717-109-3?7*5)22点阵。

10、喷码机的电源线严禁与大功率、强干扰的设备混接在一起。

11、由于油墨、溶剂属于易燃易爆物品，因此机腔内要保持清洁。

12、要定时(每周一次)抽取机腔凝集瓶内的废液，避免溢漏现象。

13、清洗喷头和维修时应佩戴抗溶剂的乳胶手套和防护眼镜。

14、喷码机的专用插座禁止插接电动工具和吹风机。

15、喷码机附近(5米内)禁止使用电焊作业。

设备工程部。

墨水型号设定条件*1
备注：*1.设定墨水型号时，自动设定一个初始值。

有关振荡曲线的完整信息，请参考其他资料。

*2.初始设定的振荡曲线值可以稍后更改。

如果已经选择了振荡
曲线“00”，“振荡电压重新设定”画面上会输出一个与环境温度无
关的恒定值（见下表）。

如果振荡曲线设定为与初始值不同的值，可能会出现喷印异常：完成维护工作后，将该值恢复为初始值。

PXR-D PXR-P 型
恒定振荡电压输出值（在“振荡电压重新设定”画面上设定）
PXR-H 型
恒定振荡电压输出值（在“振荡电压重新设定”画面上设定）。

什么是喷码机喷码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。

其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出。

并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。

喷码机历史:喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。

产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，该机机可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。

至今也只有日美等少数几个国家能生产这种喷码机。

自从1992年以来。

国内第一个生产喷码机的厂家出现结束了国外产品垄断的局面。

喷码机的喷嘴堵了怎么解决喷码机的关键部位是喷头，喷头中最容易出问题的是喷嘴。

喷码机墨水一般都是快干型的，还有一些是颜料型的，颜料容易沉淀，所以喷嘴比较容易堵塞。

虽然各大喷码机生产厂商和供应商都声称自己的喷码机有自动清洗功能。

虽然有些做得的确不错。

但是不可能从根本上消除喷嘴堵塞。

下面将介绍简单的喷嘴堵塞后处理方法。

喷嘴堵有多种情况，一是有墨线，但是墨线位置很偏，且每次都可能在不同的位置；二是根本就没有墨线。

对于第一种情况，我们可以先尝试直接在机器上操作，通过排气，冲洗，多次连续开关喷嘴的方法去冲开喷嘴。

这种方法在大多数情况下是很有用的，这样就免去了拆洗喷嘴的麻烦。

1、内容连续式喷码机是在压力作用下，油墨进入喷枪，喷枪内装有晶振器，通过振动，使油墨喷出后形成固定间隔点，通过CPU的处理和相位跟综，通过充电极的一些墨点被充上不同的电核，在经过几千伏的高电压磁场下发生不同的偏移,飞出喷头落在移动的产品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。

2、仪器KGK CCS-R连续式喷码机。

3、范围适用于公司各种物品的喷码。

4、操作人员经过培训可以熟悉操作的工作人员。

5、权责操作人员。

6、操作规程6.1、打开电源6.1.1持续1秒钟，点击操作面板右上方的电源键。

■点击电源键不能启动机器的场合，请确认机器右侧的电闸是否处于打开状态。

6.1.2打开电源以后，机器的启动处理需要持续1分钟左右。

6.1.3机器的启动处理结束以后，显示【主菜单】画面。

6.2、运转喷头6.2.1点击【主菜单】中的F1 （运行）键。

♦:♦此时，表示喷头状态的图标状态（STOP RUN）,以及F1的显示状态由（运行停止）发生变化。

6.2.2操作面板左上方的运行指示灯开始闪烁。

♦（表示喷头处于准备中状态）运行LED进入点灯状态以后，能够开始喷印。

6.3、喷印6.3.1从外部（光电管）输入喷印指令以后，即可执行喷印。

♦在喷印时，运行LED也处于闪烁状态。

6.4、停止运转喷头6.4.1点击【主菜单】中的F1 （停止）键。

♦此时，表示喷头状态的图标状态（RUN STOP），以及F1的显示状态由（停止运行）发生变化。

6.5、切断电源6.5.1点击【主菜单】中的Ctrl键，各功能键对应的项目发生变化。

♦点击F4 （终止）键。

6.5.2弹出确认对话框，点击左右键，选择是以后，点击键。

♦喷头处于运行状态时，先关闭导墨以后再切断电源。

（处于运行状态时，等当前的喷印结束以后，执行关机处理。

请注意使用同步器的场合）。

*持续点击操作面板右上方的运行键秒钟左右，也可切断电源。

（此时不出现确认画面）6.6、设定6.6.1设定喷码号码6.6.1.1点击【主菜单】上的F2 （编辑）键。

喷码机工作原理
喷码机是一种常用于工业生产线上进行产品包装标识的设备。

它使用喷墨技术，在产品表面上喷射出字符、图形等信息，以实现产品追溯、日期编码、批次标识等功能。

喷码机的工作原理如下：
1. 墨水供给：喷码机通过墨水系统提供墨水。

墨水通常由溶剂、色素和其他添加剂组成。

墨水被储存在墨水箱中，通过压力泵或压缩空气送入喷嘴。

2. 控制系统：喷码机的控制系统用于控制喷嘴的喷射频率、字体大小和位置等参数。

通过编程，可以设置需要喷射的字符、图形及其排列方式。

3. 喷嘴结构：喷码机的喷嘴通常由许多微小的喷孔组成，这些喷孔可以快速喷射墨水。

墨水在被喷射出来之前，通过高频振动或气压控制，形成墨滴。

4. 喷墨过程：当喷码机开始工作时，控制系统会发送指令，让喷嘴按照预设的排列方式进行喷墨。

墨水从喷孔中喷射到产品表面上，形成字符或图形。

5. 干燥固化：喷码的墨水需要经过一定的时间进行干燥固化，以确保在产品运输、堆放和包装等过程中不会模糊或消失。

有些喷码机还会使用紫外线照射系统来加速墨水的固化过程。

综上所述，喷码机通过喷墨技术将墨水喷射到产品上，实现产
品标识的功能。

利用墨水的喷射，结合控制系统的精确控制，喷码机可以对不同形状、不同材质的产品进行快速而清晰的标记。

这种标记方式广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品、日用品等各个行业的生产线上。

设备名称噴碼機设备功能用於噴字文件编号设备型号无厂商KGK 版本一﹑開機操作﹕1、噴碼機電源開關位於機器左柱門內.將開關從0位置打到1位置即可接通機器電源;2、按住屏幕邊的電源開關,直到屏幕亮起,這時表示機器開始啟動,方可松開按鍵;3、在機器啟動到穩定狀態的過程中,屏幕旁邊的電源指示燈(綠色)亮起,印字燈(綠色)持續閃爍;\4、等到印字燈(綠色)停止閃爍,則啟動完畢.此時機器開始運轉,但導墨嘴沒有打開,機器無法噴印信息,屬於待噴印狀態.機器屏幕進入“主菜單”界面.(如圖1)圖1二﹑運行操作﹕1、當機器處於待噴印狀態時,在“主菜單”界面按運行鍵,印字燈(綠色) 將持續閃爍;運行鍵圖示自動變成停止鍵, “主菜單”界面隨之改變(如圖2)2、等印字燈(綠色)閃爍停止后,機器則進入可印字狀態,由印字觸發信號(光電眼等)觸發后進行印字.圖2三﹑停止操作:1、需要機器停止噴印時,直接在“主畫面”界面(如圖2)按停止鍵,屏幕將彈出確認對話框,用戶確認后,機器將自動處理回到待噴印狀態.四﹑關機操作:1、用戶需要關閉機器時,在“主菜單”界面(如圖1)按終止鍵,屏幕彈出對話框,按是鍵,機器將自動關閉.2、切斷機器左柱門內電源開關,將開關從1位置打到0位置即可切斷機器電源.设备名称噴碼機设备功能用於噴字文件编号设备型号无厂商KGK 版本五﹑選擇信息操作:1、在“主菜單”界面左上角有數字顯示信息編號,此編號為當前噴印信息的信息號,按此處即可進入印字信息的“選擇信息”界面(如圖3)2、進入“選擇信息”界面后,按需要選擇的信息號,按選擇鍵,在確認畫面上選擇是.即可返回主菜單畫面,當前顯示的信息內容和信息號就是所選的信息號.圖3六﹑墨水、溶劑的添加操作:1、當機器屏幕右側的“補充”報警燈亮時(如圖4),則需要補充墨水或溶劑,用戶需要打開機器上蓋,擰開墨水缸或者溶劑缸的蓋子,加入相應型號的墨水或者溶劑.圖4七﹑噴印條件設定操作:1、信息編輯完成后,還需要根據生產線的不同設定噴印條件,用戶可以在“主菜單”界面中點擊噴印設定鍵,進入“噴印設定”界面(如圖5),繼續點擊編輯噴印條件鍵,進入“噴印條件”界面(如圖6), “噴印條件”界面左上方信息1鍵表示此條件屬於1號信息的,每一條信息對應一種噴印條件,此畫面包含4個子畫面,子畫面包含不同的參數設定,可以根據不同的要求設定.每條參數的設定可以直接點擊參數值框,屏幕會彈出設定菜單,根據菜單上設定範圍和具體情況進行設定. (如圖7)就是設定文字高度界面.圖5设备名称噴碼機设备功能用於噴字文件编号设备型号无厂商KGK 版本圖6圖7下面說明名一些常用參數.文字高度:設定噴印信息高度的參數.建議值≦30橫點陣間距:設定文字寬度的參數濃度:設定噴印信息字體深度的參數. 建議值為1噴印位置:表示噴印觸發后,多久開始噴印的參數,相當於噴印延遲噴印速度:生產線的實際速度噴印方向:表示物體在噴印時走動的方向文字正反:表示物體成像的正反墨滴間隔數: 墨滴充電的速度. 建議值為≧1八﹑查看機器信息操作﹕1、機器在使用過程中,內部的一些參數不斷的在調整,用戶會查看這些參數是必要的.在“主菜單”界面中點擊單元信息鍵,進入“單元信息”界面(如圖8)繼續點擊詳細鍵進入“單元測試”界面(如圖9),在這裡可以看到詳細的機器參數.混合瓶的液面:大多時候為ON,否則會報補充報警沾度計液位H/L:沾度檢測時H、L會交替ON/OFF溶劑瓶液面:應該為ON,否則會報補充報警印墨壓力:顯示印墨當前壓力,根據墨水型號的不同,印墨壓力有所不同,一般範圍為0.30-0.33设备操作說明書设备名称噴碼機设备功能用於噴字文件编号设备型号无厂商KGK 版本印墨沾度:表示墨水的沾稠度,機器會自動調整,一般範圍為29-40檢知時間:機器檢測的墨水充電信號值.一般範圍為400-550九﹑噴頭部件的清洗操作﹕在日常維護和保障排除中需要清洗噴頭部件.清洗噴頭部件,需要取下噴頭蓋,按照以下步驟操作:1、使導墨嘴處於關閉狀態, 導墨嘴一旦關閉,電源開關ON或OFF都沒有關係2、鬆開鎖緊電極部件的反沖彈簧(用手指即可簡單卸開)3、使電極部件向下拿著噴頭,用洗淨盒裝上清洗專用洗淨液沖洗.黃色為帶電電極和檢知電極、黑色為偏向電極4、在洗淨液沒有揮發掉的情況下,一旦異物沾上就會被認知,導致報警發生.洗淨后需要用附屬的手動氣泵,使電極部件充分干燥,特別是帶電電極的電極間的間隙要細心吹干.圖8 圖9圖10。

產品噴印的調整良品為當產品出現和現象時﹐按步驟三分別將噴印位置數值調大和調小。

當產品出現和現象時﹐調整噴印台上微調螺絲分別將噴頭往后和前微調。

當產品出現和現象時﹐按步驟三分別將噴印速度調大和調小。

六､停止噴印﹕1.在[主菜單]下﹐按[F1]停止。

然后按[ENT]鍵﹐待運行燈滅將停止噴印。

2.按噴印台控制盒[STOP]﹔(或者按下噴印台左端急停按鈕)。

七､切斷電源﹕1.按面板左下角[CTRL]鍵。

2.按[F4](終止)鍵﹐再按[ENT]鍵確定。

3.液晶屏無顯示時﹐關閉右側機械電源開關。

注意事項﹕a､當面板左上角[補充]指示燈亮時﹐停止噴印補充墨水和溶劑﹔補充墨水或溶劑。

b､當面板左上角[故障]指示燈時﹐停止噴印﹐維修處理。

c､禁止突然斷電﹐必須按切斷電源的步驟進行。

如因停電等原因突然斷電要經修理人員處理后可噴印。

d､禁止碰撞噴頭。

附錄﹕編輯噴印內容。

在[主菜單]界面下運行以下操作﹕1.點擊[主菜單]中的[F2](編輯)鍵﹔2.用光標選擇(編輯信息)﹐按[ENT]鍵進入。

3.用光標選擇一個空白信息﹐(顯示[未登記]字樣的信息)﹐按[ENT]鍵。

4.用光標更改點陣數(常用24點陣)和噴印行數(常用任意)﹐按[ENT]鍵進入。

5.按[1]鍵(A2)進入建立文本模塊﹐按[F1](選擇)鍵﹐然后連續按[F2]或[F3]﹐選擇(簡體字)､(常用字)､(符號)､(用戶圖案)等界面﹐選擇您所需內容(用標鍵選擇)﹐選擇完畢按[F4]鍵﹐點選完成。

光標“∟＂將到空白處﹐再按[1] (A2)鍵可以繼續編寫此信息中的其它內容。

注﹕當插入圖案時,必須了解所存圖案的編號和點陣數﹐用對應的點陣數插入才能顯示。

6.用光標鍵移動光標“∟＂選中所選內容﹐可以進行如下修改﹕A､按[6]鍵可以更改所選內容的點陣數和噴印行數﹐按[ENT]鍵確認。

B､按[7]鍵可以進行如下內容增減修改﹕○1可以在光標“｜＂處添加內容輸入﹔○2將光標“｜＂移到需刪除內容前﹐按[EEL]鍵完成刪除﹐按[F4]鍵確定。

如何正确关闭喷码机喷码机喷印结束后，我们要将其关闭，关闭喷码机时，切不可直接关闭电源，更不能直接拔掉插头，如果这样做，会对喷码机造成伤害。

我公司现在有两个品牌的喷码机，一个是日本纪州（KGK）喷码机，一个是英国多米诺（DOMINO）喷码机，下面我就对这两个品牌的喷码机分别说明。

纪州喷码机的喷嘴内有一个导墨嘴，喷码机喷印的时候，这个导墨嘴是打开的，用以回收没有喷出喷嘴的墨水和溶剂。

按照正常程序关闭喷码机的时候，这个导墨嘴是要关闭的，而关闭导墨嘴需要一定的时间，所以如果直接关闭喷码机的电源，喷码机就没有时间关闭导墨嘴，那么这个导墨嘴就处于打开的状态，有一些没有回收的墨水和溶剂就会污染喷嘴，下次开机的时候，喷码机就会提示出错，我们就要用清洗剂清洗喷嘴，而清洗剂的价钱并不便宜，如果我们按照正常程序关机，就会避免这部分的开支。

正常关闭纪州喷码机的程序是这样的：在第一操作界面，按“F1”（停止）键，停止喷印，这时，喷码机左侧最上面的绿灯闪烁，这表示喷码机正在关闭导墨嘴，等绿灯停止闪烁后，按键盘左下角的“CRTL”键，进入第二操作界面，按下“F4”（终止）键，这时，屏幕会出现提示是否终止喷印，接着按键盘右下角的“ENT”键，确认，随后，喷码机将停止工作，这时，才能按下喷码机右侧面的电源开关键，以切断电源。

多米诺喷码机的喷嘴内也有一个导墨嘴，但多米诺公司给它起了另外一个名字，叫回收槽。

这个回收槽是固定的，它的作用和纪州喷码机的作用是一样的，也是回收没有喷出喷嘴的墨水和溶剂。

正常关闭多米诺喷码机的时候，回收槽不发生移动，但喷码机会用溶剂清洗整个墨路系统（包括回收槽），如果不按照正常程序而使用突然断电的方法关闭喷码机，那么喷码机就无法在关闭喷码机时清洗墨路系统，这样，残留在墨路系统中的墨水有可能固化，从而堵塞墨路，下次使用的时候，墨路不通，就无法正常使用。

要想使用喷码机，我们就要清洗墨路，这样就要浪费溶剂，增加费用，这是我们不希望看到的。

喷码机的工作原理喷码机是一种用于对产品进行喷码的设备，它可以在各种材料表面上进行喷码，包括纸张、塑料、金属等。

喷码机的工作原理主要包括墨水系统、喷头系统和控制系统三个部分。

首先，墨水系统是喷码机的重要组成部分，它通过墨水循环系统将墨水从墨盒中输送到喷头中。

墨水循环系统由墨盒、墨水管道和墨水泵组成，墨水通过墨水管道从墨盒中流向喷头，墨水泵起到了推动墨水流动的作用。

墨水系统的稳定运行对于喷码机的正常工作非常重要，它直接影响着喷码机的喷印质量和稳定性。

其次，喷头系统是喷码机实现喷印功能的关键部件，它通过控制墨水的喷射来在产品表面上形成文字、图案等标记。

喷头系统包括喷头、喷嘴和喷头控制电路等部分，喷头通过喷嘴将墨水喷射到产品表面上，喷头控制电路则负责控制喷头的喷射动作。

喷头系统的稳定性和精准度直接影响着喷码机的喷印效果，因此喷头的选择和维护都是至关重要的。

最后，控制系统是喷码机的大脑，它通过控制喷头系统和墨水系统的工作来实现对产品的喷印。

控制系统包括主控板、触摸屏、编码器等部件，主控板是喷码机的核心控制部件，它接收并处理来自触摸屏的指令，再通过编码器控制喷头系统和墨水系统的工作。

控制系统的稳定性和灵活性对于喷码机的工作效率和喷印质量有着直接的影响。

综上所述，喷码机的工作原理主要包括墨水系统、喷头系统和控制系统三个部分，它们共同作用实现了对产品的喷印。

墨水系统通过墨水循环系统将墨水输送到喷头中，喷头系统通过控制墨水的喷射在产品表面上形成标记，控制系统则是喷码机的大脑，通过控制喷头系统和墨水系统的工作来实现对产品的喷印。

喷码机的工作原理简单清晰，但其中的每个部分都至关重要，只有它们共同协作，才能实现对产品的高质量喷印。

46 食品安全导刊 2010年11月刊FOOD PACKAGING 食品包装□ KGK纪州喷码技术(上海)有限公司 供稿KGK喷码机：为鸡蛋穿上绿色“防护衣”随着“苏丹红”、“毒奶粉”、“毒酒”等触目惊心事件的不断曝光，使得人们对食品安全和健康环保的问题越来越重视。

而“高致病性禽流感病毒可通过鸡蛋传播”的权威实验结论，更是让人们对日常食品亮起了“火眼金睛”。

为了让消费者吃得放心，国家食品管理标准化委员会制定了关于鸡蛋的首部国家标准，规定鸡蛋内不得检出对人体危害较大的呋喃唑酮、氯霉素和沙门氏菌。

此项强制性标准的出台，对鸡蛋生产性企业提出了一个新的挑战：标识既要起到良好地识别形象和美化产品外表的作用，又要兼顾低成本和安全环保的理念。

日本KG K纪州技研工业株式会社（以下简称KGK）作为日本喷码标识领域的开创者和行业领导者，一直致力于提供连续稳定和图案精美的低成本喷码标识系统解决方案，凭借几十年的喷码机研发、生产和市场经验，并结合鸡蛋厂家的实际需要，设计出了一套完美的鸡蛋喷码系统解决方案，使KG K喷码机在鸡蛋行业得到了广泛的应用。

其针对鸡蛋标识崭新的设计理念，使KGK喷码机在鸡蛋行业逐渐被认可,并建立了良好的口碑。

此外，KGK喷码机自进入中国以来，在食品饮料、日化、医疗、线缆等多个行业也受到用户的普遍青睐。

KGK喷码机倡导安全环保的健康理念鸡蛋能够被腌咸的事实,说明鸡蛋壳具有渗透性,当喷码机在鸡蛋表面喷印日期等文字时,附着在鸡蛋壳上的墨水,便会部分地渗透到鸡蛋里面。

如果使用普通墨水,必然会对鸡蛋产生污染,而KG K可食用墨水的成功研发刚好解决了这个问题。

KG K可食用墨水是环保食品级红色油墨，由通过日本厚生劳动省和中国相关权威部门认证的食品及食品添加剂制作而成。

该墨水易干，且能自行消毒，经FDA （美国食品药品管理局）认证，对人体无害。

与此同时，为了保证产品安全性，KG K还会为客户提供相关的安全检测报告。

目前市场上流行的小件食品包装标识的喷码机称为连续喷射式喷码机，简称CIJ式，小字符连续式喷码机，它是通过压力将墨水从单一喷嘴不断喷出，经晶体振荡后发生断裂形成墨点；墨点经充电、高压偏转后在运动的物体表面扫描成字。

对于食品小物件的包装标识，CIJ技术已经成为最佳的解决方案。

小字符喷码机可以进行“一品一码”的喷印，喷印内容包括日期、文字、复杂图案、二维码、数字矩阵及条形码等。

KGK喷码机经过长期的应用实践，在机器的稳定性、节约性、环保性三个方面彰显出优越的特性，为食品包装的标识带来了切实的益处。

亮点一：稳定由于食品是快速消费的行业，所以食品生产线的稳定可靠是食品厂家最为重视关键问题，喷码机竞争性的技术难点是喷头易堵造成停机的问题。

因此在解决喷头易堵方面，KGK喷码机公司提出了有效解决方案，有良好的口碑。

首先，KGK喷嘴密封技术在机器不工作时，回收装置在自动移动系统的带动下回到喷嘴位置，将喷嘴和回收装置可靠密封；在需要运行和喷印时则会自动打开。

这样就彻底避免了喷嘴在空气中暴露而使粉尘和杂质依附其上所造成的开机墨线歪斜，有效预防了喷嘴因印墨固化导致的堵塞问题；同时免去了在开关机时使用溶剂对喷嘴的清洗，有效降低了维护成本，生产效率提高，使用更加稳定可靠。

其次，定时开关机功能，可使印墨自动循环，所以在长期放假时仍无需担心喷嘴因印墨固化造成的堵塞。

另外，你还可以设定任意时间自动开关机。

还有，KGK内置的隔膜泵，可以通过传动装置产生系统压力，不会产生机械磨损，使泵的寿命增加；杜绝了因泵磨损而产生的杂质，使得墨水系统得到清洁，从而减少了系统堵塞的可能；墨水循环的次数降低，最终减少了因空气吸入系统而造成的溶剂挥发，墨水成分更加稳定。

50%；；30～～50%另外，低真空回收技术和细回收管的采用，使溶济节省30同时易耗件过滤器的使用时间更长，机器性能更加稳定。

亮点二：节约KGK喷码机公司为了更好的满足客户需要，设计生产了独有的50um孔径的喷嘴，与食品行业通用的60um孔径的喷嘴相比，50um的喷嘴可以喷印的产品数量是60um喷嘴的1.7倍；另外，50um喷嘴墨滴的体积更小，在飞行中挥发消耗的溶剂量随之减少；KGK公司专利喷嘴密封技术免去了在开关机时使用溶剂对喷嘴的清洗，有效降低了维护成本。