墙板模板计算

值，作用范围在新浇筑砼侧压力的有效高度以内。

（2）、新浇筑砼对模板侧面的压力标准值本工程采用砼振动棒，为内部振捣器，可按以下两式计算，并取其较小值：F=0.22γc t0β1β2V1/2F=γc H＝24H式中: F ---- 新浇砼对模板的最大侧压力（KN/ m2）；γc---- 砼的重力密度（KN/ m3）；t0---- 新浇砼的初凝时间（h），可按t0=200/（T+15）计算（T为砼的温度，O C）；V ---- 砼的浇筑速度（m/h）；H ---- 砼侧压力计算位置处至新落砼顶面的总高度（m）；β1---- 外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；β---- 砼坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时取图1：侧压力计算分布图（3）、倾倒砼时产生的荷载标准值倾倒砼时对垂直面模板产生的水平荷载标准值按表1采用。

表1：倾倒砼水平荷载表本工程砼采用泵送方法，为第一种供料方法，故水平荷载选用2 KN/ m2。

3）、墙板模板计算（1）、模板计算墙板模板采用木模横向铺设，外侧设双立杆及双横楞。

立杆间距视墙板混凝土浇筑速度而定，按新规范GB50204-92，采用公式：F＝0.22×γc×t0×β1×β2×V 1/2计算确定。

当侧压力QC≤40 KN/M2，双立杆间距采用450，拉结螺栓间距同横楞间距采用450×450，在墙顶上角形侧压力区域，横楞间距可适当放大。

按剪力墙厚300、板净高3270，浇捣速度为2.5m/h计算，入模温度假定为15℃，砼坍落度为110～150mm。

墙板利用12厚夹板模，木楞间距为0.45m。

A、最大侧压力计算：（a）、新浇砼作用在模板上的最大侧压力：F＝0.22×24×6.7×1.2×1.15×2.51/2＝76.8 KN/m2F＝24H＝24×3.27＝78.48KN/m2取二者较小值，故取76.8 KN/m2。

木制墙板尺寸计算公式木制墺板是一种常见的建筑材料，它可以用于室内装修和建筑墙体。

在使用木制墺板时，我们通常需要计算墙板的尺寸，以确保墙板可以完美地安装在墙体上。

本文将介绍木制墺板尺寸的计算公式，并讨论一些常见的计算方法。

首先，我们需要了解木制墺板的常见尺寸。

木制墺板通常有标准的长度和宽度，例如8英尺（约2.44米）长和4英尺（约1.22米）宽。

然而，在实际应用中，我们经常需要根据实际情况进行定制，因此需要计算墺板的尺寸。

在计算木制墺板尺寸时，我们需要考虑墙板的长度、宽度和厚度。

墺板的长度通常是根据墙体的尺寸来确定的，可以根据实际情况进行调整。

墺板的宽度通常是固定的，通常为4英尺。

墺板的厚度通常是根据墙体的结构和负荷来确定的，可以根据建筑设计师或工程师的建议进行选择。

根据上述信息，我们可以得出木制墺板尺寸的计算公式如下：墺板面积 = 长度×宽度。

墺板体积 = 面积×厚度。

在实际应用中，我们可能需要根据具体情况进行调整。

例如，如果墺板需要进行切割或修整，我们需要考虑到这些因素，以确保墺板可以完美地安装在墙体上。

此外，如果墺板需要进行拼接或连接，我们还需要考虑到这些因素，以确保墺板可以完美地连接在一起。

除了使用上述的计算公式，我们还可以使用一些常见的计算方法来计算墺板的尺寸。

例如，我们可以使用测量工具来测量墙体的尺寸，然后根据测量结果来确定墺板的尺寸。

此外，我们还可以使用计算机辅助设计（CAD）软件来进行计算和设计，以确保墺板可以完美地安装在墙体上。

总之，木制墺板尺寸的计算是建筑装修和建筑施工中非常重要的一环。

通过合理地计算墺板的尺寸，我们可以确保墺板可以完美地安装在墙体上，从而提高建筑物的整体质量和美观度。

希望本文介绍的计算公式和方法对大家有所帮助，谢谢阅读！。

墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度500mm ，高度3350mm ，两侧楼板高度400mm 。

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距225mm ，内龙骨采用50×100mm 木方，外龙骨采用双钢管48mm ×3.5mm 。

对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距225+450+450+450+500+550mm ，断面跨度方向间距450mm ，直径14mm 。

3350m m模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.000kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板的计算宽度取2.90m。

荷载计算值 q = 1.2×40.000×2.900+1.4×4.000×2.900=155.440kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 290.00×1.80×1.80/6 = 156.60cm3；I = 290.00×1.80×1.80×1.80/12 = 140.94cm4；225 225 225155.44kN/mA B计算简图0.6300.787弯矩图(kN.m)13.9920.9817.4917.4920.9813.990.025变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=13.990kNN2=38.471kNN3=38.471kNN4=13.990kN最大弯矩 M = 0.786kN.m最大变形 V = 0.3mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.786×1000×1000/156600=5.019N/mm2面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]截面抗剪强度计算值 T=3×20984.0/(2×2900.000×18.000)=0.603N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.319mm面板的最大挠度小于225.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。

建筑墙体模板计算建筑墙体模板的计算一、墙体侧模板的计算：模板采用七夹板，规格18×915×183cm，竖挡用5×10cm松木，间距610mm，横挡用5×10cm松木，间距75cm，采用对接φ10螺栓@10001.砼对模板侧压力计算：砼浇筑高度4.5M采用坍落度为100~120mm的商品砼，浇筑速度2.5m/h考虑、浇筑入模温差30℃，则由公式：pm=4+/(T+30)Ks、Kw、V(1/3)=4+1500/(30+30)×0.85×1×√2.5=32.88KN/m2pm=25×4.5=81.25KN/m2取最小值，故最大侧压力为32.88KN/m22.七夹板强度验算：内力按四跨连续梁计算（如图所示）q=0.92×32.88=30.25KN/mMmak=0.107q12=0.107×30.25×0.56=1.81KN·mδ=m/v=m/(1/6)bh2=1.81×106/(1/6)×915×182=6.59N/mm2&lt;1.3[δ]=11Nmm23.竖档：q=30.25×0.61=18.45KN/mMmak=0.107×18.45×0.752=1.11KN·mδ=M/W=1.11×106/(1/6)×50×1002=13.32N/mm2&lt;1.3[δ]=16.9Nmm24.横档：横档承受立档传来的压力计算简近似按二跨连梁等计算p=18.45×0.75=13.48KNMmak=0.188PL=0.188×13.48×1.22=3.17KN·mδ=M/W=3.17×106/(1/6)×50×1002=16.76N/mm2&lt;1.3[δ]=16.9N/mm2τ=Q/A=0.688×113.84×103/50×1002=0.63N/mm2&lt;1.3[δ]=1.82N/mm25.对接φ10螺栓强度验算：取横档的最大抗剪力1.82N/mm2为设计值、取螺栓垫片d=24mm，则螺栓所承受的最大抗拉力：F=1.82πd2/4=1.82×(3.14×242)/4=822,93N&lt;210×3.14×102/4=16485N∴可以满足要求6.柱模板的计算柱砼浇筑速度控制在1m/h，最大侧压力为：F=0.22rct0B1B2V1/2=0.22×25×3×1.2×0.85×(3/2)=16.83KN振捣荷载：2KN/m荷载组合值：p=16.83+2=18.83KN/m柱模采用2.4厚松木板，柱箍采用钢管（φ48.t=3.5）间距50mm，柱最大截面为800×800一、柱箍验算：q=18.83×0.5=9.42KN/mM=(1/8)q12=(1/8)×9.42×0.82=0.754KN·mφ48钢管W0=5077.8mm3δ=M/W0=0.754×106/5077=148.43N/mm2二、木模强度验算：按四跨连续梁计算，取木材计算宽度0.24q=16.83×0.24=4.04KN/mp=4×0.24=0.96KN/mM=0.107q12+0.12q12=0.107×4.04×0.52+0.121×0.96×0.52=0.137KN/mδ=M/W0=0.137×106/(1/6)×240×252=5.48N/mm2&lt;[fm]=13×1.15=14.95N/mm2∴符合要求7.支拆模的工艺流程设计模板图--模板拼装--刷脱模剂--弹模板位置控制线（距模板500mm）--模内杂物清理--墙体复线--找平或铺胶条--钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕--支外侧模板--安装穿墙螺栓--支内侧模板--支钢管斜支撑--调整加固模板--预检模板并签字--砼浇筑--养护--检验砼强度--拆模申请--审批申请--拆模--修整模板--刷脱模剂--码放模板--进入下一循环。

墙板模板计算(一)随着建筑行业的发展，在建筑工程中常用的构造方式之一是采用混凝土墙板结构。

这种结构需要使用墙板模板来固定混凝土和施工支撑。

墙板模板的计算对于混凝土结构的建设至关重要，要保证安全、可靠和高效。

以下就是一些墙板模板计算的相关知识。

一、墙板模板的种类墙板模板通常有两种种类，一种是木质模板，另一种是钢模板。

随着现代建筑施工水平的提高，钢模板以其轻便、快捷、重复使用等特点逐渐取代木质模板，并成为较为普遍的使用方式。

二、墙板模板设计墙板模板设计应该遵循下面几个原则：1、根据现场实际尺寸进行设计，以避免浪费和增加成本。

2、结构要可靠，能够承受混凝土浇注的压力，并保证工人的安全。

3、模板结构应方便快捷，可以快速拆卸，方便于施工。

4、墙板模板的施工应遵循一定的施工要求，如拆模时间、混凝土强度要求等。

三、墙板模板计算墙板模板计算是一个复杂的处理过程，包括模板自重、混凝土压力、施工载荷、风压等多个方面的计算。

其中，模板自重是墙板模板计算的重要因素，其公式为：G=γS×tg(α+θ)其中，G表示模板自重，γ表示混凝土密度，S表示墙板模板表面积，α表示墙板模板的倾角，θ表示倾角经过弧度换算。

除此之外，计算时还需要考虑混凝土压力、施工载荷和气压等因素，通过整体计算以达到墙板模板设置的稳定性和安全性。

四、墙板模板设置墙板模板设置是建筑过程中非常重要的一步，需要严格遵循计算报告和施工要求。

在布置墙板模板前，必须清理工作区域，检查工具和设备是否符合施工要求；在设置模板时，要保证其与施工现场的平整度和垂直度一致，避免伸缩缝和裂缝产生。

总之，墙板模板的计算和设置是建筑工程中非常重要的一环，需要严格按照要求进行操作。

墙板模板的稳定性和安全性，以及对混凝土的一些要求都需要在计算和设置时充分考虑，保证施工的高效、安全和可靠。

定额06版·模板工程量计算规那么9.1 现浇建筑物模板工程量，按以下规定计算：9.1.1 现浇混凝土建筑物模板工程量，除另有规定外，均按混凝土与模板的接触面积以面积计算。

9.1.2 梁与梁、梁与墙、梁与柱交接时，按净空长度计算，不扣减接合处的模板面积。

9.1.3 墙板上单孔面积在1m２以内的孔洞不扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在1 m２以外应予扣除，洞侧壁模板面积并入相应子目计算。

9.1.4 附墙柱及混凝土中的暗柱、暗梁及墙突出局部的模板并入墙模板计算。

9.1.5 梁、板、墙模板均不扣除后浇带所占的面积，梁、板、墙后浇带模板工程量按后浇带面积乘以系数1.5以面积计算。

9.1.6 构造柱如与砌体相连的按混凝土柱宽度每边加20cm乘以柱高计算；如不与砌体相连的，按混凝土与模板的接触面积计算模板面积。

9.1.7 计算板的模板工程量时，应扣除混凝土柱、梁、墙所占的面积。

9.1.8 悬挑板、挑板〔挑檐、雨篷、阳台〕模板按外挑局部的水平投影面积计算，伸出墙外的牛腿、挑梁及板边的模板不另计算。

9.1.9 楼梯模板按水平投影面积计算，整体楼梯〔包括直形楼梯、弧形楼梯〕水平投影面积包括休息平台、平台梁、斜梁和楼梯的连接梁。

当整体楼梯与现浇楼板无梯梁连接时，以楼梯的最后一个踏步边缘加300mm为界。

不扣除小于500mm宽度的楼梯井所占面积，楼梯的踏步板、平台梁等的侧面模板不另计算。

9.1.10 台阶模板按水平投影面积计算，台阶两侧不另计算模板面积。

9.1.11 压顶、扶手模板按其长度以米计算。

9.1.12 小型池槽模板按构件外围体积计算，池槽内、外侧及底部的模板不另计算。

9.1.13 柱、梁、墙所出的弧线或二级以上的直角线，以及体积在0.05m３以内的构件，其模板按小型构件模板计算。

9.2 预制混凝土的模板〔除漏花、刀花外〕按构件设计图示尺寸以体积计算。

9.3 预制混凝土漏花、刀花的模板制作工程量，按构件外围垂直投影面积计算。

模板支撑工程量计算篇一：模板工程量计算规则模板工程量计算规则一、现浇砼及钢筋砼模板工程量，按以下规定计算：1、现浇砼及钢筋砼模板工程量除另有规定者外，积以平方米计算。

若使用含模量计算模板接触面积者，其工程量＝构件体积*相应项目含模量。

2、钢筋砼墙、板上单孔面积在0.3m2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板不另增加，但突出墙面的侧壁模板相应增加。

单孔面积在0.3m2以外的孔洞，应予扣除，洞侧壁模板面积并入墙、板模板工程量之内计算。

3、现浇钢筋砼框架分别按柱、梁、墙、板有关规定计算，墙上单面附墙柱并入墙内工程量计算。

双面附墙柱按柱计算，但后浇墙、板带的工程量不扣除。

4、按实灌体积以立方米计算。

5、预制砼板间或边补现浇板缝，缝宽在100mm以上者，模板按平板定额计算。

6、构造柱外露均应按图示外露部分计算面积（锯齿形，则按锯齿形最宽面计算模板宽度）构造柱与墙接触面不计算建筑面积。

7、现浇砼雨篷、阳台、水平挑板，按图示挑出墙面以外板底尺寸的水平投影面积计算（附在阳台梁上的砼线条不计算水平投影面积）。

挑出墙外的牛腿及板边模板已包括在内。

复式雨篷挑口内侧净高超过250mm时，其超过部分按挑檐定额计算（超过部分的含模量按天沟含模量计算）。

竖向挑板按100mm内墙定额执行。

8、整体直形楼梯包括楼梯段、中间休息平台、平台梁、斜梁及楼梯与楼板连结的梁、按水平投影面积计算，不扣除小于200mm的梯井，伸入墙内部分不另增加。

9、圆弧形楼梯按楼梯的水平投影面积以平方米计算（包括圆弧形梯段、休息平台、平台梁、斜梁及楼梯与楼板连接的梁）。

10、楼板后浇带以延长米计算（整板基础的后浇带不包括在内）。

11、现浇圆弧形构件除定额已注明者外，均按垂直圆弧形的面积计算。

12、栏杆按扶手的延长米计算，栏板竖向挑板按模板接触面积以平方米计算。

扶手、栏板的斜长按水平投影长度乘系数1.18计算。

13、劲性砼柱模板、按现浇柱定额执行。

14、砖侧模分别不同厚度，按实砌面积以平方米计算。

工地建筑模板重量计算公式在建筑工地施工过程中，模板是必不可少的一种辅助工具。

它们用于支撑混凝土浇筑，保证混凝土的形状和尺寸，并且在混凝土凝固后能够轻松拆除。

因此，模板的重量是一个非常重要的参数，它直接影响着施工过程的安全性和效率。

在本文中，我们将介绍工地建筑模板重量的计算公式，帮助大家更好地理解和应用这一重要参数。

首先，我们需要了解模板的主要构成部分。

一般来说，模板由木材和钢材组成，木材用于支撑混凝土，而钢材用于加固和连接。

因此，模板的重量主要由木材和钢材的重量构成。

在计算模板重量时，我们可以分别计算木材和钢材的重量，然后将它们相加得到总重量。

1. 木材重量的计算。

木材的重量主要取决于其种类、尺寸和长度。

一般来说，常用的模板木材有松木、樟子松、杉木等。

它们的密度分别为0.45g/cm³、0.48g/cm³和0.53g/cm³。

因此，我们可以使用以下公式计算木材的重量：木材重量（kg）= 木材体积（m³）×木材密度（g/cm³）× 1000。

其中，木材体积可以根据木材的尺寸和长度进行计算。

例如，一块尺寸为1m×0.2m×0.02m的松木板，其体积为0.04m³。

将其代入上述公式中，可以得到木材的重量。

2. 钢材重量的计算。

钢材的重量主要取决于其种类、规格和长度。

常用的模板钢材有角钢、工字钢、槽钢等。

它们的密度一般在7.85g/cm³左右。

因此，我们可以使用以下公式计算钢材的重量：钢材重量（kg）= 钢材截面积（cm²）×钢材长度（m）×钢材密度（g/cm³）× 0.000785。

其中，钢材截面积可以根据钢材的规格进行计算。

例如，一根规格为50mm×50mm的角钢，其截面积为2500cm²。

将其代入上述公式中，可以得到钢材的重量。

重庆定额超高模板计算规则一、模板类型与尺寸1.根据建筑工程的特点和要求，超高模板可以分为平板、梁板、墙板等类型。

不同类型的模板，其尺寸和规格应符合施工图纸的要求。

2.模板的尺寸和规格应根据施工图纸和相关标准进行选择，并应考虑到施工方便性和经济性。

一般情况下，模板的长度、宽度和高度应根据建筑物的尺寸和楼层高度等因素进行确定。

二、材料用量计算1.材料用量应根据施工图纸和相关标准进行计算，包括模板、支撑材料、附件等。

计算时应考虑到损耗和施工余量等因素。

2.模板的材料用量应根据其面积和厚度进行计算，支撑材料和附件的材料用量应根据其长度、直径或重量进行计算。

3.材料用量计算结果应精确到小数点后两位，并应注明材料的规格、型号等信息。

三、人工费用计算1.人工费用应根据施工图纸、工程量和人工单价进行计算。

人工单价可根据实际情况和市场价格进行确定。

2.人工费用应包括模板制作、安装、拆卸和运输等工序的费用，应根据工程量和相应的工日数进行计算。

3.人工费用计算结果应注明工种、工日数等信息，并应精确到小数点后两位。

四、机械费用计算1.机械费用应根据实际使用的机械设备和租赁费用进行计算。

租赁费用可根据租赁合同和市场价格进行确定。

2.机械费用应包括机械设备的使用费、运输费和保养费等，应根据工程量和机械台班数进行计算。

3.机械费用计算结果应注明机械设备的名称、型号、台班数等信息，并应精确到小数点后两位。

五、间接费用计算1.间接费用包括管理费、利润、税金等，应根据施工企业的实际情况和市场价格进行确定。

2.管理费可按工程总造价的一定比例计算，利润可按工程总造价的一定比例或定额规定的费率计算，税金可按国家规定的税种和税率计算。

3.间接费用计算结果应注明各项费用的名称和计算方法，并应精确到小数点后两位。

六、费用调整与取费1.若施工合同中未约定费用调整方式和取费标准，可根据市场价格波动情况和建设单位的认可进行调整。

2.对于材料价格的调整，可根据材料供应合同和市场价格进行确定，对于人工费用的调整，可根据当地劳动部门发布的人工工资指导价和市场价格进行确定。

计算模板工程量的操作一、确定工程量范围在计算模板工程量之前，需要明确工程量范围，即确定需要计算模板工程量的建构筑物或部位，包括但不限于基础、柱、梁、板、墙等。

根据施工图纸和相关技术规范，将需要计算的模板工程量范围明确标注出来。

二、确定模板类型根据不同的施工部位和施工工艺要求，选择合适的模板类型。

常见的模板类型有木模板、钢模板、铝合金模板等。

确定模板类型后，需要了解该类型模板的规格尺寸、连接方式等信息，以便于后续计算。

三、计算模板面积根据施工图纸和相关技术规范，使用适当的计算公式和方法，计算各个施工部位的模板面积。

常见的模板面积计算公式和方法包括：矩形模板面积=长×宽，异形模板面积=各个矩形小块面积之和等。

在计算过程中需要注意单位的统一，如将图纸上的尺寸单位从毫米转换为平方米。

四、考虑施工损耗在施工过程中，由于模板多次使用和搬运等原因，会造成一定的损耗。

因此，在计算模板工程量时需要考虑施工损耗。

根据经验数据或历史数据，确定适当的损耗率，将损耗量计入模板工程量中。

五、确定模板用量根据各个施工部位的模板面积和损耗量，计算所需的模板用量。

对于不同类型的模板，需要使用不同的单位进行表示，如木模板以平方米为单位，钢模板以吨为单位等。

根据实际情况选择合适的单位，并确保计量的准确性。

六、汇总统计将各个施工部位的模板用量进行汇总统计，得出整个工程的模板总用量。

根据工程量和预算单价等信息，计算出整个工程的模板费用。

同时，需要将汇总统计结果进行整理和分类，便于后续的校核审查工作。

七、校核审查对计算出的模板工程量进行校核审查，确保其准确性和完整性。

校核审查的内容包括：核对各个施工部位的模板用量是否符合实际情况；检查计算过程是否正确；比对历史数据或类似工程数据，验证计算的合理性；检查是否有遗漏或重复计算的情况等。

如果发现错误或不合理之处，需要进行修正和完善。

在完成校核审查后，将计算结果提交给相关部门或单位进行审批和使用。

本工程为河南金誉实业有限公司投资的兴建的彩印车间工程，位于郑州市经济技术开发区，南临经北三路，东临第二大街。

一层层高7.1m，二层层高3.6m，三层层高4.0m。

该工程为框架结构，车间设一消防水池。

本工程柱500mm×500mm，框架梁最大尺寸300mm×900mm，消防水池池壁厚300，采用木胶合板，50×100的方木作为纵横楞，48×3.5钢管做支撑系统，柱采用120对拉螺栓拉接。

为保证模板系统的安全，本计算书对柱模对拉螺栓，侧楞，支架，墙板模对拉螺栓侧楞进行验算。

一，柱模板。

柱对拉螺栓间距600mm，12螺杆如图。

1，荷载计算。

①新浇混凝土对柱模产生的侧面压力。

F=0.22RcToP1P2V*(1/2)=0.22×24×200/(30+15) ×1.2×0.85×4*(1/2)=47,87KN/m*2F=VcH=24×7=168KN取较小值47.87KN，新浇混凝土对侧面模板产生的压力为47.87×1.2=57.44KN/m*2.②振捣混凝土产生的荷载标准值。

F=2×1.4=2.8KN③倾倒混凝土产生的水平荷载。

F=2×1.4=2.8KN④侧面荷载合计：q=2.8+2.8+57.44=63.04KN/m*2⑤侧面压力F=q ×0.95=53.58KN/m*22，柱对拉螺栓强度验算。

每根螺栓所承受的荷载为F×1/2×6×0.85×0.5×0.6=8.04KN螺栓设计荷载[F]=210×3.14×6×6=23.74KNF<[F] 满足要求。

3，柱模侧楞验算。

①侧楞均布荷载每边设四根方木作侧愣，侧楞间距130mm.。

则每根侧愣的均布荷载q=F×0.13=6.97KN/m②抗弯强度。

模板工程量计算规则中的常见计量单位及转换方法在进行模板工程量的计算过程中，正确使用计量单位及掌握转换方法是十分重要的。

本文将介绍常见的模板工程量计量单位及转换方法，旨在帮助读者更好地理解和应用这些规则。

一、常见的模板工程量计量单位以下是常见的模板工程量计量单位，每个单位都在不同的计算场景中具有不同的使用方式。

1. 平方米（㎡）：用于测量模板的面积，通常用于计算模板板面的水平面积。

2. 立方米（m³）：用于测量模板的体积，通常用于计算模板的体积、模板的围护面积以及孔道面积等。

3. 米（m）：用于测量模板的线性尺寸，包括模板的长度、宽度和高度等。

此外，当计算模板支架、支撑杆或者支撑锚定件等构件时，也可以使用米作为单位。

4. 支架个数（个）：用于计算模板支架的数量，通常用于辅助建筑物的施工和维护。

5. 底盘个数（个）：用于计算模板底盘的数量，底盘是安装在模板支撑杆底部的构件，用于增加支撑杆的稳定性。

6. 块（块）：用于计算模板的墙板、地板和楼梯等构件的数量，通常以块为单位进行计算。

二、模板工程量单位的转换方法在实际计算过程中，有时需要将模板工程量单位进行转换，以满足不同计算需求。

以下是常见的模板工程量单位转换方法。

1. 平方米与立方米的转换：当需要将平方米转换为立方米或将立方米转换为平方米时，需要根据模板的应用场景确定计算公式。

例如，在计算模板的体积时，可以将模板的平方米数乘以模板的高度（米）得到立方米数；而在计算模板的板材用量时，可以将模板的立方米数除以模板的平均板厚得到平方米数。

2. 米与平方米的转换：当需要将米转换为平方米或将平方米转换为米时，同样需要根据具体情况确定计算方法。

例如，在计算模板的支架数量时，可以将模板的长度（米）除以支架的间距得到支架的个数；而在计算模板的围护面积时，可以将模板的长度（米）乘以模板的高度（米）得到平方米数。

3. 块与平方米的转换：当需要将块转换为平方米或将平方米转换为块时，需要根据模板构件的平均尺寸确定计算方法。

墙体模板计算一、墙体侧模板的计算：模板采用七夹板，规格18×915×183cm，竖挡用5×10cm松木，间距610mm，横挡用5×10 cm松木，间距75cm，采用对接φ10螺栓@10001.砼对模板侧压力计算：砼浇筑高度4.5M采用坍落度为100~120mm的商品砼，浇筑速度2.5m/h考虑、浇筑入模温差30℃，则由公式：pm=4+/(T+30)Ks、Kw、V(1/3)=4+1500/(30+30) ×0.85×1×√2.5=32.88KN/m2pm=25×4.5=81.25KN/ m2取最小值，故最大侧压力为32.88KN/m22.七夹板强度验算：内力按四跨连续梁计算（如图所示）q=0.92×32.88=30.25KN/mM mak=0.107q12=0.107×30.25×0.56=1.81KN·mδ=m/v=m/(1/6)bh2=1.81×106/(1/6) ×915×182=6.59N/mm2<1.3[δ]=11N mm23.竖档：q=30.25×0.61=18.45KN/mM mak=0.107×18.45×0.752=1.11KN·mδ=M/W=1.11×106/(1/6) ×50×1002=13.32N/ mm2<1.3[δ]=16.9 N mm24.横档：横档承受立档传来的压力计算简近似按二跨连梁等计算p=18.45×0.75=13.48KNM mak=0.188PL=0.188×13.48×1.22=3.17KN·m δ=M/W=3.17×106/(1/6) ×50×1002=16.76N/ mm2<1.3[δ]=16.9 N /mm2τ=Q/A=0.688×113.84×103/50×1002=0.63 N/ mm2<1.3[δ]=1.82 N /mm25.对接φ10螺栓强度验算：取横档的最大抗剪力1.82 N /mm2为设计值、取螺栓垫片d=24mm，则螺栓所承受的最大抗拉力：F=1.82πd2/4=1.82×(3.14×242)/4=822,93N<210×3.14×102/4=16485N∴可以满足要求。

什么叫做模板工程量?如何计算?
做混凝土需要设置模板，模板工程量计算也要准确，什么叫做模板工程量?如何计算?接下来我们这篇文章问大家细细说明下。

一、模板工程量怎么算
1、现浇的混凝土所形成的模板，需要根据展开高度，再乘以长度，按照平方米来计算。

相交或重叠的面积不扣除，但是基础端头的模板不需要增加。

现浇模板按照四周展开的宽度，再量一下柱高，相乘得到模板面积。

关于模板的工程量，计算它的横截面积的周长，再乘以柱高。

2、现浇混凝土当中，墙板的单孔面积如果在0.3平方米以内，出现的这些孔洞是不能够扣除的。

但是如果超过了0.3平方米，就应该扣除。

同时计算
柱、梁浇筑的部分，都不计入模板的面积范围之内。

但是如果有跳板，比如设置的阳台、雨棚等等，对于外挑的部分按照水平面积来计算。

3、浇筑的过程当中涉及到的模板，施工的烟囱或者水塔，都会按照混凝土的体积，以立方米来计算。

二、混凝土模板什么时候拆除
1、浇筑完混凝土之后需要等到一段时间，在此期间需要通过严格养护，一开始的混凝土是能够流动的，所以才要制起模板，最终才能够得到你所想要的混凝土形状，所以模板的作用不言而喻。

2、不仅能够起到固定形状的效果，而且还能够维持适当的温度和湿度，能够达到强化标准。

如果浇筑的是商品房，硬化较快，基本上也要等到一天以上的时间才能够拆模，千万不能够掀起，要不然提前拆，会影响混凝土的质量。

3、比如因为水分大量的蒸发，导致表面出现龟裂，增加安全的隐患，内部会产生收缩，后期很容易造成房屋坍塌的风险。

墙板模板、背楞的排列与间距及柱箍计算•(1)地下室板墙模计算• 墙厚350mm H＝3.4m 浇筑时气温20℃β1取1.2β2取1.15（泵送砼）•••••• t0＝350/(20＋15) ＝ 15••• 新浇砼侧压力：••• F1＝0.22·r1·t0·β1·β2·V• r1取24KN/m3 ．V-1m/hF1＝0.22×24×1.2×1.15×1×10＝72.86KN/m2F'1＝24×3.4＝81.6KN/m2取81.6KN/m2，并乘以分项系数1.2• F1＝81.6×1.2＝98KN/m2• 倾倒砼产生的侧压力：计算时暂按容量为0.4m3运输器具考虑，查表得：4KN/m2 并乘以活荷载系数1.4•• F2＝4×1.4＝5.6KN/m2侧压力合计：F3＝F1＋F2＝98＋5.6＝103.6KN/m2该砼板墙主次楞采用扣件钢管，次楞间距500，•主楞间距400，次楞所承受的均布荷载。

••••q＝l·F3＝0.4×103.6＝41.5KN/m＝41.5N/mmΦ48钢管W＝5.08m•••则2根钢管，W＝2×5.08×103＝10.16×103mm• M＝1/8q l2＝1/8×41.5×4002＝83000N.mσ＝M/W＝83000/10160＝81.7N/mm＜166.7N/mm2(钢管允许压力)•计算满足要求。

(2)主楞计算：穿墙螺杆间距设400mm荷载计算：P为次楞支座最大反力（次楞为连续梁端合反力为0.60ql，中跨为0.5ql）。

P＝1.1ql＝1.1×41.5×0.40＝18.3KNM＝1/4pl＝18.3×0.40/ 4＝1.47×106N.mm•••σ＝M/W=(1.47×106)/(10.16×103)= 144.69N/mm2<166.7N/mm2（钢管允许压力），计算满足要求。

剪力墙模板主楞计算模型设置
剪力墙模板的主楞计算模型设置主要包括墙板单元模型、剪力墙受力分析模型和荷载模型。

1. 墙板单元模型：剪力墙可以用有限元方法进行建模，常用的墙板单元有平面单元和轴对称单元两种。

平面单元适用于剪力墙的平面建模，轴对称单元适用于具有轴对称特点的剪力墙。

单元的形状可以根据具体情况进行选择，一般为矩形或梯形。

2. 剪力墙受力分析模型：剪力墙在受力分析中可以近似为拉力约束模型或位移约束模型。

拉力约束模型假设墙板单元的两个侧边分别受到相等大小的拉力作用，墙板单元之间没有相对位移。

位移约束模型则假设墙板单元之间相对位移为零，即墙板单元之间的位移约束条件为零位移。

3. 荷载模型：剪力墙的荷载模型包括静力荷载和动力荷载两种。

静力荷载包括自重荷载和外部荷载，如地震荷载、风荷载等；动力荷载是指剪力墙在地震作用下的响应，可以采用地震动力学理论进行计算。

以上是剪力墙模板主楞计算模型的基本设置，具体模型的参数和约束条件需要根据实际情况进行确定。

砖混模板用料计算公式砖混模板是建筑施工中常用的一种模板，用于浇筑混凝土或砌筑砖墙。

在施工过程中，需要根据实际需求计算模板的用料，以确保施工质量和安全。

下面将介绍砖混模板用料计算的公式和方法。

1. 砖混模板的结构。

砖混模板通常由支撑架、模板板和连接件组成。

支撑架一般采用钢管或木材制作，用于支撑模板板和承受混凝土或砖墙的重量。

模板板则是用来围住混凝土或砖墙的，通常采用胶合板或钢板制作。

连接件用于连接支撑架和模板板，以确保模板的稳固性和整体性。

2. 砖混模板用料计算公式。

在计算砖混模板的用料时，需要考虑支撑架、模板板和连接件的数量和尺寸。

以下是砖混模板用料计算的公式：支撑架用料计算：支撑架数量 = 墙面长度 / 支撑架间距。

支撑架长度 = 墙高 + 模板厚度。

支撑架总长度 = 支撑架数量支撑架长度。

模板板用料计算：模板板数量 = 墙面长度墙高 / 模板板面积。

模板板面积 = 模板板长度模板板宽度。

连接件用料计算：连接件数量 = 支撑架数量 2。

3. 砖混模板用料计算方法。

在实际施工中，可以按照以下步骤进行砖混模板用料计算：步骤一，测量墙面长度和墙高，确定支撑架的数量和长度。

根据墙面长度和支撑架间距计算支撑架的数量，然后根据墙高和模板厚度计算支撑架的长度。

步骤二，计算模板板的数量和面积。

根据墙面长度、墙高和模板板的尺寸计算模板板的数量，然后根据模板板的尺寸计算模板板的面积。

步骤三，计算连接件的数量。

根据支撑架的数量计算连接件的数量，每个支撑架需要两个连接件。

步骤四，根据计算结果确定支撑架、模板板和连接件的具体尺寸和材料。

根据计算结果确定支撑架、模板板和连接件的具体尺寸和材料，然后进行采购和加工。

4. 砖混模板用料计算的注意事项。

在进行砖混模板用料计算时，需要注意以下几点：考虑施工现场的实际情况，根据需要进行合理调整。

例如，如果墙面有窗户或门洞，需要考虑相应的调整。

考虑模板板的重复使用率。

在计算模板板的数量时，可以考虑模板板的重复使用率，以减少材料的浪费。