霍邱铁矿深加工炼钢连铸工程连铸机二冷排蒸汽风机技术附件工程编号：G2011003审定：二审：一审：设计人：北京首钢国际工程技术有限公司2013年04月声明：本文件权益属北京首钢国际工程技术有限公司所有。
所含信息、专有技术、专利技术应予保密。
未经本公司书面许可，不得修改、复制、提供或泄露给任何第三方。
CLAIM: This work belongs to the property of BSIET. All information and proprietary know-how contained therein are confidential, and shall not be duplicated, copied, changed or altered, submitted or disclosed to any third party without the prior written permission of BSIET.目录1总则 (1)2自然条件与设计条件 (2)3设计要求 (3)4技术要求 (6)5风机成套供货范围 (9)6质量保证 (9)7技术文件交付 (10)8双方责任和义务 (11)9其他 (11)北京首钢国际工程技术有限公司（以下简称甲方）与湖北省风机厂有限公司（乙方）就安徽首矿大昌金属材料有限公司霍邱铁矿深加工项目炼钢连铸工程所需的二冷排蒸汽风机及电机的成套设备工艺技术参数、供货范围、设备制作技术要求、设备制造标准、质量保证、指导安装、调试、验收、现场服务、资料交付等有关事宜进行了交流和讨论，达成如下协议：1总则本技术说明适用于安徽首矿大昌金属材料有限公司霍邱铁矿深加工项目炼钢连铸工程。
它包括二冷排蒸汽风机及电机的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，本技术附件包含6套风机及电机。
1）本技术附件提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关的标准和规范的条文，乙方必须提供符合本技术附件及与本产品相关的一切国家标准和规范的优质产品及相应服务。
2）乙方在产品设计和制造中所涉及的各项国家标准和规范必须是现行的最新版本。
如果本技术附件所引用的标准与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
同时，乙方应提供相应标准名称与内容。
3）产品涉及到的专利全部由乙方负责，乙方保证甲方不承担有关产品专利的一切责任。
4）本产品符合该产品通用技术条件和本工程统一技术规定的相关要求。
5）乙方应对所供产品（包括甲方认可的外购产品）负有全责。
6）在签订合同之后，甲方有权因规程规范发生变化而提出一些补充要求，有权为了维持备件型号的统一性而更改产品配置，具体事项由双方共同协商后确定。
7）乙方提供的设备必须为国家节能认证目录内的产品，按照认证目录规定的标准要求执行，同时按照GB 19761-2005和GB/T1236-2000的要求进行设备设计、制造以及检验等，节能产品实施细则详见CSC/G1503-2004。
电机按照GB 18613-2002的要求进行设备的设计、制造以及检验等。
同时保证甲方能够协助业主完成产品的退税。
8）如乙方对本技术说明有异议，请以书面形式提出。
2自然条件与设计条件2.1.1 气温年平均气温： 15.4℃极端最高温度： 41.2℃极端最低温度： -16.6℃2.1.2 相对湿度年平均相对湿度： 75%2.1.3 海拔海拔高度： 70～150m2.1.4 室外风速年平均风速： 2.5m/s冬季最多风向平均风速： 3.8m/s全年风向及其频率： C17ESE11最大冻土层深度：60cm2.1.5地震烈度地震烈度： 6度2.2 设计条件2.2.1 安装条件除尘风机、电机厂房内安装。
2.2.2 供电条件电压：10KV（〒10%），380V、220V（〒10%）频率：50HZ（〒1.0HZ）2.2.3冷却水（净环）压力：0.2～0.3MPa，供水温度：≤33℃，水质见下表：3设计要求3.1 单套排蒸汽风机及其配套的电机，其主要技术参数如下：1）介质：水蒸汽及空气混合气体，水蒸汽含量高2）介质温度：80℃3）风机流量：95000m3/h4）风机风压：设计工况点：2500Pa（80℃）5）风机形式：离心除尘风机（D型-轴向进风）6）风机工作转速：1450r/min7）电机：8）电机：功率110kW/380V9）电机冷却方式：空－空冷却10）电机防护等级：IP5411）电机绝缘等级：F12）电机带电加热器13）风机旋向：由电机端正视风机叶轮顺时针旋转（右旋），出风口右90°（3套），左90°（3套）。
3.2 技术参数见下表4.技术要求乙方提供的设备必须满足安徽霍邱地区的使用条件。
甲方根据乙方提供的风机及配套设施图纸为设计依据开展施工图设计。
4.1 机壳做成带法兰的分段式结构，机壳法兰连接处有衬垫或垫片结合面，同时便于转子的拆装。
并在方便的位置设置吊耳和人孔门，便于运输、安装及检修时。
4.2为保证风机壳体的刚性，应在机壳外部均采取有效的加强措施，筋板布置合理，形成具有足够的强度和刚性以消除由于其刚性不足产生的振动，能确保风机在运输、安装过程中不发生变形。
4.3主轴穿过机壳的位置，有轴密封装置，确保密封效果，以免主轴被磨损。
4.4风机的最低点装设有排污装置。
便于风机的清扫排污。
4.5除尘风机应在叶片工作面易磨损部位堆焊耐磨层,叶轮焊接后进行消除应力处理，无损探伤。
转子组装后经静、动平衡校正，平衡精度为G4.0级，确保风机运行平稳。
在正常使用情况下风机整机寿命不小于10年，叶轮寿命不小于20000小时，轴承寿命不小于15000小时。
4.6风机入口设电动调节阀，阀的启闭由电动执行器驱动同时具有手动开闭功能；电动执行器具有远程控制及就地显示阀开到位、关到位、过行程保护信号，并有阀开到位、关到位、过行程保护信号接线端子。
4.7为便于主轴对中和拆装方便，风机主轴承箱设计成分体结构，直接用螺栓与基础连接。
4.8为避免轴承箱由于温度和压力的升高而漏油，设有放气管阀或其它措施,采用改进型轴承箱,出现漏油视为不合格产品。
4.9风机、电机及附属设备均为室外露天布置。
风机应满足在露天设置的要求，风机驱动外露转动部分应考虑安全防护设施。
4.10风机焊接件和焊接按照图纸和现行使用的有关的国家焊接标准及行业标准要求。
根据零部件重要性，进行直观检查和相应的无损探伤检查。
4.11风机、电机需采用质量可靠，知名品牌的滚动轴承。
4.12机壳部分设置隔音层，并全面考虑机壳在冷、热状态下所产生的变形，能有效保证各部位最佳配合间隙，使其气流及机械性能稳定可靠。
风机隔音按乙方所供图纸加装隔音层后，正常运转时按国家标准测得风机噪声值应不大于85dB（A）。
4.13要求配带全套地脚螺栓等附件。
4.14电机要求带整体钢底座。
4.15风机出厂前应通知甲方到制造厂进行联合验收，乙方提供检验大纲，验收合格后方可允许出厂。
4.16在风机出厂前要求对其进行动平衡实验，按照JBT9101-1999《通风机转子平衡》对其进行动平衡试验，达到G4.0标准。
4.17为确保风机钢板下料的质量及尺寸精度须用数控等离子切割机或仿形切割机。
4.18所有风机钢结构本体使用的钢材涂装前均需进行喷砂、除锈处理（包括叶轮）。
4.19对风机主轴要进行超声波无损探伤，对风机叶轮所有对接焊缝和角焊缝要进行射线探伤。
4.20风机带入口调节阀门及其一体式电动执行器。
〃全开、全关极限：现场显示及远程监控；〃配电动执行器输出4～20mA信号远传操作室监控调节门的开度；〃操作方式：手动/自动。
4.21风机带有密封良好的人孔门和检测孔。
4.22通风机设计制造中执行的相关标准：材料标准：择优选用国标、部标、行业标准，对国外引进的材料，参照国际标准或引进国标标准。
离心通风机：参照JB/T10563-2006。
油系统：参照国家标准。
联轴器：参照行业标准。
转子动平衡试验标准：有关标准。
4.23 风机轴承测温：各2点/轴，双金属温度计及铂热电阻Pt100，要求能实现远传入PLC，并且带现场温度显示功能。
4.24 电机定子绕组埋有铂热电阻测温元件Pt100，每相设置2个，共6个，热敏电阻成组连接到相应的启动盘上。
4.25 电机轴承预埋测温传感器，每端1个，共2个/台。
4.26 所有测温设有计算机信号接口，实现远传。
4.27 风机有标牌，其内容包括风机的名称、型号、符合设计要求的技术数据，如流量、全压、进风温度，风机轴功率、效率、转速、制造厂家，出厂编号，出厂年月等。
4.28 风机带有密封良好的人孔门和检测孔。
4.29 风机的各个组件各部件，备有吊攀或吊孔。
5.风机成套供货范围5.1排蒸汽风机6台，从风机进口法兰起到风机出口法兰止（各口配双法兰及对应附件螺栓螺母等），均配带减震台座并在风机底部设排水孔。
5.2风机进口百叶调节机构（带伺服放大一体化电动执行器、手操器、驱动杆等附件组成的一体式电动执行器，智能型），电压等级为220V。
5.3风机进出口配硅橡胶软连接、弹性联轴器全套（带防护罩）。
5.4 地脚螺栓全套（包括螺栓、螺帽、垫圈等）；5.5预埋电机定子测温、电机轴承测温、风机轴承测温检测元件，具体数量、要求见上述说明；5.6风机配电机6台，每台电机带电加热器及带一体式钢底座（减震）；5.7 风机配套电机要求重庆赛力盟电机有限责任公司产品。
5.8用于检测的测温元件全套，所有测温元件设有单独的外接线盒，并有计算机信号接口。
5.9 风机出口角度、各检测点及其它技术条件需满足技术协议和施工图中规定的各项要求。
6.质量保证6.1主要零部件如叶轮、轴部件、轴承箱、叶片调节装置等均要求进行功能检查和试验，保证设计和结构满足要求。
6.2转动零部件的材料，有材料质量保证书或试验报告。
6.3轮材质、化学成分、机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定。
6.4风机主轴、联轴器等转动件的材料，符合有关标准和图样规定，进行材料机械性能和无损探伤试验。
6.5 风机采用的铸铁件，符合《风机用铸铁件技术文件》的规定。
6.6风机的焊接件的焊接按照图纸要求和《通风机焊接质量检验》标准验收或等效标准验收。
6.7风机零部件之间的联接螺栓按规定的力矩拧紧。
6.8风机的振动检测，符合现行使用的有关国家标准的规定。
6.9风机转子动平衡，符合《通风机转子平衡》的要求。
6.10风机的油漆质量，符合《通风机涂装技术条件》的规定，同时考虑风机安装区域和当地大气环境的影响。
面漆颜色由甲方指定。
6.11提供有关质量保证的各项文件交付给甲方。
7.技术文件交付7.1乙方应向甲方提供施工图设计所需正式资料如下：7.1.1 风机性能参数曲线；7.1.2 风机、电机组合后的总装图及基础布置图；7.1.3 动静荷载大小及方向；7.1.4 风机总重，电机总重及转子重量，并提供风机机壳割分结构和提供最大起吊件的重量及起吊高度；7.1.5 风机轴承冷却水量，水质要求，阻力损失及接口位置，管径等资料；电机的参详细参数，包括配电、控制要求等；7.1.6 风机整体保温隔音设计施工图。
