余热锅炉加药及水汽监督共29页

科技资讯2017 NO.15SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION44科技资讯 SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION动力与电气工程火电企业的安全稳定运营不仅关乎火电厂企业自身的发展,也是其必须承担的社会责任。

随着装机容量的扩大,火电厂的运行面临着更高的要求和挑战，火电厂的化学监督作为确保热力设备安全稳定运行的重要环节,必须对锅炉和汽轮机流动介质进行有效的监督,而其中最重要的当属化学水汽监督。

随着我国经济社会的飞速发展和电力技术的日趋完善,火电企业的化学水汽监督也逐渐朝着规范化方向发展,炉水加药技术能够提高锅炉的安全性能、减少锅炉故障,是电厂安全稳定运行的有力保证。

鉴于此,笔者结合自己多年工作实际,阐述分析了化学水汽监督的有效措施和炉水加药处理技术需要注意的问题。

1 化学水汽监督的重要意义分析目前火电企业所使用的高参数大容量火力发电机组具有较高效率,这些高效率机组内部允许容纳的污垢容量很小,汽机通气部位的少量盐垢和锅炉受热面的薄层结垢都会明显影响其效率[1]。

同时,机组的某些部件为金属材料构成,在高温、高压、高热负荷以及各种应力作用下极有可能使设备内部的介质质量在不合规范的条件下强行运行,因而出现结垢和腐蚀等问题,影响设备的正常使用,还会对火电企业的安全生产构成威胁。

鉴于此,火电厂需要高度重视并认真做好化学监督工作,积极引进自动化仪表化的化学水处理程控系统,从而全面提升火电企业化学监督技术水平。

2 火电厂进行化学水汽监督应采取的有效措施火电企业做好化学水汽监督需要积极采取以下措施:一是在设备选型和水源选择的质量监督上下功夫。

火电企业要从当地水质情况实际出发,充分考虑到目前水资源不断匮乏和水质日益恶化的现实,基于这一实际选择设备和设计方案,实现全程的化学监督,当浓缩倍率处于较高值时,采取补水和排水的措施，加药种类和加药数量则必须结合模拟试验的结果灵活调整。

发电厂化学汽水监督与炉水加药处理技术摘要：随着当前社会能源建设技术的发展，人们对于生活用电的关注度逐渐提升，这也就导致了发电厂的日常维护工作以及发展质量走入了大众的视野，因此严格的维护电力设备运行的质量，保证供电通畅，是当前电厂的主要任务。

本文便主要针对电厂化学汽水监督以及炉水加药处理方面展开分析。

关键词：电厂化学；汽水监督；炉水加药；处理技术1、电厂的化学监督技术应用方式1.1化学设备的选型与监督循环水的质量在发电厂的正常工作环节中，水是重要的运行资源，但是随着我国当前水环境污染问题的恶化，电厂在运行的过程中也加强了对自身所应用的水质的管理。

为了保障所选用的水质能够提供安全稳定的运行效率，电厂需要结合自身的化学设备的型号以及各项参数来设置科学精准的方案，保证水质能够得到严格的控制，也可以提升整体化学监督的效率。

针对电厂系统内部所使用的循环水需要按照水质的实际情况进行模拟实验，来选择对应的加药种类以及剂量，保证能够将循环水的浓缩倍率进行优化。

1.2提升停炉维护的效率电厂的热力设备多数处于长时间工作的状态，遇到停炉维修时，进行停炉保养有助于提升汽包维护的效率。

在开展停炉保养环节的前期，需要严格审查热力设备的实际问题情况，制定出保养措施，明确保养方案，将各个环节的参数以及方式都加以严密的控制，保证工作人员能够具备正确的处理方式以及责任意识，使其能够在停炉保养的过程中将热力设备汽水监督效率尽可能的最大化，不仅能够提升热力设备的运行质量，也能够促使电厂汽水监督系统以及措施的进一步完善。

1.3严密监督机组启动环节机组启动环节可以说是电厂热力设备出现化学腐蚀的主要源头环节之一，因此在电厂开启机组运行的前期，需要对循环水质以及电力设备的性能进行充分的审查和验收，保证化学汽水监督从实际出发，从源头上严密控制水质，加强汽水化验以及排污效率，保证手段切实可行，并且符合机组启动的需求，如果发现汽水的化学监督品质不达标，需要及时的进行统一整改。

电厂化学水汽监督分析与化学加药安全管理 -摘要：电厂水汽系统所用药品多为危险化学品，在化学加药过程中不仅关系到机组安全运行，更危及到人身安全，所以在加药过程中既要保证药品能安全、准确加入到计量系统中，同时更要保证加药过程中人员及设备的安全。

该文先从阐述化学水汽监督的重要性入手,然后介绍了火电厂化学水汽监督的有效措施,最后提出了火电厂炉水加药技术需要注意的事项,旨在为火电企业从事化学水汽监督工作提供参考借鉴。

关键词：水汽监督；炉水加药；安全随着火力发电厂水汽参数要求的提高和自动化水平的加强，为了防止热力管道出现腐蚀和结垢现象，保证发电机组的安全经济运行，电力企业将水汽参数调节系统作为不可缺失的一部分。

只有及时对水汽的品质做好监督检测，并采取及时的加药处理，才能有效提高其化学品质，有效降低因水汽品质变差所产生的问题。

1水汽监督的重要性随着发电技术的进步，发电机的发电效率得到了显著提升，这对机组内部洁净度的要求更加严格，这些高效率机组内部允许容纳的污垢容量很小，汽机通气部位的少量盐垢和锅炉受热面的薄层结构都会明显影响其效率，同时，机组的某些部件为金属材质，在高温高压及各种应力作用下有可能使内部介质在恶劣条件下强行运行，因而出现结构腐蚀等问题，影响设备正常使用，对电厂的安全生产造成威胁。

因此，进行有效的电厂化学监督对于保证电力设备的安全稳定运行具有重要作用。

电厂需要高度重视并认真做好化学监督工作，积极优化自动化学程控系统，引进自动化监测设备，提高蒸汽品质调整的效率。

随着各种水汽品质变差带来的问题，人们对水汽品质化学监督越来越重视，为了使锅炉结垢现象得以缓解，电厂需加大对水汽化学监督的投入，对其自动化装置积极改造优化，及时加药，对产生的问题及时处理，防止引发各种故障。

2电厂水汽监督的有效措施2.1监督设备选型和水源质量水资源匮乏且水质不断恶化是当前水资源的基本状况，电厂应在充分考虑水质变化的基础上进行设备选择和设计方案的选择。

电厂化学水汽监督分析与化学加药安全管理摘要：当今，随着我国经济的加快发展，随着火电厂对水汽参数要求的提高和自动化水平的加强，为防止热力管道腐蚀结垢，确保发电机组安全经济运行，电力企业将水汽参数调节系统作为不可或缺的一部分。

只有及时监测和检测水汽质量，及时采取加药处理，才能有效改善水汽的化学质量，有效减少因水汽质量恶化所带来的问题。

电厂水蒸汽系统中使用的药物大多为危险化学品。

在化学投药过程中，不仅关系到机组的安全运行，还会危及人身安全。

因此，在加药过程中，既要保证药品能够安全、准确地添加到计量系统中，又要保证加药过程中人员和设备的安全。

关键词：电厂;化学水汽;监督分析;化学加药;安全管理引言火电厂化工技术监督是保证火电设备安全稳定运行的重要环节。

随着电力建设的发展，电厂的化学水汽监测逐步规范化。

炉水加药技术有利于提高锅炉运行时的安全性能，减少锅炉水质引起的故障。

水蒸气监管作为化工监管的重要组成部分，其主要任务是加强水蒸气质量监管，保证良好的水蒸气质量，防止热力设备腐蚀、结垢和积盐。

因此，有效的电厂化工监督对保证电力设备安全稳定运行具有重要作用。

1化学水汽监督的重要性随着发电技术的不断发展，电流发电机的发电效率有了很大的提高，其机组内部的清洁度也有了很大的提高。

如果汽轮机通风部分有盐垢，或锅炉受热面有水垢，发电效率将大大降低。

传统的水汽质量监测是由工人离线间歇监测完成的。

然而，面对现代化的发电设备，这种技术方法存在明显的缺点，不仅效率低，而且不能及时检测到水汽质量的变化。

为此，在水汽质量监测中，越来越多地采用了自动检测设备。

这些设备有各种类型的传感器，实时数据将传输到经理的计算机。

管理者可以更及时地发现水汽质量问题，及时采取措施保证水汽质量。

一些自动化设备还可以完成自动加药，大大提高了蒸汽质量调节的效率。

随着水汽质量恶化引起的各种问题，人们越来越重视水汽质量的化学监测。

但是，由于水汽质量引起的问题不是立竿见影的，他们仍然把它放在相对次要的位置。

电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析摘要：在火力发电厂运行过程中，“电厂化学监督”是保证热力设备正常运行的重要途径，其中水汽监督是化学监督的主要手段，其主要任务为监测水汽品质，以此保证水汽质量，避免热力设备在运行过程中出现“腐蚀、结垢或积盐”等现象，最终促进电厂安全稳定运行。

基于上述背景，本文具体分析了电厂化学水汽监督的有效策略，并进一步探究了炉水加药处理技术，以期能提高电厂化学监督工作的质量，以此提升热力设备运行的有效性。

关键词：化学监督；水汽监督；炉水加药近年来，随着经济发展和社会进步，电能需求量日渐增加，对电厂运行的安全性和稳定性提出了更高的要求，因此火力发电单位和工作人员采取了一系列有效措施来保证热力设备处于良好的运行状态，其中化学监督工作发挥着重要作用。

在化学监督的全过程中，主要采取了理、化检测方法进行监督。

在电厂运行过程中，热力设备及系统时刻处于各种变化状态，由于系统内外部环境和运行介质不断产生相互作用，从而导致了介质、系统与物质本身量与质的变化，化学监督就是直接或者间接地通过分析介质在系统中的变化量，以此来达到对热力系统运行状况的了解。

现阶段，高参数大容量机组发展迅速，对热力系统中水汽品质监督的及时性、连续性和正确性提出了更高要求，以此对运行中的热力系统进行有效的了解和认识，及时发现系统运行中存在的问题，为消除系统中存在事故隐患，避免发生不必要的不安全事故，化学监督工作方显出十分重要的意义。

一、分析电厂化学水汽监督的有效策略（一）做好电厂设备选型，有效确定水源质量现阶段，我国环境问题日渐严重，其中水资源问题较为突出，水质日渐恶化且水资源短缺成为制约经济发展和社会进步的主要因素。

基于上述背景，电厂在日常运行中，必须充分考虑水源及水质变化问题，在设备的选型与设计中必须以此为基础，保证设备运行的连续可靠性。

在化学设备的设计上要充分考虑化学监督工作，如何对电力生产全过程进行有效监督，对某些利用循环水作为水源的发电厂而言，其中“浓缩倍率”必须做为一个重要的监督项目，当其处于较高水平时则需要及时实施补水和排水操作。

探讨电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术摘要：在新时期背景下，电厂应加强化学水汽的监督和管理，保障热力设备的运行安全。

炉水加药技术作为保障技术的一种，在电厂化学水汽监督中应用，可以取得良好的效果。

本文以电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术为题，首先提出几点电厂化学水汽监督的策略，然后对炉水加药处理技术进行分析，希望为相关行业提供借鉴。

关键词：化学水汽监督；炉水加药技术；仪表监督引言伴随着社会用电需求的增加，电厂运行稳定性和安全性受到了人们的高度关注。

化学水汽监督和炉水加药处理作为监督内容和处理技术，都是保障电厂热力设备运行安全的有效措施。

因此，对电厂化学水汽监督和炉水加药处理技术进行研究，其意义十分重大。

一、电厂化学水汽监督的策略化学水汽监督属于现代电厂管理工作的重要组成部分，这项管理工作的开展，可以保障热力设备的运行安全和稳定。

换言之，如果电厂不重视化学水汽监督，会对热力设备的安全造成不利影响，电力企业发展也会受限。

因此，电厂应采取有效的策略，确保这项管理工作的落实效果。

具体措施如下：（一）做好设备的选择目前，资源匮乏和水质污染是电厂面临的主要问题，这些问题的存在，导致电厂化学水汽监督管理工作的开展难度上升。

建议电厂在进行设备和设计监督方案选择时，将水质变化作为重点考虑因素，通过对化学操作全过程的监控，达成预期的目的。

如果浓缩倍率增加，需要做好排水和补水工作。

此外，在加药处理过程中，需通过模拟实验的方式，确定加药的种类和数量，只有这样，才能在根本上保障循环水的浓缩倍率[1]。

（二）控制凝结水的氧气含量凝结水氧气含量与热力设备使用寿命存在密切的关联，具体表现为氧气含量的增加，受热面被给水腐蚀的速度会持续加快，如果不及时控制，受热面腐蚀问题会提前出现。

在锅炉持续给水的情况下，众多污染物质会在腐蚀的受热面上生成，与给水混合后进入锅炉，并在水冷壁中沉积，最终形成污垢引发受热面下降和爆管等问题。

排水阀门、其他设备管道以及加热器输水严密程度偏低，是凝结水氧气含量增加的主要原因。

余热锅炉运行中的注意事项1.锅炉在启动时，顶部及尾部防爆门处禁止站人。

2.在任何时候，可燃气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花，如锅炉正在运行应立即停炉。

及时检查并修补漏点。

3.如发生点不着火或运行中突然熄火情况，不应强行多次点火，应立即检查原因，排除故障。

4.不论运行中发生任何故障。

都应立即停炉检查原因，排除故障。

如不能自行解决，不应蛮干，应及时与我公司联系共同解决。

注：要注意区分运行中的正常待机状态和故障停机状态。

5.观察风机、水泵、油泵等的运转是否平稳，声音是否正常，如有异常，应及时停炉检查原因。

6.观察油压力表及燃气压力表的指针是否平稳或偏离经验值，如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因，特别注意是否是否有燃料泄漏发生。

7.观察蒸汽压力表及给水压力表的指针是否平稳或偏离经验值。

如有压力不正常的情况，应及时停炉检查原因。

刚启动时，主蒸汽阀应在蒸汽压力上升到0.4~0.5MPa时缓慢开启，不可动做过猛。

8.观察水位表的水位波动是否很大，如有异常，应及时停炉检查原因。

锅炉在运行时，应均匀不断地将给水送入，并保持锅炉的水位在规定水位，不允许水位低于允许的最低水位和最高水位。

同时注意给水流量与蒸汽流量是否符合，给水流量的变化应平稳而无突变。

9.定期、有规律的分析水质，做好水质管理工作。

同时要定期定量、科学的进行排污。

*排污应在低负荷时进行并严格监视水位。

*排污时如有严重的水冲击、管道震动等危及锅炉安全运行的异常情况时，应立即停止排污。

*几台锅炉合用一根排污总管时，不应有2台或两台以上的锅炉同时排污。

10.有下列情况之一时，应拉断锅炉总电源进行紧急停炉；a.可编程控制器（PLC）通讯失败。

有下列情况之一可确认通讯失败；1）触摸屏上的时间显示停止不动。

2）触摸屏画面显示不变且画面按键失效，触摸任何位置都不起作用。

3）锅炉上所有的运行部件停止运行但无故障提示或仅有燃烧系统运行而其他部件停止工作且无故障提示。

电厂化学水汽监督分析与化学加药安全管理摘要：火灾企业的安全稳定运营不仅是火力发电站企业自身的发展，也是其必须承担的社会责任。

随着装机容量的扩大，火力发电厂的运行面临着更高的要求和挑战，火力发电厂的化学监督作为确保热设备安全稳定运行的重要环节，必须对锅炉和汽轮机的流动介质进行有效的监督，其中最重要的是化学水汽监督。

随着我国经济社会的迅速发展和电力技术的不断完善，火电企业的化学水汽监督也逐渐向规范化方向发展，投炉加水技术提高了锅炉的安全性能，减少了锅炉的故障，是电厂安全稳定运行的有力保证。

为此，笔者结合自己多年工作的实际，阐述了化学水汽监督的有效措施和炉水加药处理技术中应注意的问题。

本文主要分析电厂化学水汽监督分析和化学用药安全管理关键词：水汽监督；炉水加药；安全引言随着火力发电厂水汽参数要求的提高和自动化水平的加强，为了防止热管道的腐蚀和结垢现象，保证发电机组的安全经济运行，电力企业把水汽参数调节系统作为不可缺少的一部分。

必须及时监督检查水汽质量，及时加药处理，才能有效提高化学质量，有效降低水汽质量恶化带来的问题。

电厂水蒸气系统使用的药品多为危险化学品，在加化学药的过程中不仅威胁机组的安全运行，也威胁人身安全，因此在加药过程中要保证药品安全、准确进入计量系统，同时在加药过程中要保证人员和设备的安全1、水汽监督的重要性随着发电技术的进步，发电机发电效率明显提高，对机组内部清洁度的要求更加严格，这些高效机组内部可容纳的污垢容量小，汽轮机透气部位少量的盐垢和锅炉受热面的薄层结构明显影响了其效率机组部分零部件为金属材质，在高温高压和各种应力的作用下，内部介质在恶劣条件下强制运行，出现结构腐蚀等问题，可能影响设备的正常使用，危及电厂的安全。

因此，进行有效的电厂化学监督对保证电力设备的安全稳定运行有重要的作用。

电厂要高度重视和认真做好化学监督工作，积极优化自动化学程控系统，引进自动化监测设备，提高蒸汽质量调节效率。

火力发电厂化学水汽监督与炉水加药处理技术探析摘要：作者通过本文介绍了炉水加药技术和加药过程中应该注意的一些问题，以期为在电力行业工作的同仁提供参考借鉴，简单介绍了如何做好电厂化学汽水监督，以期为电力工作者了解炉水加药技术，希望将这项技术不断完善与发展。

随着电力工业的快速发展，合理运用炉水加药技术以及进行有效的化学汽水监督，是电厂安全生产的保障。

我们电力工作者也不断提高自己的专业水平，在以后的工作中不断地总结及实践，提高事故分析能力和操作水平，为电厂安全及经济运行贡献力量。

关键词：火力发电厂；化学水汽；加药处理一、目前炉水的处理方式及应用情况为了防止因锅炉水质引起的故障，提高锅炉运行时的安全性能，保证工作效率，除了要在给水水质上下功夫以外，应尽可能保持锅炉清洁且无杂物，并且需要对炉水进行处理。

加强锅炉排污，补充大量的新鲜水是最简单的方法之一。

但是，这不但损失了大量的水，也浪费了热能。

所谓的炉水处理，就是将适当的化学药品掺入炉水中，防止炉水蒸发时生垢，同时避免炉管被严重腐蚀，在不影响锅炉稳定运行的条件下减少锅炉排污量，提高锅炉运行的经济效能。

因此，不管是从保证锅炉安全运行的角度，还是从提高锅炉的热效率与节水、节能等方面考虑，都应对炉水进行必要的处理。

业界广泛应用的炉水的处理方式包括全挥发处理（AVT）、氢氧化钠处理（CT）以及磷酸盐处理（PT）。

当前，全球采用AVT、CT和PT 的锅炉的比例分别为20%～25%、10%～15%和65%。

而在国内，PT汽包锅炉的比例高达98%，CT 锅炉和AVT锅炉的比例均达不到1%。

①全挥发处理：锅炉给水加氨和联氨或只加氨，无需再向炉水中添加其他药剂；②氢氧化钠处理：按比例要求将氢氧化钠添加到炉水中，以防水冷壁管被过度腐蚀：③磷酸盐处理：将等比例的磷酸三钠添加到炉水中，一方面避免锅炉内产生水垢，另一方面防止水冷壁管被腐蚀。

二、火电厂进行化学水汽监督应采纳的有用办法（一）拟定监督办理实施方案火力发电厂化学技术监督工作是保证热力设备安全经济稳定运行的重要环节。

水泥厂中低温余热电站工4.5MW)程（水、汽质量监督措施1. 水、汽质量监督的目的和意义2. 编制依据3. 监督范围4. 组织与分工5. 调试前应具备的条件6. 调试程序7. 水、汽监督指标1. 水、汽质量监督的目的和意义水、汽质量是保证热力设备及发供电设备安全、经济和稳定运行的重要环节之一。

必须采用能够适应电力生产发展的检测手段和科学的管理方法，坚持以预防为主的方针，加强对水汽的质量监督，才能防止和减缓热力设备腐蚀、结垢和积集沉积物，提高设备的安全经济性，延长使用寿命。

故试运人员必须本着实事求是、认真负责的精神，规范化的对水、汽质量进行监督。

2. 编制依据(1) 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程( 1996 年版)》(2) 《火电工程启动调试工作规定》(3) 《火电施工质量检验及评定标准》 (调整试运篇)(4) 《电力建设施工及验收技术规范》(5) 《化学监督制度》(6) 《热工技术手册》 (电厂化学篇)(7) 《火力发电厂水、汽监督规程》3. 监督范围整套热力系统和循环水系统。

3.1 锅炉部分SP1 炉、SP2 炉、补燃炉的水、汽系统和加药系统、取样系统等。

3.2 汽机部分凝结制水系统、疏水系统、循环水及加药系统。

4. 组织与分工4.1 调试阶段在试运指挥组的领导下，启动试运工作由电厂运行人员，安装人员，调试人员分工协作，积极配合，共同完成试运工作。

4.2 在调整试运工作中，应严格分工，各司其职，各负其责。

试运期间由电厂运行人员负责现场操作、取样，联系锅炉、汽机等部门加药并做好必要的化验工作，安装人员负责设备的维护和消缺工作，调试人员负责指导运行操作，监督、检查和分析化验结果，对试运中发生的问题进行调查分析，并提出对策，协同有关部门处理。

5. 调试前应具备的条件5.1 现场应具备的条件5.1.1 现场清理干净，脚手架拆除，平台、栏杆完善、沟盖板应铺设完毕。

5.1.2 厂房和厂区的排水沟道畅通，工业、生活用水和卫生设施应安装完毕，并能使用。