通风空调施工方案 精品
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办公楼通风空调系统工程施工方案一、工程概述:二、工程设计方案:1.通风系统设计:(1)根据办公楼的使用规模和人员密度,确定通风系统的风量和风速要求,并设计合理的通风系统布局。
(2)选择适当的通风设备,包括空气处理器、风机和通风管道等,以确保室内空气的新鲜度和循环。
(3)设计合理的通风系统控制方式,考虑到不同季节和气候条件下的不同需求。
2.空调系统设计:(1)根据办公楼的建筑结构和空间分布,确定不同区域的冷负荷和热负荷要求,并设计合适的空调系统容量。
(2)选择适当的空调设备,包括冷却水机组、空调末端设备和风管等,以满足办公楼的制冷和供暖需求。
(3)设计合理的空调系统控制方式,考虑到不同区域和不同时间段的温度需求,并实现节能控制。
三、施工流程:1.施工准备:(1)组织人员,确定施工团队,并进行人员培训和技能提升。
(2)采购所需设备和材料,确保施工进程的顺利进行。
2.通风系统施工:(1)安装空气处理器和风机,连接通风管道和末端设备。
(2)进行通风系统的调试和检测,确保设备运行正常。
3.空调系统施工:(1)安装冷却水机组和风管,连接空调末端设备。
(2)进行空调系统的冷热源调试和管网测试,确保系统的制冷和供暖效果良好。
4.安全保障:(1)在施工过程中,遵守相关安全规范和操作规程,确保施工人员和建筑物的安全。
(2)进行安全检查和隐患排查,及时处理施工中的安全问题。
5.环境保护:(1)施工过程中,遵守环境保护法律法规,减少施工对环境的影响。
(2)合理处理施工废弃物,并进行垃圾分类和回收利用。
四、施工设备和材料:施工设备:起重机、搬运车、焊接设备、电动工具等。
施工材料:通风管道、风管支架、气压减震器、空调末端设备、风道、冷却水机组等。
五、质量控制:1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保工程质量符合标准。
2.施工过程中进行质量检查和验收,及时处理施工中的质量问题。
3.空调系统施工完成后,进行系统性能测试和调试工作,确保系统运行稳定。
通风空调安装施工方案通风空调安装施工方案一、施工范围本方案适用于住宅、办公楼、商业场所等室内通风空调系统的安装施工工作。
二、施工流程1. 前期准备工作a. 确定安装位置:根据设计图纸和业主要求,确定通风空调设备的安装位置。
b. 测量尺寸:测量安装位置的尺寸,确保设备的安装空间符合规定要求。
c. 安装准备:准备安装所需的工具、材料和设备。
2. 安装通风设备a. 安装通风风机:根据设计图纸将通风风机安装在预定位置上,并连接好管道。
b. 安装排风口:根据设计要求在适当的位置上安装排风口,并连接好排风管道。
c. 安装进风口:根据设计要求在适当的位置上安装进风口,并连接好进风管道。
d. 安装风道系统:根据设计要求在适当的位置上安装风道系统,并连接好通风风机、排风口和进风口。
3. 安装空调设备a. 安装室内机组:根据设计图纸将室内机组安装在预定位置上,并连接好冷气管道。
b. 安装室外机组:根据设计要求选择合适的位置,将室外机组安装在支架上,并连接好冷气管道。
4. 管道连接与绝缘a. 连接冷气管道:根据设计要求使用合适的接头将室内机组和室外机组的冷气管道连接起来。
b. 连接通风管道:根据设计要求使用合适的接头将通风设备的排风管道和进风管道连接起来。
c. 绝缘处理:对冷气管道和通风管道进行绝缘处理,确保不产生冷凝水和散热损耗。
5. 电气连接与调试a. 连接电源:根据设计要求将通风设备和空调设备连接到电源上。
b. 连接控制线:根据设计要求将空调设备的控制线连接好。
c. 调试设备:对通风设备和空调设备进行调试,确保其正常运行。
6. 清理和验收a. 清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾和杂物,确保施工现场整洁。
b. 施工验收:由业主或相关部门进行施工验收,确保通风空调系统安装工作符合规定要求。
三、施工安全措施1. 施工人员必须具备相关证书和技能,并严格按照施工流程进行施工。
2. 施工现场必须进行安全警示标识,并设置安全防护措施。
通风空调专项施工方案(1)
一、前言
通风空调系统是建筑工程中不可或缺的一部分,为了确保系统的正常运行和施工质量,制定详细的专项施工方案至关重要。
本文就通风空调系统专项施工方案进行详细的阐述。
二、施工准备工作
在进行通风空调系统施工之前,需要做好充分的准备工作。
具体包括: 1. 确定施工方案和设计图纸; 2. 准备必要的施工人员和设备; 3. 对施工现场进行清理和规划。
三、施工流程
1. 安装通风管道
1.根据设计图纸确定通风管道的布置位置;
2.安装通风管道,并确保连接紧密,无漏气现象;
3.对通风管道进行检测和调试。
2. 安装空调设备
1.将空调设备按照设计要求正确安装在指定位置;
2.连接空调设备与通风管道,并进行调试。
3. 安装控制系统
1.安装通风空调系统的控制器;
2.连接控制器与通风管道和空调设备,进行系统调试。
四、施工质量要求
在通风空调系统施工过程中,需符合以下质量要求: 1. 通风管道连接紧密,无漏气; 2. 空调设备安装牢固,无异响; 3. 控制系统运行稳定,能够按照设计要求工作。
五、施工安全措施
1.施工人员需佩戴必要的安全防护用具;
2.施工现场需设置明显的安全警示标识,确保人员安全;
3.对施工现场和设备定期进行安全检查。
六、施工总结
通风空调系统是建筑工程中的重要组成部分,确保施工质量和安全至关重要。
通过严格执行施工方案、做好施工准备工作、按要求安装设备和控制系统,可确保通风空调系统的正常运行和长久使用。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容,希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
通风空调专项施工方案-图文
一、施工前准备
在进行通风空调工程施工之前,需要做好以下准备工作: - 制定详细施工计划和时间表; - 选派经验丰富的技术人员进行指导和监督; - 准备必要的施工工具和设备; - 对施工现场进行安全检查和确认。
二、施工流程
1. 安装通风系统
•根据设计图纸确定通风系统的安装位置;
•安装风管和风口,保证布局合理,连接牢固;
•安装排风扇和送风扇,调试运行正常。
2. 安装空调系统
•根据设计要求确定空调设备的安装位置;
•安装空调主机和室内机,确保连接正常;
•安装管道和排水系统,保证密封性和稳定性。
3. 系统调试
•对通风系统和空调系统进行独立调试;
•调整送风方向和风速,确保通风效果良好;
•调整空调温度和湿度,保证室内舒适度。
三、施工注意事项
1. 施工质量
•施工人员要严格按照设计要求和施工标准进行操作;
•施工现场要保持整洁,确保施工质量。
2. 施工安全
•施工人员要佩戴个人防护装备,遵守施工安全规定;
•使用施工工具和设备时要注意操作方法,避免意外伤害。
四、施工验收
施工完成后,需要进行系统的验收工作: - 对通风系统和空调系统进行功能测试,确保运行正常; - 检查施工质量,是否符合设计要求; - 完成施工验收报告,整理施工档案。
五、施工总结
在通风空调专项施工中,施工人员需要注重施工质量和安全,严格遵守施工规范和要求。
只有通过科学规范的施工流程和严格的验收标准,才能确保通风空调系统的正常运行和长期可靠性。
以上是通风空调专项施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
通风空调安装施工方案一、项目背景现代化生活中,通风空调设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备之一。
通风系统是提供室内空气流通的关键,而空调系统则是在不同季节中保持室内温度舒适的必备装置。
因此,对于通风空调安装施工方案的设计和施工至关重要。
二、施工准备在进行通风空调安装之前,需要进行一系列的准备工作:1.确定安装位置:根据室内结构和空调通风需求确定最佳安装位置。
2.测量空间尺寸:测量房间尺寸,以确保选择合适的通风空调设备。
3.确定通风负荷:根据空间大小和使用需求,确定通风负荷,选择相应容量的设备。
三、施工步骤通风空调安装的施工步骤包括以下几个方面:1.准备工作:–清理安装位置,确保周围环境整洁;–确保所需材料和工具齐全。
2.安装通风系统:–根据设计要求,安装通风系统主要包括风管、风口等设备。
3.安装空调系统:–安装室内机和室外机,连接电源和管道。
4.调试验收:–进行通风空调系统的功能调试,确保正常运行;–委托专业人员进行系统验收,保证施工质量。
四、安全注意事项在进行通风空调安装施工时,需要注意以下安全事项:1.操作人员需佩戴相关安全装备,如手套、护目镜等;2.施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全;3.遵守相关操作规范和标准,确保施工质量和安全。
五、施工质量保障为保障通风空调系统的安装质量,需要注意以下几个方面:1.选择正规的施工单位或个人,确保具备相关资质和经验;2.使用高质量的通风空调设备,确保产品性能和安全性;3.定期对通风空调系统进行维护保养,延长设备使用寿命。
六、总结通风空调安装施工方案的设计与实施需要充分考虑到空间特点、使用需求和安全标准,通过科学规划和施工,可提高系统的效率和稳定性,为用户创造舒适的室内环境。
以上是关于通风空调安装施工方案的基本内容,希望能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2023)3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案一、通风空调工程简介(1)工程概况通风空调工程主要包括:空调系统、通风系统、暖通防排烟系统。
(2)材质选用通风空调工程材质选用具体见表。
1、施工组织根据通风空调工程施工内容和施工工期安排,结合土建专业施工部署,本工程通风空调工程共组织2班组分别进行风系统及空调水系统的施工。
具体安排如下:主体结构预留预埋阶段,通风1班组负责汽车库及检修车库施工段通风空调工程的预留预埋工作,通风2班组负责提前对封闭场所通风空调工程的安装。
后期安装施工阶段,通风1、班组负责汽车库地下室及检修车库通风空调工程的施工工作,通风。
2班组负责汽车库地上通风空调工程的施工工作。
2、施工要点1)风管支托吊架的设置应根据施工图及现场情况统一放线做到横平竖直,统一美观,支架间距按规定设置,对于边长大于2500mm 的超宽特殊风管支吊架按设计要求或经设计签认的技术核定单规定尺寸设置制安。
2)支托吊架的设置应避让法兰、风口、阀件、测量孔等位置。
3)当水平悬吊的主、干风管长度超过15米时,应设置防止摆动的固定点,且每个系统不得少于1个,风管转弯处应设加固支架。
4)风管吊装前应认真检查风管内有无工具杂物,并保证风管内清洁卫生。
5)风管采用两段以上组合吊装时,设置的吊点应与吊装物垂直,吊装索具与风管接触处应采取保护措施。
6)当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设置防护套管,风管与套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
7)风管内严禁有其它管线穿越。
8)风管法兰间应采用橡胶石棉板垫片,软接材料应采用不燃材料。
9)法兰连接应平行、严密、垫料均匀饱满且不应凸入管内及突出法兰外,法兰螺栓应双面加垫片,螺栓紧固一致,螺母方向一致。
10)支托吊架型钢材料应于制作前校直校平,制作完成应刷油防腐、安装好的支吊架应无扭曲现象,系统安装调整完毕应统一调整吊杆超出螺母预留长度,并在吊杆螺纹处涂抹防锈油料。
11)各类支吊架加工制作应机械切割及机械钻孔,严禁使用氧焊切割吹孔。
通风空调工程施工方案一、工程概况本工程位于大型商业综合体内,总建筑面积为XXXX平方米,由多个楼层组成。
工程包括通风和空调系统的设计、采购、安装和调试等工作。
二、施工目标1.提供舒适的室内环境,包括恒定的温度、湿度和空气质量。
2.保证通风和空调系统的正常运行,提供稳定的供气和排气。
3.降低能耗,提高能源利用效率。
4.满足环境保护的要求,减少对大气、水源和土壤的污染。
三、施工内容及工序1.方案设计:根据建筑结构和使用需求,设计合理的通风和空调系统方案。
包括冷热源选择、管道、风口、末端设备的布置等。
2.材料采购:根据设计方案,确定所需材料的规格、参数和数量,并进行采购。
3.管道安装:按照设计方案,进行管道的预埋、焊接和安装。
注意管道的密封、支撑和防腐保温措施。
4.风口安装:根据设计方案,进行风口的安装和调整。
确保风口位置合理,风量调节灵活。
5.末端设备安装:安装空调机组、风机盘管等末端设备。
进行管道连接、电气接线和调试工作。
6.控制系统调试:调试空调和通风系统的控制回路,确保系统正常运行。
包括温度、湿度、压力和风量的调节。
四、施工要求1.安全施工:施工过程中,严格遵守安全操作规程,保证人员安全。
合理设置防护措施,防止事故发生。
2.质量控制:按照相关规范和标准进行施工,确保工程质量。
对关键节点和设备进行检测和测试,确保其正常运行。
3.节能环保:采用先进的节能设备和技术,提高能源利用效率。
严格控制噪音和振动,保护周边环境。
4.工期管理:合理安排施工进度,严格按照计划进行施工。
及时调整和协调工程进展,确保项目按时完成。
五、质量保证措施1.施工技术:由专业技术人员进行施工,具备相关证书和工作经验。
严格按照设计方案和工艺要求施工。
2.材料检测:对采购的材料进行抽样检测,确保其质量符合要求。
3.现场监理:安排专业监理人员进行现场监督和检查,及时发现和整改工程质量问题。
4.施工记录:对施工过程进行记录和保存,包括材料验收、工程检测和调试等。
通风空调工程施工方案模板一、工程概述通风空调工程是对建筑内部空气进行循环、净化、调节和控制的系统工程。
主要是通过通风和空调设备,有效地改善室内的空气质量,提高人们的舒适度和健康指标。
本工程施工方案包括整个通风空调工程的设计、安装、调试,保养和维护等综合内容,以确保工程质量和工期的顺利完成。
二、设计要求1. 建筑结构要求:要根据建筑的结构特点和功能需求,合理确定通风空调系统的布局和设备选型,确保系统的有效性和经济性。
2. 通风空调系统要求:通风空调系统应符合国家相关标准和规范要求,保证系统的安全可靠、稳定运行,并能够满足室内的温度、湿度、新风量等设计要求。
3. 设备选型要求:要选择性能稳定、品质可靠的通风空调设备,并确保设备的安全性和节能性能。
4. 施工图设计要求:施工图设计要清晰准确,符合实际施工要求,确保施工的有效性和质量要求。
三、施工准备工作1. 人员安排:根据工程的规模和施工要求,合理安排施工人员,确保施工的质量和进度要求。
2. 材料准备:根据设计要求和施工图设计,提前准备好所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。
3. 施工场地准备:对施工场地进行必要的清理和整理,保证施工人员的施工安全和作业效率。
四、施工工序1. 安装通风管道:首先进行通风管道的安装工作,根据设计要求和施工图纸的要求,将通风管道按照规定的位置和尺寸进行安装,确保通风系统的畅通。
2. 安装空调设备:接着进行空调设备的安装工作,根据设计要求和施工图纸的要求,将空调设备按照规定的位置和尺寸进行安装,确保空调系统的正常运行。
3. 系统调试:完成通风管道和空调设备的安装后,进行系统的整体调试工作,保证系统的正常运行和稳定性。
4. 系统保养:系统调试完成后,根据设计要求和维护手册的要求,进行系统的定期保养工作,确保系统的长期运行和性能稳定。
五、施工安全措施1. 施工前必须进行安全教育和培训,确保施工人员了解施工安全操作规程和应急措施。
某通风空调工程施工方案第一章:工程概述1.1工程背景为满足酒店新建楼宇的通风空调需求,本工程将进行通风空调系统的设计、安装和调试工作。
1.2工程目标完成通风空调系统的设计、安装和调试,确保系统能够满足酒店建筑的通风空调需求。
1.3工作内容本工程的主要工作内容包括:-通风空调系统的设计:根据酒店建筑的布局和需求,设计通风系统和空调系统的具体方案,包括风机、风管、末端设备等。
-通风空调系统的安装:根据设计方案要求,对通风系统和空调系统进行安装,包括风机、风管、末端设备等。
-通风空调系统的调试:对已安装的通风系统和空调系统进行调试,并确保系统正常运行。
第二章:设计方案2.1通风系统设计根据酒店建筑的布局和需求,设计通风系统的具体方案。
方案包括:-风机选择:根据建筑面积和通风要求选择合适的风机,确保风机能够提供足够的风量和风压。
-风管设计:根据建筑布局和通风要求,确定风管的布置和尺寸,包括主风管和支管的设计。
-末端设备选择:根据各个房间的通风需求选择合适的末端设备,如风口、调节阀等。
2.2空调系统设计根据酒店建筑的布局和需求,设计空调系统的具体方案。
方案包括:-冷却负荷计算:根据酒店建筑的热负荷计算冷却负荷,确定空调系统的冷却能力。
-空调末端设备选择:根据建筑的不同区域选择合适的空调末端设备,如风机盘管、冷却水机组等。
-空调风管设计:根据主机和末端设备之间的连接,设计合适的空调风管系统。
第三章:安装工作3.1材料准备根据设计方案,准备通风系统和空调系统所需的材料,包括风机、风管、末端设备等,确保材料的质量和数量满足工程要求。
3.2施工组织建立施工组织,确定施工队伍和施工计划,明确各个施工工序的安排和时间节点。
3.3施工过程按照设计方案和施工计划进行施工工作,包括风机的安装、风管的布置和连接、末端设备的安装等。
第四章:调试工作4.1调试准备确保通风系统和空调系统的安装工作完成,并经过验收合格后进行调试。
4.2调试过程按照制定的调试方案,对通风系统和空调系统进行调试。
通风空调施工方案一、工程概述本方案旨在为某商业办公大楼提供一套完整的通风空调系统施工指导。
该大楼共有20层,总建筑面积约为30000平方米,采用中央空调系统,以满足不同区域的温度、湿度和空气质量要求。
二、设计依据1. 相关国家标准和规范,包括《建筑空调与通风设计规范》、《建筑节能设计标准》等。
2. 建筑设计图纸及业主需求。
3. 现场实际情况和施工条件。
三、施工准备1. 施工前,应对施工现场进行详细的勘察,了解现场的具体条件。
2. 根据施工图纸和设计方案,准备相应的材料、设备和工具。
3. 对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉施工流程和操作要点。
四、施工流程1. 风管制作与安装- 按照设计图纸的要求,选用合适的材料制作风管。
- 确保风管的连接严密,无漏风现象。
- 风管安装应保证水平、垂直度符合要求,固定牢固。
2. 空调主机及辅助设备安装- 空调主机应安装在设计指定的位置,确保有足够的维护空间。
- 辅助设备如风机、水泵等应按要求安装,并与主机配套协调。
3. 冷媒管道安装- 冷媒管道的铺设应符合设计要求,保证管道的清洁和干燥。
- 管道连接处应密封良好,防止冷媒泄漏。
4. 电气控制系统安装- 按照电路图布线,确保线路安全、可靠。
- 控制系统的设置应满足使用功能和节能要求。
5. 系统调试- 完成所有安装工作后,进行系统的全面检查和调试。
- 调试过程中要仔细检查各项参数是否符合设计要求。
- 确保系统运行平稳,达到预期的效果。
五、质量控制1. 施工过程中应严格按照国家标准和规范执行。
2. 定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
3. 做好施工记录,为后续的维护和管理提供依据。
六、安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志。
2. 施工人员必须佩戴安全防护装备,遵守安全操作规程。
3. 对特殊作业如高空作业、电工作业等进行特别安全管理。
七、环境保护1. 施工过程中应注意噪音控制,减少对周围环境的影响。
2. 废弃物料应分类收集,合理处置,避免污染环境。
空调通风工程施工方案一、工程概况空调通风工程是指对室内空气进行调节、过滤、循环和供应,以保证良好的室内空气质量和舒适的室内环境。
在建筑工程中,空调通风工程是一个至关重要的环节,其施工质量直接关系到建筑物的使用效果和用户的舒适度。
本施工方案将对空调通风工程的施工内容、施工流程、质量要求和安全措施等进行详细阐述,以确保工程的顺利进行。
二、施工内容1. 空调系统安装空调系统安装是空调通风工程的核心内容之一,主要包括室内机组、室外机组、管道系统、控制系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括:吊装室内机组、室外机组和风管系统;连接制冷剂管道并进行泄漏检测;安装电气控制装置和控制面板;进行系统调试和运行试验等。
2. 通风系统安装通风系统安装是保证室内空气新鲜和流通的关键环节,主要包括送风系统、排风系统、新风系统等设备的安装和调试。
具体施工内容包括:安装风机、换气机、风口、风管等设备;连接排风管道和新风管道;进行系统调试和运行试验等。
3. 隔墙吊顶施工空调通风工程涉及到隔墙和吊顶的改动和安装,需要与建筑结构工程配合。
具体施工内容包括:拆除原有隔墙和吊顶;安装新的隔墙和吊顶;进行隔墙和吊顶的装饰装修工作。
4. 配电系统安装空调通风系统需要依靠配电系统保证正常运行,因此配电系统的安装也是施工的重要内容之一。
具体施工内容包括:安装配电箱、开关插座、电缆线路等设备;进行线路布线和接线工作;进行系统调试和运行试验等。
5. 相关设备安装和调试空调通风工程还涉及到一些相关设备的安装和调试,如空调管道系统、温湿度控制系统、空气净化系统等。
具体施工内容包括:安装相关设备;进行系统调试和运行试验。
通风空调工程施工方案一、卫生间通风器安装1、准备工作在开始进行卫生间通风器安装之前,需要进行以下准备工作:(1)施工图纸根据建筑设计图纸,确定通风器的位置和尺寸。
确保通风器的位置能够有效地排除潮湿空气,并且不会对其他设施造成影响。
(5)材料和工具准备根据施工图纸确定所需材料和工具清单,并进行采购准备。
常见的材料包括通风器、铝合金管道、密封胶等。
常见的工具包括电钻、螺丝刀、扳手等。
(3)安全措施在进行施工前,需要确保施工现场安全。
例如,清理施工区域,防止跌落事故;断开电源,避免触电风险;佩戴防护手套和口罩,防止受伤或吸入有害气体。
2、安装步骤根据准备工作的完成情况,可以开始进行卫生间通风器的安装。
以下是安装步骤的详细说明:(1)确定通风器位置根据施工图纸上的位置要求,在墙壁或天花板上标记出通风器的安装位置。
确保位置合适,并避免与其他设施冲突。
(2)预备工作使用电钻和螺丝刀等工具,将通风器所需的固定件固定在墙壁或天花板上。
确保固定件牢固可靠,并能够承受通风器的重量。
(3)安装通风管道将铝合金管道连接到通风器上,并通过墙壁或天花板延伸至室外。
确保管道连接紧密,并使用密封胶进行密封,以防止漏气和渗水。
(7)连接电源根据通风器的类型,将电源线连接到通风器上。
如果需要接地线,确保正确接地,以提高安全性能。
(5)安装通风器罩根据通风器的型号和要求,安装通风器罩。
确保罩子与通风器牢固连接,并能够有效地阻止异物进入。
(6)调试测试在安装完成后,打开电源,测试通风器的工作状态。
确保通风器能够正常运行,并能够有效地排除潮湿空气。
二、组合式空调机组安装1、安装工艺流程开箱检查→基础制作及验收→现场运输→分段组队安装→设备调试2、基础制作及验收(1)组合式空调机组的基础应采用混凝土平台,基础的长度及宽度应按照设备的外型尺寸两侧各加100mm,基础的位置、标高应符合设计要求,并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度,基础高度不小于100mm。
通风空调专项施工方案通风空调专项施工方案一、施工目标1. 为建筑物提供良好的室内空气质量和舒适的室内温度。
2. 保证通风空调系统的正常运行和安全性。
二、施工步骤1. 设计施工方案:根据建筑物的具体情况,确定通风空调系统的布局和安装位置。
2. 材料准备:准备好通风空调系统所需的管道、风机、空调机组等材料。
3. 管道敷设:按照设计方案,进行管道的敷设和连接,确保通风空调系统的通风和排气功能。
4. 风机安装:将风机安装在合适的位置,并连接好电源和控制系统。
5. 安装空调机组:将空调机组安装在指定的位置,连接好冷热水管道和电源。
6. 导风系统安装:根据需要,安装导风系统,使空气能够均匀流通。
7. 控制系统安装:安装好通风空调系统的控制系统,并进行调试和调整。
8. 完善装修:根据需要,进行室内装修,安装好通风口和温度控制设备。
三、施工要求1. 施工过程中要保证施工质量和施工安全,严格按照相关的规范和标准进行施工。
2. 施工人员要具备相关的技能和经验,保证施工质量和进度。
3. 施工现场要保持整洁有序,设备和材料要妥善保管,避免丢失和损坏。
4. 施工结束后,要进行系统的调试和检验,确保通风空调系统的正常运行。
5. 施工完工后,要进行验收和交接,确保通风空调系统的性能满足设计要求。
四、施工安全措施1. 施工人员要佩戴好安全帽和防护眼镜,确保人身安全。
2. 使用的电器设备要符合相关的安全规定,保证用电安全。
3. 施工现场要明确安全区域,禁止未经许可的人员和车辆进入。
4. 施工材料和设备的搬运和安装要符合相关要求,避免意外事件的发生。
5. 施工过程中要进行防火防爆措施,保证施工安全。
以上是通风空调专项施工方案的基本内容,施工方案的具体内容和施工流程需要根据实际情况进行调整和修改。
在施工过程中,要加强与监理单位和相关部门的沟通和协调,确保施工进度和质量。
同时,要关注环保和节能的要求,减少对环境的污染和资源的浪费。
1、通风空调工程施工方案通风空调工程施工流程通风空调系统材质的选用通风空调系统采用材质如下表:系统名称采用材料连接方式保温材料空调冷热水管D≤50mm焊接钢管螺纹或焊接、法兰连接闭泡橡塑保温D>50mm无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温送风、排风、新风镀锌钢板及玻璃钢角钢法兰连接闭泡橡塑保温风管制作镀锌钢板风管的制作风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定;各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核,确认无误后下料。
风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定,当风管边长小于300mm时,边长误差应小于1mm。
当风管边长大于300mm时,边长误差应小于2mm。
对角线偏差不大于2mm,风管平整度控制在5mm以内。
镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀,以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。
风管的咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口等缺陷,直管段纵向缝错开。
矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM,管段长度大于1250MM或低压风管单边面积大于平方米、应采取加固措施。
加固应牢固可靠、整齐、间距适宜,均匀对称风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,起宽度应一致,且不应小于6MM;咬缝与四角处不应有开裂与空洞。
制作好的法兰截面应垂直风管轴心线,法兰四角加工完后切成倒角;法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀,四角处应有螺栓。
制作好的风管应按系统编号,堆放整齐、轻拿轻放,防止风管的变形.导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致,导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。
导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固。
同一弯管内导流叶片的弧长影一致。
风管制作的质量预防措施:关键控制点:加工前根据图纸及现场具体情况,绘制风管加工图,作出风管加工计划。
板材剪切必须进行下料的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切;剪切时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架上不准放置工具等物品;调整板料时,脚不能放在踏板上;使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力均匀适当。
通风空调工程安装施工方案一、设备运输方法1、制冷机组,具有体积大,质量大,不可拆卸的特点。
冷冻设备的吊装是本工程的重点难点,其吊装运输需编制详细的吊装方案,吊装方案将由专业起重运输工程师编写,并报总工程师、建设单位及监理工程师批准实施,实施人员由具有起重操作证的人员负责,施工过程将严格按照起重安全施工规程实施,确保吊装人员、设备的安全。
2、风柜、风机等设备运输风柜、风机分布在大楼各层,其垂直运输主要利用塔吊运输,重量较小的利用楼梯人工进行搬运,水平运输采用叉车或人工进行搬运。
设备运输,应注意搬运和吊装的绳子不能捆在转子、机壳和轴承盖上,绑扎的绳索应固定在设备的吊装孔(位)上。
吊装时应注意安装方位及顺序。
二、空调机组的安装1、工艺流程工艺流程为:设备基础验收→空气处理设备开箱检查→现场运输→分段式组对就位(整体式安装就位)→找平找正→质量检验。
2、安装方法风柜安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大,则按基础几何中心线进行设备就位;设备就位后,顶高至一定高度,安装橡胶减震垫;减震垫安装牢固后,用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度,要求偏差≯0.1/1000。
风柜吊装安装,吊杆用Ф10~16圆钢制作,吊装牢固后,调整吊杆螺丝使风柜的安装水平度、垂直度符合规范要求。
安装时尽量提高其标高,以免影响天花高度。
3、成品保护空调机组安装就位后,应在系统连通前做好外部防护措施,应不受损坏。
防止杂物落入机组内。
空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,空调机房应上锁保护,防止损坏丢失零部件。
三、制冷机组的安装1、螺杆式制冷机组的基础检查、就位找正初平的方法同活塞式制冷机组,机组安装的纵向和横向水平偏差均不应大于 1/1000,并应在底座或底座平行的加工面上测量。
2、脱开电动机与压缩机间的联轴器,点动电动机,检查电动机的转向是否符合压缩机要求。
3、设备地脚螺栓孔的灌浆强度达到要求后,对设备进行精平,利用百分表在联轴器的端面和圆周上进行测量、找正,其允许偏差应符合设备技术文件的规定。
1、分项工程施工工艺流程图示:机组位置的定位→机组组装或吊装风管路安装工艺流程:测量、放线→确认主体结构轴线及各面中心线→以中心线为基础,做风管路的安装→校正位置→管道与机组的连接→做风管路验收检查→保温水管路安装施工工艺流程:测量、放线→根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋→按图纸所示位置安装水管路→与机组连接(包括风机盘管) →压力实验→外表面的防腐防锈处理→保温→清洁整理→检查验收2、分项工程施工方法风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装:1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》规定。
6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。
7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。
用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时,应按下列规定执行。
(I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。
(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。
第1篇一、项目概述1. 项目背景随着我国经济的快速发展,办公环境的要求越来越高,良好的通风和空调系统对于提高工作效率、保障员工健康具有重要意义。
本项目旨在为某办公楼提供一套完善的通风空调系统,以满足办公楼内员工的工作和生活需求。
2. 项目目标(1)确保空调系统稳定运行,满足办公楼内温度、湿度、空气质量等要求;(2)降低能源消耗,提高能源利用效率;(3)确保系统安全、可靠,便于维护和管理。
二、工程范围及内容1. 工程范围本项目包括通风空调系统的设计、设备选型、安装、调试及验收等工作。
2. 工程内容(1)通风系统设计:主要包括新风系统、排风系统、风管设计等;(2)空调系统设计:主要包括冷水机组、冷却塔、风机盘管、新风机组等;(3)设备选型:根据设计要求,选择合适的通风空调设备;(4)安装工程:包括通风管道、风阀、风机、空调机组等设备的安装;(5)调试与验收:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常,并进行验收。
三、施工组织1. 施工队伍成立专业的通风空调施工队伍,包括施工人员、技术人员、质量管理人员等。
2. 施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 施工质量保证措施(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工;(2)选用优质材料,确保设备质量;(3)加强施工过程质量控制,严格执行自检、互检、专检制度;(4)加强施工现场安全管理,确保施工安全。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺(1)通风管道安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保管道安装质量;(2)风阀安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保风阀安装质量;(3)风机安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保风机安装质量;(4)空调机组安装:采用现场制作、预制、吊装等工艺,确保空调机组安装质量;(5)系统调试:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常。
2. 施工流程(1)施工准备:了解设计图纸,熟悉施工规范,准备施工材料;(2)通风管道安装:按照设计要求,进行风管制作、安装;(3)风阀安装:按照设计要求,进行风阀制作、安装;(4)风机安装:按照设计要求,进行风机安装;(5)空调机组安装:按照设计要求,进行空调机组安装;(6)系统调试:对通风空调系统进行调试,确保系统运行正常;(7)验收:对通风空调系统进行验收,确保工程质量。
五矿大厦通风空调系统施工方案一、系统概况五矿大厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统组成。
楼内夏季空调冷负荷为3700KW,电制冷,选用2台制冷量为2110KW的离心式冷水机组,供应7℃冷水,回水12℃;冬季热负荷为2590KW,热源利用市政天然气,通过燃气真空热水锅炉制取50-60℃空调用热水。
空调冷、热水系统采用一次泵系统,水管为二管制,采用落地膨胀水箱定压。
大厦空调工程共分为3个系统,1-4层部分为S1系统;5-26层办公部分分为S2系统。
技术中心部分为S3系统(详见技术中心图纸)。
地下汽车库仅设机械排烟系统,与地下室通风系统合用。
防烟楼梯间设正压送风系统,地上与地下楼梯间共用正压送风机,设常闭正压送风口。
当地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间的正压送风并连锁启动位于屋顶的正压送风机进行加压送风。
当地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶的正压送风机进行加压送风。
门厅、大会议室、职工餐厅采用全空气系统,其余采用风机盘管加独立新风系统。
消防安保中心、电梯机房等处,考虑其使用的灵活性和特殊要求,单独设置风冷热泵型分体空调器。
本工程所用空调送回风管道、新风管道均采用无甲醛高憎水环保复合消音保温玻纤风管,通风风管均采用镀锌铁皮制作。
空调风管保温材料选用离心玻璃棉外包铝箔保温;防排烟和加压风管采用硅酸铝保温材料厚度为40mm;水管主要采用镀锌钢管和无缝钢管,冷凝水管采用PVC管,保温材料选用B1级橡塑海绵保温。
二、主要施工工艺与方法空调系统施工工艺流程图:施工准备施工前,安装专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与安装工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理安装工程施工技术交底手续。
会同土建专业,按设计图纸、施工规范验收设备基础、预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,进行位置及尺寸确认,为下一步安装工程施工打下良好的基础。
通风空调工程施工方案编制:审批:2009年11月05日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1.项目概况 (2)2.2.项目设计概况 (2)三、施工准备及部署 (4)3.1.目标部署 (4)3.2.组织部署 (4)3.3.施工阶段部署 (5)3.4. 施工资源部署 (5)四、主要施工方法和工艺: (6)4.1.通风与空调系统安装方案及技术措施 (6)4.1.1 通风镀锌钢板风管管道制作与安装 (6)4.1.2.空调冷热水管道安装 (12)4.1.3.空调冷凝水管安装 (18)4.1.4.空调水管管道保温 (20)4.1.5.空调机组的安装 (20)4.1.6.空调机组机房内设备安装 (21)五、施工进度及工期保证措施 (25)5.1.总工期及阶段工期 (25)5.2.施工进度横道图 (25)5.3.确保工期的措施 (25)六、工程质量目标及质量保证措施 (26)6.1.质量目标及质量保证体系 (26)6.1.1.质量等级 (26)6.1.2. 质量保证体系 (26)6.2.质量保证措施 (27)6.2.1.组织措施 (27)6.2.2. 质量保证技术措施 (28)6.2.3.质量保证资源措施 (29)七、施工安全目标及安全保证措施 (30)7.1.安全目标: (30)7.2.安全保证体系 (30)7.2.1.组织管理 (30)7.2.2.安全管理体系人员及部门职责 (30)7.3.安全管理措施 (31)7.3.1.安全管理制度 (31)7.3.2.安全教育及计划 (32)7.3.3.安全技术方案 (33)7.3.4.安全检查 (33)7.4.重大危险源安全管理措施 (33)7.4.1. 电动机械、设备的安全措施 (33)7.4.2. 安全防护措施 (34)7.4.3季节性施工的安全防范措施 (34)7.4.4消防安全防范措施 (35)八、附件 (36)8.1. 附表: (36)8.2. 附图: (36)一、编制依据1.1.合同文件1.2.施工图纸1.3.地勘报告1.4.工程应用的主要规程、规范、标准1)主要国家标准、规范及规程:序号类别规范、规程名称编号1 国家通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20022)主要铁路客专工程标规范、规程、标准:序号标准、规范名称编号1 铁路工程基本术语标准GB/T50262-972 铁路工程制图标准TB/T10058-983 铁路工程制图图形符号标准TB/T10059-984 铁路工程设计CAD技术规范TB10044-986 铁路工程水文地质勘察规程TB10049-2004(3)工程应用的主要法律、法规及企业文件序号名称文件号1 《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令1997年第91号2关于转发《关于公布第二批12种限制和淘汰落后产品目录的通知》的通知建技(2000)16号3关于下发《暖卫、通风空调专业施工企业内部规定》的通知建技(2000)64号4关于转发《关于公布第三批淘汰和限制使用落后建材产品的通知》的通知建技(2001)28号5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》——6 《建设工程质量管理条例》——二、工程概况2.1.项目概况2.2.项目设计概况2.2.1工程设计综述2.2.2建筑设计概况2.2.3暖通设计概况序号项目设计概况1 中央空调系统1、候车大厅、商业、售票大厅为全空气集中空调系统,采用组合式空调处理机组。
候车大厅、商业送回风形式为射流风口侧送风,下部集中回风方式,售票大厅送回风形式为旋流风口下送风,上部集中回风方式。
2、贵宾室采用VRV+新风空调系统,VRV室内机采用天花板嵌入导管内藏式室内机百叶侧送下回。
3、其余场所采用风机盘管+新风空调系统,风机盘管采用暗藏式高静压风机盘管散流器风口上送上回。
4、通信机械室、车站客运信息系统用房、信号电源及继电器室等房间设机房专用空调。
5、候车大厅、售票大厅主要出入口、贵宾候车主要出入口设电热空气幕,冬季送热风,夏季循环室内冷空气。
2 独立空调系统(VRV系统)1、独立空调系统(VRV系统):贵宾室、管理办公用房、公安办公用房、±0.000标高站台层售票窗口及配套房间等选用VRV系统。
2、冷媒管道采用铜管,钎焊。
外做高级橡塑绝热保温。
3 机械通风系统1、通信、信号变电所、综合变电所设机械通风,通风按每小时5次换气次数设计,室内设温控器,当超过38摄氏度时启动排风机,当温度低于20摄氏度时风机停。
2、厕所、吸烟室等房屋设置机械排风,换气次数为:10次/h。
3、水泵间、地源热泵机房设机械通风,通风按每小时5次换气次数设计。
4、设置气体灭火的系统的通信机械室、客运信息系统用房、信号电源及继电器室房间设事故通风,房间排风口设防火电动阀(常开型)280摄氏度熔断关闭,火灾时自动关闭电动阀,通风换气次数为:5次/h。
4 防排烟系统1候车大厅采用自然排烟方式,建筑专业设电动开窗机。
2 售票窗口、消防内走廊设机械排烟。
3 其他场所采用自然排烟。
5 空调水系统空调水系统补水由铁路水源直接供给,管道材质焊接钢管焊接连接;小于等于DN32时,采用螺纹连接。
空调冷凝水管采用UPVC管,粘接连接。
三、施工准备及部署3.1.目标部署3.2.组织部署鉴于本工程的重要性,我项目非常重视。
在签订合同后,特成立工程领导小组,以项目经理为组长,项目书记、项目总工程师为副组长,以各部门负责人为组员的“哈大客专站场工程领导小组”,旨在以最优的质量、最快的速度实现对业主的目标承诺。
3.2.1工程领导小组机构设置工程领导小组组长:项目经理副组长:项目书记、总工程师组员:项目部管理各专业工程师职能设置定期听取项目各工程师对工程实施情况汇报定期检查工程实施情况定期与业主、监理等相关方联系沟通,了解各方意见,指导项目经理部的工程实施负责协调本项目人力、资金等资源以满足本工程施工需要负责为项目经理部提供工程管理、技术管理、质量管理等各种支持负责定期向集团公司管理层汇报工程实施情况,提请项目实施参考意见3.3.施工阶段部署根据本工程施工内容,将分成以下几个阶段进行部署,各施工阶段任务部署分别如下:(一)第一阶段(2009年8月1日至2009年8月23日)本阶段主要施工任务:1.本阶段主要为开工初期施工准备阶段,包括现场准备、技术准备、人员机械设备物资资源准备等。
2.首先进行现场的道路、现场临时设施、临水临电的布置等工作。
3.在现场平面布置中,应做好雨季施工排水设施建设,保证现场内排水顺畅,避免积水。
4.施工准备阶段的工作是保证工程本体施工进度、质量和现场文明安全生产作业的重要前提和保障,进场后我方将把准备工作作为第一个重点项目对待。
(二)第二阶段(2009年8月13日至2010年5月9日)主要施工任务:跟进土建预留预埋(三) 第三阶段(2010年5月9日至2010年9月10日)本阶段由于全部工作面开展施工,工序交叉衔接,工种数量和人员最多、最杂。
因此本阶段的一个工作重点是现场的组织与协调以及工作,安排好工序衔接和工序流向,进一步加强现场监控,及时调整现场的人力、机械、材料,以满足工期安排。
装饰装修部分² b,将安排专人进行装修配合。
本阶段做好现场平面布置的动态管理,及时安排施工机械、周转材料的转场,为现场制作、机电设备等提供加工、材料堆放场地,最大限度的满足现场需要。
(四) 第四阶段(2010年9月10日至2010年12月31日)主要施工任务:设备调试、竣工清理、竣工验收;本阶段主要进入工程后期阶段,最主要进行设备调试及对业主的移交,完成竣工验收。
3.4. 施工资源部署(一)人员准备序号准备项目准备内容1 管理人员1.组织项目主要管理人员,水电工程师、成本、架子队班组长等。
2.对本工程的施工图纸、现场条件等充分研究和分析,迅速进入角色,使项目实施按既定计划实施。
2 劳动力准备1.每年我公司使用的成建制队伍几十支,劳务人员几万人。
有很多施工队伍与我公司合作多达十几年,人员稳定、管理到位,参与了我公司各种条件的工程项目,具备了较强的实力。
2.根据本工程施工需要,我们将从公司使用的劳务队伍中精心挑选精管理、高素质的劳务队伍来参与本工程施工。
四、主要施工方法和工艺:4.1.通风与空调系统安装方案及技术措施4.1.1 通风镀锌钢板风管管道制作与安装本工程中通风及防排烟系统风管采用镀锌钢管制作,厚度按规范规定执行。
钢板厚度及法兰角钢规格见下表:风管大边尺寸镀锌钢板厚度(mm)法兰角钢规格螺栓规格通风系统防排烟系统≤320 0.5 0.75 L25×3M6 320~630 0.6 0.75 L25×3640~1000 0.75 1.0 L30×3M8 1000~1250 1.0 1.0 L30×3~L40×41260~2000 1.0 1.2 L40×42000~4000 1.2 1.5 L40×4~L50×5 M10为了保证施工进度,在本工程镀锌钢板通风管道制作拟在现场设置加工制作车间进行现场加工。
具体施工方法如下:1、施工准备1.1初步拟定在现场设置临时加工车间进行拼装,并就近布置成品风管码放区。
拼装场地应进行平整和清洁工作,将平整平台安放平整,调整水平度,清扫现场的灰尘和杂物。
1.2主要施工工机具的准备。
金属风管制作之前首先要准备主要的施工机具。
施工机具的准备包括施工工具的准备和施工机械的准备两个方面。
通风管道与配件的加工制作所需的工具如下:测量工具:不锈钢直尺4把,钢折尺2个,钢卷尺8个划线工具:角尺2个,量角器2个,墨斗2个,划规4个,卡尺、划针若干检验工具:水平仪2个,线坠4个,塞尺2套锤打工具:木槌10把,大锤2个切割工具:电剪2个金属钻孔工具:电动钻孔机2台风管加工设备:5台1.3材料的准备制作风管前,首先检查采用的材料是否符合质量要求,有无必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件。
制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范的规定。
厚度的正负误差保证在国家标准规定的范围内。
所用的镀锌钢板表面要求光滑洁净,表面层有特有的镀锌层结晶花纹,不得有裂纹、结疤及水锈等缺陷,不得有明显划痕锌及层粉化等。
且保证钢板镀锌厚度不小于0.02mm所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
2、预制程序:熟悉图纸现场复测绘制风管加工图管道部件制作质量检查合 格不合格出 厂风管的规格尺寸及用料检查2.风管咬口质量检查3.风管法兰用料检查3、熟悉图纸通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件,了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸,如有图纸变更,结合变更图纸,绘制出风管加工制作图。