锚杆拉拔试验规程完整

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

（2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。

锚杆拉拔试验规范锚杆拉拔试验是评价土体-锚杆-锚杆锚固体系工作性能的一项重要试验。

它是指在一定速度和加载方式下，对锚杆或锚索进行的拉拔试验。

锚杆拉拔试验旨在模拟锚固体系受到的实际作用力，评价锚固体系的工作性能和抗拉性能。

一、试验设备：1. 锚杆或锚索：试验所用的锚杆或锚索应符合相关规范的要求，并经过可靠和正确的安装。

2. 试验机：试验机应满足试验所需的最大拉拔力和变形要求，并保证加载速度的精确控制。

3. 测量仪器：包括压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等，用于对试验过程中的力和变形进行准确测量。

二、试验前准备：1. 安装锚杆或锚索：根据设计要求和规范要求，选择合适的锚杆或锚索，并确保其正确安装。

2. 建立试验方案：制定试验方案，包括试验的加载方式、加载速度、试验过程中的记录和测量要点等。

3. 布置测点：根据试验方案，布置测点，测点应包括锚固体系的受力点和变形点。

4. 安装测量仪器：按照试验方案的要求，安装压力传感器、位移测量仪、应变测量仪等测量仪器。

三、试验过程：1. 校准仪器：在试验开始前，进行测量仪器的校准，确保仪器的精确度和准确性。

2. 加载试验：按照试验方案的要求，进行加载试验。

在试验过程中，应确保加载速度的准确控制，避免过快或过慢。

3. 记录数据：试验过程中，应及时记录试验时间、加载力、位移、应变等数据，并进行有效的数据管理和保存。

4. 异常处理：如果试验过程中出现异常情况，如过大的位移或应变，应及时停止试验，并进行相应的处理和记录。

四、试验结果的评价与分析：1. 试验结束后，根据试验数据，进行试验结果的评价和分析。

评价指标包括锚固体系的工作性能和抗拉性能。

2. 根据评价结果，对锚固体系进行合理的优化设计和施工调整，以提高其工作性能和抗拉性能。

3. 根据试验结果，对锚固体系的工作性能进行预测，为类似工程提供参考和指导。

五、试验报告的编写：1. 编写试验报告，包括试验目的、试验设备、试验方法、试验过程、试验结果等内容。

锚杆拉拔力试验把持规程之老阳三干创作一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 拉拔试验在锚杆装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达200N.m.2、锚杆拉拔力试验必需按以下顺序把持：①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆.④安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地把持手动泵压杆）.⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆呈现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值）.⑧张拉油缸卸压,取下机具,清理现场.3、锚杆拉拔力必需满足规定值,张拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚杆.四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN,煤巷顶板80KN、帮部50KN）.2、巷道每40米做一组测试.锚杆支护巷道在顶板岩性发生变动时,必需做一组测试.每组测试的锚杆很多于三根.五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验.4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露很多于20mm的锚杆.5、拉起锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、拉力计装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、拉拔把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变动,发现异常时立即停止拉拔作业.9、拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录.如发现分歧格的锚杆要按规定补打.10、抽检过的锚杆,必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚杆严禁进行第二次拉拔力实验.锚索涨拉试验把持规程一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚索涨拉机具（我矿现有型号：LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）二、锚杆的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 涨拉试验在锚索装置后1h后进行.三、拉拔试验1、锚索涨拉试验必需按以下顺序把持：①备齐机具.②检查并处置工作地址的隐患.③选择好要做涨拉试验的锚索. 实测锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离.④安设导向管,并把涨拉油缸套在锚索上,使涨拉油缸和锚索同轴并拧紧螺母.⑤人员撤开,关闭拉力计进出油液阀.⑥涨拉锚索（试验时应缓慢均匀地把持气动阀）.⑦做测试记录,记录要详细清楚,包括：锚索位置、涨拉试验值、锚索是否拉动（实测此时锚索外露锁具长度、锚索端头垂直至空中一固定点距离,与初始值进行比力）.⑧涨拉油缸卸压,取下机具,清理现场.2、锚索涨拉实验必需满足规定值,涨拉时如发现锚固分歧格,必需重新补打锚索.四、锚杆拉拔测试要求1、锚索的预紧力不小于设计值. 锚索预紧力为100～120KN.2、每20m锚索抽样检查1根,拉力应到达设计预紧力值.五、注意事项1、拉拔前要认真检查涨拉机具的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿失落活矸危岩,保证试验人员的平安.3、涨拉前要将油缸挂钩挂至永久支护的网片上,防止油缸脱落伤人.4、试验的锚索要选择密贴岩面丝扣外露很多于100mm的锚索.5、涨拉锚索时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固.6、涨拉机具装置好后,在进行测试前,测试人员和工作面内其他人员必需撤至被测锚杆45°角投影范围以外而且至少3m以外的平安地址,且测试地址至迎头不得有人停留.7、涨拉把持时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,到达设计压力即可,严禁超越设计压力作破坏性试验.8、涨拉过程中要设专人密切观察锚索附近围岩变动,锚固体从岩土层中拔出或锚索从锚固体中拔出；锚索端头总位移量超越设计允许位移值时,立即停止涨拉作业.9、涨拉结束后认真填写涨拉记录.如发现分歧格的锚索要按规定补打.10、抽检过的锚索必需在锚索托盘上标识表记标帜“C”,同一根锚索严禁进行第二次拉拔力实验.。

锚杆拉拔力试验操作规程一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有:1、锚杆拉力计（我矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定张拉力200KN)2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象. 拉拔试验在锚杆安装后1h后进行.三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力，被试验锚杆扭矩力应达200N。

m。

2、锚杆拉拔力试验必须按以下顺序操作：①备齐机具.②检查并处理工作地点的隐患.③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆。

④安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上，使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。

⑤人员撤开，关闭拉力计进出油液阀。

⑥张拉锚杆（试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆)。

⑦做测试记录，记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动（当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值）。

⑧张拉油缸卸压，取下机具，清理现场。

3、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格,必须重新补打锚杆。

四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值(岩巷顶帮为80KN，煤巷顶板80KN、帮部50KN)。

2、巷道每40米做一组测试.锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时，必须做一组测试。

每组测试的锚杆不少于三根。

五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠.2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证试验人员的安全.3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验.4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于20mm的锚杆。

5、拉拔锚杆时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。

6、拉力计安装好后，在进行测试前，测试人员和工作面内其他人员必须撤至被测锚杆45°角投影范围以外并且至少3m以外的安全地点，且测试地点至迎头不得有人停留。

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。

锚杆拉拔试验规程完整树脂及砂浆锚杆拉拔⼒试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝⼟⽀护技术规》，锚杆⽀护必须进⾏强度检测，⼀般采取锚杆拉拔⼒试验。

2 试验⽬的锚杆拉拔⼒试验的⽬的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固⼒。

试验必须在现场进⾏，使⽤的材料和设备与巷道正常⽀护相同。

3 试验⼯具和设备试验的⼯具与设备主要有：（1）锚杆拉⼒计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

4 准备⼯作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进⼯作⾯，围岩较平整，未发⽣脱落、⽚帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不⼩于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂试验⽤锚杆的表⾯应⽆锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选⽤。

4.3 钻孔⽤锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放⼊孔中，⽤锚杆将其慢慢推到孔底；（2）⽤锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停⽌；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0⼩时进⾏。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发⽣变形影响测量结果。

按图A.1所⽰安设仪器，确保锚杆拉⼒计油缸的中⼼线与锚杆轴线重合。

试验前，检查⼿动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认⽆误后再进⾏试验。

试验由两⼈完成，⼀⼈加载，⼀⼈记录（见表A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作⼿动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停⽌加压，记录锚杆拉⼒计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100⽶巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作⼀组拉拔⼒测试。

（2）《锚杆规》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固⼒或拉拔⼒的平均值，应⼤于或等于轴向拉⼒设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固⼒或拉拔⼒，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔⼒的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固⼒（KN）；PAmin---同批试件抗拔⼒的最⼩值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔⼒⼤于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔⼒⼤于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔⼒⼤于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔⼒⼤于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋⽆纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔⼒⼤于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。

锚杆拉拔力试验操作规程一、试验工具和设备试验的工具与设备主要有：1、锚杆拉力计（我矿现有型号:LDZ20型,额定压力49Mpa,额定张拉力200KN）2、锚杆扭矩扳手二、锚杆的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,顶板支护完好,未发生脱落、片帮等现象。

拉拔试验在锚杆安装后1h后进行.三、拉拔试验1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力，被试验锚杆扭矩力应达200N.m。

2、锚杆拉拔力试验必须按以下顺序操作：①备齐机具。

②检查并处理工作地点的隐患。

③选择好要做拉拔试验的帮（顶）锚杆。

④安设导向管，并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。

⑤人员撤开，关闭拉力计进出油液阀。

⑥张拉锚杆(试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆）。

⑦做测试记录,记录要详细清楚，包括：锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动(当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值）。

⑧张拉油缸卸压，取下机具,清理现场。

3、锚杆拉拔力必须满足规定值，张拉时如发现锚固不合格，必须重新补打锚杆。

四、锚杆拉拔测试要求1、锚杆的抗拔力不小于设计值（岩巷顶帮为80KN，煤巷顶板80KN、帮部50KN）。

2、巷道每40米做一组测试。

锚杆支护巷道在顶板岩性发生变化时，必须做一组测试.每组测试的锚杆不少于三根。

五、注意事项1、拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。

2、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，及时凿掉活矸危岩，保证试验人员的安全。

3、拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。

4、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于20mm的锚杆。

5、拉拔锚杆时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固.6、拉力计安装好后，在进行测试前，测试人员和工作面内其他人员必须撤至被测锚杆45°角投影范围以外并且至少3m以外的安全地点,且测试地点至迎头不得有人停留。

河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。

一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000 《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。

矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。

二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。

三、检验设备（1）、SW-300 锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。

（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。

四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。

检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于 3 根，其中每组拱顶锚杆 2 根，边帮锚杆 1 根；锚索测试数量取总数的5%。

2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。

测试要求：ф16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。

3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥ 1.5米；分级张拉，分级方式为0—30 千牛—60 千牛—90 千牛—130 千牛。

测试要求：ASTMA419-98(1*7 ×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。

五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0 小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15 天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

拉拔试验规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]锚杆拉拔试验规程6365922锚杆拉拔力试验规程编制单位:编制:审核:总工程师:二〇一六年五月二十五日锚杆拉拔力试验1 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

2 试验工具和设备试验的工具与设备主要有:(1)锚杆拉力计(量程,200kN、分辨率?1.0kN)(2)钻孔机具。

3 准备工作3.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装，距邻近锚杆不小于300mm。

3.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

3.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。

3.4 锚杆安装(1)将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底;(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s,10s停止;(3)等待30s后，退下锚杆钻机;(4)做好标记，以备试验。

4 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5h,4.0h进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录(见表A.1)。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

5 锚杆拉拔测试要求煤巷每300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆2根，帮锚杆1根。

并相应做锚索预紧力试验一组，试验两根锚索。

试验要求:(1)、锚杆:Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。

锚杆拉拔试验规范标准
锚杆拉拔试验是探测锚杆混凝土的抗张强度的一种常用的试验方法，下面总结了一些
规范标准。

一、设备和材料：锚杆拉力试验机、拉力计、电子天平、测试锚杆、锚固泥浆等；
二、试验方法：用试验机将锚杆垂直拉出时，应保证试验锚杆的垂直方向不发生变化，并逐渐加大拉力，并记录拉力及锚杆动作时间；
三、测定拉力：在加载阶段，拉力测定精度应在±1N之内；
四、报告：试验完成后，应按试验要求制作报告，记录数据，并将测试数据进行可靠
性分析；
五、术语：
（1）锚杆拉力试验：指以拉力的方式来探测锚杆混凝土的抗拉强度的一种方法。

（2）锚固泥浆：指锚杆在试验前，需要使用固定泥浆抹平锚杆尾端的抹面状态；
（3）试验参数：指在拉力试验中，观察锚杆的变形和强度特征时所需要的一系列参数，包括：拉力、时间等。

（4）测试报告：指在试验完成后，需要将获取的数据并进行分析，根据结果生成一
份报告，该报告应当全面准确，涵盖试验过程中发现的数据、结论、建议等。

锚杆推拔力考查收配规程之阳早格格创做一、考查工具战设备考查的工具与设备主要有：1、锚杆推力计（尔矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定弛推力200KN）2、锚杆扭矩扳脚两、锚杆的采用考查天面应尽管靠拢挖进处事里，围岩较仄坦，顶板收护完佳，已爆收脱降、片助等局里. 推拔考查正在锚杆拆置后1h后举止.三、推拔考查1、锚杆扭矩力利用锚杆扭矩扳脚查看锚杆扭矩力，被考查锚杆扭矩力应达200N.m.2、锚杆推拔力考查必须按以下程序收配：①备齐机具.②查看并处理处事天面的隐患.③采用佳要干推拔考查的助（顶）锚杆.④安设导背管，并把弛推油缸套正在锚杆上，使弛推油缸战锚杆共轴并拧紧螺母.⑤人员撤启，关关推力计出入油液阀.⑥弛推锚杆（考查时应缓缓匀称天收配脚动泵压杆）.⑦干尝试记录，记录要仔细领会，包罗：锚杆位子、推拔考查值、锚杆是可推动（当锚杆出现明隐位移时，停止加压，记录锚杆推力计此时的读数，即为推拔考查值）.⑧弛推油缸卸压，与下机具，浑理现场.3、锚杆推拔力必须谦脚确定值，弛推时如创造锚固分歧格，必须沉新补挨锚杆.四、锚杆推拔尝试央供1、锚杆的抗拔力没有小于安排值（岩巷顶助为80KN，煤巷顶板80KN、助部50KN）.2、巷讲每40米干一组尝试.锚杆收护巷讲正在顶板岩性爆收变更时，必须干一组尝试.每组尝试的锚杆很多于三根.五、注意事项1、推拔前要宽肃查看推拔器械的油管连交情况，压力表是可处事仄常及各部位是可机动稳当.2、推拔考查要采用围岩较宁静的部位，推拔前要对于考查部位围岩举止敲助问顶处事，即时凿掉活矸危岩，包管考查人员的仄安.3、推拔前要将推拔杆丝套、丝扣戴谦紧固，宽禁使用益坏丝扣的锚杆做考查.4、推拔考查的锚杆要采用稀揭岩里丝扣中露很多于20mm 的锚杆.5、推起锚杆时，若需登梯做业时，梯子要架设牢固.6、推力计拆置佳后，正在举止尝试前，尝试人员战处事里内其余人员必须撤至被测锚杆45°角投影范畴以中而且起码3m 以中的仄安天面，且尝试天面至迎头没有得有人停顿.7、推拔收配时要匀称加压，时刻注意瞅察表针情况，达到安排压力即可，宽禁超出安排压力做益害性考查.8、推拔历程中要设博人稀切瞅察推拔部位附近围岩变更，创造非常十分时坐时停止推拔做业.9、推拔中断后即时上紧考查锚杆，宽肃挖写推拔记录.如创造分歧格的锚杆要按确定补挨.10、抽检过的锚杆，必须正在锚索托盘上标记表记标帜“C”，共一根锚杆宽禁举止第两次推拔力真验.锚索涨推考查收配规程一、考查工具战设备考查的工具与设备主要有：1、锚索涨推机具（尔矿现有型号：LDZ20型，额定压力49Mpa，额定弛推力200KN）两、锚杆的采用考查天面应尽管靠拢挖进处事里，围岩较仄坦，顶板收护完佳，已爆收脱降、片助等局里. 涨推考查正在锚索拆置后1h后举止.三、推拔考查1、锚索涨推考查必须按以下程序收配：①备齐机具.②查看并处理处事天面的隐患.③采用佳要干涨推考查的锚索. 真测锚索中露锁具少度、锚索端头笔曲至大天一牢固面距离.④安设导背管，并把涨推油缸套正在锚索上，使涨推油缸战锚索共轴并拧紧螺母.⑤人员撤启，关关推力计出入油液阀.⑥涨推锚索（考查时应缓缓匀称天收配气动阀）.⑦干尝试记录，记录要仔细领会，包罗：锚索位子、涨推考查值、锚索是可推动（真测此时锚索中露锁具少度、锚索端头笔曲至大天一牢固面距离，与初初值举止比较）.⑧涨推油缸卸压，与下机具，浑理现场.2、锚索涨推真验必须谦脚确定值，涨推时如创造锚固分歧格，必须沉新补挨锚索.四、锚杆推拔尝试央供1、锚索的预紧力没有小于安排值. 锚索预紧力为100～120KN.2、每20m锚索抽样查看1根，推力应达到安排预紧力值.五、注意事项1、推拔前要宽肃查看涨推机具的油管连交情况，压力表是可处事仄常及各部位是可机动稳当.2、推拔考查要采用围岩较宁静的部位，推拔前要对于考查部位围岩举止敲助问顶处事，即时凿掉活矸危岩，包管考查人员的仄安.3、涨推前要将油缸接洽挂至永暂收护的网片上，预防油缸脱降伤人.4、考查的锚索要采用稀揭岩里丝扣中露很多于100mm的锚索.5、涨推锚索时，若需登梯做业时，梯子要架设牢固.6、涨推机具拆置佳后，正在举止尝试前，尝试人员战处事里内其余人员必须撤至被测锚杆45°角投影范畴以中而且起码3m 以中的仄安天面，且尝试天面至迎头没有得有人停顿.7、涨推收配时要匀称加压，时刻注意瞅察表针情况，达到安排压力即可，宽禁超出安排压力做益害性考查.8、涨推历程中要设博人稀切瞅察锚索附近围岩变更，锚固体从岩土层中拔出或者锚索从锚固体中拔出；锚索端头总位移量超出安排允许位移值时，坐时停止涨推做业.9、涨推中断后宽肃挖写涨推记录.如创造分歧格的锚索要按确定补挨.10、抽检过的锚索必须正在锚索托盘上标记表记标帜“C”，共一根锚索宽禁举止第两次推拔力真验.。

锚杆拉拔实验一、试验依据《建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002》《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》二、试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

三、锚杆质量⑴抗拉强度锚杆在工作时主要承受拉力，所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。

方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样；在拉力试验机上拉伸，检测材料的力学特性，确定是否满足工程要求(2)锚杆的规格锚杆杆体的直径必须与设计相符，可用卡尺或直尺测量。

此外还应注意观察杆径是否均匀，一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细，则应弃之不用四、锚杆拉拔力测试⑴锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映，是锚杆质量检测的一项基本内容。

⑵拉拔试验在锚杆安装后～进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

五、拉拔设备⑴中空千斤顶⑵手动油压泵⑶油压表⑷千分表SFZK-2型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪，是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004和J407-2005制作而成。

本仪器是我国目前最为先进的一种数字式直读KN中空锚杆抗拔力检测仪器。

测试方法采用手压千斤顶加载，根据施工现场的条件，将油压千斤顶置于锚杆中心，在试验锚杆的锚筋上连接，用千斤顶进行加（卸）载，压力表控制加（卸）载量，同时在试验锚杆顶部设置两只百分表，用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量，固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上，以保证位移量测的精度。

试验要求:(1)锚杆：Φ16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于40KN。

(2)Φ18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于60KN。

(3)Φ22mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于100KN。

.六、锚杆拉拔测试要求⑴每安装300根锚杆至少随机抽样一组（3根），设计变更或材料变更时另做一组拉拔力测试。

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）（2）钻孔机具。

4 准备工作4.1 地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

4.4 锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式201㎜2=42.21 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式254.5㎜2=53.45kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式314.2㎜2=65.98kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式380.1㎜2=79.82kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA380.1㎜2=114.03kN。

锚杆拉拔试验规范锚杆拉拔试验是一项重要的土木工程试验，用于评估锚杆在土层中的固定力和稳定性。

为了确保试验结果的准确性和可靠性，进行锚杆拉拔试验需要遵守一定的规范和操作步骤。

1. 试验设备准备：1.1 准备一台能够提供足够拉力的拉拔试验机。

1.2 准备锚杆和土壤样本。

1.3 准备适当的测量设备，如应变计、位移计等。

1.4 确保试验设备和仪器的准确性和稳定性。

2. 试验现场准备：2.1 清理试验现场，确保其平整、干燥并远离任何干扰源。

2.2 根据设计要求，确定试验布置，包括锚杆的埋设深度和间距等。

2.3 在试验现场进行必要的土壤取样，并进行土壤性质和承载力等相关测试。

3. 样品制备：3.1 根据需要的锚杆长度和数量制备相应数量和长度的锚杆。

3.2 根据设计要求，在土壤样本中钻孔，并安装锚杆。

4. 试验操作：4.1 使用试验机对锚杆施加逐渐增加的拉力。

4.2 监测和记录拉拔试验过程中的拉力、位移等数据。

4.3 持续增加拉力直到锚杆失效或达到设计要求的拉拔荷载。

4.4 在每个拉力阶段，测量和记录相应的位移和变形数据。

4.5 拉拔试验结束后，恢复试验现场的原状。

5. 数据处理和分析：5.1 对试验过程中记录的数据进行整理和分析。

5.2 绘制拉力-位移曲线，评估锚杆的工作性能。

5.3 分析试验结果，确定锚杆的有效长度和稳定性。

6. 试验结果评估和报告编制：6.1 根据试验数据和分析结果，评估锚杆的拉拔性能和土壤承载力。

6.2 编制试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和分析、结论等内容。

以上就是锚杆拉拔试验的一般操作规范，需要根据具体项目要求和相关规范进行调整和补充。

在进行试验前，还需要检查试验设备和仪器的工作状态以及试验现场的安全措施，确保试验过程的安全和准确性。

试验过程中的数据记录和分析要仔细和准确，试验结果要能够反映锚杆在土层中的拉拔性能和稳定性。

锚杆拉拔试验规程(总8页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。

2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。

3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤）（2）钻孔机具。

4 准备工作地点的选择试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。

锚杆、锚固剂试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

树脂锚固剂按设计选用。

钻孔用锚杆钻机在选择的地点钻孔。

试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径。

锚杆安装（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5～10秒停止；（3）等待30秒后，退下锚杆钻机；（4）做好标记，以备试验。

5 拉拔试验拉拔试验在锚杆安装后～小时进行。

时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。

按图所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。

试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表）。

试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。

当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin ≥ ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式201㎜2= kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于，计算式2=；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式2=；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式2=；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于，计算式 PA2=。

锚杆拉拔试验规范标准锚杆拉拔试验是指在土体或岩体中埋设锚杆后，对锚杆进行拉拔试验，以评定锚杆的受力性能和锚固质量的一种试验方法。

本文将对锚杆拉拔试验的规范标准进行详细介绍，以便相关人员能够准确、规范地进行试验操作。

1. 试验前准备。

在进行锚杆拉拔试验之前，首先需要对试验设备进行检查和准备工作。

检查试验设备的完好性，确保拉拔试验机、传感器、数据采集系统等设备正常运行。

同时，需要对试验场地进行勘察，确保试验场地的平整度和安全性，以及满足试验要求的土壤或岩石条件。

2. 试验方案确定。

根据锚杆的具体情况和试验要求，确定合适的试验方案。

包括确定试验的拉拔速度、试验荷载、试验持续时间等参数，并编制详细的试验方案和操作程序。

3. 试验操作。

在进行试验操作时，需要严格按照试验方案和操作程序进行。

首先对锚杆进行预应力，然后根据试验方案设定的荷载和速度进行拉拔试验。

同时，需要实时监测试验过程中的拉拔力、位移等参数，并记录试验数据。

4. 试验数据处理。

对试验过程中所获得的数据进行处理和分析。

包括计算试验中的拉拔力、位移、应变等参数，以及绘制试验曲线和分析试验结果。

根据试验数据的分析结果，评定锚杆的受力性能和锚固质量。

5. 试验报告编制。

根据试验数据的分析结果，编制试验报告。

试验报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验数据和分析结果等内容，对试验结果进行客观、准确地描述和评定。

6. 结论与建议。

根据试验结果，对锚杆的受力性能和锚固质量进行评定，并提出相应的结论和建议。

结论应客观、准确地反映试验结果，建议应针对试验中发现的问题提出合理的改进措施。

通过本文的介绍，相信大家对锚杆拉拔试验的规范标准有了更深入的了解。

在进行试验操作时，务必严格按照规范标准进行，确保试验的准确性和可靠性。

同时，对试验结果的分析和评定也需要客观、准确地进行，以保证试验结果的科学性和可靠性。

希望本文能够对相关人员在进行锚杆拉拔试验时提供一定的参考和帮助。

树脂及砂浆锚杆拉拔力试验规程之阿布丰王创作1 总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必需进行强度检测,一般采用锚杆拉拔力试验.2 试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力.试验必需在现场进行,使用的资料和设备与巷道正常支护相同.3 试验工具和设备试验的工具与设备主要有：（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤）（2）钻孔机具.4 准备工作4.1 地址的选择试验地址应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象.试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）装置,距邻近锚杆不小于300mm.4.2 锚杆、锚固剂试验用锚杆的概况应无锈、油、漆或其他污染物.树脂锚固剂按设计选用.4.3 钻孔用锚杆钻机在选择的地址钻孔.试验前丈量钻孔直径、锚杆直径、树脂药卷直径.4.4 锚杆装置（1）将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底；（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5～10秒停止；（3）等候30秒后,退下锚杆钻机；（4）做好标识表记标帜,以备试验.5 拉拔试验.时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响丈量结果.按图A.1所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合.试验前,检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验.试验由两人完成,一人加载,一人记录（见表 A.1）.试验时应缓慢均匀地把持手动泵压杆.当锚杆呈现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值.6 锚杆拉拔测试要求（1）平巷每装置300根锚杆或掘进100米巷道,抽试三组锚杆,其中每组拱顶锚杆2根,边帮锚杆1根；设计变更或资料变更时另作一组拉拔力测试.（2）《锚杆规范》规定,锚杆质量合格条件为：同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应年夜于或即是轴向拉力设计值（kN）,即PAn≥PA ；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力,不得低于设计值的90％,即PAmin ≥0.9PA ；PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）；PA ---锚杆设计锚固力（KN）；PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）；试验要求:(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力年夜于,计算式201㎜2 kN；(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力年夜于,计算式254.5㎜2kN；(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力年夜于66KN,计算式314.2㎜2kN；(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆,抗拔力年夜于80KN,计算式380.1㎜2kN；ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆,抗拔力年夜于114.5KN,计算式380.1㎜2kN.7 锚杆支护设计强度根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,巷道宽度一般B≤5.0米,锚杆支护ф20mm螺纹钢（Ⅰ级）锚杆,抗拔力年夜于66KN（表1）；水泵房、中央变电所等中型硐室工程巷道宽度一般B≤8.0米,ф22mm螺纹钢（Ⅰ级）锚杆,抗拔力年夜于80KN.破碎硐室、年夜件组装硐室等年夜型硐室工程巷道宽度一般B≤ф22mm螺纹钢（Ⅱ（表2）.表 A.1 锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：一般平巷PA =66kN年月日表A.2 锚杆拉拔力试验记录表巷道名称：年夜型硐室 PA kN年月日8 注意事项8.1 锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠.8.2 锚杆拉拔时应缓慢地逐级均匀加载,直到锚杆滑动或杆体破坏为止,并作详细记录.8.3 拉起锚杆时,拉拔装置下方和两侧不得站人.8.4 拉拔时设专人监视顶板,以保证把持人员平安.8.5 测试锚杆按规定比例测试,选择好测试点,不能做破坏性试验.8.6 拉拔合格的锚杆要挂好合格标签,如发现分歧格的锚杆要按规定补打,在进行测试.8.7 拉拔时严禁有人通过,两边放好警戒,以防止工具脱落伤人.8.8 测试后要将锚杆螺母拧紧,保管好设备.二〇一一年九月先查出这个基本数据：1、如果是三级钢筋,则其抗拉强度为400N/mm22、如果是二级钢筋,则其抗拉强度为310N/mm2；3、如果是一级钢筋,则其抗拉强度为210N/mm22,二级钢筋的最年夜拉力就是117.8KN；一级钢筋的最年夜拉力就是79.8KN.二级钢计算：直径25mm25×25×π÷4×310÷1000=钢筋的面积×设计抗拔力（抗拉强度为310N/mm）1、单元力度HPB300,HRB335, HRB400,HRB500,钢筋抗拉强度设计值分别是270N/mm²、300N/mm²、360N/mm²、435N/mm².GB 50010-2010 混凝土结构设计规范向左转|向右转。