列控地面设备维护作业指导书(试行)

设备维护保养作业指导书1.1 做好设备维护保养是确保设备的正常运转、减少故障，降低动力消耗，延长设备使用寿命，实现生产的安、稳、长、满、优；1.2 本维护保养作业指导书合用公司生产装置中的设备。

2.1.1 结构：主要由箱体、搅拌轴、搅拌桨、防结料装置、驱动装置、辅助管道系统组成。

2.1.2 工作原理：搅拌机水安全装，物料运动方向由进料搅笼来料经推动搅拌桨将物料向后方向挪移，同时同轴向运行的反向搅拌桨将还没有混合好的物料由后向进料方向推动，扬起的物料互相接触，达到物料混合目的，在一定的时间下反复运动，混合均匀。

2.2.1 开车前进行有效盘车，各运动部件应无卡滞现象；2.2.2 设备转动灵便平稳，无异常震动和噪声；2.2.3 传动三角带按设备要求配置，松紧适宜；2.2.4 电动机、减速器和轴向轴承的温升不超过35℃，其最高温度低于70℃；2.2.5 减速机加注牌铭规定的润滑油到油标刻度线，保持润滑；2.2.6 停车前应住手加料，避免带负荷启动设备。

2.2.7 料未放完尽量避免停车，如有紧急情况停车，料多时应先将大批的料清出，严禁带负荷启动，特殊是将物料在箱体中较长期停留板结后再启动，极易造成搅拌奖、轴、减速机电机故障；2.3.1 保证设备本体水平；2.3.2 整体安装时轴向中心线在一条直线上。

2.3.3 减速机和机电传动三角带松紧合适、径向同心；2.3.4 注意减速箱的油位和轴承座的油脂润滑。

检查内容1 工作电流是否超过额定电流，指示是否平稳2.机电是否超过允许温升3.机电有无振动和异声1.有无振动或者异声2.油位是否达到刻度线1.搅拌桨有无损坏和断裂2.有无异常响声3.轴承温度是否偏高，紧固螺栓是否松动1 箱体焊缝有无裂纹2.箱体腐蚀是否严重3.内衬是否损坏1 地脚螺栓是否松动荡2 基础是否下沉检查部位电动机减速箱搅拌轴箱体地脚螺栓 周期4 小时8 小时1 个月1 个月1 个月序号12345序故障原因检修及处理号1 2 3 4 减速机异常响声机电不转运转有杂音机电减速器过热1 、润滑油偏少2 、轴承间隙增大或者损坏3 、传动齿轮损伤1 、物料过多2 、搅拌轴承损坏3 、机电轴承损坏4 、机电烧毁1 、轴承是否损坏2 、轴承座是否松动3 、减速箱是否无润滑油4 、搅拌轴、搅拌桨1 、原料温度过高2 、满负荷工作时间太长3 、搅拌池底部粘料太多4 、机电散热不好、通风不畅1 、检查内件并及时加注润滑油2 、调整或者更换3 、调整或者更换1 、停机检查出口是否阻塞2 、更换轴承3 、检查、清洗、更换轴承4 、更换机电1 查轴承2 调整、紧固3 定时润滑4 检查是否断裂、脱焊1 、调整配方2 、减少搅拌时间3 、清理底部粘料4 、清理机电风叶轮5 搅拌桨、箱体损坏 1 、铁块、石子落入 1 、避免杂物落入3 基础有无裂缝1 、工具敲打2 、搅拌桨变形3 、长期使用磨损2 、注意清理方法3 、修理搅拌桨4 、定期更换3.1.1 结构：由筒体、螺旋绞笼及轴、传动装置组成。

文件编号：P21W004 重庆长安金陵汽车零部件有限公司质量管理文件设备操作、维护作业指导书受控状态：发放编号：2003年6月30日发布2003年6月30日实施重庆长安金陵汽车零部件有限公司质量管理文件版本：1.0（第0次修改）设备操作、维护作业指导书1、目的：明确生产过程设备维护的职责，规范设备操作、维护及维修管理流程，确保生产过程的设备能力处于持续提供合格产品受控状态。

2、范围：本办法适用于重庆长安金陵汽车零部件有限公司（以下简称“公司”）设备使用单位。

3、职责：3.1 生产制造副总经理对本办法的管理和实施负领导责任。

3.2 生产制造部对本办法归口管理，并负责本办法的组织实施、督促、检查工作。

4、定义：无5、工作程序：5.1 设备操作管理规定5.1.1持证操作设备操作人员必须接受人力资源室组织的设备操作理论培训、使用单位设备实际操作技能培训，经考试合格取得人力资源室颁发的设备操作合格证后方可上岗操作设备。

5.1.2 定机定人5.1.2.1使用单位根据实际需要确定设备操作人员（多人操作的共用设备由机长为责任人），并进行登记管理。

5.1.2.2从事关键设备的操作人员及维护人员必须选派责任心强、工作经验丰富、能力强的人员担任。

5.1.3 设备操作人员要按所操作设备的操作维护规程或使用说明书的规定，正确操作设备。

5.1.4 设备操作人员，开机前操作人员负责点检、加油、试运行，随时观察运行状态，按操作程序规定对设备进行维护。

5.2 设备维护管理5.2.1 日常保养使用单位安排每班下班前15分钟、周末下班前半小时，操作人员负责对设备进行清洁、维护、加油及必要的调整。

5.2.2 设备定期维护5.2.2.1每季度进行一次，由使用单位设备主管领导组织，设备操作人员按设备定期维护要求实施，维修人员给予协助。

5.2.2.2对于多人/多班操作的设备或公共设备，由责任人组织设备定期维护。

5.3 设备维修管理5.3.1 设备大修5.3.1.1需要进行大修的设备由使用单位根据设备状态及生产情况报生产制造部；每年11月由生产制造部审核后报集团公司制造部审批，由生产制造部组织实施。

数控机床维护保养规程
一、安全操作：
1.数控机床是一种精密的设备，所以对数控机床的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）；
2.?操作者必须经过专业培训并且能熟练操作，非专业人员勿动；
3.在操作前必须确认一切正常后，再装夹工件。

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二、日常的维护和保养：
1.操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台、导轨等处的切屑、油垢；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机；
2.?检查确认各润滑油箱的油量是否符合要求。

各手动加油点、按规定加油；
3、注意观察机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好；
4.检查确认液压夹具运转情况,主轴运转情况；
5.工作中随时观察积屑情况，切削液系统工作是否正常，有积屑严重应停机清理；
6.如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作。

三、每周的维护和保养：
1.每周要对机器进行全面的清理。

各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
2.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
3.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝；
4.检查滤油器是否干净，若较脏，必须洗净；
5.检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘土。

四、季度的维护和保养：
1.检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮，并检查油箱内有无沉淀物；。

电务段地面列控室内设备检修作业指导书1.检修准备1.1 预测预判。

通过访问用户，浏览信号集中监测，针对可能存在的问题，提出检修要求。

1.2 派班会。

明确检修作业负责人、防护员、作业时间、作业人员分工、地点、检修要求和安全预判及安全讲话，并使用录音笔进行录音。

1.3 工具及仪表准备。

联络工具、照明灯、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、工具箱、报文读取工具、测温仪、数字万用表、地线测试仪、防护用具、毛刷等。

1.4 材料准备：棉纱、标签、尼龙扎带等。

2.地面列控室内设备检修作业顺序流程做到一看、二调阅、三试验、四检修、五复验。

2.1 一看：看三项内容。

2.1.1 列控工作环境。

2.1.2 列控电源模块、面板指示。

2.1.3 列控中心主备灯、同步灯、各板件指示灯以及各组成设备工作状态。

2.2 二调阅：列控维护机系统状态及报警信息。

2.2.1 报警信息。

2.2.2 设备及通信状态。

2.2.3 时钟。

2.2.4 LEU“C”接口工作状态，四个端口有输出。

2.3 三试验：检查备系状态及切换功能工作良好。

2.3.1 列控中心I系（A机）、II系（B机）自动、手动切换试验：试验完毕后恢复试验前状态。

2.3.2 LEU的4个端口输出报文测试；热备冗余的LEU切换试验。

2.3.3 柜内UPS主备切换、放电试验。

2.4 四检修：检修11个步骤（检查项目可同时进行，无顺序要求）。

2.4.1 机柜、终端及设备、器材、UPS、工控机防尘过滤网、风扇及外部清扫。

2.4.2 风扇运转及通风，柜内无异味，发热器材测温。

2.4.3 设备配线检查、绑扎、防护，标识更换、补缺。

2.4.4 系统防雷单元检查，劣化指示状态。

2.4.5 列控机柜安装固定及防护措施良好。

2.4.6 USB端口检查、封闭，系统软件版本检查。

2.4.7 光纤弯曲度、遮光防护措施检查、整治。

2.4.8 列控维护机的功能以及时钟状态。

2.4.9 接线端子、各部螺栓检查、紧固，电缆、电线焊接、插接及接地连接牢固。

(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。

2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。

- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。

- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。

2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。

- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。

2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。

- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。

3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。

- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。

- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。

4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。

- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。

以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。

设备设施维护保养作业指导书设备设施维护保养作业指导书修订说明一、YGCWY-YY-GC-001设备编码、设备台账管理规定（2016A）1、规范物业设备设施的基础管理工作，确保设备设施管理工作的质量，满足对客户服务要求。

调整为：规范物业设备设施的基础管理工作，严谨计划管理，确保设备设施管理工作的质量，满足对客户服务要求。

4、记录添加：4.3《年度设备设施保养计划》同时文件编号由（YGCWY/B-GC-007)调整为（YGCWY/B-GC-003)（为严谨计划编制和管理，首先应建立设备清单和台账，其二再编制维护保养计划，再根据计划编制次年年度预算。

）二、YGCWY-YY-GC-002设备房管理规定（2016A）建议：以管理制度制定标准，图文并茂打造区域或城市标杆项目，以标杆项目推动标准执行落地，规范管理覆盖全面，体现阳光城物业新面貌。

（制定集团可视化标准-贯彻落地）3.3.9. 工程维保部负责人应每周不少于1次对设备房的工作环境和安全操作情况进行覆盖检查，并记录在《现场巡查记录表》上。

调整为：工程维保部负责人应每月不少于1次对设备房的工作环境和安全操作情况进行覆盖检查，并记录在《现场巡查记录表》上。

3.3.10. 物业服务中心项目经理应每月不少于1次对设备房的管理工作进行覆盖检查，并记录在《现场巡查记录表》。

调整为：物业服务中心项目经理应每季度不少于1次对设备房的管理工作进行覆盖检查，并记录在《现场巡查记录表》。

三、YGCWY-YY-GC-003电（扶）梯维保作业指导书（2016A）3.1．3 委外要求电梯维护保养需由具有资质的电梯维保公司负责实施。

分为质保期内免费维保及质保期外付费维护。

为表示很严格，非这样做不可调整为：电梯维护保养必须由具有相应资质的电梯维保公司负责实施。

分为质保期内免费维保及质保期外付费维护。

建议：添加C、质保期外的维保单位应选择原厂售后单位继续承担售后服务。

3.1.5. 计划管理：每年 12 月 15 日前要求电梯维保方提交下一年度维保计划，明确次年具体保养计划（含预防性维修安排）。

铁路信号设备维护施工作业指导书第一节通则第269条确保电务营业线施工安全,必须对施工进行规范管理,加强对施工安全和施工质量的监督检查。

第270条务施工必须坚持"安全第一,预防为主"的方针,严格执行营业线施工安全有关规定,强化对影响行车、设备、人身安全各环节的管理,确保安全生产。

严禁施工在天窗点外进行涉及既有设备安全的施工和试验工作。

第271条务施工应科学制定施工方案,落实施工安全措施,做到分工明确、措施具体、管理到位。

第272条务部门应建立健全施工安全防护制度和监督体系,加强对施工的监督检查,预防和纠正影响行车安全和设备安全的各类问题。

第273条加强对电务施工的考核,建立安全奖惩制度,对工作突出的单位和个人应给予奖励,对不遵守制度,发生影响行车安全和设备安全的应给予处罚。

第274条务部门作为信号设备管理部门,对其他施工单位在营业线上进行的涉及信号设备安全的施工,应加强监督与配合,切实履行监管责任。

第二节管理制度第275条铁路局(公司)、电务段的电务施工管理办法和实施细则应包括:组织领导、质量控制、安全卡控、配合与监督、验收交接、检查考核等内容。

第276条电务处、电务段应有专人负责施工管理。

施工管理人员负责对施工计划、安全措施和安全协议进行审核,并按规定程序上报审批,对施工进行监督检查。

第277条凡停用信号设备的施工均应纳入天窗。

临时应急施工或变更施工计划,应按程序审批。

第278条电务处、电务段每月应对施工安全和管理中存在的问题进行分析,制定并落实整改措施。

第279条电务部门各级施工安全监督检查人员应对施工安全和质量实行全过程监督检查,发现质量不合格及安全隐患,应及时发出《施工安全质量整改通知书》,责令施工单位立即纠正,危及行车安全时,有权责令其停止施工。

《施工安全质量整改通知书》由铁路局(公司)统一制定。

第280条电务段进行影响行车安全的作业必须严格执行有关规定,落实安全责任。

1.0目的保障设备正常、安全和高效运行，减少设备磨损，降低消耗，延长使用寿命。

2.0适用范围各部门使用设备的润滑保养。

3.0职责各使用部门定期对本部门设备进行润滑保养。

4.0机械设备维护及保养4.1设备要清洁，保持本色。

4.2操作人员对所使用的设备，要做到懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用,会维护保养，会排除故障。

4.3操作人员必须做好下列工作4.3.1严格按作业指导书进行设备的启动，运行和停车；4.3.2必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；4.3.3必须做好设备的日常维护，认真仔细，发现问题，排除隐患，搞好清洁、润滑、紧固、调整和防腐，保持零件、附件及工具完整；4.3.4严格执行交接班制度；4.3.5保证设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。

4.3.6操作人员发现设备不正常，应立即检查原因，在紧急情况下，应采取果断措施如立即停车等，并报告领班，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车，未处理的缺陷需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。

4.3.7经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标具体要求参见《设备润滑保养制度》。

4.3.8保管好润滑油（脂）的工器具，要经常检查，定期清洗或更换，设备润滑装置、润滑工艺条件及选用的润滑油脂必须符合规定，不得任意滥用和混用。

5.0电气（机械）部分5.1机器上的电动机应进行常规清洁保养，确认电动机运转应灵活可靠，散热良好，无不正常噪音。

5.2检查电机外壳及轴承的发热程度，电机的接线是否可靠。

5.3气动元件的润滑、过滤部件的检查与维护。

5.4电机的绝缘检查，电流平衡检查，轴承更换润滑脂，各种控制器、继电器、接触器、空气开关及保险等强弱电器及气动控制部件的检查与维护由维修车间负责。

6.0专用设备的维护保养6.1制瓶车间（吹塑、注塑、吹瓶工序）6.1.1碎料机应经常检查刀片锋利程度，如磨钝应更换或修整。

6.1.2对吹塑机每月进行一至二次清洗螺杆及下料头工作。

设备维护保养作业指导书一、设备技术基础工作管理制度1. 目的加强设备技术基础管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本管理制度。

2.合用范围及主题内容本制度的设备技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备档案、设备技术台帐和图纸资料等工作。

3.设备标准3.1 设备标准包括技术标准和管理标准。

设备的使用、维护、检修和报废等环节，应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

没有国家标准和行业标准的企业应制定企业标准。

3.2 设备管理技术标准，应根据设备用、管、修的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程以及设备检修规程等规程。

4.设备管理定额4.1 设备管理定额主要有设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额、备品备件消耗贮备定额。

4.2 检修周期定额由年初的年度维护保养计划确定。

4.3 检修工期及检修工时定额由检修计划确定。

4.4 维修费用及备品备件消耗定额由年初预算确定。

4.5 备品备件月消耗和储备定额由月初材料计划采购表确定。

4.6 定额标准应纳入考核。

5.设备档案5.1 维修部要有本维修部全部运转设备的技术档案。

设备档案内容包括：5.1.1 设备编号、名称、生产厂家及主要规格等。

5.1.2 安装地点、投产日期。

5.1.3 设备传动信息。

5.1.4 附属设备的名称与规格等。

5.1.5 设备改造记录。

5.1.6 历年设备缺陷及事故情况记录。

5.1.7 设备主要检修记录。

5.1.8 设备事故记录。

5.1.9 设备移用、闲置等设备变动记录。

5.2 设备档案由设备技术员保管。

设备档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

6.设备技术台帐6.1 设备技术台帐是设备的综合技术资料，主要包括以下内容：6.1.1 设备技术状况，包括设备完好率、运转率。

6.1.2 主要设备运转状况，包括运转时间、停机时间(事故停机、备用停机及其他计划外停机)。

6.1.3 设备检修状况。

6.1.4 设备事故情况。

设备维护保养作业指导书三篇篇一：设备维护保养作业指导书1．目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定，以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态，确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。

2．适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。

3．职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划，并对实施情况进行监督检查、考核。

3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。

4．实施4.1例行保养操作者要进行班前检查，班中随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常，班后要清扫、擦洗，做好交接班及各种记录，发现隐患及时排除，发现重大问题立即报本部门领导。

本部门无法解决的会同设备管理科共同处理，由设备操作工进行实施。

4.1.1例行保养制度每班：一般设备15分钟，重大型设备30分钟。

周末：一般设备30分钟，重大型设备1小时。

4.1.2例行保养的具体内容：a.检查各种活动系统正常，变速齐全，操作系统安全保护，保险装置等灵活可靠。

b.检查设备润滑情况，并定时定点加入定质定量的润滑油。

c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常，附件工具是否齐全。

d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象，机床周围地面清洁、整齐，无油污、垃圾杂物。

4.2一级保养，设备累计使用500小时要进行一次一级保养，以操作为主，机修工配合，按规定内容进行保养。

一级保养完工后由设备科验收许定，填写保养记录，并作为修理考核指标。

4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况，进行部分解体检查。

b.除进行例行保养内容外，对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。

c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗，要使管路畅通无阻，无泄漏。

4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养，以维修工为主，操作工配合进行的包含修理内容的保养。

4.3.2二级保养要制订保养计划，严格按计划招待在保养周期内，基本完成过去中修的工作量，二级保养完工后，由设备管理科验收评定，填写记录单。

卫星地面站作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责人：作业日期：年月日至年月日目录一、人员要求： (3)二、工具 (3)三、危险点分析 (3)四、操作模块 (4)1、电源系统 (4)2、天线控制器 (4)3、通信链路建立 (6)4、卫星网管系统 (6)5、音视频系统操作 (9)6、软交换系统操作 (9)7、关闭系统 (9)五、简单问题处理： (9)1、GPS长时间不定位 (9)2、寻星方位位置存在偏差 (10)3、卫星地面站卫星modem故障 (10)注意事项 (10)六、日常维护 (10)1、日常维护 (10)2、电源系统维护 (11)2.1、日常维护 (11)2.2、UPS维护 (11)3、卫星天线维护 (13)4、卫星网管系统测试 (13)5、卫星BUC切换开关测试 (13)6、汇聚路由器测试 (14)7、软交换测试 (14)8、空调性能测试 (14)一、人员要求：（1）人员身体健康、精神状态良好；（2）必须掌握安全规程知识，并经过年度《电业安全工作规程》考试合格者；（3）懂得网络知识，熟练掌握常用程序的使用，并熟练掌握本作业指导书各项技能；（4）了解卫星通信、短波通信、超短波通信基本原理。

二、工具（1）记录表一本（2）万用表一只（3）设备操作说明书一本（4）网线操作仪（5）笔记本电脑三、危险点分析（1）检查车库6楼机柜配电是否正常。

（安全控制措施：打开配电箱检查供电情况）（2）检查电力公司27楼机房路由器设备。

（安全控制措施：检查光纤工作状态，及各条通路的状态）（3）巡视电力公司26楼卫星网管系统，查看卫星网管运行情况。

（安全控制措施：按网管权限密码登陆网管，按作业程序进行，防止误改网管数据。

）（4）建立数据修改，按作业程序进行，防止误改网管数据。

（安全控制措施：必须有“湖北电力通信工作通知单”，并按“湖北电力通信工作通知单”范围执行，必须由设备厂家工程人员或经过培训后的操作人员进行操作，一人操作、一人监护。

建筑行业机械设备维护保养作业指导书1.0 目的：正确指导机械设备的维护保养工作，保证其持续工作的能力。

2.0 适用范围：适用本公司生产技术科与项目部的机械设备维护保养过程。

3.0 设备维护保养实施方法和要求：3.1 采取例行保养与定期保养相结合的原则。

3.2 设备例行保养由设备所在单位组织，由设备操作人员实施完成。

3.2.1 设备例行保养作业在班前班后实施。

3.2.2 设备例行保养作业项目以清洁、检查为主。

各类机械设备例行保养要求详见该机械设备保养规程规定。

3.2.3 例行保养作业完成后，设备操作人员应将作业实施情况填写在《机械设备例行保养记录卡》上进行记录。

3.3 设备定期保养由设备所在单位组织，设备操作人员会同修理人员共同实施完成。

3.3.1 各类设备定期保养应严格按该机械设备保养规程规定的时间（或完成作业量）按期进行。

3.3.2 设备需进行定期保养时，设备操作人员应提前1~2天报本单位机械管理人员。

3.3.3 机械管理人员根据设备定期保养规程的规定，结合该设备的技术状况，组织机械操作人员和有关修理人员具体实施定期保养作业。

3.3.4 作业人员应按设备定期保养规程规定的项目逐渐进行，如需拆检总成部件进行调整或维修作业时，应按《机械设备修理作业指导书》的规定执行。

3.3.5 作业完成后，由机械管理人员组织修理人员及设备操作人员进行设备运转试验，检查保养作业是否达到质量要求，经检验达不到质量要求的应重新进行作业。

3.3.6 经检验保养作业达到质量要求后，操作人员应将定期保养类别、保养时间、参加作业人员等在《机械设备定期保养记录卡》上进行记录。

4.0 机械设备维护保养规程包括以下内容：4.1 《施工升降机维护保养规程》4.2 《砼输送泵维护保养规程》4.3 《砼搅拌机维护保养规程》4.4 《砂浆搅拌机维护保养规程》4.5 《卷扬机维护保养规程》4.6 《装载机维护保养规程》4.7 《机动翻斗车维护保养规程》。

作业指导书:版本:分发号:日期: 2016标题: 设备检修、保养作业指导书发行: 设备厂目录1. 目的和范围2. 术语和定义3. 责任和权力4. 工作流程描述5. 职业健康安全和环境保护6. 相关文件和记录7. 文件(文件归档)8. 修订9. 附件1．目的和范围目的：是为了明确设备检修、保养责任，明确检修、保养的方法步骤及周期，保证检修、保养规范的实施。

范围：适用于公司所有设备检修、保养工作。

2．术语和定义设备：指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。

检修：指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，按性质分为：大修、小修，按检修时间分为：日常检修、月度检修和停车检修。

设备检修又叫设备维修。

保养：指为维持设备性能，延长设备寿命而进行的设备保养工作。

其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全及损伤等情况。

设备保养分为日常保养和周期（定期）保养。

大修：指对设备整体解体或对重要部件进行解体的维修方法。

小修：指对设备部分解体或对设备日常维护保养的方法。

日常检修：指为保证设备正常运转而做的日常故障处理与维修活动。

月度检修：指根据设备的检修周期或设备故障频率而进行的有计划的预防性检修活动。

停车检修：指设备由于连续运转，性能降低，必须停止生产活动而进行设备性能恢复的检修活动。

停车检修由公司主管领导根据公司生产状况及设备的状况综合考虑后，确定具体停车检修时间。

3．责任和权利3.1 设备厂厂长负责公司设备检修、保养的管理工作，负责组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。

3.2 设备厂各主管负责本范围设备检修、保养的组织和实施，并组织编制设备停车检修计划和月度设备检修计划。

3.3 设备厂各专业负责检修和保养的设备具体划分如下：设备专业：负责公司内生产用机械设备、生产搬运、运输设备、生产辅助的保全、整备设备。

主要包括：切片干燥、输送设备、螺杆挤压机、熔体管线、整备、联苯炉、侧吹风门、甬道、牵伸机、上油系统、废丝抽吸系统、辊水循环系统、油剂调配设备、筒子车、组件安装机械手、设备拆装用各种起重设备、保全设备，整备用：预热炉、盐浴炉、烧却炉、喷丝板镜检仪、超声波清洗机、各种清洗用槽等。