空分装置主冷箱的吊装

目录1、编制说明 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)4、吊装方法及对场地的要求： (3)5、冷箱板及冷箱内设备的吊装施工步骤： (3)6、吊装受力校核及吊、索具选择： (4)7、安全技术措施 (6)8、劳动力计划 (8)9、吊装机具计划 (8)附：吊装示意图11、编制说明我公司在新疆天盈石油化工阿拉尔年产30万吨乙二醇（一期）项目空分装置区内冷箱设备安装，安装质量要求高，工期要求紧。

为了能安全、高效的完成设备吊装任务，特编制本方案指导施工。

2、编制依据2.1 新疆天盈石油化工阿拉尔年产30万吨乙二醇（一期）项目安装工程招标文件和工程合同。

2.2 开封空分集团有限公司的施工图纸。

2.3《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003。

2.3《制冷设备、空气分离设备安装施工及验收规范》GB50274-2010。

2.4起重工操作规程SYB4112—80。

2.5《设备吊耳》HGT21574-942.6各型号起重机性能表3、工程概况空分装置冷箱板具体如下：本工程设备吊装的特点是：在施工中必须充分考虑设备吊装的先后顺序，与此同时，设备吊装还应对土建提出些必要的要求，以保证设备的顺利吊装。

根据现场实地的考察及本工程吊装的特点，我们认为设备吊装是本工程施工的重点和难点，在施工准备中应予以高度的重视，并进行详细的研究，精心编制施工组织设计。

从安全可靠、经济合理、技术可行三方面综合考虑，制定出最佳的吊装方案。

在施工吊装过程中坚决做到精心组织、精心指挥、精心施工、精心吊装，确保设备吊装万无一失。

4、吊装方法及对场地的要求：4.1冷箱板及其塔内设备的安装采用“正装法”进行穿插施工，选用的主要吊装机具为一台125t履带吊， QUY50t汽车吊、，QUY25t汽车吊各一台相互配合以及相应规格型号钢丝绳、卸扣等。

4.2吊装场地路面的处理，主要是靠近冷箱基础附件，部分要铲车压实，满足吊装载荷需求。

4.3设备基础必须提前验收，根据设计图纸对设备基础进行验收，主要核查设备基础标高、中心线、预埋地脚螺栓中心距等是否符合设备拼装方位图。

空分装置冷箱安装施工方案053101.施工概述2.设备要求2.1空分装置冷箱：按照制造商提供的技术参数和图纸要求进行选择。

2.2安装场地：需满足设备的尺寸和重量要求，地面平整、坚固，通风良好。

2.3管道系统：包括进气管道、出气管道和冷却水管道等。

3.施工步骤3.1基础施工3.1.1根据设备尺寸，施工现场进行测量并标识基础图纸。

3.1.2打地钻孔并进行土方开挖，挖掉不符合标准的土壤，并保持基础桩底平整。

3.1.3根据基础桩的设计进行浇筑混凝土，并进行捣实。

3.2设备安装3.2.1安装基础设备：包括安装冷箱、安装氮气容器、安装氧气容器等。

3.2.2进行冷箱和容器的接口连接，并进行密封处理。

3.2.3将进气管道和出气管道连接到冷箱上，并进行密封。

3.2.4连接冷却水管道并进行漏水测试。

3.3管道系统施工3.3.1布置管道线路，保证管道安装的合理性和美观性。

3.3.2进行管道焊接及安装固定支架，确保其牢固稳定。

3.3.3进行管道系统的压力测试，确保无泄漏现象。

3.4系统调试3.4.1检查冷箱及设备的外观、密封性等情况。

3.4.2检查管道系统的连接情况，确保无渗漏。

3.4.3进行气体充填和排气操作，检查系统的工作状态。

3.4.4根据设备厂家的要求，进行系统的参数调整。

4.安全措施4.1施工人员需佩戴安全帽、手套等防护设备。

4.2施工现场需设置安全警示标志，确保施工区域不受外界干扰。

4.3设备运输和安装过程中，需严格遵守操作规程，确保安全。

5.施工计划5.1按照施工步骤制定详细的施工计划并进行时间节点管理。

5.2确保施工进度与质量的有效控制，及时解决施工中的问题。

6.工程材料6.1基础施工所需材料：混凝土、钢筋及配件等。

6.2设备安装所需材料：连接件、密封材料、冷却水管道等。

6.3管道系统所需材料：管道、阀门、焊材等。

7.施工验收根据设备制造商提供的技术参数和图纸要求，进行设备的安装验收。

确保设备的安装质量和性能达到设计要求。

空分装置冷箱和压缩机基础施工方案在空分装置的运作过程中，冷箱和压缩机扮演着至关重要的角色。

冷箱作为空分装置中的核心部件，负责将空气冷却至所需温度，而压缩机则是空气压缩的关键设备。

在进行安装和施工时，需要特别注意施工方案的设计与执行，以确保设备的正常运转和长期稳定性。

冷箱基础施工方案1. 地基准备在安装冷箱之前，必须确保地基平整、坚固，并符合设计要求。

应根据冷箱的尺寸和重量确定地基的具体尺寸和承重能力，以确保设备稳固安全地安放在地基上。

2. 冷箱安装在冷箱安装时，应遵循制造商提供的安装说明书，按照其中的步骤和方法进行安装。

安装过程中需特别注意冷箱的定位和水平度，确保设备安放正确且水平，以避免设备运转过程中出现问题。

3. 冷箱连接连接冷箱时，应按照设计要求连接冷却管道和电气线路。

连接管道时应仔细检查管道接口的密封性和安全性，确保气体传输的畅通与安全。

压缩机基础施工方案1. 压缩机基座在安装压缩机之前，应先制作良好的基座。

基座的设计应考虑到承重能力、防震性能以及后期维护工作的便捷性。

基座的尺寸和高度应符合压缩机的安装要求。

2. 压缩机安装在安装压缩机时，应严格按照压缩机的安装说明书进行操作，确保安装步骤的正确性。

安装过程中应特别注意压缩机的定位和固定，防止设备在运转过程中产生位移或震动。

3. 压缩机连接连接压缩机时，应根据设计要求连接压缩机的进气口和排气口。

连接管道时应注意安全密封和气密性，以确保压缩机正常运转。

综上所述，空分装置中冷箱和压缩机的基础施工方案至关重要，合理的施工方案能够确保设备的正常运转和长期稳定性。

在实际工程中，施工人员应严格按照设计要求和操作规程进行操作，并定期进行设备的检查与维护，以确保设备的长期运行和性能稳定。

空分装置冷箱安装方案-王贤红№ 中国化学工程第三建设有限公司马钢比欧西空分项目一号空分装置冷箱安装工程施工方案(措施)（建设单位签章）批准：审定：审核：编制：会签：中化三建马钢比欧西空分项目经理部2021年 12 月 23 日目录1、工程概述2、编制依据3、施工程序4、施工方法及技术要求5、施工进度计划6、工程质量控制措施7、安全技术措施8、施工平面布置图9、劳动力需用计划10、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 11、季节性施工技术措施12、职业安全卫生与环境管理、文明环境措施 13、冷箱钢结构安装工程危害辩识、评价控制措施表附：一号空分装置冷箱结构安装平面布置示意图一号空分装置冷箱结构安装进度计划1、工程概述1.1工程概况本工程为马钢比欧西空分项目，装置规模为4万m3/h。

业主：马鞍山马钢比欧西气体有限责任公司设计单位：北京中寰工程管理有限公司监理单位：马钢设计研究院有限责任公司项目管理公司：北京美盛沃利工程技术有限公司施工单位：中国化学工程第三建设公司空分冷箱设备是该装置的关键设备之一，根据提供的设计图纸和资料，冷箱由NA-BOX 和EA-BOX 两部分组成，材质大部分为碳钢。

设计参数如下：（1）NA-BOX，尺寸为9.11mx10.79m，高度为57.6m(局部为51.2m), 箱体由四面冷箱板、两块顶板和底部支撑桁架组成。

冷箱板每3米一层，共19层，采用螺栓及焊接两种连接形式。

在底部支撑桁架的顶部(15.2m标高)，设有一层带低温防护的平台用于安装氩塔。

在冷箱内部，沿高度设有三道水平桁架拉接东西向箱体两侧墙板。

（2）EA-BOX：EA冷箱钢结构外壳由侧墙、顶板、吊架和两个屋面桁架组成。

冷箱直接座在基础上。

EA冷箱的尺寸为7.2mx10.9m，高度约为15m。

为了指导现场施工，特编制此施工方案（脚手架搭设方案、防腐刷漆方案见相应方案）。

1.2工程特点1.2.1冷箱结构高大，空中组对施工难度大，垂直度要求高。

冷箱吊装施工方案背景介绍随着冷链物流行业的不断发展，冷箱作为保持货物低温状态的重要设备，需经常进行安装和吊装工作。

冷箱吊装施工方案是为了确保冷箱的安全、高效吊装而制定的方案。

本文档将介绍冷箱吊装施工方案的具体步骤和注意事项。

施工步骤1. 资料准备在施工前，需要准备以下资料和工具： - 冷箱的净重和额定载荷 - 吊装设备的参数和使用说明书 - 吊装计划和施工安全措施 - 吊装工具和安全装备2. 检查场地和设备施工前要先检查施工场地和设备，确保场地平整、设备完好，并符合吊装的要求。

必要时要进行清理和维修工作。

3. 安装吊装设备根据吊装计划，搭建起相应的吊装设备，包括起重机、吊车等。

确保吊装设备符合安全规定，能够承受冷箱的重量和高度要求。

4. 安装吊装绳索将吊装绳索固定在冷箱的合适位置上。

根据冷箱的净重和额定载荷，选择合适的吊装绳索和固定方式。

5. 吊装冷箱将吊装设备的钩子或夹具连接到吊装绳索上，调整吊装设备的位置和姿态，使其与冷箱的吊点对齐。

慢慢提升冷箱，保持稳定并避免碰撞其他物体。

6. 安全固定冷箱在冷箱吊装至目标位置后，及时进行安全固定。

使用合适的工具固定冷箱，避免其在运输中滑动、倾斜或翻倒。

固定过程中要注意不要损坏冷箱表面和内部设备。

7. 检查和测试吊装施工完成后，对冷箱进行全面的检查和测试。

确保冷箱完好无损，且各项功能正常。

同时，检查吊装设备是否被正常卸载和拆除。

注意事项•施工过程中，必须严格按照相关安全规范进行操作，确保施工人员的安全。

•在施工前，施工人员应仔细阅读冷箱的使用说明书，了解其重量、结构和使用要求。

•吊装计划和安全措施应事先制定，并经过相关部门的审核和批准。

•在吊装过程中，注意保持吊装设备稳定，避免冷箱翻倒或损坏。

•吊装绳索的选择和固定要符合相关标准，确保吊装安全可靠。

•安全固定冷箱时，注意避免损坏冷箱内部设备和表面。

•吊装施工完成后，要对冷箱进行全面的检查和测试，确保其正常工作和运输安全。

新疆国泰新华一期项目空分装置大型设备吊装方案目录1.编制说明 (3)2.工程概况 (3)3.编制依据 (4)4.先决条件 (4)5.施工准备 (5)6.吊装工艺流程及步骤 (8)7吊装安全保证措施 (48)8JHA危险分析 (51)9附件 (60)本方案是新疆国泰新华一期项目空分装置主要设备吊装作业指导文件，作业内容主要包括：空冷塔、分馏塔上下段、粗氩塔、冷箱钢结构第三、四、五层等设备吊装。

为确保各设备吊装作业安全有序地进行，特编制此吊装方案。

2. 工程概况2.1 吊装顺序概述450吨履带吊进场。

进行超起重型主臂66米杆组杆，利用66米主臂完成空冷塔、冷箱钢结构第三层、主塔下塔、粗氩塔下塔吊装就位工作。

更换工况，组66米主杆，36米塔臂超起工况，进行剩余设备吊装。

2.2 适用范围本方案仅适用于新疆国泰新华空分项目空冷塔、冷箱钢结构及冷箱内塔类设备、管道吊装工作。

2.3设备清单3.1 各种设备图纸及施工现场平面布置图3.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20033.3 《起重工操作规程》SYB4122-803.4 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20113.5 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.6 《一般用途钢丝绳》GB-T 20118-20063.7 《石油化工建设工程施工技术规范》GB50484-20083.8 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20083.9 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20123.10 《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-20103.11 QUY450型450吨履带吊、120吨汽车吊性能表4. 先决条件4.1 技术条件4.1.1吊装前，技术负责人组织技术人员、施工班组人员熟悉图纸及吊装技术文件和工艺要求，详细记录发现的问题或有异议的地方，并进行解决或澄清。

4.1.2参加设备吊装的人员必须经过技术安全交底。

空分冷箱安装方案一、概述冷箱是生产高纯气体或液态气体的设备，其中主冷箱长12.2米，宽7.1米，高63.5米；板式冷箱高长13.7米，宽8.1米，12.4米。

安装时对清洗、脱脂、焊接、冷态下的设备、阀门连接和气密性等安装质量的要求比较严格。

主要施工方法为：精馏塔现场分段吊装组对焊接，冷箱内部设备安装与冷箱组装交叉进行，冷箱施工部位及组装高度须满足设备吊装需求。

本施工方案根据同类装置施工经验进行编制，介绍本装置大型冷箱施工方法，中标后应根据详细施工图和制造厂技术文件编制和修改，报有关部门审批后执行。

二、施工程序见下页。

图：空分冷箱施工程序三、施工准备1、施工技术准备熟悉施工图纸、设计文件及现场情况。

认真进行图纸自审，并参加业主组织的图纸会审及设计交底，配备必要的标准，规范及质量记录表格。

编制施工方案并对施工班组进行技术交底。

2、施工人员及机具材料准备。

3、冷箱板预制组对所用支架、平台制作，找平。

4、施工现场应具备的条件现场应达到“三通一平”的条件。

冷箱基础周围的土建施工应基本完毕。

符合施工要求的冷箱板预制组对平台搭设完毕。

四、主要施工方法、技术措施1、基础验收（1）基础验收应会同有关质检部门、业主及土建施工负责人一起进行，作好交接记录。

（2）基础验收应符合下列要求：a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；b、表面应清洁，不得有油脂，不得夹带木板、油毡等易燃物，预留孔内应清理干净；c、基础应有明显纵横中心线和标高基准线，并应符合下列要求：中心线允差±10mm，标高允差-20mm；d、基础表面平面度＜5/1000，水平度＜5/1000，全长不超过15mm；e、预埋地脚螺栓应符合下列规定：螺栓顶部标高：+20mm，螺栓中心距：±2mm；基础验收合格后，应在基础底板安装处打麻坑，并铲垫铁窝，其水平度偏差≤2/1000。

2、设备及附件的清检及保管开箱检验时，按发送清单和装箱清单进行设备、材料及资料的清点、检查和验收，做好详细记录。

冷箱吊装技术方案目录1.编制说明 (2)2.工程概况 (2)3.编制依据 (2)4.施工部署 (3)5.施工准备与施工方法 (4)6.安全技术措施 (8)7.资源需求计划 (9)吉林省竑坤燃气有限公司20万m3/日LNG液化项目冷箱吊装施工技术方案1、编制说明：1.1本方案为吉林省竑坤燃气有限公司20万m3/日LNG液化项目冷箱吊装工程。

1.2由于冷箱的降温是天然气液化装置运行调试过程的重点，为了确保安全、环保、高效、高质量的完成此项施工任务，特编写此施工技术方案。

1.3冷箱吊装一步到位，直接吊装并就位。

1.4 冷箱卸车应保证安全及冷箱不受损为主。

2、工程概况：2.1本项目中冷箱共计1台，冷箱规格为17.8m*4.3m*3.75m。

2.2 经查吊车性能表，使用液压式220T吊车主吊，90t吊车辅吊；由于冷箱所处位置位于管廊和设备基础中间，为保证吊装安全，吊车尽量靠近冷箱基础，并设置两名起重人员，分别指挥220t吊车及90t 吊车确保吊装安全。

2.3 吊装明细表3、编制依据：3.1《北建公司常用吊车性能表》（北建公司内部印发）3.2 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20033.3 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20003.4 《实用五金手册》（四川科学技术出版社）3.5 《重型设备吊装手册》（冶金工业出版社）3.6 《罗氏应力应变公式手册》（科学出版社）3.7 《石油化工吊装工作手册》（石油化学工业出版社）3.8 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20023.10施工平面图3.11 吉林省竑坤燃气有限公司安全管理规定4、施工部署：4.1组织结构：现场成立项目经理部，统一管理本工程。

项目组织机构：Array 4.2 岗位主要职责：4.2.1项目经理：实施管理的责任者，对工程项目负直接领导责任；对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担领导责任；负责施工全过程的组织管理、安全管理、质量管理、经营财务管理；负责合理调剂和优化资源配置；负责重大事项的协调解决和决策工作。

空分冷箱及冷箱内低温设备安装施工工艺标准空分冷箱及冷箱内低温设备安装施工工艺标准随着工业化和城市化进程的不断推动，人们对食品、医药、化工等领域的质量要求日益提高，而这些领域的生产、储存需要借助于低温设备。

空分冷箱作为一种紧要的低温设备，其安装施工工艺标准至关紧要。

本文将从空分冷箱的选择、安装前准备、安装和调试等方面，进行认真的介绍和解释。

一、空分冷箱的选择空分冷箱是一种常用的低温设备，其特点是安装便利、制冷效果好、噪音小、牢靠性高等。

在选择空分冷箱时，重要要考虑以下几个因素：1.冷箱的用途：冷库用于储存冷冻食品，冷冻设备用于冷冻肉类和海鲜等食品，医药冷库则用于存储药品、疫苗等医疗用品。

不同用途的冷箱有不同的温度要求，因此需要依据实在情况选择合适的空分冷箱。

2.空分冷箱的容量：空分冷箱的容量应当依据需要储存的物品量来决议，过大或者过小都会造成资源的挥霍。

一般来说，应在容量范围内选择尽可能小的空分冷箱，以避开额外的能源消耗。

3.空分冷箱的设计参数：空分冷箱的设计参数包括制冷量、冷媒种类、冷凝方式、进出口规格等。

依据不同用途和环境来选择不同的设计参数，从而保证空分冷箱能够正常运行。

二、空分冷箱安装前准备空分冷箱的安装前准备是决议安装质量的紧要环节，其重要包括：1.接受安装任务：接受安装任务后，需要精准了解空分冷箱的要求和使用要求，以便于安装过程中能够有针对性的进行。

2.测量场地和绘制布局图：依据实在的场地和需要储存的物品来测量场地和绘制布局图，以保证空分冷箱能够安装到合适的位置。

3.制作基础和支架：依据绘制的布局图，制作合适的基础和支架。

基础和支架的制作应当符合设计要求和使用安全标准。

4.提前准备好安装所需工具、材料和设备；安装工作人员应具备肯定的电气及机械学问，能娴熟操作相应的工具和设备。

三、空分冷箱的安装空分冷箱的安装包括基础安装、支架安装和空分冷箱本身的安装，其步骤如下：1.基础安装：首先需要在设备安装饰处开挖洞槽，再铺设水泥，将基础板铺满。

冷箱、设备吊装方案（最终版）中煤图克化肥项目2x40000Nm3/h空分装置冷箱板及设备吊装施工方案编制：审核：批准：山西省工业设备安装公司空分分公司图克项目部二O一二年五月二十日目录一编制说明 (2)二编制依据和执行规范 (2)三工程概况 (2)3.1工程情况 (2)3.2工程规模 (2)四、技术准备 (3)4.1 基础验收 (3)4.2 制造厂须提供下列技术文件、资料： (3)五吊装程序 (4)5.1设备卸车 (4)5.2设备吊装就位 (4)六吊装相关计算书 (9)6.1吊车性能表 (9)6.2 吊车负载率计算 (11)6.3 索具计算书 (13)6.4 就位时吊车工况 (16)七资源计划 (16)八.质量保证措施 (17)8.1质量保证体系 (17)8.2质量保证技术措施 (21)九.HSE管理、环境和职业健康安全保证措施 (23)9.1 HSE保证体系 (23)9.2安全防护措施 (26)9.3安全应急措施 (27)十JHA工作危险分析 (29)一编制说明●本方案适用于中煤图克化肥项目2x40000Nm3/h空分装置安装工程工程冷箱板及大件设备吊装。

●本方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量及吊装设备用的吊、索具重量，所以设备的吊装重量应该为设备的净重加上吊车吊钩重量及吊装设备用的吊、索具重量。

二编制依据和执行规范◆中煤图克化肥项目2x40000Nm3/h空分装置安装工程设备图纸和技术参数◆《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003◆《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011◆《石油化工施工安全技术规程》SH3505.3-1999◆《一般用途钢丝绳》GB/T 20118-2006◆《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；◆《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；◆《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；三工程概况3.1工程情况工程名称：中煤图克化肥项目2x40000Nm3/h空分装置安装工程建设单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司总承包单位：中石油东北炼化工程有限公司监理单位：北京华旭工程项目管理有限公司施工单位：山西省工业设备安装公司3.2工程规模（1）冷箱钢结构采用川空设备工艺，为多层式钢结构，空分装置冷箱体由主冷箱、副冷箱、膨胀机过桥箱以及平台梯子等组成，整个冷箱由94块冷箱板组成，顶部标高超过了61米。

冷箱制作安装及大件设备吊装方案1、编制说明1.1 XX公司的BDSD A2000项目，工艺采用美国AP公司技术，项目投产后主要提供高纯氧气、氮气。

1.2 主冷箱及其内的分馏塔（主塔）的制作安装（吊装）是整个空分装置安装工程的关键点之一。

为了保证主冷箱及主塔制作安装（吊装）工作的安全、有序，确保工程质量和进度，特编制此施工方案，以指导现场施工。

2、编制依据2.1 AP冷箱施工图；2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》-----------GB50236-98；2.3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》------------------GB50231-98；2.4《化工塔工程类设备施工及验收规范》-----------------------HGJ211-85；2.5《铝制空分设备安装、焊接技术规范》----------------------JB/T6895-93；2.6《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》---------GB50274-98；2.7《铝及铝合金焊接技术规程》 ------------------------------HGJ222-92；2.8《大型空分设备安装技术要求》----------------------------HTA1107-93；2.9《铝制空分设备安装焊接技术要求》----------------------HTA5411-2001；2.10中国化学工程第六建设公司质量体系文件；3、工程概况3.1主冷箱位于空分厂房北侧，是由AP设计。

3.2主冷箱位圆柱形结构，顶部为伞状拱顶，直径D7.7M、高H62.46M,设计重量为151吨，主冷箱计划在BDSD现场分段制作及吊装。

3.3 空分主塔直径ID4.000M、高61.6M,由AP公司漕泾工厂分五段制作好后运抵现场，在现场整体组对焊接好后做压力试验(期间附塔管道安装好)，合格后在27.4M/34.2M处切割成上下两段，然后吊装，在空中组对。

空分装置主冷箱的吊装作者：孙岭来源：《价值工程》2010年第33期摘要：本文通过工程实例，介绍了精馏塔安装的施工工艺，精馏塔的成功焊接，既保证了施工质量，又提前了工期，节约了工程投资。

Abstract: Through project example, the paper introduces the construction process of fractionating column. The successful welding of fractionating tower could ensure the construction quality as well as shorten the construction schedule and save the project investment.关键词：主冷箱；吊装；组对；焊接Key words: main cold box；hoisting；assembly；welding中图分类号：TG47 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2010）33-0295-010引言四川省达州钢铁集团有限责任公司KDON-30000/30000/900型空分装置中，现场设备安装及冷箱内管道的预制和安装由我施工单位进行。

经各方的共同努力，焊接合格率近100％，吹扫试压一次成功，裸冷，单机试运、开车调试一次成功。

其材质为铝材，施工要求较严且作业空间小，布置较紧凑。

从控制施工费用角度，对主冷箱吊装的可行性进行叙述。

1施工概况本工程的难点主要是设备及其主冷箱的吊装。

安装现场一面临施工道路，其他三面都有生产设施，施工场地狭小，给设备的吊装和摆放带来极大不便。

空分装置主塔分三段到货，需要到施工现场空中组对焊接，铝制容器组对焊接困难。

主冷箱为钢结构，材质为0235，尺寸为8m×8m×60m，由48块箱板（尺寸：4000mm×10000mm×220mm）拼成。

大型空分冷箱安装
浅谈大型空分冷箱安装
【摘要】本文是根据我们公司今年承建的中煤陕西榆林榆横煤化工60000m3/h空分装置施工经验，对冷箱的安装工艺、工序以及施工要点进行了归纳总结，希望为以后此类冷箱的施工提供参考。

【关键词】冷箱板冷箱内的设备施工工序
我公司承建的中煤陕西榆林榆横煤化工60000m3/h空分装置，现正在紧张建设中。

这是我公司有史以来承建的最大空分装置，在国内同类空分装置中也属大型。

而冷箱做为空分装置重点设备，是整个安装施工的主线，也是难点和重点。

这套空分冷箱高度达到74米，不包括设备，总重达到600余吨。

冷箱越高越重，安装难度和危险性越来越大。

当然，冷箱内设备、管道等的安装难度也就随之提高了。

现将冷箱板和附属梯子平台、冷箱内的设备、分二大部分进行叙述。

1 施工难点及特点
1.1 冷箱壳体
该冷箱由杭氧供货，主要由主冷箱、板式换热器冷箱、主冷凝蒸发器冷箱以及风力框架四部分组成。

主冷箱外形尺寸：w12200×l8000×h73500mm；板式换热器冷箱外形尺寸：w12200×l8000×
h12000mm；主冷凝蒸发器冷箱外形尺寸：w12200×l7500×
h13000mm；风力框架高6500mm，重量12.66吨。

1.2 冷箱内设备
冷箱内共有设备18台，主冷箱有下塔、上塔（分上、下段到货）、。

空分装置大型设备吊装方案汇报人：日期:•吊装方案准备•吊装过程规划•吊装实施步骤•吊装质量控制•吊装风险评估与应对措施•吊装方案评估与优化建议01吊装方案准备设备尺寸设备吊点设备参数确认确认吊装场地内的障碍物，包括电线、管道、建筑物等，为选择合适的吊装路径提供依据。

障碍物场地尺寸吊车索具其他工具03020102吊装过程规划设备运输首先需要将大型设备进行运输，确保设备能够到达吊装现场。

在设备到达前，需要对吊装现场进行勘查，了解现场的地理、气象等情况，确保吊装过程的顺利进行。

根据设备的重量、尺寸和现场环境，制定合理的吊装方案，包括吊车的选择、吊装路径、吊装高度等。

在吊装前，需要对设备进行检查，确保设备的完好性和稳定性；同时需要对吊车进行检查和维护，确保吊车的安全性和可靠性。

在吊装过程中，需要控制设备的平衡和稳定，避免设备在空中发生倾斜或者晃动；同时需要控制吊车的速度和起吊高度，确保设备的安全性和稳定性。

现场勘查吊装前准备吊装过程控制吊装方案制定吊装工艺流程设计吊装安全措施制定安全防护措施01应急预案制定02安全培训和教育03吊装时间安排时间计划制定时间调整03吊装实施步骤设备就位确认设备稳定性检查吊具和索具吊装前检查确定吊点在吊装过程中需要使用起重机进行操作，需要严格遵守起重机操作规程，保证操作安全。

起重机操作缓慢吊装设备吊装固定设备在设备调整完成后需要将其固定在安装位置，防止设备移动或者倾斜。

调整设备位置在吊装完成后需要对设备的位置进行调整，确保其符合设计要求。

检查安装效果在设备固定完成后需要对安装效果进行检查，确认其符合设计要求并且运行稳定。

吊装后调整04吊装质量控制定位准确吊点选择吊装顺序吊装精度控制检测内容不合格处理检测方法设备安装精度检测记录内容报告生成质量记录与报告05吊装风险评估与应对措施设备重量与重心设备过重或重心偏离，可能导致吊装过程中设备失稳，发生危险。

吊装方式与吊具选择不合适的吊装方式或吊具选择，可能引发吊装过程中的设备损坏或人身伤害。

空分装置大型设备吊装方案1. 引言空分装置是工业生产过程中常见的一种设备，用于将混合气体分离成单一组分。

由于其体积庞大、重量较重，因此在进行安装和维护时需要采用吊装的方式。

本文将介绍一种大型空分装置设备的吊装方案，包括前期准备工作、吊装过程以及安装完毕后的注意事项。

2. 前期准备工作在进行吊装操作之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保吊装顺利进行并保证安全。

2.1 设计吊装方案在选择具体的吊装方式之前，首先需要根据空分装置的重量、尺寸以及现场条件等因素来设计吊装方案。

吊装方案应考虑到吊装点的选择、起重机械的选择等因素，并进行合理的计算和安全评估。

2.2 现场勘察在进行吊装之前，需要进行现场勘察，了解施工区域的环境情况。

包括平整度、地基承载能力、障碍物情况以及存在的安全隐患等。

根据勘察结果，可以对吊装过程中可能出现的问题进行预测，并采取相应的措施。

2.3 安全措施吊装过程中，安全是至关重要的。

安装团队应制定详细的应急预案，并配备必要的安全防护装备。

同时，应明确工作责任，保证各岗位人员的安全操作。

3. 吊装过程3.1 准备起重设备根据前期设计的吊装方案，确定起重机械的类型和规格，并进行检查和保养。

确认起重设备的工作状态良好，并对其进行安全检查，确保吊装操作的可靠性。

3.2 设置吊装点根据设计方案的要求，在空分装置上设置合适的吊装点。

吊装点应经过专业人员评估，确保其能够承受所需的吊装力，并能保证吊装过程的稳定性。

3.3 吊装操作将吊装设备稳妥地安装在吊车上，并根据设计方案的要求，将吊具连接到装置的吊装点上。

吊装过程中，操作人员应密切配合，确保吊装操作的安全和顺利进行。

3.4 下放装置在吊装完成后，操作人员需要将装置逐渐下放至指定位置。

下放过程中，注意控制下降速度，确保装置平稳地落地。

4. 安装完毕后的注意事项4.1 固定装置在装置吊装到位后，需要进行固定，以确保装置的稳定性。

根据设计方案的要求，采取适当的固定措施，如焊接、螺栓连接等。