门式移动操作平台施工方案

  • 格式:docx
  • 大小:81.12 KB
  • 文档页数:20

下载文档原格式

  / 20
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

门式移动操作平台施工

方案

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

门式移动操作平台

专项施工方案

编制人:

审核人:

审批人:

二零一七年十月

目录

第一章工程概况

一、工程概况

1、。

2、各责任主体名称

建设单位:

设计单位:

监理单位:

施工单位:

二、施工要求

1、操作平台的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

2、确保操作平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

三、技术保证条件

1、安全网络

2、操作平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

5、《钢结构设计规范》GB50017-2003

6、《木结构设计规范》GB50005-2003

7、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

9、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

11、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010

12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)

13、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

14、本工程设计图纸

15、本工程施工组织设计

第三章施工计划

一、材料与设备计划

1、门架与配件的基本尺寸、质量及性能应符合现行行业产品标准《门式钢管脚手架》JG13的规定,应具有产品质量合格证,应标志清晰。

2、周转使用的门架与配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128中的规定进行质量类别判定与处置。

3、门架钢管平直度允许偏差不应大于管长的1/500,钢管不得接长使用,不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。门架与配件表面应平直光滑,焊缝应饱满,不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷,应涂刷防锈漆或镀锌。门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2mm。钢管壁厚存在负偏差时,宜选用热镀锌钢管。

4、交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时,应有防止退出的止退机构,当连接棒与锁臂一起应用时,连接棒可不受此限。脚手板、钢梯与门架相连的挂扣,应有防止脱落的扣紧机构。

5、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明

其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的

测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样

复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈

处理。

6、脚手板

(1)、脚手板可用钢材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;

(2)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700

中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施

工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊

与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;

(3)、木脚手板才材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005

中Ⅱ

级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm a

的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施

工质量验收规范》GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。

7、可刹脚轮

(1)、脚轮必须有锁紧装置;

(2)、脚轮应有生产合格证明文件;

(3)、脚轮的承重必须满足总荷载的需要。

【门式移动操作平台】

第四章施工工艺技术

一、技术参数

二、工艺流程

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长垫板、可刹脚轮→门架→交叉支撑→水平加强杆(或脚手板)→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→扎防护栏杆

三、施工方法

1、地基基础

(1)、脚手架地基础部位应平整坚实,在回填土上搭设时,回填土在夯实后要采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于

10cm。地基承载能力能够满足平台的搭设要求,立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅,当设置在楼板上时,应对楼板承载力进行验算。

(2)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于

200mm的木垫板或槽钢。

2、可刹脚轮与支撑脚

(1)、移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮,滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上,以保证承载能力能够满足平台的搭设要求;

(2)、底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固;

(3)、在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚,旋转支承螺杆,便其支撑于地面。

3、门架

(1)、门架应能配套使用,在不同组合情况下,均应保证连接方便、可靠,且应具有良好的互换性;

(2)、不同型号的门架与配件严禁混合使用;

(3)、上下榀门架立杆应在同一轴线位置上,门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm;

4、配件

(1)、配件应与门架配套,并应与门架连接可靠;

(2)、门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。

(3)、上、下榀门架的组装必须设置连接棒,连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2mm;

(4)、门式脚手架上下榀门架间应设置锁臂,当采用插销式或弹销式连接棒时,可不设锁臂;

(5)、在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板,并扣紧挡板,并应有防止脚手板松动或脱落的措施,当脚手板上有孔洞时,孔洞的内切圆直径不应大于25mm;

(6)、操作平台的周边,按照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距以30cm为宜。

5、加固杆

(1)、剪刀撑设置应符合下列规定:

1)、在脚手架全外侧立面上设置连续剪刀撑,剪刀撑的宽度为6~8m;

2)、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~60°;