设计烘干机应注意的几个问题
王 强 王继强 陈贵洲
(吉林省榆树市粮食局 130400)
目前,国内较为先进和适用的粮食烘干机为筛网圆柱式和角状塔式热风粮食烘干机,它们基本代表了我国粮食烘干机的发展方向和水平。然而,这两种类型的烘干机在实际生产中也存在一定不足之处。现从6个方面加以简要说明,以供设计部门在今后设计粮食烘干机时参考。
1 烘干机立柱问题
烘干机立柱就是用于固定热风烘干机内外网板的U型钢板。它把烘干机的干燥室和冷却室分成许多小隔,进入烘干机内的粮食就是在这些小隔里被干燥和冷却的。由于目前国产热风烘干的U型钢板槽上没有安装盖板,这样烘干机里的部分粮食就会进入没有任何进气孔和排潮孔的U型钢板槽内,从而使这些粮食不能被干燥和冷却。当它们被排出烘干机时,其水分与其它粮食相比较就存在很大差异,这是造成热风烘干机烘后粮水分差过大的主要原因。因此,笔者建议在今后设计烘干机时,在烘干机的U型钢板槽上由上至下都安装上盖板,这样烘干机里的粮食就不会再进到U型钢板槽内,烘后粮的水分均匀度也会大大提高。
2 烘干机换向器问题
目前国产热风粮食烘干机上的换向器属交叉式换向器。其换向原理是先把进入换向器内的粮食分成内外两层,然后再把内外层的粮食进行交叉对换来实现粮食换向。笔者认为该换向器缺点有三:一是它不能把靠近烘干机内网板的粮食换到靠近外网板一侧,同样也不能把靠近烘干机外网板的粮食换到靠近内网板一侧;二是它不能把靠近烘干机立柱的粮食换到烘干机每个隔的中部,同样也不能把烘干机每个隔中部的粮食换到靠近烘干机立柱一侧;三是它不能把烘干机每个隔内的粮食进行重新混合。这3个缺点致使交叉式换向器不能很好地解决热风烘干机烘后粮的水分差过大问题。而螺旋式换向器在烘干机每个隔内并排3只为1组,它能让粮食在其内部自上而下旋转180 ,从而使烘干机内部的粮食达到彻底换向和重新混合之目的。该换向器不但弥补交叉式换向器上述不足,同时还能十分有效地提高烘后粮的水分均匀度。因此,笔者建议在今后设计烘干机时,换向器应选择螺旋式的,这样才能彻底解决热风烘干机烘后粮的夹生问题。
3 烘干机的调节挡板问题
烘干机下面的调节挡板用来控制排粮机每旋转1圈时每个隔的排粮量,调节挡板位置的高低将直接影响粮食在各个隔内的干燥时间和冷却时间。为了确保每个隔内烘出粮食的水分一致,各隔下面的调节挡板必须调整到最佳高度。当某些隔内的粮食质量、干燥介质流量及周围环境温度等参数发生变化时,该隔下面的调节挡板就要进行相应调整。如果这些隔下面的调节挡板不能得到及时调整,那么就会影响烘后粮的水分均匀度。由于目前国产热风烘干机的调节挡板是通过调节螺栓直接固定在烘干机内,很不便于操作人员对调节挡板调整。因此,笔者建议在今后设计时,把开有小槽、槽内标有精确刻度的丝杆一端固定在调节挡板上,另一端伸出烘干机外,并通过调节螺母固定在排粮机底板上。这样,操作人员就能通过这些丝杆在烘干机的外部随时快速、准确地调整烘干机里面的各个调节挡板了。
4 烘干机挡风罩问题
安装烘干机挡风罩的作用:一是减少烘干机本身的热量损失,提高烘干机的热效率;二是减少外界环境变化对粮食烘干带来的不良影响,提高烘后粮的水分均匀度。由于目前国产热风粮食烘干机有的没安装挡风罩,有的仅安装一半挡风罩,有的虽然安装了挡风罩,但挡风罩的高度仅占整个烘干机干燥段的一半,这就既降低了烘干机的热效率,又影响了烘后粮的水分均匀度。因此,笔者建议在今后设计烘干机时,烘干机挡风罩的上檐要与烘干机预热段的顶部平齐,挡风罩的下檐要与烘干机干燥段的底部平齐,挡风罩与烘干机外网板的距离要保持在1.5m左右。为了减少废气排出时的阻力,可在挡风罩的中部再设置1~2处排潮段,排潮段外部需设小挡风罩,以避免外界冷空气从此进入挡风罩内。这样的挡风罩既能提
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仓房建设与粮仓机械设计烘干机应注意的几个问题
碎石生产线/ 烘干机/
高烘后粮的水分均匀度,又能增强烘干机的热效率,同时还不影响干燥段废气的正常排出。
5 烘干机消防问题
目前国产热风烘干机烘干粮食时,粮食是在烘干机干燥室内与干燥介质相互接触进行湿热交换后得以干燥的。而目前供给烘干机的干燥介质是由热风炉换热器加热外界空气得来的。换热器一旦漏火,干燥介质就会把烟气里的火种带入烘干机,引起烘干机着火,烘干机内的粮食杂质过多也会引起烘干机着火。烘干机一旦失火,轻者使粮食烧焦,失去其使用价值;重者使烘干机毁坏,造成严重后果。烘干机着火多在烘干机的内部。由于烘干机外网板的排潮孔直径很小,消防车就很难及时、有效地把水从外网板的排潮孔打到烘干机内来进行灭火。因此,笔者建议在今后设计烘干机时,要在烘干机上安装1套简易消防装置。在烘干机旁边安装1根消防管道,管道一端插到烘干机溜粮管内,管首另一端与烘干机附近消防栓相连。一旦烘干机着火,就可立即打开消防栓,使水通过溜粮管立即进入烘干机内进行灭火。
6 烘干机监控装置问题
目前国产烘干机与国外先进的烘干机相比较,缺少3种监控装置:一是烘后粮水分自控装置。其原理是利用烘干机内降速干燥段上段处于缓苏状态的粮食温度和干燥介质温度来自动控制排粮机的排粮速度,以此实现烘后粮水分的自动控制。这比通过化验烘后粮水分、利用人工调整排粮速度,来控制下段时期烘后粮水分的方法更加科学、准确。二是火灾自动报警装置,其原理是通过检测烘干机干燥段上废气室内的各点温度(烘干机着火、粮食阻塞多发生在干燥段上),来监控烘干机本身的运行情况和粮食在烘干机内的干燥情况。如果烘干机某一隔内出现着火前兆或者阻塞现象时,该报警装置就会发出声光报警信号,以此提示操作人员需马上对烘干机进行检查和处理,这样就能避免烘干机失火和产生过火粮。三是烘干产量记录装置。其原理是通过记录排粮机的旋转圈数,再用旋转圈数乘以排粮机旋转1圈的排粮量,来实现烘干产量记录(排粮机每旋转1圈的排粮量是基本恒定不变的,它不随排粮机转速的高低而发生变化。事先把排粮机每圈平均排粮量输入到烘干产量记录装置里,记录装置就会自动显示烘干产量)。这种产量记录装置能准确区分每个班组的烘干产量,利于烘干人员按劳取酬、提高工作效率,对整个烘干生产非常适用。因此,笔者建议在今后设计烘干机时,要力争安装上这3种监控装置。
(收稿日期:2003-08-09)
(上接第42页)
表1 自制DDVP缓释块诱杀效果表(单位:头)
仓号
日期(月 日)
8.269.29.99.169.239.3010.710.1410.2110.2811.411.1111.1811.2512.212.912.1612.2312.30
13248693112030072291802586421425198271572010394984084486432475011206721754440 142716333516317233100727826232132049415976998410043897267494806123671319449250 15413040132341253124028727212222001216429112301020790137213521314417881464530 162563229725287602870527624229861972914982962994318004606739499805421221700 17312453041429451307202831323413207691763010209984288156715407211157131702800 1827784312562879928722245192076418237152939724961685036412400810477001602010
5 结论与讨论
5.1 由表1可见,诱杀螨类的高峰期在设置缓释块后的1个月左右。随仓内米虱密度大幅降低,诱杀虫口数呈下降趋势,直至彻底根除。
5.2 DDVP具有胃毒、触杀和熏蒸3种功能。其迅速击倒力强,诱杀效果好,在试验仓诱杀率均达100%。
5.3 方法简便,劳动强度低;对粮食无污染;试验后砖块便于处理,对环境无污染;对人低毒或无毒。5.4 原料易求、成本低;吸载量大,如让其充分吸收可达载体的1.5倍;释放稳定且时效长,既达到了治的目的,也起到了良好的防护作用。5.5 DDVP缓释块作防护剂,最好是在粮食基本无虫的情况下使用,且尽量保持环境密闭,其效果更好。
6 注意
!DDVP遇水分解,所以红砖一定要充分干燥,以一块砖重量不超过2kg为宜;∀由于红砖吸载量大,一定要注意各缓释块载量均匀,才能保持杀虫效果的一致性;#DDVP不得与碱性物质混合,以防分解失效;∃因DDVP挥发性强,应随制随用;%如一次用不完,要用塑料布包裹严实以防止挥发,并存放于低温干燥处,且不可放置过久。
(收稿日期:2003-12-28)
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