SMT钢网管理作业指导书

1.0 范围与责任1.1 本工作指令范围涵盖所有SMT钢网之制作、验收、管理及使用。

在制作、验收、管理及使用时必须按本工作指令执行。

1.2 本工作指令由SMT技术人员负责施行。

2.0 新钢网的制作所有新钢网的制作，必须由SMT技术人员作书面申请，并提供GERBER文件或PCB(如无PCB应提供PCB焊盘图及组件丝印图作参考)，交SMT课长审核后安排SMT 技术人员根据钢网使用之设备及实际生产情况，制订钢网规格及要求。

并联系商制造。

3.0 钢网之验收3.1 所有新制之钢网，必须由SMT技术人员根据对应MODEL之钢网制作规格及要求，核对制造商提供之《检验报告》。

内容包括钢网外框尺寸及模板厚度。

3.2 选用该钢网对应之PCB进行实际印刷，根据PCB之实际印刷效果检查。

内容包括钢网之开孔与焊盘是否有偏差、多开孔或漏开孔。

3.3 根据检验结果填写，交设备部经理审批后，存放于车间作为验收合格之依据。

如新钢网验收不合格，必须退回制造商返工，并在“验收结果”栏注明。

返工后之钢网，必须按3.0之验收程序进行。

4.0 钢网管理4.1 所有新制钢网，验收合格后(包括现时使用之钢网)，必须编写独立之编号，并张贴于该钢网外框上，同时将该钢网适用之产品型号，列入《SMT钢网使用对照表》，《SMT 钢网使用对照表》存放于车间，作为使用时之依据。

4.2 所有SMT钢网，由SMT技术人员统一管理。

如使用中之钢网因损坏或产品不再生产，导至该钢网不使用，可申请作报废处理。

所有SMT钢网印刷10万次后做报废处理。

5.0 钢网之使用5.1 产品生产需使用钢网时，由生产线组长(或以上人员)根据产品之型号及《SMT钢网使用对照表》领取钢网，并记录于《钢网使用记录表》上交SMT技术人员审核。

5.2 钢网使用后，使用人员必须将钢网清理干净，交还技术人员作外观检查。

检查无损后作签收，记录印刷次数。

二、操作123.1开刻方式3.23.3456主要有0.08mm 、0.10mm 、0.12mm 三种：3.2.1 BGA pitch ＞0.5mm 时用0.10mm 钢片；3.2.2 BGA/CON pitch ≤0.5mm 时用0.08钢片；3.2.3 模组板用0.12mm ，特殊要求另行说明；钢网数据确认接到客户数据或通知拿实物开钢网后，由工程部进行数据核查确认；2018/5/1文件版本A/01页 码第1页，共1页文件编号XXX-QPA-ENG001制定日期XX 电子科技有限公司一、操作流程四、相关图片三、注意事项SMT 钢网开刻作业指导书1.钢网数据异常时，根据市场部提供的联络方式将其回馈客户处理，工程部无法与客户沟通及处理之异常，交由市场部处理；2.有斜角度的BGA 和连接器都须把角度写在钢网上；3.钢网必须抛光；4.特殊开孔方式，由工程师提出，作单独更改；客户有特殊要求，按客户要求开刻；5.FPC 在钢网上必须横向摆放，如果FPC 在钢网上竖着摆放生产时不方便使用。

激光软板要求 1. 芯片开孔要求及方式，四边引脚长度按1：0.9开孔MM ，宽度不变，四边与四角相邻引脚最小位置距离保持0.4MM ，四角以原面积1：0.85开扇形模块圆焊盘要求普通组件网孔按1：1.2；二极管网孔按1：1.5；钢网厚度0.15mm 。

钢网外框尺寸420×520mm （半自动印刷机）；650*650mm （全自动印刷机）；开口方式 4.1 0201元件：按1:1.3开，内距保持0.15mm ；若在设计上为圆形焊盘时，则开成方孔；4.2　0402元件：按1:1.5开，内距保持0.25mm 且开为子弹头；若在设计上为圆形焊盘时，则开成方孔；4.3　0603元件（方焊盘）：按1:1.3开，开直径为PAD 边长1/3半圆防锡珠槽；4.4　0603元件（圆焊盘）：按1:1.2开；4.5 0805以上元件：按1:1开, 开直径为PAD 边长1/3半圆防锡珠槽；数据转发确认数据无异常、开钢网属实后，由工程部转发至钢网供货商开钢网；并记录在‘钢网开刻记录’电子文件。

本文件非经公司准许不得私自翻印文件编号： EN-WI-029 系统名称：作业指导书主题：SMT 钢网制作、使用管理规定页次第1页共6页版本 A11.目的：规范SMT 钢网制作，使SMT 钢网制作有章可循；规范钢网的使用和管理，提高工作效率。

规范SMT 刮刀的管理及使用,提高工作效率. 2.适用范围：SMT 车间的所有工程人员、设备理员、生产线印刷员、品质部IPQC 、PMC 部仓库。

3.定义：无。

4.参考文件：无。

5.工作职责： 5.1 PMC 部：5.1.1负责开新产品导入会,在生产前8小时提供新的PCB 空板或者“Gerber,File ”给SMT 工程，同时提供样板并说明制作工艺要求；当钢网为客供时由PMC 通知SMT 退领钢网到仓库。

5.2.2 PMC 设备仓：当钢网为客供时，SMT 收到PMC 退或领钢网通知后，钢网管理员及PIE 确认无误后将钢网退至PMC 仓库或领入SMT ，由打单员打《退仓单》退领。

5.2 SMT 部：5.2.1 负责填写钢网制作要求，以及对供应商的送货进行检验是否合格。

5.2.2 SMT 钢网管理员:负责对钢网的编号，《钢网型号一览表》的制作，并及时更新钢网一览表。

(如是ROHS 必须贴上ROHS 标签)负责用确认新制作或回收钢网/刮刀(刮刀不用测试张力)时清洗效果及张力的检测,确认OK 的将钢网按编号朝外的方向统一放置,OK 的刮刀放入到刮刀专用盒中.负责对刮刀编号及确认.5.2.3 SMT 工程师：监督SMT 钢网/刮刀的使用管理，并按生产情况对不良或报废钢网做鉴定后报告SMT 主管，由主管负责申请制作。

5.2.4 SMT 技术员:负责对钢网/刮刀的领退并监督产线使用及回收的确认. 5.3 品质部：负责SMT 各人员的钢网/刮刀的使用管理执行情况的监督。

5.4 SMT 部生产科：负责在线钢网/刮刀的管理和停产时钢网的清洁。

6.内容：6.1 钢网制作：6.1.1 SMT 钢网制作时需在钢网上刻我司的标志“ 金众’’。

SMT钢网制作、使用及管理规范1.目的：规范钢网的制作、使用及管理,保证印刷质量。

2.适用范围：适用公司 SMT所有钢网制作、使用及管理。

3.权责：3.1 SMT工程部3.1.1 负责钢网的申请购买、制作、验收确认、编号、建档、存放管理、报废处理。

3.1.2 按本规范设计制作、验收、使用和管理钢网。

3.1.3 负责指导印刷位作业员正确使用钢网。

3.1.4 对钢网出现异常时的及时处理。

3.1.5 负责接收钢网供应商的制作钢网和回传开孔数据。

3.1.6负责回收报废钢网，实时对报废钢网进行处理。

3.2 SMT生产部3.2.1 负责根据生产计划需要领取对应机型的钢网。

3.2.2 负责钢网的正确使用和清洁维护。

3.2.2 钢网在使用过程中出现异常时需立即反馈工程师确认处理。

3.2.3 生产过程印刷位作业员需按该机型的SOP要求进行钢网底部擦试,并填写钢网手工擦试记录。

3.3货仓3.3.1 负责钢网的收货及入库管理。

3.3.2 负责检验钢网数量及型号与申请数量及型号是否相符，检查外包装是否完好。

3.4 SMT 品质部3.4.1 负责监督SMT工程、SMT生产及货仓按本管理规范进行作业。

3.4.2 负责监督检查所有钢网验收、使用管理及报废作业实施和记录。

3.4.3 监督SMT生产部员工有无按规定进行人工擦网,并记录在相应的表格内。

4．程序内容：4.1钢网的制作4.1.1 SMT工程部根据客户产品订单信息、PMC计划产出及出货要求，确定钢网制作的数量和交付时间。

4.1.2 SMT工程部根据产品的工艺特性和客户的特殊要求，确定钢网制作的工艺和开孔要求。

4.1.3 SMT工程部工程师需向钢网供应商提供，对应机型的钢网制作说明、产品位号图、GERBER文件、拼板图及PCB实板 1panel（有必要时提供开孔参考文件)给到钢网供应商制作钢网。

4.1.4SMT生产用所有机型钢网开孔设计要求以《SMT钢网开孔设计规范》为准。

篇一：smt作业指导书实例smt技术手册目錄.................................................. 1 1. 目的.................................................. 2 2. 範圍.................................................. 2 3. smt簡介............................................... 2 4. 常見問題原因與對策.................................... 15 5. smt外觀檢驗........................................... 21 6. 注意事項: ............................................. 23 7. 測驗題: .. (24)篇二：smt作业指导书苏州耀新机电有限公司作业指导书作业指导书篇三：smt工厂中作业指导书的改善smt工厂中作业指导书的改善在smt工厂的管理中，对于如何保证生产产品的质量并且维持生产线高效、有序的生产是非常重要的。

要做到这一点，除了性能优异的设备、辅助工具等相关硬件设施之外，还与工厂操作人员的操作技能，规范作业有很大的关系。

因此，这就需要工厂能够在相应工位上制定出符合工位要求的作业指导书，并且要求每个操作人员严格按照作业指导书上规定的内容进行作业，这对于新建的smt工厂来讲是最重要的。

这是因为一份合理的作业指导书不但能够规范作业内容，而且减少或者避免人的因素对品质的影响，达到稳定产品品质的目的，可以说是工厂品质改善的基础。

那么，对于smt生产车间来讲，一份完整的作业指导书需要包含哪些内容，用什么样的方法去阐述作业内容，以便于作业人员看懂，并按照要求准确无误的作业呢？在此，结合我在工作中开展的实际案例，来和大家探讨这方面的改善课题。

丝印机指导书一、目的：对SMT生产过程中使用物料的方法进行规范，防止发生错料生产事故，保证产品质量。

二、适用范围：适应于制造事业部（印刷）丝印车间全自动丝印设备的生产规范操作。

三、环境要求：1）温度：25℃±2℃，此工作需每日监控。

2）湿度：65%±5%，此工作需每日监控。

3）清洁：防尘、保洁，此工作需每日进行。

四、作业前准备：1）确认待印刷的PCB与BOM是否相符，与钢网是否对应；2）确认锡膏（胶水）是否已回温及搅拌OK(机器搅拌:搅拌时间150 秒;人工搅拌:顺时针匀速搅拌 3~5 分钟观察锡膏与助焊剂均匀混合,无气泡为止.)；3）确认技术员是否已调好程式及架好钢网；4）确认钢网是否已按工艺要求封好孔；5）开机前，必须对机器进行检查；6）检查稳压器，电源，空气压力是否正常；7）检查紧急按钮是否被切断；8）检查X/Y,Table上及周围部分有无杂物放置。

五、开机操作流程及要求说明：1)打开机器按下总电源开关；.2)吸风机开关：操作一单次循环印刷,关闭印刷开关时,可操作网架单独上下3)手动按钮启动：开启“印刷开关”及“主马达开关”时，可操作一单次循环印刷，关闭印刷开关，可操作网架单独上下。

4)刮印刀上升下降开关5)计数器：开启“计数器开关，计算印刷总人数”。

6)刮刀速度调整：视操作员需要，调整印刷速度的快慢。

7)连续与单次开关：置于“单次”时，只作单一循环的印刷。

(图1)8)自动印刷定时器：连续开关置于连续时，依操作者的需要，可设定网框升到最高点时的停留时间，在（0~10秒），再降连续印刷。

9)印刷动作开关：分别控制启动印刷的开关，是由操作者手动。

10)定位指示灯：当印刷动作臂到最上及最下时，此指示灯亮着即表示定位正常；否则无法启动印刷，必须检查是否有异常问题。

六、操作方法：1.印刷操作流程及调整：1)网版的固定：松开网框夹座的两侧固定螺丝，移动网框夹座，按网版的大小调整到适当的位置，固定牢。

SMT钢网管理规范页码第2页共6 页生效日期2010-11-1
(3)最小间距大于或等于0.5 mm的产品选取0.15mm的模板
5.3 钢网制作方法:
确认分析要制作的机型及特殊元件引脚尺寸，排列位置考虑受力的方向决定钢网式样.
PCB升级变更与品质异常改善，需要修改或重开钢网
5.4.钢网开孔基准
参照《金众手机开网规范》编号：
6.0钢网编号管理:
6.1 钢网编号标签的说明
板型：主板用M标示、，GPS板、SIM板用S标示
机型名称：以客供名称为准
面：O标示阴阳板，A标示A面，B标示B面
PCB板本：PCB版号
开往次数：以1、2、3、4以此类推
钢网厚度：10标示0.1MM ，12标示0.12 ，15标示0.15
6.1.1钢网的启用日期:表示该钢网的使用日期.
6.1.2钢网的废弃日期:指该钢网确定的废弃日期.
6.2 钢网管理标贴颜色说明:
6.2.1 正常使用的无铅钢网为绿色标贴.
6.2.2 待废弃钢网加贴黄色标贴.
6.2.3 已废弃钢网加贴红色标贴.
6.3标贴位置:
6.3.1 钢网管理标贴:当钢网置于网架时,钢网朝外一侧下方部分为标贴位置.
6.3.2 钢网装网方向标贴: 装网方向标贴沿着钢网刻字的正面贴于网框左下角位置;且箭头方向朝内.
6.4 钢网验收：。

更改历史规范钢网的管理，完善SMT工艺，提高SMT质量，2.0适用范围：适合于本公司SMT钢网从制作申请到报废的所有过程.3.0权责：3.1开发部：负责知会工程部，并提供相应的PCB板图纸及供应商制板图。

3. 2工程部：负责钢网的开口设计、外发制作、验收编号、入库、台账管理、定时状态检查、损坏钢网的外发维修及钢网的报废审核处理。

4. 3生产一部：负责钢网的日常维护与保养；报废钢网的申请5. 4品管部：负货钢网的巡检工作，并反馈信息至相关部门4.0工作流程：4. 1钢网的制作确认：开发部向工程部提供新增PCB板或更改后的PCB板图纸及制板图，并提供一块该款PCB板样品实物，工程部则确认现有钢网是否可用于该款PCB板，如有，则不用重开钢网，并在钢网索引上注明；如没有，则开发部在样品得到客户确认可用后，及时知会工程部，工程部受理后，则进行钢网的设计和制作。

4. 2钢网的设计及制作：4.2. 1IE工程师应根据PCB板的图纸（CAD格式）、供应商提供的PCB制板图（PCB格式）对PCBA钢网的开口方案进行设计，设计方案在PCB板图纸（CAD格式）中体现；4. 2.2IE工程师应将PCB供应商提供的PCB制板图（PCB格式）及设计好后PCB板的图纸等资料提供给钢网制作商，并在邮件中注明所用钢板的厚度、所需的刻字及制作工艺等；4. 2.3钢网制作工艺要求：涉及0201电容焊盘的PCBA钢网采用激光工艺，其它采用蚀刻工艺（特殊除外）。

4. 2.4生产一部根据产品订单量的大小确认是否需有1张备用钢网并提出申请，以便钢网出现损坏时不会影响生产的进度；另外除特殊原因外，两张钢网不能同时使用，只能先使用其中一张，待其报废后才能使用另外一张。

4. 3钢网的验收及编号：4.3. 1钢网收货时，要检查钢网外形平整度，确认有无变形,并且网板不能有碰撞、刮花等现象；6. 3.2用显微镜检查开孔壁不毛糙，无毛刺；4.3.3使用PCB板检查钢网开口是否有漏开，多开等现象；并试印刷1片PCB板，观察各焊点印锡状态，贴片过回流焊后观察元器件焊接状态；以上确认无误方可验收。

生效日期
5.1 钢网制作：
5.1.1 SMT钢网制作时需制作<<钢网制作要求>>后提供给供应商。

5.2.钢网制作基准:
5.2.1 设计尺寸: 650mm×550mm
5.2.2 钢网厚度基准:
(1)元件最小PITCH小于等于0.3 mm的产品，选取0.10mm的模板；
(2)元件最小PITCH为0.4 mm的产品选取0.12mm的模板,
(3)最小间距大于或等于0.5 mm的产品选取0.15mm的模板
5.3 钢网制作方法:
确认分析要制作的机型及特殊元件引脚尺寸，排列位置考虑受力的方向决定钢网式样.
PCB升级变更与品质异常改善，需要修改或重开钢网
5.4.钢网开孔基准
参照《金众手机开网规范》编号：
6.0钢网编号管理:
6.1 钢网编号标签的说明
板型：主板用M标示、，GPS板、SIM板用S标示
机型名称：以客供名称为准
面：O标示阴阳板，A标示A面，B标示B面
PCB板本：PCB版号
开往次数：以1、2、3、4以此类推
钢网厚度： 10标示0.1MM ， 12标示0.12 ，15标示0.15
6.1.1钢网的启用日期:表示该钢网的使用日期.。

深圳市云顶科技有限公司SMT车间.工作指引文件类别三级文件文件编号GT-SMT-004版次A/1文件名SMT钢网管理规范页次1/3制订单位SMT车间制定日期2014-06-02生效日期2014-06-05(受控文件专用章)批准审核拟制杨春华分发□总经办□业务部□财务室☑工程部☑行政部□采购部☑品质部☑生产部□物控部☑货仓部发行日期发行版次修改内容修订人部门A/1第一次发行杨春华SMT页次 2 / 7三级文件生效日期1 目的为了规范钢网使用及其管理，延长钢网使用寿命。

2 范围钢网管理规范适用于公司内部所有的钢网管制。

3 钢网管理责任3.1 钢网制作责任由SMT车间根据需要填写《申购单》； SMT工程师核实发外制作，并跟踪钢网制作全过程、校对等工作。

3.2 钢网管理责任3.2.1品质部：负责对钢网进行首检验收，填写《钢网验收记录单》（附件一），并对SMT车间使用和管理进行监督。

3.2.2SMT车间：所有的钢网使用、清洗、维护、保存。

3.2.3 SMT组长：(1) 协助品质部对接收的钢网进行验收。

(2) 对接收到的钢网进行检查并贴上钢网管理标贴。

4 管理要求4.1 钢网制作基准4.1.1 钢网尺寸(1) 自动印刷设备：650*550mm、736*736mm(2) 手动印刷设备：470*370mm、550*420mm4.1.2 钢网厚度(1) 元件最小PITCH≤0.3mm的产品，选取0.13mm以下的模板；(2) 元件最小PITCH为0.4mm的产品，选取0.13mm (±0.01mm)的模板；(3) 最小间距≥0.5mm的产品，选取0.15mm的模板；页次 3 / 7三级文件生效日期4.1.3钢网张力(1) 用张力计测量钢网的四个边角和它的中心点，要求达到张力要求。

(2) 张力要求：35≤F≤50（G/CM）(3) 张力误差：F≤8（G/CM）4.2 钢网验收标准取到新钢网后，应先对新钢网作以下检查：4.2.1 钢网外观(1) 网面无划痕、变形，污物，字符与PCB板对应。

数码相机主控（A板）
钢网的清洗
4.8.1规范钢网清洗的方法，确保钢网清洁。

适用于印刷机钢网锡膏印刷清洗作业。

4.8.2所用工具有毛刷、擦拭纸、酒精/钢网清洗剂、搅拌刀、气枪、橡皮手套。

4.8.3在正常生产情况下，清洗要求：
(1) 将刮刀上的锡膏与钢网上的锡膏刮到锡膏盒中（图一）。

(2) 取两片钢网擦拭纸在手上,左手在钢网下端匀速移动（图二）。

图一（1）图一（2）
图一图二
(3) 用左右手分别取擦拭纸在钢网的上下端同步匀速移动（图三），如果钢网还不干净,左手取擦拭纸放在钢网
下端,右手拿枪口垂直于钢网的气枪,匀速同步向同一方向移动并吹钢网孔(图四)。