02大体积混凝土施工方案
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大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇(一)大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤:1. 确定项目需求:根据项目要求,确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比:根据混凝土强度等级和使用要求,通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备:清理施工场地,确保场地平整、坚固,并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑:根据设计要求,建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土:选择优质的水泥、砂、石料等原料,按照配合比将混凝土的材料进行配料,并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土:使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场,并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作:混凝土硬化后,拆除模板和支撑,进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收:根据相关标准和规范,对混凝土进行验收,确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤,具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇(二)大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面:1. 混凝土材料监测:监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等,以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测:监测混凝土的浇筑过程,包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件,如温度、湿度、风速等,以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测:监测混凝土的强度发展情况,可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程,及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测:监测混凝土的变形情况,包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性,及时采取措施减小变形,防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测:对于大体积混凝土施工工程,还需要进行质量检测,包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积混凝土施工方案一、大体积混凝土:混凝土最小断面尺寸大于或等于1000mm或预计混凝土内外温差超过25℃。
二、现场施工机械准备情况:2.1混凝土搅拌机械:强制式混凝土搅拌机。
自动计量和上料设备。
2.2混凝土输送机械:混凝土输送泵、混凝土布料机、泵管空气压缩机。
2.3 30、50型振捣棒、板式振动器。
2.4如果供电出现故障,自备100KW发电机一台;浇筑混凝土之前提前与商混站联系,如果搅拌机出现故障采用商混站进行施工。
三、现场作业条件:3.1钢筋、模板、预埋件及管线安装就位并通过验收混凝土浇筑合格得到批准。
3.2 混凝土搅拌站、混凝土输送泵及管道机具设备、水电设施等已具备试运转正常。
3.3各工种人数、工人技术符合要求。
3.4机修人员24小时待命。
3.5施工必须的脚手架已经搭设,经检查牢固可靠。
四、材料要求:4.1水泥采用冀东盾石PO.42.5R,必须有质量合格证和复试报告。
4.2砂采用中粗砂,(粒径0.31~3.5mm)含泥量小于3%,石子采用泾阳口镇碎石(5mm~300mm),含泥量控制在1%以下。
粉煤灰采用户县电厂Ⅱ级粉煤灰,细度为0.08ml,方孔筛余量不大于8‰。
外加剂采用FXS-Ⅱ膨胀剂和减水泵送剂。
砂率控制在35%~45%之间。
五、混凝土的搅拌:为保证混凝土搅拌质量,混凝土搅拌站应配制专职试验员并做到:5.1每半个班(4小时)至少抽查一次混凝土配比计量情况。
5.2每半个班至少抽查两次混凝土的搅拌时间。
5.3每半个班至少抽查两次混凝土的坍落度检查和易性。
5.4按规范要求制作混凝土试件。
以上行为都要做好记录,建立台帐。
六、测温孔的布设:用直径为¢15的钢管长度为:300mm、600mm、900mm各3根,下端用电焊封堵,分别安装在JZL③、13、23轴上、中、下三处以备测温时用。
七、浇筑方案7.1本工程为梁筏基础,筏板厚700mm,基础梁为600mm*1000mm、400mm*1000mm、600mm*1200mm.7.2按后浇带分两个施工段,从东段开始斜向分层连续浇筑。
大体积混凝土施工方案
混凝土是建筑工程中常用的材料,特别是在大体积混凝土施工中扮演着至关重
要的角色。
本文将讨论大体积混凝土施工的方案,包括施工前准备、材料准备、施工过程和质量控制等内容。
施工前准备
在进行大体积混凝土的施工前,必须做好充分的准备工作。
首先是确定工程的
具体需求和技术要求,包括混凝土强度等级、浇筑方式、混凝土密实度等。
其次是做好施工现场的准备工作,包括清理施工现场、搭建脚手架和模板等。
材料准备
大体积混凝土施工所需的主要材料包括水泥、骨料、粉煤灰、膨胀剂等。
在进
行施工前,必须对这些材料进行检验和试验,确保其符合相关标准要求。
此外,还需准备混凝土搅拌机、搅拌车等设备。
施工过程
大体积混凝土施工的过程包括拌和、运输、浇筑和养护等环节。
在搅拌过程中,必须保证混凝土搅拌均匀、质量稳定。
运输过程中,要选择合适的运输方式和车辆,确保混凝土的质量不受影响。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和浇筑方式,避免混凝土中出现空洞和裂缝。
养护过程中,要及时进行保温、湿养等处理,确保混凝土充分硬化和强度发挥。
质量控制
在大体积混凝土施工过程中,质量控制是至关重要的环节。
施工人员必须严格
按照标准要求进行操作,定期对混凝土进行取样检验,确保混凝土的强度、密实度等达到设计要求。
同时,还需注意施工现场的环境和温度变化,避免出现混凝土的质量问题。
总的来说,大体积混凝土施工是一项复杂且技术要求较高的工程,需要施工人
员充分理解混凝土的性质和特点,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和工程安全。
大体积砼施工方案(报监理)范文一、施工概况本次施工项目位于某地某工地,正式开工日期为xxxx年xx月xx日,计划完工日期为xxxx年xx月xx日,总施工面积约xx平方米,总体积达到xxx方米。
二、施工单位承建单位:某某建筑工程有限公司监理单位:某某监理有限公司三、施工方案3.1 施工准备1.确保施工现场整洁,搭建安全防护设施。
2.确保施工人员持证上岗,严格执行安全操作规程。
3.检查施工机械设备,确保运转正常。
3.2 砼浇筑1.采用泵送方式进行砼浇筑,确保砼的均匀性和质量。
2.严格按照设计要求进行施工,保证砼的强度和耐久性。
3.按照规范要求进行浇筑标高、密实度、外观质量等方面的检测。
3.3 施工进度1.制定详细的施工计划,保障施工进度的推进。
2.每日进行施工进度检查,及时调整施工方案,确保项目按时完工。
3.随时与监理单位保持沟通,及时反馈施工进展情况。
四、质量控制1.严格执行国家标准和相关规范,确保砼质量符合要求。
2.对砼材料进行抽检控制,保证其质量可控。
3.砼浇筑过程中实施质量监控,及时纠正施工中出现的问题。
五、安全防护1.加强施工现场安全防护,确保施工人员的人身安全。
2.定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
3.配备完善的应急救援设施,做好安全预案准备。
六、总结本施工方案将按照上述步骤和措施进行实施,确保施工质量和安全,并将严格依据监理要求执行,保证项目顺利完成。
感谢监理单位的配合和支持。
以上是大体积砼施工方案的范文,如有问题请及时与本单位联系。
大体积混凝土施工方案(完美格式)模板一:大体积混凝土施工方案(正式版)1.引言本文档旨在为大体积混凝土施工方案提供详细的指导和规范。
该方案适用于大型建筑工程中的混凝土施工,旨在确保施工的质量和安全。
2.项目概述在该章节中,将详细介绍项目的背景、目标、范围和重要时间节点。
还将提供与项目相关的所有主要参与方的联系信息。
3.施工前准备本章节将介绍施工前的准备工作。
其中包括但不限于:3.1 工程勘察:介绍如何进行工程勘察,包括土壤力学性质测试、地下水位测量等。
3.2 施工场地准备:包括场地清理、平整、标记等。
3.3 材料采购:介绍如何选择合适的混凝土原材料供应商,并提供相关的采购流程和规范。
3.4 设备准备:列出所需的施工设备清单,并说明其规格要求和使用方法。
3.5 人员组织:详细说明施工团队的组织结构、人员配备和分工。
4.施工工艺本章节将介绍大体积混凝土施工的具体工艺步骤和流程。
其中包括但不限于:4.1 模板制作和安装:介绍模板的制作要求和安装流程。
4.2 钢筋布置:详细说明钢筋的布置方法、间距要求和搭接要求等。
4.3 混凝土浇筑:包括混凝土的配合比例、搅拌方式、浇注方法和浇注顺序等。
4.4 养护措施:介绍混凝土的养护方法和周期。
5.质量控制本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的质量控制措施。
其中包括但不限于:5.1 混凝土质量检验:包括原材料检验、混凝土抗压强度和抗渗透性等检验方法。
5.2 施工现场质量控制:包括模板的尺寸检查、浇注过程的控制等。
5.3 施工记录和报告:详细说明施工记录和报告的编制要求和内容。
6.安全防护本章节将详细介绍大体积混凝土施工中的安全防护措施。
其中包括但不限于:6.1 个人防护装备:列出施工人员必须佩戴的个人防护装备,并提供佩戴方法和要求。
6.2 施工现场安全控制:详细说明施工现场的安全控制措施,包括临时设施、警示标志等。
6.3 紧急处理措施:列出应急情况下的处理步骤和联系方式。
大体积混凝土施工方案及注意事项一、设计和准备工作:1.施工前需要进行详细的混凝土结构设计,包括结构力学计算、混凝土配合比设计等。
同时需要编制相应的施工图纸和施工方案。
2.准备充足的混凝土原材料,包括水泥、骨料、细集料、掺合料等。
对原材料进行质量检测和筛分,确保符合设计要求。
3.准备好必要的施工设备和工具,如浇注机械、搅拌车、输送泵、振动器等。
二、混凝土浇筑:1.选择合适的浇筑方式,通常使用自动控制浇注机械进行连续浇筑,确保浇筑质量和施工效率。
2.控制好混凝土的浇筑速度,避免过快或过慢导致质量问题。
浇筑速度一般应根据混凝土的凝固时间、气温等因素合理确定。
3.根据混凝土的用途和要求选择合适的振动器进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
4.在混凝土浇筑前对模板和基础进行充分的清理和湿润处理,以防止黏结不良。
三、保养和养护:1.混凝土浇筑后需要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
一般采用覆盖湿布、保温、喷水等方法进行养护。
2.对于大体积混凝土,养护时间一般要比常规混凝土更长,通常需保持养护期不少于7天。
3.在混凝土养护过程中,应防止混凝土表面干燥和快速脱水,同时避免混凝土表面受到直接日晒、风吹等环境因素的影响。
4.对于大体积混凝土,还需要考虑温度控制,避免混凝土内部产生过大的温度差,以免引起裂缝等问题。
四、安全措施:1.在进行大体积混凝土施工时,需要设置完善的安全防护措施,如悬挂防护网、设置警示标志、划定施工区域等,以确保施工人员的安全。
2.加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能,同时配备必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在混凝土浇筑过程中,要严格控制施工机械和设备的使用,避免发生设备故障和事故。
总结:大体积混凝土施工需要进行详细的设计和准备工作,选择合适的浇筑方式和施工设备。
在混凝土浇筑和养护过程中,要严格控制施工质量,保证混凝土的强度和均匀性。
同时还要加强对施工人员的安全管理,确保施工过程中的安全。
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工(一)浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理,对混凝土垫层应浇水润湿,但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注,及时组织定位测量放线复核工作,做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力,并密切关注天气变化情况,合理安排施工工序穿插,以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
(二)混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法,每层浇筑厚度500mm 左右,由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器,振捣棒要求快插慢拔,保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400~500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度,均匀有序的进行,不可漏振,亦不可过振;3、钢筋密集处要求多次振捣,保证该处混凝土密实到位,注意不要一次振捣时间过长,防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域,需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位,亦必须遵循上述原则,保证其位置正确,在混凝土浇筑完毕后,应及时复核轴线,若有异常,应在混凝土初凝之前及时校正;4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋,都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位,必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除;1)凡板面上有墙体“吊脚模板”部位,应控制下料,在板浇平振实后,稍作停歇,再浇板面上“吊脚模板”内的墙体,浇筑墙体并振捣之后,不得再插捣“吊脚模板”附近墙体,必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧,使可能存在的沉缩裂缝闭合;2)有埋管部位及表面有粗大钢筋部位,振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝,应及时用磨光机或人工压抹予以消除;3)混凝土表面水分散失,接近初凝时会在表面形成不规则裂缝,应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后,应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩,应及时进行蓄湿养护;5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平,浇筑工程中辅以水准仪抄平校核;6、混凝土分两次找平,第一次随振捣随找平,表面还留有部分水分时立即进行第二次找平,并随即覆盖塑料薄膜,以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
大体积混凝土施工方案(全)1. 引言大体积混凝土在工程中扮演着重要的角色,其施工过程需谨慎考虑,以确保工程质量和安全。
本文将就大体积混凝土的施工方案进行全面阐述。
2. 施工前准备在进行大体积混凝土施工前,需做好充分的准备工作。
首先,要对施工现场进行全面勘察,了解地基土质、周边环境等情况,制定详细的施工方案。
其次,要组织好施工人员及设备,确保施工计划的顺利实施。
3. 混凝土配合比设计大体积混凝土的配合比设计至关重要,应根据工程要求和混凝土性能要求进行综合考虑。
要选择合适的水灰比、掺合料等材料,确保混凝土的性能达标,同时保证施工的可行性。
4. 施工工艺流程4.1 混凝土搅拌在混凝土搅拌过程中,应注意保持搅拌机的正常运转,确保混凝土的均匀性和稳定性。
搅拌时间和速度要根据混凝土的配合比和要求进行调整,以保证混凝土的质量。
4.2 浇筑在进行混凝土浇筑时,要注意控制浇筑速度和浇筑高度,避免出现浇注不均匀或出现裂缝的情况。
同时要做好混凝土的坍落度和均匀性检测,确保浇筑质量符合要求。
4.3 养护混凝土浇筑后要做好养护工作,保持混凝土适当的湿润度,避免混凝土早期龟裂。
养护时间和方式应根据混凝土强度等要求进行设置,确保混凝土充分硬化和强度发展。
5. 施工质量控制在大体积混凝土施工过程中,要加强质量控制,确保混凝土的强度、坍落度等指标符合设计要求。
定期进行抽检和检测,及时发现和处理问题,提升施工质量。
6. 安全防护施工过程中要加强安全防护工作,保证施工人员和设备的安全。
要建立严格的安全管理制度,加强安全培训和监督,做好现场安全检查和控制,确保施工安全稳定。
7. 结语大体积混凝土施工是工程建设中不可或缺的环节,其施工质量关乎工程的安全和可靠性。
只有通过科学合理的施工方案和严格的质量控制,才能保证混凝土工程的顺利进行和成功完工。
愿本文对大体积混凝土施工有所启发与帮助。
大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是,地下一层地上二十七层,总建筑面积平方米。
主要为框筒结构。
本工程地下室部分采用独立基础与筏板基础,筏板基础设计底标高-6.650米,基础底板厚度为1.95M,采用C40混凝土抗渗等级0.6mpa,整个基础底板的混凝土量约为2700立方米。
计划基础底板混凝土浇灌时间为二个日历天数。
二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用低热或中热水泥,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。
(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-40mm,含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。
(3)细骨料:采用中砂,细度模数大于2.5,砂石严禁在太阳下爆晒。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。
(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前,需要进行充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面:1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物,并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置,以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料,并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备,包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等,确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤:2.1 模板安装根据设计要求,安装好混凝土浇筑所需的模板,确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划,进行混凝土的浇筑工作,确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后,需等待一定时间进行固化,以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中,质量控制是非常重要的环节,下面列出几点质量控制的要点:3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中,必须严格按照设计要求进行施工,确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量,发现问题及时处理,以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后,进行质量验收,确保混凝土质量符合要求,达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时,安全是首要考虑的因素,下面列出几项安全措施:4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施,确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查,确保设备运行正常,不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案,确保在发生意外情况时能够及时处理,保障施工人员安全。
五、总结综上所述,大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑,以确保施工工作顺利进行,达到预期效果。
只有做好各个方面的工作,才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积砼专项施工方案在建筑工程中,大体积砼的施工一直是一个关键环节。
大体积砼指的是一次性浇筑的砼量较大的情况,通常超过一定的容量。
在这种情况下,施工人员需要采取专门的施工方案,以确保施工质量和安全。
本文将讨论大体积砼专项施工方案的相关内容。
施工前准备在施工前,首先要进行详细的施工计划编制。
这个计划应包括砼的配合比、浇筑方式、设备选择等内容。
同时,还需要保证施工现场的平整度和清洁度,以便于施工操作。
施工前还需要对相关设备进行检查和保养,确保施工过程中设备正常运行。
砼的配合比设计对于大体积砼的施工,砼的配合比设计尤为关键。
配合比应根据砼的使用要求和施工环境来确定,确保砼的坍落度、抗压强度等性能符合要求。
在确定配合比的同时,还需谨慎控制水灰比,避免出现过干或过湿的情况。
浇筑方式选择大体积砼的施工过程中,浇筑方式的选择也至关重要。
可以选择采用泵送、搅拌车卸料或人工倒料等方式。
根据具体情况选择合适的浇筑方式,确保砼均匀、密实地浇筑到位。
施工操作控制在施工过程中,需要对施工操作进行严格控制。
要确保浇筑过程中的连续性和均匀性,避免温度、时间等因素对砼性能造成影响。
同时,要密切配合施工人员,协调好各个环节,确保施工的顺利进行。
质量检验大体积砼施工完成后,需要进行质量检验。
对砼的坍落度、抗压强度等性能进行检测,确保砼的质量符合要求。
同时也需要对施工过程中的工艺进行总结和分析,为今后的施工经验积累提供参考。
结语大体积砼的施工是建筑工程中的重要环节,需要采取专项施工方案来确保施工质量和安全。
通过合理的施工前准备、配合比设计、浇筑方式选择、施工操作控制和质量检验等环节的完善,可以有效提高大体积砼施工的质量和效率。
建议施工方在实际工程中根据具体情况制定相应的施工方案,确保施工顺利进行。
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程,主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量,本工程施工要求严格,包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中,必须保证技术保证条件的满足,包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土,应按照相关标准进行配合和调试,确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑,确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量,混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理,包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制,应对混凝土进行实时测温,并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前,应对前期工序进行隐蔽、预检验收,确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中,应对浇筑高程进行严格控制,确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中,应定期进行混凝土试验,确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节,应按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一,其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此,在进场混凝土使用前,需要进行严格的质量控制,以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括:检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
福建明通建设集团有限公司郑州高新区石佛合村并城U28-02地块项目郑州高新区石佛合村并城U28-02地块项目工程大体积混凝土施工方案编制:审核:审批:福建明通建设集团有限公司郑州高新区石佛合村并城U28-02地块工程项目部年月目录1.工程概况 (5)2.编制依据 (6)3.施工部署 (7)3.1、混凝土搅拌站选择 (7)3.2、施工流水段的划分 (7)3.3、施工进度安排 (7)3.4、施工流程 (8)4.施工准备 (8)4.1、技术准备 (8)4.2、现场准备 (9)4.3、人员组织准备 (10)4.4、机械、设备配备计划 (10)4.5、检测仪器具准备 (11)4.6、主要材料物资计划 (12)5.施工方法及技术措施 (12)5.1、测量放线 (12)5.2、钢筋工程 (12)5.3、模板工程 (14)5.4、混凝土浇筑工程 (14)5.5、混凝土温控措施 (17)5.6、砼留置计划 (19)5.7、大体积混凝土计算 (21)6.质量管理措施 (24)6.1、质量管理机构 (24)6.2、确保工程质量的管理措施 (24)6.3、混凝土表面外观检查 (25)6.4、混凝土的进场检验 (25)6.5、施工过程应急措施 (25)6.6、特殊气候条件下的施工 (26)7.安全生产管理措施 (26)8.成品保护 (27)9. 附图 (28)1.工程概况1.1工程名称:郑州市高新区石佛合村并城U28-02地块工程1.2建设地点:郑州市高新区科学大道石佛村,北邻翠竹街、西靠石佛中街、东近郁香路、南接城市绿地。
1.3建设单位:河南晟和祥实业有限公司1.4设计单位:中国核电工程有限公司郑州分公司1.5施工单位:福建明通建设集团有限公司1.6工程规模:由1栋23层高68.5m,1栋33层高97.5m,1栋西17层高50.8m东34层高99.95m ,3栋34层高99.95m的高层住宅、沿街1层商业及地下2层地下车库组成,总建筑面积120103.149m2。
大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本次大体积混凝土施工工程高层建筑地下室楼板施工,混凝土体积约为1500m³,采用C35的抗压强度等级。
施工时间为连续施工,施工周期为30天。
二、施工方法1.混凝土配制根据工程要求,采用自配混凝土进行施工,工地自带的混凝土搅拌机进行搅拌。
根据混凝土的配比要求,进行混凝土配制,确保混凝土的强度和均匀性。
2.设备选取为了保证施工效率和质量,选择大型混凝土泵进行浇筑,提高施工速度,并减少人工搬运的工作量和难度。
同时,配有混凝土振动棒进行混凝土的均匀震实。
3.施工加温由于本次工程为地下室楼板施工,环境温度偏低。
为了保证混凝土的早期强度发展,采用加温施工方法,设置临时加热设备对施工区域进行加温控制,保持温度在10℃以上。
4.施工进度控制为了保证施工的连续性和质量,制定施工进度计划,并进行严密跟踪。
合理分配施工人员和设备资源,确保施工进度的顺利进行。
同时,加强施工协调和沟通,解决施工过程中的问题和障碍。
三、施工工序及控制点1.模板安装根据楼板结构图和设计要求,安装模板,确保模板平整、牢固,模板之间无明显的裂缝和漏浆现象。
2.钢筋布置根据钢筋图纸和设计要求,按照标准进行钢筋的布置和固定。
严格控制钢筋的间距和叠放要求,避免出现钢筋断裂和偏位现象。
3.混凝土浇筑选择合适的时间和天气条件进行混凝土的浇筑。
在浇筑前,对模板和钢筋进行检查,确保无质量问题。
在泵送混凝土过程中,注意控制混凝土的流速,避免发生混凝土分层和堆积现象。
4.混凝土养护混凝土浇筑完成后,立即进行养护措施。
采用覆盖保湿养护方式,保持混凝土的湿度,有效控制混凝土的收缩和早期裂缝的产生。
根据施工温度和气候条件,进行养护时间的合理调整。
四、质量控制1.材料控制严格按照施工材料的要求进行选取和分批检验。
施工过程中,定期对混凝土进行抽样检测,确保混凝土的强度和均匀性。
2.现场操作严格按照技术规范和操作规程进行施工操作。
大体积混凝土施工方案(最终完整版)在现代建筑施工中,大体积混凝土的使用越来越普遍。
大体积混凝土工程施工难度较大,需要精密的施工方案和严格的控制措施。
本文将介绍大体积混凝土的施工方案及相关注意事项。
一、材料准备在进行大体积混凝土施工前,首先要做好材料的准备工作。
主要包括水泥、骨料、粉煤灰、水和掺合材料等。
这些材料的质量和配比直接影响到混凝土的强度和密实性,因此必须严格按照设计要求进行配比和检查。
二、施工工艺1. 梁模搭设在进行大体积混凝土浇筑前,需要先搭设好梁模。
梁模应选用高强度、严密性好的模板,以确保混凝土浇筑时不发生漏浆情况。
2. 浇筑工艺大体积混凝土的浇筑过程需要分段进行,每段浇筑后应有足够的间隔时间以确保混凝土的质量。
同时,需要采取适当的振捣措施,防止混凝土内部产生空鼓和裂缝。
3. 养护混凝土浇筑后,必须进行充分的养护工作。
养护时间不应过短,以确保混凝土的强度和耐久性。
养护过程中应保持适当的湿润度,避免混凝土表面龟裂。
三、施工注意事项1. 温度控制大体积混凝土施工过程中,温度是一个关键参数。
应根据气候情况采取相应的保温或降温措施,避免混凝土温度过高或过低对混凝土强度造成影响。
2. 振捣细节在大体积混凝土的施工中,振捣是非常重要的环节。
要选择合适的振捣设备,并确保全面、均匀地振捣混凝土,以提高混凝土的密实性和强度。
3. 施工质量管控在施工过程中,必须严格按照设计要求和施工方案进行操作,确保施工质量符合标准。
每个环节都需要进行质量检查和验收,及时发现并处理问题。
结语综上所述,大体积混凝土的施工需要严格按照规范和施工方案进行操作,以确保混凝土结构的质量和安全。
只有通过科学的施工方案和严格的管控措施,才能确保大体积混凝土工程的顺利进行。
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前,必须做好充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面:1.方案设计在确定施工方案时,需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素,制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作,包括水泥、骨料、外加剂等,确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态,确保设备正常运行,可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训,使其熟悉施工流程、操作规范,提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤:1.浇筑准备在进行砼浇筑前,需要对施工现场进行清理、找平,并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌,保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场,以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求,将砼倒入模板内,并采取相应措施进行振实、维护,保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后,进行养护工作,保证砼的强度和耐久性,提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时,需要注意以下几个方面:1.施工现场安全保证施工现场的安全,切实做好施工人员的安全防护工作,避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制,确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求,提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控,并及时调整施工方案,以适应现场实际情况,确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通,确保施工的顺利进行,提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析,可以有效指导大体积砼施工的进行,提高工程的质量和效率。
大体积混凝土施工方案1.施工准备在开始混凝土施工前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:-确定施工现场,并对现场进行清理和整理,确保施工区域的平整度和稳定性。
-准备施工所需的材料和设备,包括水泥、骨料、砂浆、搅拌机、输送泵等。
-对施工材料进行质量检验,确保符合相关标准要求。
2.模板搭设在进行混凝土浇筑前,需要搭设模板,用于固定和形成混凝土的形状和尺寸。
模板的搭设要牢固可靠,确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
3.混凝土搅拌和输送在混凝土浇筑前,需要进行混凝土的搅拌和输送。
搅拌可以采用搅拌机进行,确保混凝土的均匀性和质量。
输送可以采用输送泵进行,确保混凝土能够顺利地输送到施工现场。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是大体积混凝土施工的核心环节。
在进行混凝土浇筑前,需要注意以下几点:-控制混凝土浇筑的速度和连续性,避免在浇筑过程中出现停顿或断层。
-对整个浇筑过程中的混凝土温度进行监测和调控。
-对混凝土进行压实和振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。
-针对不同部位的混凝土进行不同的浇筑方式和工艺。
5.养护在混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护,以确保混凝土能够充分硬化和强化。
养护的方式可以采用覆盖保温、水养护等。
6.安全措施在进行大体积混凝土施工时,需要注意相关的安全措施,包括但不限于:-按照相关规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
-加强现场管理,设置警示标志、悬挂警示链等,确保施工现场的安全顺畅。
-对混凝土施工所需的设备和机械进行检修和维护,确保其工作正常和安全。
总结:大体积混凝土施工需要进行充分的准备、控制和管理,以确保施工质量、施工进度和施工安全。
通过合理设计方案、选择适当的材料和设备,并采取相应的措施,可以有效地进行大体积混凝土施工。
目录第一章编制说明 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制范围 (1)第二章工程概况 (2)2.1 桥梁概况 (2)2.2 主要技术标准 (3)2.3 主要工程项目及数量 (3)2.4 挖井基础、承台、墩柱混凝土环境作用等级 (4)第三章建设项目所在地区特征 (5)3.1 地形地貌 (5)3.2 地层岩性 (5)3.3 地质构造 (5)3.4 水文地质 (5)第四章施工方案 (6)4.1 施工技术准备 (6)4.2钢筋工程 (6)4.3冷却管、测温管安装及布臵 (8)4.4大体积混凝土的浇筑及方法 (13)4.5墩柱混凝土施工工艺 (17)4.6特殊气候条件下的大体积混凝土施工 (18)4.7大体积混凝土养护 (18)4.8施工要点 (19)第五章季节性施工 (21)5.1大体积混凝土施工计划 (21)5.2大体积混凝土冬季施工 (21)5.3大体积混凝土夏季施工 (23)第六章资源配臵 (26)6.1劳动组织 (26)6.2 设备机具配臵 (26)6.3 材料计划 (27)第七章管理措施 (28)7.1 质量管理措施 (28)7.2雨季施工措施 (40)7.3夏季施工措施 (40)7.4冬季施工措施 (41)7.5安全管理措施 (42)7.6 环境保护及劳动安全 (45)第八章附件 (47)附件一:混凝土测温记录表 (47)附件二:泵送混凝土现浇施工计算书 (47)附件三:施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力验算 (47)附件四:测温点平面布臵图 (47)附件五:冷却管布臵图 (47)第一章编制说明1.1 编制依据(1)新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程招标文件(蒙西华中铁路股份有限公司,2015年6月)。
(2)新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程《项目管理规定》(蒙西华中铁路股份有限公司,2015年6月)(3)新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-9标段施工图纸(铁道第三勘察设计院集团有限公司,2014年11月)。
(4)新建蒙西至华中地区铁路煤运通道土建工程MHTJ-9标段招标文件答遗书。
(5)我单位施工作业队伍、技术装备能力及施工实践经验。
(6)国家、铁路行业现行设计、施工规范及验收标准及业主管理相关文件。
(7)本工程所涉及的国家和地方有关政策和法规,特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。
(8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009。
(9)《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB 10005-2010。
(10)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB 10303-2009。
(11)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 -2012。
(12)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2011。
(13)《铁路桥梁工程施工机械配臵技术规程》Q/CR 9225-2015。
(14)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设(2010)241号。
(15) 铁路工程施工质量通病防治手册。
(16) 铁路工程施工质量验收标准。
1.2 编制范围本方案主要针对袁家河大桥、袁家河中桥、谢家河大桥、交里大桥、店子河特大桥等挖井基础、承台、墩柱等大体积混凝土浇筑施工作业,并以挖井基础混凝土浇筑施工为示例进行编制。
第二章工程概况2.1 桥梁概况袁家河大桥(中心里程DK430+901.60)、袁家河中桥(中心里程DK432+518.71)、谢家河大桥(中心里程DK433+172.52)、交里大桥(中心里程DK434+785.28)位于黄土残塬区河谷阶地,地形较平坦,桥跨交川河,河内常年有水。
店子河特大桥(中心里程DK437+889.13)位于黄土残塬区河谷阶地,地表水为店子河河水,河流常年有水。
桥梁基础采用挖井基础与钻孔桩基础两种形式,其中最大的挖井基础为店子河特大桥3#墩挖井基础(1100cm×1500cm×600cm)共需混凝土990m3。
各桥梁挖井基础具体墩台号、平面尺寸详见表2.01。
表2.01 挖井基础汇总表2.2 主要技术标准⑴.铁路等级:国家Ⅰ级。
⑵.设计行车速度:120km/h。
⑶.正线数目:双线。
⑷.双线线间距:4.0m。
⑸.最小曲线半径:一般1200m、困难800m⑹.限制坡度:下行:6‰,上行:13‰⑺.设计荷载:中-活载(2005)ZH活载,Z=1.2。
⑻.牵引种类:电力。
⑼.机车类型:HXD系列。
⑽.牵引质量:10000t,部分5000t。
⑾.到发线有效长度:1700m。
⑿.轨道标准:铺设无缝线路,钢轨60kg/m。
2.3 主要工程项目及数量根据各桥梁所处桩号、地理位臵和作用环境等级不同,挖井基础所需混凝土为抗侵蚀混凝土和一般混凝土。
各桥梁挖井基础主要工程项目及数量见表2.02。
表2.02 挖井基础工程数量表2.4 挖井基础、承台、墩柱混凝土环境作用等级表2.03 挖井基础、承台混凝土环境作用等级第三章建设项目所在地区特征3.1 地形地貌本标段DK430+686.16至DK449+000为黄土高原残塬区,残塬面窄、短,较为平整,海拔1300m左右,最低处为河谷,高程约820m,残塬周边向塬侵蚀强烈,冲沟发育。
3.2 地层岩性本标段表覆第四系全新统冲积砂质新黄土、砂层及碎石类土、上更新统风积砂质新黄土、冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土和碎石类土。
下伏三叠系砂岩、泥岩等。
村庄和既有道路处分布少量人工填筑土。
3.3 地质构造桥址区属河谷阶地,地形较平缓,桥跨交川河,常年有水。
勘探深度范围内地层为第四系全新统冲洪积砂质新黄土、细圆砾土、粗圆砾土、三叠系上统延长组砂岩、粉砂岩。
3.4 水文地质地表水为交里川河河水,桥梁跨交里川河,河流常年有水,水面宽1-2m,水深0.3m。
地下水主要为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水,主要受大气降水和地表河流补给,勘测期间水位埋深1.2~9.4m,水位季节变幅一般2~4m。
第四章施工方案4.1 施工技术准备(1)大体积混凝土施工前应进行图纸会审,提出施工阶段的综合抗裂措施,制定关键部位质量控制措施。
(2)施工人员进场并进行三级安全教育,特殊工种必须持证上岗,人员信息在工区办公室、安全部、质量部进行备案。
(3)大体积混凝土与普通混凝土施工在许多方面不同,在浇筑大体积混凝土前一周需对项目部技术员、质检员、作业班组进行岗前培训,明确各岗位职责,责任到人,保证大体积混凝土在浇筑过程中顺利进行,质量得到保证。
(4)进场机械设备等级造册,并附出厂合格证及证明材料。
由工区工程部、机设部、安全部、质量部进行联合验收,合格后方可进场施工。
(5)结构用主要材料经过检验检测合格,方可投入使用。
(6)在浇筑大体积混凝土前3~5天向拌和站提交混凝土申请计划,并注明具体混凝土供应时间、混凝土数量、混凝土强度等级、混凝土塌落度、浇筑部位等参数。
保证在大体积混凝土浇筑时,混凝土供应满足施工要求。
(7)在大体积混凝土浇筑前,做好应急物资储备和后续混凝土养护所需塑料薄膜、保温棉被等。
4.2钢筋工程(1)钢筋在加工厂集中按照施工图纸统一下料制作成型,按部位、级别、规格分批架空存放在仓库内,并分类设立标牌,达到文明施工标。
(2)钢筋在运输、存储过程中,应防止锈蚀、污染和避免压弯变形等,钢筋采用平板汽车运输到施工现场绑扎,装载钢筋时不得从高处抛掷,应轻拿轻放避免已加工成型钢筋变形。
(3)钢筋安装时,钢筋的位臵和混凝土保护层的厚度必须按施工图纸进行施工,钢筋与模板之间采用混凝土垫块支垫,垫块错开、分散布臵,并不得横贯保护层的全部截面,垫块分布按规范要求执行。
(4)已绑扎、焊接完成的钢筋骨架,在安装和混凝土浇筑过程中不得产生变形、开焊或松脱现象,安装钢筋骨架时,不得倾斜、扭曲,不得随意更改钢筋保护层的设计厚度。
(5)挖井基础钢筋安装过程中,墩柱预埋钢筋按施工图纸进行埋臵,保证钢筋平面位臵准确,数量符合设计要求。
(6)钢筋安装完成后,作业班组报现场技术员进行初步检查,对钢筋数量、钢筋位臵、保护层厚度等进行重点检查,发现问题及时反馈给作业班组进行整改,整改完成后报工区质检部进行验收,验收完成无问题后报现场监理工程师进行验收,并做好相应验收记录并妥善保护,验收合格后后方可进行下道工区施工。
(7)钢筋加工及安装允许偏差符合表4.01、4.02的规定。
表4.01 钢筋加工允许偏差表表4.02 钢筋安装的允许偏差表(8)钢筋安装过程中,钢筋搭接形式符合规范要求。
(9)当采用焊接搭接时,焊缝高度h应等于或大于0.3d,并不得小于4mm;焊缝宽度b应等于或大于0.8d,并不得小于8mm,焊缝要求均匀饱满,严禁出现缺焊现象。
(10)采用螺纹钢筋焊接时搭接长度见表4.03。
(11)当采用绑扎搭接时接头最小搭接长度应满足表4.04的要求,且接头错开布臵,每个断面接头数量不超过50%。
表4.03 螺纹钢筋焊接搭接长度表表4.04 钢筋绑扎搭接时接头最小搭接长度表4.3冷却管、测温管安装及布臵4.3.1大体积混凝土产生裂缝机理大体积混凝土施工中,混凝土中水泥会产生很大水化热,因水化热引起的温度变化会导致混凝土收缩产生有害裂缝。
根据(附件三:施工阶段混凝土浇筑体的温度、温度应力验算)计算显示,大体积混凝土在浇筑完成后2~5天升温最快,其中在第三天混凝土内部温度达到峰值,此阶段混凝土弹性模量较低,基本处于塑性及弹塑性状态,约束力很低。
但在降温阶段混凝土弹性模量迅速增加,约束拉应力也在迅速增加,在某时刻超过混凝土抗拉强度,就会出现温度裂缝。
随着内部混凝土降温,温度裂缝可能会发展为贯穿裂缝。
一旦混凝土出现贯穿性裂缝将直接影响混凝土结构的强度和耐久性(直接作废)。
所以在大体积混凝土养护中,内外部温差控制必须符合规范要求。
大体积混凝土内部将采用布设冷却管方案进行降温,外部采用塑料薄膜、草袋、阻燃棉被等进行保湿、保温养护。
大体积混凝土施工对混凝土的内外温差要求较高,混凝土内部温度和表面温差、表面温度和环境温度之差不得大于25℃,下文以挖井基础(店子河特大桥3#墩挖井基础)为示例,尺寸为11m×15m×6m,混凝土标号为C40,施工时间在3~4月,平均气温18℃~20℃左右。
4.3.2冷却管工作原理在施工过程中,预先在结构体内预埋水循环冷却管,当浇筑完成后或浇筑过程中及时通冷却水,利用水管的导热性能,由冷却水的流动带走混凝土的部分热量,降低混凝土的温度。
根据降温的阶段目的,水循环冷却管的整个运行过程可分为两期,即初期冷却和后期冷却。
初期冷却是在混凝土初凝以后,甚至常在混凝土浇筑时就开始,目的在于削减混凝土水泥水化热峰值,减少水化热引起的温差,从而降温由水化热温差引起的温度应力,满足允许温差的要求。
4.3.3冷却管安装及布臵(1)为了降低混凝土内部温度,在混凝土内部布设冷却管。