二级展开式圆柱齿轮减速器设计说明书

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机械设计与制造实践

设计计算说明书

设计题目:二级展开式齿轮减速箱

2015年1月16 日

设计计算及说明主要结果1 引言

(1)运输带工作拉力:N

F2200

=;

(2)运输带工作速度:s

m

v/

1.1

=(5%)

±;

(3)滚筒直径:mm

D240

=;

(4)工作寿命:8年双班制工作;

(5)工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃。

2 传动装置设计

2.1 传动方案

展开式二级圆柱齿轮减速器,如图1所示。

图1 减速器传动方案

展开式二级圆柱齿轮减速器传动路线如下:

采用二级圆柱齿轮设计,其效率高,工作耐久,且维修简便。高,低速级均采用直齿齿轮,传动较平稳,动载荷也较小,可以胜任工作要F=2200N V=1.1m/s D=240mm

电动机联轴器减速器联轴器带式运输

a a

a a

孔长度mm

L105

1

=。

4.1.3 轴的结构设计

(1)拟定方案如下图所示

(2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度

1)为了满足半联轴器的轴向定位要求,1轴段右端需制出一轴肩,故取2段的直径mm

d50

2

=,左端用轴端挡圈定位,按轴端直径取密封圈直径d=50mm。半联轴器与轴配合的

彀孔长度为105mm,为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而

不压在轴的端面上,故取1段的长度应比配合长度略短一些,

取mm

l105

1

=。

2)初步选择滚动轴承

因轴承承受径向力的作用,故选用深沟球轴承,参照工作要求并根据mm

d50

2

=,由轴承产品目录初步选取0尺寸系列,标准精度等级的深沟球轴承6011,则

mm

mm

mm

B

D

d18

90

55⨯

=

⨯,故mm

d

d55

7

3

=

=;而

mm

l18

7

=。各轴径段长度由箱体内部结构和联轴器轴孔长度确定。

则轴的各段直径和长度。

mm

d45

1

=mm

l105

1

=

mm

d50

2

=mm

l38

2

=

mm

d55

3

=mm

l43

3

=

mm

d26

4

=mm

l53

4

=

由于设计为齿轮轴,选取轴的材料为40Cr调质处理。

为使所选轴的直径

1

d与联轴器的孔径相适应,故需同时选

取联轴器型号。

联轴器计算转矩

1

T

K

T

A

ca

=

由文献[1]表14-1,考虑到转矩变化很小,取3.1

=

A

K

mm

N

mm

N

T

K

T

A

ca

=

=

=5

3802

9250

2

3.1

1

转矩

ca

T应小于联轴器公称转矩,选用LX3型弹性套柱销联

轴器,其mm

N⋅

⨯3

10

1250,半联轴器孔径mm

d30

1

=,故

取mm

d30

1

=,半联轴器长度mm

L28

=,半联轴器与轴

配合的毂孔长度mm

L0

8

1

=。

4.2.4 轴的结构设计

(1)拟定方案如下图所示

(2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度

轴承承受径向力,选用深沟球轴承。

参照工作要求并根据mm

d40

3

=

初选深沟球轴承6008,

其5

1

68

40⨯

=

⨯B

D

d.mm

l37

3

=

(3)小齿轮的分度圆直径为54mm,其齿根圆直径(54-2.5×

2=39mm)到键槽底部的距离e<2×m t =4mm,故I轴上的齿

轮必需和轴做成一体,为齿轮轴,故mm

d9

5

5

=为齿顶

圆直径,各轴径段长度由箱体内部结

构和联轴器轴孔长度确定。

则轴的各段直径和长度:

mm

N

T

ca

=38025